年堿性蝕刻劑3000噸、棕黑化劑200噸、化學(xué)銅600-噸、抗氧化劑300噸、消泡劑項目環(huán)境風(fēng)險評價專題報告

PAGEPAGE63××××化工有限公司年堿性蝕刻劑3000噸、剝錫鉛劑1000噸、清潔劑400噸、光澤劑200噸、棕黑化劑200噸、化學(xué)銅600噸、抗氧化劑300噸、消泡劑100噸項目環(huán)境風(fēng)險評價專題報告目錄1.總則 31.1編制依據(jù) 31.2周圍環(huán)境概況 42建設(shè)項目概況 62.1工程概況 62.2工程分析 142.2.1生產(chǎn)工藝流程 142.2.2水及物料平衡 143環(huán)境風(fēng)險評價 183.1概述 183.1.1評價目的 183.1.2評價重點 183.1.3評價工作程序 183.2危險識別 203.2.1風(fēng)險識別的范圍和類型 203.2.2風(fēng)險識別內(nèi)容 203.2.3風(fēng)險評價工作等級 253.2.4風(fēng)險評價內(nèi)容 253.2.5風(fēng)險評價范圍 253.3源項識別分析 253.3.1風(fēng)險事故起因分析 253.3.2事件樹（ETA）分析 253.3.3最大可信事故及其概率 263.3.4危險化學(xué)品的泄漏量確定 263.4后果計算 273.4.1爆炸 273.4.2有毒有害物質(zhì)在大氣中擴(kuò)散 293.4.3水環(huán)境風(fēng)險分析 303.4.4風(fēng)險計算及評價 313.5環(huán)境風(fēng)險防范措施及對策 323.5.1目前企業(yè)采取的防范應(yīng)急措施 323.5.2風(fēng)險事故預(yù)防措施 353.5.3事故應(yīng)急救援預(yù)案 413.5.4事故應(yīng)急處理的次生事故風(fēng)險防范措施 463.6結(jié)論 471.總則××××化工有限公司總投資600萬美元，主營：PCB制造業(yè)專用蝕刻液，剝錫鉛液，清潔劑，光澤劑，棕黑化劑、化學(xué)銅，抗氧化劑，消泡劑，顯影液的生產(chǎn)、加工及銷售?！痢痢痢粱び邢薰竟S位于××市××鎮(zhèn)黃浦江路東側(cè)，見地理位置圖。該公司于2005年通過環(huán)保項目審批。由于××××化工有限公司為化工行業(yè)，使用和生產(chǎn)有毒有害物質(zhì)和產(chǎn)品，因此按國家環(huán)境保護(hù)總局環(huán)發(fā)[2005]152文《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》，該廠應(yīng)補(bǔ)作該項目環(huán)境風(fēng)險影響評價。工廠占地面積2000平方米，約有職工30人，年工作250天，8小時工作。目前企業(yè)實際投資250萬元人民幣，其中環(huán)保投資50萬元，工廠占地面積1700平方米，目前的職工人數(shù)為19人。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、所需的原料、設(shè)備情況、生產(chǎn)工藝與原環(huán)評報告相同。較原環(huán)評報告有變化的內(nèi)容為兩項：（1）增加了氨氣收集裝置。項目將氨氣的無組織排放的廢氣改為了有組織排放，收集后經(jīng)水噴淋吸收后可以達(dá)標(biāo)排放。（2）項目變更了危險廢物處理委托單位。原來委托“××金鑫環(huán)保公司焚燒“變更為“××市利群固廢處置中心”。企業(yè)于2007年試生產(chǎn)開始到現(xiàn)在沒發(fā)生過事故。1.1編制依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；1989年12月26日；《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(2002年10月28日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第三十次會議通過，2002年10月28日中華人民共和國主席令第77號公布，自2003年9月1日起施行)；《中華人民共和國大氣污染防治法》(修正案)，2000年4月29日；《中華人民共和國水污染防治法》(修正案)，2008年2月28日；《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，1996年10月29日；《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》2005年4月1日；《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(中華人民共和國環(huán)境保護(hù)部令第2號，2008年10月1日起施行)；《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》([98]國務(wù)院第253號令)，1998年11月29日；《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》（國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2005]152號）?！段ｋU化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）；《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)；《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)；《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)；《江蘇省太湖水污染防治條例》(2008年6月5日起施行)；公廳關(guān)于印發(fā)全省化工生產(chǎn)企業(yè)專項整治方案的通知》(蘇政辦發(fā)[2006]121號)；《關(guān)于檢查化工石化等新建項目環(huán)境風(fēng)險的通知》（環(huán)辦[2006]4號）；《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)全市危險化學(xué)品安全監(jiān)管工作的意見》（蘇府〔2006〕62號）；1.2周圍環(huán)境概況根據(jù)現(xiàn)場勘察，本項目位于××化工區(qū)，其周圍的環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)如下：表1-1主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境要素環(huán)境保護(hù)對象名稱方位距離（m）規(guī)模環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（環(huán)境功能要求）空氣環(huán)境項目所在區(qū)域的空氣環(huán)境所在區(qū)域《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）表1中二級標(biāo)準(zhǔn)蕭墅村村委會辦公區(qū)西10--居民點1西北42040戶居民點2西北北130045戶北張家涇東北55090戶南張家涇南91020戶陸家鎮(zhèn)區(qū)北3150＞1000戶文浦橋南1800100戶××鎮(zhèn)區(qū)南2600＞1000戶石浦社區(qū)東南37001000戶水環(huán)境吳淞江北側(cè)220m--《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，保持現(xiàn)狀功能河道南側(cè)100m--2建設(shè)項目概況2.1工程概況表2-1項目主體工程及產(chǎn)品方案工程名稱產(chǎn)品名稱成品規(guī)格年設(shè)計能力年運行時數(shù)生產(chǎn)加工車間堿性蝕刻劑2000L運輸槽（PE）3000t2000h剝錫鉛劑2000L運輸槽（PE）1000t清潔劑2000L運輸槽（PE）20L桶裝（PE）400t光澤劑20L、25L桶裝（PE）200t棕黑化劑20L、25L桶裝（PE）200t化學(xué)銅20L、25L桶裝（PE）600t抗氧化劑20L、25L桶裝（PE）300t消泡劑20L、25L桶裝（PE）100t表2-2公用及輔助工程建設(shè)名稱能力備注貯運工程原料儲存區(qū)原料儲桶2*10t（氨水）；其它原料儲存區(qū)占地約210m氨水儲存位于2層；其余位于一層；室內(nèi)成品儲存區(qū)6*10t儲桶及儲存區(qū)占地約225m儲存位于2層；其余位于一層；室內(nèi)裝卸區(qū)占地約8m位于一層；有雨棚空桶放置區(qū)占地約30m位于一層；有雨棚公用工程給水2883噸/年（其中純水296噸/年）市政給水管網(wǎng)已建成（外購）排水雨污分流；生活污水進(jìn)入××污水處理廠處理；雨水收集管網(wǎng)市政雨水、生活污水管網(wǎng)已建成供電17000千瓦時/年市政供電已建成環(huán)保工程生活污水化糞池預(yù)處理后排入污水管網(wǎng)，進(jìn)入××污水處理廠處理；安裝應(yīng)急閘；已通過環(huán)保驗收消防水池(事故應(yīng)急水池)共計3個水池，體積10立方已通過環(huán)保驗收廢氣氨氣收集裝置，水噴淋處理后經(jīng)15米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。