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文檔簡(jiǎn)介
目錄一、施工方案…………………1二、施工總平面圖……………41三、項(xiàng)目班子機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃安排………46四、材料供應(yīng)安排……………49五、關(guān)鍵部位施工方法………51六、質(zhì)量安全保證措施………70七、機(jī)械設(shè)備配置……………74八、工期計(jì)劃及保證措施……………………77九、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議…82十、在施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備…83十一、施工現(xiàn)場(chǎng)采用的環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施……86
一施工方案(一)編制說(shuō)明1、編制依據(jù)(1)運(yùn)城市鹽湖區(qū)規(guī)劃十四小建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)文件、圖紙答疑(2)運(yùn)城市鹽湖區(qū)規(guī)劃十四小建設(shè)項(xiàng)目施工圖紙(3)主要法律、法規(guī)、規(guī)定序號(hào)名稱類別1中華人民共和國(guó)建筑法法律2中華人民共和國(guó)合同法3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法4中華人民共和國(guó)大氣污染防治法5中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法6中華人民共和國(guó)水法7中華人民共和國(guó)水污染防治法8中華人民共和國(guó)消防法9建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例法規(guī)10建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例11山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法規(guī)定12山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定13山西省建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定(4)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范類別名稱編號(hào)圖集中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-111G101-211G101-3鋼筋混凝土過(guò)梁13G322-1~4混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖12G901-1~3山西標(biāo)準(zhǔn)圖集12系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集DBJT04-35-2012質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-2003建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50378-2014地方建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ04/T226-2015建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04/T214-2015施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-2016工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范GB50574-2010砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50924-2014屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010(2013年版)外墻外保溫技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2015玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2013通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范JGJ/T188-2009建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2014施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-2010建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建筑安全標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013(5)管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱1ISO19001-2015質(zhì)量管理體系要求2GB/T24001-2015環(huán)境管理體系要求及使用指南3GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范4GB50430-2007工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范(6)企業(yè)內(nèi)部文件序號(hào)名稱1公司《企業(yè)管理手冊(cè)》2、編制原則(1)以滿足招標(biāo)文件的要求為原則,結(jié)合工程實(shí)際,力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特點(diǎn)。