鄧家村污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告(生產(chǎn)實(shí)習(xí)和畢業(yè)實(shí)習(xí)均可用)

PAGEPAGE6畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一﹑實(shí)習(xí)時(shí)間：2016年3月8日。二﹑實(shí)習(xí)地點(diǎn)：西安市鄧家村污水處理廠。三﹑實(shí)習(xí)目的：1﹑鞏固和深化所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)謙虛、嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，為從實(shí)習(xí)生向職業(yè)工作著過度奠定扎實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。掌握本專業(yè)基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能，通過實(shí)踐不斷增強(qiáng)自學(xué)與獨(dú)立思考、分析和解決問題的能力。3﹑通過參觀實(shí)習(xí)，對(duì)污水廠的設(shè)計(jì)、運(yùn)行有所了解，為后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。四﹑參觀實(shí)習(xí)正文4.1鄧家村污水處理廠概況西安市鄧家村污水處理廠始建于1956年，處理規(guī)模4萬m3/d，經(jīng)過1963年和1979年的兩次擴(kuò)建后,處理能力達(dá)到12萬m3/d，并由一級(jí)物理處理提高到二級(jí)生物處理。接納污水范圍東起西安市環(huán)城西路，西至三橋皂河,，南到大環(huán)河，匯集有130多家工廠的工業(yè)廢水和近50萬居民的生活污水，流域面積約2500hm2，處理后出水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在西安市城市環(huán)保建設(shè)中，發(fā)揮了舉足輕重的作用。該廠雖經(jīng)兩次擴(kuò)建，但是限于當(dāng)時(shí)技術(shù)設(shè)備條件，設(shè)備多為非污水處理工程專用設(shè)備。加之經(jīng)過多年運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備嚴(yán)重老化、技術(shù)落后、故障頻繁、能耗高、難以維持污水廠正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，1994年西安市市政工程管理局結(jié)合近幾年城市發(fā)展和排水規(guī)劃調(diào)整，對(duì)污水廠提出改造方案，經(jīng)改造后處理規(guī)模擴(kuò)大到16萬m3/d，污水、污泥處理工藝流程各為兩條線。污水處理：中負(fù)荷系統(tǒng)采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝(處理水量6萬m3/d)；深度處理系統(tǒng)采用A2/O活性污泥法+微絮凝過濾工藝(處理水量6萬m3/d)；其余4萬m3/d污水經(jīng)一級(jí)處理后排放。污泥處理：中負(fù)荷系統(tǒng)的污泥采用中溫一級(jí)消化+機(jī)械脫水工藝；A2/O系統(tǒng)的污泥采用污泥不經(jīng)消化僅濃縮后直接機(jī)械脫水工藝。污水廠改造堅(jiān)持充分利用現(xiàn)有建(構(gòu))筑物和廠內(nèi)管道、道路，新建(構(gòu))筑物盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有空地、不再新征土地的原則。4.2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與工藝流程（1）污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：表1污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)項(xiàng)目BODCODSSTNTPNH4+-N進(jìn)水水質(zhì)275mg/l560mg/l265mg/l50mg/l11.3mg/l33mg/l（2）出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表2所示：表2污水處理廠各處理工藝出水水質(zhì)項(xiàng)目A2/O系統(tǒng)中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池后砂濾池后終沉池后BOD/mg/lCOD/mg/lSS/mg/lNH3+-N/mg/lTN/mg/lTP/mg/l≤20≤100≤20≤10≤15≤3≤10≤50≤5≤5≤15≤1≤20≤100≤20≤25（3）污水處理廠工藝流程如圖1所示：16萬m316萬m3/d進(jìn)水粗格柵柵渣污泥提升泵房細(xì)格柵柵渣曝氣沉砂池沉砂初沉池配水井4萬m3/d排放回用水管回用水加壓泵房清水池砂濾池砂濾池提升泵站終沉池配水井A2/O曝氣池空氣內(nèi)回