機(jī)電061002重難點(diǎn)課件

機(jī)電實(shí)務(wù)

機(jī)電工程測(cè)量

1.機(jī)電工程測(cè)量包括控制網(wǎng)測(cè)量和施工過程控制測(cè)量?？刂凭W(wǎng)測(cè)量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程控制測(cè)量是施工

進(jìn)行過程的眼睛，兩者的目標(biāo)都是為了保證工程質(zhì)量

2.水準(zhǔn)測(cè)量是利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺根據(jù)水平視線原理測(cè)定2點(diǎn)高差，方法：高差法、儀高法

3.高差法：測(cè)定待測(cè)點(diǎn)和已知點(diǎn)之間的高差，通過計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程

4.儀高法：以水準(zhǔn)儀高度為已知點(diǎn)直接得到待測(cè)點(diǎn)高程。最常用的方法

5.基準(zhǔn)線測(cè)量是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺根據(jù)2點(diǎn)成一直線原理測(cè)定基準(zhǔn)線，方法：水平角測(cè)量、豎直角測(cè)量

6.返測(cè)丈量：往返丈量一次為一測(cè)回，應(yīng)測(cè)量2測(cè)回以上，量距精度以2測(cè)回的差數(shù)與距離之比表示

7.平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條

8.標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在0.5聊以內(nèi)

9.平面控制網(wǎng)測(cè)量方法：三角測(cè)量法、三邊測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法

10.平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)區(qū)內(nèi)投影長度變形值W2.5cm/km

11.三邊測(cè)量各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊到最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)40個(gè)

12.三角測(cè)量其三角形的內(nèi)角鄴0°,受地形限制整25°

13.測(cè)量儀器必須經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)使用。光學(xué)經(jīng)緯儀主要用于測(cè)量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度；全

站儀主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建安過程中水平距離的測(cè)量

14.高程測(cè)量的方法：水準(zhǔn)測(cè)量法（最常用1電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量法

15.高程測(cè)量的布設(shè)：各等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)硬便于長期保存和使用方便的地點(diǎn)。

墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)便于尋找保存和引測(cè)。一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。兩

次觀測(cè)高差較大超限時(shí)應(yīng)重測(cè)，一般取3次結(jié)果的平均數(shù)。設(shè)備安裝過程中最好使用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算

點(diǎn)

16.篙程測(cè)量常用的儀器是光學(xué)水準(zhǔn)儀?？蓱?yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及安裝過程中對(duì)設(shè)

備安裝標(biāo)高的控制測(cè)量

17.標(biāo)高測(cè)量分為絕對(duì)標(biāo)高測(cè)量和相對(duì)標(biāo)高測(cè)量。絕對(duì)標(biāo)高是指所測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備的標(biāo)高相對(duì)

于國家規(guī)定的士0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程；相對(duì)標(biāo)高是指建（構(gòu)）筑物之間及設(shè)備之間的相對(duì)高程或相對(duì)于該區(qū)

域設(shè)定的±0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程

18.中心標(biāo)板應(yīng)在澆筑基礎(chǔ)時(shí)配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè)。放線就是根據(jù)施工圖按建筑物的定位

軸線來測(cè)定機(jī)械設(shè)備縱橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱

橫2條。

19.標(biāo)高基海點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測(cè)的位置。有簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)2鐘，簡單的標(biāo)高

基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備安裝

20.管線工程測(cè)量包括：給排水管道、各種介質(zhì)管道、長輸管道

21.管線工程測(cè)量步驟：根據(jù)地形的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制施工平面草圖和斷面草圖，按草圖對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量放線并對(duì)過程

進(jìn)行控制測(cè)量，管線施工完畢后以最終測(cè)量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖

22.管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)，其位置在設(shè)計(jì)時(shí)確定，管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面

上并用木樁標(biāo)定

23.為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

24.長距離輸電線路可根據(jù)起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況測(cè)設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，中心樁測(cè)定后一般用

十字線法或平行基線法進(jìn)行控制。當(dāng)采用鋼尺量具時(shí)，丈量長度應(yīng)在20~80米之間，超過時(shí)應(yīng)用電磁波測(cè)距

法或解析法測(cè)量。一段架空電線路其測(cè)量視距長度不超過400米

25沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置

沉降觀測(cè)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法。一每隔適當(dāng)距離選定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與起算基準(zhǔn)點(diǎn)組成水準(zhǔn)環(huán)線。

對(duì)于埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點(diǎn)，在埋設(shè)后就開始第一次觀測(cè)，隨后的觀測(cè)在設(shè)備安裝期間連續(xù)進(jìn)行。

26建筑安裝或工業(yè)安裝的測(cè)量，其基本程序都是：

1建立測(cè)量控制網(wǎng)2設(shè)置縱橫中心線3設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)4設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)5安裝過程測(cè)量控制6實(shí)測(cè)記錄等。

27便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱、橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)（臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）。

28長距離輸電線路中心樁測(cè)定后，一般采用（十字線法）（平行基準(zhǔn)線法）進(jìn)行控制。大跨距，電磁波法和解析法。

29長150m造紙機(jī)設(shè)備放線是按（建筑物定位軸線）來測(cè)定造紙機(jī)縱、橫向基準(zhǔn)線。

30地下管線工程測(cè)量必須在回填前，測(cè)出管線的起止點(diǎn)、窖井的坐標(biāo)和管頂?shù)母叨取?/p>

31三角測(cè)量網(wǎng)：加密的控制網(wǎng)，可采用插網(wǎng)、插點(diǎn)、線形網(wǎng)。采用堅(jiān)強(qiáng)圖形布設(shè)，一、二級(jí)小三角的布

