固體飲料加工技能綜合實(shí)訓(xùn)

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目六

固體飲料加工

技能綜合實(shí)訓(xùn)

第一頁(yè)，共四十四頁(yè)。目錄一、基礎(chǔ)知識(shí)二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、考核要點(diǎn)及參考評(píng)分五、常見問(wèn)題分析六、思考與練習(xí)題第二頁(yè)，共四十四頁(yè)。一、基礎(chǔ)知識(shí)1.概念固體飲料是指以果汁、植物抽提物、糖或食品添加劑等為原料，加工制成粉末狀、顆粒狀或塊狀的制品。其成品水分不高于5％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），必須經(jīng)過(guò)沖溶后才能飲用。第三頁(yè)，共四十四頁(yè)。一、基礎(chǔ)知識(shí)2.原輔用料（一）果香型固體飲料原輔用料

（1）果汁：果汁是果汁型固體飲料的主要原料。（2）甜味料：甜味料是果香型飲料的主要原料之一，是該類產(chǎn)品甜味的主要來(lái)源。（3）酸味料：酸味料是果味型飲料的主要原料。（4）香精香料：香精香料使產(chǎn)品有各種鮮果的香氣和滋味。（5）食用色素：食用色素使產(chǎn)品具有與鮮果相應(yīng)的色澤和鮮果的真實(shí)感，從而提高其商品價(jià)值。（6）麥芽糊精：麥芽糊精是白色粉狀物，由淀粉經(jīng)低度水解而制成，為D-葡萄糖的一種聚合物，其組成主要是糊精。第四頁(yè)，共四十四頁(yè)。一、基礎(chǔ)知識(shí)（二）蛋白型固體飲料原輔用料（1）白砂糖：它是各種蛋白型固體飲料的主要原料。（2）乳制品：甜煉乳、奶粉、奶油（3）蛋黃粉：以新鮮蛋黃或與冰蛋黃混合均勻后，經(jīng)噴霧干燥制成，為黃色粉狀，氣味正常，無(wú)苦味及其它異味，溶解度良好。（4）可可粉：以新鮮可可豆發(fā)酵干燥后，經(jīng)烘炒、去殼、榨油、干燥等工序加工制成，呈深棕色，有天然可可香，無(wú)受潮、發(fā)霉、蟲蛀、變色等不正常氣味。（5）麥精：呈棕黃色，有顯著麥芽香味，無(wú)發(fā)酵味、焦苦味及其它不正常氣味，酸度不超過(guò)0.8%，水分少于22%，濃度大于41.50Be（20℃）（6）檸檬酸：可以幫助產(chǎn)品形成奶油芳香，并有利于乳的穩(wěn)定性。（7）小蘇打（碳酸氫鈉）：用以中和原料帶來(lái)的酸度，以避免蛋白質(zhì)受酸的作用而產(chǎn)生沉淀和上浮現(xiàn)象。（8）維生素：作為強(qiáng)化劑，用來(lái)生產(chǎn)強(qiáng)化麥乳精。（9）麥芽糊精：用于生產(chǎn)具有特殊風(fēng)味的奶晶，如人參奶晶、銀耳奶晶等以降低其甜度并增加其黏稠性。（10）其他添加物：主要是指用以生產(chǎn)具有特殊風(fēng)味的奶晶飲料所需要的添加物，如人參浸膏、銀耳濃漿等。第五頁(yè)，共四十四頁(yè)。一、基礎(chǔ)知識(shí)3.產(chǎn)品類型（1）根據(jù)其組分不同，又可以分為三類：果香型固體飲料、蛋白型固體飲料以及其他固體飲料。（2）按存在的狀態(tài)分類又可以分為：粉末狀固體飲料、粒狀固體飲料和塊狀固體飲料。（3）按成品特性分為營(yíng)養(yǎng)型固體飲料、清涼型固體飲料和嗜好型固體飲料。第六頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容【實(shí)訓(xùn)目的】1．本實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)在于學(xué)會(huì)制備固體飲料的基本工藝流程，并且正確使用各種原輔料，同時(shí)注意各種原輔料的主要作用及質(zhì)量要求，觀察每一步發(fā)生的現(xiàn)象并記錄，要求對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。2．寫出書面實(shí)訓(xùn)報(bào)告。第七頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容【實(shí)訓(xùn)要求】4~5人為一小組，以小組為單位，從選擇、購(gòu)買原料及選用必要的加工機(jī)械設(shè)備開始，讓學(xué)生掌握操作過(guò)程中的品質(zhì)控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵操作步驟，利用各種原輔材料的特性及加工中的各種反應(yīng)，使最終的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到應(yīng)有的要求。第八頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容【材料、設(shè)備】1.獼猴桃晶加工的材料、設(shè)備（1）原料：獼猴桃果實(shí)、蔗糖粉、適量檸檬酸及香料（2）設(shè)備：天平、大鍋、漂洗池、打漿機(jī)或破碎機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、造粒機(jī)、糖量計(jì)、小尼龍食品袋以及烘干房。2.麥乳精加工的材料、設(shè)備（1）原料：砂糖、麥芽糖、葡萄糖、小蘇打、奶油、可可脂、煉乳、蛋粉、奶粉、可可粉及檸檬酸（2）設(shè)備：夾層鍋、紗布、60目/英寸2篩、均質(zhì)機(jī)、真空脫氣鍋、鋁盤、真空干燥箱及籃式攪拌離心粉碎機(jī)第九頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容【參考配方】表1麥乳精參考配方（按照10kg投料計(jì)）備注：同學(xué)們可根據(jù)個(gè)人喜好，調(diào)節(jié)個(gè)別原料的含量，并將做出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)地、口感以及風(fēng)味等與本配方產(chǎn)品作比較。第十頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容【工藝流程示意圖】1.果香型固體飲料的一般工藝流程配料→成型→烘干→過(guò)篩→檢驗(yàn)→包裝→成品

