2023年安全技術(shù)措施計劃5篇

2023年安全技術(shù)措施計劃5篇安全措施：

一、停送電時間安排及停電地點

1、停電時間：20xx年11月20日09時至20xx年11月20日14時，共停電5小時0分鐘。

2、停電地點：1號和2號變壓器

二、安全措施：

1、停送電作業(yè)必需編制本措施，由總工程師組織會審，經(jīng)有關(guān)部門簽字批準前方可實施。

2、嚴格執(zhí)行停送電工作制度。停送電前，由停送電申請單位辦理井下停送電工作票。工作票內(nèi)容主要包括停電申請單位、停電地點、停電時間、停電緣由、停電影響范圍、停電負責人，且必需經(jīng)過通風、機電、安通科、調(diào)度、總工程師審批簽字。

3、停送電前必需由停電申請單位技術(shù)員組織全部參與作業(yè)人員學習《井下停送電安全技術(shù)措施》，不參與學習人員不得進展作業(yè)。

4、嚴禁預約停送電。

5、停送電前，施工負責人必需向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室按停送電時間安排，經(jīng)調(diào)度室協(xié)調(diào)并核實同意前方可進展停送電工作。

6、停送電時，操作人員要戴絕緣手套、穿絕緣靴，操作10KV及以上電壓時還必需站在絕緣臺上進展操作，并嚴格執(zhí)行“誰停電、誰上鎖、誰送電、誰解鎖”制度，確保安全停電。

7、停送電工作由專職變電工或值班電工操作，停電后應采納相應的電壓等級的驗電筆進展“驗電”確認無電后，方可進展“放電”，放電非常鐘后，懸掛接地線和工作警示牌，閉鎖開關(guān)柜，且一人操作，一人監(jiān)護，并懸掛“制止合閘，有人工作”的警示牌。

8、移動電纜時要聽從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，不得消失不聽指揮、不守紀律的狀況。

三、停電工作

1、停電前，施工負責人必需向調(diào)度室電話申請停電，制止帶負荷斷電。

2、在停電作業(yè)過程中，必需做到“一人工作，一人監(jiān)護”確保安全停電。

3、必需設(shè)有專人聯(lián)系停送電工作。

4、停電操作人員必需由持有資格證的操作人員進展操作。

5、停電前必需檢查絕緣用具是否合格有效。

6、停電時必需嚴格按操作票執(zhí)行，嚴格執(zhí)行倒閘操作制度。

7、低壓設(shè)備停電挨次為：

戴好絕緣手套，穿好絕緣靴進展操作：斷開分饋開關(guān)→斷開總饋開關(guān)→懸掛“制止合閘，有人工作”的警示牌。

8、停電后，應采納相應的電壓等級的驗電筆進展“驗電”確認無電后，方可進展“放電”，放電非常鐘后，“懸掛接地線”且開關(guān)柜閉鎖，并懸掛“制止合閘，有人工作”的警示牌。

四、送電工作

1、送電前，施工負責人必需對檢修工作全面的檢查、檢測，待驗收合格后，電話請示調(diào)度室恢復送電工作。

2、送電時，必需做到“一人監(jiān)護，一人工作”確保安全送電。

3、必需由持有資格證的專業(yè)變電工送電。

4、送電前必需檢查絕緣用具是否合格有效。

5、送電時必需嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。

6、低壓設(shè)備送電挨次為：

戴好絕緣手套，穿好絕緣靴進展操作：摘下警示牌→合上總饋開關(guān)→合上分饋開關(guān)。

7、高壓設(shè)備送電挨次為：戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，站在絕緣臺上進展操作：摘下警示牌→合上斷路器。

8、送電后要留意觀看各儀表有無特別，無特別前方可確認送電正常。

9、送電正常后，施工負責人通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知各個施工單位做好送電預備工作，經(jīng)核實確認后，方可給各個施工單位送電。

五、文明施工

1、全部進入施工現(xiàn)場的的工作人員必需遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴禁擾亂工作現(xiàn)場秩序。

2、檢修使用的工具、儀器、儀表及其它物品必需完好，指示精確，嚴禁亂扔亂放。

3、檢修完畢后，做到施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

4、送電完畢后，待供電運行正常30分鐘后，方可離開工作現(xiàn)場。

其他應嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》的相關(guān)規(guī)定。

安全技術(shù)措施篇二

一、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施

1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避開用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。

目前，使用的安全工具一般依據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

2）模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護措施包括：在模具四周設(shè)置防護板（罩）；通過改良模具削減危急面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操的雙手隔離在沖模危急區(qū)之外，實行作業(yè)愛護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。

實踐證明，采納復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危急模，或者在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等，都能到達提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，便利操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的進展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全愛護的根本途徑。

二、機床的危害因素

（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械局部，毛坯、工具和設(shè)備邊緣銳利飛邊及外表粗糙局部，引起滑跌墜落的工作臺。

（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)局部，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成