設(shè)，線性鎖。宣近于直伸。

32管線中心測(cè)量定位的依據(jù)：根據(jù)地面上已有建筑物、根據(jù)控制點(diǎn)。

33導(dǎo)線測(cè)量時(shí):1當(dāng)導(dǎo)線平均邊長較短時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)，2導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長不宜

相差過大。3當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí)，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)點(diǎn)上的點(diǎn)不宜相距過近。

35三邊測(cè)量時(shí)：1各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邁之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于10個(gè)。2各等級(jí)三邊

網(wǎng)的邊長宜近似相等，其組成的各內(nèi)角應(yīng)符合規(guī)定。

36三角測(cè)量時(shí)：各等級(jí)的首級(jí)控制網(wǎng)，宜布置近似等邊三角形，內(nèi)角不應(yīng)小于30°;受地形限制時(shí)不小于25。。

37設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法

1設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)2進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖。3進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。4進(jìn)

行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。

機(jī)電工程材料

1.碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）：Q195、Q215、Q235、Q275,用于一般工程構(gòu)件

2.低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強(qiáng)度鋼）:0295.Q345、Q390、Q420、Q460,主要用于鍋爐汽包、壓力容器、

區(qū)力置1、.橋梁、重軌和輕魏浦造。最低Q295。

3.特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼（特殊鋼）：包括耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然

氣線鋼、工程機(jī)械鋼、低溫鋼等

4.碳鋼含量越高強(qiáng)度越高

5.砌筑材料一般用于給類型爐窯砌筑工程

6.絕熱材料用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程

7.防腐材料及制品：包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品

8.機(jī)械工程常用材料分為金屬材料、非金屬材料、電工線材，金屬材料分為有色金屬和黑色金屬；非金屬材料分

為高分子材料和無機(jī)非金屬材料；電工線材分為電線和電纜，使用電壓在1KV及以下。家用220V,工業(yè)380V

9.BLX、BLV鋁芯電線用于架空線尤其是長途輸電線路

10.BX.BV銅芯電線用于機(jī)電安裝工程

11.RV銅芯軟線主要用于柔性連接的可動(dòng)部位

12.BVV電線用于電氣設(shè)備內(nèi)部配線

13.VLV、VV電力電纜用于室內(nèi)、隧道及管道內(nèi)敷設(shè)，不能承受機(jī)械外力

14.VLV22、W22電纜敷設(shè)在地下，能承受機(jī)械外力但不能承受大的拉力

15.VLV32、VV32電纜用于豎井、高層建筑的豎井內(nèi)或潮濕場(chǎng)所，能承受機(jī)械外力和拉力

16.YFLV、YJV電力電纜用于高壓電力電纜

17.KVV控制電纜用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中

18建筑輕鋼結(jié)構(gòu)，常采用H型鋼。

19鍋爐架的立柱通常用（型鋼1

20可焊接高強(qiáng)度鋼應(yīng)該屬于（特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼X

酚醛復(fù)合風(fēng)管：低、中壓空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用高壓和潔凈，酸堿性和防排煙系統(tǒng)。

聚氨酯復(fù)合風(fēng)管：低、中、高壓潔凈空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用酸堿性和防排煙系統(tǒng)。

玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管：中壓以下空調(diào)。但對(duì)潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)及相對(duì)濕度90%以上的系統(tǒng)不適用。

硬聚乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。

鍋爐水位計(jì)下端，角閥。

電線、電纜分類,主要電壓和使用場(chǎng)所。

閥門分類：壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式。

鍋爐水冷壁和省煤器，優(yōu)質(zhì)碳素鋼管和低合金鋼管。

改擴(kuò)建工程：活動(dòng)式地錨幺

碳素鋼：適中的強(qiáng)度、良好塑性、良好韌性、易于成形和焊接性能好。

起重技術(shù)

1.起重機(jī)的基本參數(shù)：額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重

要依據(jù)。

2.載荷處理——?jiǎng)虞d荷、不均衡載荷、計(jì)算載荷、風(fēng)載荷。在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷

的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)，且分別用Ki和&表示動(dòng)載荷和不均衡載荷。

3.動(dòng)載荷：起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習(xí)慣上把這個(gè)慣性載荷稱為動(dòng)載荷。在起重工程

中，以動(dòng)載荷系數(shù)計(jì)入其影響。一般取動(dòng)載荷系數(shù)Ki為1.1.

4.不均衡載荷：在多分支共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系

數(shù)計(jì)入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù)為

K21.1~1.2.

5.計(jì)算載荷：在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。計(jì)算載

荷的一般公式為：式中：計(jì)算載荷；設(shè)備及索吊具重量。

Q=KiK2Q,Q）——Q——

6.風(fēng)載荷：風(fēng)力對(duì)起重機(jī)、重物等的影響

7.自行式起重機(jī)的選用選擇步驟：1必須按照自近百起重機(jī)的特性陽線進(jìn)行。2確定起重機(jī)的站車位置,

根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定起重機(jī)的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也確定

了。3根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置（幅度），由起重機(jī)的特性曲線,確

定其臂長；4根據(jù)上述已確定的幅度、臂長，由起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷；如果起

重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否則重選。

8.自行式起重機(jī)，在吊裝前必須對(duì)吊車站立位置的地基進(jìn)行平整和壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。在復(fù)雜地基

上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。

9.桅桿式起重機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，一般用于受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，其他起重機(jī)無法進(jìn)行吊裝的場(chǎng)合。

10.桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。

11.纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機(jī)的安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風(fēng)繩的拉力分

為工作拉力和初拉力。

12.纜風(fēng)繩的初拉力：是指桅桿在沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。一般，初拉力取工作拉力的15%-20%.

