市中級人民法院審判樓施工組織設計方案

TOC\o"1-5"第1章編制依據(jù)及原則 1第2章工程概況 1第3章主要分部分項施工方案 1第4章質(zhì)量保證體系及保證措施 8第5章施工組織及人員安排 9第6章主要設備、材料、構(gòu)件用量計劃 10第7章施工平面布置 10第8章安全施工措施 11第9章文明施工措施 12第10章保證工期措施 13第11章冬期、雨期施工措施 14第12章施工計劃進度表 15第13章施工現(xiàn)場布置平面圖 15編制依據(jù)及原則1.國家現(xiàn)行的有關技術規(guī)范、規(guī)程；2.××市中級人民法院提供的：招標單位所提供的招標文件；工程圖紙；招標答疑文件；3.本施工組織設計本著“適用、經(jīng)濟、合理、先進”的原則編制。工程概況本工程為××省××市××法院審判樓，位于××省××市勝利西路，地下1層、地上9層（局部11層），總高度41m，總建筑面積20038m2。該工程為深層攪拌水泥噴粉樁，框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋，蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)砌塊隔墻。審判樓工程為平頂卷材防水上人屋面，普通全瓷地板磚樓地面，室內(nèi)一般普通抹灰、刷乳膠漆，木門、鋁合金窗，中央空調(diào)系統(tǒng)安裝，火災自動報警、消防自動噴淋，保安監(jiān)控、綜合布線，照明器具安裝，給排水系統(tǒng)安裝齊全。該工程由××省××市建筑設計院設計，××建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，××建筑工程有限公司總承包施工。主要分部分項施工方案本工程實行交叉作業(yè)，流水施工，按照“先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后安裝”的順序施工，土建主體施工時，電氣安裝穿插工序的施工。審判樓工程9～10軸設有變形縫，在28～30軸之間設有后澆帶一條，基礎施工時，以變形縫為界分為兩個施工段，主體施工時，以變形縫、后澆帶為界，分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)，流水施工。施工工藝流程：施工準備（搭設臨時現(xiàn)場設施，施工機械設備進場）─平整場地─放線定位─機械挖土方至自然地坪下2m─深層攪拌水泥噴粉樁─挖槽─驗樁─混凝土墊層─地下室底板防水─防水保護層─底板、底梁鋼筋綁扎─混凝土基礎─地下室墻板鋼筋混凝土、地下室框架柱鋼筋混凝土─地下室頂板─基礎驗收─地下室墻板外防水─基槽周邊回填土。首層柱鋼筋、支模、混凝土─首層框架梁、現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋、鋼筋混凝土─、二層～頂層樓板施工─后砌輕質(zhì)砌體隔墻─主體驗收。水、電氣預留預埋與主體結(jié)合施工。安裝各種管道─墻面抹灰─樓地面─給排水器具、消防配件、空調(diào)風口等安裝─設備安裝─各種設備調(diào)試、土建掃尾、刷乳膠漆─單位工程預驗─綜合驗收。（一）定位與測量測量儀器和工具儀器：J-Ⅲ經(jīng)緯儀一臺，DS-3水準儀一臺，50m鋼尺一把。工具：塔尺、垂球、對講機、大錘、鉛筆、記錄本等。所有儀器和鋼尺，在使用前必須經(jīng)過檢定、計量合格后方可使用。本工程主要包括工程定位測量、基礎底標高測量、各施工階段分工序測量、工藝控制測量等。實行初測、復測、檢測制度，使用經(jīng)緯儀和水準儀，根據(jù)建設單位提供的紅線樁、建筑物設計坐標和±0.000對建筑物進行定位和確定挖槽深度,并在建筑物四周設置控制點，控制點位置設在不易破壞的地方。（二）深層攪拌樁工程、土方工程按照確定好的軸線位置和設計樁位圖進行布樁，專人檢查樁數(shù)和位移情況，設置噴灰計量專職檢查人員，在施工時嚴格控制提桿速度和噴灰量，勻速提桿保證噴灰均勻。應先進行護坡樁施工，在施工工程樁。1．樁位放線必須準確，布樁點中心距允許誤差不得超過+10mm。2．鉆機機鉆桿必須立直，不得傾斜，垂直度允許誤差范圍20mm。3．按照設計要求每米噴粉量，計算每棵樁所用水泥，檢查計量工具，確保精確。4．水泥進場后按照要求進行取樣送檢，合格后方可使用。袋裝水泥經(jīng)常抽查重量，誤差不得超過1kg。5．下鉆施工時，鉆機操作人員要掌握下鉆速度，嚴禁隨意提速或降速，提鉆時，速度必須均勻，注意觀察氣壓表氣壓，出現(xiàn)壓高或壓低及波動現(xiàn)象，及時停機查看，確保水泥粉噴均勻。6．完成一棵樁施工后，及時檢查水泥罐中水泥存量，一切正常后，在移動鉆機。采用機械進行開挖，挖出來的土配合建設單位外運至相應地點。在機械挖土的同時，人工配合清理基底，邊坡支護，土方開挖應保證基礎及防水施工時所需工作面。（三）鋼筋分項工程本工程中φ16以上鋼筋全部采用錐螺紋連接技術，使用A級連接套筒，使用前檢查其出廠質(zhì)量文件，按規(guī)定作試件送檢，質(zhì)量文件齊全、試件合格后方可使用。1．施工要求鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意。