流曝氣池配水井終沉池加氯排放污泥濃縮池消化池均質(zhì)池污泥濃縮池均質(zhì)池污泥脫水間泥餅外運(yùn)加氯加藥剩余污泥回流污泥空氣剩余污泥回流污泥初沉池污泥6萬噸6萬噸4.3主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)污水處理廠主要工藝系統(tǒng)及設(shè)備有格柵間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統(tǒng)、回用水處理系統(tǒng)、中等負(fù)荷系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)，具體介紹如下：4.3.1一級(jí)處理系統(tǒng)外設(shè)置BLS100型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備，風(fēng)量為1450m3/h，風(fēng)壓為0.1MPa。⑦回用水蓄水池及加壓泵房由于廠地所限，蓄水池共設(shè)1座，分2格，單格平面尺寸為16m×44m，有效水深為4.3m，單格容積為3000m，總?cè)莘e6000m3，占回用水系統(tǒng)處理水量的10%。蓄水池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè)有液位變送器1臺(tái)。加壓泵房設(shè)計(jì)能力為6萬m3/h，按照回用水管網(wǎng)要求，出廠壓力為0.35MPa。泵房內(nèi)設(shè)4臺(tái)流量為864~1332m3/h，揚(yáng)程為30~40m，功率為160kW離心泵，3用1備，均為變頻調(diào)速控制。水泵的運(yùn)行是通過管網(wǎng)壓力和蓄水池內(nèi)液位信號(hào)來控制，實(shí)現(xiàn)恒壓供水。⑧加氯系統(tǒng)濾后水采用液氯進(jìn)行消毒，投氯點(diǎn)設(shè)在蓄水池的進(jìn)水處，投氯量按1mg/L設(shè)計(jì)。加氯間平面尺寸23.4m×9m，分為三大部分：氯瓶間、加氯機(jī)間和值班室。加氯間位于濾池和蓄水池之間，離投氯點(diǎn)較近。加氯間內(nèi)設(shè)有Fx4800型真空加氯機(jī)2臺(tái)(1用1備)及其它相應(yīng)附屬設(shè)備，加氯量為40kg/h。根據(jù)余氯信號(hào)和流量信號(hào)控制投氯量。氯瓶間設(shè)置漏氯報(bào)警儀，以確保工作人員安全和消除環(huán)境污染。（2）中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池①中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池設(shè)計(jì)曝氣池兩組并列運(yùn)行，主要用來去除BOD，不要求脫氮除磷，每組尺寸為長×寬×水深=65.0m×9.7m×4.9m。曝氣池前端設(shè)置控制絲狀菌生長的選擇池,選擇池容積260m3，共2格，好氧曝氣池每組容積為5715m3，合計(jì)每組容積為5975m3，總?cè)莘e為11950m3，水力停留時(shí)間為5.75h，污泥負(fù)荷0.20kgBOD/(kgMLSS?d)，MLSS濃度3500mg/L，污泥產(chǎn)率0.9kgSS/kgBOD，污泥齡為6.5d。選擇池中設(shè)置水下攪拌器1臺(tái)，配電機(jī)功率為22kW。每組曝氣池好氧廊道分2格，布置YMB型微孔曝氣器，并以遞減方式安裝以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝D215曝氣頭4670個(gè)，60%安裝在曝氣池前半部分，配氣管道上設(shè)置Y型過濾器共計(jì)24個(gè)。同時(shí)，兩組曝氣池中還設(shè)置溶解氧測(cè)定儀2臺(tái)，溫度計(jì)2臺(tái)，可按池中溶解氧大小，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量。②中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有圓形周邊進(jìn)水周邊出水沉淀池，共3座，每座直徑為36m，池邊水深m，表面負(fù)荷1.15m3/(m2?h)，水力停留時(shí)間4.7h。利用原有刮泥機(jī)，并進(jìn)行大檢修，更換刮泥機(jī)損壞零件以及出水堰等設(shè)備。終沉池排泥量可視池內(nèi)污泥界面高度,調(diào)節(jié)錐形泥閥，使排泥量與產(chǎn)泥量相協(xié)調(diào)以保持沉淀池處于最佳工況。剩余污泥經(jīng)污泥泵房排至初沉池，并與初沉污泥混合后共同沉淀。③中負(fù)荷系統(tǒng)污泥泵房利用現(xiàn)有污泥泵房的土建和集泥井并進(jìn)行適當(dāng)改造，污泥體積質(zhì)量為7.5~8.0g/L，污泥回流比為80%，泵房安裝AFP3003.1型淹沒式潛水泵3臺(tái)(2用1備)，流量為1050m3/h，揚(yáng)程為8m；剩余污泥采用WQ70-12-5-5型淹沒式潛水泵2臺(tái)(1用1備)，流量為70m3/h，揚(yáng)程為12m，配電機(jī)功率為5.5kW?；亓魑勰啾玫倪\(yùn)行由集泥井中液位計(jì)控制,污泥泵每天自動(dòng)切換，通常2臺(tái)泵運(yùn)行。