設(shè)備安裝施工方案

河南同恒節(jié)能科技有限公司河南同恒節(jié)能科技有限公司水務(wù)工程安裝施工規(guī)范總則我公司的“水務(wù)工程”分為第三方設(shè)計(jì)和我公司自己設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)水廠和“立體集成全自動(dòng)飲水供水處理裝備” 及無(wú)負(fù)壓變頻供水機(jī)。1、水務(wù)工程必須按本規(guī)范進(jìn)行。2、第三方設(shè)計(jì)的按設(shè)計(jì)的圖樣及技術(shù)文件進(jìn)行3、本公司設(shè)計(jì)的按公司規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件進(jìn)行。4、補(bǔ)購(gòu)設(shè)備按該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的進(jìn)行。5、必須嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙施工、 設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工；工程設(shè)計(jì)的修改由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)，施工單位不得擅自修改工程設(shè)計(jì)。若發(fā)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)不合理的地方應(yīng)報(bào)告建設(shè)單位要求設(shè)計(jì)單位修改并簽訂設(shè)計(jì)變更單。6、因違反本規(guī)定而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失， 實(shí)際過(guò)失人應(yīng)承擔(dān)損失的 30%，實(shí)際過(guò)失人的直接領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的 10%.7、本規(guī)范由公司工程部負(fù)責(zé)解釋。1河南同恒節(jié)能科技有限公司編寫(xiě)：審核：審定：批準(zhǔn)：二零一五年八月目錄第一章：設(shè)備安裝施工規(guī)范,,,,,,,,,,,,,,,5第一節(jié)：設(shè)備安裝的基本要求,,,,,,,,,,,,,,5第二節(jié)：水泵的安裝方案,,,,,,,,,,,,,,,,7第三節(jié)：起重設(shè)備的安裝,,,,,,,,,,,,,,,,10第四節(jié)：風(fēng)機(jī)的安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,10第五節(jié)：空壓機(jī)的安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,11第六節(jié)：吸泥機(jī)的安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,12第七節(jié)：變頻給水設(shè)備安裝,,,,,,,,,,,,,,,13第二章：管道施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,14第一節(jié)：施工工藝標(biāo)準(zhǔn),,,,,,,,,,,,,,,,,14第二節(jié)：施工準(zhǔn)備,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14第三節(jié)：管道安裝的一般要求,,,,,,,,,,,,,,152河南同恒節(jié)能科技有限公司第四節(jié)：卷管制作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,18第五節(jié)：鋼管內(nèi)外防腐處理方法,,,,,,,,,,,,,21第六節(jié)：給水管道安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,22第七節(jié)：污水污泥管道安裝,,,,,,,,,,,,,,,23第八節(jié)：UPVC管的安裝,,,,,,,,,,,,,,,,24第九節(jié)：閥門(mén)的安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,32第十節(jié)：管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn),,,,,,,,,,,,,,,,,33第十一:安全注意事項(xiàng),,,,,,,,,,,,,,,,,,34第三章：電氣工程施工技術(shù)方法,,,,,,,,,,,,,35第一節(jié)：電氣施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,,,,,,,,,,,,,,35第二節(jié)：主要電氣設(shè)備安裝要點(diǎn),,,,,,,,,,,,,35第三節(jié)：配電柜的基礎(chǔ)安裝,,,,,,,,,,,,,,,39第四節(jié)：電力配電箱和照明配電箱的安裝,,,,,,,,,40第五節(jié)：電器管線施工,,,,,,,,,,,,,,,,,41第六節(jié)：電纜的敷設(shè),,,,,,,,,,,,,,,,,,423河南同恒節(jié)能科技有限公司第七節(jié)：預(yù)埋件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,44第八節(jié)：接地防雷,,,,,,,,,,,,,,,,,,,45第九節(jié)：開(kāi)關(guān)插座及燈具的安裝,,,,,,,,,,,,,46第十節(jié)：電氣調(diào)試,,,,,,,,,,,,,,,,,,,474河南同恒節(jié)能科技有限公司第一章 設(shè)備安裝施工方案第一節(jié) 設(shè)備安裝的基本要求施工設(shè)備1.1對(duì)安裝的設(shè)備內(nèi)容及設(shè)備的技術(shù)要求已心中有數(shù)。1.2對(duì)安裝所需的工具、儀器、材料已準(zhǔn)備就緒。1.3土建的混凝土基礎(chǔ)已完畢。1.4對(duì)一些重大設(shè)備所采用的吊裝方案及人員，要具都已落實(shí)。1.5具體設(shè)備的安裝程序已向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.6進(jìn)口設(shè)備安裝參照招標(biāo)書(shū)中說(shuō)明的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。、基礎(chǔ)的驗(yàn)收2.1 基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)定。2.2 設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)好。2.3基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在保養(yǎng)期之后進(jìn)行。2.4填寫(xiě)好基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的確定。3.1 安裝前根據(jù)基礎(chǔ)資料和設(shè)備的技術(shù)資料確定安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。3.2 室內(nèi)有多臺(tái)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)按二個(gè)永久基準(zhǔn)點(diǎn)和永久中心標(biāo)板，所有設(shè)備均以此為基準(zhǔn)進(jìn)行。5河南同恒節(jié)能科技有限公司3.3基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)定可用鋼絲、線錘以及各種儀器、儀表測(cè)定；具體采用何種測(cè)定方法視設(shè)備的安裝精度而定。、設(shè)備的清洗和防銹4.1 設(shè)備在安裝前應(yīng)對(duì)其表面和有關(guān)的零部件進(jìn)行清洗，對(duì)于整體安裝的設(shè)備，其零件要進(jìn)行清洗時(shí)，必須得到批準(zhǔn)才可拆卸清洗。4.2 對(duì)于需要清洗的零部件，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求選用最佳的清洗液作清洗方法，清洗潔凈后方可涂以規(guī)定的潤(rùn)滑劑， 必要時(shí)涂以合適的防銹潤(rùn)滑劑。4.3有禁油要求的設(shè)備、管路及附件應(yīng)進(jìn)行脫脂。脫脂劑的適用范圍、脫脂方法和檢驗(yàn)按技術(shù)要求進(jìn)行。脫脂后應(yīng)將脫脂件上的殘留脫脂劑清洗干凈。4.4設(shè)備中工面上如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹。除銹時(shí)不應(yīng)損壞其表面。4.5設(shè)備安裝完畢后應(yīng)對(duì)損壞的防銹面補(bǔ)涂銹漆和面漆。、設(shè)備的找正、找平5.1 設(shè)備就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物。二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿，鑿成麻面，不得有油污，以保證二次灌漿質(zhì)量。5.2 設(shè)備安裝后其縱、橫向偏差、標(biāo)高偏差、水平度、鉛垂度等應(yīng)符合圖紙要求或規(guī)范要求。5.3 設(shè)備的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)一般選在加工精度較高的表面，或主要結(jié)合面，軸頸表面，支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面，設(shè)備的主要工作面，以及設(shè)備技6河南同恒節(jié)能科技有限公司術(shù)資料中給定的基準(zhǔn)面。5.4 測(cè)量直線度、平行度同軸度時(shí)可采用拉鋼絲方法測(cè)定，但鋼絲太長(zhǎng)時(shí)應(yīng)考慮鋼絲撓度的影響。6、設(shè)備固定6.1設(shè)備的固定采用地腳螺栓、墊板和二次灌漿。6.2地腳螺栓的預(yù)留孔應(yīng)干凈無(wú)垢， 孔的半徑應(yīng)比螺栓大 15MM，螺栓底部不得碰上孔底。6.3二次灌漿時(shí)地腳螺栓不得倒歪，螺栓中心距離應(yīng)在要求范圍之內(nèi)。6.4擰緊地腳螺栓應(yīng)在二次灌漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后。6.5 墊板的放置便于設(shè)備的找平找正，且應(yīng)放在地腳螺栓附件并不影響到二件灌漿。6．6地腳螺栓堅(jiān)固后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長(zhǎng)度為 1.5～5 倍的螺距。第二節(jié) 水泵的安裝方案、泵的開(kāi)箱檢查1.1泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)有甲方人員在場(chǎng)，開(kāi)箱后應(yīng)及時(shí)安裝，以免損壞和零部件丟失。1.2 泵的開(kāi)箱檢查主要是檢查外觀有否損壞、銹蝕，檢查零部件有否缺少，并依次按裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)。1.3檢查泵的主要安裝尺寸與工程圖紙是否一致。1.4 開(kāi)箱時(shí)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹油未清除之前不要轉(zhuǎn)動(dòng)和滑7河南同恒節(jié)能科技有限公司動(dòng)。1.5 開(kāi)箱檢查完畢應(yīng)做好開(kāi)箱記錄。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)同有關(guān)人員協(xié)商處理。2、泵的安裝2.1安裝前認(rèn)真檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸，位置和標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.2清理安裝面的塵土和雜物，找正基準(zhǔn)面，地腳螺栓上好潤(rùn)滑油。