所有鋼材要采用合格的鋼材，進場前索要質(zhì)保書，并進行外觀檢查（如銹蝕、牙紋、裂紋等），進場后取樣進行物理性能試驗，必要時對其進行化學分析試驗，合格后方可使用該批鋼材。鋼筋工程應嚴格按照施工驗收規(guī)范和設計圖紙說明進行施工。專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進行外觀檢查和實測。搞好鋼筋連接復試檢驗工作。鋼筋進場后必須分批分規(guī)格堆放，對檢驗狀態(tài)作出標識，嚴禁亂用。堆放鋼筋時，下面砌300mm高的240mm磚墻。2．鋼筋制作及綁扎鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)范和抗震要求。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。盤圓鋼筋冷拉采用控制冷拉率的方式調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋加工在現(xiàn)場進行，在認真審閱圖紙及技術交底后，編制鋼筋配料單，配料單由技術人員審定后，制出樣板筋，核對無誤后，才能成批下料，并在成料上掛好標準片牌，注明等級、規(guī)格、使用部位等，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點點綁扎，堅持先主梁后次梁，先梁后板綁扎程序。柱鋼筋：定位放線時，彈出柱邊線和軸線位置，柱的插筋位置應準確，底板上表面設定位箍筋，并與底板鋼筋焊接固定，以保證板、柱插筋位置準確。主體梁鋼筋綁扎時，嚴格按照圖紙設計和施工驗收規(guī)范進行，鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品—綁扎鋼筋—預埋、預留管線、鐵件、孔洞—綁扎保護層墊塊—自檢—驗筋。保護層墊塊應提前預制，采用C35細石混凝土，規(guī)格40mm×50mm，厚度按設計要求?，F(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋鋼筋綁扎：模板上畫線—綁扎底皮鋼筋—鋪管—綁扎上皮鋼筋—綁扎肋間網(wǎng)片筋—綁扎管肋支持件。在混凝土施工前，要焊制高300mm人字形馬凳，鋪設腳手板，作為頂板上部人行道，以防鋼筋綁扎完畢后，被踩蹋破壞。（四）模板工程本工程模板采用竹膠模板，碗扣式快拆支撐體系。按照設計要求的框架梁柱型號，將竹模板制成定型模板，利用槽鋼制作柱箍，模板接縫縫隙掩1cm厚海綿條，保證其不撐摸、不漏漿。由于本工程在28～30軸設有后澆帶一條，該段頂板、梁模板及支撐應獨立支設，不能影響其他部位模板拆除。1．模板配置根據(jù)本工程的特點，模板采用竹模板和木模板相結(jié)合的配置，經(jīng)濟適用，靈活方便。樓梯踏步采用定型鋼模板。水平結(jié)構(gòu)模板采用竹膠大模板、木模板，，加工成定型竹模板用于梁底、梁鎊模板，頂板模板用定型竹膠模板，支撐采用碗扣式快拆支撐體系。2．模板支撐采用φ48鋼管，配100mm×100mm方木為龍骨，一般梁支撐縱向間距為600～800mm，板支撐約為1000mm×1200mm，所有的支撐均要設掃地桿，距底100mm，橫桿步距約為1500mm。3．施工方法模板安裝時，要保證其平整度和柱高的正確性，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性?；炷翝仓?4h應對模板淋水，水平構(gòu)件采用密封帶堵縫、豎向構(gòu)件采用加海綿條堵縫，以免漏漿。模板的拆除應嚴格按規(guī)范要求，并在混凝土施工中留置試塊，同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。若混凝土末達到強度要求，不得提前拆模。4．模板工程應注意事項（1）一般規(guī)定1）工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。2）操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。3）木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。（2）支模與拆模1）使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸不，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上經(jīng)過設計。2）頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增2m增設一道。水平撐應縱橫設置。3）頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50cm×8cm×2.5cm，相鄰接頭應相互錯開。4）支撐底端地面上加5cm墊木，不得墊磚。5）支模應嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。