型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造任務(wù)描述型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

壓鑄模具結(jié)構(gòu)中構(gòu)成型腔以形成壓鑄件形狀的零件稱為成型零件。

通常，澆注、溢流與排氣系統(tǒng)也在成型零件上加工而成。這些零件直接與金屬液接觸，承受高速金屬液的沖刷和高溫、高壓的作用，容易發(fā)生磨損、變形和開(kāi)裂。1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

成型零件的質(zhì)量決定了壓鑄件的精度、質(zhì)量和模具的壽命，因此，應(yīng)針對(duì)壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求以及模具使用壽命等問(wèn)題，合理地設(shè)計(jì)成型部件的結(jié)構(gòu)形式，準(zhǔn)確計(jì)算尺寸和公差，確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的表面質(zhì)量。1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

壓鑄模具的成型零件主要是指鑲塊和型芯。

成型零件的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式結(jié)構(gòu)和鑲拼式結(jié)構(gòu)兩種。1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.整體式結(jié)構(gòu)

整體式結(jié)構(gòu)成型部分的型腔直接在模板上加工而成，使模板和型腔構(gòu)成一個(gè)整體。整體式結(jié)構(gòu)1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：（1）整體式結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高、剛性好。（2）與鑲拼式結(jié)構(gòu)相比，壓鑄件表面光滑平整；（3）減少了模具的裝配工作量，可減小模具外形尺寸。（4）方便設(shè)置冷卻水道，而且可提高壓鑄高熔點(diǎn)合金的模具壽命。1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

適用于小型單腔、且生產(chǎn)精度要求不高以及生產(chǎn)批量小的低熔點(diǎn)合金模具，可不需進(jìn)行熱處理，一般較少采用。1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.鑲拼式結(jié)構(gòu)

鑲拼式結(jié)構(gòu)成型部分的型腔和型芯由鑲塊鑲拼而成，鑲塊裝入模具的套板內(nèi)加以固定，構(gòu)成動(dòng)（定）模型腔。1-定模套板；2-導(dǎo)套；3-定模座板；4-澆口套；5-整體鑲塊鑲拼式結(jié)構(gòu)1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）特點(diǎn)：1）能夠合理地使用模具鋼，降低成本；2）有利于易損件的更換和維修，延長(zhǎng)模具壽命；3）拼合處的適當(dāng)間隙有利于型腔排氣；4）對(duì)于復(fù)雜的成型表面可用機(jī)械加工代替鉗工操作，以簡(jiǎn)化加工工藝，提高模具制造質(zhì)量，容易滿足組合鑲塊成型部位的精度要求。1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）缺點(diǎn)：1）過(guò)多的鑲塊拼合面則會(huì)增加裝配時(shí)的困難，且難以滿足較高的組合尺寸精度；2）鑲拼處的隙縫易產(chǎn)生飛翅，既影響模具使用壽命，又會(huì)增加鑄件去毛刺的工作量。

1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鑲拼式結(jié)構(gòu)適用于型腔較深或較大型的模具，以及多型腔和成型面比較復(fù)雜的模具。

隨著微機(jī)控制的電火花加工、線切割加工等先進(jìn)的加工工藝在模具加工工業(yè)中的應(yīng)用，除了為滿足壓鑄工藝要求，如排除深腔內(nèi)的氣體或?yàn)榱艘讚p部分便于更換而采用組合鑲塊外，應(yīng)盡可能地采用整體鑲塊。1型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)