12MW汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議課件

楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議**市生活垃圾燃燒發(fā)電工程1×12MW汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議買方：*****設(shè)備賣方：******20236月楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議11名目\l“_TOC_250029“第1章工程概述 1\l“_TOC_250028“工程概況 1\l“_TOC_250027“工程建設(shè)條件 1\l“_TOC_250026“第2章總體要求 3\l“_TOC_250025“標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn) 3\l“_TOC_250024“系統(tǒng)的總體要求 3\l“_TOC_250023“材料、閥門、振動(dòng)、防火的要求 5安裝和檢修要求 6\l“_TOC_250022“壽命要求 7\l“_TOC_250021“第3章汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)要求 8\l“_TOC_250020“系統(tǒng)概述 8\l“_TOC_250019“汽輪機(jī)及關(guān)心系統(tǒng)的根本參數(shù)和技術(shù)要求 9\l“_TOC_250018“發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的根本參數(shù)及技術(shù)要求 29\l“_TOC_250017“賣方須供給的技術(shù)參數(shù) 39\l“_TOC_250016“第4章汽輪發(fā)電機(jī)組供貨范圍 59\l“_TOC_250015“供貨原則 59\l“_TOC_250014“供貨范圍 60\l“_TOC_250013“第5章設(shè)計(jì)分工及技術(shù)資料交付 70\l“_TOC_250012“接口原則和設(shè)計(jì)分工 70\l“_TOC_250011“技術(shù)資料要求 72\l“_TOC_250010“第6章監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 80\l“_TOC_250009“6.1概述 80\l“_TOC_250008“工廠檢驗(yàn) 80\l“_TOC_250007“設(shè)備監(jiān)造 80\l“_TOC_250006“性能驗(yàn)收試驗(yàn) 84\l“_TOC_250005“第7章技術(shù)效勞及其它 86\l“_TOC_250004“設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、安裝調(diào)試及技術(shù)效勞要求 86\l“_TOC_250003“包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸 87\l“_TOC_250002“7.3運(yùn)輸 88\l“_TOC_250001“7.4培訓(xùn) 89\l“_TOC_250000“7.5售后效勞的要求 89楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議11第1工程概況工程名稱：**生活垃圾燃燒發(fā)電工程建設(shè)地點(diǎn)：**，具體地點(diǎn)待定。12×300t/d+1×12MW燃燒爐形式：燃燒爐數(shù)量：

機(jī)械爐排爐2單臺(tái)燃燒爐處理垃圾力量：300t/d生活垃圾設(shè)計(jì)低位熱值：余熱鍋爐及參數(shù)：額定過熱蒸汽壓力：額定過熱蒸汽溫度：

6280kJ/kg4.0MPa400℃額定蒸發(fā)量： 23.5t/h煙氣處理方式：半干法＋活性炭噴射+袋式除塵器汽輪機(jī)額定功率： 12MW/套發(fā)電機(jī)組額定功率：12MW/套汽輪發(fā)電機(jī)組數(shù)量：年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間：全廠整體合理使用壽命：工程建設(shè)條件位置與氣象條件

18,000h/a〔正式投運(yùn)后〕30a**位于**，為**100°35′-101°48′、北緯**之間。東**，南連**，西與***毗鄰。*人民政府駐[***地勢(shì)西北高，東南低，從西北向東南傾斜，海拔2916米；最低點(diǎn)海拔691米。干濕864毫米，年均氣溫15.61.2.2地質(zhì)條件抗震設(shè)防烈度為：7度，第三組，設(shè)計(jì)根本地震加速度值為：0.15g。供水條件楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議22廠區(qū)發(fā)電廠生產(chǎn)、消防給水水源地表水。壓縮空氣供給〔暫定〕壓力 0.6～0.8MPa壓力露點(diǎn)〔工藝用氣〕壓力露點(diǎn)〔儀表用氣〕

2℃－40℃最大殘油量 <0.01mg/m3最大粉塵電力供給待具體地點(diǎn)確定后供給。

<0.01μm楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議楚雄市生活垃圾燃燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議63第2標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等符合中國相關(guān)的法律及標(biāo)準(zhǔn)，以及最版的ISOIEC對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的承受符合下述原則：承受的標(biāo)準(zhǔn)不能低于中國標(biāo)準(zhǔn)，否則依據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。與安全、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生、消防等相關(guān)的事項(xiàng)必需執(zhí)行中國國家及地方關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。建筑、構(gòu)造、采暖通風(fēng)及空調(diào)工程執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB(DL它相應(yīng)的行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)。賣方提交設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、調(diào)試指導(dǎo)、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付中承受的全部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過程中承受的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)買方確認(rèn)。―工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位為國際計(jì)量單位(SI)制。廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)〔GB12348-2023〕中的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)建筑〔GBJ87〕的有關(guān)規(guī)定。即：1≤90dB(A)廠界噪聲值：白天≤60dB(A)夜間≤50dB(A)1m90dB(A)。系統(tǒng)的總體要求50HZ空冷發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備組成一套汽輪發(fā)電機(jī)組。電廠承受機(jī)爐電集中掌握方式，包括對(duì)全廠各關(guān)心系統(tǒng)的掌握。因此要求汽輪機(jī)具有高可控性、牢靠性及運(yùn)行的敏捷性，承受電液調(diào)速，汽輪機(jī)滿足燃燒爐垃圾熱值變化引起的負(fù)荷變化的需要。汽輪發(fā)電機(jī)組不參與電網(wǎng)調(diào)峰。1設(shè)置有旁路二級(jí)減溫減壓器由賣方設(shè)計(jì)、供貨。旁路二級(jí)減溫減壓器蒸汽入口參數(shù)Q=60t/hP=0.6MPa(a)t=165℃，減溫水承受分散水。凝汽器冷卻方式：擬承受機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)。汽輪發(fā)電機(jī)組室內(nèi)布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為+7.0m〔暫定。汽輪機(jī)熱力循環(huán)1〕汽輪機(jī)具有三級(jí)非調(diào)整抽汽，一級(jí)供給蒸汽—空氣預(yù)熱器，預(yù)熱燃燒爐一、二為4.8th0.27MP〔a，130℃。三級(jí)抽汽供給低壓加熱器，不設(shè)高壓加熱器。2-1THA流量壓力溫度允許的最大汽量抽汽級(jí)數(shù)t/hMPa(a)℃t/h第一級(jí)〔至空預(yù)器〕4.81.266288.2——其次級(jí)〔至除氧器〕3.590.4594199.2——第三級(jí)〔至低加〕4.620.075792.1——注：上表為參考數(shù)值，具體由設(shè)備廠家填寫。正常工況：垃圾燃燒爐余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功后排入凝汽器，主分散水由分散水泵經(jīng)軸封冷卻器、低壓加熱器進(jìn)入除氧器，除氧后經(jīng)給水泵送入各余熱鍋爐的省煤器。當(dāng)汽輪機(jī)故障停機(jī)時(shí)，按“停機(jī)不停爐”的原則，此時(shí)的蒸汽除滿足燃燒爐空氣預(yù)熱及除氧器加熱用汽外，其余蒸汽通過旁路減溫減壓器減溫減壓后排入凝汽器。當(dāng)余熱鍋爐檢修時(shí)。除氧器及燃燒爐一、二次風(fēng)加熱用汽由運(yùn)行的汽輪機(jī)非調(diào)整抽汽及主蒸汽減溫減壓后供給。左右〕連續(xù)運(yùn)行?！?7t1007550％、30％及采暖工況〕的熱平衡圖。材料、閥門、振動(dòng)、防火的要求材料要求1〕依據(jù)技術(shù)要求選擇適用的汽機(jī)本體及關(guān)心制造材料是制造廠家的責(zé)任。按有關(guān)國標(biāo)或有關(guān)制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)〔如ASTM，AISI，ASME，SAE〕標(biāo)出材料型號(hào)，當(dāng)沒有這些牌號(hào)時(shí)，標(biāo)明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成份。賣方供給材料檢驗(yàn)記錄的副本。汽輪機(jī)零部件的材料要求：不同的使用場(chǎng)合，依據(jù)壓力、溫度、抗沖擊強(qiáng)度、硬度、抗腐蝕性能等的要求，合理選用材質(zhì)制造，賣方在標(biāo)書中加以說明。隨機(jī)供給的閥門要求1〕本標(biāo)書包括了汽機(jī)本體及附屬設(shè)備所使用的各種閥門，賣方供給的配用閥門均符合國標(biāo)。閥門的選用等級(jí)及工作參數(shù)應(yīng)依據(jù)所供給的運(yùn)行工況，符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。全部閥門及附件都操作敏捷，開啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定。用于壓力表的一次門是與其壓力相對(duì)應(yīng)的針型閥，水位儀表的一次門應(yīng)用與其對(duì)壓力較高的疏水管和儀表管使用的一次門，設(shè)有兩只隔絕閥。全部閥門電動(dòng)裝置，選用有成熟的運(yùn)行閱歷的產(chǎn)品，保證其可控性和牢靠性，并供給當(dāng)裝置的接線圖和特性曲線。全部掌握用調(diào)整閥，均供給裝置的接線圖、調(diào)整特性曲線及配備有關(guān)附件，并供給調(diào)整特性參數(shù)表和設(shè)備圖紙?！补艿啦馁|(zhì)不銹鋼、閥門材質(zhì)不銹鋼。為防止閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)過調(diào)，全部閥門都設(shè)置行程限制器，手動(dòng)閥門除外。每只閥門都帶有指示開啟和關(guān)閉方向的銘牌，還在閥門上明確標(biāo)明介質(zhì)流淌方向。對(duì)于“鎖于開啟位置”或“鎖于關(guān)閉位置”的閥門，帶有能將閥桿鎖于開啟或關(guān)閉位置的裝置。真空系統(tǒng)的閥門〔真空閥〕具有牢靠的密封性。抽汽管道上設(shè)有水控快速關(guān)閉的逆止閥。但凡由于熱力過程的需要，啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)常常操作，安裝位置工作條件很差，2.45MPa300mm0.98MPa600mm汽機(jī)本體的全部節(jié)流件由賣方設(shè)計(jì)供貨。賣方供給的抽汽逆止閥特別留意執(zhí)行機(jī)構(gòu)的敏捷性及關(guān)閉時(shí)間要求。設(shè)備接口須配帶反法蘭及連接附件，法蘭連接閥門須配帶反法蘭及連接附件。閥門、法蘭及法蘭間的墊片選型原則如下：油系統(tǒng)墊片須承受質(zhì)密、耐油、耐熱的材料，不選用塑料、橡皮墊和石棉紙墊；汽水系統(tǒng)墊片承受不銹鋼石墨纏繞墊片。潤滑油管道上的閥門及法蘭附件、管件按比管道設(shè)計(jì)壓力高一級(jí)壓力等級(jí)選用，潤滑油管道上的閥門選用明桿閥門，不選用反向閥門。300℃及以下且PN≤2.5300℃或PN≥4.0賣方供給的電動(dòng)閥門為一體化電動(dòng)閥門，并附產(chǎn)品具體樣本，包括供電類型，功率，端子接線圖等。振動(dòng)要求汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，各軸承振動(dòng)在垂直、水平、軸向上雙振幅值不大于0.025m0.08m0.1m臨界轉(zhuǎn)速避開額定轉(zhuǎn)速的±15%，制造廠在軸承及軸承座的適當(dāng)部位，備有裝設(shè)測(cè)量元件的設(shè)施。防火要求1〕汽輪機(jī)考慮必要的防火設(shè)備及防火措施。2〕油系統(tǒng)中的電機(jī)按火電廠標(biāo)準(zhǔn)配置。安裝和檢修要求1〕賣方隨機(jī)供給用于拆卸、起吊、安裝各項(xiàng)部件的專用工具。2〕在汽缸、殼上設(shè)置手柄，掛耳或其它裝置；重量超過20適于用鋼絲繩捆縛時(shí)，另配置起吊、卸放和支承裝置，以便于安裝和檢修。3〕汽輪機(jī)端部汽封的構(gòu)造能適當(dāng)調(diào)整軸向間隙，徑向汽封、隔板汽封的間隙能在檢修更換時(shí)調(diào)整。汽輪機(jī)汽缸等重要部件，設(shè)有用以進(jìn)展部件金屬材料性能試驗(yàn)的取樣部位。在各種運(yùn)行工況下，與汽輪機(jī)本體局部連接的蒸汽管路所產(chǎn)生的推力，不影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。汽輪機(jī)出廠時(shí)做到內(nèi)部清潔，特別是汽缸內(nèi)部、軸承箱、油箱、主輔機(jī)部套和油系統(tǒng)管道內(nèi)徹底清理干凈，并妥當(dāng)防銹。汽輪機(jī)有調(diào)整危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速的手孔。壽命要求汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)壽命不少于30〔不包括易損件，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000汽輪機(jī)易損件的設(shè)計(jì)壽命賣方在汽輪機(jī)供貨技術(shù)條件中予以說明。第3系統(tǒng)概述本工程余熱利用系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)承受單母管制系統(tǒng)。路減溫減壓器經(jīng)減溫減壓后直接排入主凝汽器。抽汽系統(tǒng)汽輪機(jī)共有三級(jí)非調(diào)整抽汽，一級(jí)供給蒸氣-空氣預(yù)熱器，預(yù)熱垃圾燃燒爐一、二次風(fēng)；二級(jí)供給除氧器；三級(jí)供給低壓加熱器。不設(shè)高壓加熱器?；?zé)嵯到y(tǒng)按鍋爐給水130℃設(shè)計(jì)。分散水系統(tǒng)汽輪機(jī)運(yùn)行過程中，蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹做功后，蒸汽排入凝汽器分散成水，分散水從凝汽器熱井出來，經(jīng)分散水泵升壓后，進(jìn)入分散水母管，經(jīng)過軸封冷卻器和低壓加熱器后再進(jìn)入除氧器。汽輪機(jī)解列后，經(jīng)旁路減溫減壓裝置后的蒸汽排入凝汽器分散成水，分散水從凝汽器熱井出來，經(jīng)水泵升壓后，進(jìn)入分散水母管，并送入除氧器。給水除氧系統(tǒng)高壓給水系統(tǒng)承受單母管制系統(tǒng)。汽包。130℃)。為了避開給水泵在啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)消滅汽蝕，在給水泵與除氧水箱之間設(shè)置給水再循環(huán)系統(tǒng)。力實(shí)現(xiàn)。疏水系統(tǒng)汽輪機(jī)本體疏水系統(tǒng)由疏水管、閥門和本體疏水膨脹箱組成，確保啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，將汽缸、蒸汽室、主汽管及各閥門的分散水疏走并回收利用，當(dāng)不能回收利用時(shí)，準(zhǔn)時(shí)排出，確保機(jī)組安全。排污系統(tǒng)進(jìn)入連續(xù)排污擴(kuò)容器，二次蒸發(fā)后的蒸汽送入除氧器，用于鍋爐的給水加熱。汽輪機(jī)及關(guān)心系統(tǒng)的根本參數(shù)和技術(shù)要求汽輪機(jī)根本參數(shù)及性能要求根本參數(shù)汽輪機(jī)額定功率： 12MW汽輪機(jī)主汽閥前蒸汽壓力：

