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2H311011掌握機(jī)電工程測(cè)量的要求
2)保證量距精度的方法——返測(cè)丈量;
3)水準(zhǔn)測(cè)量的高差法、儀高法;高程測(cè)量的絕對(duì)標(biāo)高測(cè)量和相對(duì)標(biāo)高測(cè)量法。
5)工程測(cè)量?jī)x器:光學(xué)經(jīng)緯儀、全站儀、S3光學(xué)水準(zhǔn)儀、鋼卷尺;一、工
程測(cè)量的原理
——水準(zhǔn)測(cè)量和基準(zhǔn)線測(cè)量方法和原理
(一)水準(zhǔn)測(cè)量原理2.儀高法——采用水準(zhǔn)儀和水
準(zhǔn)尺,
只需計(jì)算一次水準(zhǔn)儀的高程,就可以簡(jiǎn)便地測(cè)算幾個(gè)前視點(diǎn)的高程。(直接測(cè)量)
請(qǐng)注意兩種方法的應(yīng)用選擇:當(dāng)安置一次儀器,同時(shí)需要測(cè)出數(shù)個(gè)前視點(diǎn)的高
程時(shí),使用儀高法。
(二)基準(zhǔn)線測(cè)量方法
—測(cè)定待定位點(diǎn)的方法:水平角測(cè)量和豎直角測(cè)量,這是確定地面點(diǎn)位的基本方法。每?jī)蓚€(gè)點(diǎn)
位都可連成一條直線(或
基準(zhǔn)線)。切
記:
1.保證量距精度的方法
返測(cè)丈量,當(dāng)全段距離量完之后,尺端要調(diào)頭,讀數(shù)員互換,按同法進(jìn)行返測(cè),往返丈量一次為
測(cè)回,一般應(yīng)測(cè)量?jī)蓽y(cè)回以上。
—量距精度以兩測(cè)回的差數(shù)與距離之比表示。
2.安裝基準(zhǔn)線的設(shè)置安裝基準(zhǔn)線一般都是直線,只要定出兩個(gè)基準(zhǔn)中心
點(diǎn),就構(gòu)成一條基準(zhǔn)線。
——平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條
3.安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)附近水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)出的標(biāo)志具體數(shù)
值。
—相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在03mm以內(nèi)二、
工程測(cè)量的程序和方法
(一)工程測(cè)量的程序建筑安裝或工業(yè)安裝的測(cè)量,其基
本程序是:
建立測(cè)量控制網(wǎng)--設(shè)置縱橫中心線--設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)-一設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)--安裝過程測(cè)量控
制--實(shí)測(cè)記錄等。
(二)平面控制測(cè)量
1.平面控制測(cè)量的要求(1)平面控制網(wǎng)建立的測(cè)量
方法
—三角測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法、三邊測(cè)量法等。
(2)平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng),應(yīng)滿足測(cè)區(qū)內(nèi)投影長度變形值不大于2.5cm/Km02.平面控
制網(wǎng)布設(shè)的方法
—導(dǎo)線測(cè)量法和三邊測(cè)量法
切記:三邊測(cè)量法的技術(shù)要求各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多
于10個(gè);其三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于30。,當(dāng)受地形限制時(shí),個(gè)別角可放寬,但不應(yīng)
小于25°
(三)高程控制測(cè)量1.高程控制點(diǎn)布設(shè)的
方法
⑴水準(zhǔn)測(cè)量法的主要技術(shù)要求
1)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)的要求:
(1)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)
(2)一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離,應(yīng)符合規(guī)定。
O
2H311012了解機(jī)電工程測(cè)量的方法(二)
連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安裝的測(cè)量方法
1.安裝基準(zhǔn)線的測(cè)設(shè)(核心詞:中心標(biāo)版、放線):
設(shè)置中心標(biāo)板,并應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時(shí),配合土建埋設(shè),也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè);設(shè)
備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱、橫兩條。
2.安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的種類:一種是簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);另一種是預(yù)埋標(biāo)高基
準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置原則:
簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn);
預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用;采用鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)靠近設(shè)
備基礎(chǔ)邊緣便于測(cè)量處,不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。
二、管線工程測(cè)量(管線中心定位、管線高程的控制測(cè)量)
2.測(cè)出步驟
(1)繪制施工平面草圖和斷面草圖;
(2)按平、斷面草圖對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量、放線并對(duì)管線施工過程進(jìn)行控制測(cè)量;
(3)在管線施工完畢后,以最終測(cè)量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖。
(二)測(cè)量方法
——管線中心定位的測(cè)量方法⑴定位的
依據(jù)
依據(jù)就是:管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn);管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地
面上去,并用木樁標(biāo)定。三、長距離輸電線路鋼塔
架(鐵塔)施工的測(cè)量
起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的中心樁
——鋼尺量距(測(cè)距不宜大于80m,且不宜小于20m)
大跨越檔距測(cè)量:采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量1.長距離輸
電線路定位并經(jīng)檢查后,中心樁測(cè)定后,一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制,控制樁應(yīng)根
據(jù)中心樁測(cè)定,其允許偏
差應(yīng)符合規(guī)定。
2.當(dāng)采用鋼尺量距時(shí),其丈量長度不宜大于80m,同時(shí),不宜小于20m。
3.大跨越檔距測(cè)量通常采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量。
建筑機(jī)電工程分為:
—建筑管道工程;建筑電氣工程;通風(fēng)與空調(diào)工程;建筑智能化工程;消防工程。
2H312040建筑智能化工程施工技術(shù)建筑智能化工程的實(shí)施一般由工程承包方負(fù)責(zé)工程施工圖紙深化設(shè)
計(jì),設(shè)備、材料供應(yīng)和運(yùn)輸,
管線施工,設(shè)備的安裝及檢測(cè),系統(tǒng)調(diào)試開通及通過有關(guān)管理部門的驗(yàn)收,直至交付使用。建筑智
能化工程包括:
:通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、
綜合布線系統(tǒng)、智能化集成系統(tǒng)、電源與接地、環(huán)境、住宅(小區(qū))智能化系統(tǒng)等十個(gè)子分部工程。
切記:
建筑智能化工程包括十個(gè)子分部工程。
2H312041掌握建筑智能化工程施工技術(shù)要點(diǎn)一、
建筑智能化工程實(shí)施要點(diǎn)(一)建筑智能化工程實(shí)
施程序
建筑智能化設(shè)備需求調(diào)研一一智能化方案設(shè)計(jì)與評(píng)審--4召標(biāo)文的制定-->設(shè)備供應(yīng)商與工程承包
商確定-->施工圖深化設(shè)計(jì)-->工程的實(shí)施及質(zhì)量控制一->工程檢測(cè)-->管理人員培訓(xùn)一->工程驗(yàn)收
開通一->投入運(yùn)行。
(二)建筑智能化工程施工實(shí)施要點(diǎn)1.智能化系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)應(yīng)具有開放結(jié)構(gòu),協(xié)議和接口都應(yīng)標(biāo)
準(zhǔn)化和模塊化。2.工程施工前應(yīng)
做好工序交接工作,做好與建筑結(jié)構(gòu),建筑裝飾裝修,建筑給水排水,建筑電氣,通風(fēng)與空調(diào)和電梯等分
部工程的接口確認(rèn)。
例如:
在室內(nèi)墻壁和吊頂上安裝消防及安保的各類探測(cè)器應(yīng)與建筑裝飾和機(jī)電施工協(xié)調(diào)定位。
二、建筑智能化工程施工技術(shù)要點(diǎn)(一)產(chǎn)品選擇
及質(zhì)量檢查
1.建筑智能化系統(tǒng)的產(chǎn)品選擇應(yīng)根據(jù)管理對(duì)象的特點(diǎn)、監(jiān)控的要求以及監(jiān)控點(diǎn)數(shù)的分布情況等,確
定系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu),然后進(jìn)行產(chǎn)品選擇。
2.建筑智能化產(chǎn)品選擇主要考慮的因素
(1)產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地,應(yīng)用實(shí)踐以及供貨渠道和供貨周期等信息。