(2)緊密結(jié)合工程的特點(diǎn)及難點(diǎn),依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。(3)圍繞工程質(zhì)量目標(biāo),把過(guò)程控制作為質(zhì)量工作的重點(diǎn),一次創(chuàng)優(yōu),降低工程造價(jià)。(4)確保施工過(guò)程無(wú)安全事故,潔凈生產(chǎn)、文明施工,創(chuàng)建安全文明工地。(5)優(yōu)化施工方案,配備精干高效的項(xiàng)目管理班子,合理配置生產(chǎn)要素,實(shí)行過(guò)程管理,大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù),提高施工技術(shù)含量和施工現(xiàn)代化水平。3、編制范圍本方案適用于運(yùn)城市鹽湖區(qū)規(guī)劃十四小建設(shè)項(xiàng)目施工圖紙范圍內(nèi)全部工程的施工。(二)工程概況1、工程簡(jiǎn)介工程項(xiàng)目運(yùn)城市鹽湖區(qū)規(guī)劃十四小建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位運(yùn)城市鹽湖區(qū)教育科技局設(shè)計(jì)單位山西華鼎建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑面積總建筑面積為20957.75m2,其中地下建筑面積為4496.05m2,地上建筑面積為16461.70m2地理位置槐東路以東、永樂(lè)街以南計(jì)劃工期170日歷天計(jì)劃開(kāi)竣工時(shí)間2017年3月23日至2017年9月9日質(zhì)量目標(biāo)合格2、建筑工程工程名稱運(yùn)城市鹽湖區(qū)規(guī)劃十四小建設(shè)項(xiàng)目建筑面積(m2)總建筑面積為20957.75m2,其中地下建筑面積為4496.05m2,地上建筑面積為16461.70m2(行政樓4257.40m2,教學(xué)樓1020.32m2,報(bào)告廳1389.58m2,連廊及一層室外走廊614.4m2)建筑層數(shù)行政樓地上五層,地下一層;報(bào)告廳地上三層,地下一層;教學(xué)樓地上四層;建筑功能行政樓地下室為車庫(kù),一層為廚房餐廳,二至五層為辦公室;報(bào)告廳地下室為教師活動(dòng)中心,一層為展廳,二層為圖書(shū)閱覽室,三層為報(bào)告廳。教學(xué)樓房間主要功能:實(shí)驗(yàn)室、教研室、辦公室及教室;建筑總高度及層高(m)行政樓建筑總高度22.82m,地下室層高5.85m,一層層高4.2m,二至五層層高均3.8m。報(bào)告廳建筑總高度17.6m,地下室層高5.85m,一層、三層層高4.2m,二層層高4.1m。教學(xué)樓建筑總高度18.3m,一層層高4.2m,二至四層層高均3.8m。耐火等級(jí)地上耐火等級(jí)二級(jí),地下耐火等級(jí)一級(jí)建筑節(jié)能屋面平屋面及悶頂層保溫選用75厚擠塑聚苯板外墻200厚加氣塊外貼60厚巖棉板采暖與不采暖房間隔墻30厚保溫砂漿周邊地面一層采暖房間室內(nèi)地面50厚擠塑聚苯板置于墊層地下車庫(kù)頂板25厚擠塑板外門(mén)窗斷橋鋁合金平開(kāi)窗中空玻璃外裝飾真石漆外墻面、瓷磚墻面、玻璃幕墻內(nèi)裝修頂棚涂料頂棚、鋁扣板頂棚樓地面陶瓷地磚防水防滑樓地面、金屬骨料耐磨地面、水泥砂漿防水地面、花崗石防滑樓地面、水磨石防水防滑樓面門(mén)窗工程斷橋鋁合金門(mén)窗、木門(mén)、成品防盜門(mén)、全玻門(mén)、鋼制防火門(mén)、固定甲級(jí)防火窗內(nèi)墻釉面磚墻面、乳膠漆墻面、仿瓷涂料墻面防水工程地下防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),采用剛?cè)峤Y(jié)合方式,混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6,防水卷材選用一道0.9厚聚乙烯丙綸高分子復(fù)合卷材。配電室、消防控制室及教師活動(dòng)中心的防水等級(jí)為Ⅰ級(jí),附加一道0.7厚乙烯丙綸高分子復(fù)合卷材。屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),采用一道4厚SBS防水卷材。盥洗室、衛(wèi)生間、廚房樓板及四周200mm高墻面上加設(shè)防水涂膜二道。