-0.2

MPa汽輪機(jī)主汽閥前蒸汽溫度： THA工況蒸汽流量：60t/h最大工況蒸汽流量：64t/h

℃-15給水溫度： 130℃額定轉(zhuǎn)速： 3000rpm旋轉(zhuǎn)方向：從汽輪機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針抽汽級(jí)數(shù)： +低加〕設(shè)計(jì)冷卻水溫度： 27℃最高冷卻水溫度： 額定工況排汽壓力：6.3kPa(冬季)8.7kPa(夏季)汽輪機(jī)額定功率時(shí)汽耗：4.971kg/kW.h汽輪機(jī)額定功率時(shí)熱耗：12129.1kJ/kW.h使用壽命：≮30機(jī)組工況1〕額定功率〔銘牌功率〕工況〔TRL〕3-112MWTRL為出力保證值的驗(yàn)收工況之一。額定工況〔THA〕3-112MW(已扣除勵(lì)磁所消耗的功率)，此工況下熱耗率作為汽輪機(jī)驗(yàn)收保證值。最大連續(xù)功率工況〔TMCR〕3-112.3MW賣方的保證功率?！睼WO〕3-1的設(shè)計(jì)制造誤差。此工況為汽輪機(jī)進(jìn)汽力量保證值的驗(yàn)收工況之一。TRL工況T-MCR工況VWOTRL工況T-MCR工況VWO工況THA70%THA50%THA40%THA30%THA工況12374.21210912937.12129.12324.12583.12941.14388kJ/kWh31991.2主蒸汽壓力MPa(a)3.83.83.83.83.83.83.83.8主蒸汽溫度℃390390390390390390390390主蒸汽流量kg/h61616460443327.519排汽壓力kPa(a)8.76.46.66.35.35.254.9排汽流量t/h47.2446.6849.2545.8432.2323.4419.0416.2210000000130130130130130122.41161.1111.312036.312308.912937.12071.8453.86061.84819.13604.327注：相關(guān)參數(shù)詳見附件中的熱力系統(tǒng)平衡圖。性能要求汽輪機(jī)根本性能符合DL/T892-2023《電站汽輪機(jī)技術(shù)條件》的規(guī)定。4機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)的允許啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)滿足：冷態(tài)啟動(dòng)〔20℃〕200溫態(tài)啟動(dòng)〔8〕1000熱態(tài)啟動(dòng)〔2〕20232.5%/min25%負(fù)荷突變汽輪機(jī)組具有從各工況中的最大出力到允許最低運(yùn)行負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行的力量。100%甩至零時(shí)，汽輪機(jī)的掌握系統(tǒng)具有自動(dòng)掌握汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的力量，防止汽輪機(jī)超速跳閘。112%額定轉(zhuǎn)速下短時(shí)間空載運(yùn)行，這時(shí)任何部件都不超應(yīng)力，各軸承振動(dòng)也不超過允許值。汽輪機(jī)組具有以下負(fù)荷變化率。定壓運(yùn)行≮5%額定工況汽輪機(jī)計(jì)算功率。允許的階躍負(fù)荷變化≮10%額定出力。賣方供給以下數(shù)據(jù)參數(shù)名稱限制值主參數(shù)名稱限制值主汽力蒸12個(gè)月周期內(nèi)的平均壓力壓保持所述年平均壓力下允許連續(xù)運(yùn)行的壓力≤1.00Po≤1.05Po12個(gè)月周期內(nèi)積存時(shí)間≤12小時(shí)≤1.20Po任何12個(gè)月周期內(nèi)的平均溫度≤1.00t保持所述年平均溫度下允許連續(xù)運(yùn)行的溫度≤t+8℃主蒸汽 ≤t+14℃度溫12個(gè)月周期內(nèi)積存時(shí)間≤400小時(shí)例外狀況下允許偏離值，每次≤15分鐘，但12個(gè)月周期內(nèi)積存時(shí)間≤80小時(shí)≤t+28℃不允許值>t+28℃3.5~4.0MPa375~400℃。48.5-50.5HZ行時(shí)的周波限制值及相應(yīng)的持續(xù)、累積運(yùn)行時(shí)間限制。如下表：頻率〔Hz〕累計(jì)〔Min〕允許運(yùn)行時(shí)間每次〔Sec〕51.5>30>3051.0>180>18049～5148連續(xù)運(yùn)行>300>30047.5>60>6047>10>103MW。賣方在隨機(jī)供給的技術(shù)資料中供給機(jī)組在各種狀態(tài)下啟動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)曲線及正常停機(jī)曲線。賣方供給汽輪機(jī)在環(huán)境條件特別或凝汽器冷卻水系統(tǒng)故障時(shí)，機(jī)組仍能安全運(yùn)行的最高允許排汽壓力及排汽溫度值。凝汽器真空降低規(guī)定：70％0.0053Mpa(a)。50％0.0052Mpa(a)。30％0.0049Mpa(a)。賣方供給汽輪機(jī)停用時(shí)的防腐措施。汽輪機(jī)技術(shù)要求一般要求汽輪機(jī)及全部附屬設(shè)備是成熟的、先進(jìn)的、且制造廠已有一樣容量汽輪機(jī)及附屬設(shè)備制造、運(yùn)行的成功閱歷。汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)保證長期運(yùn)行敏捷〔說明：本機(jī)組軸承座承受鑄鐵構(gòu)造，〕防汽機(jī)進(jìn)水的規(guī)定按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方對(duì)全部連接汽缸上的管道，提出作用力和力矩的范圍要求，在管道設(shè)計(jì)不能滿足要求的狀況下，和設(shè)計(jì)院共同協(xié)商解決。賣方供給啟動(dòng)時(shí)防止汽缸過熱的措施。的范圍內(nèi)，以保證機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)的敏捷性。汽輪機(jī)的滑銷系統(tǒng)保證長期運(yùn)行敏捷。汽輪機(jī)軸系(包括聯(lián)軸器螺栓)能承受發(fā)電機(jī)出口母線突然發(fā)生兩相或三相短路、或單相短路重合閘或非同期合閘時(shí)所產(chǎn)生的扭矩。汽輪機(jī)能在額定轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)行，允許持續(xù)空負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間，至少能滿足汽輪機(jī)啟動(dòng)后用以進(jìn)展發(fā)電機(jī)試驗(yàn)所需時(shí)間。賣方對(duì)不允許運(yùn)行或不允許長期連續(xù)運(yùn)行的特別工況在隨機(jī)供給的使用說明書中有明確的規(guī)定。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉片汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子徹底消退剩余應(yīng)力。轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。降低轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度，至少使其不影響機(jī)組啟動(dòng)敏捷性。轉(zhuǎn)子推力瓦的位置標(biāo)記，以便簡(jiǎn)潔地確定轉(zhuǎn)子位置。葉片的設(shè)計(jì)是準(zhǔn)確的、成熟的，能在允行的周波變化范圍內(nèi)安全運(yùn)行。除濕用的疏水口。用于把葉根緊固在輪緣上的銷子有導(dǎo)向孔，供拆卸時(shí)鉆孔之用。葉根固定尺寸格外準(zhǔn)確，具有良好的互換性，以便順當(dāng)互換備品葉片。說明轉(zhuǎn)子及葉片材料，供給轉(zhuǎn)子重量、重心〔見后面附表〕112%的額定轉(zhuǎn)速進(jìn)展，試驗(yàn)時(shí)需有買方參與，由設(shè)備廠家主導(dǎo)。汽缸汽缸的設(shè)計(jì)能承受全部正常和事故狀況下的負(fù)荷。允許管道推力和力矩，以及溫度引起的位移。并使工作時(shí)的熱應(yīng)力最小。汽缸上的壓力、溫度測(cè)點(diǎn)必需齊全，位置正確，符合運(yùn)行、維護(hù)、集中掌握和試驗(yàn)的要求。汽缸端部汽封及隔板汽封應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)膹椥院屯屏﹂g隙，當(dāng)轉(zhuǎn)子與汽缸偶有少許碰觸時(shí)，可不致?lián)p傷轉(zhuǎn)子或?qū)е麓筝S彎曲。汽缸鑄件徹底消退剩余內(nèi)應(yīng)力，保證汽缸結(jié)合面嚴(yán)密不漏氣。賣方供給汽缸鑄件裂紋挖補(bǔ)、熱處理的全部質(zhì)量檢測(cè)文件，汽缸鑄件的同一部位挖補(bǔ)不允許進(jìn)展兩次。賣方供汽輪機(jī)基架和地腳螺栓、墊鐵及其圖紙，并依據(jù)設(shè)計(jì)院供給的汽輪機(jī)根底進(jìn)展書面會(huì)簽。供給下述設(shè)備、專用工器具或裝置：①汽缸噴水減溫系統(tǒng)中全部設(shè)備(包括噴水管路及電磁閥)。②保護(hù)整個(gè)汽輪機(jī)用的排汽隔膜閥〔汽機(jī)供二片備用薄膜〕及緊急跳閘裝置。③汽缸法蘭螺栓的扳手及導(dǎo)桿和專用鋼絲繩。④揭缸時(shí)分開汽缸結(jié)合面的裝置和措施。軸承及軸承座1〕汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承的型式確保不消滅油膜振蕩。各軸承的設(shè)計(jì)失穩(wěn)轉(zhuǎn)速為額125%以上，具有良好的抗干擾力量。賣方供給各軸承的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速及對(duì)數(shù)衰減率。〔見后面附表〕2〕檢修時(shí)不需要揭開汽缸和轉(zhuǎn)子就能將各軸承便利地取出和更換。主軸承是水平中分面的，不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平、垂直方向進(jìn)展調(diào)整，同時(shí)是自對(duì)中心型的。65℃，軸承回油管上有觀看孔及溫度計(jì)插座。測(cè)量軸承金屬溫度使用埋入測(cè)溫元件，并將該測(cè)溫元件的接線引至汽輪機(jī)本體110℃以下長期運(yùn)行。推力軸承能持續(xù)承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力。賣方供給顯示該軸承金屬磨損量和每塊工作瓦的溫度的測(cè)量裝置Pt10承的外殼上，設(shè)有一個(gè)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，以測(cè)量大軸的位置。軸承座上設(shè)置測(cè)量軸向位移、膨脹和脹差的監(jiān)測(cè)裝置。在軸承座的適當(dāng)位置上，裝設(shè)測(cè)量軸承座確實(shí)定振動(dòng)的裝置主汽門、調(diào)速汽門4.0Mpa1.5驗(yàn)。主汽門、調(diào)速汽門的材質(zhì)能適應(yīng)與其相連接收道的焊接要求。賣方供給主蒸汽管道、各閥門接頭的焊接方法及坡口加工圖。并且供給與閥門聯(lián)接的大小頭，大小頭材質(zhì)與蒸汽管道的材質(zhì)一樣。供給主汽門使用的臨時(shí)性和永久性的蒸汽濾網(wǎng)。主汽門供給全開、全關(guān)行程開關(guān)各兩對(duì)，接點(diǎn)容量如熱工儀表和掌握系統(tǒng)〔1〕總則中所述。調(diào)速汽門帶位置反響信號(hào)。后需用的附加備用密封墊圈。機(jī)組啟停時(shí)，在主汽門殼體上有可能產(chǎn)生較大應(yīng)力的部位，設(shè)置金屬溫度測(cè)點(diǎn)。關(guān)心系統(tǒng)技術(shù)要求油系統(tǒng)汽輪機(jī)油系統(tǒng)主要向汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)組各軸承〔瓦〕供給潤滑油和向調(diào)整保安系統(tǒng)供給壓力油。本系統(tǒng)確保汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承〔瓦〕在機(jī)組正常運(yùn)行、啟停及升速等工況下正常工作。汽輪機(jī)油系統(tǒng)為分散式潤滑油系統(tǒng)，油系統(tǒng)主要包括：主油箱、主油泵、注油器、溝通電動(dòng)關(guān)心油泵、溝通事故油泵、直流事故油泵〔包括啟動(dòng)盤、2×100%容量冷油器、濾油器、排油煙裝置、濾油器、油箱加熱裝置、儀表以及供給機(jī)組潤滑油所必需的關(guān)心設(shè)備、管道和閥門及緊固件。正常工作時(shí)，調(diào)整及潤滑油由主軸傳動(dòng)的主油泵供給，啟停、事故及轉(zhuǎn)子惰走時(shí)溝通油泵工作，溝通關(guān)心油泵故障時(shí)啟動(dòng)直流事故油泵。210011器冷卻面積在機(jī)組最大負(fù)荷，水側(cè)污染且水溫最高35℃，管子堵塞％條件下進(jìn)展設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)還考慮切換清洗冷油器的措施。冷卻水側(cè)配置濾水器，并有能去除濾網(wǎng)上雜物的功能。65℃油。事故排油口及排油系統(tǒng)考慮滿足失火及機(jī)組惰走的需要。汽輪機(jī)油系統(tǒng)管道承受強(qiáng)度足夠的厚壁管22.5MPa管道附件按管道壓力等級(jí)進(jìn)展設(shè)計(jì)，盡量削減法蘭及彎管接頭。油系統(tǒng)中的附件不使用鑄鐵件，法蘭承受對(duì)焊法蘭。油系統(tǒng)設(shè)有排油煙裝置，使各軸承及腔內(nèi)維持微負(fù)壓。確保各軸承內(nèi)不吸入蒸汽，避開油中帶水。油位顯示、報(bào)警承受變送器或油位開關(guān)掌握。油系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)排氣閥。汽輪機(jī)14-20mA油系統(tǒng)中各設(shè)備，如軸承箱、冷卻器和管道等出廠前徹底去除殘砂、焊渣、銹片等沾污物質(zhì)，并經(jīng)防腐蝕處理后再妥當(dāng)密封出廠。油系統(tǒng)配用的設(shè)備及管道、管件、附件、表計(jì)等均由賣方配套供給。管道材質(zhì)為不銹鋼。潤滑油進(jìn)口上，裝有就地壓力表；主油泵進(jìn)口管道上裝有就地壓力表。并預(yù)留信號(hào)遠(yuǎn)傳用的端子。軸封系統(tǒng)軸封供汽系統(tǒng)是自動(dòng)調(diào)整，并有防止汽輪機(jī)進(jìn)水而損壞汽輪機(jī)的措施，軸封系統(tǒng)的汽源滿足機(jī)組冷、熱態(tài)起動(dòng)和停機(jī)的需要。該系統(tǒng)設(shè)有軸封壓力自動(dòng)調(diào)整裝置、溢流泄壓裝置和軸封抽氣裝置等。軸封蒸汽進(jìn)口設(shè)有永久性濾網(wǎng)。軸封冷卻器設(shè)有旁路管道。軸封用汽可來源于抽汽、主蒸汽。主汽汽源上需賣方有減溫減壓措施或節(jié)流裝置。軸封系統(tǒng)配置成熟牢靠的調(diào)壓裝置，以滿足各軸封的供汽參數(shù)要求。設(shè)置一臺(tái)100%容量的軸封加熱器〔帶射汽抽氣器式，管子材料為不銹鋼。軸封用汽系統(tǒng)包括軸封汽源用的隔絕閥、壓力調(diào)整閥〔含調(diào)整機(jī)構(gòu)、泄壓閥和其他閥門以及濾網(wǎng)、儀表等有關(guān)附屬設(shè)備。賣方供給所承受軸封用汽系統(tǒng)圖和系統(tǒng)說明書。抽氣系統(tǒng)抽氣器的選型暫按射水抽氣形式考慮。抽氣器容量，依據(jù)HEI30實(shí)行措施防止抽氣器發(fā)生故障時(shí)大氣倒入凝汽器，使真空驟跌。設(shè)置有真空破壞門。真空系統(tǒng)的閥門具有牢靠的氣密性〔承受真空隔離閥。盤車裝置子從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)運(yùn)起來，具有手動(dòng)投入和自動(dòng)脫開功能，盤車轉(zhuǎn)速~5.6r/min。盤車裝置的設(shè)計(jì)能做到自動(dòng)退出而不發(fā)生撞擊，且不再自行投入。供給一套接近開關(guān)和壓力聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止在油壓建立之前投入盤車，盤車裝置運(yùn)行中供油中斷或油壓降低到擔(dān)憂全值時(shí)，能發(fā)出報(bào)警，并能自動(dòng)停頓運(yùn)行。