已通過環(huán)保驗收噪聲選用先進(jìn)的設(shè)備、低噪聲的設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維修及保養(yǎng)；采取局部隔聲措施已通過環(huán)保驗收固廢處置生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門處理已通過環(huán)保驗收廢溶劑、廢抹布等已通過環(huán)保驗收建設(shè)項目原料、產(chǎn)品的名稱及數(shù)量表2-3原料、產(chǎn)品的名稱及數(shù)量產(chǎn)品名稱能力原料名稱年用量包裝規(guī)格最大庫存量存儲方式運輸方式堿性蝕刻劑3000t/a氯化銨750t50kg15t袋裝汽車、陸運氨水850t10t15t桶裝汽車、陸運氯化鈉570t50kg5t袋裝汽車、陸運自來水831.767t管道市政給水管網(wǎng)剝錫鉛劑1000t/a硝酸鐵170t25kg1t袋裝汽車、陸運氯化鐵85t30kg2t桶裝汽車、陸運自來水745t管道市政給水管網(wǎng)清潔劑400t/a硫酸99t25kg0.5t桶裝汽車、陸運OP乳化劑5t25kg0.5t桶裝汽車、陸運純水296t50kg2t桶裝汽車、陸運光澤劑200t/a硼酸12.5t25kg1t袋裝汽車、陸運蛋白胨8.1t25kg2t袋裝汽車、陸運十二烷基硫酸鈉4t50kg1t袋裝汽車、陸運自來水175.4t管道市政給水管網(wǎng)棕黑化劑200t/a亞磷酸鈉41.5t25kg5t袋裝汽車、陸運自來水158.5t--管道市政給水管網(wǎng)化學(xué)銅600t/aEDTA332t25kg8t袋裝汽車、陸運硫酸銅50.5t25kg1t袋裝汽車、陸運三乙醇胺26.7t25kg2t袋裝汽車、陸運氫氧化鈉72.5t25kg1t袋裝汽車、陸運聚乙二醇3.5t25kg0.5t袋裝汽車、陸運自來水114.8t管道市政給水管網(wǎng)抗氧化劑300t/a十二烷基苯并三氮唑99.5t20kg5t袋裝汽車、陸運醋酸33.6t20L0.5t桶裝汽車、陸運自來水166.9025t管道市政給水管網(wǎng)消泡劑100t/a聚氧乙烯甘油醚17.6t25kg2t桶裝汽車、陸運自來水82.4t管道市政給水管網(wǎng)項目主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-4。表2-4項目主要生產(chǎn)設(shè)備表類型名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)生產(chǎn)攪拌槽（配套攪拌泵）5個2PP攪拌槽（配套攪拌泵）3000L個3PP攪拌槽（配套攪拌泵）2000L個3PP攪拌槽（配套攪拌泵）1000L個1PP攪拌桶（配套攪拌泵）1000L個1PP化驗設(shè)備-套1--AA分析儀GS-800AA套1--貯運原料儲存桶10t個2PE成品儲存桶10t個6PE20L、25L個--PE液壓叉車--臺1--項目主要原輔材料的理化特性見表2-5。表2-5項目主要原輔材料理化特性表名稱理化性質(zhì)健康危害燃燒爆炸性毒性毒理氯化銨英文：ammoniumchloride無色結(jié)晶或白色結(jié)晶性粉末；無臭，味成、涼；微有引濕性；熔點(℃)：520；密度：1.53；飽和蒸氣壓(kPa)：0.133；溶于水和甘油、液氨，微溶于乙醇；在350℃本品對皮膚、粘膜有刺激性，可引起肝腎功能損害，誘發(fā)肝昏迷，造成氮質(zhì)血癥和代謝性酸中毒等。健康人應(yīng)用50g氯化銨可致重度中毒，有肝病、腎病、慢性心臟病的患者，5g即可引起嚴(yán)重中毒?？诜卸疽鸹瘜W(xué)性胃炎，嚴(yán)重者由于血氨顯著增高，誘發(fā)肝昏迷。嚴(yán)重中毒時造成肝、腎損害，出現(xiàn)代謝性酸中毒，同時支氣管分泌物大量增加。職業(yè)性接觸，可引起呼吸道粘膜的刺激和灼傷。慢性影響:經(jīng)常性接觸氯化銨，可引起眼結(jié)膜及呼吸道粘膜慢性炎癥。前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：10美國TLVTN：ACGIH10mg/m3[煙]美國TLVWN：CGIH20mg/m3(煙)未有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。LD50：1650mg/kg(大鼠經(jīng)口)氨水英文：ammoniawaterUN編號：2672無色有強(qiáng)烈刺激氣味液體；密度：（氨含量:10%～35%）0.91；飽和蒸氣壓(kPa)：1.59(20℃)；具有弱堿性；易揮發(fā)，氨水有一定的腐蝕作用，吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害。濺入眼內(nèi)可造成灼傷。皮膚接觸可致灼傷?？诜苽?。慢性影響：反復(fù)低濃度接觸，可引起支氣管炎；可致皮炎。本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛--氯化鈉白色立方晶體或細(xì)小結(jié)晶粉末，味咸；相對分子量或原子量58.44；相對密度：2.165（25℃）；熔點（℃）：801；沸點（℃）：穩(wěn)定性：穩(wěn)定大量食入會有反胃，嘔吐癥狀本品不燃，未有特殊的燃燒爆炸特性。LD50：3000mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：2300mg/m3，2小時(大鼠吸入)硝酸鐵英文：ferricnitrateUN編號：1466淡紫色單斜晶體；密度：1.684；熔點（℃）：47；易溶于水，微溶于農(nóng)硫酸；可用作媒染劑、銅著色劑，并供試劑、醫(yī)藥等用。吸入本品粉塵對呼吸道有刺激性。粉塵對眼有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。皮膚接觸其濃水溶液或粉塵可造成灼傷。對消化道有腐蝕性，大量口服引起嘔吐、頭痛、頭暈、紫紺、休克和驚厥，重者可致死。可引起高鐵血紅蛋白血癥。大量鐵在體內(nèi)蓄積可引起胃痛、惡心、便秘等。與可燃物的混合物易于著火，并會猛烈燃燒。與有機(jī)物、還原劑、易燃物如硫、磷等接觸或混合時有引起燃燒爆炸的危險。高溫時分解，釋出劇毒的氮氧化物氣體。LD50：3250mg/kg(大鼠經(jīng)口)氯化鐵英文：ferrictrichlorideUN：1773棕黑色晶體或六角形薄片；相對分子量或原子量：162.22；相對密度：2.898（25℃）；熔點（℃）：282；沸點（℃易溶于水、乙醇、甘油、乙醚和丙酮，難溶于苯。吸入本品粉塵對整個呼吸道有強(qiáng)烈腐蝕作用，損害粘膜組織，引起化學(xué)性肺炎等。對眼有強(qiáng)烈腐蝕性，重者可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可致化學(xué)性灼傷?？诜苽谇缓拖?，出現(xiàn)劇烈腹痛、嘔吐和虛脫。慢性影響：長期口服有可能引起肝腎損害。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。LD50：1872mg/kg(大鼠經(jīng)口)硫酸英文名：sulfuricacidUN號：1830純品是無色透明油狀液體，無臭；工業(yè)品如含有雜質(zhì)，則呈黃、棕等色；相對分子量或原子量98.07；相對密度（水=1）：1.834相對密度（空氣=1）：3.4；熔點（℃）：10.49；沸點（℃）：338；飽和蒸汽壓（Kpa）：0.13（145.8℃對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。中國MAC(mg/m3)：2

前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：1

TLVTN：ACGIH1mg/m3

TLVWN：ACGIH3mg/m3遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。LD50：2140mg/kg(大鼠經(jīng)口)，LC50：510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)乳化劑根據(jù)縮合的氧化乙烯分子數(shù)目的逐步增加，從稀薄油狀逐步變粘以至成為蠟狀半固體；一種非離子性表面活性劑。主要用作水相乳化劑。主要用作農(nóng)藥乳化劑和印花涂料擴(kuò)散劑。氫氧化鈉英文名：sodiunhydroxideUN號：1823無色透明晶體；相對分子量或原子量40.01；密度：2.130；熔點（℃）：318.4；沸點（℃）：1390；易溶于水，同時強(qiáng)烈放熱。溶于乙醇和甘油；固堿吸濕性很強(qiáng)，露置在空氣中，最后會完全溶解成溶液。有強(qiáng)堿性，對皮膚、織物、紙張等有強(qiáng)腐蝕性。易從空氣中吸收二氧化碳變成碳酸鈉，必須貯存在鐵罐或玻璃瓶中。本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。中國MAC(mg/m3)：0.5前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：0.5美國TLVTN：OSHA2mg/m3美國TLVWN：ACGIH2mg/m3與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。硼酸英文名：boricacid無色微帶珍珠光澤的三斜晶體或白色粉末，無臭；相對分子量或原子量61.83；密度：1.435；溶于水、乙醇、甘油和乙醚。水溶液呈弱酸性反應(yīng)；用于玻璃、搪瓷、醫(yī)藥、化妝品等工業(yè)，以及制備硼和硼酸鹽，并用作食物防腐劑和消毒劑，還可作殺蟲劑和催化劑、肥料等。工業(yè)生產(chǎn)中，僅見引起皮膚刺激、結(jié)膜炎、支氣管炎，一般無中毒發(fā)生?？诜鸺毙灾卸荆饕憩F(xiàn)為胃腸道癥狀，有惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等，繼之發(fā)生脫水、休克、昏迷或急性腎功能衰竭，可有高熱、肝腎損害和驚厥，重者可致死。皮膚出現(xiàn)廣泛鮮紅色疹，重者成剝脫性皮炎。本品易被損傷皮膚吸收引起中毒。慢性中毒：長期由胃腸道或皮膚吸收小量該品，可發(fā)生輕度消化道癥狀、皮炎、禿發(fā)以及肝腎損害。前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：10受高熱分解放出有毒的氣體。蛋白胨蛋白質(zhì)分解產(chǎn)物。市售產(chǎn)品以淡黃至棕黃色粉劑為主。其分子量約2000左右。往往是多肽混合物，可溶于水，過熱不凝固，在飽和硫酸胺中不發(fā)生沉淀但可為蛋白質(zhì)沉淀劑所沉淀。十二烷基硫酸鈉英文名：sodiumlaurylsulfate白色或奶油色結(jié)晶鱗片或粉末。有特殊氣味。在濕熱環(huán)境中易分解。1g該品溶于10mL水，溶于熱乙醇對粘膜和上呼吸道有刺激作用，對眼和皮膚有刺激作用。可引起呼吸系統(tǒng)過敏性反應(yīng)。遇明火、高熱可燃。受高熱分解放出有毒的氣體。LD50：2000mg/kg(小鼠經(jīng)口)；1288mg/kg(大鼠經(jīng)口)亞磷酸鈉英文名：Phosphonicacid同義名：磷酸二氫鈉白色結(jié)晶粉末或顆粒，無味，微吸濕。