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文檔簡(jiǎn)介

氟化氫安全知識(shí)培訓(xùn)演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)優(yōu)選氟化氫安全知識(shí)培訓(xùn)目前二頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容氟化氫的安全使用說(shuō)明書(MSDS)及相關(guān)知識(shí)關(guān)于氟化氫的事故案例剖析氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法氟化氫生產(chǎn)操作過(guò)程中的安全要求3/24目前三頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)氟化氫的(MSDS)安全技術(shù)說(shuō)明書4/24目前四頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)氟化氫MSDS解讀一、理化性質(zhì):

無(wú)色氣體,有強(qiáng)刺激性氣味。

沸點(diǎn)19.5℃,相對(duì)密度(水=1)0.988,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.27。氟化氫是具有剌鼻惡臭和強(qiáng)烈剌激性的無(wú)色有毒腐蝕性氣體,不燃燒。在常溫常壓下為易流動(dòng)的無(wú)色發(fā)煙性液體。易溶于水,通常成為50%~60%的水溶液,即氟氫酸,它有聚合作用,所以水溶液中以H2F2或H3F3的形式存在。氟化氫遇空氣中的水分則溶解而呈煙霧狀。主要用途:

氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等

。5/24目前五頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)氟化氫MSDS解讀二、危害特性:

第8.1類酸性腐蝕品【危險(xiǎn)特性】本品高毒,具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷?!救急kU(xiǎn)】本品不燃,但能與大多數(shù)金屬反應(yīng),生成氫氣而引起爆炸。遇H發(fā)泡劑立即燃燒。腐蝕性極強(qiáng)?!颈苊饨佑|的條件】接觸空氣和水?!窘湮铩恳兹蓟蚩扇嘉?,強(qiáng)堿、活性金屬粉末、玻璃制品?!緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠矗瑖娝鋮s容器。滅火劑:霧狀水、泡沫。6/24目前六頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)三、健康危害對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白,壞死,繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí),可形成難以愈合的深潰瘍,損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣,可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響:眼和上呼吸道刺激癥狀,或有鼻衄,嗅覺減退??捎醒例X酸蝕癥。骨骼X線異常與工業(yè)性氟病少見?!韭殬I(yè)接觸限值】中國(guó)MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1。7/24目前七頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)氟化氫的刺激性危害:人在25mg/m3時(shí)已感到剌激;26mg/m3時(shí)耐受數(shù)分鐘;在50mg/m3時(shí)引起眼和鼻黏膜刺激癥狀,皮膚剌痛;100mg/m3,濃度下只能耐受1min;400一430mg/m3濃度下。急性中毒致死。8/24目前八頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)四、防護(hù)措施【呼吸防護(hù)】可能接觸其煙霧時(shí),佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓式空氣呼吸器?!臼植糠雷o(hù)】防滲手套,材質(zhì)建議以氟化聚乙烯(PVDF)、天然橡膠為佳,布質(zhì)手套完全沒有防護(hù)功能,宜避免。【眼睛防護(hù)】化學(xué)安全護(hù)目鏡、寬緣硬質(zhì)工作帽附有全面式護(hù)面罩?!酒つw及身體防護(hù)】上述橡膠材質(zhì)連身式防護(hù)衣、工作靴。9/24目前九頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)關(guān)于氟化氫的事故案例剖析10/24目前十頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)事故案例因設(shè)備、管線、閥門腐蝕而導(dǎo)致的亡人事故1991年,湖北某廠的無(wú)水氟化氫成品貯槽,由于觀察液面的視鏡突然破裂,槽內(nèi)的液體氫氟酸大量噴出,致使1人死亡、1人重傷。2006年8月,某廠操作工在巡視時(shí)經(jīng)過(guò)氟化氫罐區(qū),一個(gè)法蘭連接處泄漏,一股氟化氫液體細(xì)流正在噴出(約4米射程),當(dāng)操作工經(jīng)過(guò)該處時(shí),氟化氫細(xì)流打在該操作工左小臂部位,致使小臂和手背灼傷。2009年5月21日,浙江某氟化學(xué)有限公司在送料操作過(guò)程中,氫氟酸貯槽頂部的一根襯PTFE的金屬軟管發(fā)生破裂,導(dǎo)致一名操作工灼傷,傷勢(shì)較重,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。相關(guān)氟化氫事故視頻1韓國(guó)三星半導(dǎo)體工廠氟化氫泄漏)相關(guān)氟化氫事故視頻2韓國(guó)氫氟酸泄漏事件已致5人死亡2千人就醫(yī))11/24目前十一頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)事故案例在檢修過(guò)程中發(fā)生的事故:2006年11月,某廠機(jī)修工在檢修一段已拆下來(lái)的輸送氫氟酸的管道時(shí),違規(guī)操作,在開啟該段塑料管頭部的閥門時(shí),閥口對(duì)著自己的臉,殘留的氫氟酸成霧狀從閥門口噴出,致使該機(jī)修工臉部灼傷。1992年,某廠的無(wú)水氟化氫貯槽在更換液位計(jì)時(shí),操作人員雖按規(guī)定已打開放空閥進(jìn)行泄壓,但由于操作不當(dāng),余壓并未排盡,而檢修人員未經(jīng)檢查測(cè)試,隨即拆卸液位計(jì),致使氟化氫液體噴出,造成2人死亡。12/24目前十二頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)事故案例因員工操作不當(dāng)或應(yīng)急處置不當(dāng)而導(dǎo)致的亡人事故:2010年8月1日,福建某化工有限公司氫氟酸自動(dòng)灌裝裝置進(jìn)行灌裝試機(jī)時(shí),灌裝試機(jī)用的200升塑料桶,在排氣口未打開的情況下,進(jìn)料泵開啟,70%氫氟酸進(jìn)塑料桶時(shí),桶內(nèi)不能及時(shí)排氣,造成充裝軟管從塑料桶進(jìn)料口跳出,發(fā)生氫氟酸噴濺事故,造成1人死亡2人受傷。1993年,某廠的無(wú)水氟化氫貯槽因設(shè)置在廠區(qū)道路旁,被廠內(nèi)運(yùn)輸車輛撞壞卸料管道,大量氟化氫氣體向周圍大氣逸出,有人因慌亂進(jìn)入下風(fēng)向附近的更衣室內(nèi)躲藏,結(jié)果1人因吸入氟化氫過(guò)多而中毒死亡。13/24目前十三頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)氟化氫泄漏、人員中毒等事故的應(yīng)急處置方法14/24目前十四頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)中毒處理急救措施【皮膚接觸】立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗后,可使用氟離子結(jié)合劑六氟靈進(jìn)行浸泡,葡萄糖酸鈣或氧化鎂鈣軟膏可涂抹于患部,須至少涂抹30分鐘以上,并繼續(xù)直到疼痛消除15分鐘以上才可停止。對(duì)于大面積的接觸,在送醫(yī)途中并可將患部浸泡在含鈣或鎂的溶液或乳膠中。就醫(yī)?!狙劬佑|】立即沖水30分鐘以上,方法是自受傷眼的內(nèi)側(cè)眼角向外沖洗,以避開另一只好的眼睛。就醫(yī)。【吸入】迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。【食入】不可以催吐,可給予牛奶、含鈣溶液、鈣片、含鎂胃乳等,以結(jié)合氟離子。就醫(yī)。15/24目前十五頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)泄漏處理個(gè)人注意事項(xiàng)