13.纜風(fēng)繩的工作拉力：是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。在正確的纜風(fēng)繩工藝布置中，總有一

根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為"主纜風(fēng)繩”。

14.纜風(fēng)繩選擇的基本原則：所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時(shí)，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作

拉力與初拉力之和為依據(jù)。T=Tg+Tc,式中：Tg——主纜風(fēng)繩的工作拉力；Tc——主纜風(fēng)繩的初拉力。

15.鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強(qiáng)度極限有1400MPa（1400N/mm2）.

1550MPa、l700MPa、1850MPa.2000MPa等數(shù)種。

16.常用的鋼絲繩規(guī)格為6x19+1、6x37+1、6x61+1三種。在同等直徑下：6x19+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，

強(qiáng)度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩；6x61+1鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度低；6x37+1鋼絲繩的

性能介于上述二者之間。

17.用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3.5;用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5；用作吊索的安全系數(shù)一般不小

于8;如果用于載人，則安全系數(shù)不小于10—12.

18.使用較長時(shí)間后的鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用，

立即更換。

19.選擇電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí)，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)額定拉力的85%。

20.卷揚(yáng)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷揚(yáng)機(jī)，以保證卷揚(yáng)機(jī)的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放

出，至少保留3~4圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸

線垂直，以保證卷揚(yáng)機(jī)受力的對(duì)稱性；卷揚(yáng)機(jī)與最后一個(gè)導(dǎo)向輪的最小距離不得小于25倍卷筒長度，以保證

當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時(shí)與中心線的夾角符合規(guī)定。

21.常用的吊裝方法：對(duì)稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液

壓千斤頂整體吊裝方法、萬能桿件吊裝法、氣（液）壓頂升法。

22.滑移吊裝法:主要針對(duì)自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，

桅桿，煙囪，廣告塔架等。

23.旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理:是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)錢鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞較鏈旋轉(zhuǎn)，

達(dá)到直立。人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)；液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針

對(duì)的是臥式運(yùn)輸、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場(chǎng)合，如地下室；

無錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是"人字桅桿扳立齷轉(zhuǎn)法"的一種擴(kuò)展應(yīng)用，適用于場(chǎng)地特別狹窄，無法布置纜

風(fēng)繩,同時(shí)設(shè)備自身具有一定剛度的場(chǎng)合，如有化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。

24.計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適用于大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝，上升式和爬升式。大型龍門起重機(jī)、

體育場(chǎng)網(wǎng)架、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓網(wǎng)架。

25.萬能桿件吊裝法用于橋梁施工

26.氣（液）壓頂升法的工作原理是:用于油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。

27.大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一。

28.吊裝方案的選擇步驟：技術(shù)可行性論證、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合選擇、不同

起重方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

29吊裝方案，進(jìn)行工藝計(jì)算，包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇以及被吊設(shè)備（構(gòu)件）校核。

30受到場(chǎng)地限制用桅桿式起重機(jī)。其他起重機(jī)無法進(jìn)行吊裝時(shí)。

31試吊：吊起設(shè)首的高原停黃時(shí)間、檢查部便是否自格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)鷲的方法和要求。

32吊裝成功的關(guān)鍵：（吊裝方法的的合理選擇工吊裝工程的安全問題，常常出現(xiàn)在（各種吊具選擇不合理X吊裝

方案是指導(dǎo)吊裝工程實(shí)施的技術(shù)文件，它在吊裝工程中具有重要地位。

33吊裝方案的編制依據(jù)：有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求、施工總組織計(jì)劃的進(jìn)度要求、被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖

紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求、施工現(xiàn)場(chǎng)條件（場(chǎng)地、道路、障礙）機(jī)具情況、工人狀況和施工習(xí)慣。

34吊裝方案編制的主要內(nèi)容：1工程概況2按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定方案。

3對(duì)已經(jīng)確定方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，在進(jìn)行工藝布置工特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析14詳

繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。5施工步驟與工藝崗位分工。6工藝計(jì)算。7

安全技術(shù)措施必須具體、明確。8編制進(jìn)度計(jì)劃。9資源計(jì)劃。10成本核算。

35吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。

36吊裝方案的選用要求:1技術(shù)可行性論證2安全性分析（質(zhì)量安全和人身安全）3進(jìn)度分析4成本分析5具

體比較，綜合選擇。

37建筑、安裝工程常用的起重機(jī)有自行式、塔式、門式、桅桿式。

38吊裝方案中的安全技術(shù)措施要經(jīng)過（批準(zhǔn)）,并認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。

焊接技術(shù)

1.焊接工藝評(píng)定的目的：螂電焊單位擬足的封攜工藝的正朝野口評(píng)定施焊單位的能力。

2.焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成1

3.對(duì)于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長期使用的國內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼

種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。對(duì)于國內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國外進(jìn)口未經(jīng)使用過的鋼種,