6）二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具板時應用運輸工具或用繩子系牢升降，不得亂扔。7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8）支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。9）模板上預留洞位置，應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞應在拆模后將洞口蓋好。10）拆除模板應以同條件試塊試壓強度為依據(jù)，達到設計強度的75%后，經(jīng)施工技術人員同意后進行。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。11）拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆底模后拆側(cè)模，拆模人應站在同一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。拆下來的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。（五）混凝土工程本工程混凝土使用JS—500攪拌機、P—800自動配料機和HBT—60A混凝土輸送泵，采用現(xiàn)場攪拌、泵送施工。1．混凝土配制（1）混凝土性能指標：混凝土配合比由監(jiān)理單位現(xiàn)場鑒證取樣，送有資質(zhì)的試驗室檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果提供配合比，施工中嚴格計量，準確執(zhí)行配合比。（2）對混凝土原材料的要求粗細骨料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此對混凝土的原材料必須精心選擇，質(zhì)量嚴加控制，不符合要求的原材料不準進場使用。水泥：標號不宜低于42.5級，品種采用普通硅酸鹽水泥。水泥每次進場時應檢查廠家的3d測試報告（其中標明數(shù)量、運輸交付日期以及批號），進場后，必須按規(guī)定取樣檢測。砂石：技術指標除應符合（JGJ5279）和（JGJ5379）的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：砂宜用中砂，含泥量應小于3%。石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊或包裹石子表面，且不得大于是1%，吸水率不得大于1.5%。各項指標達不到要求者不得使用。水：混凝土的拌合用水應潔凈，不含有害雜質(zhì)，使用前應進行成分檢驗，必須符合混凝土拌合水要求，方可使用，冬期施工還不得含有冰塊。2．作業(yè)條件完成鋼筋、管道預埋件的隱蔽驗收工作后，混凝土施工時，木模板應提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的鋼筋及鋼絲不得接觸模板。3．操作工藝（1）準備工作為避免操作人員直接踏踩樓板鋼筋而導致鋼筋變形，需根據(jù)操作人員的行走路線搭設行走馬凳。對班組制作人員進行技術交底，明確澆搗順序，施工要點。對鋼筋綁扎、預留管道、預留孔洞、模板支設尺寸及支撐加固情況進行認真自檢，自檢合格后，會同有關人員進行檢查，填寫工程隱蔽記錄，驗收完后，方可澆筑混凝土。（2）混凝土澆筑基礎底板混凝土澆筑時采用“斜面分層、薄層推進、坡頂、坡中、坡底三點同時振搗”的操作工藝，并采用二次振搗方法，加快混凝土內(nèi)部溫度散發(fā)?；炷琳駬v時，有專人負責，同時要嚴格進行分層振搗，振點均勻排列，逐點移動，順序進行。柱混凝土施工時，每柱使用兩臺以上插入式振搗器，一臺負責柱口送料，其他負責振搗，振搗用振搗器應快插慢拔，振搗到位，避免漏振或振搗過度導致?lián)文?。GBF現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋混凝土施工時，應澆水濕潤模板和GBF高強薄壁管，使用30型插入振搗器，振搗間距不大于30cm，每管間肋必須振搗，不得漏振。4．混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后，及時覆蓋塑料薄膜，保水隔熱養(yǎng)護，派專人澆水養(yǎng)護，以表面保持潮濕為準?；炷翍B(yǎng)護7d以上。（六）砌體工程本工程所用砌為蒸壓加氣混凝土砌塊，注意以下事項：1．工藝流程：墻體放線、砌塊撒水濕潤—配制砂漿—砌塊排列—鋪砂漿—校正—砌筑鑲磚—豎縫灌砂漿—勒縫。2．施工前，按照抄出的50cm水平線，放出第一皮砌塊的位置，先砌筑5皮黏土磚，在砌筑砌塊。砌筑前一天，應對砌塊撒水濕潤，沖掉浮塵。3．按照砌塊規(guī)格和柱跨尺寸進行排列砌塊、劃線，經(jīng)審核無誤后，再進行組砌。排列時盡可能采用主規(guī)格砌塊，應占砌筑量的75%～80%。4．砌塊排列上、下錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于高度的1/3，且不小于150mm，如果搭、錯縫不能滿足壓搭要求，采取砌鋼筋網(wǎng)片的措施。