本章以獼猴桃晶的加工工藝為例來(lái)說(shuō)明果香型固體飲料的工藝流程。如下：獼猴桃→挑選→漂洗→破碎→榨汁→濃縮→加糖粉→攪拌→造粒→烘干→包裝第十一頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1、原料清洗設(shè)備工藝說(shuō)明：用流動(dòng)清水漂洗，洗凈果實(shí)表面的泥沙和污物后再用清水沖干凈。設(shè)備名稱：高壓噴淋清洗機(jī)設(shè)備說(shuō)明：清洗介質(zhì)多樣化，可采用水基清洗、油基清洗以及特種液清洗。第十二頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2、破碎設(shè)備工藝說(shuō)明：采用打漿機(jī)打成漿狀，也可用木棒搗碎。為防止果汁和空氣接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而氧化，破碎要迅速。設(shè)備名稱：打漿機(jī)設(shè)備說(shuō)明：適用于經(jīng)過(guò)破碎后番茄、獼猴桃、草莓、蘋果、梨以及經(jīng)過(guò)預(yù)煮軟化的山楂、棗等水果的打漿分離。第十三頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容3、榨汁設(shè)備工藝說(shuō)明：可用螺旋壓榨機(jī)或手工杠桿式壓汁機(jī)榨汁。預(yù)先將破碎的果肉裝入洗凈、熱水煮過(guò)的口袋中，扎緊袋口，然后緩慢加壓，使果汁逐漸外流。第一次壓榨后，可將果渣取出，加入10%清水?dāng)噭蛟傺b袋重壓一次，也可將破碎果汁加熱到65℃趁熱壓榨，以增加出汁率。一般出汁率可達(dá)65%～70%。果汁要用紗布粗濾一遍。（1）榨汁機(jī)設(shè)備說(shuō)明：本設(shè)備適用于壓榨番茄、菠蘿、蘋果與桔子等果蔬汁液。第十四頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（2）水果榨汁機(jī)設(shè)備說(shuō)明：本設(shè)備適用于壓榨番茄、菠蘿、蘋果與桔子等果蔬汁液。第十五頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4、過(guò)濾設(shè)備工藝說(shuō)明：榨汁后得到的果汁要用紗布或過(guò)濾器以及壓濾機(jī)等設(shè)備粗濾一遍。設(shè)備名稱：板框過(guò)濾器（壓濾機(jī)）設(shè)備說(shuō)明：本設(shè)備為不銹鋼多層板框式壓濾機(jī)，適用于濃度50%以下黏度較低，含渣量較少的液體作密閉過(guò)濾以達(dá)到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔膜過(guò)濾器直接達(dá)到無(wú)菌過(guò)濾之目的。第十六頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容5、濃縮設(shè)備工藝說(shuō)明：一般采用常壓濃縮。所用設(shè)備為不銹鋼鍋，如無(wú)不銹鋼鍋，也可在不銹鋼夾層鍋內(nèi)濃縮。蒸汽壓力控制在0.245MPa。在濃縮過(guò)程中，應(yīng)不斷攪拌以防止焦糊，并盡量縮短濃縮時(shí)間。為此，應(yīng)適當(dāng)控制每鍋的投料量，使每鍋濃縮時(shí)間不超過(guò)40min。當(dāng)用手持糖量計(jì)測(cè)得的固形物含量為58％～59%時(shí)便可出鍋。設(shè)備名稱：不銹鋼夾層鍋（夾層蒸汽鍋）設(shè)備說(shuō)明：本設(shè)備廣泛用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點(diǎn)、飲料、蜜餞、罐頭等食品加工，也可用于在大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量，縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的優(yōu)良設(shè)備。本鍋以有一定壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。第十七頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容6、加配料混合（加蔗糖粉）工藝說(shuō)明：按照15kg濃縮汁，加入35kg白糖粉的比例加入，然后攪拌均勻。為提高風(fēng)味可加適量檸檬酸及香料。（1）混合機(jī)設(shè)備說(shuō)明：該機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合物死角，攪料軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。第十八頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（2）混合機(jī)設(shè)備說(shuō)明：本設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。第十九頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容7、造粒

