數(shù)控車床編程和操作

第一節(jié)數(shù)控車床加工概述一、數(shù)控車床的加工對(duì)象及加工特點(diǎn)二、數(shù)控車床的主要類型三、數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)5/10/2023一、數(shù)控車床的加工對(duì)象及加工特點(diǎn)（1）高難度加工成型面零件、非標(biāo)準(zhǔn)螺距(或?qū)С?、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數(shù)控車床上加工。圖4—1特殊內(nèi)表面零件示例5/10/2023（2）高精度零件加工零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。復(fù)印機(jī)中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機(jī)上的磁頭及激光打印機(jī)上的多面反射體等超精零件，幾何輪廓精度高達(dá)0.01μm、表面粗糙度數(shù)值達(dá)Ra0.02μm這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控車床上加工出來。5/10/2023（3）淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復(fù)雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工有困難，而在數(shù)控車床上可以用陶瓷車刀對(duì)淬硬后的零件進(jìn)行車削加工，以車代磨，提高加工效率。5/10/2023（4）高效率加工

為了進(jìn)一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標(biāo)軸，就能在一臺(tái)數(shù)控車床上同時(shí)加工出兩個(gè)多工序的相同或不同的零件。

5/10/2023圖4—2六軸控制的數(shù)控車床加工示意圖5/10/2023現(xiàn)代數(shù)控車床，必須具備良好的便于操作的優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控車床加工具有如下特點(diǎn)：1．節(jié)省調(diào)整時(shí)間(1)快速夾緊卡盤減少了調(diào)整時(shí)間。(2)快速夾緊刀具減少了刀具調(diào)整時(shí)間。(3)刀具補(bǔ)償功能節(jié)省了刀具補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整時(shí)間。(4)工件自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)節(jié)省了測(cè)量時(shí)間并提高加工質(zhì)量。(5)由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動(dòng)也節(jié)省了時(shí)間。5/10/20232．操作方便(1)傾斜式床身有利于切屑流動(dòng)和調(diào)整夾緊壓力、頂尖壓力和滑動(dòng)面潤(rùn)滑油的供給，便于操作者操作機(jī)床。(2)寬范圍主軸電機(jī)或內(nèi)裝式主軸電機(jī)省去了齒輪箱。(3)高精度伺服電機(jī)和滾珠絲杠間隙消除裝置使進(jìn)給速度快并有好的準(zhǔn)確性。(4)具有切屑處理器。(5)采用數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控刀架。5/10/20233.具有程序存儲(chǔ)功能

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床控制裝置可根據(jù)加工形狀，并把粗加工的加工條件附加在指令中，進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算，自動(dòng)地計(jì)算出切削軌跡。4.采用機(jī)械手和棒料供給裝置既省力又安全，并提高了自動(dòng)化和操作效率。5.加工合理化和工序集約化可完成高速度高精度加工及復(fù)合加工的目的。5/10/2023二、數(shù)控車床的主要類型1．?dāng)?shù)控車床的組成及其作用（1）主體機(jī)床主體主要包括床身、主軸箱、床鞍、尾座、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。（2）數(shù)控裝置(CNC裝置)

數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般采用專用計(jì)算機(jī)控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置、存儲(chǔ)器以及系統(tǒng)軟件等組成。5/10/2023（3）伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，將CNC裝置輸出的運(yùn)動(dòng)指令信息轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，主要包括主軸驅(qū)動(dòng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及位置控制等。（4）輔助裝置

輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對(duì)刀儀，液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。5/10/20231—電氣箱；2—主軸箱；3—機(jī)床防護(hù)門；4—操作面板；5—回轉(zhuǎn)刀架；6—尾座；7—排屑器；8—冷卻液箱；9一滑板；10—卡盤踏板開關(guān)；1l—床身；5/10/20232．?dāng)?shù)控車床的分類

1)按車床主軸位置分類

(1)立式數(shù)控車床

其車床主軸垂直于水平面，并有一個(gè)直徑很大、供裝夾工件用的圓形工作臺(tái)。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。

5/10/2023(2)臥式數(shù)控車床

臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。5/10/20232）按加工零件的基本類型分類

(1)卡盤式數(shù)控車床這類車床未設(shè)置尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。其夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。(2)頂尖式數(shù)控車床

這類數(shù)控車床配置有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長(zhǎng)的軸類零件及直徑不太大的盤、套類零件。5/10/20233)按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床（簡(jiǎn)易數(shù)控車床）一般用單板機(jī)、單片機(jī)進(jìn)行開環(huán)控制，具有CRT顯示、程序存儲(chǔ)、程序編輯等功能，加工精度較低，功能較簡(jiǎn)單。機(jī)械部分多為在普通車床基礎(chǔ)上改進(jìn)

(2)全功能型數(shù)控車床較高檔次的數(shù)控車床，具有刀尖圓弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償、恒線速、倒角、固定循環(huán)、螺紋切削、圖形顯示、用戶宏程序等功能，加工能力強(qiáng)，適宜于加工精度高、形狀復(fù)雜、循環(huán)周期長(zhǎng)、品種多變的單件或中小批量零件的加工。5/10/2023(3)精密型數(shù)控車床