(2)產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離。(3)產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)性能及標(biāo)準(zhǔn)化程
度。
4.設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)重點(diǎn)應(yīng)包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項(xiàng)目。對(duì)不具備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件的
產(chǎn)品,可要求進(jìn)行工廠檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。5.進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供質(zhì)量合格證明、檢測(cè)報(bào)告及安裝、
使用、維護(hù)說明書等文件資料(中文文本或
附中文譯文),還應(yīng)提供原產(chǎn)地證明和商檢證明。
(二)智能化系統(tǒng)設(shè)備、元件安裝技術(shù)要點(diǎn)
2.現(xiàn)場(chǎng)控制器應(yīng)安裝在需監(jiān)控的機(jī)電設(shè)備附近,一般在弱電豎井內(nèi)、冷凍機(jī)房、高低壓配電房等處,
便于調(diào)試和維護(hù)的地方。
3.探測(cè)、測(cè)量元件的安裝要點(diǎn)
(1)溫、濕度傳感器安裝要點(diǎn)傳感器至現(xiàn)場(chǎng)控制器之間的連接應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差,鍥溫度
傳感器的接線電阻應(yīng)小于3
Q,粕溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于1。。
風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后進(jìn)行。
——水管型溫度傳感器的安裝開孔與焊接工作,必須在管道的壓力試驗(yàn)、清洗、防腐和保溫前進(jìn)
行,且不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與焊接。
——水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1/2時(shí),可安裝在管道的頂部。感溫段小于管道
口徑1/2時(shí),應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。
(2)壓力、壓差傳感器和壓差開關(guān)安裝要點(diǎn)壓力、壓差傳感器的類型:電容式壓差傳感器、液
體壓差傳感器,薄膜型液體壓力傳感器等。
——風(fēng)管型壓力、壓差傳感器和壓差開關(guān)應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后安裝;
―水管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在管道安裝時(shí)進(jìn)行,其開孔與焊接工作必須在管道的壓力試
驗(yàn)、清洗、防腐和保溫前進(jìn)行。
(3)電磁流量計(jì)安裝
—電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游,流量計(jì)的上游應(yīng)有10倍管徑長度的直管段,下游段
應(yīng)有4—5倍管徑長度的直管段。
——電磁流量計(jì)在垂直管道安裝時(shí),液體流向自下而上。水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向,以保
證測(cè)量精度。
切記施工要求:
電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游,流量計(jì)的上游應(yīng)有10倍管徑長度的直管段,下游段應(yīng)有
4一5倍管徑長度的直管段。(4)
渦輪式流量變送器安裝要點(diǎn)
——渦輪式流量變送器應(yīng)水平安裝,流體的流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致。
切記施工要求:
變送器沒有流向標(biāo)志時(shí)判斷原則:流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖,中間有圓孔,流體的出口端導(dǎo)流
器不尖,中間沒有圓孔。切記施工要
求:
流量變送器應(yīng)裝在測(cè)壓點(diǎn)的上游,距測(cè)壓點(diǎn)3.5-5.5倍管徑的距離。
(5)空氣質(zhì)量傳感器及其安裝4.主要
控制設(shè)備的安裝
(1)電磁閥安裝要點(diǎn)
——電磁閥的口徑與管道口徑不一致時(shí),應(yīng)采用異徑管件,電磁閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑的兩個(gè)等
級(jí)。
(三)線纜施工技術(shù)要點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)控制器與各類監(jiān)控點(diǎn)的連接,模擬信號(hào)應(yīng)采用屏蔽線,且在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)一點(diǎn)接地。數(shù)字信號(hào)可
采用非屏蔽線,在強(qiáng)干擾環(huán)境中或遠(yuǎn)距離傳輸時(shí),宜選用光纖。
線纜施工的事例:
在監(jiān)控系統(tǒng)中,模擬信號(hào)可采用RVVP-2X0.75的屏蔽線敷設(shè),且在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)一點(diǎn)接地;
數(shù)字信號(hào)可采用BV—2XI.0的導(dǎo)線,電源線采用RVS—2XI.0的導(dǎo)線。
(四)智能化系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)
1.通信系統(tǒng)檢測(cè)
通信系統(tǒng)檢測(cè)內(nèi)容:包括系統(tǒng)檢查測(cè)試、初驗(yàn)測(cè)試、試運(yùn)行驗(yàn)收測(cè)試。2.有線電視系統(tǒng)的
監(jiān)測(cè)有線電視系統(tǒng)正向測(cè)試的調(diào)制誤差率和相位抖動(dòng),反向測(cè)試的侵入噪聲、脈沖噪聲和反向隔
離度
的參數(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.建筑設(shè)備監(jiān)控
系統(tǒng)檢測(cè)
智能化工程安裝后,系統(tǒng)承包商要對(duì)傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,傳感器可
用高精度儀表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn),使用現(xiàn)場(chǎng)控制器改變給定值或用信號(hào)發(fā)生器對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行檢測(cè)。8.綜
合布線系統(tǒng)檢測(cè)
綜合布線系統(tǒng)的光纖布線應(yīng)全部檢測(cè),對(duì)絞線纜布線以不低于10%的比例進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè),抽樣
點(diǎn)必須包括最遠(yuǎn)布線點(diǎn)。9.智能化系統(tǒng)集成檢
測(cè)
系統(tǒng)集成的檢測(cè)應(yīng)在各個(gè)子系統(tǒng)檢測(cè)合格,系統(tǒng)集成完成調(diào)試并經(jīng)過1個(gè)月試運(yùn)行后進(jìn)行。
(五)智能化系統(tǒng)竣工驗(yàn)收要點(diǎn)1.系統(tǒng)竣工驗(yàn)收順序:應(yīng)按“先產(chǎn)品,后系統(tǒng);先各系統(tǒng),后系
統(tǒng)集成”的順序;
(三)綜合布線系統(tǒng)
綜合布線系統(tǒng)是建筑物內(nèi)部或建筑群之間的傳輸網(wǎng)絡(luò),它使建筑物內(nèi)部或建筑群之間的通信設(shè)備、
信息交換設(shè)備、建設(shè)設(shè)備、物業(yè)管理設(shè)備彼此相連。。
2H312050消防工程施工技術(shù)在機(jī)械、電子、電力、輕紡、石化、冶煉、礦業(yè)等工業(yè)工程建設(shè)和建筑
工程中的消防工程:涉及
人的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全,國家對(duì)其嚴(yán)格實(shí)行開工前的審批制度,以及完工后的檢驗(yàn)檢測(cè),未經(jīng)公
安消防機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格的工程,不得投入使用。
2H312051掌握消防工程的驗(yàn)收程序
消防驗(yàn)收是一個(gè)針對(duì)性強(qiáng)的專項(xiàng)工程驗(yàn)收;
驗(yàn)收的目的:是檢查工程竣工后其消防設(shè)施配置是否符合已獲審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計(jì)的要求;驗(yàn)
收的組織:主持者是公安消防機(jī)關(guān),驗(yàn)收的申報(bào)者是工程的建設(shè)單位,驗(yàn)收的結(jié)果是判定工程
是否可用投入使用或生產(chǎn),或者需進(jìn)行必要的整改。
一、消防工程驗(yàn)收所需資料及驗(yàn)收程序
送交申報(bào)表前,建設(shè)單位應(yīng)組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位按照公安消防機(jī)構(gòu)審核
(二)驗(yàn)收程序
公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)在接到建設(shè)單位消防驗(yàn)收申請(qǐng)時(shí),應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)建筑消防設(shè)施技術(shù)測(cè)試報(bào)告等消防驗(yàn)
收申報(bào)材料,材料齊全后,應(yīng)當(dāng)在十日之內(nèi)按照國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行消防驗(yàn)收,并在消防驗(yàn)收后七日之
內(nèi)簽發(fā)《建筑工程消防驗(yàn)收意見書》。
切記:消防工程驗(yàn)收的組織形式消防工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織,監(jiān)理單位主持,公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)指
揮,施工單位(土建、裝飾、
