家具材料與工藝

家具與陳設(shè)家具材料與工藝河北旅游職業(yè)學(xué)院設(shè)計開發(fā)系張穎家具材料的運用：家具設(shè)計的物質(zhì)屬性對于造型藝術(shù)的影響很大，它在很大程度上取決于生產(chǎn)工藝及所用材料，它不但是制作的先決條件，制約造型設(shè)計，也直接關(guān)系到藝術(shù)所取得的效果。家具設(shè)計所進行的構(gòu)思正是結(jié)合材料的處理在用途上做到物盡其用，充分發(fā)揮材料的特點和長處。家具設(shè)計人員不僅要了解不同家具使用功能的要求，具備一定的藝術(shù)表現(xiàn)力，而且還要掌握生產(chǎn)工藝和所用材料的特點。

家具工藝是家具制作過程中所涉及到材料、構(gòu)造和加工方法。家具的造型需要精心的設(shè)計、巧妙的構(gòu)思，好的想法需要通過好的材料、合理的結(jié)構(gòu)構(gòu)造以及精致的加工，才能實現(xiàn)預(yù)先的設(shè)想，取得好的結(jié)果。家具材料與工藝家具生產(chǎn)工藝（與家具設(shè)計的關(guān)系，相輔相成）：家具產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中包括加工工藝和裝飾工藝兩種，加工工藝是造型得以實現(xiàn)的手段，裝飾工藝則是完美造型的條件。在整個生產(chǎn)過程中工藝是生產(chǎn)加工藝術(shù)、技巧、技藝的綜合，它們相互之間必須互相結(jié)合、互相滲透、互相促進，因為材料和加工方法會直接地影響家具造型，不同材料和加工方法會在視覺和觸覺上給人以不同的感覺，由于材料組織和加工方法的不同，會使加工后的產(chǎn)品產(chǎn)生輕重、軟硬、冷暖、透明、反射等不同的形象，從而影響家具造型的外觀。設(shè)計人員在熟悉材料的基礎(chǔ)上，還應(yīng)熟悉掌握運用各種不同的加工工藝特征，在設(shè)計時盡量把每一工序的效果考慮的比較充分，從不同的角度來加以表現(xiàn)，使工藝美與造型有機結(jié)合起來。家具材料與工藝考慮因素：（1）材料的加工工藝直接影響到家具的生產(chǎn)A木質(zhì)材料在加工過程中，要考慮到其受水分的影響而產(chǎn)生的縮脹，各向異裂變形及多孔性。B塑料材料要考慮到其延展性，熱塑變形等。C玻璃要考慮到熱脆性，硬度等。（2）質(zhì)地和外觀質(zhì)量材料的質(zhì)地和肌理決定了產(chǎn)品的外觀的特殊感受。A木材屬于天然材料，紋理自然，美觀，形象逼真，手感好，易于加工，著色，是生產(chǎn)家具的上等材料。B塑料及其合成材料具有模擬各種天然材料質(zhì)地的特點，并且具有良好的著色性能，但其易于老化，易受熱變形，用此材料生產(chǎn)家具，其使用壽命和使用范圍將受到限制。家具材料與工藝（3）經(jīng)濟性家具材料的經(jīng)濟性包括材料的價格，材料的加工勞動消耗，材料的利用率及材料來源的豐富性。（4）強度強度方面要考慮其握著力和抗劈性能及彈性模量。（5）表面裝飾性能是指對其進行涂飾，膠貼，雕刻，著色，燙，烙等裝飾的可行性。家具材料與工藝一、實木1、實木家具：指由天然木材制成的家具，這樣的家具表面一般都能看到木材美麗的花紋。家具制造者對于實木家具一般涂飾清漆或亞光漆等來表現(xiàn)木材的天然色澤和紋理。2、實木家具可以分為兩種：純實木家具：家具的所有用材都是實木，包括桌面、衣柜的門板、側(cè)板等均采用實木制成，不使用其它任何形式的人造板，純實木家具對工藝及材質(zhì)要求很高。實木的選材、烘干、指接、拼縫等要求都很嚴格，如果哪一道工序把關(guān)不嚴，小則出現(xiàn)開裂、結(jié)合處松動等現(xiàn)象，大則整套家具變形，以至無法使用。由于南、北方的環(huán)境差異和實木家具（如黑雞翅木）的特性，有的家具在到貨后經(jīng)過一段時間的擺放，會出現(xiàn)裂痕，這屬正?，F(xiàn)象，只要用原實木條進行補縫（補縫后看不出有什么區(qū)別），經(jīng)過補縫后就能正常使用了。

仿實木家具：所謂仿實木家具，從外觀上看是實木家具，木材的自然紋理、手感及色澤都和實木家具一模一樣，但實際上是實木和人造板混用的家具，即側(cè)板，頂、底、擱板等部件用薄木貼面的刨花板或中密度板纖維板，門和抽屜則采用實木。這種工藝節(jié)約了木材，也降低了成本。家具材料與工藝——木材家具材料與工藝3、實木家具的材料特性：（1）質(zhì)輕而強度高（2）有天然美麗的花紋、光澤和顏色，有特殊的裝飾效果（3）容易加工，加工所需能耗較低，不易污染環(huán)境（4）對熱、電的絕緣性好，保溫性好，不易結(jié)露（5）有調(diào)節(jié)溫度、濕度的功能（6）實木是一種再生資源材料4、實木家具原材料的選擇：（1）根據(jù)家具產(chǎn)品定位合理選擇鋸材等級（2）根據(jù)家具產(chǎn)品規(guī)格合理選擇材料規(guī)格（3）根據(jù)家具板件應(yīng)用合理選擇材料5、實木家具的工藝流程：（鋸材出庫→二次干燥→剔料）→配料→叫拼→毛料加工→凈料加工→表面休整與砂光→涂飾→檢驗→總裝配→包裝家具材料與工藝——木材（一）、硬木亦可稱為“紅木”，從一開始，就不是某一特定樹種的家具，而是明清以來對稀有硬木優(yōu)質(zhì)家具的統(tǒng)稱。因為木性穩(wěn)定，所制成的家具流傳時間也很長。常見的硬木有紫檀、黃花梨、雞翅木和酸枝等。黃花梨：為我國特有珍惜樹種。木材有光澤，具辛辣滋味；文理斜而交錯，結(jié)構(gòu)細而勻，耐腐。耐久性強、材質(zhì)硬重、強度高。紫檀：產(chǎn)于亞熱帶地區(qū)，如印度等東南亞地區(qū)。我國云南、兩廣等地有少量出產(chǎn)。木材有光澤，具有香氣，久露空氣后變紫紅褐色，文理交錯，結(jié)構(gòu)致密、耐腐、耐久性強、材質(zhì)硬重細膩。