3、結(jié)構(gòu)工程建筑設(shè)計(jì)使用年限50年抗震設(shè)防烈度7度建筑場(chǎng)地類別場(chǎng)地類別Ⅲ類,非自重濕陷性黃土場(chǎng)地,濕陷等級(jí)為Ⅰ級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架抗震等級(jí)二級(jí)剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)地基處理?yè)Q填1000mm厚三七灰土基礎(chǔ)類型行政樓采用筏板基礎(chǔ);車庫(kù)、水池采用獨(dú)立基礎(chǔ);報(bào)告廳、教學(xué)樓采用鋼筋混凝土交叉梁式條形基礎(chǔ)混凝土部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C30一層~屋頂框架柱、梁、板、墻、樓梯C30構(gòu)造柱、過(guò)梁C20鋼筋類別HPB300、HRB400連接方式框架梁、柱、基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁的主筋連接均應(yīng)采用焊接連接墻體±0.000m以下采用MU15燒結(jié)普通磚,M10水泥砂漿砌筑±0.000m以上填充墻內(nèi)、外墻采用A5.0加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑4、安裝工程給排水給水供水水源生活用水水源為城市自來(lái)水,生活給水系統(tǒng)不分區(qū),地下車庫(kù)內(nèi)設(shè)置生活給水水泵房,設(shè)置一套箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備,給水管網(wǎng)直接利用市政管網(wǎng)的水壓直飲水系統(tǒng)水源為校區(qū)內(nèi)的自來(lái)水系統(tǒng)形式下行上給枝狀供水管網(wǎng)管道、閥門(mén)生活給水管道均采用襯塑鍍鋅焊接鋼管,可鍛鑄鐵襯塑管件,螺紋連接,管材設(shè)計(jì)壓力0.6MPa。直飲水管道采用不銹鋼管,焊接。管道與器具、閥門(mén)、水表、水嘴等連接時(shí),應(yīng)采用專用管件絲扣或法蘭連接連接。De≤32閥門(mén)采用截止閥,絲扣連接;De>32閥門(mén)采用閘閥,法蘭連接;閥門(mén)工作壓力均為1.0MPa試壓、沖洗生活給水管試驗(yàn)壓力為0.60MPa,系統(tǒng)在試壓壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降至0.36MPa進(jìn)行檢查,不滲不漏為合格。排水系統(tǒng)形式建筑衛(wèi)生間排水采用單立管伸頂通氣排水系統(tǒng)。建筑所有生活污水排至校區(qū)室外污水管網(wǎng),污水應(yīng)經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。屋面雨水為內(nèi)排水,經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管重力排至室外雨水道,雨水收集至雨水原水池管材與連接排水管及其管件采用普通PVC-U排水管,承插粘結(jié)。屋面雨水管采用高密度聚乙烯管(HDPE),熱熔連接。灌水、通球試驗(yàn)隱蔽或埋地的污廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),排水立管、干管應(yīng)做通球試驗(yàn)。消火栓系統(tǒng)水源水源為消防水池,消防水池由中水加壓設(shè)備供水。地下車庫(kù)內(nèi)建消防水池和消防水泵房。泵房?jī)?nèi)設(shè)置室內(nèi)、外消火栓水泵和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水泵各兩臺(tái),分別一用一備;室外消防穩(wěn)壓泵兩臺(tái),一用一備;室內(nèi)消防穩(wěn)壓泵設(shè)于消防水箱間。系統(tǒng)室外消火栓系統(tǒng)室外消防管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng),消火栓水量為30L/S,消防時(shí)水力最不利室外消火栓的出流量不應(yīng)小于15L/S。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓采用臨時(shí)高壓制系統(tǒng),豎向分區(qū)設(shè)計(jì)為一個(gè)區(qū),管道成環(huán)狀布置,兩條引入管分別與室外環(huán)狀干管連接,閥門(mén)將環(huán)狀管道分成若干獨(dú)立段,保證檢修管道時(shí)閉停用的豎管不超過(guò)一根。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),采用臨時(shí)高壓制,豎向設(shè)計(jì)不分區(qū)。報(bào)警閥前的供水管道為環(huán)狀布置,閥后的供水管道為枝狀布置,室外設(shè)兩套水泵接合器。一次火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1h管道、閥門(mén)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)管道采用熱浸鍍鋅鋼管,采用溝槽連接。閥門(mén)及需拆卸部位采用法蘭連接;閥門(mén)采用具有明顯啟閉裝置的蝶閥,法蘭連接。試壓、沖洗消火栓給水管、自噴給水管安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.40MPa,穩(wěn)壓30分鐘后,無(wú)滲漏、無(wú)變形、壓降不大于0.05MPa為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,消火栓給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.56MPa,自噴給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.58MPa,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄漏。系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗干凈,沖洗強(qiáng)度達(dá)消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量采暖通風(fēng)排煙采暖系統(tǒng)做法熱源為集中供熱換熱站,采暖熱媒溫度為50/40°低溫水。