:1.立即封鎖隔離溢散或泄漏區(qū),小量泄漏,應(yīng)疏散至距泄漏源半徑至少30米的安全位置;大量泄漏,初始疏散至距泄漏源半徑至少300米的安全位置,下風(fēng)向疏散白天1700米、夜晚3600米。2.留置于上風(fēng)處,遠(yuǎn)離低洼地帶。3.在污染區(qū)尚未完全清理干凈前,限制人員接近該區(qū)。4.確定清理工作是由受過(guò)訓(xùn)練的人員負(fù)責(zé)。5.提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。

環(huán)境注意事項(xiàng)

:1.穿戴供氣密式全身防護(hù)服以達(dá)最大防護(hù)效果。2.移除所有引火源(危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止抽煙,嚴(yán)禁火花、明火或火焰)。3.報(bào)告公司EHS管理部門。

16/24目前十六頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)泄漏處理清理方法

1.在未著適當(dāng)防護(hù)裝備時(shí),勿碰觸泄漏物或危險(xiǎn)容器。2.避免外泄物流入下水道,水溝或其他密閉空間。3.在安全許可狀況下,設(shè)法阻止或減少泄漏。4.使用蒸氣抑制泡沫以減少蒸氣。5.使用灑水以減少蒸氣量或驅(qū)離蒸氣云,但避免水流至外泄物。6.用水沖洗泄漏區(qū)域。7.若可能則將外泄容器倒轉(zhuǎn),使氣體逸出,代替液體流出。8.若不能阻漏時(shí),將漏泄容器移至安全處所泄空修理。

17/24目前十七頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)應(yīng)急響應(yīng)及處置18/24目前十八頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)氟化氫的生產(chǎn)操作中的基本安全要求19/24目前十九頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)一般要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。操作時(shí)人員必須站在上風(fēng)向;嚴(yán)加密閉,防止泄漏,①提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置,②提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。配備兩套以上重型防護(hù)服。④穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,

工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具。宜采用隔離式、機(jī)械化、自動(dòng)化操作。避免產(chǎn)生酸霧。⑤儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。開車前做好裝置的氣密性檢查。設(shè)備、管道法蘭用四氟墊進(jìn)行密封。定期更換閥門、反應(yīng)釜攪拌等易腐蝕設(shè)備及管件。如:常開的閥門三個(gè)月更換一次,不常開的閥門一個(gè)月、半年更換。20/24目前二十頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)存儲(chǔ)安全要求儲(chǔ)存安全(1)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時(shí)間長(zhǎng),則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng),且有自動(dòng)催化作用,有時(shí)會(huì)突然爆炸,為此,儲(chǔ)存時(shí)要特別小心,貯存時(shí)間不宜太長(zhǎng),并注意添加穩(wěn)定劑。(2)氫氟酸儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。(3)應(yīng)與易(可)燃物、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。(4)定期檢查氫氟酸的儲(chǔ)罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。21/24目前二十一頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)運(yùn)輸和裝卸安全要求(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),保持安全車速。(3)氫氟酸搬運(yùn)人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品;搬運(yùn)時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時(shí)、雨天不宜搬運(yùn)。若遇特殊情況必須搬運(yùn)時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施;嚴(yán)禁在搬運(yùn)時(shí)吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。22/24目前二十二頁(yè)\總數(shù)二十三頁(yè)\編于八點(diǎn)生產(chǎn)中防中毒危害的對(duì)策措施無(wú)水氫氟酸生產(chǎn)中應(yīng)采取以下安全對(duì)策措施:注意工藝參數(shù)的選擇及量的控制,以防止生產(chǎn)裝置中的氟化氫氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,造成人員中毒;為使泄漏的可能性降至最低,選擇耐腐蝕材料,確保設(shè)備的完整密閉;各生產(chǎn)工段及崗位,應(yīng)根據(jù)《使用有毒物質(zhì)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》的規(guī)定,

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