家具材料與工藝——木材花梨木：分布于全球熱帶地區(qū)，主要產(chǎn)地東南亞及南美、非洲。我國海南、云南及兩廣地區(qū)已有引種栽培。材色較均勻，由淺黃至暗紅褐色，可見深色條紋，有光澤，具稍微或顯著輕香氣，紋理交錯、結(jié)構(gòu)細而勻（南美、非洲略粗）耐磨、耐久強、硬重、強度高，通常浮于水。東南亞產(chǎn)的花梨木中是泰國最優(yōu)，緬甸次之。酸枝木：熱帶、亞熱帶地區(qū)，主要產(chǎn)地為東南亞國家。木材材色不均勻，心材橙色，淺紅褐色至黑褐色，深色條文明顯。木材有光澤，具酸味或酸香味，文理斜而交錯，密度高、含油膩，堅硬耐磨。雞翅木：分布于全球亞熱帶地區(qū)，主要產(chǎn)地東南亞和南美，因為有類似“雞翅”的紋理而得名。紋理交錯、不清楚，顏色突兀，木材本無香氣，生長年輪不明顯。優(yōu)點：1）顏色較深，多體現(xiàn)出古香古色的風(fēng)格，用于傳統(tǒng)家具。2）木質(zhì)較重，給人感覺質(zhì)量不錯。3）一般木材本身都有自身所散發(fā)出的香味，尤其是檀木。4）材質(zhì)較硬，強度高，耐磨，耐久性好。缺點：1）產(chǎn)量較少，難有優(yōu)質(zhì)樹種，質(zhì)量參差不齊。2）紋路與年輪不清楚，視覺效果不夠清新。3）材質(zhì)較重，不輕易搬運。4）材質(zhì)較硬，加工難度高，而且輕易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。5）材質(zhì)比較油膩，高溫下輕易返油。家具材料與工藝——木材黃花梨雞翅木酸枝木鐵力木癭木紫檀

（二）．軟木種類繁多，制成家具，價格上能為大多數(shù)人接受。許多軟木在使用時也多和硬木搭配。如櫸木、楠木、樟木、松木和杉木都是常見的軟木材料。胡桃木：胡桃屬木材中最優(yōu)質(zhì)的一種，國產(chǎn)的胡桃木，顏色較淺。黑胡桃呈淺黑褐色帶紫色，弦切面為美麗的大拋物線花紋(大山紋)。黑胡桃非常昂貴，樺木:做家具通常用木皮，極少用實木。櫻桃木：木材淺黃褐色，紋理雅致，弦切面為中等的拋物線花紋，間有小圈紋。櫻桃木也是高檔木材，做家具也是通常用木皮，很少用實木。櫸木：這里的櫸木是指山毛櫸，櫸木色澤明亮淺黃。櫸木重、堅固，抗沖擊，蒸汽下易于彎曲，可以制作造型，釘子性能好，但是易于開裂。紋理清楚，木材質(zhì)地均勻，色調(diào)柔和，流暢。比多數(shù)硬木都重，在窯爐干燥和加工時輕易出現(xiàn)裂紋。楓木：楓木色澤淺黃，有小山紋，最大特征是有“影”(局部光澤明顯)。楓木是中檔木材，木皮和實木都很常見。楓木分軟楓和硬楓兩種，木材呈灰褐至灰紅色，年輪不明顯，官孔多而小，分布均勻。楓木紋里交錯，結(jié)構(gòu)腎細而均勻，質(zhì)輕而較硬，花紋圖案優(yōu)良。輕易加工，切面欠光滑，干燥時易翹曲。油漆涂裝性能好，膠合性強。家具材料與工藝——木材樺木：樺木色澤淺黃，易分特征是多“水線”(黑線)。樺木也是中檔木材，實木和木皮都常見。樺木紋理直且明顯，材質(zhì)結(jié)構(gòu)細膩而柔和光滑，質(zhì)地較軟或適中。樺木富有彈性，干燥時易開裂翹曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和膠合性能好。常用于雕花部件，現(xiàn)在較少用。易分特征是多“水線”。橡膠木：橡膠木顏色呈淺黃褐色，有雜亂的小射線，年輪明顯，輪界為深色帶，管孔甚少。木質(zhì)結(jié)構(gòu)粗且均勻。紋理斜，木質(zhì)較硬。優(yōu)點：切面光滑，易膠粘，油漆涂裝性能好。缺點：橡膠木有異味，因含糖分多，易變色、腐朽和蟲蛀。不容易干燥，不耐磨，易開裂，容易彎曲變形，木材加工易，而板材加工易變形。柞木“櫟木”：重、硬、結(jié)構(gòu)粗，生長緩慢，心邊材區(qū)分明顯。紋理直或斜，木射線很明顯，耐水耐腐蝕性強，力學(xué)強度高，木材很不易干燥，加工難度高，但切面光滑，耐磨損，膠接要求高，油漆著色、涂飾性能良好。櫟木的缺點：