2.3一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體情況應(yīng)根據(jù)出廠技術(shù)文件進(jìn)行，如果要拆進(jìn)口泵，應(yīng)在外方指導(dǎo)下進(jìn)行，國(guó)產(chǎn)泵應(yīng)在廠方指導(dǎo)下或技術(shù)文件指導(dǎo)下進(jìn)行。2.4如果是驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵直接連接時(shí)，一般以泵的軸線為基準(zhǔn)找正。如果驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。2.5離心泵安裝時(shí)應(yīng)按下列進(jìn)行 :a.整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于 0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他法蘭面上測(cè)量。b.解體安裝的泵其主要零部件，附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件端面不得有劃痕和異物，軸表面不得有壓傷和擦傷，清洗之后應(yīng)吹干并上潤(rùn)滑油。c.解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.50/1000。8河南同恒節(jié)能科技有限公司d.轉(zhuǎn)子部件與殼體部件的徑向總間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。2.6潛水泵a.潛水泵安裝前檢查機(jī)殼的絕緣性能是否達(dá)到技術(shù)要求。b.潛水泵的電纜布設(shè)應(yīng)合理、安全。c.潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，電纜的電壓降應(yīng)保持潛水電機(jī)引出線纜接頭處的電壓，不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值。2.7立式泵立式泵安裝時(shí)應(yīng)檢查如下方面：a.．．泵本體、傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損傷，泵軸和傳動(dòng)軸不應(yīng)彎。b.．．檢測(cè)泵軸和傳動(dòng)軸的軸頸處徑向跳動(dòng)，各聯(lián)軸器端面跳動(dòng)度偏差及聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)要求。c..葉輪外圓與葉輪外殼之間的間隙應(yīng)均勻，葉片處圓對(duì)轉(zhuǎn)子的軸線徑向跳動(dòng)都應(yīng)符合技術(shù)要求。d.．．葉輪安裝基準(zhǔn)線到最低下水位置的距離應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。e.．．以進(jìn)水流道為準(zhǔn)，檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)和泵基礎(chǔ)的標(biāo)高和軸線；允許偏差為±2MM，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求復(fù)核中間軸長(zhǎng)度。3、泵的調(diào)試3.1泵的調(diào)試前應(yīng)接通所有的管道和閥門(mén)3.2泵的調(diào)試前應(yīng)先調(diào)整好驅(qū)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。第三節(jié) 起重設(shè)備的安裝1、電動(dòng)葫蘆安裝9河南同恒節(jié)能科技有限公司1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝1.2主動(dòng)輪從支輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼下翼緣間的間隙，應(yīng)為3-5mm。1.3保護(hù)裝置(如軌道二端限位)的安裝應(yīng)安全可靠。、電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖安裝2.2 安裝各類(lèi)附件，如滑觸線支架、軟電纜導(dǎo)架、電氣配線等，注意其安裝方向，位置應(yīng)符合廠房設(shè)計(jì)要求。2.3 檢查和調(diào)整制支器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器要調(diào)整到制動(dòng)可靠， 但又不宜過(guò)緊，以免車(chē)輪滑移引起沖擊、振動(dòng)。檢查和清洗減速器并更換潤(rùn)滑油，各油孔杯須按規(guī)定加注潤(rùn)滑劑。2.4電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)車(chē)輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙應(yīng)為3~5毫米。3、檢查要求3.1設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)要求，根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行。3.2起重機(jī)應(yīng)分別進(jìn)行無(wú)負(fù)荷，靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。第四節(jié) 風(fēng)機(jī)的安裝1、 風(fēng)機(jī)安裝1.1安裝要求1.1.1承包商應(yīng)遵照施工圖上的標(biāo)高、位置鼓風(fēng)機(jī)的安裝。1.1.2風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、消音和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)的要求。10河南同恒節(jié)能科技有限公司1.1.3現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、消洗處理。1.1.4 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不能硬拉和別頸，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的不同軸度是否符合要求。1.1.5 風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、 儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。1.1.6 風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)， 不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行。1.1.7 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩， 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。1.1.8進(jìn)風(fēng)管道應(yīng)徹底清洗，不得有垃圾、雜物。1.1.9鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度按供貨商提供的安裝要求進(jìn)行。第五節(jié) 空壓機(jī)的安裝1、加藥攪拌用空壓機(jī)系統(tǒng)安裝1.1安裝要求1.1.1 按施工圖的標(biāo)高、位置及設(shè)備說(shuō)明書(shū)中要求進(jìn)行安裝，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的安裝。1.1.2儲(chǔ)氣罐(如果有)的安裝應(yīng)體質(zhì)垂直，必要時(shí)應(yīng)加以支撐以保證罐體安裝的穩(wěn)定性。11河南同恒節(jié)能科技有限公司1.1.3系統(tǒng)的 PLC遠(yuǎn)程控制安裝詳見(jiàn)有關(guān)自控章節(jié)。 (其它標(biāo))1.2檢驗(yàn)要求1.2.1設(shè)備的安裝精度應(yīng)符合設(shè)備供貨商提出的安裝要求。1.2.2各緊固件連接部位不應(yīng)松動(dòng)。1.2.3系統(tǒng)中的各種管路都應(yīng)暢通。1.2.4系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)的要求。濾池用空壓機(jī)系統(tǒng)安裝1.3安裝要求1.3.1 按施工圖的標(biāo)高、位置設(shè)備說(shuō)明書(shū)中要求進(jìn)行安裝，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的安裝。1.4檢驗(yàn)要求1.4.1設(shè)備的安裝精度應(yīng)符合設(shè)備安裝的有關(guān)規(guī)定。1.4.2各緊固件連接部位不應(yīng)松動(dòng)。1.4.3系統(tǒng)中的各種管路都應(yīng)暢通。第六節(jié)吸泥機(jī)安裝、安裝要求1.1吸泥機(jī)1.1.1吸泥機(jī)刮板離池底最高處距離為 4mm。1.1.2吸泥機(jī)跨度允差<2mm。1.1.3吸泥機(jī)的安裝必須符合供貨商提出的安裝精度規(guī)定。1.2軌道12河南同恒節(jié)能科技有限公司1.2.1軌距離差<5mm1.2.2軌道縱向不平度<1/1000。整條軌道<20mm。1.2.3同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)誤差 <5mm。1.2.4在池子伸縮縫處軌道應(yīng)斷開(kāi)，間隙為 3±1mm。1.2.5鋼軌必須接地，接地電阻不大于 4Ω，軌道接頭處應(yīng)焊直徑8mm鋼筋跨接。2、檢驗(yàn)要求2.1 吸泥機(jī)必須能在其全行程范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行， 無(wú)明顯的抖動(dòng)和卡阻現(xiàn)象。2.2吸泥機(jī)的刮板必須能盡可能多地在池子全長(zhǎng)范圍內(nèi)工作。2.3鋼軌兩端的安全限位器和自動(dòng)停止裝置必須安全可靠。第七節(jié) 變頻給水設(shè)備安裝1、安裝要求機(jī)組按設(shè)備制造廠的安裝要求安裝，工程師如認(rèn)為必要時(shí)，機(jī)組應(yīng)設(shè)避震墊。2、檢驗(yàn)要求設(shè)定壓力后，開(kāi)啟放水龍頭，壓力降低，變頻器應(yīng)改變?cè)瓉?lái)狀態(tài)，水泵轉(zhuǎn)速奕平穩(wěn)上升至設(shè)定壓力。其余設(shè)備安裝根據(jù)制造廠家的說(shuō)明及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。13河南同恒節(jié)能科技有限公司第二章 管道施工方案1、施工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，符合設(shè)計(jì)要求，施工工藝按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參照的國(guó)標(biāo)圖集。2、 施工準(zhǔn)備本工程管道種類(lèi)較多，施工技術(shù)、質(zhì)量要求高，因此，施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：2.1建立強(qiáng)有力的施工力量，組織有關(guān)人員熟悉工程概況，了解施工現(xiàn)場(chǎng)，明確工作計(jì)劃和要求，進(jìn)行圖紙和技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)程規(guī)范。2.2嚴(yán)格把住材料質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)，不合格材料不得使用。現(xiàn)場(chǎng)材料的檢查、入庫(kù)、保管、發(fā)放管理按公司的有關(guān)制度，材料員和保管員，加強(qiáng)對(duì)半成品的保管和廢料、余料的的回收管理，做好對(duì)材料合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保單的收集、保管工作。