5．縱橫交接處，將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。6．砌體水平灰縫為15mm，垂直灰縫寬度為20mm，大于30mm的垂直縫用C20細石混凝土灌實。7．盡量少鑲磚，必要時應整磚平砌，盡量分散。所用磚強度不能小于砌塊強度。8．砌筑時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始，砌筑一皮，校正一皮，拉線控制標高和平整度。鋪灰長度不得超過1.5m，每砌筑、校正完一皮磚后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行原漿勾縫，深度一般為3—5mm。（七）屋面防水、地下室外防水、衛(wèi)生間地面防水工程防水工程的質(zhì)量關系到使用功能，施工中應從原材料質(zhì)量、施工工藝、細部處理以成品保護方面著重加以控制。1．屋面防水本工程屋面防水為氯丁膠防水涂料一道、改性瀝青油氈SBS4mm厚一道，施工時從鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層、防水層、保護層各個施工環(huán)節(jié)進行重點質(zhì)量控制。屋面工程根據(jù)設計和使用要求嚴格施工嚴格把關。（1）屋面防水所用的防水材料，其拉伸強度、伸水率、耐熱、抗老化的性能指標均應符合設計及當?shù)匾?guī)范。（2）基層處理及要求：進行防水層施工以前，將基層表面的干結(jié)水泥砂漿等雜物清除干凈，油污、鐵銹等用砂紙、鋼絲刷或有機溶劑清除掉。（3）找平層水泥砂漿抹平，并要與基層粘結(jié)牢靠，無松動，空鼓、凹坑、起砂掉灰等現(xiàn)象，與女兒墻交接處應抹成均勻一致、光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水管相連接的轉(zhuǎn)角抹成光滑的圓弧形，其半徑為150mm，基層保持干燥，含水率不大于9%。卷材防水層施工完畢后，在其上施工面層時，要注意保護。2．衛(wèi)生間樓地面的防水本工程衛(wèi)生間采用聚氨脂涂膜防水材料，樓地面的防水影響到建筑物的使用功能，應嚴格保證衛(wèi)生間不滲漏。樓地面的防水的施工程序：管道安裝→驗收→管道堵洞→驗收→基層清理→水泥砂漿找平層→防水層→蓄水試驗→防水保護層→面層。3．地下室外防水本工程地下室外防水為SBS4mm厚改性瀝青油氈一道。工藝流程：清理基層—涂刷基層處理劑—抹鋪貼表面附加層—鋪貼卷材—熱熔封邊—保護層施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。基層處理劑是將氯丁膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把涂刷均勻涂刷于基層表面常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。先附加層施工，采用一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和規(guī)范的規(guī)定。附加層施工完畢驗收合格后鋪貼卷材，卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。鋪設時接逢應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱地面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度末端收頭時用密封膏填嚴密。已鋪好的卷材防水層,應采取臨時措施進行保護,待驗收合格后，砌筑好防水層的保護墻。（八）裝飾工程抹灰工程：本工程為大面積輕質(zhì)砌體表面抹灰，應注意砌體與框架梁柱之間容易出現(xiàn)開裂、抹灰出現(xiàn)空鼓、裂紋、脫落等質(zhì)量通病。工藝流程：基層清理—撒水濕潤—TG膠素水泥表面毛化處理—養(yǎng)護至達到強度—框架梁柱與墻體交界處釘鋼絲網(wǎng)片—底灰施工—面層施工。主體驗收完畢后，即可進行室內(nèi)底子灰施工，抹灰前應先作好樣板間，驗收后才能展開施工。先將墻體表面灰塵、砂漿澄清理干凈，提前一天撒水養(yǎng)護，用TG膠素水泥漿進行拉毛處理墻體、梁柱表面，養(yǎng)護至用手摸時，有扎手的感覺，方可進行下步施工。用射釘槍和手錘，將寬度大于20cm的鋼絲網(wǎng)片牢固的釘在梁柱與墻體交界處，貼灰餅、沖筋，因此項工作是整個室內(nèi)抹灰質(zhì)量的關鍵，因應嚴格控制其平整、垂直、陰陽角方正度，作為一道重要工序檢查驗收，之后才能進行大面積底子灰施抹。底子灰具有一定強度后，用專用工具在各陰角部位劃出深2～3mm的凹槽，這樣利于施工罩面灰時保持陰角順直、平整及方正。室內(nèi)底子灰完后即進行室外底灰抹灰，做法同室內(nèi)，室外抹灰要分兩遍完成，各豎向線角均拉鋼絲以確保順直垂直度，橫向線條一律以水管抄平彈線控制。北立面水泥砂漿壓光，窗口滴水槽鑲嵌10mm×5mm塑料槽，兩端各留3cm截水。