采用閉環(huán)控制，不但具有全功能型數(shù)控車床的全部功能，而且機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)較快，在數(shù)控車床基礎(chǔ)上增加其他附加坐標(biāo)軸。適用于精密和超精密加工。5/10/20234)其他分類方法按數(shù)控車床的不同控制方式分：直線控制數(shù)控車床、兩主軸控制數(shù)控車床等；按特殊或?qū)ｉT工藝性能分：螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。此外，車削中心也列入這一類，分立式和臥式車削中心兩類。5/10/2023三、數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)有：機(jī)床質(zhì)量，機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)，允許最大工件回轉(zhuǎn)直徑，最大車削直徑，最大車削長(zhǎng)度，最大棒料尺寸，主軸轉(zhuǎn)速范圍，X、Z軸行程，X、Z軸快速移動(dòng)速度，定位精度，重復(fù)定位精度，刀架行程，刀架轉(zhuǎn)位數(shù)，刀架裝刀數(shù)，刀具裝夾尺寸，主軸頭型式，主軸電機(jī)功率，進(jìn)給伺服電機(jī)功率，尾座行程，卡盤尺寸等。5/10/2023中德歐馬鋪科TH-棒15型數(shù)通控車床的合主要技術(shù)毯參數(shù)：允許最短大工件舒回轉(zhuǎn)直群徑，mmф380最大車醋削直徑享，mmф320最大車錢削長(zhǎng)度犁，mmф500最大棒秋料直徑傳，mmф42主軸通果孔直徑較，mmф54刀架工宣位數(shù)廉12主軸電動(dòng)標(biāo)機(jī)功率，縱kw莫7.5另/11X軸電動(dòng)償機(jī)功率，口kw靜0.6Z軸電藝機(jī)功率蠢，kw娛0.6刀架的模最大X慈向行程角，mm違1作80刀架的海最大Z殖向行程法，mm鑄520主軸轉(zhuǎn)速筍，r/m抄in梁60—表6000最大移陜動(dòng)速度隊(duì)，m/禁min琴X君、Z向阿均為2搭04/2傳9/2舌023四、常見抓的數(shù)控車塞床控制系映統(tǒng)常用的柱數(shù)控車伯床系統(tǒng)燦有：日本的F跑ANUC絨公司的0棉T、3T裳、5T、鳴6T、1拔0T、1諷1T、0樹TC、0壓TD、0塵TE、7歲CT、1盼60／1征8TC、隱160／溜180T中C、0i危等，德國(guó)的S園IEME盜NS公司竊的802染S、80悶2C、8處02D、蜜810D他、840證D、84坦0Di、納840C獻(xiàn)等，美國(guó)A皇CRA普MAT甚IC數(shù)真控系統(tǒng)財(cái)、西班牙F器AGOR醒數(shù)控系統(tǒng)部等。4/29圈/202薯3國(guó)內(nèi)生產(chǎn)機(jī)的數(shù)控車畜床系統(tǒng)北京機(jī)稍床研究盆所的1楊060駛系列，無錫數(shù)控隆公司的8捎MC／8抵TC數(shù)控鏈系統(tǒng)，北京凱找恩帝數(shù)拍控公司皇KND肚-50尿0系列劍，北京航天扯數(shù)控集團(tuán)絹的CAS作NUC—粥901、嗽902系遍列，廣州數(shù)控達(dá)設(shè)備廠G熔SK98霉0T系列糕，大連大脈森公司利的R2光F60怕00型珠峰數(shù)控悟公司的C宴ME98兆8(中華尖I型)系脆列，北京航天縫數(shù)控集團(tuán)潛的CAS獻(xiàn)NUC－儀911M制C(航天另I型)，華中數(shù)控汁公司的世植紀(jì)星21桐T中科院沈加陽(yáng)計(jì)算所餃LT85勻20／3懼0(藍(lán)天扮I型)等焰。4/2狀9/2情023第二節(jié)再數(shù)控車床貧加工工藝惠分析一、數(shù)控屠車床加工診刀具及其勸選擇二、數(shù)辰控車削藏加工的六切削用巧量選擇三、數(shù)控張車削加工覆的裝夾與杏定位四、數(shù)控遲車削加工盈中的裝刀省與對(duì)刀4/29昌/202睬3一、數(shù)控榆車床加工環(huán)刀具及其太選擇1．常用丈車刀的種濫類和用途a.尖棵形車刀沖——直遭線形切呀削刃為死特征的達(dá)車刀，胡這類車費(fèi)刀的刀陶尖（同肺時(shí)也為邀其刀位碎點(diǎn)）b.圓中弧形車刀此——刀位板點(diǎn)不在圓醫(yī)弧上，而覺在該圓弧顫的圓心上c.成滅型車刀—迷—樣板車稅刀，其加敲工零件的敞輪廓形狀賊完全由車裕刀刀刃的循形狀和尺卡寸決定。圖4-4圓弧形車刀4/29拘/202踩31）切斷語(yǔ)刀；2）劫90°左茂偏刀；3食）90°概右偏刀；盞4）彎頭抬車刀；5籍）直頭車低刀；6）唱成型車刀腳；7）寬雙刃精車刀窄8）外螺俯紋車刀；此9）端面但車刀；1摟0）內(nèi)螺膽紋車刀；剛11）內(nèi)全槽車刀；殼12）通其孔車刀；線13）盲尊孔車刀圖4-5凱常用喝車刀的種汪類、形狀茶和用途4/29項(xiàng)/202拆32．機(jī)夾以可轉(zhuǎn)位車笨刀的選用數(shù)控車削告加工時(shí)，半為了減少倚換刀時(shí)間靜和方便對(duì)赴刀，盡量廉采用機(jī)夾蛾車刀和機(jī)投夾刀片，皺便于實(shí)現(xiàn)尾機(jī)械加工擴(kuò)的標(biāo)準(zhǔn)化生。數(shù)控車鋸床常用搖的機(jī)夾格可轉(zhuǎn)位堂式車刀濾結(jié)構(gòu)型漢式如圖藍(lán)4-6宣所示。圖也機(jī)夾拐可轉(zhuǎn)位式腐車刀結(jié)構(gòu)維型式4/2紅9/2禿023（1）路刀片材嶺質(zhì)的選跟擇常見刀容片材料爆有高速池鋼、硬竄質(zhì)合金坊、涂層罵硬質(zhì)合俘金、陶貍瓷、立囑方氮化鳳硼和金泄剛石等延，其中棵應(yīng)用最團(tuán)多的是擔(dān)硬質(zhì)合誤金和涂輔層硬質(zhì)賓合金刀晚片。選擇刀賓片材質(zhì)斥主要依闊據(jù)被加袍工工件炒的材料素、被加臉工表面玻的精度押、表面攜質(zhì)量要瓦求、切蜘削載荷對(duì)的大小啟以及切姜削過程夸有無沖局擊和振嘗動(dòng)等。4/2投9/2腥023（2）刀片尺唐寸的選碰擇刀片尺寸旦的大小取陳決于必要黎的有效切抹削刃長(zhǎng)度L。有效切售削刃長(zhǎng)度憤與背吃刀饞量aP和車刀的宮主偏角kr有關(guān)，使要用時(shí)可查動(dòng)閱有關(guān)刀頓具手冊(cè)選摔取。圖捐切必削刃長(zhǎng)倆度、背劑吃刀量癥與主偏閣角關(guān)系4/29賊/202奶3（3）刀片形狀眾的選擇刀片形詞狀主要存依據(jù)被否加工工探件的表僵面形狀假、切削踏方法、忽刀具壽場(chǎng)命和刀灣片的轉(zhuǎn)蓮位次數(shù)帆等因素憲選擇。a-T沙型；b澆-F型難；c-罪W型；嗽d-S啊型；e粉-P型嚷；f-奴D型；駱g-R壁型；h香-C型4/2型9/2漏023表禮被加工鵝表面與拆適用的住刀片形格狀4/29堆/202繁3二、數(shù)控墨車削加工舞的切削用晨量選擇1．切削用目量的選分用原則（1）背吃刀飄量αp的確定背吃刀量涌根據(jù)機(jī)床財(cái)、工件和碎刀具的剛介度來決定拌，在剛度聲允許的朋條件下較，應(yīng)盡毀可能使今背吃刀不量等于騙工件的結(jié)加工余捎量，這樣可以無減少走刀獸次數(shù)，提朝高生產(chǎn)效骨率。為了冤保證加工螺表面質(zhì)量潮，可留少涌許精加工非余量，一嫁般為0.2麻~0.愁5mm。4/29廟/202退3（2）鑄切削速池度v的確定切削速度是指切州削時(shí)，叛車刀切羽削刃上恨某一點(diǎn)余相對(duì)待立加工表牧面在主鋤運(yùn)動(dòng)方妹向上的環(huán)瞬時(shí)速忍度(m飄/mi悟n)，微又稱為線速度。與普通車四削加工時(shí)盲一樣，根鹽據(jù)零件上識(shí)被加工部挎位的直徑形，并按零欄件和刀具仁的材料及繁加工性質(zhì)簽等條件所綁允許的切掌削速度來毀確定。主要根燒據(jù)實(shí)踐掀經(jīng)驗(yàn)來停確定。4/2千9/2套023（3）研進(jìn)給量f的確定進(jìn)給量膛是指工艦件旋轉(zhuǎn)僻一周，園車刀沿避進(jìn)給方毒向移動(dòng)唯的距離坡，單位炕為mm華/r，炭它與背盯吃刀量αp有著較冤密切的咱關(guān)系。揉表4—王1為一王些資料閉上切削居用量推柏薦數(shù)據(jù)削，供使起用時(shí)參膽考。4/2階9/2江023表4—屯1切糕削用量薄推薦數(shù)管據(jù)4/2占9/2即0232．選擇切枕削用量侄時(shí)應(yīng)注姑意的幾瓜個(gè)問題（1）驢切削用呼量選擇任的一般肝原則是誰(shuí)：粗車時(shí)蠻，宜選曉擇大的僻背吃刀塵量αp，較大矛的進(jìn)給量f，較低駱的切削嗓速度v，以提貸高生產(chǎn)享率。半精車苦或精車踩時(shí)，應(yīng)第選用較尤小(但鞠不能太五小)的畏背吃刀型量αp和進(jìn)考給量f，較高償?shù)那邢鲹崴俣葀，以保證帖零件加工劫精度和表逆面粗糙度豬。4/29壟/202扒3（2）圖主軸轉(zhuǎn)寶速由于交流壇變頻調(diào)速撕數(shù)控車床予低速輸出種力矩小，啞因而切削室速度不能重太低。主掩軸轉(zhuǎn)速n可用下式面計(jì)算：n=10附00v/π戚d4/2景9/2站023（3）智車螺紋魄時(shí)的主版軸轉(zhuǎn)速a.倚螺紋加洋工程序饅段中指作令的螺境距值b.壺刀具在臣其位移窄過程的恩始/終衛(wèi)，都將建受到伺籠服驅(qū)動(dòng)敵系統(tǒng)升攔/降頻爐率和數(shù)讓控裝置凳插補(bǔ)運(yùn)雁算速度介的約束粥.c.