1）生長緩慢，生長周期長，優(yōu)質(zhì)樹種較少。

2）膠結(jié)要求很高，輕易在接縫處開裂。

3）加工難度高，存在較多的加工缺陷。家具材料與工藝松木：針葉植物，不需雕飾，色淡黃、紋理清晰，線條細膩.帶有松香味，有漂亮的結(jié)疤。榆木：木性堅韌，紋理通達清晰，硬度與強度適中，一般透雕浮雕均能適應(yīng)，刨面光滑，弦面花紋美麗，有“雞翅木”的花紋，榆木經(jīng)烘干、整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工藝品。榆木與南方產(chǎn)的櫸木有“北榆南櫸”之稱。質(zhì)地溫存水曲柳優(yōu)良；變形率小，雕刻紋飾多以粗獷為主。榆木有黃榆和紫榆之分。黃榆多見，木料新剖開時呈淡黃，隨年代久遠顏色逐步加深；而紫榆天生黑紫，色重者近似老紅木的顏色。北方家具以榆木為最大宗，有擦蠟做，也有擦漆做。橡木：樹心呈黃褐至紅褐，生長輪明顯，略成波狀，質(zhì)重且硬。橡木家具的特性：優(yōu)點：1）具有比較鮮明的山形木紋，并且觸摸表面有著良好的質(zhì)感,2）檔次較高，適合制作歐式家具缺點：1）優(yōu)質(zhì)樹種比較少，假如采用進口，價格較高。2）由于橡木質(zhì)地硬沉，水份脫凈比較難，未脫凈水制作的家具，過一年半載才開始變形。沙比利木（紅影木）：外觀：木紋交錯，時有波狀紋理，在四開鋸法加工的木材紋理處形成獨特的魚卵形黑色斑紋；疏松度中等，光澤度高；邊材淡黃色，心材淡紅色或暗紅褐色；物理性能：重量、彎曲強度、抗壓強度、抗震性能、抗腐蝕性和耐用性中等；韌性、蒸汽彎曲性能較低。家具材料與工藝——木材水曲柳（曲柳）：材質(zhì)略硬，花紋美麗，耐腐、耐水性能好，易加工，韌性大，膠結(jié)油漆，著色性能好，具有良好的裝飾性能，是目前裝飾材料中用得較多的一種木材。但干燥困難，易翹曲。加工性能好，但應(yīng)防止撕裂。切面光滑，油漆，較粘性能好。樟木：樹徑較大，材幅寬，花紋美，尤其是有著濃烈的香味，可使諸蟲遠避。楊木：其質(zhì)細軟，性穩(wěn)，價廉易得。核桃木：會有硬木般的光澤，其質(zhì)細膩無性，易于雕刻，色澤灰淡柔和。其制品明清都有，大都為上乘之作?？捎每刹亍Ｆ淠举|(zhì)特點只有細密似針尖狀棕眼并有淺黃細絲般的年輪。重量與榆木等。杜木：色呈土灰黃色，木質(zhì)細膩無華，橫豎紋理差別不大，適于雕刻。柏木：柏木色黃、質(zhì)細、氣馥、耐水，多節(jié)疤，上好的棺木也用柏木，取其耐腐。楠木：是一種極高檔之木材，其色淺橙黃略灰，紋理淡雅文靜，質(zhì)地溫潤柔和，無收縮性，遇雨有陣陣幽香。色澤淡雅勻整，伸縮性小，易操作而耐久穩(wěn)定。家具材料與工藝——木材水曲柳榆木秋木柞木樺木梧桐家具材料與工藝——木材櫸木榆木黃楊柚木楸木樟木楊木杉木家具材料與工藝木材容易干縮、濕脹、翹曲和開裂，而且由原木經(jīng)過各種切削加工到制成產(chǎn)品，木材的利用率僅有60%~70%左右，浪費很大，因此在家具生產(chǎn)中,除少數(shù)的方材部件必須用實材外，大部分板材部件則多采用各種人造板。樟木椴木杉木紅松白松家具材料與工藝——木材傳統(tǒng)家具工藝一、榫卯的類型榫卯接合是指榫舌壓入榫眼或榫槽的接合，包括榫頭、榫眼、榫肩、榫舌等各部位。按照不同的分類方式，榫可以分為不同的類型。1、直角榫、燕尾榫、圓榫、橢圓榫

按榫舌的形狀不同，可將榫分為直角榫、燕尾榫、圓榫、橢圓榫家具材料與工藝——木材2、單榫、雙榫、多榫

按榫舌的數(shù)目多少榫舌義可分為單榫、雙榫、多榫。一般的框架接合多采用單榫、雙榫，如桌、椅的框架接合。箱框如木箱、抽屜的接合多采用多榫接合。對于單榫而言．根據(jù)榫舌的切肩形式的不同，又可分為單面切肩榫、雙面切肩榫、三面切肩榫、四面切肩榫。榫舌的切肩形式家具材料與工藝——木材3、開口榫、半開口榫、閉口榫

根據(jù)榫卯接合后能否看到榫舌的側(cè)面，可分為開口榫、半開口榫、閉口榫。4、明榫、暗榫

根據(jù)榫舌貫通榫舌與否，榫接合又可分為明榫接合與暗榫接合。明榫榫端外露，影響家具的外觀和裝飾質(zhì)量，但接合強度大；暗榫可避免榫端外露以增強美觀，但接合強度弱于明榫。

5、直角接合

多采用整體榫，也有用圓榫接合的，直角接合在框式家具中運用廣泛。6、斜角接合

斜角接合優(yōu)點是可以避免不適裝飾的木材端部外露，提高家具的裝飾質(zhì)量，但接合強度較差，加工也較復(fù)雜。7、木框中檔接合

木框的中檔接合，包括各類框架的橫檔、立檔．如椅子和桌子的牽腳檔等。家具材料與工藝——木材二、榫接合的技術(shù)要求

家具制品被破壞時，破口常出現(xiàn)在接合部位，因此在設(shè)計家具產(chǎn)品時，一定要考慮榫接合的技術(shù)要求．以保證其應(yīng)有的接合強度。1、直角榫接合的技術(shù)要求

（1）榫舌的厚度榫舌的厚度視零件的斷面尺寸的接合的要求而定，單榫的厚度接近于方材厚度或?qū)挾鹊?.4~0.5，雙榫的總厚度也接近此數(shù)值。榫接合采用基孔制，因此在確定榫舌的厚度時應(yīng)將其計算值調(diào)整到與方形套鉆相符合的尺寸。當(dāng)榫舌的厚度等于榫眼的寬度或小于0.1~0.2mm時，榫接合的抗拉強度最大。當(dāng)榫舌的厚度大于榫眼的寬度，接合時膠液被擠出，接合處不能形成膠縫，則強度反而會下降，且在裝配時容易產(chǎn)生劈裂。、（2）榫舌的寬度

榫舌的寬度視工件的大小和接合部位而定。一般來說，頭的寬度比榫眼長度大0.5~1.0mm時接合強度最大，硬材取0.5mm，軟材取1.0mm。當(dāng)榫舌的寬度大于25mm以上時，寬度的增大對抗拉強度的提高并不明顯，所以當(dāng)榫舌的寬度超過60mm時，應(yīng)從中間鋸切一部分，分成兩個榫舌，以提高接合強度。

家具材料與工藝——木材（3）榫舌的長度

榫舌的長度根據(jù)榫接合的形式而定。采用明榫接合時，榫舌的長度等于榫眼零件的寬度(或厚度)；當(dāng)采用暗榫接合時，樣頭的長度不小于榫眼零件寬度(或厚度)的l／2，一般控制在15~30mm時可獲得理想的接合強度。暗榫接合時，榫眼的深度應(yīng)大于榫舌長度2mm，這樣可避免由于榫舌端部加工不精確或涂膠過多而頂住榫眼底部．形成榫肩與方材間的縫隙，同時又可以貯存少量膠液，增加膠合強度。（4）榫舌、榫眼(孔)的加工角度

榫舌與榫肩應(yīng)垂直，也可略小，但不可大于90o，否則會導(dǎo)致接縫不嚴。暗棒孔底可略小于孔上部尺寸1~2mm，不可大于上部尺寸；明榫的榫眼中部可略小于加工尺寸1~2mm，不可大于加工尺寸。（5）榫接合對木紋方向的要求