分格條施工采用專用塑料條，這樣可以保證分格條深線一致，槽內(nèi)平整光滑，最大限度降低平直度誤差。（九）樓地面工程本工程樓地面為普通全磁地板磚，材料比較普通，必須通過認真施工，才能創(chuàng)出精品工程。工藝流程：清理好基層—設置控制線—打點沖筋—鋪設20mm厚水泥砂漿找平層—20mm厚干硬性1∶4水泥砂漿結(jié)合層—粘貼地板磚—擦縫。施工時，根據(jù)地板磚規(guī)格安排模數(shù)，將破獲安排在隱蔽處，使房間進門見整磚，然后在地面上放出控制線，確保位置正確。鋪貼時用橡皮錘輕敲擠出多余砂漿，至平整貼實為止，隨貼應隨調(diào)整縫隙方向。干水泥擦縫。（十）門窗工程本工程采用定做木門，鋁合金窗，木門采用膨脹膠粘劑固定，窗框采用膨脹螺栓固定，霉變不少于3個。1．木門安裝（1）木門進場應進行檢驗，表面應潔凈，油漆應色澤均勻，不允許有滑痕、漏刷、裂縫、起皮、腐蝕和氣泡存在。（2）門套顏色應與門扇顏色一致。（3）安裝時，膨脹膠粘劑涂抹應均勻，不污染墻面和門套表面，門套與墻體縫隙填嵌密封膠，膠縫均勻成一條細線。2．鋁合金窗的技術要求（1）首先要制作標準樣板窗，進行抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能試驗，符合要求后，再大批量制作。（2）窗制作完成后，應進行保護，對門窗框采用塑料薄膜和膠帶進行雙重保護，將所有的表面嚴密包裹起來，防止水泥砂漿進入污染。（3）窗構(gòu)件連接應牢固并用耐腐蝕的填充材料使接縫嚴密，防水。（4）窗外框與墻面須彈性連接，與墻面間的縫隙采用礦棉或玻璃棉填塞，縫隙外留5～8mm深槽口填嵌密封膏等填充材料。（5）外框與墻壁每邊固定點不少于3點，固定方法采用膨脹螺栓固定。（6）對同一標高的窗，必須保證標高一致，同墻面同位置的窗應保證上下位置一致。（7）待裝飾面層完畢后，應用密封膠對門窗框與墻體之間的縫隙予以密封，密封面為凹圓型，并連續(xù)、均勻。（8）玻璃安裝：玻璃應放在窗扇凹槽的中間，內(nèi)外側(cè)的間隙不小于2mm，且大于5mm，玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊起，玻璃嵌入窗扇的深度不小于6mm。玻璃安裝完后，應使用密封條擠緊，密封條應有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20～30mm，轉(zhuǎn)腳處斜面斷開，并用膠粘結(jié)牢固，同一邊不得有2個以上的接頭。3．質(zhì)量標準（1）門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）門窗應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接符合設計要求，門扇、窗扇啟閉靈活。（3）門窗安裝必須牢固，固定件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合設計要求。（4）門窗附件應安裝齊全、位置正確、牢固、靈活、端正美觀。（5）門窗框與墻體間的縫隙應填嵌密實、表面平整、靈活無裂縫。

（十一）電氣安裝根據(jù)圖紙及規(guī)范要求及時將預留洞留出，嚴禁事后鑿洞。電器安裝歷來為安裝工程中一個弱項，工地質(zhì)檢員及技術員應嚴格把關，進場材料必須有出廠合格證，現(xiàn)場施工必須嚴格按操作規(guī)范執(zhí)行。電氣照明一定要據(jù)實做好絕緣、接地測試記錄。照明器具的安裝要按檢驗評定標準的規(guī)定，達到優(yōu)質(zhì)工程的要求。（十二）其他通風與空調(diào)系統(tǒng)、或在自動報警、消防自動噴淋、消火拴系統(tǒng)、幕墻、保安監(jiān)控、綜合布線等分部、分項工程單獨編制施工方案。質(zhì)量保證體系及保證措施本工程的質(zhì)量目標：按國家現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范及國家驗收標準達到優(yōu)良標準。爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程—魯班獎”。1．組織措施（1）落實技術質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負責，班組保證分部分項工程質(zhì)量，個人保證操作面和工序質(zhì)量。（2）施工現(xiàn)場專職試驗員，建立嚴格的原材料、構(gòu)配件的實驗和檢測制度，凡進入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關要求取樣復驗，合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料和構(gòu)配件進入施工現(xiàn)場。（3）加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，水泥、鋼材除應有出廠合格證外，均應進行現(xiàn)場抽樣檢驗。建立材料管理臺帳，進行收、發(fā)、儲運等各環(huán)節(jié)管理工作，避免混用和將不合格的原材料用到工程上。