采暖系統(tǒng)采用共用立管的低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)管道閥門(mén)采暖供回水干管和共用立管采用焊接鋼管,焊接或法蘭連接;管井內(nèi)分戶支管及室內(nèi)采用阻氧型耐熱聚乙烯PE-RT管。閥門(mén)及儀表:熱力入口關(guān)斷閥門(mén)采用手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥D71X-16,法蘭連接;平衡閥采用SPF45數(shù)字鎖定平衡閥,法蘭連接;旁通閥采用Z15T-10閘閥,法蘭連接;共用立管底部閥門(mén)采用手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥D71X-16,法蘭連接保溫保溫材料采用離心玻璃棉管殼,管徑≤DN40時(shí),厚度為25mm,DN50~125時(shí),保溫厚度為30mm試壓、沖洗盤(pán)管隱蔽前試驗(yàn)壓為0.6MPa,穩(wěn)壓1h,壓力降不大于0.05MPa,不滲不漏為合格;填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,對(duì)整個(gè)采暖系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),地點(diǎn)位于地下室采暖入口處,試驗(yàn)壓力為0.48Mpa,在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后將壓至0.38Mpa,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,不滲不漏為合格空調(diào)系統(tǒng)冷熱源采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)單冷機(jī)組,每層一套,共設(shè)置5套。管材及保溫冷媒管采用優(yōu)質(zhì)脫氧亞磷銅管,絲接。冷凝水管采用給水硬聚氯乙烯管,粘接通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng):衛(wèi)生間采用通風(fēng)器機(jī)械通風(fēng),屋頂電梯機(jī)房方形壁式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng),發(fā)電機(jī)房由發(fā)電機(jī)內(nèi)置風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng),送風(fēng)機(jī)機(jī)械送風(fēng)。地下車庫(kù)、教師活動(dòng)中心平時(shí)通風(fēng)與排煙兼用一個(gè)系統(tǒng),平時(shí)通風(fēng),火災(zāi)排煙,車庫(kù)由誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)送風(fēng),教師活動(dòng)中心由送風(fēng)機(jī)機(jī)械送風(fēng)。地下室排風(fēng)采用誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)將廢氣誘導(dǎo)至排風(fēng)口,由排風(fēng)風(fēng)管排出。水泵房、配電室采用軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng),機(jī)械送風(fēng);餐廳操作間由軸流風(fēng)機(jī)局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。其余有外窗的地上房間利用開(kāi)窗進(jìn)行自然通風(fēng)排煙系統(tǒng):地下車庫(kù)、教師活動(dòng)中心排煙系統(tǒng)與排風(fēng)合用系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)和消防控制室集中控制開(kāi)關(guān)兩種控制方式。車庫(kù)自然補(bǔ)風(fēng),教師活動(dòng)中心機(jī)械補(bǔ)風(fēng)電氣包含系統(tǒng)電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、光纖網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、校園廣播系統(tǒng)、電鈴系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)配電系統(tǒng)本工程消防用電設(shè)施,通道照明,應(yīng)急照明,補(bǔ)風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī),排煙風(fēng)機(jī),消防水泵,生活水泵及排水泵用電為二級(jí)用電負(fù)荷;其余均為三級(jí)用電負(fù)荷。消防用電負(fù)荷,采用放射式供電,主干線及分支線均采用耐火或無(wú)鹵低煙阻燃電纜電線。其余用電負(fù)荷均采用樹(shù)干與放射相結(jié)合的供電方式,照明主干線采用無(wú)鹵低煙阻燃電力電纜及電線照明配電系統(tǒng)包括正常照明,應(yīng)急照明等系統(tǒng)防雷、接地系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng),電源重復(fù)接地,防雷接地以及弱電接地系統(tǒng)為共用接地系統(tǒng).利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地極,總接地電阻R<1.0歐姆,避雷帶為φ10鍍鋅圓鋼。