2.3材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格上架管道，掛上標(biāo)志，做好色標(biāo)，建立臺(tái)帳。管道不得彎曲、變形或嚴(yán)重銹蝕，合格材料與不合格材料不得混放。不同材質(zhì)、不同壓力等級(jí)的要分別安放。尤其要注意焊接鋼管與無(wú)縫鋼管的放置，要便于區(qū)別，嚴(yán)防混淆峭銹鋼管、塑料管不得與碳素鋼管接觸。2.4明確標(biāo)高基準(zhǔn)線，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，做好預(yù)埋件，并配合土建及時(shí)做好預(yù)留預(yù)埋工作，并做預(yù)留預(yù)埋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。14河南同恒節(jié)能科技有限公司2.5法蘭應(yīng)按直徑大小和壓力等級(jí)分別安放整齊，嚴(yán)防壓力等級(jí)不同但口徑相同的法蘭混淆。2.6潛水泵的安裝使用方法：2.61用戶(hù)在安裝使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查電泵外表是否完好無(wú)損，各連接處有無(wú)松動(dòng)、漏油、電纜線有無(wú)碰劃裂。并仔細(xì)檢查年銘牌說(shuō)明的流量、揚(yáng)程、電壓等，以便正常使用。2.62用兆歐表測(cè)量電泵的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于 50M歐，低于應(yīng)進(jìn)行除潮處理，合格后方可使用。2.63電泵應(yīng)獨(dú)配相應(yīng)的電閘開(kāi)關(guān)，和可靠接地（雙綠相間的為接地線）。2.64如電泵配帶的電纜線不夠長(zhǎng)時(shí)，如所接的電纜線徑必須是原水泵線的1倍，并且接頭接牢，并盡可能減少線接頭，且接頭禁沒(méi)水中。2.65檢查啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)是否正常（空運(yùn)行不超過(guò) 10秒），轉(zhuǎn)向是否正確（泵蓋上標(biāo)明方向），三相電泵如轉(zhuǎn)向不對(duì)，調(diào)換任意兩根主線即可。2.66電泵應(yīng)在手柄或吊環(huán)孔上串繩以提放備用，嚴(yán)禁用電纜吊、放、提、拉水泵。使用注意事項(xiàng)：a電泵在工作時(shí)，密切關(guān)注水位情況，嚴(yán)禁水泵露出水面或脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。b、電泵在工作時(shí)，請(qǐng)勿觸摸和移動(dòng)，謹(jǐn)防意外發(fā)生。15河南同恒節(jié)能科技有限公司c、電泵在使用時(shí)，均按安裝過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)，以保護(hù)電泵在異常情況下能及時(shí)切斷電源，保證電機(jī)繞組不致燒壞。d、各類(lèi)電泵在使用時(shí)應(yīng)接好地線，電泵的電纜按新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用黃綠雙色線接地，并裝上接地標(biāo)志，必要時(shí)可用萬(wàn)用表測(cè)量，以防接錯(cuò)而造成事故，如無(wú)法接地，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。e、電泵出現(xiàn)故障時(shí)，非專(zhuān)業(yè)修理工不得拆卸，拆卸后電泵必須作氣密性實(shí)驗(yàn)和絕緣檢驗(yàn)，試驗(yàn)檢驗(yàn)符合要求方可投入使用。f、電泵嚴(yán)禁脫水運(yùn)行g(shù)、電纜線接頭不能沒(méi)入水中，電纜破裂、刮傷者不能使用，以防水滲入電泵機(jī)腔內(nèi)。注意：使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的0.7倍。2.7立式離心泵的安裝：后開(kāi)門(mén)式立式離心泵泵殼及泵蓋的安裝方法：2.71把泵殼安裝在機(jī)座上;把自吸水泵轉(zhuǎn)子、泵蓋、泵體等組成的組合件裝入泵殼，然后將整機(jī)安裝在機(jī)座上。 裝配的關(guān)鍵是要保證葉輪處于正常的工作位置。依靠泵蓋與泵體的配合面來(lái)保證葉輪人口與泵體上的密封環(huán)的同軸度，泵體與泵蓋之間的墊片有密封和調(diào)整葉輪軸向位置的雙重作用。安裝時(shí)，應(yīng)先裝上墊片，然后沿軸向?qū)⑷~輪連同泵蓋推人泵體，擰緊泵蓋螺栓，邊擰邊盤(pán)動(dòng)泵軸，注意葉輪與密封環(huán)有無(wú)擦碰，若有，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 密封墊可使用橡膠板或橡膠石棉16河南同恒節(jié)能科技有限公司板等材料制作。各部間隙調(diào)整好以后，即可用螺栓將泵蓋與泵殼緊固在一起。立式離心泵憑借其排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。2.72由于立式離心泵安裝簡(jiǎn)單、占地面積小、維護(hù)方便、無(wú)噪聲，被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。自吸式離心泵市場(chǎng)前景十分廣闊。但由于污水泵的可靠方面需要進(jìn)一步的加強(qiáng)，因此提高立式離心泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。2.73針對(duì)立式離心泵存在的問(wèn)題，部分國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家把主要精力集中在了開(kāi)發(fā)泵的保護(hù)系統(tǒng)上，在污泵運(yùn)行發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)切斷電源。盡管這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護(hù)也是有必要的，但并不是解決問(wèn)題的根本辦法。因此我們還要把重點(diǎn)精力房子提高水泵的性能上，從根本解決問(wèn)題。立式離心泵今后需要解決的問(wèn)題是提高使用的可靠，能適應(yīng)多種工作環(huán)境，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步完善立式離心泵的能力。2.8臥式離心泵的安裝方法及注意事項(xiàng)：17河南同恒節(jié)能科技有限公司臥式離心泵的安裝程序、水泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)水平和高程。水泵的中心線找正、水平找正，是安裝過(guò)程中的關(guān)鍵。離心泵的安裝方法：1、中心線找正：a、中心線找正就是找正水泵的縱、橫中心線。先定好基礎(chǔ)頂面上的縱、橫中心線，然后在水泵進(jìn)出口法蘭面（雙吸離心泵）和軸的中心分別吊垂線。調(diào)整水泵位置，使垂線與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線相吻合。離心泵的安裝方法：2、水平找正：（1）水平找正就是找正水泵縱向水平和橫向水平。一般用水平儀或吊垂線的方法，單級(jí)離心泵在泵軸和出口法蘭上測(cè)量。（2）雙吸心泵在水泵進(jìn)、出口法蘭面上測(cè)量，用調(diào)整墊鐵的方法，使水平儀的氣泡居中，或使法蘭面至垂直的距離相等或與垂線重合。臥式雙吸離心泵還可以在泵殼的水平中開(kāi)面上選擇可連成十字形的4個(gè)點(diǎn)，把水準(zhǔn)尺立在這4個(gè)點(diǎn)上，用水準(zhǔn)儀讀各點(diǎn)水準(zhǔn)尺的讀數(shù)，若讀數(shù)相等，則水泵的縱向和橫向水平同時(shí)找正。離心泵的安裝方法：18河南同恒節(jié)能科技有限公司3、高程找正水泵的高程是指水泵軸心線的高程。高程找正的目的是校核水泵安裝后的高程與設(shè)計(jì)高程是否相符，用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)將水準(zhǔn)尺立于已知水準(zhǔn)點(diǎn)高程Hs上，將另一水準(zhǔn)尺立于水泵軸上。2.9計(jì)量泵的安裝使用方法：手動(dòng)調(diào)節(jié)的泵在最大工況下計(jì)量精度在士 1%以?xún)?nèi)(10:1)。泵的流量可在0-100%內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，建議在流量的30%-100%內(nèi)使用。弓形凸輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸桿蝸輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)弓形架使十字頭、柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)手輪可改變調(diào)節(jié)螺桿與偏心軸之間的距離，兩者之間的距離越小泵行程越大，反之則越小。1、 N形軸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸桿蝸輪帶動(dòng)偏心塊旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)連桿使十字頭、柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)手輪經(jīng)N型軸可調(diào)節(jié)偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。2、 液力端液力端是液體的輸送部分，其結(jié)構(gòu)有柱塞式、隔膜式二種。根據(jù)19河南同恒節(jié)能科技有限公司輸送介質(zhì)的要求液力端可選用不同的材料，如定貨時(shí)未注明材料，按4類(lèi)材料制造。表一：代1 2 3 4 5 6 7 8號(hào)304SS316SS316LSS PVC PTFE材灰口鍛鑄料鑄鐵鋼鋼聚氯乙聚四氟乙銹鋼不烯烯柱塞式液力端液缸中裝有不銹鋼制成的雙層吸入和排出閥，或單層吸入排出閥。柱塞處的密封是根據(jù)使用要求來(lái)選擇結(jié)構(gòu)和材料的，有方形、V形等結(jié)構(gòu)；有填充四氟，碳素纖維等多種材料，密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。隔膜式液力端隔膜式液力端裝有隔膜、補(bǔ)油閥組等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油與輸送的液體分開(kāi)，確保輸送的液體絕對(duì)不漏。20河南同恒節(jié)能科技有限公司柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使隔膜腔里的油壓發(fā)生變化，推動(dòng)隔膜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變液缸內(nèi)的容積，使吸入閥和排出閥交替動(dòng)作， 進(jìn)行輸送液體。隔膜腔里的油量，需要保持不變，因此采用了自動(dòng)補(bǔ)油閥組。隔膜液力端內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償閥和安全閥。補(bǔ)償閥能及時(shí)地補(bǔ)充因柱塞填料泄漏，改變行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足，使隔膜腔的油量保持正常以便保證泵的計(jì)量精度，安全閥上部的閥球可以放出隔膜腔及油箱內(nèi)的空氣。自動(dòng)補(bǔ)油閥組中的補(bǔ)償閥，是靠隔膜腔中因油量不足所產(chǎn)生的瞬時(shí)真空造成的閥上閥下壓力差使閥進(jìn)行動(dòng)作來(lái)補(bǔ)油。安全閥的作用：一是能夠泄掉因隔膜腔測(cè)量增加過(guò)多而超過(guò)規(guī)定壓力，二是能夠在因泵排出壓力超過(guò)定值時(shí)打開(kāi)， 保護(hù)液力端安全。(保溫式液力端)根據(jù)使用要求在液力端外部裝有循環(huán)隔腔，可通蒸氣或冷卻水，以保證輸送介質(zhì)的溫度。