（4）實行質(zhì)量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設各專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預防為主的目的。（5）對技術復雜、施工難度大、容易發(fā)生質(zhì)量通病的項目，全面開展QC小組活動，組織工程技術人員和有經(jīng)驗的工人進行攻關，減少或消滅質(zhì)量通病。2．技術措施（1）分部分項工程制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標準。（2）做好隱蔽工程的驗收和各種技術資料的整理，保證資料與工程進度同步。為工程的質(zhì)量評定和使用提供可靠的技術依據(jù)。（3）認真做好技術復核工作，對建筑物的軸線、標高除專人放線外項目技術負責人或工長必須復核，確認無誤后方可施工。（4）積極推廣應用新技術、新工藝，確保工程進展。3．加強材料管理（1）項目設有專職材料員，材料員職責明確。（2）項目施工過程中做好預算材料計劃、月度材料需用量計劃，計劃蓋章方可使用。（3）材料采購前，先對物資供應商進行評價，評價時內(nèi)容不能籠統(tǒng)、無針對性，建立合格供應商清單檔案。（4）物料進場必須進行物資驗證，并做好驗證記錄，建設單位提供物資單獨記錄，及時辦理驗收單。進場材料需復試的應及時進行。材料合格證有交接記錄。（5）材料碼放標識按平面布置圖擺放，場地符合保管要求，物資歷分類驗證狀態(tài)準確。（6）建立采購臺賬、料具保管材料臺賬，臺賬建立符合要求，賬、表、卡、單、物數(shù)量對應，賬、表、卡、單整理規(guī)范，采購合同符合要求。4．加強測量、計量器具管理現(xiàn)場由專人保存計量工具，確定計量管理領導小組，制定計量崗位制度。配備計量特性滿足被檢測參數(shù)的要求的測量設備，所配備的測量設備貼有制造計量器具許可證編號、cmC標志和廠名、廠址。鋼卷尺從公司統(tǒng)一調(diào)撥，且有檢定合格證，同型號鋼尺庫存不少于兩把，以免出現(xiàn)不同型號存在誤差。不合格測量、計量設備經(jīng)修理后，重新投入使用前要經(jīng)檢定合格，做好記錄。不合格測理設備貼有“禁用”標記隔離存放。施工組織及人員安排（一）施工組織機構(gòu)該工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，由公司抽調(diào)有豐富施工經(jīng)驗的有關人員組成項目班子，項目組全面組織和部署施工任務，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一技術管理、決策方案、聯(lián)絡建設單位、協(xié)調(diào)內(nèi)外關系、協(xié)調(diào)各工種的交叉作業(yè)。表5-1本工程項目管理人員組成序號職務人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目工程師13項目技術負責人14施工隊長15施工副隊長16專職質(zhì)檢員27安全員18資料員19材料員110技術員1（二）主要勞動力人員安排為保證創(chuàng)國優(yōu)目標和進度計劃的實現(xiàn)，施工過程中選用有類似工程施工經(jīng)驗、能打硬仗優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。勞動力人數(shù)根據(jù)工期要求、工程量和工程特點，結(jié)合我公司積累的同類型工程的施工經(jīng)驗進行配置，詳見附表1。（三）施工組織工作組織圖紙會審和深化施工組織計劃，做好前期各類技術交底工作。以建設單位提供的測控點為基準，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡和標高控制同甘共網(wǎng)絡，對其中重要的控制坐標，做成相對永久性的坐標點。按施工現(xiàn)場實際情況布置臨時用水用電，滿足現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護及砂漿攪拌、施工生活所需。主要設備、材料、構(gòu)件用量計劃（一）主要機械設備垂直、水平運輸是本工程確保工程工期、質(zhì)量的關鍵。根據(jù)工程土建、安裝工程量，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，選取主要機械、設備，詳見附表2。（二）主要材料、構(gòu)件由預算員提前做好所需各種材料的預算，工長提出材料需用的計劃，材料員統(tǒng)一組織、分期分批進場，試驗員做好各類原材料檢驗、試驗工作，把好原材料的質(zhì)量關。施工平面布置本工程場地較為寬敞，我公司在保證合理布置現(xiàn)場的同時，并體現(xiàn)我公司的精神風貌和良好的形象。具體布置詳見附表3。安全施工措施（一）安全施工保證體系我公司結(jié)合本工程實際建立健全質(zhì)量保證體系和安全責任制，牢固堅立“安全第一，預防為主”的思想，堅持實行標準化管理，項目經(jīng)理部、施工隊設專職安全員。簽證各級安全責任制。