屬微毒類。對眼睛和皮膚有刺激作用。受熱分解釋出氧化磷和氧化鈉煙霧。本身不能燃燒。遇高熱分解釋出高毒煙氣。LD50：8290mg/kg(大鼠經(jīng)口)-EDTA無臭無味、無色結(jié)晶性固體；熔點（℃）：240（分解）；不溶于冷水和普通有機(jī)溶劑，微溶于熱水；是一種重要的絡(luò)合劑。用于絡(luò)合金屬離子和分離金屬，也用于洗滌劑、液體肥皂、洗發(fā)劑、農(nóng)業(yè)化學(xué)噴霧劑等。硫酸銅硫酸銅英文名：coppersulfate五水物：藍(lán)色三斜晶系晶體，無水物：綠白色粉末。密度：2.286（五水），3.606（無水）；熔點（℃）：200（無水）；溶于水和氨水；用作紡織品媒染劑、農(nóng)業(yè)殺蟲劑、水的殺菌劑，飼料添加劑，并用于鍍銅。本品對胃腸道有強(qiáng)烈刺激作用，誤服引起惡心、嘔吐、口內(nèi)有銅性味、胃燒灼感。嚴(yán)重者有腹絞痛、嘔血、黑便。可造成嚴(yán)重腎損害和溶血，出現(xiàn)黃疸、貧血、肝大、血紅蛋白尿、急性腎功能衰竭。對眼和皮膚有刺激性。長期接觸可發(fā)生接觸性皮炎和鼻、眼刺激，并出現(xiàn)胃腸道癥狀。前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：0.5未有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣。毒性：LD50(mg/kg)大鼠經(jīng)口330，對人畜比較安全，皮膚接觸不致中毒，但誤食以后會產(chǎn)生急性中毒。三乙醇胺英文名：triethanolamine無色粘稠液體；密度：1.1242；熔點（℃）：20～21；沸點（℃）：360；閃點（℃）：185；折射率：1.4852；溶于水，乙醇和氯仿，微溶于乙醚和苯本品對局部有刺激作用。皮膚接觸可致皮炎和濕疹，與過敏有關(guān)。本品蒸氣壓低，工業(yè)接觸中吸入中毒的可能性不大。美國TLVTN：ACGIH5mg/m3遇明火、高熱可燃。LD50：5000～9000mg/kg(大鼠經(jīng)口)，聚乙二醇英文名：polyethyleneglycol無色無臭粘稠液體至蠟狀固體；溶于水、乙醇和許多溶劑；蒸氣壓低，對熱穩(wěn)定，與許多化學(xué)品不起反應(yīng)，不水解，不變質(zhì)?？捎米髟鏊軇?、軟化劑、增濕劑，并用于制藥膏和藥物等。本品蒸氣壓很低，常溫下無吸入危害。在生產(chǎn)條件下未發(fā)現(xiàn)本品引起的毒性作用。粉體與空氣可形成爆炸性混合物,當(dāng)達(dá)到一定濃度時,遇火星會發(fā)生爆炸。加熱分解產(chǎn)生易燃?xì)怏w。LD50：348000mg/kg(小鼠經(jīng)口)[分子量為200時]；28000mg/kg(大鼠經(jīng)口)[分子量為200時]，醋酸英文名：aceticacidUN編號：2789無色澄清液體，有刺激氣味；相對分子量或原子量：60.05；密度：1.049熔點（℃）：16.7；沸點（℃）：118；閃點（℃）：57，39（閉式）；蒸氣壓（Pa）：1573（20℃）；引燃溫度(℃)：463；臨界溫度(℃爆炸上限%(V/V)：17.0；爆炸下限%(V/V)：4.0；溶于水、乙醇、乙醚等。吸入本品蒸氣對鼻、喉和呼吸道有刺激性。對眼有強(qiáng)烈刺激作用。皮膚接觸，輕者出現(xiàn)紅斑，重者引起化學(xué)灼傷。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重者可因休克而致死。慢性影響：眼瞼水腫、結(jié)膜充血、慢性咽炎和支氣管炎。長期反復(fù)接觸，可致皮膚干燥、脫脂和皮炎。中國MAC(mg/m3)：20前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：5美國TLVTN：OSHA10ppm,25mg/m3;ACGIH10ppm,25mg/m3美國TLVWN：ACGIH15ppm,37mg/m3本品易燃，具腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。LD50：3530mg/kg(大鼠經(jīng)口)；1060mg/kg(兔經(jīng)皮)LC50：13791mg/m3，1小時(小鼠吸入)氨英文名：ammonia外觀與性狀：無色有刺激性惡臭的氣體；蒸汽壓：506.62kPa(4.7℃熔

點：-77.7℃；沸點：-33.5℃；相對密度(水=1)0.82(-侵入途徑：吸入。

健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。

急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。毒性：屬低毒類。

急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC501390mg/m3，4小時，(大鼠吸入)。2.2工程分析2.2.1生產(chǎn)工藝流程A、堿性蝕刻劑工藝流程：氯化銨、氨水、水、添加劑（氯化鈉）氯化銨、氨水、水、添加劑（氯化鈉）攪拌儲存分析化驗B、剝錫鉛劑工藝流程：硝酸鐵、氯化鐵、水硝酸鐵、氯化鐵、水?dāng)嚢璺治龌瀮Υ鍯、清潔劑工藝流程：硫酸、OP乳化劑、水硫酸、OP乳化劑、水?dāng)嚢璺治龌瀮Υ鍰、光澤劑工藝流程：硼酸、蛋白胨、十二烷基硫酸鈉、水硼酸、蛋白胨、十二烷基硫酸鈉、水?dāng)嚢璺治龌瀮Υ鍱、棕黑化劑工藝流程：亞磷酸鈉、水亞磷酸鈉、水?dāng)嚢璺治龌瀮Υ鍲、化學(xué)銅工藝流程：EDTA、硫酸銅、三乙醇胺、氫氧化鈉、聚乙二醇、水EDTA、硫酸銅、三乙醇胺、氫氧化鈉、聚乙二醇、水?dāng)嚢璺治龌瀮Υ鍳、抗氧化劑工藝流程：十二烷基苯并三氮唑、醋酸、水十二烷基苯并三氮唑、醋酸、水?dāng)嚢璺治龌瀮Υ鍴、消泡劑工藝流程：聚氧乙烯甘油醚、水聚氧乙烯甘油醚、水?dāng)嚢璺治龌瀮Υ?.2.2水及物料平衡（1）水平衡根據(jù)廠家提供的資料和實際建設(shè)情況，本項目不需要對生產(chǎn)區(qū)地面進(jìn)行水沖洗，只需用抹布擦拭地面，擦拭后的抹布委外處理（目前已經(jīng)通過環(huán)保驗收）。項目的空桶回收后不需水清洗，僅用抹布擦拭干凈。原料桶區(qū)及空桶區(qū)均有遮擋雨棚，所以本項目不考慮初期雨水的污染情況。經(jīng)核計項目用水總量為2882.7695t/a，其中工藝用水2570.7695t/a（外購純水296t/a,自來水2274.7695t/a），生活用水312t/a。項目外排僅為生活污水，廢水量為250t/a。2586.7695t/a250t/a2586.7695t/a250t/a312t/a250t/a2274.7695t/a296t/a自來水生活用水生產(chǎn)工藝用水外購純水化糞池市政污水管網(wǎng)62t/a2882.7695t/a圖2-1項目水平衡（2）物料平衡項目的攪拌過程都是在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，僅為化學(xué)品的常溫下物理性機(jī)械混合，而非合成性生產(chǎn)。因此，項目生產(chǎn)過程中無工藝廢氣產(chǎn)生?？紤]到化工項目原輔材料的揮發(fā)性，主要是物料在裝料、卸料、貯存時，揮發(fā)性物料向大氣環(huán)境的泄漏或揮發(fā)。根據(jù)原輔材料的理化性質(zhì)分析可得，本項目產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物為氨氣和醋酸。根據(jù)項目的環(huán)評報告及項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告可得，本項目物料平衡如下表：表2-6產(chǎn)品物料平衡分析輸入方輸出方物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品廢氣氯化銨750堿性蝕刻劑氨氣氨水8503000噸/年1.767噸/年氯化鈉570水831.767合計3001.7673001.767物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品硝酸鐵200剝錫鉛劑氯化鐵1001000噸/年水700合計10001000噸/年物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品硫酸120清潔劑OP乳化劑6400水274合計400400物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品硼酸15光澤劑蛋白胨10200十二烷基硫酸鈉5水170合計200200物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品亞磷酸鈉50棕黑化劑水150200合計200200物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品EDTA400化學(xué)銅硫酸銅60600三乙醇胺30氫氧化鈉85聚乙二醇4水21合計600600物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品廢氣十二烷基苯并三氮唑120抗氧化劑醋酸（氣、揮發(fā)）醋酸403000.0025水140.0025合計300.0025300.0025物料名稱投入量（噸/年）產(chǎn)品聚氧乙烯甘油醚20消泡劑水80100合計100100合計5801.76955801.7695備注：（1）氨氣排放為有組織排放，表格中的排放量是根據(jù)竣工監(jiān)測結(jié)果核算氨氣實際排放量。（2）醋酸霧為無組織排放，上述排放量參考環(huán)評報告中內(nèi)容。3環(huán)境風(fēng)險評價3.1概述在本項目實施后，全廠在正常生產(chǎn)、使用和貯存有一定量的易燃、易爆、有毒物料，部分物料具有發(fā)生火災(zāi)、爆炸、有毒有害物料泄漏等突發(fā)性風(fēng)險事故的可能性。為了避免和控制事故的發(fā)生，需對整個工廠運行過程中可能發(fā)生的事故環(huán)境影響進(jìn)行預(yù)測評價。