剩余污泥泵按時(shí)間控制，每天總的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定在SCADA系統(tǒng)中,每隔20min一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約10min。4.3.3鼓風(fēng)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)（1）鼓風(fēng)系統(tǒng)A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)共用的鼓風(fēng)系統(tǒng)，利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)房及附屬值班配電間。機(jī)房平面尺寸30m×12m，安裝KA10V-GL210型離心風(fēng)機(jī)共4臺(tái)(其中A2/O系統(tǒng)2臺(tái)，中負(fù)荷系統(tǒng)1臺(tái)，另1臺(tái)為兩個(gè)系統(tǒng)共同備用)，風(fēng)機(jī)具有連續(xù)可變輸氣量，單臺(tái)輸氣量為4900~14000m3/h，風(fēng)壓0.06MPa，配電機(jī)功率為315kW，風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)擴(kuò)散葉片的角度，風(fēng)量在35%~100%范圍內(nèi)變動(dòng)，相應(yīng)電機(jī)功率隨之變化。每臺(tái)風(fēng)機(jī)自配控制器,根據(jù)曝氣池中溶解氧儀傳輸?shù)男盘?hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉片，相應(yīng)調(diào)節(jié)輸氣量。整個(gè)系統(tǒng)有自動(dòng)開停程序，也可手動(dòng)選擇操作。（2）污泥處理系統(tǒng)①A2/O、中負(fù)荷污泥處理系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)除污泥脫水機(jī)房及附屬設(shè)備之外,均利用現(xiàn)有處理設(shè)施。其中A2/O系統(tǒng)污泥不經(jīng)消化直接進(jìn)入原有二次重力濃縮池，其直徑為15m，周邊水深為3.9m，表面負(fù)荷為20kgSS/(m2?d)，A2/O系統(tǒng)剩余污泥量為900m3/d(7200kg/d)，污泥含水率為99.2%，經(jīng)直接濃縮后污泥含水率為97.5%~98%，污泥量為320m3/d。中負(fù)荷系統(tǒng)污泥需經(jīng)濃縮-預(yù)熱-消化過程，均利用原有處理設(shè)施，并適當(dāng)維修更換。設(shè)計(jì)初沉池污泥量為14000kgSS/d，中負(fù)荷剩余污泥量5300kgSS/d，合計(jì)污泥量為19300kgSS/d，污泥含水率按99%計(jì)，即污泥量1950m3/d。經(jīng)8座原有重力式濃縮池濃縮后，污泥含水率降低為95%~96%，相應(yīng)污泥量為450m3/d。污泥消化池共計(jì)6座，其中直徑14.0m，高10.75m，4座，總體積為4×1300m3；直徑20m，高12.8m，2座，總體積為2×3450m3。污泥消化溫度控制在33~35℃，停留時(shí)間為27d，沼氣產(chǎn)量為6000~6500m3/d。②污泥脫水機(jī)房A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)污泥各自進(jìn)入不同的污泥均質(zhì)池，然后分別進(jìn)入污泥脫水機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水。利用現(xiàn)有污泥脫水機(jī)房和附屬值班室、配電間等。機(jī)房平面尺寸為65m×15m，安裝KD10型帶式壓濾機(jī)2臺(tái)(1用1備)，每臺(tái)帶寬2m，處理能力為16~21m3/h；國產(chǎn)WKYQA-2型帶式壓濾機(jī)2臺(tái)，帶寬2m，單臺(tái)能力15~18m3/h，脫水后污泥含水率小于80%。脫水機(jī)房兩班制工作，脫水泥餅約140m3/d。其它附屬設(shè)備包括：A2/O系統(tǒng)10-6L型螺桿泵3臺(tái)(2用1備)，流量為15.5m3/h,電機(jī)功率4kW,CR8-80型反沖洗泵3臺(tái)（2用1備)，流量為10m3/h，揚(yáng)程60m，電機(jī)功率3.0kW。中負(fù)荷系統(tǒng)NM053.1S型螺桿泵3臺(tái)，流量為15.5m3/h，電機(jī)功率3kW；反沖洗泵3臺(tái)(2用1備)，流量8.0m3/h，揚(yáng)程為69m，電機(jī)功率3kW；SV3型自動(dòng)聚合物投加設(shè)備2套，投加量為3~5kg/tTSS；R285型無軸螺旋輸送機(jī)4臺(tái),長度10m，分別與壓濾機(jī)配套。藥劑制備與投加、進(jìn)泥、脫水、出泥和清洗等過程均可實(shí)施自控聯(lián)動(dòng)操作。五﹑實(shí)習(xí)總結(jié)本次鄧家村污水處理廠的實(shí)習(xí)收獲頗豐。在這里，