電纜和導(dǎo)線的選型及敷設(shè)低壓電纜選用WDZ-YJY型銅芯導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套電力電纜,消防電纜選用ZR-YJV銅芯導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套雙鋼帶繞包鎧裝型電力電纜。導(dǎo)線選用WDZ-BYJ型無(wú)鹵低煙阻燃-銅芯交聯(lián)聚烯烴絕緣電線,穿PVC管敷設(shè)。(三)施工部署1、目標(biāo)及承諾(1)質(zhì)量目標(biāo):合格。(2)工期目標(biāo):開(kāi)工日期2017年3月23日,竣工日期2017年9月9日,共計(jì)170日歷天,具體安排見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。(3)安全文明施工目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故,年輕傷負(fù)傷頻率不大于6‰。創(chuàng)建筑安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。2、施工組織(1)本工程由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、預(yù)算員等組成項(xiàng)目管理部,統(tǒng)一管理,具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo)和成本的實(shí)現(xiàn)。(2)本工程分兩個(gè)區(qū)組織施工,Ⅰ區(qū)為行政樓、報(bào)告廳和1#教學(xué)樓,Ⅱ區(qū)為2#教學(xué)樓和3#教學(xué)樓(詳見(jiàn)施工平面布置圖)。Ⅰ區(qū)設(shè)兩臺(tái)塔吊,行政辦公樓設(shè)一臺(tái),報(bào)告廳和1#教學(xué)樓設(shè)一臺(tái)。Ⅱ區(qū)2#教學(xué)樓和3#教學(xué)樓共設(shè)一臺(tái)。兩個(gè)區(qū)各組建一隊(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行平行施工。土建、安裝工程通盤(pán)考慮,建筑施工時(shí),積極創(chuàng)造條件,盡早插入裝飾裝修工程的施工,確保按時(shí)投入使用。(3)因場(chǎng)地限制,1#教學(xué)樓與2#教學(xué)樓之間西側(cè)三層連廊,待相鄰教學(xué)樓主體施工完畢后再行施工。2#教學(xué)樓與3#教學(xué)樓之間西側(cè)一層連廊,待相鄰教學(xué)樓基本完工后再行施工。3、施工順序施工順序?yàn)椋和练介_(kāi)挖→釬探→地基處理(灰土墊層)→基礎(chǔ)工程、水電預(yù)留、預(yù)埋→主體工程、水電預(yù)留、預(yù)埋→屋面、裝飾裝修工程(電氣、水暖安裝和調(diào)試;行政樓電梯安裝)→竣工驗(yàn)收→交付使用。4、主要施工機(jī)械(1)土方機(jī)械:3臺(tái)PC300型挖掘機(jī)、12輛液壓翻斗汽車(2)垂直運(yùn)輸:3臺(tái)QTZ4208、25T汽車吊、轉(zhuǎn)料平臺(tái)。(3)鋼筋加工機(jī)械:調(diào)直切斷機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。(4)木工機(jī)械:圓盤(pán)鋸、手電鉆。(5)砂漿機(jī)械:4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。(四)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙內(nèi)容,對(duì)照對(duì)各專業(yè)圖紙進(jìn)行審查,參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求,解決圖紙中存在的問(wèn)題。(2)熟悉巖土勘察報(bào)告,了解現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況,接收坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn),并進(jìn)行復(fù)核。(3)編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案,提出各項(xiàng)資源準(zhǔn)備計(jì)劃。(4)編制土方開(kāi)挖、地基處理、防水工程、模板工程、施工用電、腳手架、幕墻工程、塔吊安拆、轉(zhuǎn)料平臺(tái)等專項(xiàng)施工方案。(5)做好技術(shù)安全環(huán)保交底,明確每道工序和每個(gè)分項(xiàng)工程的工藝流程、工程作法、質(zhì)量目標(biāo)、施工安全和環(huán)保注意事項(xiàng)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)“五通一平”,生產(chǎn)、生活臨建提前完成,并根據(jù)施工平面布置施工用水、用電線路設(shè)施等。(2)施工用水電施工用水主干管采用DN100焊接鋼管,支管采用DN75、DN50和DN32焊接鋼管,閥門(mén)用閘閥?,F(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相四線制及TN-C-S接地系統(tǒng),按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)置器具,用明敷和埋地電纜,從建設(shè)單位指定的位置,設(shè)置總配電箱,用VV型銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至用電機(jī)器處。