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TS16949五大核心工具學(xué)習(xí)交流商品規(guī)劃部2015年3月第一頁,共四十三頁。一、TS16949五大核心工具介紹二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例三、學(xué)習(xí)交流課題目錄第二頁,共四十三頁。一、TS16949五大核心工具介紹TS16949五大核心工具包括:APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA第三頁,共四十三頁。一、TS16949五大核心工具介紹AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan
APQP&CP(簡(jiǎn)稱APQP):產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化的方法。是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系的一部分。前身是美國(guó)福特汽車公司的AQP(AdvancedQualityPlanning)。ProductionPartApprovalProcess
PPAP:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序是指供方按照顧客要求提交生產(chǎn)件并獲得顧客批準(zhǔn)認(rèn)可的過程,它是實(shí)施APQP、實(shí)現(xiàn)顧客要求的關(guān)鍵過程。FailureModeandEffectsAnalysis
FMEA:失效模式及后果分析是產(chǎn)品可靠性分析的一種重要定性方法,是一項(xiàng)用于確定、識(shí)別、預(yù)防或消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計(jì)、過程、和服務(wù)中已知的和潛在的失效、問題、錯(cuò)誤的工程技術(shù)。第四頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求:第五頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第六頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第七頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第八頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第九頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十一頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十二頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十三頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十四頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十五頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十六頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十七頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十八頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第十九頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十一頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十二頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十三頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十四頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十五頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十六頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第二十七頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例FMEADFMEA設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(技術(shù)中心主導(dǎo))PFMEA過程失效模式及后果分析(工藝部主導(dǎo))輸出:特殊特性進(jìn)行特別控制第二十八頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例1、影響裝配、質(zhì)量的重要尺寸;2、容易出現(xiàn)故障的尺寸第二十九頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例拓展思維:影響一個(gè)車型銷量目標(biāo)達(dá)成的因素有哪些?1、影響嚴(yán)重2、經(jīng)常發(fā)生第三十頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第三十一頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第三十二頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第三十三頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第三十四頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例第三十五頁,共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例PPAP:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppm:百萬分率。第三十六頁,共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題如果一個(gè)車型年目標(biāo)銷量為300臺(tái),3-4月為銷售旺季,3-4月月均銷量為25臺(tái),全年目標(biāo)能達(dá)成嗎?第三十七頁,共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題1、如何進(jìn)行APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃)?目前存在的問題:未能形成CFT小組協(xié)同開展工作①、產(chǎn)品前期調(diào)研及產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)制定,CV品質(zhì)保證部參與度低,造成產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)制定存在不合理的現(xiàn)象;②、CV品質(zhì)保證部制定質(zhì)量保證計(jì)劃與產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)沖突;③、CV技術(shù)中心試驗(yàn)任務(wù)書的判定條件與質(zhì)量保證計(jì)劃、產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)沖突;④、試驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,但不符合產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)及質(zhì)量保證計(jì)劃要求,被判定合格。對(duì)策:各品系CFT小組增加品質(zhì)保證部人員,參與產(chǎn)品前期調(diào)研、項(xiàng)目策劃、及商品提案編寫工作,確保產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)、質(zhì)量保證計(jì)劃、試驗(yàn)任務(wù)書及試驗(yàn)結(jié)果的一致性。第三十八頁,共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題2、如何進(jìn)行PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)?目前存在的問題:銷售公司作為產(chǎn)品的顧客之一對(duì)產(chǎn)品PT、SOP重視度不夠,對(duì)于沒有達(dá)成產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)的項(xiàng)目沒有實(shí)施否決權(quán)。①、銷售公司為了產(chǎn)品盡快上市,基本上沒有認(rèn)真研究產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)要求(包括產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價(jià)格等),造成產(chǎn)品上市后銷量不達(dá)標(biāo);對(duì)策:產(chǎn)品PT、SOP判定增加產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價(jià)格核查,由銷售公司主管領(lǐng)導(dǎo)(中層助理以上人員)簽字確認(rèn)。第三十九頁,共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題3、如何進(jìn)行FMEA(失效模式及后果分析)?目前存在的問題:產(chǎn)品銷量不達(dá)標(biāo)判定經(jīng)常是在產(chǎn)品上市后銷售一段時(shí)間后進(jìn)行,未能在產(chǎn)品上市前期分析影響銷量目標(biāo)達(dá)成的要素并提前解決,造成錯(cuò)過銷售旺季,嚴(yán)重影響產(chǎn)品規(guī)劃有效性。對(duì)策:產(chǎn)品PT之后針對(duì)產(chǎn)品銷量達(dá)成開展失效模式及后果分析。第四十頁,共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題提前至產(chǎn)品上市前開展分析第四十一頁,共四十三頁。敬請(qǐng)指導(dǎo)!第四十二頁,共四十三頁。內(nèi)容總結(jié)TS16949五大核心工具學(xué)習(xí)交流。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實(shí)例。是產(chǎn)品可靠性分析的一種重要定性方法,是一項(xiàng)用于確定、識(shí)別、預(yù)防或消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計(jì)、過程、和服務(wù)中已知的和潛在的失效、問題、錯(cuò)誤的工程技術(shù)。1、影響裝配、質(zhì)量的重要尺寸。①、產(chǎn)品前期調(diào)研及產(chǎn)品定義、品質(zhì)目
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