樣板和焊接檢驗(yàn)

輕鋼與圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工

樣板和焊接檢驗(yàn)4.2樣板(樣桿)制作驗(yàn)收樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明工作令號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、大小規(guī)格、數(shù)量，同時(shí)標(biāo)注上眼孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。特殊的材料還應(yīng)注明鋼號(hào)。所有字母、數(shù)字及符號(hào)應(yīng)整潔清楚，如圖所示。4.3焊接驗(yàn)收對(duì)于不同類型的焊接接頭和不同的材料，可以根據(jù)圖紙要求或有關(guān)規(guī)定，選擇檢驗(yàn)方法，以確保質(zhì)量。1、焊縫的外觀檢查焊縫的外觀檢查方法主要是目視視察，用焊縫檢驗(yàn)尺檢查，必要時(shí)，用滲透著色探傷或磁粉探傷檢查。焊縫外觀缺陷質(zhì)量控制主要是查看焊縫成型是否良好，焊道與焊通過渡是否平滑，焊渣、飛濺物等是否清理干凈，其外形尺寸符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、焊縫的內(nèi)部缺陷檢查1)焊縫的X射線檢測(cè)：X射線可以有效地檢查出整個(gè)焊縫透照區(qū)內(nèi)所有缺陷，缺陷定性和定量迅速、準(zhǔn)確，相片結(jié)果能永久記錄并存檔。2)焊縫的超聲波檢驗(yàn)：超聲波檢驗(yàn)具有探傷速度快、效率高；不需要專門的工作場(chǎng)所；設(shè)備輕巧、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，野外及高空作業(yè)方便、實(shí)用；探測(cè)結(jié)果不受焊接接頭形式的影響．除對(duì)接焊縫外，還能檢杏T型接頭及所有角焊縫；對(duì)焊縫內(nèi)危險(xiǎn)性缺陷(包括裂縫、未焊透、未熔合)檢測(cè)靈敏度高；易耗品極少、檢查成本低等優(yōu)點(diǎn)。但也存在著探測(cè)結(jié)果判定困難、操作人員需經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)考核合格；缺陷定性及定量困難；探測(cè)結(jié)果的正確評(píng)定受人為因素的影響較大；缺陷真實(shí)形狀與探側(cè)結(jié)果判定有一定偏差；探測(cè)結(jié)果不能直接記錄存檔等問題。3、焊縫的返修焊縫檢出缺陷后，必須明確標(biāo)定缺陷的位置、性質(zhì)、尺寸、深度部位，制訂相應(yīng)的焊縫返修方法。外觀缺陷的返修比較簡(jiǎn)單。對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)用碳弧氣氣刨刨去缺陷，為防止裂紋擴(kuò)大或延伸，刨去長(zhǎng)度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度也應(yīng)將缺陷完全徹底清除，露出金屬母材．并經(jīng)砂輪打磨后施焊。向一條焊縫一般允許連續(xù)返修補(bǔ)焊