榫舌的長度方向應(yīng)順纖維方向，橫向易折斷。榫眼開在縱向木紋上，即弦切面或徑切面上，開在端頭易裂且接合強度小。家具材料與工藝——木材2、圓榫接合的技術(shù)要求

（1）材質(zhì)

制造圓榫的材料應(yīng)選用密度大、無節(jié)不朽、無缺陷、紋理通直、具有中等硬度和韌性的木材，一般采用青岡櫟、柞木、水曲柳、樺木等（2）含水率

圓榫的含水率應(yīng)比家具用材低2％~3％，在施膠后，回樣可吸收膠液中的水分而使含水率提高。因榫應(yīng)保持干燥，不用時要用塑料袋密封保存。（3）圓榫的直徑、長度

圓榫的直徑為板材厚度的0.4~0.5，目前常用的規(guī)格有Φ6、Φ8、Φ10三種。圓榫的長度(l)為直徑的3—4倍。（4）圓榫接合的配合要求

圓榫配合孔深：垂直于板面的孔，其深度h1＝0.75板厚或≦15mm；垂直于板端的孔深h2=l－h(huán)1＋0.5~1.5mm，即孔深之和應(yīng)大于圓榫長度0.5~1.5mm。圓榫與榫眼徑向配合應(yīng)采用過盈配合，過盈量為0.1~0.2mm時強度最高。但用于板式家具中，基材為刨花板時，過大會引起刨花板內(nèi)部的破壞。涂膠方式直接影響接合強度，圓榫涂膠強度較好；榫孔涂膠強度要差一些，但易實現(xiàn)機械化施膠；因榫與榫孔都涂膠時接合強度最佳。傳統(tǒng)家具工藝流程1、干燥

為了防止加工好的零部件變形，增加尺寸的穩(wěn)定性，以及提高表面涂飾的質(zhì)量，所有的方材、板材在配料前都必須進行干燥。2、配料

按照零件尺寸規(guī)格和質(zhì)量要求，將成材鋸割成各種規(guī)格、形狀的毛料的加工過程稱為配料。在配料過程中，最主要應(yīng)注意四個方面的問題：保證質(zhì)量、按質(zhì)選材、配料方案與加工方法、合理確定加工余量。3、毛料加工

毛料的加工豐要包括兩個方面的內(nèi)容：基準(zhǔn)面加工與相對面加工。為了保證后工序的加工質(zhì)量，必須先在毛料上作出正確的基準(zhǔn)面，作為精基準(zhǔn)，因此方材毛料加工，總是從基準(zhǔn)面加工開始，基準(zhǔn)面包括平面、側(cè)面、端面三個面，可根據(jù)不同工藝選擇加工基準(zhǔn)面。基準(zhǔn)面的加工一般在平刨或銑床上完成，端面也可在帶推架的因鋸或雙端據(jù)上加工?；鶞?zhǔn)面加工后，還需對毛料的其余表面，即基準(zhǔn)相對面進行刨削加工有正確的相對位置，使毛料具有規(guī)定的斷面尺寸。家具材料與工藝——木材4、膠合

實木材膠合包括：寬度上的膠拼、接長、膠厚三個方面的內(nèi)容。為了節(jié)約珍貴的木村，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中常會用到貼面工藝，在基材上貼覆裝飾性較好的材料，如：薄木、膠合板、三聚氰胺浸漬紙、木紋紙等等。尤其是薄木貼面工藝被廣泛應(yīng)用于高檔的實木家具產(chǎn)品中。薄木在貼覆前先用剪板機剪裁并用拼縫機拼接，才能上膠貼，采用熱壓或冷壓加壓固化，一般采用熱壓的方式。5、彎曲

彎曲零件主要可通過方材彎曲、薄板膠合彎曲、模壓成型及鋸口彎曲的方法得到。方材彎曲是利用木材本身特性，木材經(jīng)軟化處理后，加壓使木村彎曲并干燥定型。木材的軟化處理可采用水熱處理、高頻加熱處理及化學(xué)藥劑處理。薄板膠合彎曲就是將一探徐膠的薄板加壓彎曲，壓力保持到膠層固化，面制成彎曲零件。薄板膠合彎曲的重點在于模具的設(shè)計與制造。模壓成型是利用模具，將拌膠(或不拌膠)的木質(zhì)或非木質(zhì)碎料，加熱加壓制成彎曲零件。鋸口彎曲可分為縱向鋸口彎曲與橫向鋸口彎曲，是將材料鋸口后加壓彎曲的方法鋸口彎曲家具材料與工藝——木材6、凈料加工

方材的凈料加工包括：榫舌加工、榫槽或榫眼加工、型面加工及表面修整四個方面的內(nèi)容。榫舌利用開樣機或銑床加工。榫槽加工一般在刨床、銑床、或萬能圓鋸機上完成。榫眼加工一般在鉆床或銑床上完成，加工方榫眼需在鉆床上裝方形套裝。型面的加工主要指邊角線型與曲面的加工．一般在銑床上加工，部分利用壓刨。表面修整主要用來除去加工所產(chǎn)生的各種表面不平度，其設(shè)備為凈光機或砂光機。7、部件裝配

將加工好的零件組裝成為部件，如將方材拼接成面板框架。8、部件加工

零件組裝成部件后，有的部件需進行進一步的加工，對可能存在的一些誤差需要進行修整。9、總裝配

將零件、部件組裝成產(chǎn)品。10、涂飾

成品一般需經(jīng)涂飾工藝，可以起到保護與裝飾作用。按漆膜是否透明，可將涂飾分為透明涂飾和不透明涂飾。二、薄木厚度在0.1mm-12mm的木材稱為薄木。用鋸割方法所得的薄木稱為鋸割薄木，用刨削方法得到的薄木稱為刨制薄木，用旋切方法得到的薄木稱為旋制薄木。鋸割薄木，表面無裂紋，但木材損失很大，因此很少采用。刨制薄木，紋理美觀，表面裂紋小，多用于人造板和家具的覆面層。旋制薄木，紋理為弦向的，不甚美觀，表面裂紋大，故質(zhì)量好的可做人造板的表板，質(zhì)量差的可作芯板或做彎曲膠合板材料。為了減少貴重材料的消耗，應(yīng)盡量減少薄木的厚度。目前家具生產(chǎn)中所用的薄木最小厚度為0.25mm，最大長度4m。三、人造板