供給一套盤車裝置，包括手動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)、盤車電流表、轉(zhuǎn)速表、掌握箱等。盤車掌握裝置〔包括就地掌握柜〕由賣方成套供貨，該裝置留有與DCS口，使運(yùn)行人員在掌握室對(duì)盤車進(jìn)展掌握和監(jiān)視。低壓加熱器加熱器為焊接型，能承受高真空、抽汽壓力連接收道的反作用力及熱應(yīng)力的變化?！步o水量，最大水側(cè)流速推舉承受HEI任何工況的運(yùn)行要求。足夠的貯水容積。加熱器汽側(cè)〔殼側(cè)〕設(shè)置安全閥，當(dāng)管子裂開時(shí)能保護(hù)殼體的安全，賣方按有關(guān)規(guī)定計(jì)算，在技術(shù)協(xié)議中提出事故放水量的要求。低壓加熱器使用不銹鋼管材。掌握器，以及水位開關(guān)要分開。號(hào)接點(diǎn)。就地液位計(jì)承受磁翻板液位計(jì)。留有水位測(cè)量平衡容器11加熱器有兩個(gè)疏水口，一個(gè)是常用疏水口，另一個(gè)是緊急疏水口，常用疏水口配兩相流疏水裝置。低壓加熱器設(shè)有旁路管道。低壓加熱器承受耳式支撐。全部水位測(cè)量一次門前的取樣管及一次儀表閥門、加熱器進(jìn)汽壓力指示表、進(jìn)汽溫度指示表、一次儀表閥門數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝要求。加熱器設(shè)計(jì)和制造依據(jù)國家及行業(yè)規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)展設(shè)計(jì)、制造。凝汽器賣方供給凝汽器背壓、面積和冷卻倍率的優(yōu)選結(jié)果及凝汽器的特性曲線。TP304不銹鋼同時(shí)設(shè)有分隔水室，允許一半運(yùn)行一半檢修。每一水室滿足汽機(jī)最大負(fù)荷時(shí)最小70%的凝水量。賣方對(duì)凝汽器管子進(jìn)展自振計(jì)算。凝汽器出口分散水的含氧量，不超過規(guī)定值，即≤42PPb。在最大負(fù)荷工況和排氣壓力上升工況下運(yùn)行時(shí)。維持含氧量的保證值。凝汽器出口處的分散水溫度不能低于凝汽器壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度。對(duì)于汽輪機(jī)疏水，給水補(bǔ)充水及其它返回凝汽器雜項(xiàng)水等，要留出相應(yīng)的接口。賣方提出補(bǔ)償凝汽器熱膨脹的技術(shù)措施。凝汽器殼體焊接的鋼構(gòu)造，其剛度和強(qiáng)度能承受管道的轉(zhuǎn)移荷載和內(nèi)外壓差。為防止高速、高溫汽流沖擊凝汽器管和內(nèi)部構(gòu)件，使流程安排裝置和檔板具有足夠的強(qiáng)度。供給保障凝汽器正常工作的清潔措施。殼體上部設(shè)計(jì)人孔門，用于檢查抽汽管。水室管板承受的材質(zhì)為Q235-A力量。每個(gè)水室設(shè)置供排汽和排水用的接口。熱井出口設(shè)有防渦流裝置，并在該處設(shè)置濾網(wǎng)。熱井放水管帶水封隔離門，1304～20mA。在凝汽器圖紙上以及凝汽器水位計(jì)和水位掌握器接頭處，有永久性標(biāo)記，標(biāo)出正常水位、高水位、高位報(bào)警、低限水位和低限報(bào)警。1凝汽器支腿與土建根底的連接設(shè)置安裝用連接座。凝汽器設(shè)計(jì)和制造符合有關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn)ZBK54034-90BK54015-88。汽輪機(jī)疏水和排水系統(tǒng)水。系統(tǒng)還使停用設(shè)備、管道、閥門保持在運(yùn)行溫度狀態(tài)。排汽系統(tǒng)能在機(jī)組跳閘時(shí)馬上排放蒸汽，防止汽輪機(jī)超速和過熱。系統(tǒng)包括以下各子項(xiàng)：賣方供給汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)圖。賣方供給外置式疏水?dāng)U容器。賣方供給汽輪機(jī)本體疏水和排汽系統(tǒng)中的全部設(shè)備、管道、閥門及連接附件等。保溫賣方負(fù)責(zé)汽機(jī)本體及附屬設(shè)備的保溫設(shè)計(jì)，并向買方供給保溫材料的形式、材料、厚度要求等圖紙說明及安裝文件。保溫材料由用戶自備。在正常運(yùn)行狀況下，當(dāng)環(huán)境溫度為30℃時(shí)，汽輪機(jī)保溫層外表溫度不超過50℃。按規(guī)程運(yùn)行時(shí)，汽輪機(jī)的保溫使上、下汽缸的金屬溫度差能到達(dá)制造廠家的要求?！舱f明：本公司負(fù)責(zé)保溫設(shè)計(jì)，保溫材料由用戶自備〕供給汽輪機(jī)的化裝板〔隔音效果滿足標(biāo)準(zhǔn)書要求?；b板外形設(shè)計(jì)、顏色由買方最終認(rèn)可。對(duì)于需拆卸局部的保溫承受軟質(zhì)保溫材料。其上應(yīng)適當(dāng)開孔,以排出熱氣和易燃?xì)怏w。保溫材料由用戶自備。供給全部固定保溫材料的保溫鉤、支架或保溫螺母等附件。熱工儀表和掌握系統(tǒng)總則方式，提出汽機(jī)啟停及正常運(yùn)行對(duì)參數(shù)監(jiān)視及掌握聯(lián)鎖和保護(hù)的要求。全部?jī)x表盤均為兩路電源進(jìn)線，盤內(nèi)有電源自動(dòng)切換裝置。賣方供給具體的熱力運(yùn)行參數(shù)，包括汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。賣方對(duì)隨機(jī)供給的熱工設(shè)備〔元件都要具體說明其規(guī)格、型號(hào)、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。特別檢測(cè)裝置供給安裝使用說明書，型式標(biāo)準(zhǔn)征得買方同意。隨機(jī)供給的指示表、開關(guān)量?jī)x表、測(cè)溫元件、變送器及掌握設(shè)備選用通用產(chǎn)品并符合國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還考慮和買方全廠熱控設(shè)備選型全都并經(jīng)買方確認(rèn)。在沒有國品。全部用于聯(lián)鎖保護(hù)用的規(guī)律開關(guān)、電磁閥、繼電器均承受進(jìn)口產(chǎn)品，不承受電接點(diǎn)型儀表用于聯(lián)鎖保護(hù)。DEHETSCPU，電就地溫度測(cè)量，承受雙金屬溫度計(jì)〔萬向型4-20mA鋼壓力表。汽機(jī)本體范圍內(nèi)的全部就地指示儀表由賣方供給。汽機(jī)本體全部測(cè)點(diǎn)設(shè)在具有代表性，便于安裝的位置，并符合有關(guān)規(guī)定，測(cè)點(diǎn)數(shù)量不合用或混用。汽輪機(jī)滿足自啟停的要求。的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表，取樣部件，檢測(cè)元件〔包括傳感器調(diào)整閥門，以及與檢測(cè)元件或傳感器相連的特別儀表等。探頭測(cè)量準(zhǔn)確，抗干擾，并附出廠由專業(yè)資質(zhì)單位出具的檢測(cè)報(bào)告。所供給的調(diào)整閥選用有成熟的運(yùn)行閱歷的產(chǎn)品，保證其可控性和牢靠性，以滿足熱4～20mADC4～20mADC。抗干擾的絕緣導(dǎo)線。遠(yuǎn)傳儀表、變送器承受4～20mADC0.1%。賣方供給汽機(jī)油系統(tǒng)有關(guān)的壓力開關(guān)、接線盒，并供給取樣管及儀表閥門。全部開關(guān)承受SOR壓力開關(guān)，有兩對(duì)轉(zhuǎn)換接點(diǎn)DPD，每對(duì)觸頭為瞬動(dòng)干式觸點(diǎn)型，過程開220VDC3A220VAC5A掌握系統(tǒng)有“32”3的設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作，其準(zhǔn)確性為調(diào)整范圍的+/-0.5%。準(zhǔn)確性包括諸如遲滯和線性等的一切0.25%內(nèi)有再現(xiàn)性。供給汽機(jī)本體及油系統(tǒng)所需的就地壓力指示表，壓力表精度為全量程的+/-1.5%。IP52；室外為IP56。掌握柜和儀表盤的顏色由買方或設(shè)計(jì)院指定。賣方供給的全部一次儀表、掌握設(shè)備的接口信號(hào)，連接到賣方供給的接線盒、儀表掌握箱柜的端子排上。所供全部一次元件、就地設(shè)備及接口點(diǎn)標(biāo)注其現(xiàn)場(chǎng)安裝位置。汽輪機(jī)本體溫度測(cè)點(diǎn)留有插座并供給測(cè)溫元件，隨本體配供的其它就地測(cè)量?jī)x表測(cè)點(diǎn)及汽水分析取樣測(cè)點(diǎn)要求帶一次門及儀表取樣管。供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性，檢測(cè)儀表和掌握設(shè)備性能滿足全廠自動(dòng)化投入率100％的要求。并符合DL/T590-2023《火力發(fā)電廠凝汽式汽輪機(jī)的檢測(cè)與掌握技術(shù)條賣方負(fù)有汽機(jī)本體熱工保護(hù)及掌握裝置與買方訂貨設(shè)備協(xié)作的責(zé)任。熱工檢測(cè)賣方供給安裝在本體范圍內(nèi)就地檢查用的壓力表，溫度表，液位計(jì)等。賣方供給的測(cè)溫元件承受雙支型。熱電偶選用KPt100測(cè)元件至接線盒間的特別連線由汽輪機(jī)廠負(fù)責(zé)并供貨。接線盒的位置便于安裝和維護(hù)。接線盒內(nèi)的端子數(shù)有肯定的備用量。K接接至本體接線箱的要求，其型式為雙支絕緣式。壁溫測(cè)點(diǎn)，要求有明顯的標(biāo)志，并供給便于安裝檢修的措施并說明各測(cè)點(diǎn)位置及安裝方法，提出各個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)的正常值，越的測(cè)點(diǎn)。測(cè)量軸承和推力軸承等溫度的Pt100Pt100上的相全都，制造廠提出各軸承溫度和軸承回油溫度的正常值，越限值，并供給安裝附件。保護(hù)用與調(diào)整顯示用一次元件必需分開，取樣點(diǎn)獨(dú)立開孔。超速保護(hù)裝置汽輪機(jī)設(shè)有成熟牢靠的危急保安系統(tǒng)，防止超速。危急保安器裝置設(shè)有兩套，除機(jī)械式外，還有電超速保護(hù)裝置。機(jī)械式超速保護(hù)裝置動(dòng)作值為額定轉(zhuǎn)速的110～112%，復(fù)位轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速。危急保安器還設(shè)有牢靠的動(dòng)作指示器〔通過油壓變化指示。起動(dòng)條件時(shí)，只有依據(jù)起動(dòng)前的規(guī)定操作程序才能使跳閘系統(tǒng)重復(fù)位。從危急保安器動(dòng)作到主汽閥門完全關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)小于0.5升轉(zhuǎn)速不超過規(guī)定。各級(jí)抽汽逆止門的緊急關(guān)閉時(shí)間小于1〔4〕汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)、保護(hù)及緊急跳閘系統(tǒng)表系統(tǒng)〔TSI〕以及緊急跳閘系統(tǒng)〔ETS〕組成。供貨范圍包括：整套DEH、TSI、ETS〔TSIETS。汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)〔ETS〕汽機(jī)廠供給整套ETS：包括測(cè)量元件〔接線盒、測(cè)量元件與接線盒間的連線、變換器、掌握系統(tǒng)、儀表柜〔安放位置由甲乙雙方商量定。要求掌握器、電源、通訊等全部冗余配置。ETSUPS對(duì)系統(tǒng)總的要求：汽機(jī)的轉(zhuǎn)速超過制造廠給定的限值時(shí)〔三取二；真空低于制造廠給定的極限值〔三取二潤滑油壓下降超過極限值〔三取二；轉(zhuǎn)子軸向位移超過正負(fù)極限值；保安油壓下降超過極限值；推力瓦溫度超過極限值〔低值與極限值串接實(shí)現(xiàn)保護(hù)發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作；手動(dòng)停機(jī)〔ETSDEH汽機(jī)振動(dòng)到達(dá)危急值；脹差超過極限值；汽機(jī)軸瓦溫度超過極限值；汽機(jī)軸承回油溫度超過極限值；發(fā)電機(jī)軸承溫度超過極限值；賣方樂觀協(xié)作上述各跳閘回路的規(guī)律編程，做到設(shè)計(jì)合理。系統(tǒng)中承受雙通道布置成“或”-“與”門通過方式，這就允許在線試驗(yàn)，并在試驗(yàn)過程中起保護(hù)作用，從而保證系統(tǒng)牢靠性，并設(shè)有保護(hù)投入選擇開關(guān)。跳閘電磁閥〔AST〕為尋常得電構(gòu)造。停機(jī)觸點(diǎn)為常閉構(gòu)造。參與三取二的停機(jī)信號(hào)接入三個(gè)不同的端子排上，經(jīng)過三取二運(yùn)算后再輸出。ETS機(jī)柜承受由買方供給的兩路溝通220〔+10HzUPSDCS可以監(jiān)視各路電源是否正常。假設(shè)ETS電纜由機(jī)柜底部引入的要求，全部?jī)x表的模擬量信號(hào)及開關(guān)信號(hào)引至端子排，全部端子排和端子都有清楚標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)〔端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均由“非燃IEEE〕〔TSI〕TSI機(jī)柜承受由買方供給的兩路溝通220〔+10HzUPSDCS可以監(jiān)視各路電源是否正常。假設(shè)TSI①供給安全牢靠的汽機(jī)安全監(jiān)視儀表〔TSI〕探頭、轉(zhuǎn)換器〔如需要、接線盒及其間的導(dǎo)線〔足夠長TSI②監(jiān)視如下工程：轉(zhuǎn)速〔4-20mADC〕軸向位移熱膨脹軸承振動(dòng)〔包括發(fā)電機(jī)軸承振動(dòng)〕垂直方向e．脹差③TSI4-20mADC〔報(bào)警和停機(jī)DCSETS④賣方供給現(xiàn)場(chǎng)的安裝、調(diào)試技術(shù)效勞。〔8〕 汽輪機(jī)數(shù)字電液掌握系統(tǒng)〔DEH〕DEH機(jī)柜承受由買方供給的兩路溝通220〔+10HzUPSDCS可以監(jiān)視各路電源是否正常。假設(shè)DEH①賣方供給一套成熟的汽輪機(jī)數(shù)字電液掌握系統(tǒng)DEH，包括DEHDEH②DEHA．汽機(jī)復(fù)位方式：手〔自〕動(dòng)復(fù)位B．運(yùn)行方式程序掌握啟動(dòng)方式在此方式下，操作員選定機(jī)組處于冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)等啟動(dòng)狀態(tài)，DEH系統(tǒng)按上述狀態(tài)下的閱歷啟動(dòng)曲線，自動(dòng)完成沖轉(zhuǎn)、低速暖機(jī)、過臨界、中速暖機(jī)、升速過程中的暖機(jī)時(shí)間也可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，由運(yùn)行人員進(jìn)展干預(yù)。操作員自動(dòng)方式由操作員設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速和變速率、保持/進(jìn)展等，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、自動(dòng)過臨界、3000r/min負(fù)荷、變負(fù)荷率等，進(jìn)展升降負(fù)荷掌握。機(jī)組轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速帶范圍內(nèi)不能停留，人工干預(yù)只能轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速升降方向。手動(dòng)方式DEH接切換到手動(dòng)方式。故障消退后可由操作員切回自動(dòng)方式。手動(dòng)方式下，由硬件直接掌握閥門，并有硬件指示，保證在故障狀況下實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的掌握。運(yùn)行方式之間的切換程序啟動(dòng)與操作員自動(dòng)方式之間可相互切換。操作員自動(dòng)與手動(dòng)之間可相互切換。任何運(yùn)行方式下均可切換到手動(dòng)運(yùn)行。以上全部運(yùn)行方式之間的切換均是無擾的。C．閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)功能〔依據(jù)調(diào)整保安系統(tǒng)的管路〕能分別對(duì)主汽閥和調(diào)整閥進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)。D．超速試驗(yàn)及甩負(fù)荷要求在DEH系統(tǒng)掌握下可分別進(jìn)展超速限制103(110%速保護(hù)及試驗(yàn)。并記錄最高轉(zhuǎn)速。DEH額定轉(zhuǎn)速。通過快關(guān)系統(tǒng)使調(diào)整閥動(dòng)作至某一開度，汽機(jī)進(jìn)入轉(zhuǎn)速掌握模式。主汽壓掌握及限制DEHDEH給定的目標(biāo)值上。機(jī)跟爐時(shí)，機(jī)前壓力波動(dòng)≤±0.15Mpa。自動(dòng)調(diào)整負(fù)荷DEH在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。手動(dòng)負(fù)荷掌握在手動(dòng)方式下，由操作人員操作閥門“增、減”鍵直接掌握負(fù)荷升降。H．具有后備手操功能系統(tǒng)消滅故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切換到手動(dòng)，由運(yùn)行人員通過DEHI．DEHJ．孤網(wǎng)運(yùn)行方式功能當(dāng)外電網(wǎng)斷開時(shí)，機(jī)組有自動(dòng)切換到孤網(wǎng)運(yùn)行的功能，負(fù)荷約在額定負(fù)荷的20%左右，運(yùn)行時(shí)間至少能維持兩天，頻率波動(dòng)范圍為小于0.25HZ。K．具有低真空保護(hù)功能。L．故障診斷報(bào)警M．DEH③DEHA.轉(zhuǎn)速掌握范圍：盤車～35001B.負(fù)荷掌握范圍：0～1300.5％。C.3～6％連續(xù)可調(diào)。D.升速率掌握精度：±2E.0.15%額定轉(zhuǎn)速。F.系統(tǒng)緩慢率≤0.1%。G.平均連續(xù)無故障運(yùn)行時(shí)間/年電控裝置MTBF＞20230④低壓透平油方案的液壓伺服系統(tǒng)配置要求A.油動(dòng)機(jī)作為DEH〔汽輪機(jī)本體自帶DEH的位置。BC.電磁閥組電磁閥組由ASTD.濾油器組件為確保電液轉(zhuǎn)換器牢靠工作,各電液轉(zhuǎn)換器的進(jìn)油需經(jīng)過濾油器過濾。濾油器組件監(jiān)視濾芯的堵塞狀況，準(zhǔn)時(shí)報(bào)警切換清洗。就地儀表①賣方列出DEH閥位傳感器、過程變量開關(guān)、熱電偶、熱電阻等的清單供買方確認(rèn)。②全套就地儀表由賣方供給，并征得買方的認(rèn)可。的精度、靈敏度及返回特性等能使過程變量在允許范圍內(nèi)時(shí)，其報(bào)警信號(hào)自動(dòng)消退。④就地儀表的脈沖管路及附件，包括閥門及管接頭等，由賣方供給。⑤供給就汽機(jī)緊急停機(jī)按鈕，汽機(jī)轉(zhuǎn)速、確定膨脹、油箱油位、油動(dòng)機(jī)行程顯示儀表，進(jìn)汽、排汽、一級(jí)抽汽溫度表等，及用于潤滑油壓力壓力開關(guān)，與啟動(dòng)有關(guān)的各種壓力表等。ETS、TSI、DEH⑥就地儀表裝置〔如熱電偶、熱電阻、壓力、差壓開關(guān)、液位開關(guān)限位開關(guān)、傳感器等〕設(shè)置必要的接線盒〔箱，作為與DEH系統(tǒng)電氣電子局部的接口件。端子盒〔箱以及由就地儀表裝置至端子盒〔箱〕的特別連線由賣方負(fù)責(zé)供貨。⑦賣方供給具體的電調(diào)裝置功能及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書及具體圖紙資料。液位測(cè)量?jī)x表賣方隨凝汽器、低壓加熱器等配套供給平衡容器〔包括取樣管路及儀表閥門。供給一套磁翻板式〔4-20mA〕就地水位計(jì)，并供給取樣管路及儀表閥門，在翻板式就地水位上配置必要的高高、高、低、低低水位信號(hào)點(diǎn)。儀表電氣掌握一般要求1、儀表及掌握設(shè)備要符合安全、牢靠、成熟、技術(shù)先進(jìn)的應(yīng)用原則，不承受淘汰或國家明令制止使用的產(chǎn)品。2、賣方在設(shè)計(jì)汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，同時(shí)考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行方式，用書面文件提出參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置及掌握和保護(hù)要求并成套供必需的檢測(cè)掌握設(shè)備。3、賣方供給的儀表和掌握設(shè)備考慮最大限度的可用性、牢靠性、可控性和可維護(hù)性，全部部件在規(guī)定的條件下在額定容量?jī)?nèi)以令人滿足的方式運(yùn)行。4、賣方供給的儀表和掌握設(shè)備，有在垃圾燃燒電廠同類汽輪機(jī)中使用二年以上的成熟閱歷，不使用試驗(yàn)性的組件及裝置。賣方說明選用的設(shè)備的性能，包括精度、重復(fù)性及隨時(shí)間及溫度漂移等狀況。5、全部系統(tǒng)及儀表適合工廠所在地的環(huán)境條件及設(shè)備安裝位置的運(yùn)行條件，供給的儀表和掌握設(shè)備是當(dāng)今已證明先進(jìn)的技術(shù)。6、隨機(jī)供給的檢測(cè)元件、儀表及掌握設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。780工況。8、本工程中，對(duì)于儀表設(shè)備的選型，盡可能做到統(tǒng)一。在沒有國家通用產(chǎn)品可選的狀況下，賣方成套供給經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量牢靠、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么狀況，均不選擇含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。9、全部?jī)x表均為檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。汽輪機(jī)本體儀表1、供給完整的資料，具體說明對(duì)汽輪機(jī)測(cè)量、掌握、聯(lián)鎖、保護(hù)等方面的要求。2、全部?jī)x表屏均為兩路電源進(jìn)線，屏內(nèi)必需有電源自動(dòng)切換裝置。3、供給具體的熱力運(yùn)行參數(shù)，包括汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)的正常值、報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。4、對(duì)隨機(jī)供給的熱工設(shè)備〔元件其安裝地點(diǎn)、用途、型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。特別檢測(cè)裝置供給安裝使用說明書。5、隨機(jī)供給的指示表、開關(guān)量?jī)x表、測(cè)溫元件必需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，選擇符合掌握監(jiān)視系統(tǒng)要求的產(chǎn)品。6、全部用于聯(lián)鎖保護(hù)用的規(guī)律開關(guān)、電磁閥、繼電器均承受進(jìn)口產(chǎn)品，不承受電接點(diǎn)型儀表用于聯(lián)鎖保護(hù)。7、汽輪機(jī)本體全部測(cè)點(diǎn)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。8、就地測(cè)溫儀表，承受雙金屬溫度計(jì)。9、輔機(jī)系統(tǒng)就地液位測(cè)量，承受磁翻板液位計(jì)。10、供給的測(cè)溫元件均為雙支，Pt10011、測(cè)量軸承金屬溫度使用埋入式鉑熱電阻，帶有2回油等的Pt10012、汽輪機(jī)金屬壁溫測(cè)量供給鎧裝熱電偶，分度號(hào)為K體接線箱的要求，型式為雙支絕緣式，并便于安裝檢修。13、隨汽輪機(jī)本體供給的全部熱工儀表均單獨(dú)接線，引至汽輪機(jī)本體接線箱。必需的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表，取樣部件，檢測(cè)元件〔包括傳感器，安全保護(hù)裝置，電動(dòng)閥門，調(diào)整閥門，以及與檢測(cè)元件或傳感器相連的特別儀表等。探頭測(cè)量準(zhǔn)確，抗干擾，并附出廠由專業(yè)資質(zhì)單位出具的檢測(cè)報(bào)告。4～20mADC4～20mADC反響。端子接線圖等?？垢蓴_的絕緣導(dǎo)線。遠(yuǎn)傳儀表、變送器承受4～20mADC0.1線盒、儀表掌握箱柜的端子排上。所供全部一次元件、就地設(shè)備及接口點(diǎn)標(biāo)注其現(xiàn)場(chǎng)安裝位置。表〔壓力表、開關(guān)及液位計(jì)等〕均配供安裝附件〔一次門等。就地儀表帶一次門。元件必需分開，取樣點(diǎn)獨(dú)立開孔。發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的根本參數(shù)及技術(shù)要求發(fā)電機(jī)根本參數(shù)發(fā)電機(jī)額定功率 12.0MW額定電壓： 10.5kV額定功率因數(shù)： 0.8頻率： 50Hz額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min定子繞組絕緣等級(jí)：F(其溫升和最高溫度不超過B轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級(jí)：F(其溫升和最高溫度不超過B定子鐵芯絕緣等級(jí)：F(其溫升和最高溫度不超過B0.45效率：>97％相數(shù)： 3極數(shù)： 2定子繞組接線方式：Y負(fù)序電流承載力量：連續(xù) 短時(shí)〔I2/IN〕2t≥10〔距外殼1m處發(fā)電機(jī)技術(shù)要求6定子繞組按規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向相序?yàn)?、B、〔U、W。發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)條件下，機(jī)端12MW。行時(shí)各局部溫升，不超過國標(biāo)GB/T7064-202310發(fā)電機(jī)各部位允許振動(dòng)值汽輪發(fā)電機(jī)組在全部穩(wěn)定運(yùn)行工況下〔轉(zhuǎn)速為額定值〕運(yùn)行時(shí)，各軸承座振動(dòng)在垂0.025mm0.08mm，0.1mm。發(fā)電機(jī)在軸承座、大軸上留有裝設(shè)測(cè)振傳感器的位置，以便裝設(shè)軸承座和大軸的振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀表。振動(dòng)和回油監(jiān)測(cè)儀表由汽機(jī)廠統(tǒng)一供給，承受一樣的設(shè)備，電機(jī)廠協(xié)作，TSI發(fā)電機(jī)定子鐵芯和機(jī)座端蓋的自振頻率應(yīng)避開基頻和倍頻的±10%以上。共振。引線的固有振動(dòng)頻率合格的范圍為fz≤94HZ，fz≥115HZ。臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)避開額定轉(zhuǎn)速的±10%，轉(zhuǎn)子在穩(wěn)定運(yùn)行工況下，雙振幅震驚值在垂直、0.025mm0.1mm。檢溫計(jì)位置及數(shù)量6Pt1006Pt100測(cè)量軸瓦溫度用卡套式端面熱電阻〔雙芯。每個(gè)端蓋〔或端罩〕和定子機(jī)座上溫度最高點(diǎn)處均不少于1在空氣冷卻器進(jìn)、出風(fēng)處各裝有兩只Pt100〔雙芯。各軸承上應(yīng)裝設(shè)測(cè)量油溫的溫度計(jì)，并應(yīng)在回油管上設(shè)有視察窗，在各軸瓦上還應(yīng)Pt100Pt100相全都，制造廠提出各軸承溫度和軸承回油溫度的正常值，越限值，并供給安裝附件。賣方供給就地接線盒，發(fā)電機(jī)測(cè)量元件均接到該接線盒端子排上。平型同步電機(jī)的技術(shù)要求”中的規(guī)定。65℃，80℃。在發(fā)電機(jī)內(nèi)定子繞組端部四周，應(yīng)設(shè)置滅火水管，水路的端頭必需引出機(jī)座外。電壓和頻率范圍1%時(shí)，應(yīng)能連續(xù)輸?shù)姆秶\(yùn)行時(shí)，也能輸出額定功率，各部件溫升值不超過國標(biāo)GB/T7064-2023的數(shù)值。發(fā)電機(jī)在額定電壓和轉(zhuǎn)速下，其空載線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過5%，1.5%。應(yīng)實(shí)行有效的措施，防止有害的軸電流和軸電壓，轉(zhuǎn)子軸應(yīng)良好接地，發(fā)電定子繞組在冷態(tài)下，任何兩相直流電阻之差，在排解由于引線長度不同而引1.5%。1.52分鐘，而不發(fā)生有害變形及接頭開焊等狀況。發(fā)電機(jī)允許過電流時(shí)間與過電流倍數(shù)以下式計(jì)算：〔I2-1〕t=37.5。I-t10~60秒。進(jìn)相運(yùn)行力量：發(fā)電機(jī)在功率因數(shù)為0.95〔超前〕的條件下，能帶額定負(fù)荷長期連續(xù)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)具有調(diào)峰運(yùn)行力量，機(jī)組在使用壽命期限內(nèi)，在機(jī)械上應(yīng)能承受啟停10000汽輪發(fā)電機(jī)特別運(yùn)行狀態(tài)下的技術(shù)要求。60s60%；在90s40%，15min。要求賣方供給機(jī)組無勵(lì)磁異步運(yùn)行時(shí)，所帶的有功功率和維持時(shí)間等數(shù)據(jù)。6MW/30要求賣方供給機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行范圍和維持時(shí)間等數(shù)據(jù)。進(jìn)相0.95發(fā)電機(jī)應(yīng)具備承受高壓線路單相重合閘的力量。發(fā)電機(jī)應(yīng)具備承受誤并列的力量。發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受肯定的穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)負(fù)序電流的力量。當(dāng)三相負(fù)載不對(duì)稱，每相電流應(yīng)不超過額定定子電流〔I，且其負(fù)序電流重量〔I〕與額定電流I之比不大于N 2 N10I/It應(yīng)大于15。2 N電機(jī)應(yīng)能承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生導(dǎo)致馬上停機(jī)的有害變形。構(gòu)造設(shè)計(jì)要求定子繞組、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣應(yīng)承受F電機(jī)定子機(jī)殼、端蓋、端罩有足夠的強(qiáng)度和剛度，避開產(chǎn)生共振。定子鐵芯端部構(gòu)造件壓指承受無磁、壓圈承受低磁性材質(zhì)，避開產(chǎn)生局部過熱。定子線棒槽內(nèi)固定綁環(huán)、絕緣支架組成的端部固定架上，經(jīng)烘焙固化后整體性好，在徑向、切向具有很大的剛度。發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)連接的靠背輪螺栓，能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。轉(zhuǎn)子承受氣隙取氣間接冷卻構(gòu)造。發(fā)電機(jī)的軸承承受球面瓦，確保不產(chǎn)生油膜振蕩。發(fā)電機(jī)各部位的測(cè)溫元件應(yīng)嚴(yán)格埋設(shè)工藝，保證完整無損，測(cè)溫元件應(yīng)設(shè)有雙支熱電阻，承受三線制，并連接到相應(yīng)的本體接線盒。9864105％的額定電壓滿負(fù)荷三相突然短路故障。發(fā)電機(jī)的負(fù)荷變化率滿足汽輪機(jī)定壓運(yùn)行時(shí)5％/min3％/min要求。勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求總的要求自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)整裝置能在-5℃~＋45℃環(huán)境溫度下連續(xù)運(yùn)行；也能在濕度最大的月份90％，25℃的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行。