管道、電氣、通風(fēng)空調(diào)、消防專業(yè)調(diào)試隊(duì)等)具體操作,設(shè)計(jì)單位等參與。
三、消防驗(yàn)收的順序
2H312052了解消防工程的施工技術(shù)要點(diǎn)二、消防系
統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn)(一)滅火系統(tǒng)的安裝技術(shù)要點(diǎn)
1.消火栓滅火系統(tǒng)
⑴消火栓滅火系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓給水管道若管徑0100mm時(shí),采用螺紋連接;大于100mm采用
法蘭或卡箍式連接。
(2)消火栓箱安裝分為明裝、暗裝和半明裝,管道通過鋼筋混凝土水箱壁,應(yīng)安裝剛性或柔性防
水套管。安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、消防水泵等,應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝在室外的地上、地
下式消防水泵接合器,溫度在一201以下時(shí)應(yīng)采取相適應(yīng)的保溫措施,以防凍結(jié)。
(5)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試
射試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。2.自動(dòng)噴水滅火系
統(tǒng)
(1)消消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時(shí),連接處應(yīng)安裝倒流防止器。供水設(shè)施安
裝時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃;當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。(3)管道連接后不應(yīng)減小過
水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。
(5)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。(6)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)
在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管
道的連接。。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作
的明顯位置,
距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m;報(bào)警閥
組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。
切記:
報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
4.泡沫滅火系統(tǒng)
⑵泡沫液儲(chǔ)罐的安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),泡沫液儲(chǔ)罐四周應(yīng)留有寬
度不小于0.7m的通道,泡沫液儲(chǔ)罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。消防泵房主要通道的寬
度,應(yīng)大于泡沫液儲(chǔ)罐外形的最小尺寸。
(3)泡沫比例混合器安裝時(shí),液流方向應(yīng)與標(biāo)注的方向一致。帶壓力儲(chǔ)罐的壓力式泡沫比例混合器應(yīng)
整體安裝,并應(yīng)與基礎(chǔ)牢固固定。壓力式泡沫比例混合器安裝在壓力水的水平管道上,泡沫液的
進(jìn)口管道應(yīng)與壓力水的水平管道垂直,其長度不宜小于1.0m;壓力表與壓力式泡沫比例混合器的進(jìn)
口處的距離不宜大于0.3mo
(4)平衡壓力式泡沫比例混合器應(yīng)整體垂直安裝在壓力水的水平管道上;壓力表應(yīng)分別安裝在水和
泡沫液進(jìn)口的水平管道上,并與平衡壓力式泡沫比例混合器進(jìn)口處的距離不宜大于0.3m。
(5)管線式、負(fù)壓式泡沫比例混合器應(yīng)安裝在壓力水的水平管道上,吸液口與泡沫液儲(chǔ)罐或泡沫
液桶最低液面的距離不得大于1.0m。(6)液上噴射的橫式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)水平安裝在固定頂儲(chǔ)罐罐壁頂
部或外浮頂儲(chǔ)罐罐壁頂端的泡沫
導(dǎo)流罩上;
液上噴射的立式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)垂直安裝在固定頂儲(chǔ)罐罐壁頂部或外浮頂儲(chǔ)罐罐壁頂端的泡沫
導(dǎo)流罩上;距高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的進(jìn)氣端小于或等于0.3ni處和發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于1.0m處不應(yīng)有遮
擋物。
(7)泡沫噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行;安裝應(yīng)牢固、規(guī)整,不得拆卸或損壞噴頭上的
附件;應(yīng)安裝在被保護(hù)物的上部,并應(yīng)垂直向下,其坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。
5.氣體滅火系統(tǒng)
系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量與充裝壓力,并對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟
管和閥驅(qū)(起)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。
(2)組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前,每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制
作。
(3)滅火劑輸送管道的無縫鋼管采用法蘭連接時(shí),應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。管道穿過墻壁、樓
板處應(yīng)安裝套管。
(4)容器的儲(chǔ)存區(qū)域不允許無關(guān)人員進(jìn)人。二氧化碳儲(chǔ)存容器(瓶組)及配套的容器閥、單向閥和
集流管應(yīng)設(shè)置在專用間內(nèi),安裝在有可能引起爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵等場(chǎng)所的氣體滅火管道,應(yīng)
設(shè)防靜電接地裝置。
3.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m處。應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜。按鈕的外
接導(dǎo)線,應(yīng)留有10cm以上的余量。
4.火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí),其底邊距地(樓)面高度21.5m。落地安裝時(shí),底邊高出地坪
0.1—0.2m??刂破鞯闹麟娫磻?yīng)直接與消防電源連接,控制器的接地應(yīng)牢固。
6.系統(tǒng)的工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜金屬管,工作接地線與保護(hù)接地線必須分開,保護(hù)
接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。
7.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前,先對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和
消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后,應(yīng)按現(xiàn)
行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能檢查。
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后,填寫調(diào)試報(bào)告。(三)高層建筑送風(fēng)、排煙系統(tǒng)施
工要點(diǎn)
1'防火閥應(yīng)單獨(dú)吊裝。從防火墻至防火閥的風(fēng)道應(yīng)采用厚度為1.5nnn以上的鋼板制作。防火閥、
排煙閥(口)的安裝位置應(yīng)正確;防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。2.送風(fēng)、
排風(fēng)口的安裝,須在風(fēng)口外配8—2.0mm鋼制法蘭短管,并將法蘭固定在風(fēng)管上,然后
將送風(fēng)口外框固定在短管上,最后將百葉風(fēng)口和防火閥連接。
3.送排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。
機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)
——2H313000工業(yè)機(jī)電工程施工技術(shù)
2H313011掌握機(jī)械設(shè)備安裝工程施工程序機(jī)械設(shè)備安裝的一般
程序如下:
施工準(zhǔn)備?;A(chǔ)驗(yàn)收-->設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)一->地腳螺栓安裝-->墊鐵安裝-->設(shè)
備吊裝就位一->設(shè)備安裝調(diào)整(找正、找平、找標(biāo)高)-->基礎(chǔ)灌漿一->設(shè)備清洗一->設(shè)備裝配一->調(diào)整試
運(yùn)行一->竣工驗(yàn)收。
四、地腳螺栓安裝
設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法:主要是地腳螺栓連接,通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定
在設(shè)備基礎(chǔ)上。
五、墊鐵安裝
墊鐵的應(yīng)用:機(jī)械設(shè)備一般采用平墊鐵和
斜墊鐵安裝;設(shè)備水平度的調(diào)整,采用螺
栓調(diào)整墊鐵;
有些設(shè)備需要減振,采用減振墊鐵。切
記:
設(shè)備無墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計(jì)文件有要求的情況下采用,設(shè)備找正調(diào)平用頂絲或臨時(shí)墊鐵,
找正調(diào)平后進(jìn)行灌漿,由灌漿層起承重作用,安裝及灌漿施工工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。A.