人造板的種類很多，其中最常用的是膠合板、刨花板、纖維板、細木工板等。人造板具有幅面大、質(zhì)地均勻、強度較大等優(yōu)點。因而成為木質(zhì)品家具生產(chǎn)中的重要原材料。家具材料與工藝貼面有如下幾種形式：原木皮貼面：常見木皮的色彩從淺到深，有櫻桃木、楓木、白櫸、紅櫸、柚木、黃花梨、紅花梨、胡桃木、白影木、紅影木、紫檀、黑檀等幾種。制作中將實木切成約2毫米厚的木片，經(jīng)特殊粘連，貼在家具表面，再經(jīng)上漆，紫外線烘烤而成，特點為觸摸光滑，用手指敲扣木板有厚實感，表面木紋清晰但不規(guī)則，在板塊轉(zhuǎn)角處可隱約看見1毫米左右的木皮，該類家具為貼面家具中的上品，一般售價稍貴。原木復(fù)合木皮：用不同顏色的原木皮一層層疊起來，經(jīng)樹脂高壓膠合形成木方，再從剖面切片，形成一條條顏色不同、不同木種的新型木皮。原木色皮：該種家具相對來說便宜，一般價位為木貼面的2/3至1/2，但在使用中較易出現(xiàn)劃傷、貼面卷起等現(xiàn)象。塑制貼面皮：這類貼面為石化產(chǎn)品，表面經(jīng)專用印刷機印刷木紋和花飾，背面?zhèn)淠z，經(jīng)過熱壓精密儀器膠貼而成。防火板：防火板貼面耐磨且不怕燙，有木紋、素面、石紋或其他花飾，多用于板式工具、櫥具等。家具材料與工藝家具材料與工藝（1）膠合板：幅面大，良好的尺寸穩(wěn)定性，厚度小，表面平整，易于加工，容重輕，具有較好的強度和耐久性，力學(xué)性能好等優(yōu)點，加工簡便的優(yōu)點,同時還便于彎曲，并且輕巧堅固，被廣泛應(yīng)用于家具制造、車廂、船舶、室內(nèi)裝飾等。其中家具生產(chǎn)中廣泛使用厚2.7-3.0MM的膠合板制作覆膜板或做背板，抽屜底板。膠合板的品種很多，有普通膠合板、厚膠合板、裝飾膠合板等。A、普通膠合板是用三層或多層的奇數(shù)單板膠合而成。各單板之間的纖維方向互相垂直.中心層可用次等材單板或碎單板，面層可選用光滑平正、紋理美觀的單板，厚度在12mm以下。B、裝飾膠合板，其一面或兩面的表板是用刨制薄板、金屬或塑料貼面等做成的。用刨制薄木制成的裝飾膠合板用在家具、車廂、船舶內(nèi)部裝飾方面。用鋅、鋁等金屬覆面的膠合板，其強度、剛度、表面硬度和耐濕性都有所提高，應(yīng)用于冷藏制造或汽車制造業(yè)。C、厚膠合板，厚度在12mm以上的稱為厚膠合板。其結(jié)構(gòu)與普通膠合板相同，有很高的強度，不變形，應(yīng)用范圍更為廣泛。家具材料與工藝可作為普通家具的結(jié)構(gòu)材料，也可在膠合板表面貼上珍貴樹種的單板或強木，制作高級家具，或者高級木制品的鑲嵌材料。(2)刨花板：刨花板是將各種枝芽、小徑木、速生木材、木材加工中的廢料(刨花、碎木片、鋸屑等)等物切成一定規(guī)格的碎片。經(jīng)過干燥，拌以膠料，硬化劑，防水劑等，在一定的溫度、壓力下壓制成的一種人造板，因其剖面類似蜂窩狀，所以稱為刨花板。有平壓刨花板和擠壓刨花板兩種。刨花板具有一定的強度，可充分利用廢料，它的缺點是重量大、邊緣易脫落、擰入螺釘易松動。它可以代替板材用于建筑和適合的家具制造上。家具材料與工藝價格低廉，儲運保管方便有利于實現(xiàn)產(chǎn)品的批量化機械化生產(chǎn)。容積重大，家具偏重，搬運麻煩；邊緣部位易吸濕變形，導(dǎo)致邊部刨花帖脫落，影響加工質(zhì)量。所以一般加工成大幅面的非承重部件芯層。（3）纖維板：纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加蔦醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠黏劑和（或）添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優(yōu)點，用途廣泛。制造1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。纖維板的缺點是背面有網(wǎng)紋，造成板材兩面表面積不等，吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質(zhì)板材表面堅硬，釘釘困難，耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點，但成本較高。家具材料與工藝纖維板質(zhì)地堅硬，構(gòu)造均勻，不易收縮翹曲和開裂，有良好的保溫、吸聲等性能.缺點是表面不美觀，易吸水變形?？捎糜诮ㄖ?、車輛、船舶、家具制造等方面。中密度纖維板：幅面大，版面平整細膩光滑，易于貼面；板邊細密堅實易加工，可直接涂飾。板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，易于雕刻，適宜制作桌腿，側(cè)板等承重不見，具有良好的聲學(xué)性能，是制作音箱，樂器等的理想材料適合于開發(fā)傳統(tǒng)高檔家具。家具材料與工藝4）細木工板（大芯板）：它的內(nèi)部是許多小木條拼成的，兩面表層膠合兩層單板或膠合板。突出優(yōu)點是板材各方面穩(wěn)定性好不易變形；板面平正，強度大，握釘力強，力學(xué)性能好，吸水厚度膨脹率遠小于中纖板和刨花板，適于制作桌面，臺板，門扇等。家具材料與工藝（5）空心板：空心板的內(nèi)部可用單板、膠合板或壓縮紙作填充料，在其兩面膠貼薄木、膠合板或塑料貼面板。由于它的重量輕，板面平整，具有一定的強度，可作為室內(nèi)裝飾和家具的良好板狀材料，缺點是表面抗壓強度低。以上各種人造板，除裝飾膠合板以外，若表面再膠貼刨制薄木或塑料貼面板，均稱為覆面板。家具材料與工藝（6）實木指接板：是一種用小塊實木使用專用拼接機，通過對板材開指型槽拼接而成的板材，具有環(huán)保，強度高，變形小的的特點。在歐洲，實木指接板已經(jīng)被大量地運用于房屋和橋梁的梁柱結(jié)構(gòu)中。而且實木指節(jié)板相比我們現(xiàn)在在櫥柜中大量使用的貼紙刨花板和貼木皮板，具有甲醛釋放量極低，木紋美觀，堅固耐用等優(yōu)點。家具材料與工藝（7）實木顆粒板，是由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。是以刨花板的工藝生產(chǎn)的板材。均質(zhì)實木顆粒板的學(xué)名叫定向結(jié)構(gòu)刨花板,是一種以小徑材、間伐材、木芯、板皮、枝椏材等為原料通過專用設(shè)備加工成長40mm，70mm，寬5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，經(jīng)干燥、施膠和專用的設(shè)備將表芯層刨片縱橫交錯定向鋪裝后，經(jīng)熱壓成型后的一種人造板。大亞均質(zhì)刨花板將刨片通過先進的單通道干燥機進行干燥處理后，膨脹系數(shù)小，防潮性能非常好，其刨片實行的是定向?qū)訉愉佈b，所以它的內(nèi)部內(nèi)部質(zhì)地均勻，比普通刨花板和粉狀的密度板握釘力、抗彎壓性、穩(wěn)定性都要要強。定向結(jié)構(gòu)刨花板作為一種高檔環(huán)保的基材被歐美國家家具生產(chǎn)商所廣泛采用，在歐美家具市場人造板基本以實木顆粒板為主，國內(nèi)高檔板式家具市場也開始大面積采用這種板材。家具材料與工藝（8）多層實木板：由三層或多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格（1厘即為1mm）。環(huán)保等級達到E1，是目前手工制作家具最為常用的材料.多層實木板板對比于普通市場膠合板,具有變型小,強度大,內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5--40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的親睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板的變形缺陷。在生產(chǎn)過程中使用自制的優(yōu)質(zhì)環(huán)保膠，使產(chǎn)品的甲醛釋放限量達到國家的標(biāo)準(zhǔn)要求，綠色環(huán)保。家具材料與工藝（9）塑料貼面板塑料貼面板又稱三聚氰胺樹脂裝飾板或裝飾防火板。塑料貼面板是將底層紙、裝飾紙等用酚醛樹脂及三聚氰胺樹脂浸泡后，經(jīng)干燥、組胚、熱壓后形成的。他具有豐富圖案逼真、耐磨、耐燙、耐酸堿耐腐蝕、防火、易清潔等特點。（10）寶麗板寶麗板實際上是一種裝飾紙貼面人造板。由基板和飾面層組成，玻璃纖維布作骨架材料，氯氧鎂膠凝料作粘合劑，并添加增韌劑及防潮劑進行改性而制成，然后將干燥的基板貼上裝飾紙，經(jīng)罩光修整等工序制出。寶麗極系膠合板基層貼以特種花紋紙面涂覆不飽和樹脂后，表面再壓合一層塑料薄膜保護層。保護層為白色、米黃色等各種有色花紋3常用規(guī)格有1800mm×915mm，2440mm×1220mm；厚度6，8，10，12mm等。寶麗板分普通板和坑板兩種?？影迨窃趯汒惏灞砻孀錾弦欢ň嚯x的坑條，條寬3mm，深1mm，以增加其裝飾性。主要適用于家具，室內(nèi)墻面，車船內(nèi)壁等的裝飾，防火防潮耐老化，表面平整光亮，造價低。家具材料與工藝板式家具工藝板式家具板式家具，指以人造板為基材，以板件為主體，采用專用的五金連接件或圓體樣連接裝配而成的家具。板式家具的主要材料是人造板材，包括中密度纖維板(簡中纖板)、刨花板、膠合板、細木工板、覆面刨花板（三聚氰胺板)、薄木等。板件的形式一般可分為兩種：空心板、實心板。實心板主要以刨花板或中纖板為芯板，面覆裝飾材料，如薄木、木紋紙防火膠板等。a．柵狀空心板b．格狀空心板c蜂窩空心板“32mm”系統(tǒng)