勵(lì)磁方式：承受雙通道自并勵(lì)靜止可控硅微機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)。勵(lì)磁系統(tǒng)的主要性能：當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓和電流不超過其額定勵(lì)磁電壓和電流的1.1系統(tǒng)保證連續(xù)運(yùn)行。2，10勵(lì)磁系統(tǒng)滿足機(jī)組在發(fā)電、進(jìn)相等工況下運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)要求。2210s。勵(lì)磁系統(tǒng)的電壓響應(yīng)時(shí)間：滿足高起始響應(yīng)規(guī)定〔<0.1〕1%／s，0.3%／s。1%，自動(dòng)電壓調(diào)整器系統(tǒng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的±0.25%。勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)電壓調(diào)整器應(yīng)能保證發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓在發(fā)電機(jī)空載額定電壓70%~110%的范圍內(nèi)進(jìn)展穩(wěn)定、平滑地調(diào)整。手動(dòng)掌握單元應(yīng)能保證發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓在不大于空載額定勵(lì)磁電壓的20％到額定勵(lì)磁電壓的110%的范圍內(nèi)進(jìn)展穩(wěn)定、平滑地調(diào)整0.2%〔自動(dòng)。5%時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大303510103值的-6％～+4％220V-20％～+10％。1.1整流電壓最大瞬時(shí)值不超過出廠工頻試驗(yàn)電壓幅值的30％。發(fā)電機(jī)甩額定無功功率時(shí)發(fā)電機(jī)電壓不超過額定值的115%超過出廠試驗(yàn)時(shí)該繞組對(duì)地耐壓試驗(yàn)電壓幅值的70％。0.1%。勵(lì)磁調(diào)整器勵(lì)磁調(diào)整器承受雙通道構(gòu)造。每通道均帶自動(dòng)和手動(dòng)掌握。兩路通道正常時(shí)一路工作，另一路熱備用，發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)地、無擾動(dòng)地切換至備用通道并閉鎖故障通道。微機(jī)勵(lì)磁調(diào)整器至少具有以下功能：遠(yuǎn)方和就地給定功能；電壓互感器斷線保護(hù)功率因數(shù)掌握器過勵(lì)磁限制；過勵(lì)磁保護(hù)；低勵(lì)磁限制；電力系統(tǒng)穩(wěn)定器V/H高起始勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)有過流保護(hù)。勵(lì)磁調(diào)整裝置具有自動(dòng)／手動(dòng)切換功能。12之間自動(dòng)跟蹤并且能無擾動(dòng)地切換。70％～110％范圍內(nèi)進(jìn)展平滑、穩(wěn)定的調(diào)整。手動(dòng)掌握單元保證下限小于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓的20％110％，調(diào)壓上限可設(shè)置，并滿足機(jī)組調(diào)試時(shí)零起升壓的要求。0.5%。勵(lì)磁調(diào)整器具有與分散掌握系統(tǒng)(DCS)的硬接口和數(shù)字通信接口，實(shí)現(xiàn)掌握室內(nèi)對(duì)勵(lì)磁調(diào)整器的遠(yuǎn)方掌握。勵(lì)磁系統(tǒng)的掌握及保護(hù)對(duì)發(fā)電機(jī)的電壓、無功功率及勵(lì)磁電流的調(diào)整可在就地及中控室進(jìn)展。勵(lì)磁系統(tǒng)可就地操作和遠(yuǎn)方操作。勵(lì)磁系統(tǒng)至少裝設(shè)以下信號(hào)：功率整流裝置故障信號(hào)；電壓互感器斷線保護(hù)動(dòng)作信號(hào)；勵(lì)磁掌握回路電源消逝信號(hào)和勵(lì)磁調(diào)整裝置工作電源消逝信號(hào)；勵(lì)磁調(diào)整裝置故障信號(hào)；穩(wěn)壓電源消逝或故障信號(hào)；觸發(fā)脈沖消逝信號(hào)；調(diào)整通道自動(dòng)切換動(dòng)作信號(hào)；PSS強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作信號(hào)；低勵(lì)限制動(dòng)作信號(hào)；過勵(lì)限制動(dòng)作信號(hào)；電壓/頻率比率限制動(dòng)作信號(hào)。牢靠性0.10.25/年。自動(dòng)電壓調(diào)整器〔包括PSS〕99%。微機(jī)雙通道自并勵(lì)靜止可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求：勵(lì)磁系統(tǒng)保證發(fā)電機(jī)電壓靜差率±1%。1.1倍時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)保證連續(xù)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)在額定負(fù)荷進(jìn)相運(yùn)行于功率因數(shù)〔超前〕0.95期連續(xù)運(yùn)行。勵(lì)磁系統(tǒng)的短時(shí)過載力量大于發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的過載力量，強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)2.0100.1S。10%，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量50%，振蕩次數(shù)不大于30.6S，發(fā)電機(jī)定子電壓的10發(fā)電機(jī)零起升壓時(shí)，自動(dòng)電壓調(diào)整器保證定子電壓的超調(diào)量不超過定子電壓15%，103發(fā)電機(jī)電壓掌握精度〔從空載到滿載電壓變化〕，不大于1.0％的額定電壓。2015%~20%時(shí)可控橋開放至允許最大值。70-110％額定電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)整，整定電壓的區(qū)分率不大于額定電壓的0.2％。20％至發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓的110％范圍。1％，其端電壓變化應(yīng)不大于0.25％額定值。1％額定電壓/秒。發(fā)電機(jī)甩額定無功功率時(shí)發(fā)電機(jī)定子電壓不超過額定值的110%?？煽毓枵餮b置的配置有必要的裕量，承受成熟牢靠的元件并有足夠的電流裕度和足夠的承受反向電壓的力量。每個(gè)整流橋的交直流側(cè)均設(shè)過電壓保護(hù)。勵(lì)磁系統(tǒng)回路中裝設(shè)轉(zhuǎn)子過壓保護(hù)裝置和滅磁裝置?！?5〕當(dāng)發(fā)電廠廠用直流和溝通電壓偏差不超過+10％～-15％，頻率偏差不超過20%時(shí)的勵(lì)磁電壓值。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)整器具有與DCSDCS事故記錄功能。勵(lì)磁系統(tǒng)故障引發(fā)的發(fā)電機(jī)強(qiáng)迫停機(jī)率不大于0.1%。勵(lì)磁變壓器勵(lì)磁變壓器承受干式變壓器，自然冷卻方式。變壓器容量設(shè)計(jì)滿足系統(tǒng)各種10.5kV試驗(yàn)的要求。變壓器原副邊之間屏蔽，絕緣等級(jí)F80℃。變壓器聯(lián)結(jié)方式Y(jié)/△-11，4%。自帶風(fēng)冷系統(tǒng)。微機(jī)勵(lì)磁調(diào)整器性能指標(biāo)〔1〕微機(jī)勵(lì)磁調(diào)整器為數(shù)字式雙通道勵(lì)磁調(diào)整器AVR動(dòng)跟蹤自動(dòng)通道，并能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切換。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁故障時(shí)〔PT〕能自動(dòng)切換到手動(dòng)調(diào)整，也允許從手動(dòng)調(diào)整切換到自動(dòng)調(diào)整。勵(lì)磁調(diào)整器具備以下調(diào)整、限制和保護(hù)功能：恒發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓的P、PI、PD、PID正負(fù)調(diào)差和調(diào)差率大小選擇；欠勵(lì)瞬時(shí)限制；過勵(lì)延時(shí)限制；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流反時(shí)限限制；恒勵(lì)磁電流及恒可控硅觸發(fā)角限制；最大勵(lì)磁電流瞬時(shí)限制；V/F強(qiáng)勵(lì)反時(shí)限限制；PT勵(lì)磁用電壓互感器高壓側(cè)斷路的檢測(cè)和保護(hù)；發(fā)電機(jī)空載過壓保護(hù)；電源、硬件、軟件故障自檢測(cè)和處理功能；掌握模式：恒電壓、恒電流、恒無功、恒功率因數(shù)掌握。PSS軟起勵(lì)功能。串行口通訊，并有與其它掌握系統(tǒng)的I/O勵(lì)磁系統(tǒng)信號(hào)勵(lì)磁系統(tǒng)裝設(shè)以下故障及運(yùn)行信號(hào)：a．勵(lì)磁變故障信號(hào)b．整流器故障信號(hào)c．起勵(lì)故障信號(hào)d．PT斷線保護(hù)動(dòng)作信號(hào)e．勵(lì)磁掌握回路電源消逝信號(hào)和勵(lì)磁調(diào)整裝置工作電源消逝信號(hào)f．勵(lì)磁調(diào)整裝置故障信號(hào)g．穩(wěn)壓電源消逝和故障信號(hào)h．強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作信號(hào)j．低勵(lì)限制動(dòng)作信號(hào)k．過勵(lì)限制動(dòng)作信號(hào)l．電壓/頻率比率限制動(dòng)作信號(hào)m.勵(lì)磁電壓模擬量信號(hào)〔4~20mA〕n.勵(lì)磁電流模擬量信號(hào)〔4~20mA〕空氣冷卻器發(fā)電機(jī)在額定負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，空氣冷卻器出風(fēng)溫度不超過40℃，發(fā)電機(jī)各部溫度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。定子繞組溫升限值不得超過80℃ 測(cè)量)轉(zhuǎn)子繞組溫升限值不得超過90℃ (電阻法)定子鐵心溫升限值不得超過80℃(埋置電阻元件測(cè)量)軸承的回油溫度不超過 65℃軸瓦的溫度不超過 80℃空氣冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)能使一個(gè)冷卻器因清洗而停頓工作時(shí)，至少能擔(dān)當(dāng)電80％的額定負(fù)載連續(xù)運(yùn)行，電機(jī)不允許超過溫升。掌握要求勵(lì)磁變壓器承受干式變壓器，自然冷卻方式。變壓器容量設(shè)計(jì)滿足系統(tǒng)各10.5kV性試驗(yàn)的要求。設(shè)備制造廠家供給必要的隨機(jī)儀表系統(tǒng)及各測(cè)點(diǎn)參數(shù)，配供儀表全部承受法定計(jì)量單位。發(fā)電機(jī)軸承上備有裝設(shè)拾振器的位置，以便裝設(shè)大軸振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀表。發(fā)電機(jī)軸上不再配備備有裝設(shè)測(cè)速裝置的位置。賣方應(yīng)供給隨設(shè)備成套供貨的儀器、儀表、系統(tǒng)配置、安裝件、電纜、盤柜臺(tái)等清單。技術(shù)指標(biāo)轉(zhuǎn)速掌握：范圍：0～3500RPM，精度：±1RPM負(fù)荷掌握：范圍：0～100%0.5%轉(zhuǎn)速不等率：3～6%連續(xù)可調(diào)系統(tǒng)緩慢率：<0.1%7%系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：<50ms系統(tǒng)可用率≥99.9%賣方須供給的技術(shù)參數(shù)汽輪機(jī)參數(shù)3.4.1.1名稱單位1型式名稱單位1型式制造廠轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向〔從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看〕抽汽級(jí)數(shù)汽輪機(jī)允許最高背壓值冷態(tài)啟動(dòng)從空負(fù)荷到滿負(fù)荷所需時(shí)間r/min級(jí)kPah數(shù)值中溫中壓凝汽式汽輪機(jī)中國長江動(dòng)力集團(tuán)3000順時(shí)針314.7~3工況工況名稱單位數(shù)值軸系扭振頻率Hz42、56、1072軸系臨界轉(zhuǎn)速一階r/min1838二階r/min57173汽輪機(jī)外形尺寸機(jī)組總長〔包括罩殼〕m5.582機(jī)組最大寬度〔包括罩殼〕m3.59汽缸排汽口數(shù)量及尺寸個(gè)/mm1/1090×1740設(shè)備最高點(diǎn)距運(yùn)轉(zhuǎn)層的高度mm25804汽機(jī)葉片級(jí)數(shù)及末級(jí)葉片有關(guān)數(shù)據(jù)末級(jí)葉片長度mm339.5次末級(jí)葉片長度mm209末級(jí)葉片環(huán)形面積cm26413.45汽輪機(jī)主要部件材質(zhì)和性能汽缸材質(zhì)ZG20CrMo脆性轉(zhuǎn)變溫度FAT〕轉(zhuǎn)子材質(zhì)℃34CrMoA各級(jí)葉片材質(zhì)1Cr13、2Cr13汽缸螺栓材質(zhì)35CrMoA6重量轉(zhuǎn)子〔每個(gè)轉(zhuǎn)子〕kg～6.9上汽缸〔包括隔板上汽缸〔包括隔板〕kg～16.9/～21.9總重CD2kg～59910.83.4-2汽輪機(jī)特性數(shù)據(jù)TRL工況T-MCR工況VWO工況THA70%THA50%THA40%THA30%THA12374.1210912937.12129.12324.12583.12941.14388.值kJ/kWh2319912MPa(a)3.83.83.83.83.83.83.83.8主蒸汽溫度℃390390390390390390390390kg/h61616460443327.519排汽壓力kPa(a)8.76.46.66.35.35.254.9排汽流量kg/h47.2446.6849.2545.8432.2323.4419.0416.22TRL工況T-MCR工況VWO工況THA70%THA50%THA40%THA30%THA工況10000000130130130130130122.41161.1111.3發(fā)電機(jī)功率12036.12308.12937.12071.8453.86061.84819.13604.73932注：相關(guān)參數(shù)詳見附件中的熱力系統(tǒng)平衡圖。3.4-4汽輪機(jī)THA抽汽級(jí)數(shù)流量壓力溫度允許的最大汽量t/hMPa(a)℃t/h第一級(jí)〔至空預(yù)器〕4.81.266288.2——其次級(jí)〔至除氧器〕3.590.4594199.2——第三級(jí)〔至低加〕4.620.075792.1——3.4-5汽輪機(jī)組軸瓦軸瓦號(hào)軸頸尺寸直徑軸瓦型式軸瓦受力面積cm2比壓MPa失穩(wěn)轉(zhuǎn)速r/min設(shè)計(jì)軸瓦溫度℃對(duì)數(shù)衰減率1Ф220×330橢圓7301.114500650.1612Ф220×350橢圓7801.224500650.1643Ф200×380圓筒7601.214500650.162表3.4-6 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速〔按軸系、軸段分別填寫〕一階臨界轉(zhuǎn)速r/min軸段設(shè)計(jì)值 試驗(yàn)值