應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝

評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。

4.焊接工藝評(píng)定的一般程序：擬定焊接工藝指導(dǎo)書一施焊試件和制取試樣一檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具

有所要求的使用性能一提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告一對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。

5.焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練

的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。

6.主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。

7.完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。

8.經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求

9.壓力容器的焊接工藝評(píng)定要求：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫

和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；評(píng)定時(shí)分別按對(duì)接焊縫、

角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、

彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。

10.評(píng)定規(guī)則：改變焊接方法必須重新評(píng)定；任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類

別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭；改變焊后熱處理類

別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣

體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。

11.《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。

12.《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。

13.焊前檢驗(yàn)：原材料解、模術(shù)文啖其焊接設(shè)備檢蟄、工件裝配質(zhì)量檢直、焊工資格檢直、焊接

環(huán)境檢蟄。焊工合格證（合格項(xiàng)目）有效期為正

14.出現(xiàn)下列情況之一時(shí),如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作：采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大

于8M/S;氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s;相對(duì)濕度大于90%;下雨或下雪；管子焊接時(shí)應(yīng)墊牢，

不得將管子懸空或處于外力作用下焊接

15.焊后檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)

16.大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度,不得大于0.5mm;咬邊的連續(xù)長度，不得大

于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%;咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊

道一側(cè)母材靠緊。

17.強(qiáng)度試驗(yàn)：液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行

強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的LI5~1.20倍。

18.常用焊縫無損檢測(cè)方法：射線探傷方法（RT）、超聲波探傷（UT）、滲透探傷（PT）、磁性探傷（MT）、其他檢測(cè)方

法

19.射線探傷方法（RT）:主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

20.超聲波探傷（UT）比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無害，但顯示缺陷不直觀，

對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。

21.滲透探傷（PT）:主要用于：檢直坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面

以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。

22.磁性探傷（MT）主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、

23.其他檢測(cè)方法包括大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗(yàn)；光譜分析；手提硬度試驗(yàn)；聲發(fā)射試驗(yàn)等。

24.對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇要求有：壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線

檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測(cè)時(shí)，允許采用可記錄的超聲檢測(cè)。容器壁厚大于38mm（或小于

38mm，但大于20mm,且材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于50MPa）時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每

條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測(cè)，局部檢測(cè)比例為原檢測(cè)比例的20%,附加檢測(cè)應(yīng)包括所有焊縫交叉部位。對(duì)

有無損檢測(cè)要求的角接接頭、T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)。鐵磁性材料壓力

容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。

25.儲(chǔ)罐罐底焊縫，宜采用（真空箱）致密性實(shí)驗(yàn)。

26.本單位、焊接工程師、同一質(zhì)量管理體系。手工焊，重新做焊接工藝評(píng)定：（由低氫焊條改為非低氫焊條工在

（電流種類和極性變換時(shí)），補(bǔ)做沖擊實(shí)驗(yàn)。熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)：（實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲互換）需重新做焊接

工藝評(píng)定。

27.由（應(yīng)用部門）根據(jù)已評(píng)定合格的焊接工藝編制（《焊接工藝指導(dǎo)書》工

28.焊中檢驗(yàn)1焊接工藝2焊接缺陷（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷）3焊接設(shè)備

29.外觀檢查1低倍放大鏡或者肉眼，觀察焊縫是否有咬邊、夾渣、氣孔和裂紋。2焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、

焊瘤、凹陷、錯(cuò)口。3檢驗(yàn)焊件是否變形。

30.致密性實(shí)驗(yàn)：1液體盛裝實(shí)驗(yàn)（不承壓設(shè)備）2氣密性實(shí)驗(yàn)3氨氣實(shí)驗(yàn)4煤油實(shí)驗(yàn)5氮?dú)鈱?shí)驗(yàn)6真空箱實(shí)驗(yàn)。

31.強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：1液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為：設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍。2氣壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，為：設(shè)計(jì)壓力的1.15-1.20倍。

32.焊接工藝指導(dǎo)書：根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要；按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目分項(xiàng)。

33.鋼材焊接性實(shí)驗(yàn)結(jié)果所提供的（后熱溫度、預(yù)熱溫度和熱輸入）參數(shù)，是焊接工藝評(píng)定依據(jù)的重要參數(shù)。

34.手工焊檢查：母材和焊條。

35.超聲波探傷與射線相比較：靈活方便、收探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練度影響大。

36.磁性探傷與滲透探傷相比較：速度塊、靈敏度高、能探測(cè)表面一定深度下的缺陷。

建筑管道工程施工技術(shù)

1.建筑管道工程施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242）;工程內(nèi)容包括：

室內(nèi)和室外工程管道施工。室內(nèi)工程：市內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室

內(nèi)采暖系統(tǒng)；室外工程：室外給水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。

2.建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的T殳施工程序是：施工準(zhǔn)備一配合土建預(yù)留、預(yù)埋

一管道支架制作一附件檢驗(yàn)一管道安裝一管道系統(tǒng)試驗(yàn)—防腐絕熱系統(tǒng)清洗一竣工驗(yàn)收。

3.施工準(zhǔn)備包括（5項(xiàng)內(nèi)容）：技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備。

4.根據(jù)管道工程安裝的實(shí)際情況，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式。

5.施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)考慮先難后易、先大件后小件的施工方法。遵循小管讓大管、

電管讓水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無壓管的配管原則。

6.管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工；代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)院同意；管道支吊架、支座及零件的焊