三、性能參數(shù)與產(chǎn)品型號(hào)的表示方法1、 計(jì)量泵性能參數(shù)（見(jiàn)流量、壓力參數(shù)表 JX、JZ、JD）2、 計(jì)量泵型號(hào)編制說(shuō)明21河南同恒節(jié)能科技有限公司2JX250/1.3A-0.75E-10MLSP2JX250/1.3A0.75EV10MLSP1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121.單缸泵 空白 雙缸泵 －2 三缸泵 －3 多缸泵2.機(jī)座號(hào) JX.、JZ.、JD3.流量 L/H4.排出壓力 Mpa5.泵往復(fù)次 ..A、B、C、D6電機(jī)功率 KW7.行程調(diào)節(jié)方式 手動(dòng)、空白、氣控Q、電控E8.轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié) 4極電機(jī) 空白 2極電級(jí) T 6極電機(jī) S8極電機(jī)E9.柱塞直徑 mm10.材料(見(jiàn)表一)22河南同恒節(jié)能科技有限公司11.液力端型式 柱塞式 P 隔膜形式 單隔膜型 .S雙隔膜式 D 懸浮顆粒型 .NS 保溫型 T12.特殊結(jié)構(gòu)3、 速比、泵速機(jī) 座JX JZ JD號(hào)速比符 A B C D A B C D A B C D號(hào)往50HZ8310415118010212615118091115144180復(fù)次60HZ99.6124.8181.2216122.4151.2181.2216109.2138172.8216數(shù)注：不同機(jī)座多缸串聯(lián)必須按單中電機(jī)功率的大小依次排列。四、安裝、啟動(dòng)前的新任務(wù)、停泵(一)安 裝1、 泵應(yīng)安裝在為它專(zhuān)備的混凝土的基礎(chǔ)上， 找正后用地腳螺栓固23河南同恒節(jié)能科技有限公司定，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)高于地面 50-100毫米以上。2、 吸入與排出管路均不應(yīng)有急轉(zhuǎn)彎，盡可能減少轉(zhuǎn)折。3、 吸入與排出管徑應(yīng)不小于吸入與排出口直徑， 吸入管路應(yīng)盡量縮短。4、 排出管路上應(yīng)安裝壓力表 (用戶(hù)自備)。5、 吸入管路末端須有過(guò)濾裝置 (用戶(hù)自備)。6、 排出管路有安全閥或安全溢流閥 (用戶(hù)自備)。7、 電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡量安裝在泵工作地點(diǎn)附近， 并應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)保護(hù)設(shè)備，以保證安全。8、 被輸送液體的吸入液面最好高于泵的中心高， 采用隔膜泵應(yīng)倒灌1.5米以上。9、 吸入、排出管道及閥門(mén)等的重量，不得由泵的吸入、排出法蘭承擔(dān)。(二)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、 新安裝泵內(nèi)外表面應(yīng)用煤油清洗干凈，檢查清洗所有潤(rùn)滑油孔。2、 安裝的管路應(yīng)清洗干凈，檢查各連接處是否有堵塞或漏氣的地方。3、 檢查各連接部位不許松動(dòng)。4、 根據(jù)泵使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入 20號(hào)、30號(hào)、24河南同恒節(jié)能科技有限公司號(hào)機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境溫度的潤(rùn)滑油、至油標(biāo)二分之一處為止。(排出壓力為10.0Mpa以上的計(jì)量泵應(yīng)加入100#機(jī)械油)。5、 啟動(dòng)前向隔膜腔、管路及補(bǔ)油閥組的油箱內(nèi)加入變壓器油或開(kāi)關(guān)油，(將泵行程調(diào)至 50%處)不應(yīng)將泵行程調(diào)至 100%，否則會(huì)出現(xiàn)瞬間壓力增大，導(dǎo)致隔膜片破裂。6、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)往復(fù)以上，檢查有否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。7、 開(kāi)車(chē)時(shí)排出、吸入管路的閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)。8、 做好啟動(dòng)準(zhǔn)備后，可檢查電路，啟動(dòng)電機(jī)。9、 補(bǔ)油系統(tǒng)閥組在出廠前已基本調(diào)好。 若工況有變化，可適當(dāng)予以調(diào)節(jié)。安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的 1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高過(guò)低。自動(dòng)補(bǔ)償不需人工調(diào)節(jié)。10、 根據(jù)使用要求，可從出廠的流量標(biāo)定曲線或用戶(hù)按實(shí)際工作的流量標(biāo)定曲線查出對(duì)應(yīng)的相對(duì)行程長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)流量。11、 開(kāi)機(jī)前泵的行程必須處在零位，調(diào)節(jié)方法見(jiàn)第八項(xiàng)。(三)停 泵1、 停泵應(yīng)按下列順序：切斷電源，必要時(shí)關(guān)閉吸入管閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)。2、 在有冰凍情況時(shí)停泵，應(yīng)放凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞。3、 若長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將泵內(nèi)液體全部放出，拆洗零件，涂防銹油。25河南同恒節(jié)能科技有限公司五、使用中的維護(hù)1、要注意壓力表，電流表等儀表的讀數(shù)，壓力增加要檢查排出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)。電流增高不正常要檢查泵本身及電器設(shè)備是否有問(wèn)題。2、要注意各傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲及泵閥的工作情況。3、檢查柱塞處的漏損及溫升，漏損不應(yīng)超過(guò)表 3的規(guī)定。如果漏損太多或溫升過(guò)高應(yīng)調(diào)節(jié)填料壓蓋。4、 各運(yùn)動(dòng)付及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò) 60度。5、 各連接處不應(yīng)漏油、漏液。6、 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油要及時(shí)更換，新泵每半月?lián)Q一次，個(gè)月后每半年更換一次。7、隔膜腔的油要定期更換，新泵每周更換一次，使用1-2個(gè)月后每半月更換一次，使用3個(gè)月以上的每半年更換一次。8、泵除因某些原因須臨時(shí)更換一些零件外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗并全面檢查。六、使用中可能發(fā)生的故障、原因及排除方法見(jiàn)表2：序故障原因排除方法26號(hào)電動(dòng)機(jī)不1能啟動(dòng)2不排液或排液不足

河南同恒節(jié)能科技有限公司1、 電源無(wú)電 1、 檢查電源供電情況2、 電源一相或多相 2、 檢查保險(xiǎn)絲及接觸斷電 器接點(diǎn)是否良好1、 吸入管堵塞或吸 1、 檢查吸入管、過(guò)濾入管路閥門(mén)未打開(kāi) 器，打開(kāi)閥門(mén)2、吸入管路漏氣2、將漏氣部位封嚴(yán)3、吸入管太長(zhǎng)，急3、加粗吸入管，減少轉(zhuǎn)彎多急轉(zhuǎn)彎4、吸入閥或排出閥4、檢查閥的密封性，面損壞或落入外來(lái)必要時(shí)更換閥、閥座物使閥面密封不嚴(yán)5、隔膜腔內(nèi)殘存空氣5、重新灌油，排出氣6、補(bǔ)油閥組或隔膜體等處漏氣或漏油6、找出泄漏部位封嚴(yán)7、安全閥補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常7、重新調(diào)節(jié)8、補(bǔ)油系統(tǒng)的油里8、換干凈油有雜質(zhì)，閥被墊上，27河南同恒節(jié)能科技有限公司密封不嚴(yán)9、 柱塞填料處泄漏9、 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更嚴(yán)重?fù)Q新填料10、 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或10、 穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定11、調(diào)整吸入液面高度11、 吸入液面太低1、吸入、排出閥損1、更換新閥泵的壓力壞2、調(diào)節(jié)填料壓蓋或更3達(dá)不到性2、柱塞填料處漏損換新填料能參數(shù)嚴(yán)重3、換出漏氣部位封嚴(yán)3、隔膜處或排出管線頭密封不嚴(yán)計(jì)量精度1、與序號(hào)2中4-111、與序號(hào)2中4-11相4降低條相同同2、柱塞零點(diǎn)偏移2、重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中油箱1、更換新油，使油量?jī)?nèi)的油量過(guò)多或不適宜5零件過(guò)熱足，油有雜質(zhì)2、各運(yùn)動(dòng)付潤(rùn)滑情2、檢查清洗各油孔況不好28河南同恒節(jié)能科技有限公司3、 填料壓的過(guò)緊 3、調(diào)整填料壓蓋泵內(nèi)有沖1、各運(yùn)動(dòng)付間隙磨1、調(diào)節(jié)或更換零件6擊響聲損嚴(yán)重2、調(diào)節(jié)升程高度避免2、閥升程太高閥的滯后泵公稱(chēng)流量(L/h) 泄 漏 量>10公稱(chēng)流量的0.01%<<1 <0.2(ml/h)>1-10 <1 (ml/h)七、運(yùn)輸及保管1、 泵系整裝形式供應(yīng)，所有的加工面部都涂防銹油， 吸入和排出口均應(yīng)封閉。2、 搬運(yùn)或運(yùn)輸時(shí)，不許將泵傾翻，起吊泵的繩索要系在底座下。3、 泵自發(fā)貨之日起，油封保證期為6個(gè)月，逾期需要檢查并根據(jù)情況重新油封。八、泵的拆裝順序29河南同恒節(jié)能科技有限公司(一)小機(jī)座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與托架安裝順序1、 將蝸輪、軸套、偏心軸下端的軸承、偏心軸中間的軸承裝在偏心軸上后，一起裝在箱體內(nèi)，再將下端的軸承蓋裝在箱體下。2、 將滑套座(小機(jī)座)或套，標(biāo)尺(微機(jī)座)裝在箱體上。3、 將弓形架。十字頭裝在一起后，同時(shí)裝入箱體及滑套內(nèi)。4、 將偏心軸上端的軸承座或軸承架及軸承裝在箱體及偏心軸上，把軸承蓋裝好。5、 將甩油環(huán)、軸承裝在蝸桿下，并與軸承蓋一起裝在箱體上。6、 將十字頭滑套裝入托架內(nèi)之后， 再裝在箱體上，使十字頭在十字頭滑套內(nèi)。7、 行程調(diào)節(jié)部分及行程調(diào)節(jié)方法如下：將調(diào)節(jié)螺桿裝在弓形架上。將銷(xiāo)、軸承、圓螺母、軸承支座、調(diào)節(jié)軸裝在一起后，同時(shí)裝在滑套座上，使調(diào)節(jié)軸能帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)。調(diào)量表、鎖母、調(diào)節(jié)手輪裝在調(diào)節(jié)軸上。將偏心軸的最大偏心，調(diào)節(jié)在與十字頭同一中心線的位置上之后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，使調(diào)節(jié)桿與十字頭上的小軸承同時(shí)頂在偏心軸軸承上，不要過(guò)緊或過(guò)松。