工藝說(shuō)明：一般用顆粒成型機(jī)拌成米粒大小。若沒(méi)有顆粒成型機(jī)，可用手輕輕揉搓，使粉團(tuán)松散，再用孔徑為2.5mm和0.9mm的尼龍篩或金屬篩過(guò)篩成粒。（1）搖擺式顆粒機(jī)設(shè)備說(shuō)明：本機(jī)適用于食品、化工、固體飲料等行業(yè)的制粒，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。第二十頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（2）擠壓造粒機(jī)設(shè)備說(shuō)明：

本機(jī)是制藥，食品，沖劑，化工，固體飲料等行業(yè)的理想機(jī)械。本設(shè)備擠壓造粒原理是將攪拌好的物料制成顆粒，對(duì)黏性較高的物料尤為適合。該機(jī)制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免了人工出料造成的顆粒破損，適合于流水作業(yè)操作。第二十一頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容8、烘干工藝說(shuō)明：將造粒好的獼猴桃粉顆粒均勻鋪放在烘盤中，厚度約1.5～2cm，然后送入烘房。一般控制烘房的溫度在65℃左右，時(shí)間約為3h，在此期間，應(yīng)上下倒換烘盤一次，并將批盤內(nèi)獼猴桃晶上下翻動(dòng)一遍，使其受熱均勻，加速干燥。設(shè)備名稱：熱風(fēng)循環(huán)烘箱第二十二頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容9、振動(dòng)篩設(shè)備名稱：振動(dòng)篩設(shè)備說(shuō)明：篩分、過(guò)濾效率高，任何粒、粉、黏液皆可適用。網(wǎng)孔不堵塞，粉末不飛揚(yáng)，可篩至400目。第二十三頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容10、包裝設(shè)備工藝說(shuō)明：干燥后的成品待冷涼后立即包裝。為沖飲方便，一般用小尼龍食品袋包裝，每袋裝20g。設(shè)備名稱：立式顆粒包裝機(jī)第二十四頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.蛋白型固體飲料的一般工藝流程目前蛋白型飲料的生產(chǎn)主要采用間歇式漿料真空干燥工藝。其主要生產(chǎn)工藝如下：化糖及配料→混合→乳化→貯存→脫氣→貯存→裝盤→干燥→粉碎→貯存→檢驗(yàn)→包裝→檢驗(yàn)→成品本章以麥乳精的加工工藝為例來(lái)說(shuō)明蛋白型固體飲料的工藝流程。如下：制備混合糖漿→加食用小蘇打→漿料混合→均質(zhì)→脫氣→分盤→干燥→粉碎→檢查→包裝→入庫(kù)第二十五頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容【操作過(guò)程】（一）果香型固體飲料的加工工藝的一般操作過(guò)程1.配料：在此工序中，各種成分被粉碎得很細(xì)，按照配方混合后，成為一種粉狀產(chǎn)品。2.成型：將上述混合均勻、干濕適當(dāng)?shù)呐髁戏胚M(jìn)顆粒成型機(jī)造型，使之成為顆粒狀。3.烘干：顆粒狀的坯料放進(jìn)干燥箱進(jìn)行干燥。4.過(guò)篩：將完成烘烤的產(chǎn)品通過(guò)6～8目篩子進(jìn)行篩選，以除掉較大顆?；蛏倭拷Y(jié)塊，使產(chǎn)品顆粒大小一致。5.包裝：將通過(guò)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，冷卻至室溫之后進(jìn)行包裝。第二十六頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（二）蛋白型固體飲料的加工工藝的一般操作過(guò)程1.化糖及配料：化糖是在化糖鍋中進(jìn)行的。先在化糖鍋中加入一定量水，然后按照配方加入砂糖、葡萄糖、麥精及其它添加物，如人參浸膏、銀耳濃漿等，在90～95℃條件下攪拌溶化，使全部溶解。2.混合：在混合鍋中，使糖液與奶漿充分混合，并加入適量的檸檬酸以突出奶香并提高奶的熱穩(wěn)定性。3.乳化：可用均質(zhì)機(jī)、膠體磨、超聲波乳化機(jī)等進(jìn)行乳化。4.脫氣：將乳化后的漿料在濃縮鍋中脫氣，以防止不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。第二十七頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容5.