二階臨界轉(zhuǎn)速r/min設(shè)計(jì)值 試驗(yàn)值汽機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

~1838 ~57153.4.1.23.4-7預(yù)熱蒸汽參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)主蒸汽壓力主蒸汽溫度主蒸汽額定流量汽缸預(yù)熱最低溫度轉(zhuǎn)子預(yù)熱最低溫度MPa℃t/h℃℃≥1.5≥250～15～150～1803.4-8轉(zhuǎn)子軸承振動(dòng)雙振幅值〔μm〕正常報(bào)警跳閘1≤150≤2550702≤150≤2550703≤150≤255070閥門名稱時(shí)間特性軸承第一臨界轉(zhuǎn)速振幅值額定轉(zhuǎn)速時(shí)振幅值閥門名稱時(shí)間特性軸承第一臨界轉(zhuǎn)速振幅值額定轉(zhuǎn)速時(shí)振幅值關(guān)閉時(shí)間延遲時(shí)間主汽閥≤0.3≤0.2調(diào)整閥≤0.7≤0.3抽汽閥≤0.7≤0.33.4-10起動(dòng)方式準(zhǔn)時(shí)間：h沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速并網(wǎng)至額定負(fù)荷沖轉(zhuǎn)至額定負(fù)荷起動(dòng)狀態(tài)沖轉(zhuǎn)方式時(shí)間時(shí)間時(shí)間冷態(tài)定壓?jiǎn)?dòng)1.81.23溫態(tài)定壓?jiǎn)?dòng)112熱態(tài)定壓?jiǎn)?dòng)0.80.81.6極熱態(tài)定壓?jiǎn)?dòng)0.70.71.4汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)工程單位數(shù)值工程單位數(shù)值全真空惰走時(shí)間無真空惰走時(shí)間minmin～20～17主開關(guān)斷開不超速跳閘的最高負(fù)荷kW12超速脫扣轉(zhuǎn)速r/min3300最大運(yùn)行背壓kpa14.7汽機(jī)報(bào)警背壓〔高、低〕kPa15.5汽機(jī)脫扣背壓kPa18.5汽機(jī)噴水流量t/h5最小持續(xù)允許負(fù)荷kW3000最小持續(xù)允許排汽壓力kPa0.004盤車轉(zhuǎn)速r/min5.6盤車停頓時(shí)汽缸最高溫度℃150～200盤車停頓時(shí)轉(zhuǎn)子最高溫度℃100～150允許受外力和力矩3.4-12允許受外力和力矩受力部位受力部位kgkg.m備注主蒸汽進(jìn)口各級(jí)抽汽出口凝汽器FyFz合成Ft凝汽器一般無此要求FXFYFZFFx5001000Fy5001000Fz5001000合成Ft8501500Fx145200Fy145200Fz145200合成FxFt250350汽輪機(jī)關(guān)心系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)1名稱調(diào)整系統(tǒng)型式3.4-13調(diào)整和保護(hù)系統(tǒng)單位 數(shù)值低壓透平油數(shù)字電液調(diào)整系統(tǒng)2主蒸汽閥數(shù)量只 1內(nèi)徑mm 180閥體、閥桿材料ZG20CrMoV/15Cr11MoV3主蒸汽調(diào)整閥型式提板式數(shù)量只 8內(nèi)徑mm 50/60閥體、閥桿材料ZG20CrMoV/15Cr11MoV4負(fù)荷限制器DEH5全周進(jìn)汽調(diào)整級(jí)和局部壓力級(jí)非全周進(jìn)汽6抽汽逆止閥數(shù)量只 2內(nèi)徑mm DN100~DN250阻力閥體、閥桿材料Pa(g) ≤10ZG230-450/25Cr2MoVA序號(hào)7名稱危急保安器型式數(shù)量單位只數(shù)值18跳閘裝置EH套有真空低跳閘潤滑油壓低跳閘有有其它見附圖9真空破壞裝置型式真空閥內(nèi)徑mmDN5010初壓調(diào)整器無11大氣釋放膜直徑，厚度mmΦ200,112材料汽輪機(jī)排汽缸噴水量kg/h400#非石棉橡膠板53.4-14序號(hào)1名稱承受的油牌號(hào)、油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)值32/40GB11120-19892油系統(tǒng)需油量kg63003軸承油循環(huán)率8～124軸承油壓MPa(g)0.085～0.1255主油箱型式臥式容量設(shè)計(jì)壓力材料油箱重量m3mm×mm×mmMPa(g)kg73060×1800×19000.3Q235-A3064回油重量kg/h65006主油泵型式同軸離心式制造廠中國長江動(dòng)力集團(tuán)容量kg/h65000出口壓力MPa(g)0.98入口壓力MPa(g)0.098材料殼體HT200-7軸葉輪45ZG230-450序號(hào)名稱單位數(shù)值7總重繼電器掌握閥kg230無型式——內(nèi)徑φm——8冷油器型式外表式制造廠中國長江動(dòng)力集團(tuán)數(shù)量臺(tái)2冷卻面積冷卻水入口設(shè)計(jì)溫度出口油溫冷卻水流量m2℃℃kg/h20≤33≤4544000油量管子尺寸〔外徑×壁厚〕kg/hφmm×mm20230φ15×0.7設(shè)計(jì)壓力管側(cè)MPa(g)0.25殼側(cè)MPa(g)0.25設(shè)計(jì)溫度管側(cè)℃65殼側(cè)℃45材料管子304殼體水室Q235-AQ235-A管板管板尺寸〔外徑×壁厚〕φmm×mmφ415×40每臺(tái)總重kg9559事故油泵〔溝通/直流〕型式離心油泵制造廠數(shù)量臺(tái)2〔1〕容量m3/h20出口壓力MPa(g)0.37轉(zhuǎn)速r/min2950材料泵殼ZG230-450軸葉輪45ZG230-450電動(dòng)機(jī)型式溝通/直流電動(dòng)機(jī)容量kW5.5/5.5序號(hào)名稱單位數(shù)值電壓VAC380/DC220轉(zhuǎn)速r/min2950總重kg460/48010溝通關(guān)心油泵型式離心油泵制造廠數(shù)量臺(tái)1容量m3/h19.8出口壓力MPa(g)0.98轉(zhuǎn)速r/min2950材料泵殼ZG230-450軸葉輪45ZG230-450電動(dòng)機(jī)型式溝通電動(dòng)機(jī)容量kW55電壓VAC380轉(zhuǎn)速r/min2950總重kg110011油溫調(diào)整器型式管狀電加熱元件制造廠數(shù)量支2容量總重kWmmkg2Φ63×959×21012主油箱排油煙機(jī)型式離心式制造廠數(shù)量臺(tái)1容量m3/h1400電動(dòng)機(jī)型式溝通電動(dòng)機(jī)容量kW3電壓VAC380轉(zhuǎn)速r/min2950總重kg1303.4-16盤車裝置型式名稱單位數(shù)值電動(dòng)盤車裝置容量kW5.5電壓VAC380轉(zhuǎn)速盤車轉(zhuǎn)速r/minr/min750~5.6盤車程控裝置盤車掌握柜參數(shù)具體設(shè)計(jì)時(shí)供給輸入/輸出信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)——電源電壓VAC380輸入功率——程控柜防護(hù)等級(jí)IP54其它——3.4-17汽封系統(tǒng)設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)值1汽封蒸汽調(diào)整器型式電子式三通調(diào)整閥尺寸壓力調(diào)整范圍mmMPa〔g〕DN65，DN80，DN1250.005-0.052軸封加熱器型式外表式制造廠中國長江動(dòng)力集團(tuán)冷卻外表積m220冷卻水流量管子尺寸和厚度管子根數(shù)傳熱系數(shù)管阻kg/hmm根KJ/h.m2.℃MPa〔g〕62023φ15×0.72320.035尺寸總長殼體直徑mmφmm1885Φ565設(shè)計(jì)壓力：管側(cè)kPa〔g〕95殼側(cè)kPa〔g〕1580設(shè)計(jì)溫度：管側(cè)℃50殼側(cè)℃320材料：管子06Cr19Ni10序號(hào)名稱單位數(shù)值殼體Q235-B水室Q235-B管板16MnR總重kg926序號(hào)名稱單位數(shù)值序號(hào)名稱單位數(shù)值1型式管殼外表換熱式2殼體設(shè)計(jì)壓力及管側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa〔g〕0.1/0.43凝汽器管子總有效面積m212004傳給循環(huán)水的凈熱負(fù)荷kJ/s隨工況不同5循環(huán)水量t/h28356管內(nèi)平均循環(huán)水流速m/s27設(shè)計(jì)清潔系數(shù)0.858循環(huán)水設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度℃279循環(huán)水允許最高進(jìn)水溫度℃3310管子總水阻kPa〔g〕3611凝汽器管子材料頂部圓周段主分散段304空冷區(qū)12凝汽器管子數(shù)量頂部圓周段主分散段根根3670空冷區(qū)根13凝汽器管子尺寸管徑×壁厚φm×mφ20×0.7有效長度m5144單根長度m520014管板材質(zhì)、厚度mmQ235-A/2815殼體材質(zhì)、厚度mmQ235-A/1016管板支撐板材質(zhì)厚度mm18間隔mm1000數(shù)量塊417凝汽器熱井容積m30.518凝汽器外形尺寸長×寬×高m×m×m6780×3365×4300式20總重kg24000水室〔每個(gè)〕kg非獨(dú)立水室凝汽器〔不允水〕kg24000凝汽器〔運(yùn)行時(shí)〕kg38700凝汽器〔滿水時(shí)〕kg4370021防腐措施涂掩蓋層名稱單位數(shù)值序號(hào)名稱單位數(shù)值名稱單位數(shù)值序號(hào)名稱單位數(shù)值19凝汽器外殼與汽輪機(jī)排汽口排接型剛性形式生產(chǎn)廠家低壓電調(diào)南京科遠(yuǎn)電源電壓VAC220V輸入功率W2KW環(huán)境要求℃0――45℃輸入/輸出信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)mA0――10V，0――350mAI/O個(gè)100模擬量輸入信號(hào)精度mA1‰模擬量輸出信號(hào)精度mA2‰入機(jī)接口監(jiān)視器形式標(biāo)準(zhǔn)Ω60dBForWindowsNT21”LCD其它RS485工業(yè)計(jì)算機(jī)IP44形式框架模塊式生產(chǎn)廠家形式框架模塊式生產(chǎn)廠家VW環(huán)境要求轉(zhuǎn)速測(cè)量形式標(biāo)準(zhǔn)軸承振動(dòng)監(jiān)測(cè)器形式標(biāo)準(zhǔn)無錫厚德AC220V250W場(chǎng)合電渦流傳感器線速度傳感器脹差監(jiān)測(cè)器形式標(biāo)準(zhǔn)軸向位移監(jiān)測(cè)器形式標(biāo)準(zhǔn)其他