(五)主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、施工方案(1)土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土,自卸汽車運(yùn)土,土方回填時(shí)大面積施工采用壓路機(jī)碾壓,小面積施工用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。(2)模架體系基礎(chǔ)梁、板采用木模板、膠合板,梁、柱、樓板模板采用膠合板、木龍骨。腳手架采用扣件式鋼管架。外裝修采用吊籃架及落地式腳手架。(3)混凝土采用預(yù)拌混凝土,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用泵車泵送。(4)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)加工。(5)垂直運(yùn)輸主要采用塔吊、汽車吊、轉(zhuǎn)料平臺(tái)。2、測(cè)量放線與沉降觀測(cè)(1)建筑主要軸線控制網(wǎng)的測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的定位資料,用全站儀采用矩形控制法測(cè)設(shè)本工程的主要軸線控制網(wǎng),組成閉合圖形,控制樁用混凝土澆筑固定牢固,并做好保護(hù)。主要軸線控制網(wǎng)的允許偏差為:測(cè)角允許偏差為±20″,邊長(zhǎng)相對(duì)允許偏差為1/10000。(2)基礎(chǔ)放線測(cè)量以主要軸線控制網(wǎng)為依據(jù)向墊層上投測(cè)建筑外廓軸線,經(jīng)閉合校測(cè)合格后,再放出細(xì)部軸線和有關(guān)構(gòu)件邊線?;A(chǔ)(長(zhǎng)度L、寬度B)放線的允許偏差為:當(dāng)L(或B)≤30m時(shí),為±5mm;當(dāng)30m<L(或B)≤60m時(shí),為±10mm;當(dāng)60m<L(或B)≤90m時(shí),為±15mm;軸線對(duì)角線尺寸的允許偏差為邊長(zhǎng)的√2倍;外廓軸線夾角的允許偏差為±1′。(3)軸線豎向投測(cè)采用內(nèi)控法進(jìn)行投測(cè),當(dāng)首層放線驗(yàn)收后,根據(jù)施工測(cè)量方案,確定內(nèi)控制點(diǎn)位置,進(jìn)行投測(cè),做出標(biāo)志。各樓層的相應(yīng)位置留設(shè)150mm×150mm的孔洞。(4)施工層放線測(cè)量控制軸線投測(cè)到施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且其間距不應(yīng)大于所用鋼尺長(zhǎng)度。控制軸線包括建筑外廓軸線、變形縫兩側(cè)軸線、樓梯間兩側(cè)軸線、單元、施工流水段分界軸線。施工層放線時(shí),先在結(jié)構(gòu)平面上校準(zhǔn)投測(cè)軸線,再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線和墻、柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線。施工層放線的允許偏差為:當(dāng)外廓主軸線長(zhǎng)度L≤30m時(shí),為±5mm;當(dāng)30m<L≤60m時(shí),為±10mm;當(dāng)60m<L≤90m時(shí),為±15mm;細(xì)部軸線,為±2mm;承重墻、梁、柱邊線,為±3mm;非承重墻邊線,為±3mm;門(mén)窗洞口邊線,為±3mm。(5)永久水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高控制資料,每區(qū)埋設(shè)兩個(gè)(或三個(gè))永久性水準(zhǔn)基點(diǎn),作為標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)。水準(zhǔn)基點(diǎn)的引測(cè),采用附合測(cè)法。(6)施工層標(biāo)高測(cè)量施工樓層的標(biāo)高豎向傳遞,在每幢建筑物的首層設(shè)3個(gè)工作基點(diǎn),用水準(zhǔn)儀和鋼尺分別向樓層傳遞。當(dāng)每幢建筑的各工作基點(diǎn)的標(biāo)高差值小于3mm時(shí),取其平均值;否則應(yīng)重新引測(cè)。施工層標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差為:每層±3mm;總高H≤30m,為±5mm。(7)沉降觀測(cè)與設(shè)計(jì)單位會(huì)商,確定沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)位置。在±0.00標(biāo)高處埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。主體施工期間,每上一層觀測(cè)一次,裝修期間每月一次,工程竣工后,第一年不少于四次,第二年不少于二次,以后每年不少于一次,直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)采用閉合法,并固定人員,固定儀器、固定路線,每次觀測(cè)后均當(dāng)場(chǎng)采用閉合方法或往返閉合法檢查。認(rèn)真做好記錄。(8)測(cè)量復(fù)核所有測(cè)量作業(yè)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核,測(cè)量誤差應(yīng)符合要求。沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行整理分析,當(dāng)有異常情況時(shí),向設(shè)計(jì)單位通報(bào),以利正確處置。