3.1.1評價目的依據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》(環(huán)發(fā)〔2005〕152號)及有關(guān)文件的精神和要求，本次進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險評價和管理的主要目的為：（1）根據(jù)項目工程特點，對全廠的生產(chǎn)、物料儲存、運輸?shù)冗^程中存在的各種事故風(fēng)險因素進(jìn)行識別；（2）針對可能發(fā)生的主要事故分析，預(yù)測有毒、易燃、易爆物質(zhì)泄露到環(huán)境中所導(dǎo)致的后果（包括自然環(huán)境和社會環(huán)境），以及應(yīng)采取的緩解措施；（3）有針對性地提出切實可行的事故應(yīng)急處理計劃和應(yīng)急預(yù)案，完善安全設(shè)計，以此以指導(dǎo)設(shè)計和生產(chǎn)，減少或控制本工程的事故發(fā)生頻率，減輕事故風(fēng)險對環(huán)境和社會的危害，以合理的成本實現(xiàn)安全生產(chǎn)；（4）制定適合本項目特點的事故應(yīng)急預(yù)案。3.1.2評價重點本次評價主要以發(fā)生環(huán)境污染事故引起的大氣、水環(huán)境污染而對周圍居民的危害和環(huán)境質(zhì)量影響程度為重點。3.1.3評價工作程序根據(jù)環(huán)境風(fēng)險評價的程序，結(jié)合該項目的特點，技術(shù)工作程序大體包括風(fēng)險識別、源項分析、后果計算、風(fēng)險評價、風(fēng)險管理和防范措施及應(yīng)急計劃等內(nèi)容。評價工作程序見圖2-1。對象方法目標(biāo)儲存物質(zhì)儲存裝置綜合評價法確定危險因素確定風(fēng)險類別已識別的危險因素已識別的風(fēng)險類型類比法確定最大可信事故確定其風(fēng)險水平最大可信事故傷害損失計算確定風(fēng)險值確定可信接受水平最大可信事故風(fēng)險風(fēng)險評價標(biāo)準(zhǔn)體系等級評價法確定風(fēng)險值確定可接受水平可接受風(fēng)險水平不可接受風(fēng)險水平—危害分析—確定減少風(fēng)險措施事故現(xiàn)場周圍影響區(qū)類比法事故損失減至最少步步驟否否是風(fēng)險識別風(fēng)險分析后果計算風(fēng)險評價風(fēng)險可接受水平風(fēng)險管理應(yīng)急措施預(yù)案圖3-1風(fēng)險評價程序3.2危險識別3.2.1風(fēng)險識別的范圍和類型3.2.1.1風(fēng)險識別范圍本次環(huán)境風(fēng)險識別范圍包括生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別和生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)風(fēng)險識別。（1）本項目生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別范圍主要指整個廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)裝置區(qū)、及其它物料倉庫等其它公用工程。（2）根據(jù)本項目所使用的主要原輔料、產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物情況，確定生產(chǎn)過程中所涉及的物質(zhì)風(fēng)險識別范圍為：氨水、氨、氯化氨、醋酸3.2.1化工生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的事故有機(jī)械破損、物體摔落、交通事故、腐蝕性物質(zhì)噴濺致殘、有毒物質(zhì)的泄露引起火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)排放等，其中，后三種可以導(dǎo)致具有嚴(yán)重后果的危害。因此，本次環(huán)境風(fēng)險評價和管理的主要研究對象是：①火災(zāi)；②爆炸；③有毒物泄露，如有毒氣體、液體的釋放等。具體源項識別見后。3.2.2風(fēng)險識別內(nèi)容3.2.2根據(jù)下表3-1（引自《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》附錄A.1）作為識別標(biāo)準(zhǔn)，對前面所確定的物質(zhì)風(fēng)險識別范圍內(nèi)有毒有害、易燃、易爆物質(zhì)，進(jìn)行危險性識別。表3-1物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)類別等級LD50(大鼠經(jīng)口)mg/kgLD50(大鼠經(jīng)皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小時）mg/L有毒物質(zhì)1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物質(zhì)1可燃?xì)怏w_在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是20℃或202易燃液體_閃點低于21℃，沸點高于203可燃液體_閃點低于55℃爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)備注：（1）有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號為1、2的物質(zhì)，屬于劇毒物質(zhì)；符合有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號3的屬于一般毒物。（2）凡符合表中易燃物質(zhì)和爆炸性物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì)，均視為火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)。通過對本項目所涉及的主要化學(xué)品進(jìn)行危險性識別，具體判定依據(jù)詳見表3-2。由此可見，本項目生產(chǎn)過程中大部分物料為可燃、易爆、有毒物質(zhì)，最終篩選出本項目環(huán)境風(fēng)險評價因子為：氨水、氨氣。PAGE128表3-2物質(zhì)風(fēng)險識別表3.2.2.2重大危險源識別根據(jù)所用化學(xué)品情況，劃分功能單元。凡生產(chǎn)、加工、運輸、使用或貯存危險性物質(zhì)，且危險性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元，定為重大危險源。本次項目所用的主要設(shè)備有攪拌槽設(shè)備等（詳見表3-3）。表3-3主要設(shè)備一覽表名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)攪拌槽（配套攪拌泵）5000L個2PP攪拌槽（配套攪拌泵）3000L個3PP攪拌槽（配套攪拌泵）2000L個3PP攪拌槽（配套攪拌泵）1000L個1PP攪拌桶（配套攪拌泵）1000L個1PP原料儲存桶10t個2PE結(jié)合GB18218-2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》與《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169－2004)中辨識重大危險源的依據(jù)和方法，對重大危險源進(jìn)行識別。根據(jù)前面識別出的重大危險物質(zhì)——氨水、氨，判別存在該類物質(zhì)產(chǎn)生的生產(chǎn)系統(tǒng)、貯存運輸系統(tǒng)、相關(guān)的公用工程和輔助系統(tǒng)等是否屬于重大危險源。對照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218－2009）和風(fēng)險導(dǎo)則附錄A.1中的危險物名稱及臨界量情況，氨被列入其中，具體判別依據(jù)見表3-4。表3-4危險物質(zhì)名稱及臨界量物質(zhì)名稱臨界量（噸）氨（氣）10由工程分析可得，本項目全年產(chǎn)生的氨氣約1.767噸，小于氨氣的臨界量。因此，根據(jù)所識別出來的重大危險物質(zhì)結(jié)合廠內(nèi)各裝置的實際情況，確定出本項目無重大危險源。3.2.3風(fēng)險評價工作等級根據(jù)以上所確定的危險物質(zhì)和重大危險源情況，結(jié)合本項目所處地區(qū)的環(huán)境敏感程度等因素，最終確定環(huán)境風(fēng)險評價工作等級為一級。詳見表3-5。表3-5評價工作級別判定表劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一3.2.4風(fēng)險評價內(nèi)容按《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》TJ/T169-2004的要求對事故影響進(jìn)行定量預(yù)測，說明影響范圍和程度，判定本項目風(fēng)險的可接受程度，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。3.2.5風(fēng)險評價范圍根據(jù)評價工作等級判定，本項目風(fēng)險評價為一級，大氣評價范圍為以所在地為半徑5公里范圍。地表水評價范圍考慮為廠區(qū)附近的吳淞江。3.3源項識別分析3.3.1風(fēng)險事故起因分析（1）由于停電、設(shè)備損壞、生產(chǎn)運行不正常、檢修、氣溫過高等造成大量原輔料外溢，造成事故污染。比如設(shè)備檢修或氣溫過高，造成氨水儲罐發(fā)生事故并出現(xiàn)事故污染。（2）生產(chǎn)過程中由于管道堵塞、破裂和接頭處的破損，會造成大量原輔料外溢，造成泄露污染。3.3.2事件樹（ETA）分析對項目運行中潛在事故的事件樹（ETA）分析，見圖3-2。設(shè)備損壞、生產(chǎn)運行不正常、檢修、氣溫過高設(shè)備損壞、生產(chǎn)運行不正常、檢修、氣溫過高等原輔料泄露槽、閥門、管道撞擊爆裂儀表顯示泄漏，立即關(guān)閉有關(guān)閥門儀表故障，值班人發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉有關(guān)閥門值班人未發(fā)現(xiàn)或閥門損壞遇明火燃、爆事故自然擴(kuò)散泄漏污染未造成事故未造成事故圖3-2項目運行中潛在事故的事件樹示意圖事件樹分析表明，槽、管道、閥門等設(shè)備物料泄漏，可能引發(fā)燃爆危害事故或擴(kuò)散污染事故。