無無位移傳感器————汽輪機(jī)主要數(shù)據(jù)匯總表3.4-21汽輪機(jī)主要數(shù)據(jù)匯總表序號(hào)1〕工程機(jī)組型式單位數(shù)值凝汽式汽輪機(jī)2〕汽輪機(jī)型號(hào)N12-3.8/3903〕TRLMW124〕T-MCRMW12.35〕VWOMW136〕THAMW127〕廠用汽工況MW---8〕額定主蒸汽壓力MPa3.89〕額定主蒸汽溫度℃39010〕主蒸汽額定進(jìn)汽量〔THA〕t/h6011〕主蒸汽最大進(jìn)汽量t/h6412〕額定排汽壓力kPa〔g〕6.313〕配汽方式噴嘴配汽14〕設(shè)計(jì)冷卻水溫度℃2715〕額定給水溫度℃13016〕額定轉(zhuǎn)速r/min300017〕額定工況熱耗〔THA〕kJ/kWh12129.118〕給水回?zé)峒?jí)數(shù)〔除氧+低壓〕級(jí)319〕末級(jí)葉片長度mm339.520〕汽輪機(jī)總內(nèi)效率%78.521〕通流級(jí)數(shù)級(jí)12〔分軸系~1838/~571522〕階、二階〕發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子r/min勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子r/min23〕機(jī)組軸系扭振頻率Hz42、56、10724〕機(jī)組外形尺寸~8.6×3.6×2.625〕轉(zhuǎn)子是否做過超速試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)完成26〕機(jī)組出廠前是否經(jīng)過總裝和熱態(tài)出廠前總裝盤車試驗(yàn)試驗(yàn)27〕調(diào)整裝置DEH主要功能：起動(dòng)有升速有同步有自動(dòng)增減負(fù)荷有蒸汽參數(shù)、金屬溫度監(jiān)測(cè)有28〕振動(dòng)過限報(bào)警功率限制TSI有安全檢測(cè)〔TSI〕制造廠主要功能：轉(zhuǎn)速有軸承振動(dòng)有29〕大軸振動(dòng)無軸向位移有大軸偏心無大軸撓度無汽缸膨脹、脹差有推力軸瓦磨損軸向位移間接測(cè)量30〕運(yùn)行層標(biāo)高m731〕最大起吊高度m4.530冷態(tài)次200溫態(tài)熱態(tài)次次700600032〕極熱態(tài)次150強(qiáng)迫停機(jī)次50負(fù)荷變化次18000帶廠用電次2033〕啟動(dòng)及運(yùn)行方式定壓運(yùn)行34〕定壓、負(fù)荷變化率%/min2.5~535〕軸振動(dòng)三個(gè)方向最大值mm----臨界轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)最大值、最高