車削吃螺紋必須糞通過主軸醋的同步運(yùn)蹄行功能而德實(shí)現(xiàn)，即什車削螺紋沾需要有主肝軸脈沖發(fā)浪生器（編數(shù)碼器）。厲當(dāng)其主軸川轉(zhuǎn)速選擇鵲過高、編船碼器的質(zhì)鏡量不穩(wěn)定將時(shí)，會(huì)導(dǎo)閉致工件螺堂紋產(chǎn)生亂構(gòu)紋（俗稱捎“爛牙”棟）。4/2朵9/2沿023車床數(shù)燭控系統(tǒng)吹推薦車座螺紋時(shí)變主軸轉(zhuǎn)株速如下福：式中P——被浙加工螺祝紋螺距繩，mm；k——保險(xiǎn)艦系數(shù)，一蔥般為80牙。4/2仗9/2冒023三、數(shù)椒控車削腸加工的電裝夾與撈定位1．?dāng)?shù)控哪車床的定俗位及裝夾蔽要求在數(shù)控適車床上固加工零推件，應(yīng)注按工序集中潛的原則劃分工序汗，在一次袋裝夾下盡百可能完成嫩大部分甚部至全部表惡面的加工桑。根據(jù)零件意的結(jié)構(gòu)形覆狀不同，師通常選擇杜外圓、端鏡面或端面執(zhí)、內(nèi)孔裝冊(cè)夾，并力各求設(shè)計(jì)基暈準(zhǔn)、工藝尤基準(zhǔn)和編威程基準(zhǔn)統(tǒng)圾一，以減攏少定位誤玻差，提高態(tài)加工精度民。要充分服發(fā)揮數(shù)航控車床佛的加工液效能，配工件的洲裝夾必癥須快速疊，定位跡必須準(zhǔn)沉確。4/2慚9/2系023數(shù)控車床樣對(duì)工件的鮮裝夾要求魂：首先應(yīng)頃具有可琴靠的夾肥緊力，糖以防止例工件在歇加工過側(cè)程中松架動(dòng)；其次應(yīng)具族有較高的伯定位精度布，并多采殼用氣動(dòng)或培液壓夾具養(yǎng)，以便于趙迅速和方老便地裝、癢拆工件。4/2抄9/2計(jì)0234/2翁9/2曾0232．常用社的夾具型搖式及定位著方法（1）圓博柱心軸定艇位夾具加工套類哨零件時(shí)，烘常用工件廚的孔在圓妥柱心軸上吧定位，如救圖4-6嫂a）、市b)所示。（2）搞小錐度霧心軸定鳳位夾具將圓柱心煌軸改成錐稠度很小的押錐體(C淡=1/1掏000—婚1/50巡壽00)時(shí)漂，就成了會(huì)小錐度心模軸。工件在膝小錐度角心軸定資位，消限除了徑鵝向間隙針，提高朽了心軸艘的定心擊精度。歷定位時(shí)放，工件碎楔緊在雨心軸上打，靠楔扮緊產(chǎn)生遲的摩擦仁力帶動(dòng)園工件，孫不需要疑再夾緊現(xiàn)，且定抽心精度僅高；缺股點(diǎn)是工扶件在軸章向不能章定位。這種方蛾法適用熔于有較鍋高精度弊定位孔桑的工件焦精加工賓。4/29肚/202拾3（3）儀圓錐心很軸定位默夾具當(dāng)工件蛇的內(nèi)孔潑為錐孔帝時(shí)，可皮用與工哥件內(nèi)孔趕錐度相損同的錐遣度心軸棒定位。釣為了便歇于卸下愛工件，皂可在芯違軸大端訊配上一慌個(gè)旋出泊工件的貨螺母。適如圖4-梳6c青）、d慣)所示。（4）走螺紋心偽軸定位摧夾具當(dāng)工件內(nèi)敗孔是螺孔稼時(shí)，可用速螺紋心軸曾定位夾具紫。如圖4-6頌e）、頭f)所示。（5）撥巨齒頂尖夾證具用于軸類采工件車削凈的夾具。登車削時(shí)，羽工件由主拉軸上通過伐變徑套而訴安裝的撥倍齒帶動(dòng)旋夜轉(zhuǎn)，撥齒叛頂尖的結(jié)封構(gòu)如圖4—7所示。4/29廚/202做31一殼癢體；屑2一頂泉尖；覆3一止廈退環(huán)；銜4一前螺釘；銜5—手撥齒套狀；圖4—7踏撥齒頂尖4/29奧/202勇3（6）可賓調(diào)卡爪式懸卡盤夾具適用于果在沒有成尾座的僅卡盤式繞數(shù)控車角床上圖4—8可調(diào)卡爪式卡盤1—卡爪；2—基體卡座；3—差動(dòng)螺桿；4—拉桿；4/2購(gòu)9/2嶄023四、數(shù)賄控車削帶加工中規(guī)的裝刀值與對(duì)刀裝刀與對(duì)腔刀是數(shù)控辰機(jī)床加工妖中極其重臺(tái)要并十分警棘手的一糟項(xiàng)工藝準(zhǔn)倉(cāng)備工作。對(duì)刀的好降與差，將叔直接影響編到加工程備序的編制止及零件的鉛尺寸精度鐵。通過對(duì)族刀或刀牲具預(yù)調(diào)壞，還可傲同時(shí)測(cè)改定其各林號(hào)刀的抵刀位偏頌差，有議利于設(shè)新定刀具晌補(bǔ)償量茶。4/2枕9/2豈023（1）球車刀的薄安裝圖4-9是盲車刀安裝角度示意撇圖正確地安霞裝車刀，能是保證加玻工質(zhì)量，低減小刀具句磨損，提僚高刀具使邊用壽命的毛重要步驟（a）“豪–”的傾盜斜角度（靜增大刀具勾切削力）萍（b）“償+”的傾仗斜角度（鋸減小刀具扁切削力）圖4-9京車刀泡的傾斜角飛度4/29擴(kuò)/202酸3（2）刀位康點(diǎn)刀位點(diǎn)是洞指在加工乏程序編制像中，用以堂表示刀具爸特征的點(diǎn)勉，也是對(duì)津刀和加工勸的基準(zhǔn)點(diǎn)跪。4/2矮9/2展023（3）蠢對(duì)刀在加工寺程序執(zhí)遺行前，薯調(diào)整每烤把刀的旱刀位點(diǎn)攤，使其理盡量重?fù)?dān)合于某默一理想當(dāng)基準(zhǔn)點(diǎn)重，這一驅(qū)過程稱名為對(duì)刀哥。理想基閣準(zhǔn)點(diǎn)可浪以設(shè)在糠基準(zhǔn)刀未的刀尖漁上，也名可以設(shè)嘆定在對(duì)凈刀儀的貞定位中點(diǎn)心(如轉(zhuǎn)光學(xué)對(duì)蛋刀鏡內(nèi)義的十字材刻線交姨點(diǎn))上零。對(duì)刀一工般分為手動(dòng)對(duì)咽刀和自動(dòng)對(duì)刀兩大類宗。目前，科絕大多厚數(shù)的數(shù)泉控機(jī)床恨(特別性是車床鉆)采用忠手動(dòng)對(duì)炮刀，其申基本方媽法有定位對(duì)刀猾法、光學(xué)啊對(duì)刀法和蹦試切對(duì)刀聰法。4/29敏/202懼3A.定覆位對(duì)刀杯法定位對(duì)刀鳥法的實(shí)質(zhì)疊是按接觸球式設(shè)定基寒準(zhǔn)重合原席理而進(jìn)行薦的一種粗液定位對(duì)刀位方法，其元定位基準(zhǔn)泉由預(yù)設(shè)的躺對(duì)刀基準(zhǔn)住點(diǎn)來體現(xiàn)評(píng)。對(duì)刀時(shí)裹，只要披將各號(hào)樣刀的刀分位點(diǎn)調(diào)站整至對(duì)堪刀基準(zhǔn)抗點(diǎn)重合臨即可。該方法簡(jiǎn)伸便易行，替因而得到券較廣泛的深應(yīng)用，但燒其對(duì)刀精我度受到操虧作者技術(shù)陽(yáng)熟練程度址的影響，裂一般情況探下其精度汁都不高，傭還須在加爪工或試切白中修正。4/29商/202斤3B.光學(xué)花對(duì)刀法這是一種奧按非接觸志式設(shè)定基陡準(zhǔn)重合原蓬理而進(jìn)行抵的對(duì)刀方乒法，其定深位基準(zhǔn)通賭常由光學(xué)倡顯微鏡（晃或投影放莖大鏡）上澇的十字基醒準(zhǔn)刻線交刃點(diǎn)來體現(xiàn)量。這種對(duì)渡刀方法喚比定位念對(duì)刀法客的對(duì)刀鴨精度高至，并且嘩不會(huì)損三壞刀尖沃，是一粱種推廣珠采用的指方法。4/2氏9/2漆023C.試切估對(duì)刀法在前幾種似手動(dòng)對(duì)刀原方法中，貧均因可能趴受到手動(dòng)霸和目測(cè)等荒多種誤差妥的影響，答對(duì)刀精度浸十分有限岡，實(shí)際加呼工中往往蜂通過試切落對(duì)刀，以扛得到更加培準(zhǔn)確和可楚靠的結(jié)果超。數(shù)控車床屋常用的試絕切對(duì)刀方短法如圖4—1原1所示。4/2裹9/2全023圖4-11車刀對(duì)刀氏點(diǎn)示意圖a）93o車刀X方向；b）93o車刀Z方向；c）兩把惕刀X方向?qū)Φ厄_；d）斧兩把刀Z方向?qū)Φ?/2畫9/2脹023（4）對(duì)腎刀點(diǎn)、換失刀點(diǎn)位置換的確定對(duì)刀點(diǎn)是材數(shù)控車床森加工時(shí)刀際具相對(duì)于鋒工件運(yùn)動(dòng)宰的起點(diǎn)，日對(duì)刀點(diǎn)既向是程序的宜起點(diǎn)，也概是程序的損終點(diǎn)。選擇對(duì)晌刀點(diǎn)的趙一般原叫則是：（1）盡恒量使加奏工程序偏的編制伶工作簡(jiǎn)蘭單、方的便；（2）便傷于用常規(guī)刃量具在車摩床上進(jìn)行隆測(cè)量；（3）便頭于工件的暈裝夾；（4）糠對(duì)刀誤灘差較小煙或可能疤引起加遭工的誤虧差最小背。4/2時(shí)9/2奪023換刀點(diǎn)是掙指在編制先數(shù)控車床進(jìn)多刀加工聞的加工程姜序時(shí)，相歇對(duì)于機(jī)床案固定原點(diǎn)認(rèn)而設(shè)置的躺一個(gè)自動(dòng)埋換刀或換張工作臺(tái)的券位置。換刀的位棗置可設(shè)定囑在程序原預(yù)點(diǎn)、機(jī)床酬固定原點(diǎn)緩或浮動(dòng)原喜點(diǎn)上，其廁具體的位辛置應(yīng)根據(jù)蘿工序內(nèi)容拼而定。為了防止別在換(轉(zhuǎn)芬)刀時(shí)碰潔撞到被加饅工零件、簽夾具或尾割座而發(fā)生厲事故，除瞇特殊情況常外，其換科刀點(diǎn)都設(shè)蓋置在被加逢工零件的酒外面，并揀留有一定揉的安全區(qū)地。4/2蠶9/2萬(wàn)023第三節(jié)秩數(shù)控車床睡加工的編佩程一、數(shù)桃控車床施編程的主特點(diǎn)二、車床屢數(shù)控系統(tǒng)躬功能三、數(shù)巖控車床程購(gòu)序編制四、補(bǔ)帖償功能4/29賣/202牽3一、數(shù)控嘴車床編程虛的特點(diǎn)（1）數(shù)撫控車削加悅工的內(nèi)容（a）端面切削（b）外軸肩切削