裝盤：裝盤就是將脫氣完畢并且水分含量合適的漿料分裝于烘盤中。6.干燥：將已裝料的烘盤放在干燥箱內(nèi)的蒸汽排管上或蒸汽薄板上，加熱干燥。7.粉碎：將干燥完成的蜂窩狀的整塊產(chǎn)品，放進(jìn)軋碎機(jī)中軋碎，使產(chǎn)品基本上保持均勻一致的鱗片狀。8.檢驗(yàn)：產(chǎn)品軋碎后，在包裝前必須按照質(zhì)量要求抽樣檢驗(yàn)。包裝后，則著重檢驗(yàn)成品包裝質(zhì)量。9.包裝：檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，可在有空調(diào)的條件下進(jìn)行包裝，包裝一般應(yīng)保持溫度在20℃左右，相對(duì)濕度40%～45%。第二十八頁(yè)，共四十四頁(yè)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容【注意事項(xiàng)】1．原料的質(zhì)量十分重要，要選擇盡量新鮮的原料。2．稱量準(zhǔn)確。3．配制溶液要使用蒸餾水或冷開水，盡可能不用金屬器皿。4．檸檬酸一般為白色結(jié)晶，容易受潮和風(fēng)化。5．干燥完畢后，不能立即消除真空，必須先停止蒸汽，然后放進(jìn)冷卻水進(jìn)行冷卻約30min。待料溫度下降以后，才消除真空，再卸料。6．色香味劑的添加也應(yīng)取慎重態(tài)度。7．生產(chǎn)強(qiáng)化麥乳精時(shí)，須加入VA、VD及VB1以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。8．如果蛋白型固體飲料中加入了人參浸膏、銀耳濃漿等添加物，則一般不再加麥精，以利于顯示這些添加物的獨(dú)特香味。9．凡接觸產(chǎn)品的器具、機(jī)件、容器，必須消毒、清洗、干燥。生產(chǎn)人員操作時(shí)必須戴口罩及手套。第二十九頁(yè)，共四十四頁(yè)。三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)獼猴桃晶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考表1、準(zhǔn)備工作2、選料和清洗3、破碎4、榨汁5、濃縮6、加蔗糖粉7、造粒8、烘干9、實(shí)訓(xùn)報(bào)告第三十頁(yè)，共四十四頁(yè)。三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表2獼猴桃晶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考表（1）第三十一頁(yè)，共四十四頁(yè)。三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表2獼猴桃晶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考表（2）第三十二頁(yè)，共四十四頁(yè)。三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)麥乳精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考表1、準(zhǔn)備工作2、混合糖漿配置3、中和糖漿4、配料5、均質(zhì)6、脫氣7、裝盤8、干燥9、粉碎包裝10、實(shí)訓(xùn)報(bào)告第三十三頁(yè)，共四十四頁(yè)。三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3麥乳精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考表（1）第三十四頁(yè)，共四十四頁(yè)。三、實(shí)訓(xùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3麥乳精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考表（2）第三十五頁(yè)，共四十四頁(yè)。四、考核要點(diǎn)及參考評(píng)分（一）考核內(nèi)容表4獼猴桃晶的加工考核要點(diǎn)及參考評(píng)分第三十六頁(yè)，共四十四頁(yè)。四、考核要點(diǎn)及參考評(píng)分表5麥乳精的加工考核要點(diǎn)及參考評(píng)分第三十七頁(yè)，共四十四頁(yè)。四、考核要點(diǎn)及參考評(píng)分（二）考核方式實(shí)訓(xùn)地現(xiàn)場(chǎng)操作第三十八頁(yè)，共四十四頁(yè)。五、常見問(wèn)題分析