3、土方工程土方開(kāi)挖采用PC300型反鏟挖掘機(jī)分區(qū)大面積開(kāi)挖,按樓座基底標(biāo)高從低到高的順序開(kāi)挖,自卸汽車配合運(yùn)土。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)及周邊環(huán)境確定放坡或支護(hù)措施。挖土同時(shí),由兩端控制軸線樁拉通線,檢查基坑尺寸,修整基坑邊坡,使?jié)M足要求。分兩個(gè)區(qū)進(jìn)行開(kāi)挖,Ⅰ區(qū)安排兩輛PC300型反鏟挖掘,分別按照從東往西,從南北往中間的開(kāi)挖順序進(jìn)行。Ⅱ區(qū)安排一輛PC300型反鏟挖掘,按照由北向南、由西向東的順序進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)需注意Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)標(biāo)高不同相鄰部位的開(kāi)挖界限及標(biāo)高控制。土方開(kāi)挖示意圖如下:4、灰土墊層地基采用換填灰土墊層處理,厚度為1000mm,擴(kuò)出基礎(chǔ)外圍2000mm,材料使用三七灰土。灰土墊層應(yīng)分層鋪填,分層壓實(shí)。采用靜力壓實(shí)法,壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。石灰選用磨細(xì)生石灰或過(guò)篩生石灰,石灰粒徑不得大于5mm,土料有機(jī)物含量不得大于5%,并應(yīng)過(guò)篩,最大粒徑不應(yīng)大于15mm?;彝翍?yīng)按配比過(guò)斗,采用裝載機(jī)集中攪拌,并采取灑水或涼曬等措施,使保持適宜的含水率。拌合好的灰土,用自卸車運(yùn)至工作面,用推土機(jī)推平,分層鋪攤,分層碾壓,鋪土厚度控制在250~300mm,壓路機(jī)碾壓,每層碾壓4~6遍,每層壓實(shí)后,用環(huán)刀在每層2/3深度處取樣,檢查其平均干密度是否達(dá)到控制干密度??刂聘擅芏扔煽蒲惺易鰮魧?shí)試驗(yàn),當(dāng)下層干密度達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層施工?;彝梁粔好軐?shí)后3d內(nèi)不得受水浸泡。墊層分段施工時(shí),不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫,上下層的縫距不得小于500mm,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)。每層驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)鋪填上層或封層,防止干燥后松散起塵污染,同時(shí)應(yīng)禁止車輛碾壓通行。5、±0.000以下結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)模板采用木模板、竹膠板模板。墻兩側(cè)模板應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。筏板基礎(chǔ)施工時(shí),根據(jù)與設(shè)計(jì)單位商定排筋順序,分層交錯(cuò)鋪放鋼筋。梁位和鋼筋位置應(yīng)預(yù)先彈線定位?;A(chǔ)鋼筋應(yīng)綁扎牢固,支墊混凝土墊塊,確?;炷帘Wo(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,柱插筋需和柱基頂模固定,保證插筋位置正確。下層鋼筋用高強(qiáng)度砂漿塊支墊,上層鋼筋用鋼筋馬凳支承,確保保護(hù)層厚度。筏板鋼筋和基礎(chǔ)梁主筋接頭采用對(duì)焊連接,輔以電弧搭接焊。混凝土采用預(yù)拌混凝土。除變形縫留豎向施工縫外,其余基礎(chǔ)混凝土均不再留豎向施工縫。筏板基礎(chǔ)澆筑時(shí)從一端開(kāi)始順序向另一端推進(jìn)一次澆筑完成。在混凝土初凝前,用木抹子二次抹壓搓平。邊角處的混凝土必須注意搗實(shí)。澆筑時(shí),應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實(shí)。混凝土用插入式振搗器振搗,表面進(jìn)行二次抹壓,然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)、澆水,養(yǎng)護(hù)期不少于14天。6、地下防水工程底板、外墻采用鋼筋混凝土自防水,防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,抗?jié)B等級(jí)為P6。防水層采用聚乙烯丙綸高分子復(fù)合卷材。找平層應(yīng)平整、潔凈。防水層施工前,應(yīng)對(duì)找平層進(jìn)行檢查,不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、松動(dòng)現(xiàn)象,其含水率應(yīng)符合要求,與基層處理劑相適應(yīng)。底板范圍內(nèi)防水層施工時(shí),應(yīng)先做陰角,后做大面;地下室外側(cè)防水卷材根據(jù)室外填土安排,分兩次施工,第一次做完基礎(chǔ)以下部分,填土后第二次做墻體范圍,避免防水卷材施工完不能填土而使卷材長(zhǎng)時(shí)間暴露。每階段防水層做完后,都要認(rèn)真做好防護(hù),盡早施工保護(hù)層,避免損傷。下一階段防水層施工前,將接槎部位的卷材揭開(kāi),將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,要先進(jìn)行修補(bǔ);接槎部位應(yīng)錯(cuò)槎搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。