此時(shí)的位置便是泵的最大行程位置。將調(diào)量表調(diào)到20處，裝入調(diào)節(jié)手輪內(nèi)用螺釘緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿使泵作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可用千分表測(cè)量十字頭，測(cè)其最大30河南同恒節(jié)能科技有限公司行程值的誤差，在不超過(guò)最大行程的0.1%即可。測(cè)量完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪將調(diào)量表調(diào)到0位。為運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。將其余各處裝好。(二)中、大機(jī)座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與托架的安裝順序：1、 將蝸輪、套、軸承等裝在下套筒上一起裝入傳動(dòng)箱體內(nèi)。2、 將蝸桿、螺旋齒輪、軸承、蝸桿軸承座等裝入傳動(dòng)箱體內(nèi)，調(diào)節(jié)好運(yùn)動(dòng)間隙。3、 將偏心塊、連桿及連桿大小頭襯套、偏心塊套、主軸軸承座、軸承及軸承隔環(huán)、主軸軸承壓蓋、導(dǎo)向鍵等裝在主軸上，通過(guò)傳動(dòng)箱體上端裝在下套筒內(nèi)。4、 將偏心塊上環(huán)，推力軸承，上套筒裝入傳動(dòng)箱體，并調(diào)節(jié)好運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。5、 將十字頭滑套裝入托架內(nèi)之后再裝入傳動(dòng)箱體上。6、 將十字頭裝入托架內(nèi)使十字頭銷(xiāo)孔與連桿小頭孔對(duì)好位置裝入十字頭銷(xiāo)。7、 先按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)量表套， 并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使十字頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用千分表測(cè)量十字頭的行程長(zhǎng)度，如果按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)量表套行程值增加，再反向按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可反復(fù)幾次，進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)行程是０或接近０的最小位，這時(shí)可將調(diào)量表對(duì)好０位裝入表套內(nèi)，用螺釘緊固。31河南同恒節(jié)能科技有限公司8、 將其余各處裝好。（三）液力端的安裝順序：１、 將限制板墊、限制板Ｂ、隔膜、限制板Ａ、限制板墊、缸體裝在缸蓋上用栓螺把緊。２、 將柱塞襯套、Ｖ形密封環(huán)、隔環(huán)、支承環(huán)、填料壓蓋、填料壓蓋螺母、柱塞裝入缸體內(nèi)。３、將閥座、閥球、閥座套、閥座墊等裝入缸蓋內(nèi)，用法蘭壓板壓緊。（四）組合安裝（參看總圖）1、將液力端部件裝在托架上，并用柱塞卡板，柱塞壓緊螺母把柱塞連接在十字頭上，同時(shí)裝好Ｙ形橡膠密封圈，背緊柱塞鎖緊螺母。將安全閥、補(bǔ)油閥部件裝在液力端上，用油管將閥組連接好。2、每個(gè)單缸泵裝好后，便可進(jìn)行多缸串連的組合安裝，每缸的最大行程位置應(yīng)互相均勻的錯(cuò)開(kāi)。3、將電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)托架裝在箱體上。（五）拆卸應(yīng)按上述順序逆之進(jìn)行。九、成套供應(yīng)范圍１、 泵一臺(tái)32河南同恒節(jié)能科技有限公司２、電動(dòng)機(jī)一臺(tái)（根據(jù)定貨合同）３、隨機(jī)附件（按訂貨合同）４、隨機(jī)備件（按訂貨合同）５、隨機(jī)圖紙傳動(dòng)部件１份、調(diào)節(jié)部分１份、液力端１份、安裝簡(jiǎn)圖１份６、裝箱單１份７、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及合格證各１份８、出廠試驗(yàn)文件１份流量－壓力參數(shù)表JZ單缸型行程長(zhǎng)度32mm50Hz柱排出壓力Mpa排出壓力Mpa容單塞泵積缸JZ1JZ2直速減流徑速效流量rp率比量2.2L/H5mmmKK%L/HKWKWKWKWKWmKWWW33河南同恒節(jié)能科技有限公司10A840501640502B10325020325012C132550502525505068D1520405030204050150.8910.8618010A1325502525502B16205032205012C20163240504016324050610D2412.2532504812.5253250155118034河南同恒節(jié)能科技有限公司10A2049404016402B2512.325012.53212C3252540631020254020610.13D402032808.01620321615018.018010A3210256310252B40820808.02012C506.312.16251006.312.516256516D635.012.201254.01012.53215105118035河南同恒節(jié)能科技有限公司10A506.3161006.3162B635.012.1255.012.512C804.05161604.08.010.0168.061020D1003.212.520012.56.3158.0118010A804.0101604.010.02B1003.28.02003.28.012C1252.55.06.32502.55.06.310625D1502.04.05.08.03002.04.05.08.015118036河南同恒節(jié)能科技有限公司10A1252.56.32502.56.32B1602.05.03002.05.012C2006.34006.3632D2505.05005.015118010A2001.64.04001.64.02B2501.33.25001.33.212C3201.02.02.54.06301.02.02.54.0640D4003.28003.215118037河南同恒節(jié)能科技有限公司10A3201.02.56301.02.52B4000.82.08000.82.012C5002.51000.663050D6301.01.32.00.51.01.32.0150.51251018010A5000.61.61000.631.62B63031.300.51.312C8001.611.660.4065D1000.320.630.81.31500.33160120182000038河南同恒節(jié)能科技有限公司10A8000.41.01600.41.02B1000.30.800.320.812C020.50.620031.01.061252.53080D1500.20.52501160018032000流量---壓力參數(shù)表JX單缸型 行程長(zhǎng)度 20mm柱往減容排出壓標(biāo)準(zhǔn)材流量?jī)粑胛敕ㄩT(mén)排出法閥形液力端塞復(fù)速積力料壓頭尺寸門(mén)尺寸式比效Dis.C規(guī)格直Max.Dis次Standar率ap.NPSHFSuc.Conn.Dis..Conn.Valve徑Headm%Pressd數(shù)mSizeSizeTypeSizeL/HrpMpaMateria39河南同恒節(jié)能科技有限公司mm0.30.5l75KWW83 MNSI MNSI10A132501/2″1/2″304SS42500#2500#DoublB1.32550e(PVC)44.5JX-415RTJswRTJswC432500.7Mp1BallD52550a18083MNSIMNSIA1.62050304SS101/2″1/2″DoublB2.0165042500#2500#(PVC)54.5eJX-515C5.02050RTJswRTJsw0.7MpBall1D6.31650a1840河南同恒節(jié)能科技有限公司08312.MNSIMNSI51/2″1/2″10A2.550304SS10.2500#2500#4DoublB3.2040(PVC)RTJswRTJswe6JX-6.5154.5C6.312.500.7Mp1Ball5D8.040a1810.0083 MNSI MNSI10A4.08321/2″1/2″304SS42500#2500#DoublB5.06.325e(PVC)84.5JX-815RTJswRTJswC8.08320.7Mp1BallD10.06.325a18041河南同恒節(jié)能科技有限公司8310A6.35.0204B8.04.01610154.5C135.0201D164.0161808312.510A103.210.4B132.5013154.5C203.212.15D252.51810.008316 A 16 2.0 8.0 4.510

MNSI MNSI1/2 ″ 1/2 ″2500# 2500# DoubleRTJsw RTJswBallMNSI MNSI1/2 ″ 1/2 ″2500# 2500#DoublRTJsw RTJsw eBallMNSI MNSI Double1/2 ″ 1/2 ″

304SS(PVC)JX-100.7Mpa304SS(PVC)JX-130.7MpaJX-16 304SS42河南同恒節(jié)能科技有限公司4 B 20 1.5 6.3 2500# 2500# Ball (PVC)15C322.08.0RTJswRTJsw0.7Mp1401.56.3aD18083 MNSI MNSI10A251.35.01/2″1/2″304SS41500#1500#DoublB3214.0e(PVC)204.5JX-2015RTJswRTJswC501.35.00.7Mp1BallD6314.0a18083A400.83.2MNSIMNSI304SSDoublB502.51/2″1/2″100.6e(PVC)4.5JX-2525900#4C8033.2900#0.7MpBallRTJswRTJsw15D1000.82.5a43河南同恒節(jié)能科技有限公司1 0.6318083 MNSI MNSI10A630.52.01/2″1/2″304SS4150#150#DoublB800.41.6e(PVC)32154.5RFswRFswJX-32C1250.52.00.7Mp1BallD1600.41.6a18083MNSIA1000.3304SS103/4″1/2″DoublB12524150#150#(PVC)404.5eJX-4015C2000.2RFswRFsw0.7Mp5Ball1D250a1844河南同恒節(jié)能科技有限公司083 MNSI10A1500.83/4″1/2″304SS4150#150#DoublB2000.8e(PVC)50154.5RFswRFswJX-50C3201.00.7Mp1BallD4001.0a180830.6MNSI33/4″1/2″10A2000.5150#150#304SS4DoublB2500RFswRFswe(PVC)65JX-65154.5C5000.60.7Mp1Ball3D630a180.50045河南同恒節(jié)能科技有限公司83104151180

0.4MNSI03/4″1/2″A2000.3150#150#304SSDoublB2502RFswRFswe(PVC)JX-804.5C8000.4Ball0.7Mp0D1000a0.32流量－壓力參數(shù)表JD單缸型 行程長(zhǎng)度50mm50Hz柱泵減容單排出壓力Mpa流排出壓力Mpa塞速速積缸JD1量JD246河南同恒節(jié)能科技有限公司直rp比效流L/H徑m率量342.25.5mm%L/HKKKWKWKWKWKWKWmWW9111A324050634050505B403250803250501413C50253240100254050418D632025325512520324050047河南同恒節(jié)能科技有限公司1620

9111A50255010025505B632040125204014164C802032501601625325012.D10016254020012.52025401850911116A80321601620512.B1002520012.51614512.C1252032250101620324105D1601625320812.5162518810048河南同恒節(jié)能科技有限公司912532