設(shè)備灌漿
設(shè)在未提出要求時(shí),宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。
九、設(shè)備清洗和裝配(一)清
洗
(二)裝配
十、調(diào)整、試運(yùn)行
機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行分三個(gè)階段:
—單體無負(fù)荷試運(yùn)行和無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行,由施工單位組織實(shí)行,試運(yùn)行必須具備應(yīng)有的條件及
正確試運(yùn)行方法;
——負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行由建設(shè)單位組織實(shí)行。
十一、竣工驗(yàn)收
2H313012掌握機(jī)械設(shè)備安裝精度的控制
設(shè)備安裝精度的控制即對(duì)設(shè)備安裝偏差的控制。一、機(jī)械設(shè)備安裝精度包
括的范圍
二、影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法(一)設(shè)
備基礎(chǔ)
因此,設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行;找正調(diào)平應(yīng)在沉降觀測(cè)確定基礎(chǔ)穩(wěn)定后進(jìn)行,
或在
基礎(chǔ)穩(wěn)定后作最終調(diào)整。(二)墊鐵
和二次灌漿
設(shè)備支承在墊鐵和二次灌漿層上。當(dāng)墊鐵不平穩(wěn)、二次灌漿層不密實(shí)、強(qiáng)度
不夠時(shí),會(huì)影響設(shè)備安裝精度。因此,
墊鐵應(yīng)平齊、無毛刺,墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備接觸應(yīng)良好,每組墊鐵不超過5塊,
墊鐵要壓緊,墊鐵間點(diǎn)焊定位,二次灌漿層應(yīng)密實(shí),強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。(三)地腳
螺栓
地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力影響安裝的精度,(四)檢測(cè)方
法
1.技術(shù)測(cè)量是為確定量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過程。測(cè)量過程
包括:
測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度等四個(gè)要素。2.主要形狀誤差、位置誤差的
檢測(cè)方法及其誤差評(píng)定
O
切記:(五)應(yīng)力和變
形
應(yīng)力和變形影響安裝精度,要消除和限制。o(1)設(shè)備基礎(chǔ)溫度變
形
例如:
大型設(shè)備(如機(jī)床)的基礎(chǔ)尺寸長、大、深,當(dāng)氣溫變化時(shí),由于基礎(chǔ)上下溫度變化不一致,上面溫
度變化大、下面溫度變化小,這樣就使設(shè)備基礎(chǔ)產(chǎn)生了兩種情況的變形。當(dāng)氣溫升高時(shí),由于上部溫度
比下部溫度高,設(shè)備基礎(chǔ)中間上拱;當(dāng)氣溫下降時(shí),由于上部溫度比下部溫度低,設(shè)備基礎(chǔ)中間下陷。
O(四)連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組中各設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)
償例如:
控制相鄰輻子軸線與機(jī)組中心線垂直度偏差的方向相反,控制相鄰設(shè)備水平度偏差的方向相反,就
可以減少產(chǎn)品在機(jī)組運(yùn)行中的跑偏。
2H313020電氣裝置安裝工程施工技術(shù)
2H313021掌握電氣裝置工程安裝的施工程序電氣裝置工程
安裝的施工程序一般為:
埋管與埋件一->設(shè)備安裝-->電線與電纜敷設(shè)一->回路接通一->通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試一->試運(yùn)
行一-^交接驗(yàn)收。
一、常用電氣裝置施工程序常用電氣裝置包括:旋轉(zhuǎn)電機(jī)、變壓器、斷路器、變流設(shè)
備、母線等。
(一)各類電氣裝置施工程序
1.電站發(fā)電機(jī)的安裝工序?yàn)榫臀灰?>檢查及電氣試驗(yàn)一->穿轉(zhuǎn)子一->調(diào)整空氣間隙一->附屬
設(shè)備及管路安裝-->氫冷發(fā)電
機(jī)的整體氣密性試驗(yàn)等。2.一般電動(dòng)機(jī)安裝工
序?yàn)椋壕臀灰?4僉查及電氣試驗(yàn)。3.油
浸電力變壓器的一般安裝程序?yàn)椋?/p>
開箱檢查一->本體密封檢驗(yàn)一->絕緣判定一->設(shè)備就位(器身檢查)一->附件安裝一->注油一->
整體密封性試驗(yàn)。
4.柜式真空斷路器安裝一般程序?yàn)椋赫婵諗嗦菲鳈z查一->操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查一->真空
斷路器就位一->機(jī)械及電氣性能試驗(yàn)。5.隔離開關(guān)安裝順序?yàn)椋夯A(chǔ)檢查驗(yàn)收
-->本體安裝--4專動(dòng)裝置配裝一->調(diào)整。6.臺(tái)、盤、柜的一般安裝程序?yàn)椋?/p>
就位、找正一->接地線安裝-->部件檢驗(yàn)-->母線安裝一->內(nèi)部配線檢查及接線。
7.硬母線的安裝程序?yàn)?