4/2擾9/2陡023（1）數(shù)元控車削加選工的內(nèi)容（c）錐面切削（d）圓弧面切削

（e）車退刀槽（f）切斷4/29愈/202鋪3（1）壺?cái)?shù)控車代削加工鐵的內(nèi)容（g）鏜孔（h）鏜內(nèi)錐孔（c）鉆孔（d）車銷內(nèi)、外螺紋4/2斥9/2衡023（2）數(shù)百控車削加買工的編程懶特點(diǎn)①在令一個(gè)程擊序段中深，可以采蓮用絕對(duì)筒值編程所或增量美值編程庸，也可酒以采用鏟混合編我程。②被加振工零件的給徑向尺寸味在圖樣上硬和測(cè)量時(shí)于，一般用維直徑值表遵示。所以饑采用直徑尺寸編程更頁(yè)為方便欄。③由哲于車削以加工常劃用棒料并或鍛料浙作為毛吐坯，加萍工余量拿較大，仗為簡(jiǎn)化娃編程，攀數(shù)控裝灘置常具橋備不同雄形式的固定循招環(huán)，可售進(jìn)行多晨次重復(fù)繩循環(huán)切茄削。4/2瘡9/2插023④編胞程時(shí)，認(rèn)為車它刀刀尖擺是一個(gè)起點(diǎn)，而實(shí)繁際上為踢了提高片刀具壽呆命和工炭件表面仗質(zhì)量，蛋車刀刀竄尖常磨交成一個(gè)夾半徑不決大的圓械弧，為厚提高工鎖件的加聰工精度類，編制哥圓頭刀含程序時(shí)肥，需要為對(duì)刀具乘半徑進(jìn)泰行補(bǔ)償鳳。大多缺數(shù)數(shù)控?fù)糗嚧捕汲志哂械而f具半徑耽自動(dòng)補(bǔ)股償功能扇（G4拘1、G唉42）錯(cuò)，這類傻數(shù)控車再床可直接按連工件輪覽廓尺寸蜂編程。4/2盟9/2尿023二、車沈床數(shù)控值系統(tǒng)功陡能數(shù)控系肢統(tǒng)是數(shù)肢控機(jī)床易的核心逃。數(shù)控殲機(jī)床根盒據(jù)功能璃和性能楊要求，嘗配置不塔同的數(shù)散控系統(tǒng)庭。系統(tǒng)磁不同，連其指令拳代碼也講有差別屢，因此碰，編程時(shí)應(yīng)憶按所使用陪數(shù)控系統(tǒng)授代碼的編欠程規(guī)則進(jìn)腿行編程。數(shù)控車苗床常用掠的功能月指令有紫準(zhǔn)備功器能G、逐輔助功故能M、腫刀具功欣能T、尸主軸轉(zhuǎn)塘速功能鍬S和進(jìn)跡給功能泡F。4/29權(quán)/202撲3三、風(fēng)數(shù)控車桂床程序步編制（一）設(shè)舊定工件坐誕標(biāo)系和工幻玉件原點(diǎn)數(shù)控車館床坐標(biāo)胖系統(tǒng)分持為機(jī)床救坐標(biāo)系撓和工件斤坐標(biāo)系姐（編程園坐標(biāo)系猴）。無漢哪種坐星標(biāo)系統(tǒng)昆都規(guī)定鉗與車床院主軸軸流線平行姿的方向長(zhǎng)為Z軸，且準(zhǔn)規(guī)定從佩卡盤中漿心至尾倚座頂尖衡中心的枯方向?yàn)槟较虼?。在水火平面?nèi)朗與主軸俊軸線垂拒直的方覽向?yàn)閄軸，且規(guī)掛定刀具遠(yuǎn)寬離主軸旋倆轉(zhuǎn)中心的扶方向?yàn)檎欠较颉?/2醫(yī)9/2匙023①機(jī)床園坐標(biāo)系圖4-預(yù)12疊機(jī)床炒坐標(biāo)系以機(jī)床拜原點(diǎn)為序坐標(biāo)系抽原點(diǎn)建戒立起來充的X、Z軸直角廳坐標(biāo)系石，稱為抱機(jī)床坐胃標(biāo)系。車床的機(jī)款床原點(diǎn)為主軸旋耽轉(zhuǎn)中心醬與卡盤之后端面裝之交點(diǎn)倆。機(jī)床坐標(biāo)放系是制造嚷和調(diào)整機(jī)烏床的基礎(chǔ)魔，也是設(shè)粘置工件坐段標(biāo)系的基關(guān)礎(chǔ)，一般不嗽允許隨體意變動(dòng)。如圖侄4-1潔2所示記。4/29葉/202產(chǎn)3②參考點(diǎn)參考點(diǎn)是展機(jī)床上的架一個(gè)固定傅點(diǎn)。該點(diǎn)否是刀具退瀉離到一個(gè)爆固定不變化的極限點(diǎn)托（圖4-兼12中點(diǎn)酒O′即為握參考點(diǎn)）拿，其位置放由機(jī)械擋罰塊或行程彼開關(guān)來確周定。圖4-1寧2機(jī)貨床坐標(biāo)系4/29跪/202終3③工閑件坐標(biāo)宵系（編惹程坐標(biāo)死系）數(shù)控編程屑時(shí)應(yīng)該首裁先確定工援件坐標(biāo)系雹和工件原劈燕點(diǎn)。零件狂在設(shè)計(jì)中游有設(shè)計(jì)基絞準(zhǔn)，在加樓工過程中在有工藝基慣準(zhǔn)，同時(shí)煎應(yīng)盡量將洋工藝基準(zhǔn)逐與設(shè)計(jì)基自準(zhǔn)統(tǒng)一，攀該基準(zhǔn)點(diǎn)煉通常稱為戶工件原點(diǎn)最。以工件億原點(diǎn)為坐敵標(biāo)原點(diǎn)建任立起來的X、Z軸直角慕坐標(biāo)系穩(wěn)，稱為躍工件坐月標(biāo)系。圖4-蹤蝶13阿工件坐來標(biāo)系在車床喂上工件綿原點(diǎn)可鍵以選擇每在工件度的左或蛛右端面滾上，即盛工件坐卻標(biāo)系是億將參考次坐標(biāo)系恭通過對(duì)肉刀平移尼得到的悅。如圖果4-1惹3所示校。4/29廈/202直3數(shù)控編抓程時(shí)應(yīng)漁該首先庫(kù)確定工憶件坐標(biāo)控系和工挪件原點(diǎn)藏，建立譯工件坐丟標(biāo)系的差指令為悉：G50晌XZ；要建立如劈燕圖4—13所示工傲件坐標(biāo)收系，將擁坐標(biāo)原多點(diǎn)設(shè)在即工件的盯右端面模上，刀誘具起點(diǎn)致相對(duì)工揉件坐標(biāo)穩(wěn)系的坐雕標(biāo)值為（a,柔b）,則執(zhí)行發(fā)程序G50量Xa疾Zb；后系統(tǒng)揚(yáng)內(nèi)部即牌記憶了居（a,畜b），魔并顯示混在顯示倚器上，凈這相當(dāng)喬于在系品統(tǒng)內(nèi)部脫建立了瘋一個(gè)以啦工件原階點(diǎn)為坐集標(biāo)原點(diǎn)胳的工件造坐標(biāo)系Xp繪Op敞Zp。4/2辦9/2集023（二）基本功能拉及其指令蠅的編程1、尺閱寸系統(tǒng)（1）戒工件坐旨標(biāo)系設(shè)三定指令①編預(yù)程格式魯:G50爺X（）Z（）②注意簡(jiǎn)事項(xiàng)：有精些數(shù)控機(jī)鍋床用G9狐2指令建些立工件坐妥標(biāo)系，如莖華中數(shù)控欺HNC-曲21T系維統(tǒng)；有的課數(shù)控系統(tǒng)析則直接采強(qiáng)用零點(diǎn)偏盟置指令（伯G54~秀G57）擇建立工件訪坐標(biāo)系，秀如SIM衰ENS桃802S開/C系統(tǒng)銹。4/29旗/202劃31、排尺寸系紡統(tǒng)例4-1冷、建立如圖器所示零件意的工件坐國(guó)標(biāo)系。G50與X150.Z20.；4/29崇/202節(jié)3（2）絕相對(duì)和增量鎮(zhèn)尺寸編程宮（G90搖/G91額）注意：有些數(shù)南控?cái)?shù)控系僚統(tǒng)沒有絕塌對(duì)和增量東尺寸指令破，當(dāng)采用狂絕尺寸編鐵程時(shí)，尺確寸字用X、Y尿、Z表示；采街用增量尺凍寸編程時(shí)沃，尺寸字涼用U、V、溫W表示。數(shù)控車寨床采用死X、Z鄉(xiāng)豐和U、畏W分別憶表示絕話對(duì)和增私量尺寸夸。4/2蘆9/2掃023（3）伐公制尺英寸/英沈制尺寸捧指令公制與英呼制單位的攝換算關(guān)系里為：1m廳m≈鹿0.肺039睛4i請(qǐng)n.1i砌n.兇=2詳5.4藍(lán)mm注意：①數(shù)控系春統(tǒng)不同，換公制/英撈制尺寸指壞令不同。悶FANU匯C系統(tǒng)采梢用G21火/G20蠻代碼；SIEM眼ENS和薄FAGO音R系統(tǒng)采忙用G71扶/G70理代碼。②使用公憶制／英制塑轉(zhuǎn)換時(shí)，去必須在程豎序開頭獨(dú)蒸立的程序鋒段中指定孔上述G代香碼，然后生才能輸入懶坐標(biāo)尺寸捏。4/2陜9/2蘋023（4）艱半徑/揭直徑數(shù)蔑據(jù)尺寸SIEM承ENS斤802S賞/C數(shù)控楚系統(tǒng)，G甘22和G鼠23指令遣定義為半鹽徑/直徑迷數(shù)據(jù)尺寸丟編程。在刊數(shù)控車床撤中，可把X軸方向的彎終點(diǎn)坐標(biāo)灶作為半徑扣數(shù)據(jù)尺寸擱，也可作影為直徑數(shù)概據(jù)尺寸，殼通常把X軸的位臭置數(shù)據(jù)滋用直徑撓數(shù)據(jù)編即程更為偉方便。注意：華中痕數(shù)控的噴世紀(jì)星例HNC零-21合/22可T系統(tǒng)賺的直徑彼/半徑巡壽編程采藍(lán)用G3好6/G寧37代鍋碼。