DB5329T 78.3-2021洱海流域餐廚垃圾綜合利用第3部分 厭氧發(fā)酵技術(shù)要求

ICS13.030CCSZ68大5329理州地方標(biāo)準(zhǔn)DBT2021大理州市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB5329/T78.3—2021前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。DB5329/T78《洱海流域餐廚垃圾綜合利用》分為3個部分：——第1部分：厭氧發(fā)酵處置廠建設(shè)及管理；——第2部分：分類、收集與清運；——第3部分：厭氧發(fā)酵技術(shù)要求。本文件為DB5329/T78的第3部分。本文件由云南順豐洱海環(huán)保科技股份有限公司提出。本文件由大理州市場監(jiān)督管理局歸口。本文件起草單位：云南順豐洱海環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?、云南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院環(huán)境資源所、云南省土壤肥料工作站、大理州農(nóng)業(yè)科學(xué)推廣研究院、大理州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢測中心、云南省燃氣計量檢測所有限公司、大理大學(xué)農(nóng)學(xué)與生物科學(xué)學(xué)院。本文件主要起草人：鐘順和、柴光榮、王春榮、趙紹斌、肖春梅、姚秉蕊、李自群、李建華、呂漢華、雷寶坤、劉海萍、倪喜云、王坤、韓曉箴、陳德春、朱丹、馮源、胡小康。本文件為首次發(fā)布。1DB5329/T78.3—2021洱海流域餐廚垃圾綜合利用1范圍本文件規(guī)定了餐廚垃圾厭氧發(fā)酵技術(shù)的術(shù)語和定義、厭氧發(fā)酵工藝流程、預(yù)處理、厭氧發(fā)酵、沼氣、沼液及沼渣的要求。本文件適用于洱海流域餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理處置，其它餐廚垃圾可參照處置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB20287農(nóng)用微生物菌劑3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1餐廚垃圾厭氧發(fā)酵餐廚垃圾在隔絕空氣不與分子態(tài)氧接觸的條件下，利用厭氧微生物的生命活動，有控制的使垃圾中可生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和其它物質(zhì)的生物化學(xué)過程。3.2預(yù)處理餐廚垃圾進行分揀、破碎、篩選、除油、除鹽、滅菌及調(diào)理調(diào)質(zhì)等處理過程。3.3體積分?jǐn)?shù)在同溫同壓下，各氣體單獨存在時的體積與總體積的百分比。4厭氧發(fā)酵工藝流程餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝流程見圖1。DB5329/T78.3—2021圖1餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處置工藝流程圖5預(yù)處理5.1餐廚垃圾經(jīng)固液分離分選出粗渣和瀝液，分揀出玻璃、金屬、塑料、纖維、陶器、皮制品、石頭、沙子、筷子、器皿、電池等不可降解的雜物。5.2餐廚垃圾粗渣經(jīng)破碎、篩分、擠壓，破碎粒徑應(yīng)小于10mm。5.3餐廚垃圾瀝液和細物料經(jīng)高溫漿化、油水分離、料液脫鹽等工藝，分離出來的有機料液用于厭氧發(fā)酵。6厭氧發(fā)酵6.1厭氧發(fā)酵罐6.1.1容積應(yīng)根據(jù)餐廚垃圾日處理量及發(fā)酵周期確定，罐體的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相關(guān)要求。6.1.2應(yīng)采用串聯(lián)與并聯(lián)相結(jié)合的立式圓柱體，兩級串聯(lián)、同級并列，應(yīng)采取防滲漏、防腐蝕、防強風(fēng)及防震等措施。6.1.3應(yīng)設(shè)有攪拌、增溫、保溫和保護裝置。6.1.4進出料口應(yīng)位于不同高程處，利于進出料混勻、監(jiān)測厭氧罐的液位。23DB5329/T78.3—20216.1.5應(yīng)利于排出底部沉渣和上部浮渣。6.2技術(shù)要求6.2.1餐廚垃圾有機料液輸送入調(diào)節(jié)池，進行調(diào)理調(diào)節(jié)，料液含固率以6%~12%為宜，pH值應(yīng)控制在6.5~7.5，碳氮比應(yīng)控制在(15~25)：1。6.2.2有機料液輸送入勻漿池，發(fā)酵菌劑加入量以0.3%~0.5%為宜，增溫至25℃~30℃，攪拌均勻，發(fā)酵菌劑應(yīng)符合GB20287的要求。6.2.3料液通過進料泵輸入?yún)捬醢l(fā)酵罐內(nèi)進行發(fā)酵，罐內(nèi)發(fā)酵物料應(yīng)充分?jǐn)嚢?，溫度?yīng)控制在36℃~38℃，物料溫度保持穩(wěn)定，波動不宜大于1℃/d，物料在罐內(nèi)停留時間不應(yīng)低于24天。6.2.4厭氧發(fā)酵罐內(nèi)料液的pH值以6.8~7.8為宜，氨氮以1000mg/L~2000mg/L為宜，揮發(fā)酸 (以乙酸計)小于400mg/L為宜，揮發(fā)酸與總堿度的比值以0.1~0.2為宜、有機物降解率宜為40%~45%。6.2.5厭氧發(fā)酵罐內(nèi)甲烷的體積分?jǐn)?shù)控制在55%~60%、二氧化碳體積分?jǐn)?shù)控制在40%~45%。6.3檢驗要求發(fā)酵過程中的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)每周檢驗一次，根據(jù)發(fā)酵情況適當(dāng)增加檢驗頻次，根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)、技術(shù)要求及厭氧發(fā)酵的實際情況，實時控制發(fā)酵期各主要技術(shù)參數(shù)。7沼氣、沼液及沼渣7.1沼氣7.1.1產(chǎn)生沼氣經(jīng)脫硫、冷干、脫水后進入雙膜干式貯氣柜貯存。7.1.2沼氣提純壓縮宜采用變壓吸附工藝，提純壓縮后的生物天然氣為壓縮天然氣和液化天然氣。7.2沼液7.2.1沼液一部分回流至前段，用于調(diào)節(jié)池調(diào)配物料，應(yīng)注意控制沼液回流量，以控制氨氮的變化，應(yīng)添加調(diào)配料液的10%~20%為宜。7.2.2剩余沼液儲存于沼