母線構(gòu)架安裝--^支持絕緣子安裝--^母線平直一->測(cè)量母線加工草圖一->下料煨彎一->鉆孔
-->母線接觸面加工一->線安裝和連接一->母線刷漆。8.軟母線安裝程序
為:構(gòu)架掛鉤檢查一->絕緣子串安裝一->測(cè)量母線懸掛尺寸一->母線
9.氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序:
基礎(chǔ)和組件單元檢查一->按制造廠的單元編號(hào)和順序依次組合安裝一->充注六氟化硫氣體一->調(diào)
整、試驗(yàn)。
10.全密封結(jié)構(gòu)鉛酸蓄電池組的安裝程序:蓄電池室設(shè)施驗(yàn)收-->蓄電池就位一->蓄電池連接線
安裝一->充放電柜調(diào)試一->充放電試驗(yàn)一
一投入運(yùn)行。(二)電氣裝置
安裝注意事項(xiàng)
1.安裝前應(yīng)對(duì)相關(guān)的建筑工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
2.電氣設(shè)備和器材在安裝前的保管期限應(yīng)為1年及以下。
4.設(shè)備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外應(yīng)采用鍍鋅制品;戶外用的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅制品。
暫時(shí)不使用的電流互感器二次線圈應(yīng)短路后再接地。
10.防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明其類型、級(jí)別、組別標(biāo)志的銘牌。
11.組合裝配六氟化硫封閉式電器元件時(shí),應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件
下進(jìn)行,并采取防塵、防潮措施。
12.接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜,并涂以薄層電力復(fù)合脂。載流部
分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。
二、交接試驗(yàn)
應(yīng)嚴(yán)格按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)執(zhí)行。(一)電力電纜
的交接試驗(yàn)內(nèi)容有:
測(cè)量絕緣電阻;直流耐壓試驗(yàn)及泄
漏電流測(cè)量;交流耐壓試驗(yàn);
測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比;
檢查電纜線路兩端的相位;充油電
纜的絕緣油試驗(yàn);交叉互聯(lián)系統(tǒng)試
驗(yàn)。
(二)交接試驗(yàn)注意事項(xiàng):1.在高壓試驗(yàn)設(shè)備和高電壓引線周圍,均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示
牌。
2.進(jìn)行高電壓試驗(yàn)時(shí),操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足夠的安全距離。例
如:
電壓等級(jí)6—*10kV,不設(shè)防護(hù)柵時(shí),最小安全距離為0.7m。
3.高壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)直流試驗(yàn)設(shè)備及大電容的被測(cè)試設(shè)備多次放電,放電時(shí)間至少Imin
以上。
4.凡吸收比小于1.2的電動(dòng)機(jī),都應(yīng)先干燥后再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。
5.斷路器的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行。
6.除制造廠裝配的成套設(shè)備外,進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí),宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨(dú)進(jìn)行。
7.做直流耐壓時(shí),試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留Imin,并記錄泄露電
流。
四、通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試要求檢查順序要先進(jìn)行二次回路通電檢查試驗(yàn),然后再進(jìn)行相應(yīng)的一次回
路試運(yùn)行。
(一)二次回路通電檢查試驗(yàn)注意事項(xiàng)1.按通電回路編制通電檢
查大綱。
2.檢驗(yàn)回路有關(guān)的一、二次設(shè)備安裝接線應(yīng)全部完成,所有的標(biāo)志應(yīng)明顯、正確、齊全。將被檢驗(yàn)
回路與暫時(shí)不檢驗(yàn)的回路之間的連線斷開。
3.回路中繼電器、變送器、和儀表等有關(guān)部件應(yīng)校驗(yàn)合格。
4.具備可靠的操作、信號(hào)和合閘等各系統(tǒng)用的交、直流電源。
5.回路經(jīng)過絕緣電阻測(cè)定和耐壓試驗(yàn)合格。弱電回路或回路中的弱電設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。
(二)通電檢驗(yàn)步驟
1.受電系統(tǒng)的二次回路試驗(yàn)合格,其保護(hù)定值已按設(shè)計(jì)整定完畢。受電系統(tǒng)的設(shè)備和電纜絕緣良
好。安全警示標(biāo)志和消防設(shè)施已布置到位。
2.按已批準(zhǔn)的受電作業(yè)指導(dǎo)書,組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接受電網(wǎng)側(cè)供電,通過配電盤按
先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級(jí)試通電。3.試通電后系統(tǒng)工作正常,
可進(jìn)行新建工程的單機(jī)試運(yùn)行。
六、交接驗(yàn)收
(一)電氣裝置在驗(yàn)收時(shí),一般應(yīng)進(jìn)行下列檢查
固定牢靠,外表清潔完整;電氣連接應(yīng)可靠
且接觸良好;瓷套應(yīng)完整無損,表面清潔;
每一臺(tái)(套)電氣裝置的性能檢查。油漆應(yīng)完
整,相色標(biāo)志正確,接地良好。(二)驗(yàn)收時(shí)
應(yīng)提交下列資料變更設(shè)計(jì)的證明文件;
制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及技術(shù)文件;安裝技術(shù)記
錄;
調(diào)整試驗(yàn)記錄;備品、備件及專用工具清
單。
2H313022掌握輸配電線路的施工方法電氣線路施工前的技術(shù)準(zhǔn)備包
括:
圖紙會(huì)審;編制工程預(yù)算;編制電氣專業(yè)的計(jì)劃;做好施工所用的機(jī)具配置工作;編制電氣專業(yè)
的施工組織設(shè)計(jì);開工前進(jìn)行技術(shù)交底等。
一、室外線路施工方法
室外線路的形式有輸送電力的高壓架空線路、配電用的低壓架空線路以及直埋電纜、電纜溝和電
纜隧道內(nèi)電纜、保護(hù)管內(nèi)電纜等。
(-)35KV以下架空電力線路施工
1.架空電力線路安裝程序
挖電桿和拉線坑一->基礎(chǔ)埋設(shè)一->電桿組合一-4黃擔(dān)安裝一->絕緣子安裝-->立桿一->拉線安裝
--^導(dǎo)線架設(shè)。2.架空電力線路電桿組立后進(jìn)行拉線安裝及調(diào)整,方可以進(jìn)行導(dǎo)線架設(shè)。導(dǎo)線架設(shè)
程序:導(dǎo)線展放-->導(dǎo)線的連接一->緊線-->絕緣子上導(dǎo)線固定和跳線連接。3.電桿上的電氣
設(shè)備安裝應(yīng)牢固可靠,電氣連接應(yīng)接觸緊密,不同金屬導(dǎo)體連接應(yīng)有過渡措施,
瓷件表面光潔無裂紋、無破損。
(二)接戶線施工1.低壓架空進(jìn)戶管宜采用鍍鋅鋼管,其管口應(yīng)裝
有防水彎頭。入戶處螺栓固定式橫擔(dān)應(yīng)在建筑外墻裝飾工程結(jié)
束后安裝。
同一回路的相線和中性線必須穿在同一進(jìn)戶管內(nèi)。2.接戶線架設(shè)時(shí),應(yīng)先綁扎桿上一端,后綁扎
進(jìn)戶端。
(三)室外電纜敷設(shè)
3.直埋電纜敷設(shè)要求
(1)電纜埋設(shè)深度距地面不應(yīng)小于0.7m。
(2)與其他地下管線交叉時(shí)要保持規(guī)定的距離,嚴(yán)禁平行敷設(shè)在其正上、正下方。二、室內(nèi)線路
安裝
(一)橋架與支架安裝1.金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。鋁合金橋架在鋼制支架上固定時(shí),應(yīng)有
防電化學(xué)腐蝕的措施。
2.直線段鋼制橋架超過30m、鋁制橋架超過15m時(shí),應(yīng)留有伸縮舞或伸縮片。
3.電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平豎直,各支架的同層橫格架應(yīng)在同一水平上,其高度偏差不大于土
5mm,支架沿走向左右偏差不大于士10mm。
4.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上電纜中的最小允許彎曲半徑。
5.長距離電纜橋架每隔30-50m距離接地一次。
(二)配管及管內(nèi)穿線
1.穿線鋼管不得用電焊或火焊切割,加工為彎管后不應(yīng)有裂紋和明顯的凹癟現(xiàn)象,管口應(yīng)無毛刺。
2.電力線路的管內(nèi)穿線是先穿支線再穿干線。
3.穿線工序?yàn)椋簰吖芤?>穿引線一->放線一->引線與導(dǎo)線綁扎一->管內(nèi)穿線--H故接線
頭。
(四)電氣盤柜內(nèi)二次回路接線
2.二次回路的接線要求:
按圖施工,接線正確;導(dǎo)線與電氣元件間連接應(yīng)牢固可靠;不得有中間接頭;電纜和分列導(dǎo)線的端
部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào);配線應(yīng)整齊、清晰、美觀;每個(gè)接線端子上的接線宜為一根,最多不超過兩根。
3.屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)予接地;非屏蔽電纜,則其備用芯線應(yīng)有一根接地。
5.導(dǎo)線與接線端子連接,
10mm2及以下的單股導(dǎo)線,在導(dǎo)線端部彎一圓圈接到接線端子上,注意線頭的彎曲方向與擰入螺母
方向一致。
10mm2以上的多股銅線需裝接線鼻子,再與接線端子連接。(五)電
動(dòng)機(jī)的接線
1.電動(dòng)機(jī)電纜管的管口應(yīng)在電動(dòng)機(jī)接線盒附近,從管口到接線盒間的導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)。
進(jìn)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)做滴水彎。2.電動(dòng)機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)接在電動(dòng)機(jī)指定的標(biāo)志