板式家具摒棄了傳統(tǒng)家具中復(fù)雜的榫卯結(jié)構(gòu)，而尋求新的更為簡便的接合方式，這就是采用現(xiàn)代家具五金件與圓(棒)榫連接。而安裝五金件與圓榨所必需的圓孔是由鉆頭間距為32mm的排鉆加工完成的。為獲得良好的連接，誕生了“32mm系統(tǒng)”，并成為世界板式家具的通用體系，現(xiàn)代板式家具結(jié)構(gòu)設(shè)計被要求按“32mm系統(tǒng)”規(guī)范執(zhí)行。所謂“32mm系統(tǒng)”是指一種新型結(jié)構(gòu)形式與制造體系。簡單來講，“32mm”一詞是指板件上前后、上下兩孔之間的距離是32mm或32mm的整數(shù)倍。在歐洲也被稱為“EURO”系統(tǒng)．32mm系統(tǒng)的設(shè)計原則

“32mm系統(tǒng)”以旁板的設(shè)計為核心。旁板是家具中最主要的骨架部件，頂板(面板)、底板、層板以及抽屜道軌都必須與旁板接合。因此，旁板的設(shè)計在32mm系列家具設(shè)計中至關(guān)重要。在設(shè)計中，旁板上主要有兩類不同概念的孔：結(jié)構(gòu)孔、系統(tǒng)孔。前者是形成柜類家具框架體所必須的結(jié)合孔；后者用于裝配擱板、抽屜、門板等零部件，兩類孔的布局是否合理，是32mm系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。1、系統(tǒng)孔

系統(tǒng)孔一般設(shè)在垂直坐標(biāo)上，分別位于旁板前沿和后沿。若采用蓋門，前軸線到旁板前沿的距離(K)為37(或28)mm；總采用嵌門或嵌抽屜則應(yīng)為37(或28)mm加上門板的厚度。后軸線也同原理計算。前后軸線之間及其輔助線之間均應(yīng)保持32mm整數(shù)倍距離。通用系統(tǒng)孔孔徑為5mm，孔深度規(guī)定為13mm，當(dāng)系統(tǒng)孔用作結(jié)構(gòu)孔時，其孔徑根據(jù)選用的配件要求而定，—般常為5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。2、結(jié)構(gòu)孔

結(jié)構(gòu)孔設(shè)在水平坐標(biāo)上。上沿第一排結(jié)構(gòu)孔與板端的距離及孔徑根據(jù)板件的結(jié)構(gòu)形式與選用配件具體情況確定。3、旁板的尺寸設(shè)計

旁板的寬尺寸(W)按對稱原則確定為W=2K+32n;旁板的長度L=A+B+2n?！?2mm系統(tǒng)”板式拆裝家具，引出了“板件即為產(chǎn)品”的新概念，采用五金件與圓榫來實現(xiàn)板件問的接合，這就要求我們在生產(chǎn)中應(yīng)把重點放在實現(xiàn)板件的標(biāo)難化及互換性上。板式家具生產(chǎn)工藝的重點應(yīng)放在高精度標(biāo)準(zhǔn)板件的尺寸加工、高精度的標(biāo)準(zhǔn)孔加工、板件邊部處理、板件表面裝飾四個方面。根據(jù)板件的形式不同，我們將生產(chǎn)工藝分為柵狀空心板生產(chǎn)工藝，及實心板的生產(chǎn)工藝。1、板件結(jié)構(gòu)為柵狀空心板