安全保證體系附表4。（二）全管理標準化施工人員進入現(xiàn)場，首先進行安全意識教育，施工過程中堅持經(jīng)常性的安全教育和檢查評比活動，堅持實行安全值班制和班前安全交底制度，特種隊員要進行培訓后持證上崗，分部分項工程施工前，進行書面安全技術交底，交底要有針對性，內(nèi)容全面，且履行簽字手續(xù)，堅持“五同時”、“三不放過”制度?，F(xiàn)場根據(jù)安全標志布置總平面圖設置安全標志。建立定期安全檢查制度、嚴格獎懲制度，有時間，有要求，明確重點部位，危險崗位，項目定期進行檢查。嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。對塔吊、井架和腳用架，認真做好驗收工作，開展班組“三上崗、一講評”活動。（三）安全防護措施加強防護工作，氧氣、乙炔等集中管理，現(xiàn)場配備消防器具。注意氣候變化，對大風、大雨、大雪的預報采取相應的措施，防止事故發(fā)生。設安全通道，通道口設安全防護棚，“四口”要有圍護，并按規(guī)定使用“三寶”。（四）結(jié)構(gòu)安全措施1．在施工過程中使用密目網(wǎng)全封閉，防止高空墮物，影響周圍道路及人員安全。2．腳手架材質(zhì)應符合要求，鋼管不得彎曲、銹蝕。3．用材質(zhì)符合要求的腳手板滿鋪，不得有探頭板，腳手架外側(cè)設置密目式安全網(wǎng)，施工層設1.2m高防護攔桿和18cm高擋腳板。（五）施工臨時用電安全措施1．安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。2．使用設備前必須佩戴和配備好相應的勞動保護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。3．對停用的設備前必須拉閘斷電，鎖好開關箱。4．指定專人對所有設備的負荷線、保護零線和開關箱進行維護、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。5．搬遷和移動電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。6．安全技術檔案由主管現(xiàn)場電氣技術人員負責建立與管理。7．對臨時電工程要定期進行檢查，施工現(xiàn)場每日檢查一次，檢查工作應按分部、分項工程進行，對不安全因素，必須及時處理履行復查手續(xù)。8．所有設備的保護零線應單獨敷設，不作它用。重復接地線應與保護零線相連接，對保護零線的截面同時必須滿足機械強度要求。9．保護零線必須在配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間和末端重復接地。10．施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷的首端處設置漏電保護裝置。11．插入式振搗器、水泵等的漏電保護器應符合規(guī)定要求，結(jié)其負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套軟線，此線不得承受任何外力。文明施工措施（一）健全文明施工管理組織1．施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，項目工程師、生產(chǎn)技術、質(zhì)安、消防、保衛(wèi)、材料等管理人員成員的施工現(xiàn)場文明管理組織。2．現(xiàn)場工地按公司要求進行規(guī)劃并進行驗收，建筑物四周采用密目式安全網(wǎng)進行封閉；場地出入口設置大門，并于兩側(cè)懸掛醒目標語，按規(guī)定設置七牌一圖。有關質(zhì)量、安全及其他典型標語牌，設置齊整，位置明顯；倉庫重地必須設防火警示牌，且消防器材齊全。3．積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程序，為文明施工創(chuàng)造條件。4．在施工中嚴格執(zhí)行國家頒布的《環(huán)境保護法》，在全部的施工過程中，嚴格控制噪音，粉塵等對周邊環(huán)境的污染，做到施工不擾民，該項工作由安全人員負責統(tǒng)一管理。5．工地辦公場所應保持整潔，無亂掛亂堆現(xiàn)象，桌椅、櫥柜擺放有序，公文、資料隱收存放，辦公設施完整無損，6．臨建搭設、材料堆放要按照施工總平面圖布置，料堆掛名稱，規(guī)格、品種等標牌，堆放整齊，做到工完場地清，建筑垃圾堆放整齊，標出名稱、品種，易爆易燃物品分類存放。7．施工作業(yè)區(qū)域、生活區(qū)域明顯化分開，宿舍設有保暖措施及消暑、防蚊蟲叮咬措施。床鋪、生活用品放置整齊，宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生，生活辦公區(qū)規(guī)范、整潔，設有宿舍、食堂、廁所管理制度，進行衛(wèi)生自檢和月檢查。（二）噪聲污染防治措施1．選用噪聲小的施工機械。并搭設硬防護棚，減少噪音擴散。2．嚴格控制施工時間，午休及22點以后的休息時間不得施工，特殊情況，如澆筑混凝土應注意施工操作，避免產(chǎn)生強烈噪聲。3．先進的施工方法，減少施工噪聲。