3.3.3最大可信事故及其概率本項目環(huán)境風(fēng)險主要來自氨水儲桶的事故性泄漏，本項目事故發(fā)生概率數(shù)據(jù)參考同行業(yè)發(fā)生事故的類比調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果。根據(jù)目前的安全技術(shù)水平，參考《化工裝備事故分析與預(yù)防》一化學(xué)工業(yè)出版社(1994)中統(tǒng)計1949年～1988年的全國化工行業(yè)事故發(fā)生情況的相關(guān)資料，國內(nèi)貯罐物料泄漏的事故概率在0.5～1×10-4。本項目采用先進(jìn)的設(shè)備，管理規(guī)范，設(shè)有監(jiān)控系統(tǒng)和完善的安全防范措施，抗事故風(fēng)險能力較高。參考先進(jìn)企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，本項目最大可信事故概率確定為1.2×10-6。3.3.4危險化學(xué)品的泄漏量確定液體泄漏速率可采用柏努利方程計算，同時類比分析同類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，利用經(jīng)驗值進(jìn)行較正。柏努利方程：式中：QL——液體泄漏速度，kg/s；Cd——液體泄漏系數(shù)，此值常用0.6-0.64。A——裂口面積，m2；P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa；P0——環(huán)境壓力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。事故污染物排放量與事故性質(zhì)、生產(chǎn)工況、破損面積以及防范措施等有關(guān)。本評價只對有一定發(fā)生機(jī)率，對環(huán)境影響較大的事故進(jìn)行估算。參照類比調(diào)查相關(guān)資料設(shè)定，泄漏點之上氨水液位高度2m，裂口大小等效于直徑50mm圓，內(nèi)外壓力差為0Pa，將上述數(shù)據(jù)代入得出此時的氨水泄漏速度是0.671kg/s。假設(shè)事故持續(xù)時間為20分鐘。則假設(shè)事故的污染物排放量見表3-表3-6假設(shè)事故的污染物排放量及持續(xù)時間事故污染物排放速率（kg/s）持續(xù)時間(min)排放量（kg）儲桶裂口氨水0.67120805.2發(fā)生該假設(shè)事故情況下，根據(jù)氨水中氨含量:10%～35%計算，則擴(kuò)散到空氣中的氨氣污染物源強(qiáng)如下表3-7泄漏最大可信事故污染物源強(qiáng)假設(shè)事故類型污染物名稱泄漏源強(qiáng)(kg/s)泄漏釋放時間(min)排放源特征氨水貯桶破裂造成物料泄漏溢出并揮發(fā)進(jìn)入環(huán)境空氣中氨氣0.23520面源（10m*10m）3.4后果計算3.4.1爆炸氨水泄露會揮發(fā)出氨氣，氨氣可與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。災(zāi)害類型主要表現(xiàn)為爆炸沖擊傷害。(1)氨氣的蒸發(fā)量通過前面計算，擴(kuò)散到空氣中的氨氣量為：282kg(2)爆炸當(dāng)量式中：Wi——可燃?xì)怏w的TNT當(dāng)量或丙烷當(dāng)量，kg；1.8——地面爆炸系數(shù)；α——可燃?xì)怏w蒸氣云當(dāng)量系數(shù)，統(tǒng)計平均值為0.04；W——蒸氣云中可燃?xì)怏w質(zhì)量，kg；Q——可燃?xì)怏w燃燒熱，J/kg，氨為18.6×106J/kg；Qi——TNT燃燒熱或丙烷燃燒熱，J/kg；QTNT=4.52×106J/kg，QP=50.4×106J/kg；由上式計算可得，本項目氨氣泄漏WTNT=83.53kg；丙烷當(dāng)量Wp=7.44kg。(3)死亡半徑R1、重傷半徑R2、輕傷半徑R3①死亡半徑是指人在沖擊波作用下頭部遭受撞擊致死的半徑，其內(nèi)徑為0，外徑記為R1(0.5)，代表處于該處的人員如果缺少防護(hù)，其遭受沖擊波作用的死亡概率為50%。死亡半徑：R1(0.5)=1.98Wp0.447②重傷半徑指處于死亡半徑與該半徑之間的人員如果缺少防護(hù)，則絕大多數(shù)人員將遭受嚴(yán)重傷害，極少數(shù)人可能死亡或受輕傷。其內(nèi)徑就是死亡半徑，外徑記為R2(0.5)，代表該處人員因沖擊波作用而耳膜破裂的概率為50%。重傷半徑：R2(0.5)=9.187Wp1/3③輕傷半徑指處于重傷半徑與該半徑之間的人員如果缺少防護(hù)，則絕大多數(shù)人員將遭受輕微傷害，少數(shù)人將受重傷或平安無事，死亡的可能性極小。該區(qū)內(nèi)徑為R2(0.5)，外徑記為R3(0.01)，表示外邊界處耳膜因沖擊波作用而破裂的概率為1%。輕傷半徑：R3(0.01)=17.87Wp1/3經(jīng)計算，死亡半徑、重傷半徑、輕傷半徑分別為：R1(0.5)=1.98Wp0.447=4.85mR2(0.5)=9.187Wp1/3=17.82mR3(0.01)=17.87Wp1/3=34.65m爆炸評價結(jié)果見表3-8。表3-8爆炸評價結(jié)果表影響半徑評價結(jié)果m影響區(qū)域評價結(jié)果m死亡半徑R14.85死亡區(qū)0～4.85重傷半徑R217.82重傷區(qū)4.85～17.82輕傷半徑R334.65輕傷區(qū)17.82～34.65安全區(qū)34.65～+∞數(shù)據(jù)表明：項目的傷害半徑約34.65m。項目的死亡半徑位于本項目廠區(qū)的范圍內(nèi)，重傷半徑及輕傷半徑可能影響到隔壁的工廠（××市新楊五金制品公司和××騰達(dá)工藝品有限公司）。本項目現(xiàn)有職工19人，其中車間生產(chǎn)人員13人。3.4.2有毒有害物質(zhì)在大氣中擴(kuò)散最大事故概率——氨水儲桶泄漏，從而造成氨氣在大氣中擴(kuò)散對周圍環(huán)境的影響，預(yù)測結(jié)果分析如下表。表3-9在微風(fēng)(風(fēng)速1m/s)條件下氨氣的預(yù)測結(jié)果（單位：mg/Nm3）(0.235kg距離下風(fēng)向預(yù)測濃度距離下風(fēng)向預(yù)測濃度100324．318001.40120098.7419001.27430046.7820001.16940027.3421001.16950017.5722001.013.60012.2323000.95387008.99824000.90428006.89925000.86209005.45726000.825510004.42627000.793611003.66128000.765212003.08029000.739813002.62730000.716614002.26835000.623615001.98040000.554316001.74645000.499817001.55650000.4556根據(jù)預(yù)測結(jié)果，區(qū)域內(nèi)100米范圍內(nèi)氨氣濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）中工作場所空氣中氨的最高容許濃度（一次30mg/m3）。100米以外地區(qū)氨氣濃度低于工作場所空氣中氨的最高容許濃度（一次30mg/m3），但是高于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ76—79）中居住區(qū)大氣中氨的最高容許濃度（一次0.20mg/m3）。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境敏感點分布情況，發(fā)生事故時，敏感點均將受到影響(在不定的風(fēng)向下)，出現(xiàn)環(huán)境空氣質(zhì)量超標(biāo)，因此，建設(shè)單位一定要加強(qiáng)風(fēng)險防范措施，杜絕風(fēng)險事故的發(fā)生。3.4.3水環(huán)境風(fēng)險分析本項目假設(shè)發(fā)生氨水泄漏，氨氣爆炸引發(fā)火災(zāi)。氨水泄露速度是0.671kg/s，事故持續(xù)時間為20分鐘，共計泄露氨水805kg。企業(yè)立即用清水沖洗泄露氨水，并開啟2個消防拴滅火。沖洗水量按8L/s，共計沖洗至少15分鐘（參考人體皮膚接觸的急救措施：立即用水沖洗至少15分鐘），則本次共計產(chǎn)生8005kg沖洗廢水。結(jié)合本項目情況和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）的要求，假設(shè)事故發(fā)生滅火時間為0.5小時，消防用水量按50L/s計，則項目消防用水量共計90m3。且本項目是事故應(yīng)急池兼做消防池。為所以要求本項目設(shè)置的應(yīng)急（消防）水池最小不得小于98.005m本項目一旦出現(xiàn)原料泄漏，應(yīng)急小組立即采取應(yīng)急措施，在最短的時間放下雨水管網(wǎng)應(yīng)急閘板。泄漏的氨水應(yīng)及時用水沖洗并收集進(jìn)入應(yīng)急池，消防水全部收集進(jìn)入應(yīng)急池臨時儲存，事故廢水則不會通過雨水管網(wǎng)直接進(jìn)入周圍水體。待事故排除后再將收集的事故（消防）應(yīng)急水池內(nèi)的廢水委托××利群固廢處置中心處理運出處理，不對周圍的水環(huán)境產(chǎn)生影響。該企業(yè)已經(jīng)與××利群固廢處置中心達(dá)成委托協(xié)議。3.4.4風(fēng)險計算及評價(1)風(fēng)險計算通過計算最大可信事故各種危害，泄漏液體揮發(fā)影響預(yù)測表明，空氣中污染物濃度遠(yuǎn)低于半致死濃度，不會造成人員傷亡。從本評價篩選出來的風(fēng)險類型來看，對項目所在地周邊的環(huán)境敏感目標(biāo)不會造成顯著傷害，以《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2—2002所規(guī)定的接觸限值作為評價標(biāo)準(zhǔn)，受影響人群數(shù)較少。根據(jù)事故狀態(tài)下影響預(yù)測結(jié)果，氨水發(fā)生泄漏危害性最大，因此選取其作為最大可信事故，并以此計算項目風(fēng)險的可接受水平。