11A125102025010205B16081632081614C2006.3812.54006.31012.520418D2505.06.310165005.0810160911112.400A2006.356.312.55500B2505.0105.01014636C3204.05.012.54.06.38.012.548.00D4003.24.010.03.25.06.310.0186.3800049河南同恒節(jié)能科技有限公司4050

9163011A3204.08.08004.08.05B4006.310014C5008.002.54.05.08.0418D6302.02.54.06.31252.03.24.06.30091100050011A2.55.01252.55.05630B2.04.002.04.0148004C1.62.03.25.01605.01000D1.32.02.54.01.31802000050河南同恒節(jié)能科技有限公司6580

91800160011A1001.63.22001.63.250B1.32.501.32.514C1251.01.32.03.22501.01.62.03.2400D0.81.01816032000091125250001.611A2.01.62.016032050.8B01.600.81.6140.60.84C20031.32.04000.631.01.32.000.60D1.01.61.0182500.5350000051河南同恒節(jié)能科技有限公司914002000.601.311A030.631.350051.025010B0.500.51.000140.8C6300.40.630.81.343200.60D0400.320.50.631.0182380000002.10安全閥安裝:安全閥安裝的正確與否與日后能否正常工作有很大關(guān)系， 安全閥安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求。1、一切形式的安全閥應(yīng)鉛直安裝，以使其閥桿處于鉛垂方向位置，從而保證閥瓣能順利開(kāi)啟與關(guān)閉。2、安全閥應(yīng)盡可能裝在鍋爐鍋筒、集氣箱的最高位置；對(duì)于壓力容器，應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣象空間的最高處， 或裝設(shè)在與壓力容器氣象空間相連管道上。52河南同恒節(jié)能科技有限公司3、安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積。其接管應(yīng)盡量短而直，避免較大的壓力降。幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上，則該短管的流通截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積之和。4、安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不裝設(shè)截止閥門(mén)，或取用蒸汽的引出管。5、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)或其他引出管；對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中毒危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)、腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門(mén)。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥門(mén)必須保證全開(kāi)（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放，有機(jī)載體鍋爐中的氣象爐上的安全閥與筒體連接的短管上應(yīng)串聯(lián)一只爆破片，爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一個(gè)截止閥，在氣象爐運(yùn)行時(shí)，截止閥必須處于全開(kāi)位置。6、采用螺絲連接的安全閥應(yīng)與帶有螺絲的短管相連接，而短管與筒體、集箱必須采用焊接連接。53河南同恒節(jié)能科技有限公司7、安全閥裝設(shè)排放管。排放管應(yīng)盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，應(yīng)盡量減少阻力。排放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，，并有足夠的流通面積，保證排氣暢通。對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)氣體用安全閥，不能共享一根排放管，當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性的可燃?xì)怏w的設(shè)備上時(shí)，排放時(shí)還應(yīng)采取防腐措施；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸氣密度大于空氣時(shí)，從安全閥排出介質(zhì)及其蒸氣應(yīng)引入到專(zhuān)門(mén)的封閉系統(tǒng)中，并應(yīng)從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。同時(shí)排放管應(yīng)予以固定，以免使安全閥產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力或引起震動(dòng)。如排放管露天布置而影響安全閥的正常動(dòng)作時(shí)，應(yīng)加裝防護(hù)罩。8、排放管及其防護(hù)罩、消音器不能妨礙安全閥正常動(dòng)作與維修。9、安全閥排放管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏液管，管上都不能裝設(shè)閥門(mén)。10、省煤器的安全閥出口應(yīng)裝排水管，并通至安全地點(diǎn)。 在排水管上不允許裝設(shè)閥門(mén)。11、為減少安全閥排放時(shí)引起的噪聲，一般在排放壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，在排氣管的出口要安裝消音器，則此消音器應(yīng)有足夠的流通面積，以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高而影響安全閥定的正常動(dòng)作及其排放。消音板或其組件的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。54河南同恒節(jié)能科技有限公司12、安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。13、與安全閥連接螺栓必須均勻上緊，以避免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力，破壞閥件的同心度，妨礙安全閥的正常工作。路天安轉(zhuǎn)的安全閥，應(yīng)設(shè)有防止氣溫低于零度時(shí)，閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。14、考慮到時(shí)由于安全閥損壞而必須把它同鍋爐壓力容器切斷，以便進(jìn)行修理或更換的情況，應(yīng)安裝三通旋塞或換向閥。這類(lèi)閥門(mén)必須安裝在連接容器和兩個(gè)安全閥的連接管上，并保證在旋塞塞芯或換向閥閥桿處于任何位置時(shí)，兩個(gè)安全閥中至少有一個(gè)和容器聯(lián)通，每一個(gè)安全閥都應(yīng)具有當(dāng)容器超壓時(shí)保證容器安全的足夠排放能力，而三通旋塞或換向閥的通過(guò)能力應(yīng)大于安全閥的排放能力。15、安裝前，應(yīng)先對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查和整定壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)，對(duì)重要場(chǎng)合所使用的安全閥應(yīng)先進(jìn)行校驗(yàn)，安裝后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整定壓力、回座壓力的調(diào)試和密封性試驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行鉛封，在交付使用。安全閥安裝應(yīng)符合下列要求：l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。55河南同恒節(jié)能科技有限公司（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢(shì)有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。安全閥的選用l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。（A41H）2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。（A48Y）3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。（A41H）56河南同恒節(jié)能科技有限公司4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。（A40H）5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。（A42Y）6）E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等，。8）背壓波動(dòng)較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。9）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。2.11止回閥：1、安裝在截止閥門(mén)（電磁閥、氣動(dòng)閥等）之后，防止閥后介質(zhì)回流，形成背壓或水錘，影響前面閥門(mén)的正常使用。2、止回閥安裝在管道轉(zhuǎn)彎彎頭或垂直方向落差較大的地方，也是防止水錘對(duì)管道的影響及破壞。2.12渦街流量計(jì)安裝十大要求57河南同恒節(jié)能科技有限公司1、渦街流量計(jì)可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類(lèi)及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，使用壽命長(zhǎng)。渦街流量計(jì)安裝注意的要點(diǎn)：a、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。b、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。c、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于 0.5DN。58河南同恒節(jié)能科技有限公司d、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。e、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。 測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。f、傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。g、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。h.傳感器在水平管道的倒裝。 一般情況下不推薦用此安裝方法。 此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。59河南同恒節(jié)能科技有限公司i．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層最多不能超過(guò)支架高度的三分之一。j．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。 