柵狀空心板一般用于厚度較大的板件，如大班臺臺面板、會議桌臺面板等。柵狀空心板生產(chǎn)工藝流程圖2、板件結(jié)構(gòu)為覆面實心板

實心板件是在生產(chǎn)中最常用的一種，常以15mm、18mm、25mm等規(guī)格的刨花扳或中纖扳做基材。

實心板生產(chǎn)工藝流程圖四、金屬材料

應(yīng)用于家具制造的金屬材料是由兩種或兩種以上的金屬所組成的合金，主要有鑄鐵、鋼、鋁合金等。一般家具生產(chǎn)中使用的鋼材都是以薄板，棒，管和較小結(jié)構(gòu)部件的形式，與大型建筑之用的大尺寸鋼鐵部件（建筑框架，橋梁部件和鐵軌）相似，但尺寸小很多。鋼和鋁一般都是制成這種相同形式再來制造家具。金屬中，只有鋁在相同尺寸下其重量為鋼的1/3,但鋁的強度遠不如鋼及鋁合金。

家具材料與工藝howhighthemoon扶手椅diamondchair家具材料與工藝鋼材制造金屬家具常用的鋼材，主要有兩種：一是碳鋼；二是普通低合金鋼。碳鋼也叫碳素鋼。一般碳鋼中含碳量~越高，強度也越高，但塑性(即變形性)降低。普通碳素鋼適合用于冷加工和焊接結(jié)構(gòu)。所以，金屬家具制造用的鋼材大部分用普通碳素鋼。普通鋼材

鋼是由鐵和碳組成的合金，其強度和韌性都比鐵高，因此最適宜于做家具的主體結(jié)構(gòu)。鋼材有許多不同的品種和等級，一般用于家具的鋼材是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。常見的有方管、圓管等。其壁厚根據(jù)不同的要求而不等。鋼材在成型后，一般還要經(jīng)過表面處理，才能變得完美。不銹鋼材

在現(xiàn)代家具制作中使用的不銹鋼材有含13%鉻的13不銹鋼，含18%鉻、8%鎳的18-8不銹鋼等。其耐腐蝕性強、表面光潔程度高，一般常用來做家具的面飾材料。不銹鋼的強度和韌性都不如鋼材，所以很少用它做結(jié)構(gòu)和承重部分的材料。不銹鋼并非絕不生銹，故保養(yǎng)也十分重要。不銹鋼飾面處理有光面（或稱不銹鋼鏡）、霧面板、絲面板、腐蝕雕刻板、凹凸板、半珠形板和弧形板。家具材料與工藝鋁材

鋁屬于有色金屬中的輕金屬，銀白色，相對密度小。鋁的耐腐蝕性比較強，便于鑄造加工，并可染色。在鋁中加入鎂、銅、錳、鋅、硅等元素組成鋁合金后，其化學(xué)性質(zhì)變了，機械性能也明顯提高。鋁合金可制成平板、波形板或壓型板，也可壓延成各種斷面的型材。表面光滑，光澤中等；耐腐性強，經(jīng)陽極化處理后更耐久。常用于家具的鋁合金，成本比較低廉，其由于強度和韌性均不高，所以很少用來做承重的結(jié)構(gòu)部件。家具材料與工藝銅材

銅材在家具中的運用歷史悠久，應(yīng)用廣泛。銅材表面光滑，光澤中等、溫和，有很好的傳熱性質(zhì)，經(jīng)磨光處理后，表面可制成亮度很高的鏡面銅。銅常被用于制作家具附件、飾件。由于其金黃色的外表，使家具看上去有一種富麗、華貴的效果。銅材長時間可生綠銹，故應(yīng)注意保養(yǎng)，定期擦拭。常用的銅材種類有：

①純銅，性軟、表面平滑、光澤中等，可產(chǎn)生綠銹。

②黃銅，是銅與亞鋁合金，耐腐蝕性好。

③青銅，銅錫合金，常表現(xiàn)仿古題材。

④白銅，含9%～11%鎳。

⑤紅銅，銅與金的合金。家具材料與工藝家具材料與工藝金屬家具的優(yōu)越性使其在近現(xiàn)代的家具市場中占有很大份額，其中有全金屬制品和金屬與其他材質(zhì)的混合制品，可以說是琳瑯滿目，品種繁多。在混合制品中最常見的有鋼木混合家具、鋼與皮革混合座椅、鋼與塑料混合以及鋼與玻璃混合家具等。塑料復(fù)合鋼板-是由聚氯乙烯塑料薄膜與普通碳素鋼的薄鋼板復(fù)合成。有單面塑料和雙面塑料兩種，它即有普通碳素鋼板的強度，又具有美觀的外表，是一種代替不銹鋼和木材的新裝飾材料，并具有防腐、耐酸、堿、油、防銹、絕緣、隔聲等性能。塑料復(fù)合鋼板與普通碳素鋼板加工性能相同，能切斷、彎曲、鉆孔、咬接、鉚接、卷邊等。加工溫度在10~40℃之間為宜，擊在-10~60℃之間的溫度下長期使用。但不能使用焊接工藝，對有機溶劑的耐腐蝕性差。鑄鐵是將生鐵熔煉為液態(tài)再澆鑄成鑄鐵件，多用于家具的某些零件。五金零件有合頁、連接器、木螺釘、圓釘、拉手、插銷等。家具材料與工藝金屬家具的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作工藝

主要部件由金屬所制成的家具稱金屬家具。根據(jù)所用材料可分為：全金屬家具(如保險柜、鋼絲床、廚房設(shè)備、檔案柜等)，金屬與木結(jié)合家具，金屬與非金屬(竹藤、塑料)材料結(jié)合的家具。1、金屬家具的結(jié)構(gòu)特點及連接形式

按結(jié)構(gòu)的不同特點．我們將金屬家具的結(jié)構(gòu)分為固定式、拆裝式、折疊式、插接式。金屬家具的連接形式主要分為焊接、鉚接、螺釘連接、銷連接。2、折疊結(jié)構(gòu)