最大可信事故對環(huán)境所造成的風(fēng)險R按下式計算：式中：R——風(fēng)險值；P——最大可信事故概率（事件數(shù)/單位時間）；C——最大可信事故造成的危害（損害/事件）。本項目風(fēng)險值（死亡/年）=死亡區(qū)人數(shù)×出現(xiàn)不利爆炸條件概率根據(jù)對項目所在地和生產(chǎn)區(qū)調(diào)查可知，項目氨水發(fā)生泄漏周圍34.65m范圍會對人的生命造成危害的安全范圍內(nèi)無集中居住區(qū)。取本項目的廠區(qū)人口密度作為計算參數(shù)進(jìn)行風(fēng)險可接受水平分析，項目廠區(qū)設(shè)定勞動定員19人，實行一班制作業(yè)，則平均在廠人數(shù)19人。氨水發(fā)生匯漏事故死亡最大半徑為34.65m，經(jīng)計算致死百分區(qū)內(nèi)人數(shù)為19人。最大可信事故概率為1.2×10-6，危害為19人/次，因此確定最大可信事故風(fēng)險為2.28×10-5(2)風(fēng)險評價風(fēng)險可接受分析將采用最大可信災(zāi)害事故風(fēng)險值Rmax與同行業(yè)可接受風(fēng)險水平RL比較。目前化工行業(yè)的可接受風(fēng)險水平為5.7×10-5，而目前本項目的風(fēng)險值2.28×10-5小于5.7×10-5，因此定本項目的建設(shè)，風(fēng)險水平是可以接受的。3.5環(huán)境風(fēng)險防范措施及對策風(fēng)險概率估算和事故后果分析說明存在發(fā)生突發(fā)性事故對環(huán)境的潛在威脅。國內(nèi)外經(jīng)驗說明，及早落實有效的防治措施，將會減少事故的發(fā)生和將事故可能造成的危害減小到最低程度，減輕突發(fā)性事故對水環(huán)境和生態(tài)環(huán)境的影響，以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。為達(dá)到以上目的，有必要從日常管理上實行全面和嚴(yán)格的對策措施。同時準(zhǔn)備周密的事故應(yīng)急對策，以便應(yīng)付萬一可能發(fā)生的事故。為此，結(jié)合本項目的實際情況，提出以下對策建議。3.5.1目前企業(yè)采取的防范應(yīng)急措施（1）設(shè)置完善的風(fēng)險防范機(jī)構(gòu)表3-10全廠緊急應(yīng)變處理編組人員及通訊職責(zé)小組職責(zé)姓名聯(lián)系方式總指揮官整個救災(zāi)作業(yè)狀況掌握及指揮救災(zāi)工作，指派代表協(xié)調(diào)廠外支持作業(yè)。廖博指揮官協(xié)助總指揮工作馬建產(chǎn)部負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系，必要時代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)信息，協(xié)助副總指揮，可以對公司內(nèi)人員，資源配置，應(yīng)急隊伍進(jìn)行調(diào)動劉雪儲負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)罐區(qū)、原料倉庫、成品倉庫的應(yīng)急救援工作劉雪源57472260安全科長負(fù)責(zé)指揮事故的報警，情況通報，事故處理工作，負(fù)責(zé)指揮事故的現(xiàn)場及有關(guān)有害物擴(kuò)散區(qū)的清洗、監(jiān)測、檢查工作，污染區(qū)處理直至無害劉雪源57472260保衛(wèi)科長負(fù)責(zé)指揮因危險化學(xué)品事故造成的現(xiàn)場的滅火救助和保衛(wèi)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場劃定禁區(qū)的警戒指揮工作，維護(hù)治安保衛(wèi)，負(fù)責(zé)對事故后公司內(nèi)道路交通管制工作，協(xié)調(diào)人員緊急撤離的安全疏散工作，保證人員的安全撤離汪建材部負(fù)責(zé)指揮搶修救援物資的供應(yīng)調(diào)配工作邵增勤部負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮工作，負(fù)責(zé)對中毒受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院組織工作邵增輸部負(fù)責(zé)搶險、搶修應(yīng)急救援物資的運輸組織邵增警電話110火警電話119醫(yī)療急救電話120××市消防大隊57703119××市××鎮(zhèn)消防隊57461266××市××鎮(zhèn)政府安全科57471392××市環(huán)保局57532010××市疾病防治中心57369205緊急應(yīng)變指揮中心設(shè)于公司辦公樓會議室，若應(yīng)變指揮中心處于危險狀況，由總指揮官另行決定設(shè)置臨時指揮中心。應(yīng)變指揮中心功能：①評估災(zāi)情的嚴(yán)重性；②評估已經(jīng)采取的行動；③依據(jù)優(yōu)先級，決定進(jìn)一步的行動；④分配資源（人員與工具）到現(xiàn)場；⑤安排通知外界機(jī)構(gòu)；⑥與現(xiàn)場協(xié)調(diào)人保持密切聯(lián)系。應(yīng)變指揮中心具備有下列設(shè)備及資料：①緊急應(yīng)變預(yù)案；②工廠內(nèi)制造、公用、消防等機(jī)械流程圖；③工廠配置圖及鄰近地區(qū)地圖；④工廠內(nèi)、外參與應(yīng)變工作之人員及組織的電話、住址資料；⑤緊急照明；⑥個人防護(hù)設(shè)備清冊資料；⑦急救設(shè)備清冊及位置資料。（2）防雷措施整個廠區(qū)建立防雷避雷網(wǎng)。根據(jù)蘇州市防雷中心××檢測站2007年7月9日的檢測：本項目防雷裝置符合GB50057-94（2000）規(guī)范的要求，防雷裝置合格。（3）應(yīng)急處理裝置企業(yè)設(shè)置消防栓、泡沫滅火器、噴淋（員工急救時用）、事故水池（消化水池）等。具體情況如下表3-10表3-10企業(yè)現(xiàn)有的應(yīng)急處理裝置序號名稱數(shù)量規(guī)格位置1消防栓10個50L/s生產(chǎn)區(qū)2個；成品區(qū)2個；原料倉庫2個；辦公區(qū)（兩層）共計4個2泡沫滅火器2個9L生產(chǎn)區(qū)1個；成品區(qū)1個3噴淋（員工急救時用）3個大于1.1L/s生產(chǎn)區(qū)3個4事故水池（消化水池）3個3*10立方生產(chǎn)區(qū)1；車間外2個5應(yīng)急閘1個--辦公室前的雨水收集管上6火災(zāi)報警裝置2個--建筑物內(nèi)（4）企業(yè)針對本企業(yè)制定了一系列的規(guī)章管理制度企業(yè)為了安全生產(chǎn)、較少事故發(fā)生，針對本企業(yè)制定了一系列的規(guī)章管理制度，如《安全生產(chǎn)管理制度》、《設(shè)備安全操作規(guī)程》、《成品檢驗規(guī)程》、《生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書》、《進(jìn)料檢驗》、《崗位人員入職要求》、《倉庫管理制度》等等。（5）人員培訓(xùn)、持證上崗企業(yè)定期對新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核。目前企業(yè)現(xiàn)有的證書情況如下表3-11表3-11現(xiàn)有證書情況序號證書名稱數(shù)量1安全管理負(fù)責(zé)人1個2安全管理采購員1個3安全管理員個4危險化學(xué)品從業(yè)操作證1個5危險化學(xué)品作業(yè)操作員1個6危險化學(xué)品倉管員1個3.5.2風(fēng)險事故預(yù)防措施3.廠區(qū)綠化采用多水分的樹種。生產(chǎn)裝置與道路（尤其是消防車道間）不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。廠區(qū)綠化不應(yīng)妨礙消防操作；根據(jù)生產(chǎn)特點和安全衛(wèi)生要求,總圖布置按照功能分區(qū)進(jìn)行布置。原料罐區(qū)、化學(xué)品庫區(qū)和主生產(chǎn)裝置區(qū)分區(qū)布置。分區(qū)內(nèi)部和分區(qū)之間的間距按有關(guān)防火和消防要求確定，并按規(guī)定設(shè)計消防通道。原輔料儲桶、成品庫與車間、辦公室、配電房之間設(shè)置安全距離，滿足GBJ16-87的標(biāo)準(zhǔn)要求。3.工程設(shè)計采用可靠的控制系統(tǒng)。對重要的參數(shù)設(shè)計自動調(diào)節(jié)以及越限報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，確保生產(chǎn)裝置和人身安全。采取特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器設(shè)計，消除火災(zāi)和爆炸條件；設(shè)計和安裝防爆裝置等。系統(tǒng)設(shè)計采用耐腐蝕材料，并避免明火，防止爆炸。本項目所原料桶（氨水等）屬于危險品，可燃可爆或具有強(qiáng)腐蝕性，應(yīng)注意檢查原料桶日常安全，以杜絕事故風(fēng)險發(fā)生。廠內(nèi)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，對發(fā)生事故時產(chǎn)生的泄漏、爆炸、火災(zāi)等制定相應(yīng)對策，減少人員傷亡及財產(chǎn)損失。勞動保護(hù)：增加勞動保護(hù)措施。工作人員工作時穿防護(hù)工作服，戴防護(hù)面罩。配應(yīng)急洗眼器和噴淋裝置。應(yīng)設(shè)置雨水應(yīng)急閘，一旦項目發(fā)生事故，應(yīng)將雨水管網(wǎng)排放口關(guān)閉。嚴(yán)禁外排事故污水外排。主體生產(chǎn)裝置根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，采用封閉式設(shè)備和管道化生產(chǎn)，都必須確保生產(chǎn)裝置安全和作業(yè)場所有害物質(zhì)的濃度符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。