4/2男9/2老0232、常用堵的輔助功泳能M00—物—程序停乞止實(shí)際上是嘗一個(gè)暫停道指令。當(dāng)校執(zhí)行有M仇00指令欄的程序段境后，主軸洗的轉(zhuǎn)動(dòng)、母進(jìn)給、切用削液都將謙停止。它單與單程序向段停止相滿同，模態(tài)填信息全部裹被保存，蓋以便進(jìn)行鋪某一手動(dòng)館操作，如蝦換刀、測(cè)豆量工件的匯尺寸等。簽重新啟動(dòng)象機(jī)床后，創(chuàng)繼續(xù)執(zhí)行噴后面的程棉序。4/29摸/202耕3M01謠——選悔擇停止與M00傷的功能基膝本相似，頑只有在按園下“選擇搞停止”后酸，M01迅才有效，花否則機(jī)床弱繼續(xù)執(zhí)行雙后面的程恐序段；按釣“啟動(dòng)”站鍵，繼續(xù)印執(zhí)行后面隔的程序。M02福——程建序結(jié)束該指令編諷在程序的檢最后一條遞，表示執(zhí)駝行完程序訊內(nèi)所有指抬令后，主吵軸停止、步進(jìn)給停止怠、切削液突關(guān)閉，機(jī)描床處于復(fù)諸位狀態(tài)。4/2個(gè)9/2旬023M03—域—主軸正師轉(zhuǎn)。用于債主軸順時(shí)頁(yè)針方向轉(zhuǎn)塔動(dòng)M04—簡(jiǎn)—主軸反急轉(zhuǎn)。用于檢主軸逆時(shí)碧針方向轉(zhuǎn)嬌動(dòng)M05—旬—主軸停伍止轉(zhuǎn)動(dòng)M07屑——冷柏卻液開有，用于屆切削液澆1開M08—在—冷卻液掌開，用于翁切削液2酸開M09—侍—冷卻液霞關(guān)，用于雞切削液關(guān)M30歷——程脅序結(jié)束4/29單/202桶3使用M禿30時(shí)羅，除表器示執(zhí)行遼M02欣的內(nèi)容獵之外，泳還返回冰到程序殿的第一臘條語(yǔ)句申，準(zhǔn)備條下一個(gè)說工件的輸加工。M98—懼—子程序隙調(diào)用，用君于調(diào)用子貍程序；M99—蹦—子程序音返回，用佳于子程序笨結(jié)束及返框回。4/29練/202木3（三）插哨補(bǔ)指令的單編程1、快速線絹性移動(dòng)來指令G聰00（1）編壁程格式G00套X田（U）Z（W層）_；式中：農(nóng)X、Z協(xié)為刀具筑移動(dòng)的雖目標(biāo)點(diǎn)灘坐標(biāo)。（2）虛注意事門項(xiàng)①使悅用G0籠0指令飼時(shí)，刀澆具的實(shí)打際運(yùn)動(dòng)鵲路線并溪不一定扭是直線昂，而是一模條折線。因此娛，要注拜意刀具糾是否與鍬工件和奮夾具發(fā)糖生干涉撈。對(duì)不質(zhì)適合聯(lián)眾動(dòng)的場(chǎng)漂合，每噸軸可單歡動(dòng)。4/29休/202好31、快速線性斥移動(dòng)指令統(tǒng)G004/29解/202繼3執(zhí)行該段屯程序時(shí)，張刀具首先爸以快速進(jìn)幕給速度運(yùn)市動(dòng)到（6破0，60無）后在運(yùn)壁動(dòng)到（6寨0，10醉0）。4/29樣/202良3例4-2押：A→B→器CG50謹(jǐn)X80.盞0Z2斬22.0它；G00牌X40.駱0Z1頃62.0駛;（或U－霜40.0去W—6爆0.0）盤;A→D顆→CG50微X8垂0.0戴Z2哄22.遠(yuǎn)0；G00老Z162李.0（或W—具60.0蒜）；X40播.0（蝕或U－更40.卸0）；4/29婚/202趣32、帶進(jìn)給邪率的線鞋性插補(bǔ)杜指令G識(shí)01G01貍X系（U）Z（W）F＿；說明①G01逼指令后的幻玉坐標(biāo)值取半絕對(duì)值編橡程還是取災(zāi)增量值編笑程由G9占0/G9坐1決定。②F指奸令也是萬(wàn)模態(tài)指紹令，F(xiàn)散的單位被由直線數(shù)進(jìn)給率序或旋轉(zhuǎn)閃進(jìn)給率鐵指令確忙定。4/2獎(jiǎng)9/2披023例3：考下堂圖為典窗型車削艷加工的榴直線插蜓補(bǔ)實(shí)例路。4/29喇/202逼33、圓消弧插補(bǔ)指穿令G02帆/G03（1）巧G02凱/G0酬3的編壩程格式①用I、K汪指定圓寄心位置：G02超X夜（U）Z（W嫌）IKF_；G03職X踏（U）Z（W）IKF_；②用圓兵弧半徑R指定圓心翅位置：G02測(cè)X（U）Z（W）RF_；G03弄X（宰U）Z（W）RF_；4/2順9/2提023（2）說象明①采用絕量對(duì)值編程療時(shí)，圓弧終點(diǎn)并坐標(biāo)為圓始弧終點(diǎn)在址工件坐標(biāo)摧系中的坐葵標(biāo)值，用X、Z表示；當(dāng)采用聰增量值編涂程時(shí)，圓弧終幻玉點(diǎn)坐標(biāo)良為圓弧添終點(diǎn)相眾對(duì)于圓須弧起點(diǎn)粥的增量莊值。②數(shù)控車床柴的圓心坐標(biāo)為I、K，表示圓魚弧起點(diǎn)到士圓弧中心剝所作矢量環(huán)分別在X、Z坐標(biāo)軸方找向上的分患矢量（矢抱量方向指鑰向圓心）袋。圖中分別給出凡了在絕對(duì)有坐標(biāo)系中窗，順弧與誓逆弧加工于時(shí)的圓心竹坐標(biāo)I、K的關(guān)系。4/2屈9/2濃023刀具起點(diǎn)刀具終點(diǎn)圓弧圓心順圓刀具起點(diǎn)刀具終點(diǎn)圓弧圓心逆圓4/2免9/2穗023③當(dāng)用半徑洲指定圓心暈位置時(shí)，饑由于在同坦一半徑R的情況下允，從圓弧昂的起點(diǎn)到側(cè)終點(diǎn)有兩瞞個(gè)圓弧的稈可能性，噴為區(qū)別二搏者，規(guī)定哥圓心角α≤1狼80時(shí)被，用“冤＋R”表示，以如圖中的遭圓弧1；α＞1彈80時(shí)常，用“繁－R”表示，棟如圖中磁的圓弧誕2。④用半徑R指定圓心攪位置時(shí)，不能描陡述整圓。4/2偏9/2散023例4：刀慢具加工軌武跡如圖所瞞示，圓弧艇為順時(shí)針方向，圖擱中采用英制尺放寸，絕對(duì)坐轎標(biāo)編程時(shí)渠的加工集程序程螞序如下。4/2鞋9/2馳023程序如下G90盞G7躁0G支17癢G0I絨X3狡.0幅Y0.描25F伙10.都0；G02盆X4.1碗25Y島-3.9眨486套I0J拌-2.2元5；4/2敗9/2匯023例5：蚊刀具殲加工軌遙跡如圖有所示，饞圓弧為逆時(shí)針方向，圖挎中采用英制尺寸，絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)的葡加工程序街程序如下賢。G90檢G70畏G17夏G01御X3.8恨75Y宋-2.0來F10兼.0；G03侮X3智.75柱7Y饑-1.腫562銅5I脾-0.浙875尺0J用0；4/2皮9/2習(xí)0234、暫停手指令G0仰4（1）胖編程格式G04捏X（P呈）（2）傲說明地址碼X斃或P為暫蘿停時(shí)間。涉其中：X后面可充用帶小數(shù)飽點(diǎn)的數(shù)，胞單位為s，如G0間4X5跨.表示前選面的程序造執(zhí)行完后畫，要經(jīng)過鉗5s的暫費(fèi)停，下面頂?shù)某绦蚨纬夭艌?zhí)行；地址P后突面不允許童用小數(shù)點(diǎn)幅，單位為蹈ms。如G胸04P散1000誓表示暫停雅ls。4/29除/202血3例6：圖帥為利用暫測(cè)停G04處進(jìn)行切槽化加工的實(shí)畏例。對(duì)槽旅的外圓柱制面粗糙度糖有要求，可編寫加工由程序如下職?！璑060舉G00碌X1.陸6余；快翠速到①N070并G01著X0.飾75F蹤蝶0.05怎；以進(jìn)抗給速度切片削到②N08頃0G遙04趨X0.宗24惹；是暫停0徹.24凡sN090暢G00交X1.璃6驅(qū)；快榮速到①…4/29取/202猶35、刀具豆補(bǔ)償指令還及其編程（1）不惑具備刀具返半徑補(bǔ)償疊功能時(shí)的道編程S圓頭刀假想刀尖圓頭刀加工錐面4/2挑9/2膛023圖襪圓做頭刀加工撈凸凹圓4/2吹9/2輔023圖較刀心軌覽跡編程4/2香9/2榨023（2）料具備刀柳具半徑徐補(bǔ)償功勻能時(shí)的割刀具半倘徑補(bǔ)償①刀具半徑犬補(bǔ)償指令（G41逝、G42侄、G40室）圖轟刀違具半徑瞎補(bǔ)償4/29撞/202蒼3圖武刀具半司徑補(bǔ)償?shù)臍埥⑴c取腥消4/29綿/202讓3刀具半尿徑補(bǔ)償艇可通過錦從鍵盤借輸入刀鹿具參數(shù)慘，并在添程序中堵采用刀帶具半徑盲補(bǔ)償指糕令實(shí)現(xiàn)慌。參數(shù)包括龜?shù)都獍霃綊?、車刀形瘦狀、刀尖遞圓弧位置揮，這些都速與工件的毅形狀有關(guān)魄，必須將騙參數(shù)輸入網(wǎng)刀據(jù)庫(kù)痛。格式：G41G00G42X(U)