mm 0.136〕允許背壓值kPa〔g〕14.737〕最高允許排汽溫度7538〕噪聲水平≤90潤滑油系統(tǒng)主油泵型號(hào)離心油泵39〕潤滑油牌號(hào)油系統(tǒng)裝油量kg3246GB/T1120-1989~7000主油泵出口壓力MPa〔g〕0.98軸承油壓MPa〔g〕0.085～0.125主油箱容量m37油冷卻器型式、臺(tái)數(shù)臺(tái)管殼外表式，2油冷卻器型式、臺(tái)數(shù)臺(tái)管殼外表式，2臺(tái)盤車裝置盤車轉(zhuǎn)速r/min5.6盤車電動(dòng)機(jī)容量、電壓kW,V5.5，380軸封有無自密封系統(tǒng)有〔三通式調(diào)整閥掌握〕汽輪機(jī)性能保證T-MCRMW12.3THAhJ/kWh12129.1各軸承三個(gè)方向最大振動(dòng)值〔正mm≤0.03常〕關(guān)心設(shè)備性能凝汽器凝汽器流程型式雙流程外表換熱式總有效傳熱面積m21200頂部金屬管材、有效長度m304、5145頂部金屬管外徑壁厚mmΦ20x0.7冷凝管材長度m5200冷凝管外徑壁厚mmΦ20x0.7設(shè)計(jì)循環(huán)水量、平均流速t/h,m/s2835,2循環(huán)水溫升℃8~12單側(cè)檢修可能性可以凝汽器凈重t24殼體、管子設(shè)計(jì)壓力MPa〔g〕0.1、0.4低壓加熱器殼體設(shè)計(jì)壓力、溫度0.1、150管側(cè)設(shè)計(jì)壓力、溫度0.78、120加熱面積m260管子材質(zhì)、外徑、壁厚mm06Cr19ni10、Φ15x0.7管板材質(zhì)、厚度mmQ345R、50加熱器布置位置立式機(jī)組總重汽輪機(jī)本體tt~65凝汽器t24主汽門、調(diào)整閥等kg3000潤滑油系統(tǒng)t5低壓加熱器t1.39凝汽器充水及運(yùn)行重量t43.7、38.741〕42〕43〕123發(fā)電機(jī)設(shè)備有關(guān)數(shù)據(jù)3.4-22序號(hào)名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注1規(guī)格型號(hào)發(fā)電機(jī)型號(hào)

MVAMW

QF-12-21512配額定功率因數(shù)cosφN0.8定子額定電壓配額定功率因數(shù)cosφN0.8定子額定電壓UNkV10.5定子額定電流INA825fNHz50nNr/min3000額定勵(lì)磁電壓UfNV156額定勵(lì)磁電流IfNA245定子繞組接線方式Y(jié)冷卻方式空冷勵(lì)磁方式自并勵(lì)靜止勵(lì)磁參數(shù)性能

與汽輪機(jī)匹2定子每相直流電阻