過壓保護(hù)設(shè)施：具有火災(zāi)爆炸危險或壓力設(shè)備、管道按規(guī)定設(shè)計安全閥或防爆膜等作為過壓保護(hù)設(shè)施。3.5.2.4對本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生及排放。車間無清洗水產(chǎn)生，項目用抹布擦拭車間的地面，然后廢抹布交××利群固廢處理中心處理。項目的原料、空桶區(qū)均有雨棚遮擋，無污染水產(chǎn)生。事故狀態(tài)下產(chǎn)生的事故廢水及消防水收集到事故應(yīng)急池中委托××利群固廢處理中心處理，不外排，不會對周圍水環(huán)境產(chǎn)生影響。⑴目前本項目設(shè)置3個廢水事故池（合用消防水池）共計30m3。但是小于本項目預(yù)測的應(yīng)急水池（合用消防水池）的容量。所以要求企業(yè)擴(kuò)建應(yīng)急水池或者單獨新建消防水池。并能將應(yīng)急水池內(nèi)的廢水做到及時清運處理。⑵設(shè)清下水排口設(shè)置切斷裝置(應(yīng)急閘)，當(dāng)發(fā)生物料泄漏事故時，及時切斷清下水排口，收集泄漏的物料進(jìn)入廢水事故池，確保泄漏的物料不外排放。⑶一旦當(dāng)本項目發(fā)生物料泄漏、火災(zāi)爆炸事故的消防液進(jìn)入附近了河道（吳松江）的重大風(fēng)險事故，應(yīng)及時上報化工集中區(qū)管理部門、環(huán)境保護(hù)主管部門，及時在吳松江上采取切斷阻隔措施，將風(fēng)險事故的影響范圍控制在最小的范圍。⑷事故發(fā)生后應(yīng)及時上報環(huán)境保護(hù)主管部門和環(huán)境監(jiān)測部門，開展事故應(yīng)急監(jiān)測，對吳松江水質(zhì)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。3.5⑴電氣安全對策措施①采購電氣設(shè)備時，電氣設(shè)備必須具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。②對于生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運或貯存過程中，易燃液體其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物的物質(zhì)、可燃液體等的電力裝置、電氣設(shè)備、電氣線路必須符合GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》。③對于易燃、易爆的生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)，應(yīng)配置相應(yīng)的符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防爆等級電氣設(shè)備（包括線路導(dǎo)線、接地裝置）。防爆電氣設(shè)備的配置應(yīng)符合整體防爆要求。④電氣線路應(yīng)采用電纜及電纜溝埋地敷設(shè)，并應(yīng)避開可能受到機(jī)械磨損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施，如：電氣線路在護(hù)套或鍍鋅管子內(nèi)敷設(shè)。⑤生產(chǎn)車間和危險化學(xué)品倉庫所有電氣設(shè)施應(yīng)由電氣消防安全檢測。檢測內(nèi)容包括低壓照明裝置、低壓變配電裝置、電氣開關(guān)、插座、低壓動力裝置、電氣線路敷設(shè)等項目。⑥電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置。此時，接地電阻值應(yīng)取其中最低值。配電房應(yīng)雙重接地。⑦必須完備防觸電設(shè)施：設(shè)置警示牌、安裝漏電保護(hù)器，對如加熱電源、運轉(zhuǎn)設(shè)備、電機(jī)等電源接頭要作隔爆處理，設(shè)置安全屏護(hù)，明確規(guī)定安全距離等。⑵防靜電對策措施工藝裝置、設(shè)備及管道防靜電措施必須依據(jù)國家有關(guān)部門頒布的GB13348－92《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、GB50160－92《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在生產(chǎn)過程中工人上班要穿防靜電工作服，不準(zhǔn)穿帶鐵釘鞋，操作中控制物料流速，減少飛濺，防止夾入水份、灰塵和氣體；嚴(yán)禁撞擊、摩擦和晃動，開、緊物料桶蓋時要用不產(chǎn)生明火的工具。3.5.2屬于有毒和易燃易爆物料、強(qiáng)腐蝕性物料。其采購、貯運應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法令和規(guī)定，并向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)公安管理部門備案。3.5.2.管生產(chǎn)者必須管安全，各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視安全工作，認(rèn)真貫徹各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實“三同時”、“五同時”，逐步推行現(xiàn)代安全管理。制定并完善安全操作規(guī)程，此規(guī)程除開車、停車和正常操作運行外，還應(yīng)包括：（1）緊急停車；（2）停車后短時間再開車；（3）可能預(yù)見異常情況即其處理方法；（4）定期檢修的周期、程序和批準(zhǔn)手續(xù)；（5）定期安全檢查和整改。切實加強(qiáng)對工藝操作的安全管理。確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)對全體職工經(jīng)常性安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，不斷提高生產(chǎn)、管理人員的安全操作技能和自我保護(hù)意識。加強(qiáng)對電氣消防安全、防靜電、環(huán)境保護(hù)（排污、大氣污染、粉塵、噪聲等）、職業(yè)病、車間和倉庫空氣中有害濃度等的管理，并應(yīng)定期請以下幾個部門協(xié)同完成檢測工作，發(fā)現(xiàn)問題和隱患應(yīng)立即整改和采取有效措施，使各類火災(zāi)事故消滅在萌芽狀態(tài)。幾個協(xié)作單位如下：（1）電氣消防安全檢測：電氣消防檢測部門（2）防雷防靜電檢測：防雷防靜電部門（3）環(huán)境保護(hù)檢測：環(huán)保部門檢測部門（4）職業(yè)病、車間倉庫空氣中有害濃度的檢測：衛(wèi)生疾控中心生產(chǎn)中還應(yīng)完善的管理制度或規(guī)程有：安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全教育制度；事故管理制度；安全檢查制度；危險品儲運管理制度；勞保用品管理制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；特種設(shè)備管理制度；消防安全管理制度；各崗位工藝規(guī)程，安全技術(shù)操作規(guī)程；廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程；安全投入保障制度；事故應(yīng)急預(yù)案管理制度。建立必要的臺帳有：安全會議臺帳；安全組織臺帳；安全教育臺帳；安全檢查臺帳；隱患治理臺帳；事故管理臺帳；安全工作考核和獎懲臺帳。設(shè)備等方面的管理制度及臺帳有：設(shè)備檢修管理制度；設(shè)備潤滑管理制度；設(shè)備事故管理制度；設(shè)備密封管理制度；設(shè)備管理責(zé)任制度；設(shè)備操作規(guī)程；設(shè)備檢修規(guī)程。嚴(yán)禁與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位，動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。發(fā)生的所有事故、異常工藝條件及操作失誤等應(yīng)記錄在冊，及時報告。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處于異常狀態(tài)時，不準(zhǔn)隨意交接班，并且要立即報告給廠部領(lǐng)導(dǎo)。人為操作的管理措施：國內(nèi)外許多事故案例表明，在生產(chǎn)過程中的人為失誤往往是導(dǎo)致事故的直接原因，既有操作的，也有管理的。因此，提出以下措施防止人為失誤：（1）人員要進(jìn)行選擇。要選拔具有一定文化程度、身體健康、操作技能和心理素質(zhì)好的人員從事相關(guān)工作，并定期進(jìn)行考察、考核和調(diào)整。（2）對職工要加強(qiáng)職業(yè)培訓(xùn)、教育。使職工具有高度的安全責(zé)任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、防止工藝參數(shù)變動及泄漏等的危險、危害知識和應(yīng)急處理能力，有預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等事故和職業(yè)危害的知識和能力，在緊急情況下能采取正確的應(yīng)急方法，事故發(fā)生時有自救互救能力。（3）加強(qiáng)對新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，新進(jìn)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)崗和復(fù)工培訓(xùn)和考試。對職工每年至少進(jìn)行兩次安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（國家經(jīng)貿(mào)委[1999]第13號令）和《江蘇省特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理細(xì)則》，從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。