根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D3、管道安裝一般要求3.1管子、管件閥門(mén)在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、銹蝕、凹陷等缺陷。3.2管道安裝一般應(yīng)在設(shè)備找正合格，固定完畢后進(jìn)行。3.3支架設(shè)置應(yīng)牢固，管座應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)性質(zhì)、管徑大小，按標(biāo)準(zhǔn)圖用支座下的金屬墊板作適量調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。標(biāo)高調(diào)整墊板應(yīng)與預(yù)埋或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間，固定支座(架)應(yīng)保證其焊接強(qiáng)度和安裝固度，以滿(mǎn)足承重和膨脹作用力的要求。3.4與設(shè)備連接的管道，不應(yīng)使設(shè)備承受管道安裝所引起重力 (或拉力)，嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口，固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備進(jìn)出口，不可避免時(shí)，應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)固后拆除焊接，焊好后清除焊渣等異、雜物后再與設(shè)備連接。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的負(fù)荷。3.5埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收并及時(shí)回填土，分層夯實(shí)。60河南同恒節(jié)能科技有限公司3.6冰凍天氣及結(jié)露情況下，不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)排除管內(nèi)積水。3.7露天作業(yè)時(shí)，雨天不得進(jìn)行管道除銹和防腐刷油工作，管內(nèi)壁防腐刷油時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)雜物及銹蝕層，保證防腐刷油質(zhì)量。3.8管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.9埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管道穿越道路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3.10管道安裝時(shí)，應(yīng)做好測(cè)量工作，若需安裝的實(shí)測(cè)情況與設(shè)計(jì)有較大誤差時(shí)，應(yīng)以書(shū)面聯(lián)系單開(kāi)工稟告甲方及監(jiān)理，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)或甲方書(shū)面認(rèn)可或修改后，方可施工，不禁擅自更改設(shè)計(jì)。3.11管道安裝應(yīng)布置合理、美觀，在設(shè)計(jì)要求時(shí)，布局原則是：小管讓大管；低壓管讓壓力較高的管；管內(nèi)介質(zhì)粘度小的讓粘度大的管。3.12管道在固定支、托架(墩)上布置時(shí)、安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查核支、墩的水平坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)埋件及強(qiáng)度質(zhì)量，尤其是固定支架(座)，應(yīng)查核預(yù)埋板的厚度、預(yù)埋質(zhì)量，若有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)嚴(yán)格處理，當(dāng)尺寸誤差偏差大時(shí)，應(yīng)作統(tǒng)一調(diào)整處理。3.13材料的代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)方、甲方監(jiān)理的許可，辦好書(shū)面認(rèn)可手續(xù)，否則不得隨意更改。3.14法蘭與法蘭連接或法蘭與閥門(mén)、設(shè)備法蘭接口連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面相互平行，法蘭襯墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭襯墊不應(yīng)突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得61河南同恒節(jié)能科技有限公司放置斜面墊或幾個(gè)襯墊。連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母和蔗不宜大于螺栓直徑的1/2。露天安裝時(shí)，安裝完畢后，應(yīng)將螺桿突出螺母部分用黃油作防腐處理，若無(wú)設(shè)計(jì)要求，法蘭應(yīng)處于便于檢修部分。3.15閥門(mén)必須具有制造廠的合格證明書(shū)，使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。進(jìn)行外觀檢查，閥體無(wú)砂眼，密封面應(yīng)緊密，法桿無(wú)彎曲、手輪、填料完好，壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。3.16閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向，閥門(mén)的傳動(dòng)裝置及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)處于便于操作位置，應(yīng)進(jìn)行清洗或檢查，并作必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活、指示準(zhǔn)備。有熱位移的閥件，傳動(dòng)桿應(yīng)具有補(bǔ)償措施。3.17較左閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)完全承重在閥門(mén)基礎(chǔ)上，避免閥門(mén)前后管道受力而影響法蘭接合面嚴(yán)密度和強(qiáng)度。3.18安全閥安裝時(shí)，應(yīng)保質(zhì)閥體的垂直度，安全閥排放口應(yīng)設(shè)置在安全位置。排放管避免積水，安全閥安裝完畢時(shí)，應(yīng)(在系統(tǒng)設(shè)入正式運(yùn)行前)按要求作啟跳、回座調(diào)試，調(diào)試后，在工作壓力不得有泄漏，調(diào)試合格后，重做鉛封，并及時(shí)填好《安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄》 。安全閥調(diào)試，甲方、監(jiān)理及有關(guān)人員應(yīng)參加。3.19減壓閥應(yīng)按要求安裝減閥組。 系統(tǒng)試沖洗時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓前閥門(mén)，打開(kāi)旁通閥，減壓閥應(yīng)在系統(tǒng)投入正式運(yùn)行前進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)調(diào)試記錄。調(diào)試時(shí)應(yīng)有甲方、監(jiān)理參加。．．．．．．．．．．DN≥600mm，且Pg<1Mpa的閥門(mén)，強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)62河南同恒節(jié)能科技有限公司試壓時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印等方法對(duì)閘板密封面進(jìn)行檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。．．．．．．．．．．DN≥600mm，且Pg<1Mpa的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，低壓閥門(mén)每批按 10%進(jìn)行檢查，若有不合格再抽查20%。中仍有不合格，則需逐個(gè)檢查。．．．．．．．．．．檢查合格的閥門(mén)，及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂防銹油。關(guān)閉閥門(mén)、封閉出口，并掛上“檢查合格”牌子，注明檢查日期、壓力、檢查人姓名，及時(shí)填寫(xiě)資料。、卷管制作：4.1管道材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，卷管在加工過(guò)程中，板材表面應(yīng)避免機(jī)械損傷，有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)修磨，并其圓滑過(guò)渡，修磨處的深度不得超過(guò)板厚的10%。4.2卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度應(yīng)符合下表要求：周長(zhǎng)偏差及橢圓度規(guī)定單位：mm4、卷管制作公稱(chēng)直徑<800800-12001300-1600周長(zhǎng)偏差±5±7±9橢圓度 外徑的1%且不 4 663河南同恒節(jié)能科技有限公司大于44.3卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的 1/6-1/4，樣板與管內(nèi)壁不貼合間隙應(yīng)符合以下規(guī)定：4.3.1對(duì)接縱縫處為壁厚的10%加2毫米，且不大于3毫米。4.3.2離管端200毫米的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2毫米。4.3.3其它部位為1毫米。4.4卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不大于3毫米，平直度偏差不大于 1毫米。4.5卷管直徑大于600mm時(shí)，允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300毫米。4.6卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于 100毫米，支管外徑距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50毫米，若焊接用無(wú)損傷檢查時(shí)，不受此限。4.7卷管及管件同壁厚對(duì)接，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)壁厚的20%，且不大于2毫米。不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)將厚壁端外壁進(jìn)行打磨處理，使其與薄壁端厚度相同，打磨過(guò)渡段長(zhǎng)度應(yīng)大于4倍的壁厚差。4.8卷管及管件的制作、安裝其焊接“焊接工藝”執(zhí)行，焊接應(yīng)由持證焊工操作，公稱(chēng)直徑大于或等于800mm時(shí)，對(duì)接外部縫由兩名焊工同時(shí)施焊。64河南同恒節(jié)能科技有限公司4.9焊縫不能雙面成型的卷管，公稱(chēng)直徑大于等于 600毫米時(shí)，應(yīng)在管子內(nèi)側(cè)的焊縫根部進(jìn)行封底焊。4.10管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，除去油、泥、漆、銹、毛刺等，清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊，防止再度污銹。4.11焊條應(yīng)嚴(yán)格發(fā)放、保管、使用制度，防止受潮，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。4.12管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點(diǎn)固焊的長(zhǎng)度一般為 10-15毫米，高度為2-4毫米，且應(yīng)超過(guò)管壁厚度的2/3，點(diǎn)固焊的焊肉，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。