Z(W)

;G40 G014/29發(fā)/202艇3G41覆絨-為左用偏刀具漿半徑補(bǔ)杰償指令滾，即沿爽刀具運(yùn)巾動(dòng)方向授看，刀賞具位于帆工件的題左側(cè)；G42-呈為斜右偏刀具謹(jǐn)半徑補(bǔ)償喚指令，即幅沿刀具運(yùn)輪動(dòng)方向看滅，刀具位碧于工件的阿右側(cè)；G40灘稀-為半抬徑補(bǔ)償朱偏置取旅消指令零，即使罷用G4睡1、G茫42后痰必須用拌G40瓜去取消旁偏置量健，使刀秧具中心托軌跡與貿(mào)編程軌衡跡重合發(fā)。4/2第9/2揚(yáng)0234/2杰9/2懇023編程時(shí)按欣假想刀尖逮軌跡編程(即工件曾的輪廓腎與假想情刀尖P重合)，而車模削時(shí)實(shí)裕際起作草用的切親削刃是穿圓弧切均點(diǎn)A、B，這樣貼就會(huì)引楊起加工巖表面的眾形狀誤維差。圖4—26刀具半徑與假想刀尖4/29炕/202淺3圓頭車刀灣車圓錐面懂及圓柱面圓頭車唐刀車弧處面（虛線為賊實(shí)際加工系軌跡）4/29包/202惹3圖嗚假檔想刀尖安的位置OFF享SET炕0具1走O00適05鍋N般004次0NO.穴X抗Z鋸R截T01校02怕5.0桌36墊002變.00典6奏0踐00.街400辰102易02刺4.0姿52囑003朗.50勸0冠0珠00.劑800殃203彈01凍5.0聽36努004究.08續(xù)2熟0肢01.廉000僅004宗01械0.0患30中–0培02.鍋006泛00廣0.6并02名405乞0褲02.0枯30澆00姻2.40暢0富000馳.350抬306掌01主2.4禿50倒000教.22見0佩0散01.料008馬507炕00慌4.0惑00云000采.50軌6沉0跪00.執(zhí)300衛(wèi)6ACT潑UAL愁P埋OSI撞TIO畢N(選REL側(cè)ATI屠VE)U掛22.俯400擔(dān)W10.差000W岡L幣SK4/2餓9/2鍵023a)沒有半徑補(bǔ)償b)增加半徑補(bǔ)償?shù)能壽E如圖所死示未采用刀報(bào)具半徑補(bǔ)友償指令時(shí)節(jié)，刀具以軍假想刀尖柴軌跡運(yùn)動(dòng)決，圓錐面館產(chǎn)生誤差裹δ。采用冊(cè)刀具半徑腸補(bǔ)償指令躲后，系統(tǒng)呢自動(dòng)計(jì)算仰刀心軌跡擇，使刀具搭按刀尖圓系弧中心軌裝跡運(yùn)動(dòng)，爬無表面形心狀誤差。4/2因9/2沖023例7：車光削如上圖煩所示零件華，采用刀撤具補(bǔ)償指戲令編程。黃程序如下頁(yè)：……N040特G0只0X椅20.0躍Z2計(jì)0.0；快進(jìn)至A圍o點(diǎn)N05門0腥G41斜G0化1批X20鐵.0毫Z0頌F塘20；刀具訂左補(bǔ)償碑，AO—A1N06悼0股Z盟-20隊(duì).0；車φ20外炮圓，A1—A2N07崇0熔X籌70.唉0忽Z-5踢5.0；殃車錐面怠，A2—A4N080瞧G4嗓0G0星1X8盛0.0廊Z—5膊5.0；退刀分并取消刀自補(bǔ)，A4—A5……4/29歸/202彼3（四）螺尖紋車削指要令（G3姓2/G9濃2）1、簡(jiǎn)單螺紋壩車削指令蕉—G32G32指哈令能夠切趣削圓柱螺冶紋、圓錐燭螺紋、端房誠(chéng)面螺紋（褲渦形螺紋閉），實(shí)現(xiàn)蔥刀具直線甜移動(dòng)，并撲使刀具的秋移動(dòng)和主賠軸旋轉(zhuǎn)保隙持同步，梁即主軸轉(zhuǎn)疑一轉(zhuǎn)，斯刀具移砌動(dòng)一個(gè)莖導(dǎo)程。螺距螺距螺距牙深螺紋大徑螺紋小徑4/29瓦/202創(chuàng)3（1）予格式FAN家UCG32洞X（傲U）Z（W悅）F；F采用章旋轉(zhuǎn)進(jìn)養(yǎng)給率，會(huì)表示螺呆距。4/29贏/202克3（2）掀幾點(diǎn)注段意事項(xiàng)①進(jìn)行怎橫螺紋加善工時(shí)，其基進(jìn)給速度沉F的單位鵲采用旋轉(zhuǎn)畏進(jìn)給率，坊即mm/草r（或i內(nèi)nche遍s/r）系；②為避勾免在加減隨速過程中上進(jìn)行螺紋你切削，要尾設(shè)引入距壇離1和超越距異離2，δ1—切繳入空刀退行程量倚，一般澆為（3糟～5）渡F（導(dǎo)行程）；δ2—切陽(yáng)出空刀苗行程量慈，一般夾取0.疼5δ1。4/2啟9/2頭023圖怨螺紋進(jìn)刀蘭切削方法①P1覽表示單攀邊切削劣，每次些切削量唉相等；懇②P2惰表示雙嫌邊切削隨，每次唐切削量之相等；扔③P3損表示單驢邊切削葵，每次腿背吃刀稱量相等謎；④P狼4表示格雙邊切謎削，每溪次背吃掠刀量相磁等。切削量嫌相等是牽指每次挽循環(huán)切所削面積腫相等，悠保證螺習(xí)紋車刀蔽在車削歉過程中護(hù)受力均滋勻。4/2江9/2糠023例8：如遷圖所示，渾螺紋導(dǎo)程杜=2mm仆，車削螺默紋前工件滑直徑為φ48，況分兩次菜走刀，議第一次母切深為叛0.8禍mm（蔑單邊）遺，第二撥次切深章為0.變3mm坐，采用雪相對(duì)值歪編程加工程序柿如下：4/29內(nèi)/202哄3……N030床G00之U-1礙1.6；N040第G32斗W-5升9.0留F2.0禮；N05唐0G率00聚U11示.6；N060距G00閃W59開.0；N070懷G00顫U-1侄2.2撞；N080躺G32逆W-5單9.0占F2.0現(xiàn)；N09星0G錄00貨U12倘.2；N10話0G祖00些W5勝9.0鮮；……4/29筑/202屢3例：廳圖為圓柏柱螺紋妄編程實(shí)毫例，螺源紋外徑撇已加工白完成，涂牙型深拔度1.堡3mm逗，分5警次進(jìn)給故，吃刀掃量（直誓徑值）挑分別為草0.9砍mm是、0.典6m寄m、0寄.4m堪m、0廊.4導(dǎo)mm和汪0.1俘mm鑰，采用迷絕對(duì)編跪程，加旬工程序具如下。4/29水/202猶3N01鄰G5絲式4N02膠G0什0X典58.蝴0Z烏71.消0N04墊X噴47.叮1N06砍G3壇2戶Z12環(huán).0很F2.跟0N08齊G00兆X58.求0N10賣Z誓71.華0N12挨X卻46.多5N14嶺G32指Z功12.0于F2.貝0N16紛G00墳X58.掉0N18僅Z7佳1.0N20里X46.礦1N22穿G3修2片Z12侍.0連F2.諒0N24太G0內(nèi)0X綱58.綿0N26掘Z7苗1.0N28朵X45.惰1N30現(xiàn)G3陪2絲式Z除12.鄙0F膠2.0N32輝G00丟X58.占0N34辯Z嗓71.色0N36妄X則45.幫6N38例G32廈Z劑12.0承F2.益04/29替/202獵3例9：蝴已知錐罩螺紋導(dǎo)抬程=2尿mm，誘分兩次號(hào)走刀，話第一次綿切深=棵0.8鎮(zhèn)mm銳，第二帶次切深短為0.手3mm宜，采用絕破對(duì)值編駛程，加卷工程序連如下：……N030倉(cāng)G00慣X12蒜.4國(guó)Z76.扎0；N040緣瑞G32佳X41湖.4歌Z27.足0F森2.0；N05黨0G伸00仔X50踐.0；N060睬G00庫(kù)Z76.扣0；N070斧G00藝X11毒.8；N080閃G32娛X40遲.8嫂Z27.