制糖工藝過程

關(guān)于制糖工藝過程第1頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月一、制糖的原料第2頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月二、甘蔗收獲和運(yùn)輸

當(dāng)甘蔗糖分達(dá)到13.00%以上時(shí)即可砍收，削去葉、梢和根等雜質(zhì)，送到糖廠加工，作為制糖的原料第3頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月甘蔗的主要成分甘蔗成熟時(shí)，蔗糖分比較高，非糖分低，因而純度較高，同時(shí)水分降低，纖維分較高。第4頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月三、甘蔗壓榨甘蔗壓榨，包括甘蔗預(yù)處理和壓榨提取蔗汁。1.甘蔗預(yù)處理

甘蔗預(yù)處理是在提汁前將甘蔗破碎。甘蔗經(jīng)過運(yùn)送、起卸、稱重后，由卸蔗臺(tái)均勻地卸送到輸蔗機(jī)上，用切蔗機(jī)、撕裂機(jī)等破碎設(shè)備，將甘蔗斬切撕裂成絲狀細(xì)片的料蔗，其目的是將甘蔗的細(xì)胞膜破壞，并使蔗料密度增大，以利付諸提汁。第5頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月2.甘蔗壓榨就是將預(yù)處理過的蔗料用壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，壓出蔗汁的過程。壓榨機(jī)多采用三輥壓榨機(jī)第6頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月第7頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月四、蔗汁的澄清

澄清處理主要有三個(gè)過程：

1、加熱蔗汁

2、添加澄清劑

3、分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時(shí)間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時(shí)盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務(wù)。第8頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過多道工序來進(jìn)行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進(jìn)行。（此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡）

清凈的目：通過除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法，簡單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過沉降和過濾，得出清汁，最后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。第9頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月

澄清處理設(shè)備：

第10頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月五、蔗汁的澄清的方法

甘蔗制糖方法是以澄清過程中使用的主要清凈劑來命名。亞硫酸法：采用石灰和二氧化硫?yàn)橹饕鍍魟??；旌现?jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器,分離出清凈汁和泥汁，泥汁經(jīng)過濾得濾清汁，它與清凈汁混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿，再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。碳化法：以石灰和二氧化碳為主要清凈劑的蔗汁清凈法。其工藝流程為:混合汁經(jīng)一次加熱、預(yù)灰，然后在加入過量的石灰乳的同時(shí)通入二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充，使產(chǎn)生大量鈣鹽沉淀,隨即加熱、過濾得一碳清汁，再經(jīng)第二次碳酸飽充，然后加熱、過濾，得二碳清汁，又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使pH降至5.8～6.4，供結(jié)晶之用。第11頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月

亞硫酸法：

第12頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月

碳化法第13頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月亞硫酸法優(yōu)缺點(diǎn)：

亞硫酸法比用碳酸法產(chǎn)糖率要差。亞硫酸法的具有工藝流程較短，設(shè)備較少和澄清劑用量較省等優(yōu)點(diǎn)，所以在國內(nèi)大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。

碳酸法的優(yōu)缺點(diǎn)：所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。碳酸法也有一些缺點(diǎn)，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機(jī)械設(shè)備較多；還要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū)，碳酸法的推廣受到一定的限制。第14頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月六、蔗汁的蒸發(fā)

蔗汁經(jīng)過清凈處理后得到的清汁濃度為12度BX－14度BX(即含水86%~88%)。如果將含大量水分的稀汁直接送去結(jié)晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時(shí)間。因此，清汁必須經(jīng)過蒸發(fā)工段，除去大量的水分，濃縮成60度BX左右的糖漿，才能進(jìn)行結(jié)晶。（此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡）

第15頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月七、煮糖

從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35%—45%的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。(此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡）第16頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月煮糖操作

1.配制底料：按當(dāng)時(shí)煮糖制度規(guī)定的純度配制底料。底料量以蓋過氣鼓的糖液溫度計(jì)為

宜。2.測罐：按當(dāng)時(shí)的糖液純度實(shí)測起晶點(diǎn)和溶晶點(diǎn)，以此作為實(shí)際操作的重要依據(jù)。3.投粉：當(dāng)糖液濃縮到過飽和度1.1～1.5時(shí)，將配備好的糖粉糊投入罐內(nèi)作為晶核。4.固晶：投粉后，將糖液濃縮到規(guī)定的過飽和度，然后入水稀釋到規(guī)定的過飽和度。再濃縮，再稀釋。如此反復(fù)數(shù)次，以使晶體堅(jiān)實(shí)，吸收良好，這一過程叫做固晶。5.養(yǎng)晶：固晶完成后，就可以入料養(yǎng)晶，使晶體不斷增大。養(yǎng)晶過程應(yīng)該采用逐步濃縮煮上的方法，防止偽晶產(chǎn)生。

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第17頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月八、結(jié)晶

所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。第18頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月九、分蜜

將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離。

借助于離心機(jī)快速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃里。

分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到最末一級稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。第19頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月十、干燥

一般情況下，自離心機(jī)卸下的砂糖還含有0.5%－1.5%的水分，必須經(jīng)過充分干燥及冷卻，才能裝包和貯存。其原理就是在低于水的沸點(diǎn)溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空氣為介質(zhì)，使空氣流過砂