焊接質(zhì)量測(cè)試

知識(shí)點(diǎn)：焊接質(zhì)量測(cè)試

一、點(diǎn)焊質(zhì)量的檢驗(yàn)點(diǎn)焊質(zhì)量的檢驗(yàn)，可采用外觀檢驗(yàn)(目測(cè))或破壞性試驗(yàn)。破壞性試驗(yàn)用于檢驗(yàn)焊接的強(qiáng)度，而外觀檢驗(yàn)則是用來(lái)判斷外觀的質(zhì)量。外觀檢驗(yàn)通過(guò)眼看手摸來(lái)檢驗(yàn)焊接的完成情況。需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下：焊點(diǎn)位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不得產(chǎn)生電極頭孔，不可超過(guò)邊緣。作為一項(xiàng)規(guī)定，應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置焊接；焊點(diǎn)的數(shù)量，焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽車制造廠焊點(diǎn)數(shù)量的1.3倍。例如，原廠點(diǎn)焊的焊點(diǎn)數(shù)量為4，新的修理焊點(diǎn)應(yīng)為5個(gè)；間距修理時(shí)的焊接間距，應(yīng)略小于汽車制造廠的焊接間距，焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布。當(dāng)間距值最小時(shí)以不產(chǎn)生往復(fù)換向電流為原則；焊接表面的壓痕深度，不得超過(guò)金屬板厚度的一半；氣孔，不得有肉眼可以看見(jiàn)的氣孔；濺出物檢查，用手套在焊接表面擦過(guò)時(shí)，不應(yīng)被絆住。二、破壞性檢驗(yàn)：取一塊和需要焊接的金屬板同種材料、同樣厚度的試驗(yàn)板，按所示的各種位置進(jìn)行焊接。然后，按圖中箭頭所指的方向施加力，使焊點(diǎn)處分開(kāi)。根據(jù)焊接處是否整齊地?cái)嚅_(kāi)，可以判斷出焊接質(zhì)量的好壞。如果焊接處被整齊地分開(kāi)，就像從瓶口拔出一個(gè)軟木塞一樣，便可以斷定焊接的質(zhì)量好。需要注意的是：實(shí)際進(jìn)行焊接時(shí)，不可能完全重復(fù)試驗(yàn)中的焊接效果，所以，試驗(yàn)的結(jié)果只能作為參考。優(yōu)良差三、非破壞性檢驗(yàn)：在一次點(diǎn)焊完成后，可用鏨子和錘子按下述方法檢驗(yàn)焊接的質(zhì)量：將鏨子插入焊接的兩層金屬板之間并輕敲鏨子的端部，直到在兩層金屬板之間的間隙。如果這時(shí)焊接部位仍保持正常，則說(shuō)明所進(jìn)行的焊接是成功的。這個(gè)間隙值由點(diǎn)焊的位置、凸緣的長(zhǎng)度、金屬板的厚度、焊接間距和其他因素決定。如果進(jìn)一步鑿開(kāi)金屬板，將會(huì)變成破壞性試驗(yàn)。檢驗(yàn)完畢后，一定