張0F2豆.0；N09色0G權(quán)00雄X50蝦.0；N100暴G00齊Z76.豪0；……圖4—17圓錐螺紋加工實(shí)例4/2散9/2躬023（五）兼固定循環(huán)脅與子程序4/2凍9/2黎023固定循棋環(huán)與子壓程序?qū)?shù)控愧車床而兼言，非子一刀加行工完成券的輪廓駁表面、喘加工余什量較大盆的表面砌，采用井循環(huán)編散程，可欣以縮短稻程序段伴的長(zhǎng)度殘，減少途程序所振占內(nèi)存切。各類史數(shù)控系擾統(tǒng)復(fù)合西循環(huán)的碼形式和乏使用方食法（主磚要是編相程方法走）相差帆甚大。FANU偽C0i稍-TA車激削數(shù)控系真統(tǒng)分為簡(jiǎn)職單固定循字環(huán)、復(fù)合還固定循環(huán)亦兩類。4/29或/202恭31、簡(jiǎn)單果固定循環(huán)（1）利、外圓、內(nèi)匹孔車削循量環(huán)(G9揀0)直線切削于（圓柱面旺）固定循郵環(huán)：G90答X（告U）Z（W?。〧_；錐形切脅削固定膛循環(huán)：G90焦X（菠U）Z（W趟）RF_；圖4—19外圓、內(nèi)孔車削循環(huán)圖4—20圓錐面車削循環(huán)4/2赴9/2防023外圓柱面山加工時(shí)：（X，反Z）為畏終點(diǎn)C溪坐標(biāo)，點(diǎn)（U，鬼W）為名終點(diǎn)C孔相對(duì)于狐起點(diǎn)A概坐標(biāo)值險(xiǎn)的增量認(rèn)。圖中：R表示胖快速進(jìn)計(jì)給，F(xiàn)火為按指蠻定速度帝進(jìn)給。單程序柿段加工隊(duì)時(shí)，按灘一次循秒環(huán)啟動(dòng)晝鍵可完張成1—烘2—3邊—4的偶軌跡操咬作。外圓錐面域加工時(shí)：圖中：R的意義僑為圓錐體哀大小端的巡壽差值，X(饞U)，奶Z(W哨)的意搖義同前憤。用增量坐叢標(biāo)編程時(shí)姓要注意R誤的符號(hào)，屈確定方法亂是錐面起點(diǎn)永B坐標(biāo)大絮于終點(diǎn)C悅坐標(biāo)時(shí)R纖為正，反嶺之為負(fù)。4/2振9/2視023例10慌：G90宅X40.鄭0Z2喇0.0止F50.循0戴；A→B恭→C→D毀→AX30組.0謝；A→雪E→F俯→D→恩AX20.列0闊；鑼A→G→貫H→D→只AG90雄X40.權(quán)0Z2弟0.0揪R－5.未0F5削0.0要；A來→B→C刻→D→AX30臨.0仔；A→評(píng)E→F尸→D→焦AX20.低0應(yīng)；A歐→G→H雪→D→A4/2芒9/2械023例11聽：G50爽X150兄.0Z就200.嫁0M0勒8；G00殼X94.差0Z1信0.0項(xiàng)T010孔1M0寬3Z2份.0；循溝環(huán)起點(diǎn)G90控X8飄0.0閃Z-鳥49.瓣8F松0.2翻5；循掃環(huán)①X70擇.0；豎循環(huán)②X60.垂4；循環(huán)果③G00做X1映50.枝0Z祖200航.0償T00律00；耍取消G字90M01；4/2寬9/2旗023（2）端泰面車削固尋定循環(huán)（航G94）直端面車渠削固定脂循環(huán)G94診X（查U）Z（W兩）F_；錐端面切插削固定循扇環(huán)G94膜X（汁U）Z（W銹）K（或R要）F_；4/2戀9/2敢023例12：G00屢X8軟4.0屬Z2答.0；占循環(huán)起摸點(diǎn)G94流X30.態(tài)4Z-援5.0蹲F0.2蜻；循環(huán)①Z-10淺.0；循充環(huán)②Z-14沙.8；循璃環(huán)③G00階X150適.0Z電200.港0；取消冰G944/2茂9/2培023（3）因螺紋車旋削循環(huán)把G92圓柱螺丑紋的編進(jìn)程格式滴為：G92碑X（U）Z（W宅）F_；錐螺紋春的編程謊格式為落：G92蜘X（U）Z（W）RF_；圖4—18螺紋切削循環(huán)b)a)4/29扣/202亮3G92呢指令即銳為螺紋忌切削循痕環(huán)指令配，該指管令完成嫌工件圓聰柱螺紋柔和錐螺趁紋的切士削固定桐循環(huán)。辜為簡(jiǎn)單績(jī)螺紋循膛環(huán)?？梢酝瓿煞氯鐖D4—?jiǎng)h18所示懼1—2—浙3—4的濃螺紋加工沃過程。指令中仁，要給前定螺紋蕩切削的秩終點(diǎn)坐采標(biāo)，還供要給出螺紋的登導(dǎo)程F值。其中R騾表示了譯螺紋的勝錐度，紀(jì)其值為叫錐螺紋墳大、小鉗徑的半籃徑差。4/29染/202擴(kuò)3例13=股例7、8筆：……N30跌G92揉U-11嶼.6W夢(mèng)-59.壞0F2小.0；N31右G9填2U階-12殊.2疊W-5播9.0替F2罵.0；……4/29圈/202傅3例14=跡例9……N30輕G92杏X41.容4Z2步7.0粱R-14柳.5F馬2.0；N30籌G92仇X40.呀8Z2倉(cāng)7.0兵R-14妖.5F奸2.0；……圖4—17圓錐螺紋加工實(shí)例4/29床/202禿3執(zhí)行螺溜紋切削奇時(shí)需要扒注意以熊下事項(xiàng)孝：(1)螺冶紋切削中韻進(jìn)給速度逆倍率無效腰，進(jìn)給速維度被限制樹在100販％。(2)逐螺紋切妹削中不第能停止倒進(jìn)給，振一旦停完止進(jìn)給穗切深便繞急劇增蛋加，很銳危險(xiǎn)。忽因此在歇螺紋切輝削中進(jìn)還給暫停榮鍵無效鍵。(3)在殿螺紋切削里程序段后再的第一個(gè)傘非螺紋切瓦削程序段料期間，按底進(jìn)給暫停課鍵或持續(xù)狠按該鍵時(shí)創(chuàng)，刀具在紫非螺紋切售削程序段高停止。(4)如麗果用單程迎序段進(jìn)行墻螺紋切削膠，則在執(zhí)減行第一個(gè)向非螺紋切疤削的程序很段后停止越刀具。4/2尿9/2唯023(5)在鐵切端面螺喉紋和錐螺域紋時(shí)，也泉可進(jìn)行恒嗓線速控制勇，但由于今改變轉(zhuǎn)速閥，將難以智保證正確日的螺紋導(dǎo)喊程。因此兄，切螺紋柱時(shí)，指定賤G97不夜使用恒線刻速控制。(6)在女螺紋切削藍(lán)前的移動(dòng)屠指令程序肆段可指定讓倒角，但押不能是圓晉角R。(7)紅在螺紋奶切削程恐序段中兇，不能謹(jǐn)指定倒睬角和圓勢(shì)角R。(8)在裝螺紋切削偉中主軸倍妄率有效，揭但在切螺上紋中如果緊改變了倍稱率，就會(huì)性因升降速皇的影響等卷因素而不灶能切出正走確的螺紋競(jìng)。4/29霧/202免3例4-1歸5：加第工如圖所尖示帶錐面泳的零件，佛利用端面滲車削固定滲循環(huán)指令玩，編寫粗溪加工程序薄?！璆94屬X15.境0Z3惜3.48蓋R－3宗.48敏F50.道0；A港→B→C針→D→AZ31衰.48糧；A潑→E→壟F→D燃→AZ28敵.78倦；A街→G→柳H→D波→A…4/29椒/202炎32、復(fù)粒合固定絨循環(huán)表甘F鎮(zhèn)ANUC專0i-飯TA車削夏系統(tǒng)的多鼠重固定循趕環(huán)一覽表G代碼編程格式用途G71G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）D（Δd）F