處。
接地線截面通常按電源線截面的1/3選擇,且銅芯線截面不小于L5mml
三、室內(nèi)電纜敷設(shè)(一)敷設(shè)要
點(diǎn)
2.電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出。
5.黏性油浸絕緣電纜最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的位差應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
6.絕緣電纜切斷后,要立即做好防潮密封。
7.并列敷設(shè)電纜,有中間接頭時(shí)應(yīng)將接頭位置錯(cuò)開。明敷電纜的中間接頭應(yīng)用托
板托置固定。直埋電纜的中間接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒。
8.電纜敷設(shè)中應(yīng)及時(shí)整理,做到橫平豎直、排列整齊,避免交叉重
疊;
及時(shí)在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志
牌。
標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明:電纜線路的編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格與起訖地點(diǎn)。
(二)防火措施
在電纜穿過的豎井、墻壁、樓板、進(jìn)盤孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵;在電纜溝和隧道內(nèi)設(shè)置
阻火墻;
采用阻燃型電纜;設(shè)置報(bào)警和
滅火裝置。
四、母線安裝(一)硬母線安
裝
1.硬母線的材質(zhì)必須有出廠試驗(yàn)報(bào)告和合格證,且符合設(shè)計(jì)要求。
2.安裝在同一水平面或垂直面上的支持絕緣子、穿墻套管的頂面應(yīng)在同一平面上。
3.工作電流大于1500A時(shí),每相母線固定金具或其他支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。
4.母線間或母線與設(shè)備端子間的搭接面應(yīng)接觸良好。銅質(zhì)設(shè)備接線端子與鋁母線連接應(yīng)通過銅
鋁過渡段。母線與地或柵欄等的凈距、母線的冷縮熱脹、母線夾的間隙等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求。
5.母線通過負(fù)荷電流或短路電流時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱的脹伸能沿本身的中心方向自由移動(dòng)。(二)封閉母
線安裝
1.封閉母線安裝的一般程序
封閉母線開箱檢查一一核對(duì)設(shè)備位置及支架位置尺寸封閉母線單元段就位一->找正固定一->導(dǎo)體連接
-->外殼連接一->電氣試驗(yàn)一->封閉母線與設(shè)備連接。
2.封閉母線不得用裸鋼絲繩綁扎起吊,不得任意在地面上拖拉。
3.母線和外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm,相鄰段連接的母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接合面應(yīng)密封
良好。
4.母線焊接應(yīng)在母線全部就位并調(diào)整合格,絕緣子、電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)
——2H313000工業(yè)機(jī)電工程施工技術(shù)
建筑機(jī)電工程工業(yè)機(jī)電安裝工程可劃分為:機(jī)械設(shè)備安裝工程;電氣裝置安裝工程;動(dòng)力設(shè)備安
裝工程;靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程;自動(dòng)化儀表工程;工業(yè)管道工程;防腐蝕與絕熱工程;爐
窯砌筑工程。
2H313030動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)
和2H313030靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程;
2、考綱的要求
1)掌握汽輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)
2)掌握鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)
3)掌握靜置設(shè)備的分類,鋼制球形儲(chǔ)罐、鋼制儲(chǔ)罐的安裝技術(shù);
4)熟悉鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)。
2H313030動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)
2H313031掌握汽輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)一、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)
備
汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)設(shè)備主要包括:
汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結(jié)水泵和真空泵等。
2.發(fā)電機(jī)類型和組成
(1)發(fā)電機(jī)類型(2)發(fā)電機(jī)組
成
汽輪發(fā)電機(jī)與一般發(fā)電機(jī)類似,由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。其中定子主要由:機(jī)座、定子鐵
心、定子繞組、端蓋等部分組成;轉(zhuǎn)子主要由:轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)
和風(fēng)扇等組成。
二、汽輪機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)
(一)汽輪機(jī)設(shè)備安裝程序
汽輪機(jī)安裝的程序由三部分組成:
—首先是基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收;
—其次是汽輪機(jī)本體的安裝
——其三是其他安裝:包括本體附件安裝、油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗等。
(二)汽輪機(jī)本體安裝技術(shù)要點(diǎn)1.凝汽器安裝技術(shù)工藝和
方法凝汽器安裝可分為兩部分。
一是凝汽器殼體的就位和連接。
二是凝汽器內(nèi)部設(shè)備、部件的安裝。2.低壓缸組合
安裝技術(shù)要點(diǎn)例如:3.軸系對(duì)輪中心的找正
軸系對(duì)輪中心找正主要是對(duì)高中壓對(duì)輪中心、中低壓對(duì)輪中心、低壓對(duì)輪中心和低壓轉(zhuǎn)子一電轉(zhuǎn)子對(duì)
輪中心的找正。
在軸系對(duì)應(yīng)中心我正時(shí),首先要以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn);其次對(duì)輪找中心通常都以全實(shí)缸、凝汽器灌
水至模擬運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整;再次各對(duì)輪找中時(shí)的開口和高低差要有預(yù)留值;最后一般在各不同階段
要進(jìn)行多次對(duì)輪中心的復(fù)直和我正。
三、發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)(一)發(fā)電機(jī)安裝
程序(二)發(fā)電機(jī)定子吊裝技術(shù)要點(diǎn)
定子的吊裝主要采用主廠房中的兩臺(tái)行車并在行車大跑上加裝2臺(tái)臨時(shí)小跑,再配制吊梁同時(shí)抬
吊,起吊定子離地1m左右,要試剎車2—3次,確認(rèn)剎車良好后開始正式起吊。提升至發(fā)電機(jī)定子
底部超過既定標(biāo)高后,開動(dòng)行車大車機(jī)構(gòu)行至定子中心線與就位中心線重合,緩緩將定子落于基礎(chǔ)
±o
(三)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝工藝和方法
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前試驗(yàn)要求:發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝,一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法,采用滑
道式方法,即在定子就位后,
將大定子鐵芯內(nèi)敷設(shè)一塊與鐵芯弧度相吻合的弧形滑板,在轉(zhuǎn)子前部安裝一套滑移裝置(滑靴),利
用行車吊起轉(zhuǎn)子,從勵(lì)磁機(jī)側(cè)將轉(zhuǎn)子前部(低壓缸側(cè))穿入定子內(nèi),落下轉(zhuǎn)子使前部滑靴的重心落在
定子內(nèi)滑板上,后部(勵(lì)磁側(cè))用已準(zhǔn)備好的支架架好,將行車吊索移動(dòng)到轉(zhuǎn)子尾部,用千斤頂配合
行車推裝就位,或采用手動(dòng)(電動(dòng))葫蘆將轉(zhuǎn)子拉入到位。
2H313032掌握鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)一、鍋爐
系統(tǒng)主要設(shè)備(一)汽包的結(jié)構(gòu)及其作用
汽包是用鋼板焊制成的圓筒形容器,它由筒體和封頭兩部分組成。其長度隨鍋爐蒸發(fā)量的不同可
從幾米到二十幾米,直徑可從0.8m至3m,重量可從200t到400t
不等。
(二)水冷壁的結(jié)構(gòu)及其作用水冷壁是鍋爐主要的輻射蒸發(fā)受熱面,一般分為管式水冷壁和膜式水冷
壁兩種。
大容量高溫高壓鍋爐一般均采用膜式水冷壁,小容量中、低壓鍋爐多采用光管式水冷壁。膜式
水冷壁主要有:管子加焊扁鋼和由扎制的肋管拼焊兩種形式。
二、電站鍋爐主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)。組件
吊裝工藝:
首先是后件重心的確定,主要考慮方形、長圓柱體和三角形等物體;
其次是起吊節(jié)點(diǎn)的選定,即根據(jù)組件的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、剛度,機(jī)具起吊高度、起重索具安全要求等選
定;
再次組件綁扎,即為了防止組件在吊裝時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)、梁邊銳角對(duì)繩索的切割、避免吊繩夾角過大
等所進(jìn)行的墊襯和捆綁等,以確保吊裝的安全性;第四是試吊,即對(duì)重大或重要組件在正式起吊前,
先將組件稍稍吊空,,然后對(duì)機(jī)具、索具、夾具
和組件有無變形、損壞等異常情況進(jìn)行全面檢查;
最后是吊裝就位,應(yīng)力求吊裝一次到位。
組件找正的方法主要是:用拉鋼卷尺檢查中心位
置;
用懸吊線錘檢查大梁垂直度;用水準(zhǔn)儀檢查大梁水平
度.