1.變味、變色固體飲料產(chǎn)品出現(xiàn)變味主要是氧化導(dǎo)致的。例如，產(chǎn)品中的脂肪氧化使產(chǎn)品有一種脂肪氧化味。防止措施：（1）嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)，尤其是殺菌溫度和保溫時(shí)間，必須使解脂酶和過(guò)氧化物酶的活性喪失。（2）嚴(yán)格控制產(chǎn)品的水分含量。（3）保證產(chǎn)品包裝的密封性。（4）產(chǎn)品貯存在陰涼、干燥的環(huán)境中。第三十九頁(yè)，共四十四頁(yè)。五、常見問(wèn)題分析2.雜質(zhì)固體飲料產(chǎn)品出現(xiàn)雜質(zhì)度過(guò)高的現(xiàn)象，原因如下：（1）原料凈化不徹底。（2）生產(chǎn)過(guò)程中，受到二次污染。（3）干燥室熱風(fēng)溫度過(guò)高導(dǎo)致風(fēng)筒周圍產(chǎn)生焦粉。（4）分風(fēng)箱熱風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng)，產(chǎn)生渦流，使乳粉局部受熱過(guò)度而產(chǎn)生焦粉。第四十頁(yè)，共四十四頁(yè)。五、常見問(wèn)題分析3.速溶性差固體飲料產(chǎn)品出現(xiàn)速溶性差，可以采取以下措施：（1）將產(chǎn)品顆粒噴涂卵磷脂。（2）適當(dāng)增大顆粒直徑，盡量使產(chǎn)品顆粒直徑均一。這可以通過(guò)附聚的辦法來(lái)解決，當(dāng)產(chǎn)品顆粒還沒(méi)有完全干燥時(shí)，它們會(huì)黏在一起。利用這一特點(diǎn)，我們可以讓濕粉粒相互碰撞，然后發(fā)生附聚，附聚顆粒的直徑通?？梢赃_(dá)到1mm，此時(shí)乳粉間的空隙也會(huì)變大。附聚的產(chǎn)品顆粒可以很快地在水中分散，然后慢慢溶解，但是經(jīng)過(guò)附聚的顆粒必須能夠承受加工過(guò)程中的機(jī)械性損傷。第四十一頁(yè)，共四十四頁(yè)。五、常見問(wèn)題分析4.結(jié)塊固體飲料的包裝在開封以后，內(nèi)容物很容易結(jié)塊。這是由于一般的固體飲料含水量都比較低，