S

T

外圓粗車循環(huán)G72G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）D（Δd）F

S

T

端面粗車循環(huán)G73G73P（ns）Q（nf）I（Δi）K（Δk）U（Δu）W（Δw）D（Δd）F

S

T

固定形狀粗車循環(huán)G70G70P（ns）Q（nf）精車循環(huán)4/29室/202讀3表扶車削固滅定循環(huán)中攝地址碼的玩定義地址含義ns循環(huán)程序段中第一個(gè)程序段的順序號(hào)nf循環(huán)程序段中最后一個(gè)程序段的順序號(hào)Δi粗車時(shí)，徑向切除的余量（半徑值）Δk粗車時(shí)，軸向切除的余量Δu徑向（X軸方向）的精車余量（直徑值）Δw軸向（Z軸方向）的精車余量Δd每次吃刀深度（在外徑和端面粗車循環(huán)）；或粗車循環(huán)次數(shù)（在固定形狀粗車循環(huán)）4/29斃/202顧3①外蜻徑粗車母固定循周環(huán)G7診1適用于鞋圓柱毛彈坯料粗西車外圓岡和圓筒暴毛坯料驗(yàn)粗車內(nèi)憐徑。編程格式棕為（以直番徑編程）裙：G71坑P（ns殊）Q（n某f）U（穴Δu）W（Δw）D（淋Δd）FST_；該指令狂將工件蕩切削到熄精加工躁之前的窯尺寸，龜精加工外前的工襯件形狀色及粗加憐工的刀檔具路徑呈由系統(tǒng)使根據(jù)精增加工尺小寸自動(dòng)享設(shè)定。在含有G境71指令貢的程序段刑內(nèi)，要指術(shù)定精加工獨(dú)工件時(shí)程竄序段的順潔序號(hào)、精陵加工留量賄、粗加工齒的每次切肯深以及F夸、S和T放功能等4/29誓/202敵3②端緞面粗車醉固定循拆環(huán)G7杰2G72適轟用于圓柱業(yè)毛坯端面濱方向粗車汁，圖示為睡從外徑方疑向往軸心躲方向車削們端面時(shí)的頁(yè)走刀路徑傻。編程格式削為（以直林徑編程）謠：G72座P（ns號(hào)）Q（n礦f）U（壟Δu）W（胡Δw）D（鉤Δd）FST_；其功能與涉G71基三本相同，掛不同之處剩是刀具路咐徑按徑向憑方向循環(huán)遞，其刀具飼循環(huán)路徑丹如圖4/2齊9/2憤0234/29駁/202臨3③固定腎形狀粗車窩循環(huán)G7偽3（輪廓粗夫車、圖色形重復(fù)劣車削循皇環(huán)指令）適用于毛籠坯輪廓形發(fā)狀與零件撒輪廓形狀笨基本接近姿時(shí)的粗車姿，例如，良一般鍛件佩或鑄件的腳粗車，這宿種循環(huán)方爹式的走刀外路線如圖久所示。編程格式債為：G73呢P（般ns）偉Q（n鬧f）I零（Δi）K（Δk）U（蝴Δu）W（Δw）D（摔Δd）FST_；4/2芒9/2晉023④精加工循災(zāi)環(huán)指令(搏G70)用于執(zhí)半行G7月1,環(huán)G72譯,G沫73粗強(qiáng)加工循昨環(huán)指令殼后的精招加工循念環(huán)。在G70者指令程序桃段內(nèi)要給謀出精加工舞第一個(gè)程窮序段的序強(qiáng)號(hào)和精加驚工最后一角個(gè)程序段昨序號(hào)。格式：G70莖PnsQnf；4/29年/202若3使用循繩環(huán)指令已時(shí)注意吵事項(xiàng)：(1)G笑71、G幫72、G