用;K平儀測(cè)查爐頂水平度,同時(shí)要注意標(biāo)尺正負(fù)讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系等。
(二)汽包安裝技術(shù)要點(diǎn)1.汽包安裝施工程
序汽包安裝程序可分為:
汽包的畫線-->汽包支座的安裝一->汽包吊環(huán)的安裝一->汽包的吊裝一->汽包找正。汽
包的吊裝方法:
有水平起吊、轉(zhuǎn)動(dòng)起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)
采用傾斜起吊方法。
(三)鍋爐本體受熱面(組合)安裝技術(shù)要點(diǎn)組件的組合形式包括:直立式和橫臥
式。⑶鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收合格后,鍋爐組件吊裝原則是:
先上后下,先兩側(cè)后中間,先中心再逐漸向爐前、爐后進(jìn)行。
2H313040靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工技術(shù)
2H313041掌握靜置設(shè)備制作與安裝技術(shù)
一、靜置設(shè)備分類(一)按靜置設(shè)備的設(shè)
計(jì)壓力分類
1.常壓設(shè)備:P<0.IMPo
2.低壓設(shè)備:0.lMPa^P<1.6MPao
3.中壓設(shè)備:1.6MPa^P<10MPao
4.高壓設(shè)備;lOMPaWPVIOOMPa。
5.超高壓設(shè)備;P^lOOMPao注:P
<0時(shí),為真空設(shè)備。
(二)按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類1.反應(yīng)設(shè)備(代
號(hào)R)。
2.換熱設(shè)備(代號(hào)H)。
3.分離設(shè)備(代號(hào)S)。
4.儲(chǔ)存設(shè)備(代號(hào)T)。(三)從安全監(jiān)察的角度,將壓力容器按照其危險(xiǎn)性和危害性進(jìn)行分類可
分為:
高壓容器、介質(zhì)毒性程度為極度和高度危害的中壓容器、容積大于50nl3的球形儲(chǔ)罐為第三類
壓力容器,
介或?yàn)榉且兹肌⒁妆闹袎喝萜?、介質(zhì)毒性程度為極度和高度危害的低壓容器、低壓管殼式余熱
鍋爐、低壓搪瓷玻璃容器為第二類壓力容器;
介質(zhì)為非易燃、易爆的低壓容器為第一類壓力容器。
二、壓力容器安裝許可規(guī)則
1.壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器,是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用范圍的壓力容器。
壓力容器安裝:是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動(dòng)。
2.需在安裝現(xiàn)場(chǎng)完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器,不屬于壓力容器安
裝許可范圍。
3.壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào),辦
理報(bào)裝手續(xù)。
4.壓力容器安裝單位,應(yīng)當(dāng)取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局頒發(fā)的1級(jí)壓力容器安裝許可證。
5.取得壓力容器制造許可資格的單位(A3級(jí)注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外),可以從
事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作,不需要另取壓力容器安裝許可資格。
例如:
取得A1級(jí)許可的單位,可制造超高壓容器、高壓容器;取
得A2級(jí)許可的單位,可制造第三類低、中壓容器;
A3級(jí)可進(jìn)行球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造等。
6.取得GC1級(jí)壓力管道安裝許可資格的單位,或取得2級(jí)(含2級(jí))以上鍋爐安裝資格的單位可以
從事壓力容器安裝工作,不需要另取壓力容器安裝許可資格。
三、鋼制球形儲(chǔ)罐安裝方法(二)球罐常用的
組裝方法
1.散裝法
適用于400m3以上的球罐組裝,是目前國內(nèi)應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟的方法。
其施工程序?yàn)椋褐е?、下段組裝-->赤道帶安裝-->下溫帶安裝-->下寒帶安裝一f上溫帶安裝一
f上寒帶安
裝一->上、下極安裝。2.分帶
法
適用于400—1500n?的球罐組裝。由于它需要有大型起重機(jī)械,帶間環(huán)縫易出現(xiàn)組對(duì)錯(cuò)邊超標(biāo),
目前已較少采用。
3.半球法
只適用于400療以下小形球罐的組裝。
切記:
球罐常用的組裝方法適用的球罐體積
四、鋼制儲(chǔ)罐安裝方法(二)
安裝組焊方法
常見的鋼制儲(chǔ)罐的安裝方法有:正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法幾種。1.正裝
法
正裝法是先將罐底在基礎(chǔ)上鋪焊好后,將罐壁的第一圈板逐塊分別與底板垂直對(duì)接并施焊,再用機(jī)械
將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝焊接,直至最后一圈壁板組焊完畢,最后再安裝罐頂板。
大型浮頂罐一般采用正裝法施工。
2.倒裝法倒裝法的施工程序和正裝法相反,倒裝法的施工程序
是:
罐底板鋪設(shè)一->在鋪好的罐底板上安裝最上圈板-->制作并安裝罐頂一->整體提升一->安裝下一圈
板一->整體提升直至最下一圈板一-H衣次從上到下地進(jìn)行安裝。
切記:
倒裝法安裝基本是在地面上進(jìn)行,避免了高空作業(yè),保證了安全,有利于提高質(zhì)量和工效,目前在
儲(chǔ)罐施工中被廣泛采用。
拱頂罐采用該法施工比較多。
3.充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法)充氣頂升是利用罐體本身的結(jié)構(gòu)條件和密封性能,按照倒裝法順
序,利用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)鼓入空氣,
當(dāng)壓縮空氣所產(chǎn)生的壓力超過罐體重量時(shí),罐體開始徐徐上升,當(dāng)罐體浮升到一定高度時(shí),控制進(jìn)風(fēng)
量,使罐體平衡,并保持一定高度,而后與下一圈組裝焊接直至最終完成。
充氣頂升安裝是一種省人力、物力的安裝工藝,比常用的正裝或倒裝優(yōu)越,已在我國大型拱頂罐施
工中得到了廣泛應(yīng)用。
4.水浮法它是利用水的浮力和浮船罐頂?shù)臉?gòu)造特點(diǎn)來達(dá)到儲(chǔ)罐組裝的一種
方法。
(三)常見鋼制儲(chǔ)罐的焊接方法1.手工電弧焊
接。
是目前鋼制儲(chǔ)罐焊接方法中應(yīng)用最廣泛的一種。2.鋼制儲(chǔ)罐的半自動(dòng)焊
接。
主要指半自動(dòng)CO氣保焊,多用于鋼制儲(chǔ)罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接。3.鋼制儲(chǔ)罐環(huán)縫
埋弧自動(dòng)焊接。主要用于正裝法施工的罐壁環(huán)縫焊接,它是將焊接操作機(jī)掛在剛組焊好的罐壁上
緣,沿罐壁行走,
帶動(dòng)埋弧焊機(jī)完成環(huán)縫焊接。4.雙絲埋弧自動(dòng)
焊接。適合于底板、頂板的角縫焊接。
5.鋼制儲(chǔ)罐立縫氣電焊。
是一種熔化極氣體保護(hù)電弧垂直對(duì)接焊方法,采用藥芯焊絲作為熔化極,用能自動(dòng)控制的上升系統(tǒng)帶
動(dòng)焊槍進(jìn)行連續(xù)焊接,在水冷滑塊的強(qiáng)迫成形作用下,以C02氣體保護(hù)實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型。
焊接效率為手工焊的20—30倍,適用于正裝法施工立縫的焊接。
6.磁性角焊縫埋弧焊。主要用于罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角縫焊
接。
五驗(yàn)要求
(一)壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求
1.為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能,應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板,制
取試樣,進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)。2.現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊
產(chǎn)品焊接試板。
3.產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝,應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定
合格范圍內(nèi)。4.產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接,并于焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼
印。
5.圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板,應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長部分(電渣焊除
外)采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。
6.球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時(shí),由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件焊接工藝進(jìn)
行焊接。
7.產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線(或超聲)檢測(cè),如不合格,允許返修,如不返修,可避開缺陷部
位截取試樣。
8.需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器,其焊接試板應(yīng)同爐1、同工藝
隨容器一起進(jìn)行熱處理。(二)
球罐的沉降試驗(yàn)
球罐在充水、放水過程中,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測(cè),作實(shí)測(cè)記錄,并應(yīng)符合下列規(guī)定。
1.沉降觀測(cè)應(yīng)在充水前、充水到球殼內(nèi)直徑的1/3時(shí)、充水到球殼內(nèi)直徑的2/3時(shí)、充滿水時(shí)、
充滿水24h后、放水后各階段進(jìn)行。
2.每個(gè)支柱基礎(chǔ)均應(yīng)測(cè)定沉降量。各支柱上應(yīng)按規(guī)定焊接永久性的水平測(cè)定板。
3.支柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻。放水后,不均勻沉降量不應(yīng)大于基礎(chǔ)中心圓直徑的1/1000,相鄰支柱基
礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm。
4.當(dāng)不均勻沉降量大于上述要求時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
(三)儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)1.儲(chǔ)罐建造完畢,應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn),并應(yīng)檢查罐底嚴(yán)密性,罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性,固
定頂?shù)膹?qiáng)度、
穩(wěn)定性及嚴(yán)密性,浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性、浮頂排水管的嚴(yán)密性等。進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。
2.充水試驗(yàn)前,所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件,應(yīng)全部完工,并檢驗(yàn)合格;所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)
有關(guān)的焊縫,均不得涂刷油漆。
一般情況下,充水試驗(yàn)采用潔凈水;特殊情況下,如采用其他液體充水試驗(yàn),必須經(jīng)有關(guān)部門批
準(zhǔn)。
對(duì)不銹鋼罐,試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過25mg/L0
試驗(yàn)水溫均不低于5℃0充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè),如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降,應(yīng)停止
充水,待處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
充水和放水過程中,應(yīng)打開透光孔,且不得使基礎(chǔ)浸水。(四)幾何尺寸檢驗(yàn)要
求
1.球罐焊后兒何尺寸檢查內(nèi)容包括:
殼板焊后的棱角檢查;兩極及赤
道截面內(nèi)直徑檢查;支柱垂直度
檢查;赤道帶水平度檢查;
入孔、接管的位置、伸出長度、法蘭面與管中心軸線垂直度檢查。2.儲(chǔ)罐罐體幾何
尺寸檢查內(nèi)容包括:
罐壁高度偏差;罐壁鉛垂度偏
差;
罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形;底
圈壁板內(nèi)表面半徑偏差;罐壁上的工卡具焊
跡清除;罐底焊后局部凹凸變形;浮頂局
部凹凸變形;固定頂?shù)木植堪纪棺冃巍?/p>
2H313042熟悉鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)
一、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝內(nèi)容及施工程序
(一)鋼結(jié)構(gòu)制作2.鋼構(gòu)件制
作程序
鋼材檢驗(yàn)一->表面除銹一->下料一-4并接一->零部件加工一->部件裝配一->焊接一->油漆一->構(gòu)
件編號(hào)驗(yàn)收。(二)鋼結(jié)構(gòu)安
裝
2.鋼結(jié)構(gòu)安裝程序
鋼結(jié)構(gòu)一般安裝程序?yàn)椋簶?gòu)件檢查一->基礎(chǔ)復(fù)查一->鋼柱安裝一->支撐安裝一->梁安裝一->平臺(tái)板
(層板、屋面板)安裝一
一維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。
例如:
二、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)要求(一)鋼零件及鋼
部件加工要求
1.鋼材的切割面或剪切面,應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱,應(yīng)全數(shù)檢查。
2.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正
和冷彎曲。
碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900℃o低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后
應(yīng)自然冷卻。
3.矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材
厚度允許負(fù)偏差的1/2。
(二)鋼結(jié)構(gòu)焊接要求1.焊
工
切記:
從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)
可范圍內(nèi)施焊。
2.無損檢測(cè)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢直,切記:
超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)
準(zhǔn)的規(guī)定。
(四)鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求
焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mH1。翼緣板拼接長度應(yīng)
小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300min,長度不應(yīng)小于600mm。吊車梁和吊車桁
架安裝就位后不應(yīng)下?lián)稀?/p>
多節(jié)柱安裝時(shí),每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上,避免造成
過大的積累誤差。
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值
的1.15倍。
切記:
涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí),涂膜總厚度:室外應(yīng)
為150|lm,室內(nèi)應(yīng)為125Hm,其允許偏差為一
25pm0每遍涂層厚度的允許偏差為一5國叫
薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂度,80%及以上面積
應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)85%0
(五)鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收要求切
記:
結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一時(shí)應(yīng)按子分部工程竣工驗(yàn)收;當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)按程竣工驗(yàn)
收;
大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃
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