保證工期措施本工程施工工期960d，根據(jù)對同類型的工程施工的經(jīng)驗在保證質(zhì)量的前提下，憑借我公司較強的施工能力和組織管理能力，保證工程的施工進度。為確保本工程能按既定的工期竣工，創(chuàng)造出良好的社會形象，對保證工期采取了以下措施：（一）組織管理措施由公司經(jīng)理負責協(xié)調(diào)各科室的協(xié)調(diào)工作，協(xié)調(diào)關系如下：公司經(jīng)理下設公司材料科、公司機械設備科、公司勞動人事科、公司項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設項目材料科、項目機械設備科、項目資料科、質(zhì)檢科、安全工作小組。（二）施工準備工作組織好施工人員、機械、材料及時進場，為順利施工創(chuàng)造良好的物質(zhì)條件。認真進行圖紙會審和分項施工方案，為施工提供必要技術保證。（三）加強計劃管理建立進度控制的組織系統(tǒng)，落實各層次的進度控制的人員具體任務和工作責任。開工前，編制詳細的施工總進度計劃，并采取微機管理技術，對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象進度控制點，圍繞總進度計劃，編制季、月、周的施工進度計劃，做到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行。層層下達施工任務書和簽訂承包合同，項目經(jīng)理、施工工區(qū)和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標明確規(guī)定合同期，相互承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益?；虿捎孟逻_施工任務書，將作業(yè)下達施工班組，明確內(nèi)容，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定任務。（四）加強技術管理認真進行圖紙會審，及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術保障。相關人員應反復認真看圖，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡早提交設計單位，盡快完成審核，與建設單位緊密協(xié)調(diào)，減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能的提早通知變更內(nèi)容，使工程的施工在及時、準確、正確的方案指導下進行，避免混亂、更改和延誤。（五）加強現(xiàn)場施工管理加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，土建、裝修及與其相關的配合工作，是工期實現(xiàn)的關鍵。要充分發(fā)揮項目經(jīng)理部職能，協(xié)調(diào)好各工序間的交叉作業(yè)，使其相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響，使各方面進度和協(xié)。做好現(xiàn)場材料儲備工作，使施工不受惡劣天氣的影響，不因材料供應不足而造成窩工。（六）推廣應用先進的施工技術大力推廣先進的施工技術和機械，提高勞動生產(chǎn)率和施工速度。在現(xiàn)場管理方面我們具有現(xiàn)代化的管理技術和軟件，可以給予施工進度優(yōu)化工序管理和進度網(wǎng)絡控制，縮短施工工期。具體施工進度計劃安排詳見附表5。冬期、雨期施工措施本工程為1999年11月1日為開工日期，總工期960d，在施工期間正好趕在本地區(qū)的冬期和雨期，為此我公司制定了相應的技術措施，以確保工程質(zhì)量和工程進度。（一）冬期施工冬期施工的起止的日期為當年實冬期節(jié)連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，或最低溫度低于0℃或0℃以下的初始日至翌年早春季節(jié)連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫低于0℃的終止日，即為冬期施工的具體日期。混凝土工程日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低于0℃或0℃以下時，進入冬期施工。進入十一月份后，項目部應隨時注意收聽當?shù)貧庀箢A報，開始每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。1．組織準備工作做好冬期施工準備工作，并向班組進行交底。進行冬期施工前，對外摻劑人員、測溫加溫人員及管理人員就專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)有關知識，明確職責。指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預報廣播、電視天氣預報，防止寒流突然襲擊。根據(jù)實物工程量提前組織有關機具和保