接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。

7.閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于一

個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

8.給水、排水、供熱及采暖管道閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的L5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；

試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無滲漏。

9.干管安裝的連接方式有：螺紋連接；法蘭連接；焊接；粘結(jié)；承插連接；熱熔連接。

10.立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。暗裝立管的卡件宜在管井口

設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。

11.支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度；支管裝有水表

的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表;

12.管道系統(tǒng)試驗(yàn)：壓力磷僉、灌水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)

13.民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，

試驗(yàn)壓力均為工作壓力的倍，但不得小于

1.50.6MPao

14.金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)lOmin,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行

檢查，應(yīng)不滲、不漏；

15.塑料給水系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行且：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh;然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過

0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。試驗(yàn)必須是連續(xù)的，中間停頓后必須重新試驗(yàn)

16.隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高

度。灌水到滿水15min,水面下降后再濯滿觀察5min,液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無滲漏為合格。

17.按室外排水檢查并分段試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加Im,時(shí)間不少于30min，管接口無滲漏為合格。

18.室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑的2/3,通球率達(dá)100%為

合*各。

19.管道的防腐方法主要有:涂滲、襯里、一靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。

20.管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類型。一

21.管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)清洗。進(jìn)行熱水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)先沖洗熱水管道底部干管，

后沖洗各環(huán)路支管；由臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水,關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥

門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)；觀察出水口處水質(zhì)變化是否清潔；底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直

至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。

22.管道支架焊接：結(jié)構(gòu)件焊接工藝。暗裝管道（管井口）設(shè)置型鋼，上下吊線統(tǒng)一安裝。

高層建筑給水管道安裝

1.高層建筑給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水

系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管。

2.管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處

理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。

3.給水塑料管和復(fù)合管可以采用：橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。

塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲?給水鑄鐵管管道應(yīng)采

用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插

或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于2mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。給水水平管道應(yīng)有2%o

一5%。的坡度坡回泄水琴置」

4.安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻表面凈距為10~30mm;

水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10mm。

生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管、混凝土管道。

懸吊式雨水管道應(yīng)使用鋼管振動(dòng)的雨水管道應(yīng)使用鋼管。

生活污水塑料管道的坡度，與施工用管的直徑大小相關(guān)：管徑50mm的最小坡度為12%。；管徑75mm的最

小坡度為8%。；管徑110mm的最小坡度為6%。；管徑125mm的最小坡度為5%。；管徑160mm的最小坡

度為4%。。管徑從50mm~160mm;最小坡度從12%。~4%。.

8.排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。

9.高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。

10.金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m;樓層高

度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

11.明敷管道穿越防火區(qū)域時(shí)應(yīng)當(dāng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。立管管徑2110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火

圈或長度式500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)；澆筑結(jié)束后,

結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度《20mm,寬度60mm的阻水圈。管徑2110mm的橫支管與

暗設(shè)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度《300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜

<200mm。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長度600mm的防火套管。

12.排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度；在經(jīng)常有人停留

的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

13.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90°

斜四通；立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

14.熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管，選用的管材和管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

15.高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預(yù)制加工一預(yù)埋預(yù)留一干管安裝一分支管安裝一管道試壓—管道防腐和保

溫一管道沖洗。

16.熱水立管穿過樓板的孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑20~30mm;預(yù)制時(shí)盡量將每層立管所帶的管件、配

件在操作臺(tái)上組裝。

17.PP-R曾道安彝時(shí)：不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。

18.給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm,且聚丙

烯管宜在鯉覃道的內(nèi)側(cè)。------------------------------------------------------

19.采用堿液（氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水）去污方法對(duì)金屬管道表面進(jìn)行去污清洗后要作充分沖洗，

并做鈍化處理，用含有0.1%左右重銘酸、重銘酸鈉或重珞酸鉀溶液清洗表面。

20.熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供

，卷繼水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加°」MPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試髓壓力不小于

0.3MPao

21.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致,無色澤

不均勻及分解變色線；管材上必須有熱水管的延續(xù)、醒目的標(biāo)志；管材端面應(yīng)垂直于管材的軸線；管件應(yīng)完整,

無缺損、無變形，合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂。

22.高層建筑采暖管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T卡架安裝一干管安裝T立管安裝T支管安裝一采暖器

具安裝T試壓一沖洗一防腐T保溫一調(diào)試。

23.滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合要求；無熱伸長管道的吊架、

吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。套管安裝：管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)

設(shè)置金屬或塑料套管

24.安裝在樓板內(nèi)的套管:其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm:安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部座高出

裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平;穿過樓板的套管與管道

之間縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。

25.汽、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3%o,不得小于％。;

汽、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于％。；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,

坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。（同向3,逆向5,支管1）

26.金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完

成后，室內(nèi)刮大白，裝飾工程完工并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

27.管道工程：（依次作業(yè)、（交叉作業(yè)1（流水作業(yè)I管道吊架（橫梁、吊桿、螺栓1去污、清洗、鈍化。一

定保護(hù)距離、凈距離100mm,在金屬管道內(nèi)側(cè)。固定支架、滑動(dòng)支架。

建筑電氣工程施工技術(shù)

1.建筑電氣工程（裝置）是為實(shí)現(xiàn)一個(gè)或幾個(gè)具體目的，且特性相配合的，由電氣裝置、布線系統(tǒng)和用電設(shè)備電氣

部分的組合，這種組合能滿足建筑物預(yù)期的使用功能和安全要求；也能滿足使用建筑物的人的安全需要。

2.建筑電氣工程：電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣部分二

3.電氣裝置：指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設(shè)備等；由獨(dú)立功能的電氣元器件的組合,額定電壓大多為

10KV或380V/220V，僅在控制系統(tǒng)中電壓有24V或12V.