4.13焊接卡具的焊接工藝焊接材料應(yīng)與正式焊接要求相同， 卡具的拆除宜采用氧一乙炔陷切割，并對(duì)其殘留痕跡進(jìn)行修整。4.14管道焊后，在探傷、試壓前必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查時(shí)應(yīng)將防礙檢查的渣皮、飛濺物清理工作，表面檢查應(yīng)無(wú)裂縫、表面氣孔和夾渣及熔合性飛濺物。咬邊深度<0.5mm，咬邊長(zhǎng)度不得大于焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于100mm，焊縫表面加強(qiáng)高不得大于 1+0.2b(b為焊縫寬度)，且最大為5mm；焊縫表面凹陷深度不得大于 0.5mm，凹陷長(zhǎng)度不得大于焊縫全長(zhǎng)的 10%，且小于 100mm；接頭坡口錯(cuò)位應(yīng)小于壁4.15制作合格的管道、管件應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)施工資料， 不合格不得安裝。5、鋼管內(nèi)外防腐處理方法65河南同恒節(jié)能科技有限公司5.1處理清除被防腐鋼鐵表面的漬污、 塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，緊附著的銹蝕物可不作清除，重油污等應(yīng)清洗劑，要求表面必須保持清潔干燥無(wú)水跡。5.2噴涂施工5.2.1普通防腐施工：根據(jù)實(shí)際條件，可采用機(jī)械噴和手工涂刷，先涂一層底漆(無(wú)色)，再上二道面漆。5.2.2加強(qiáng)防腐，在涂完底漆，刷第一道面漆的同時(shí)，纏上玻璃纖維布，后瑞上一道面漆。要求： (1)用料一定要按配比調(diào)用。纖維布內(nèi)，外層用料一定要保和，不得有漏涂、氣泡等，面漆不得有流淌及結(jié)皮。(3)前一道基本固化后(表面干燥)才可進(jìn)行下道涂層作業(yè)。5.3 IPN8710-管道施工注意事項(xiàng)5.3.1必須按防腐等級(jí)，要求施工。5.3.2不得在雨天、霧于進(jìn)行露天施工，被涂物的表面必須保持干燥無(wú)水跡。5.3.3兩組單體按比例混合后必須充分?jǐn)嚢枰院蠓娇赏克?，又必須依?jù)氣溫情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。5.3.4吊裝管道時(shí)，吊裝管道的鋼絲繩宜上套一段廢舊橡膠管，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免與異物硬性磨擦，以免磨損防腐層。66河南同恒節(jié)能科技有限公司5.3.5管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查防腐涂層情況，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)，否則不得吊裝。5.3.6做管溝內(nèi)接口防腐層時(shí)，必須清洗需防腐部位的泥土，并使其干燥，不得疏忽。6、給水管道安裝工程給水管道包括廠區(qū)生活、生產(chǎn)給水、消防、冷卻水管道。給水管道施工應(yīng)符合《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：6.1管子的螺紋應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。6.2管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞，管道穿越直下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防止措施，對(duì)有嚴(yán)格防水要求的采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。6.3明裝鋼管或成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分；當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。6.4管道采用焊接時(shí)(包括管道、管件安裝、法蘭安裝、閥門(mén)等安裝 )參照第六節(jié)要求。6.5管道支、吊、托架應(yīng)按有關(guān)國(guó)標(biāo)圖集要求施工，保證強(qiáng)度，同時(shí)不得影響建筑結(jié)構(gòu)的安全，支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.6鋼管熱彎時(shí)，其彎曲半徑 R≥3.5Φ(Φ為管子外徑)，鋼管冷彎時(shí)，其彎曲半徑R≥4Φ。彎曲的橢圓率為：Φ≤150mm時(shí)，不得大于8%,彎67河南同恒節(jié)能科技有限公司管的管壁減薄率不超過(guò)原壁厚的 5%，折皺不平度不得超過(guò)3mm。6.7鍍鋅鋼管采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。6.8給水橫管，應(yīng)有0.002-0.005的坡度，消防器具的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。7、污水污泥管道安裝污水和污泥管道及管件的制作安裝，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：7.1為保證污水、污泥在管中流動(dòng)時(shí)的實(shí)際阻力不大于設(shè)計(jì)計(jì)算阻力，因此從安裝中應(yīng)保證管道的坡度和坡向， 保證管徑的大小嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，管件制作中，要嚴(yán)格注意蝦米彎的節(jié)數(shù)和彎曲半徑倍數(shù)，三通的制作安裝一定要符合設(shè)計(jì)要求。7.2室內(nèi)排水管的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45°三通、45°四通和90°斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè) 45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，坡度和檢查口、清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。橫管吊卡間距不得大于 2米。室外排水管埋設(shè)深度應(yīng)大于等于0.7米，在隱蔽前必須做好灌水試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，室內(nèi)衛(wèi)生器具的安裝前符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 排水管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般按管底計(jì)算。7.3除污器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于檢修操作，系統(tǒng)試壓與沖洗后應(yīng)清掃。68河南同恒節(jié)能科技有限公司7.4室外鑄鐵排水管 沿直線鋪設(shè)，承插口的環(huán)形間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，承插口填料采用石棉水泥或膨脹水泥。水泥接口施工后，應(yīng)防水保養(yǎng)措施。鋪設(shè)前，應(yīng)逐根進(jìn)行錘擊檢驗(yàn)，防止裂口，插入口管端插入部分應(yīng)清除瀝青漆，當(dāng)采用橡膠圈接口時(shí)，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段在回填土前， 應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲等材料封閉膠圈接口。7.5鑄鐵下水管安裝時(shí)，如遇晝夜溫差較大時(shí)，接口完成后宜在中間管段及時(shí)回填土及時(shí)保溫 (留出接口)，以防溫度變化產(chǎn)生的管道伸、縮引起接口破壞。管溝的挖、填及管道的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)按要求施工。8、UPVC管的安裝8.1管道的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：一、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)會(huì)審；二、按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底；三、材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工；四、施工場(chǎng)地及施工用水、電用、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿(mǎn)足施工需要。8.1.2管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。8.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。69河南同恒節(jié)能科技有限公司8.1.4管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。8.1.5管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸。8.1.6管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。8.1.7管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：一、預(yù)留孔尺寸宜較管外徑大 50～100mm；二、嵌墻暗管槽尺寸的寬度直為 de+60mm，深度宜為de+30mm；三、架空管頂上部的凈空不宜小于 100mm。8.1.8管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。8.1.9塑料管道之間的連接宜采用膠粘劑粘接； 塑料管與金屬管配件、閥門(mén)等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。8.1.10管道的粘接接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)孔隙；螺紋管件應(yīng)清潔不亂絲，螺接應(yīng)緊固，并留有 2～3扣螺紋。8.1.11管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。8.1.12管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表 8.1.12的規(guī)定。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差 (mm) 表8.1.12項(xiàng)目 允許偏差70河南同恒節(jié)能科技有限公司坐 室外 埋地 50架空或地溝 20標(biāo)室內(nèi) 埋地 15架空或地溝 10標(biāo)高 室外 埋地 ±15架空或地溝 ±10室內(nèi) 埋地 ±10架空或地溝 ±58.1.13水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門(mén)的安裝應(yīng)符合表 8.1.13的規(guī)定。8.1.14飲用水管道在使用前應(yīng)采用每升水中含 20～30mg的游離氯的清水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置 24h以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生部門(mén)取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可使用。管道和閥門(mén)安裝允許偏差 (mm) 表8.1.1371河南同恒節(jié)能科技有限公司序 項(xiàng)目 允許偏差號(hào)1水平管道縱、橫每米5方向彎曲每10米□10室外架空、地溝、埋□15地每10米2 立管垂直度 每米 3.0高度超過(guò)5m□1010米以上，每10米□103平行管道和成在同一直線上排閥門(mén)