（4）職工應(yīng)遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律），特別要重視生產(chǎn)過程中異常情況下緊急處理等作業(yè)。檢修作業(yè)事前要有完備的作業(yè)方案；作業(yè)時要遵守各項規(guī)定（如高處作業(yè)、動火等規(guī)定），確保萬無一失。（5）正確穿戴個體勞動防護(hù)用品，并保管好、維護(hù)好、正確使用好。嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入易燃、易爆危險區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁穿短衣、短褲和赤膊等。勞動保護(hù)用品應(yīng)采用不產(chǎn)生靜電的材料制作。（6）要重視作業(yè)人員情緒、異常行為的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時疏導(dǎo)并妥善處理。對安全防護(hù)裝置應(yīng)定期檢驗，防止失效；做好各類監(jiān)測目標(biāo)、泄漏點、檢測點的記錄和分析，對不安全因素進(jìn)行及時處理和整改。必須加強(qiáng)維修力量，特別是儀修力量，儀表、電氣要有專人負(fù)責(zé)，保證運行正常。加強(qiáng)動火、設(shè)備檢修等作業(yè)的安全管理。（7）冬寒、暑熱、風(fēng)、霜、雨、雪、雷電等，會影響操作人員作出正確的判斷和操作，會間接或直接影響到人員的安全和健康。因此，作業(yè)場所的溫度、濕度、采光照明、通風(fēng)、噪聲、空氣中有毒、有害物質(zhì)含量要定期進(jìn)行檢測，重視作業(yè)環(huán)境及條件的改善，做到清潔、文明生產(chǎn)。根據(jù)江蘇省勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)，按照上崗的具體人數(shù)，做好防護(hù)用品的配備和發(fā)放工作。經(jīng)常清洗作業(yè)場所，對廢物和溢出物應(yīng)及時適當(dāng)處置，保持作業(yè)場所清潔。作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，也是消除和降低化學(xué)品危害的一種有效方法。（8）廠區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯、標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志。建設(shè)單位對重大危險源采取如下監(jiān)控措施：建立運行管理檔案；定期對設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢測、檢驗；定期進(jìn)行安全評價；定期檢查重大危險源的安全狀態(tài)；制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練；至少每半年向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告一次重大危險源的監(jiān)控措施的實施情況。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。3.5.3事故應(yīng)急救援預(yù)案3.5.（一）氨水⑴事故的處置方案皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。⑵氨水外泄處置措施①應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離150米，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。構(gòu)筑圍堤、事故廢水池收容產(chǎn)生的大量廢水。②)建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防毒服，盡可能切斷泄漏源，高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。③儲罐區(qū)設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理、修復(fù)、檢驗后再用。④當(dāng)泄漏液難以收集，必須筑堤或引流至安全地點，集中收集，嚴(yán)禁沿明溝外流至水體或土壤。（二）氨氣⑴事故的處置方案皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。⑵外泄事故處置方案①迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離150米，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。②建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。③將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。3.5.（1）應(yīng)急救援人員在現(xiàn)場指揮或公司指揮部人員的指令下，各負(fù)其職，有秩序、有目的的進(jìn)行施救，救援原則是：先救人，救援的重點是：切斷事故源，控制事故，轉(zhuǎn)移易燃、易爆物品、貴重儀器儀表、設(shè)備部件、防止連鎖反應(yīng)。用最快的速度，最有效的辦法，消滅事故，控制事故，避免事故擴(kuò)散。（2）偵察防化人員到達(dá)執(zhí)行任務(wù)的地點后，將偵察的結(jié)果及時提出防護(hù)意見，通知污染區(qū)域人員撤離，指導(dǎo)群眾采取措施。事故現(xiàn)場如有人中毒，應(yīng)立即搶救傷員脫離險區(qū)，交醫(yī)療隊處理。3.5.醫(yī)療人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)有毒物品的種類和中毒癥狀，以及燒傷情況及時利用現(xiàn)有藥品和器材采取相應(yīng)急救措施，并對患者進(jìn)行分類現(xiàn)場緊急搶救，對于中毒患者長時間觀察。若現(xiàn)場物資以及醫(yī)療條件不能滿足救治工作，在作好事前急救的同時，將患者送醫(yī)院搶救。當(dāng)有毒氣體可能影響全公司員工安全時，應(yīng)及時組織員工疏散到安全地區(qū)。3.5.3（1）搶救搶險人員到達(dá)現(xiàn)場后，立即切斷事故源(堵塞有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)的管道、閥；門等泄漏處)，迅速排除易燃易爆物質(zhì)，防止事故擴(kuò)大，同時積極搶救貴重物品、儀器儀表，對破壞的設(shè)備進(jìn)行搶修。（2）消防清洗人員到達(dá)現(xiàn)場，立即切斷火源，使用正確的消防器材和滅火手段，、迅速有效的撲滅火災(zāi)，同時協(xié)助搶險搶修分隊排除最危險的易燃易爆物品，防止連鎖反應(yīng)，火災(zāi)撲滅后，根據(jù)污染情況及時進(jìn)行清洗；（3）恢復(fù)階段：事故完全控制后，應(yīng)解除警報，偵察防化，消防洗清、醫(yī)療救護(hù)分隊?wèi)?yīng)撤離現(xiàn)場，搶修搶救分隊抓緊時間搶修和調(diào)試設(shè)備，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，由于受有毒有害物質(zhì)污染，各救援分隊撤出現(xiàn)場后，應(yīng)對人員和器材進(jìn)行洗清，防止交叉污染發(fā)生事故。為防止再次事故發(fā)生，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，進(jìn)一步修訂完善應(yīng)急救援方案。3.5.應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作是及時有效的開展應(yīng)急救援的保證，必須作好以下工作：（1）救援。組織調(diào)整落實救援組織，本著專業(yè)對口，便于領(lǐng)導(dǎo)、便于集中和便于開展救援的原則組成，每年適時進(jìn)行調(diào)整。（2）救援器材維護(hù)、保存做好物資器材準(zhǔn)備，危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援指揮部和各危險化學(xué)品應(yīng)急救援分隊根據(jù)擔(dān)負(fù)的任務(wù)要準(zhǔn)備所有器材、藥品和交通工具，每月檢查保養(yǎng)，各種化學(xué)救援器材和重點目標(biāo)救援器材要重點保管，以便急用。（3）具體應(yīng)急器材擺放地點應(yīng)急照明由各車間擺放，應(yīng)保證電力充足，無損壞。通訊聯(lián)絡(luò)，各車間崗位區(qū)域內(nèi)電話聯(lián)系，必要時可用個人手機(jī)聯(lián)系。隔離式防毒面具由相關(guān)崗位配套保管，倉庫備存。搶修、搶救用勞動防護(hù)用品由車間保管，擺放在事故柜內(nèi)，以便發(fā)生事故時及時配用。搶險/搶修工具由相關(guān)人員個人保管。氧氣袋，應(yīng)急救援藥品擔(dān)架等由醫(yī)務(wù)人員保管，藥品必須在有效期內(nèi)。應(yīng)急交通運輸車輛由公司辦公室調(diào)動。消防器材由所在崗位、車間保管，安全消防保衛(wèi)部負(fù)責(zé)檢查更換藥劑，確保使用。（4）建立各項制度值班制度：公司化學(xué)事故救援預(yù)案指揮部實行晝夜值班，指揮部值班由生產(chǎn)調(diào)度兼任，遇有情況及時報告和處理。檢查制度：每月結(jié)合安全生產(chǎn)工作的綜合檢查，對應(yīng)急救援落實情況及器具保管情況進(jìn)行檢查整改。會議制度，結(jié)合公司安委會布置演練工作，解決救援工作存在的問題，對隱患提出整改意見，并加以實施?？偨Y(jié)評比：訓(xùn)練、演練工作結(jié)束后，要及時總結(jié)、評，對存在問題加以改正，對先進(jìn)個人予以表彰。（5）外部救援：當(dāng)泄漏、火災(zāi)、爆炸事故和公司級事故時，指揮部可以請求上級救援指揮部牽頭