4.布線系統(tǒng)：指的是以380V/220V為主的電纜、電線及橋架、線槽和導(dǎo)管等；主要起輸送電力的作用。建筑電

氣工程中的布線系統(tǒng),額定電壓大多為380V/220V。

5.用電設(shè)備電氣部分：指的是電動(dòng)機(jī)、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。

6.建筑電氣工程關(guān)注的對(duì)象：建筑物本體和使用建筑物的人；不安全的表現(xiàn)形式：建筑電氣工程引發(fā)的火災(zāi)和人

的觸電現(xiàn)象。

7.施工程序的海備工作:設(shè)備、器具、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和規(guī)格型號(hào)核對(duì)及外觀檢查；相關(guān)作業(yè)面建筑物條件確認(rèn)，

判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會(huì)造成電氣工程實(shí)物的污染或損壞；相關(guān)建筑物尺寸復(fù)核；施工安

全措施到位。

8.成套配電柜（開關(guān)柜）安裝程序：開箱檢查一二次搬運(yùn)一安裝固定一母線安裝一二次小線連接一試驗(yàn)調(diào)整一送

電運(yùn)行。

9.變壓器施工順序：設(shè)備開箱檢查T變壓器二次搬運(yùn)一變壓器穩(wěn)裝T附加安裝T變壓器檢查及交接試驗(yàn)T送電前

檢查T送電運(yùn)行驗(yàn)收。

10.明裝動(dòng)力及照明配電箱施工程序：支架制作安裝一配電箱安裝固定一導(dǎo)線連接一送電前檢查一送電運(yùn)行驗(yàn)收

H.暗裝動(dòng)力及照明配電箱施工程序：配電箱安裝固定一導(dǎo)線連接一送電前檢查一送電運(yùn)行驗(yàn)收

12.明裝配管施工程序：測(cè)量定位一支架劃作安裝一箱盒固定-導(dǎo)管預(yù)制—導(dǎo)管連接一接地跨接一刷漆。

13.暗管敷設(shè)施工程序：測(cè)量定位一導(dǎo)管預(yù)埋一箱盒固定T導(dǎo)管連接固定T接地跨接T刷漆。

14.管內(nèi)穿線施工程序：選擇導(dǎo)線一清管-穿引線一放線及斷線-導(dǎo)線與引線的綁扎T放護(hù)圈一穿導(dǎo)線一導(dǎo)線并頭

T壓接壓接帽一線路檢查一絕緣測(cè)試。

15.線槽配線施工程序：測(cè)量定位一支架制作一支架安裝一線槽安裝T接地線連接一槽內(nèi)配線T線路測(cè)試。

16.鋼索配線施工程序：測(cè)量定位一支架制作一支架安裝一鋼索制作一鋼索安裝一鋼索接地一導(dǎo)線敷設(shè)一導(dǎo)線連接

一線路測(cè)試T分線路送電。

17.瓷瓶配線施工程序：測(cè)量定位一支架制作一支架安裝一瓷瓶安裝一線敷設(shè)一導(dǎo)線綁扎一導(dǎo)線連接一線路測(cè)試一

線路送電。

18.封閉插接母線安裝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查一支架制作及安裝T封閉插接母線安裝T絕緣測(cè)試一送電驗(yàn)收。

19.電纜敷設(shè)施工程序：電纜驗(yàn)收一電纜搬運(yùn)T電纜絕緣測(cè)定一電盤架設(shè)電纜敷設(shè)T掛標(biāo)志T質(zhì)量驗(yàn)收。

20.動(dòng)力設(shè)備施工程序：設(shè)備開箱檢查一安裝前的檢查一電動(dòng)機(jī)安裝接線-電機(jī)干燥—控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝

一送電前的檢查一送電運(yùn)行。

21.照明設(shè)備施工程序：燈具開箱檢查一燈具組裝一燈具安裝接線一送電前的檢查T送電運(yùn)行。

22.建筑電氣工程與建筑土建施工、建筑裝飾施工配合緊密，存在著工作面相互交換多、立體交叉作業(yè)多等現(xiàn)象，

因而各方在進(jìn)度計(jì)劃安排、作業(yè)安全措施、驗(yàn)收整改等各類作業(yè)活動(dòng)的協(xié)同安排顯得十分重要。

23.建筑電氣工程是其他建筑設(shè)備工程的能源主要供給者建筑電氣工程施工質(zhì)量要求其完工時(shí)間要先于其他建筑

設(shè)備工程的完工時(shí)間，才能確保其他建筑設(shè)備的如期試運(yùn)行。

24.建筑電氣工程的施工質(zhì)量是在建造過程中形成的，從質(zhì)量特征的序列來看應(yīng)是安全、適用、可靠、經(jīng)濟(jì)、美觀

和易維護(hù)

25.布線系統(tǒng)的敷設(shè)應(yīng)注意：敷設(shè)方式、敷設(shè)部位、敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。布線系統(tǒng)的固定：方法、各類