（1）折動式家具：折動結(jié)構(gòu)是利用平面連桿機構(gòu)原理，應(yīng)用兩條或多條折動連接線，在每條折動線上設(shè)置不同距離、不同數(shù)量的折動點，同時，必須使各個折動點之間的距離總和與這條線的長度相等，這樣才能折得動，合得攏。（2）疊積式家具：疊積式家具不僅節(jié)省占地面積．還方便搬運。越合理的疊積(層吞)式家具，疊積的件數(shù)也越多。疊積式家具有柜類、桌臺類、床類和椅類，但最常見的是椅類。隨著家具產(chǎn)品的日益更新，新的折疊結(jié)構(gòu)及折疊方式被應(yīng)用于家具設(shè)計中。金屬家具制作工藝流程

五、塑料家具塑料家具是一種新性能的家具。塑料的種類很多，但基本上可分成兩種類型:熱固性塑料和熱塑性塑料。前一種是我們常見的無線電收音機、汽車儀表板等;而后一種如各種家電塑料部件、軟管，薄膜或卡勃編等。在現(xiàn)代家具中就把這種新材料通過模型壓成椅坐，或者壓成各種薄膜，作為柔軟家具的蒙面料，也有將各種顏色的塑料軟管在鋼管上纏繞成一張軟椅的。家具材料與工藝塑料：人工合成，色彩鮮艷，造型優(yōu)美，輕便小巧便于運輸，清洗，儲存，附于剛性，批量生產(chǎn)價格便宜，質(zhì)量一致，可回收使用。有如下特性：A耐化學(xué)侵蝕B具光澤，部分透明或半透明C大部分為良好絕緣體D重量輕且堅固E加工容易可大量生產(chǎn)F用途廣泛，效用多，容易著色，部分耐高溫mezzadrochair家具材料與工藝塑料家具與其他家具相比，具有以下幾個方面的優(yōu)勢:1、色彩絢麗線條流暢塑料家具色彩鮮艷亮麗，除了常見的白色外，赤橙黃綠青藍紫……各種各樣的顏色都有，而且還有透明的家具，其鮮明的視覺效果給人們帶來了視覺上的舒適感受。同時，由于塑料家具都是由模具加工成型的，所以具有線條流暢的顯著特點，每一個圓角、每一個弧線、每一個網(wǎng)格和接口處都自然流暢、毫無手工的痕跡。2、造型多樣隨意優(yōu)美塑料具有易加工的特點，所以使得這類家具的造型具有更多的隨意性。隨意的造型表達出設(shè)計者極具個性化的設(shè)計思路，通過一般的家具難以達到的造型來體現(xiàn)一種隨意的美。家具材料與工藝3、輕便小巧拿取方便與普通的家具相比，塑料家具給人的感覺就是輕便，你不需要花費很大的力氣，就可以把它輕易地搬拿，而且即使是內(nèi)部有金屬支架的塑料家具，其支架一般也是空心的或者直徑很小。另外，許多塑料家具都有可以折疊的功能，所以既節(jié)省空間、使用起來又比較方便。4、品種多樣適用面廣塑料家具既適用于公共場所，也可以用于一般家庭。在公共場所，你看見最多的就是各種各樣的椅子，而適用于家庭的品種則不計其數(shù):餐臺、餐椅、儲物柜、衣架、鞋架、花架。5、便于清潔易于保護塑料家具臟了，可以直接用水清洗，簡單方便。另外，塑料家具也比較容易保護，對室內(nèi)溫度、濕度的要求相對比較低，廣泛地適用于各種環(huán)境。

家具材料與工藝塑料的種類：ABC樹脂、聚氯乙烯樹脂（PVC）、聚乙烯樹脂、聚碳酸酯（PC）、丙烯酸樹脂（有機玻璃）。根據(jù)各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多種類型。家具材料與工藝塑料的缺點A回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，經(jīng)濟上不合算B塑料容易燃燒，燃燒時產(chǎn)生有毒氣體C塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成，石油資源有限家具材料與工藝blowchair塑料家具的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作工藝

塑料具有質(zhì)輕、堅牢、耐水、面油、耐蝕性高、色彩佳、成型簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。其主要的特點就是易成型，且成型后堅固、穩(wěn)定，因此塑料家具常由一個單獨的部件組成。塑料的品種很多，但常用于家具產(chǎn)品的塑料有玻璃纖維塑料(玻璃鋼)、ABS樹脂、高密度聚乙烯、泡沫塑科、壓克力樹脂五種。在進行塑料家具設(shè)計時，我們主要應(yīng)注意一些細部的結(jié)構(gòu)．如：塑料制品的壁厚、加強筋與支承面、模具的斜度與圓腳、孔與蠅紋等。1、壁厚、加強筋與支承面

塑料家具根據(jù)使用要求必須具有足夠的強度，但注塑成型工藝對制件壁厚有一定的限制，因此，合理地確定制品的壁厚是非常重要的。壁厚應(yīng)盡量均勻．壁與壁連接處的厚度不應(yīng)相差太大，并且應(yīng)盡量用圓弧連接。常用塑料制件的壁厚范圍

2、斜度與圓角

塑料制品都是由模注塑成型的，為便于脫模，設(shè)計時塑料制品與脫模方向平行的表面應(yīng)具一定的斜度。且塑制件的內(nèi)、外表面及轉(zhuǎn)角處都應(yīng)以圓弧過渡，避免銳角和直角。3、孔、螺紋

塑料制件上各種形狀的孔(如通孔、盲孔、螺紋孔等)，應(yīng)開設(shè)在不減弱塑料件機械強度的部位。相鄰兩孔之間和孔與邊緣之間的距離通常不應(yīng)小于孔的直徑，并應(yīng)盡可能使壁厚一些。設(shè)計塑料制件上的內(nèi)、外螺紋時，必須注意不影響塑件的脫模，不降低塑件的使用壽命。制作螺紋成型孔的直徑一般不小于2mm，螺距也不宜太小。六、竹藤家具竹藤家具的特點：環(huán)保綠色，竹材本來就是十分環(huán)保健康的材質(zhì)，并且其生長周期短，產(chǎn)量高，既不環(huán)保又不會影響生態(tài)。竹藤家具的特點：款式新穎、造型多變。竹藤結(jié)構(gòu)十分緊密，質(zhì)地輕柔，韌性極佳，所以在制作竹藤家具時可以任意彎曲，塑造出不同的形狀。竹材傳統(tǒng)材料之一，具有堅硬的質(zhì)地，抗拉，抗壓的力學(xué)強度均優(yōu)于木材，有韌性和彈性，不易折斷。竹材通過高溫和外力的作用，能夠做成各種弧線形，豐富家具的基本造型。竹藤家具的結(jié)構(gòu)與制作工藝竹材、藤材同木材一樣，都屬于天然材科。竹材堅硬、強韌；藤材表面光滑，質(zhì)地堅韌，富于彈性，且富有溫柔淡雅的感覺。竹、藤材可以單獨用來制作家具，也可以同木材、金屬材料