具體固定用器材及其位置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

26.導(dǎo)電連接包括：電線、電纜、母線本體的連接，以及與設(shè)備、器具間的連接。

27.無論采用何種方式、何種工藝，連接的質(zhì)量判定方法是：帶有接頭或接點(diǎn)的導(dǎo)體電阻值必須等于或小于不帶接

頭或接點(diǎn)的同樣運(yùn)度的導(dǎo)體電阻值；對(duì)有絕緣層的導(dǎo)體連接后應(yīng)恢復(fù)絕緣護(hù)層，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于原來的絕

緣強(qiáng)度

28.凡是靠番電的裸露可接近的金屬部分均必須接地。接地必須可靠，不能因建筑物構(gòu)筑物的維修而中斷。另外接

地的末端支線不允許串聯(lián)連接。

29.如整個(gè)建筑物共用一個(gè)接地系統(tǒng)，則要審閱不同專業(yè)的相關(guān)圖紙對(duì)接地裝置接地電阻值的規(guī)定，以滿足最小值

的要求為準(zhǔn)；如果是分別設(shè)置的，則要在敷設(shè)時(shí)保持不同接地導(dǎo)體的間隔距離，更不能直接導(dǎo)通，以免相互干

擾。

30.交接試驗(yàn)的重要性：是對(duì)建筑電氣工程安裝結(jié)束全面檢驗(yàn)測(cè)試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是

否可以通電投入運(yùn)行。

31.交接試驗(yàn)的主要內(nèi)容為:整足磐鋰停、檢測(cè)絕繩遇慎控制系維模擬到但測(cè)量與罩黑化工程的

接口通道等。只有交接試驗(yàn)合格，建筑電氣工程才能受電試運(yùn)行.為其他建筑設(shè)備試運(yùn)行創(chuàng)造條件。交接試

驗(yàn)結(jié)束，要出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

32.通電試運(yùn)行要按工程所在地供電管理部門的規(guī)定辦理，經(jīng)試運(yùn)行合格的建筑電氣工程的保管維護(hù)，由施工單位

移交給業(yè)主或用戶。

33.建筑電氣工程的交工驗(yàn)收依據(jù)現(xiàn)行的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）的規(guī)定執(zhí)行。建筑電氣工

程僅是建筑單位工程的一個(gè)分部工程，要隨同該單位工程的其他分部工程一并進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的管理、驗(yàn)收的

程序和質(zhì)量合格的判定以及驗(yàn)收資料的類別均應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款辦理。

34.電氣設(shè)備搬運(yùn)或吊裝要參閱產(chǎn)品說明書的要求，避免不當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)致破損；吊裝就位前要確定設(shè)備的重量和繩

索（千斤）的吊點(diǎn)及張角，防止設(shè)備發(fā)生變形現(xiàn)象。

35.布線系統(tǒng)穿越防火分區(qū)或在高層建筑的電氣豎井中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。

36.載流導(dǎo)體與設(shè)備、器具的連接應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保連接質(zhì)量，螺栓連接可用測(cè)力扳手測(cè)定力矩以驗(yàn)證連接

的可靠程度。

37.布線系統(tǒng)穿越建筑物變形縫處應(yīng)將剛性電線、電纜、母線等外殼和剛性的導(dǎo)體換成柔性的外殼和導(dǎo)體。

38.試通電、試運(yùn)行、試運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)制定技術(shù)方案；方案內(nèi)容：要描述組織構(gòu)成和分工、安全防范措施、判定合格標(biāo)

準(zhǔn)等內(nèi)容。

39.所有檢查試驗(yàn)均應(yīng)有記錄，并簽字確認(rèn)，記錄應(yīng)保持真實(shí)、完整、齊全和及時(shí)。

40.建筑電氣工程受電前應(yīng)配齊設(shè)計(jì)要求的消防器材；受電后不論何方保管均應(yīng)按用電管理制度規(guī)定進(jìn)行送電或斷

電

41.防葡保護(hù)裝置的組成：由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。

42.接閃器指的是接受雷電的導(dǎo)體，突出于建筑物，使雷電通過它導(dǎo)入大地而不經(jīng)建筑物其他部位導(dǎo)入而起到保護(hù)

作用。主要形式：有避雷針，避雷帶和避雷網(wǎng)。

43.引下線指的是由接閃器導(dǎo)雷引入大地構(gòu)成路徑的導(dǎo)體；主要形式：有明敷于建筑物表面由上而下的圓鋼、扁鋼、

裸導(dǎo)線等構(gòu)成的避雷引下線

44.接地裝置指的是埋入地內(nèi)-0.7m以下的接地極組，是導(dǎo)雷入地的散流極。若人為設(shè)置專門打入的稱人工接地

體；若利用建筑物鋼筋混凝土樁基、地下室鋼筋以及埋設(shè)的金屬管道等作為接地裝置散流極稱為自然接地體；

此外還有專門生產(chǎn)的成品，如接地模塊等。

45.防雷接地裝置系統(tǒng)的施工安排堅(jiān)持由下而上的原則，即先接地裝置完成再敷引下線，最終完成接閃器。

46.明敷的避雷帶、網(wǎng)及引下線應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)成圓弧狀，不得形成銳角折彎。

47.每棟建筑物地面以上至少留有兩個(gè)接地電阻測(cè)定用的測(cè)點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)明顯清晰。

48.鑒別建筑電氣工程施工質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵，能否確保（使用安全\滿足人的（安全）需要。布線，主要是輸送

電力。安全關(guān)注對(duì)象：（建筑物主體）和（使用建筑物的人1建筑電氣工程性質(zhì)（用電工程\

49.建筑電氣工程3個(gè)組成部分的施工程序共同點(diǎn):（相關(guān)建筑尺寸復(fù)核X

50.（工作面交換多）、（立體交叉作業(yè)多X建筑電氣工程，（先于）其他建筑設(shè)備工程完工。裸露帶電導(dǎo)體、設(shè)備、

器具，其安裝就位位置，應(yīng)保證導(dǎo)體與地面有足夠的（安全距離\

51.預(yù)埋件要保持位置、深度正確。還要保證建筑物的施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。長度、絕緣不低于。張角。受

電前，消防器材。建筑物樁基鋼筋和地下室地板鋼筋麗

氣麴,。一電氣茬罩',布蟹蟹:用電遽宣甩氣部分

52.各方在進(jìn)度計(jì)劃安排、作業(yè)安全措施、驗(yàn)收整改等各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，協(xié)同安排。設(shè)備的規(guī)格、性能和型號(hào)，符合

設(shè)計(jì)圖紙。

53.建筑電氣質(zhì)量特征：安全、可靠、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀和易維護(hù)。電氣設(shè)備固定方法：設(shè)計(jì)詳圖、指明標(biāo)準(zhǔn)圖、

規(guī)范規(guī)定、產(chǎn)品技術(shù)說明。防火包和防火泥防火。組織、分工、安全措施和合格標(biāo)準(zhǔn)丁

54.避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)=接閃器廠

通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)

1.通風(fēng)空調(diào)工程包括：送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、凈化空氣系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)水

系統(tǒng)

2.通風(fēng)系統(tǒng)的組成：進(jìn)氣處理系統(tǒng)、送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī)、風(fēng)道系統(tǒng)、排氣處理系統(tǒng)。

3.通風(fēng)系統(tǒng)的類別有：按其作用范圍分：分為局部通知口全面通風(fēng)；按工作動(dòng)力分：自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)；按功

能、性質(zhì)分：一般（換氣）通風(fēng)、工業(yè)通風(fēng)、事故通風(fēng)、消防通風(fēng)和人防通風(fēng)等。

4,空調(diào)系統(tǒng)的組成：

⑴空線顯理雙備：空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣;爭化設(shè)備等；其作用是將送風(fēng)空氣處理到

一定的狀態(tài)。

（2）熱源和冷源：常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。目前用得較多的是蒸汽壓縮式或吸收式冷

水機(jī)組。

（3）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管系統(tǒng)組成。

（4）水系統(tǒng)：包括將冷凍水（或熱水）從制冷系統(tǒng)（或熱源）輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，

由水泵和水管系統(tǒng)組成。

（5）控制、調(diào)節(jié)裝置：裝置的作用是調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的冷量、熱量、風(fēng)量等，使空調(diào)系統(tǒng)的工作適應(yīng)空調(diào)工況的變

化，從而將室內(nèi)空氣狀況控制在要求的范圍內(nèi)。

5.空調(diào)系統(tǒng)的類別：按空調(diào)系統(tǒng)的用途：可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng)；按空氣處理設(shè)備的集中程度：

可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)。

6.通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容：通風(fēng)與空氣處理設(shè)備的安裝、風(fēng)管機(jī)其他管路系統(tǒng)的預(yù)制與安裝、自控系統(tǒng)的安

裝，系統(tǒng)調(diào)試及工程試運(yùn)行。

7.通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序：施工準(zhǔn)備T風(fēng)管及部件加工T風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收T風(fēng)管系統(tǒng)安裝T風(fēng)管系統(tǒng)

嚴(yán)密性試驗(yàn)?空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝T風(fēng)管系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整-空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一竣工驗(yàn)收冷空調(diào)系統(tǒng)綜合

效能測(cè)定。

針對(duì)不同工作壓力的風(fēng)管,其制作、安裝和嚴(yán)密性試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求不同。因此通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系

8.

統(tǒng)按其工作壓力（P）可劃分為：低國中壓（500<P《l500Pa）與高壓（P>l500Pa）

9.非金屬復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料,具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃BI級(jí)；風(fēng)

管制作所采用的連接件均為不燃或難燃BI級(jí)材料；且風(fēng)管所使用板材的規(guī)格應(yīng)符合要求。

10.防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料,閥部件、保溫材

料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

11.排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度若設(shè)計(jì)無要求，可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。

12.板材拼接縫的質(zhì)量要求：縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層；滿足和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求；風(fēng)管針對(duì)其

工作壓力等級(jí)、板材厚度、風(fēng)管長度與斷面尺寸，取相應(yīng)的加固措施；矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，

以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。

13.風(fēng)管系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)：切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊切割；風(fēng)管的組對(duì)、

連接長度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況和吊裝設(shè)備而進(jìn)行確定。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣，

應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

14.風(fēng)管安裝就位的程序通常為：布上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管,就位時(shí)應(yīng)注意。風(fēng)管

穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管

之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。

15.風(fēng)管系統(tǒng)完裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、聊接孔、風(fēng)管的

法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密快淘驗(yàn)以主斤管為至檢驗(yàn)合格后方■付下m工序r

施工結(jié)束后在咬口健、/接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密圉

16.風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式:低壓風(fēng)

管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)；中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，再進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試的抽檢；高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行漏

風(fēng)量測(cè)試。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方