地下室墻身防水層施工完后應(yīng)及時(shí)施工擠塑聚苯板保護(hù)層,擠塑聚苯板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,粘貼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好防水層。最后分層回填土,并夯實(shí)。7、主體工程(1)施工順序抄平放線→綁扎柱鋼筋→支柱、梁、板、樓梯模板→綁扎梁、板、樓梯鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)拆?!鎏畛鋲Α#?)鋼筋工程鋼筋依據(jù)塔吊分區(qū)加工。鋼筋下料時(shí)應(yīng)綜合考慮構(gòu)件尺寸、鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度。根據(jù)構(gòu)件所在位置、混凝土強(qiáng)度等級(jí),按設(shè)計(jì)提供的受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度,確定箍筋內(nèi)側(cè)凈尺寸,再下料加工。還應(yīng)注意當(dāng)梁為多排主筋時(shí),要加長(zhǎng)箍筋搭接長(zhǎng)度,使箍筋將主筋包容后彎折。根據(jù)抗震要求,嚴(yán)格控制柱、梁箍筋端頭彎鉤角度,平直段長(zhǎng)度和箍筋間距??蚣芰骸⒅匿摻罱宇^優(yōu)先采用機(jī)械連接。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,避開(kāi)受力最大處,梁和板的上部受力鋼筋應(yīng)避開(kāi)跨度兩端各1/3范圍,下部鋼筋應(yīng)避開(kāi)跨中1/2范圍,柱縱向鋼筋應(yīng)避開(kāi)基礎(chǔ)頂面以上1/3柱凈高、梁底以下和梁板頂面以上1/6柱凈高、柱長(zhǎng)邊尺寸和500mm范圍。相鄰接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),機(jī)械連接和焊接連接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不少于35倍鋼筋直徑,且不應(yīng)小于500mm。相鄰接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并控制鋼筋接頭面積百分率。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),受拉接頭不宜大于50%,受壓接頭可不受限制。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接著末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。梁、柱交接核芯區(qū),要合理安排柱箍筋及梁受力筋的穿筋綁扎順序,以至協(xié)調(diào)支模與綁筋順序,不得遺漏柱子箍筋,并使箍筋綁扎到位。柱筋側(cè)面、梁筋側(cè)面用高強(qiáng)水泥砂漿墊塊,梁筋底面、板筋和樓梯板下層筋底面支墊綁扎高強(qiáng)水泥砂漿墊塊,樓板和樓梯板上層鋼筋下支鋼筋馬凳,確保鋼筋位置。梯梁處樓梯板預(yù)伸出的受力鋼筋必須綁扎到位,用分布筋綁成整體,用臨時(shí)支架支撐固定。澆筑混凝土?xí)r,不得踩蹋鋼筋。委派專人看護(hù)鋼筋,隨時(shí)修整變位變形鋼筋,確保其位置正確。(3)模板工程框架主體模板采用膠合板模板。木龍骨、扣件鋼管腳手架支承體系。模板體系要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐面類型及其承載力、施工方法和所用模板支架材料等進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì),確保其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。編制模板施工技術(shù)方案,規(guī)定模板及其支架的拆除順序和安全措施。模板及其支架經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土。模板及其支架支設(shè)時(shí),樓板上、下支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。支架間設(shè)置斜向支撐,保證支架的穩(wěn)定性。模型尺寸要準(zhǔn)確,膠合板縫隙用膠帶粘貼,確保模板接縫嚴(yán)密,不漏漿。柱與梁、梁與梁交接處的模板要精心設(shè)計(jì)、精心加工,務(wù)使柱與梁、梁與梁交接處模板平整,拼縫嚴(yán)密,固定牢靠。梁跨度大于或等于4m時(shí),模板按跨度的0.2%起拱;起拱高度不小于20mm。構(gòu)造柱支模前,務(wù)必將鋼筋上、磚槎上粘結(jié)的砂漿和柱底撒落的砂漿清理干凈,模板下口留清掃口。模板拆除前,要壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊,達(dá)到拆模要求強(qiáng)度后拆模。墻、柱拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不得低于1.5MPa。模板拆除時(shí),采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的順序。模板拆除后,要清理、修整,刷隔離劑待用。(4)混凝土工程混凝土采用預(yù)拌混凝土,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送,汽車泵泵送。柱混凝土要分層澆筑分層振搗,分層厚度為500mm。柱、梁混凝土用插入式振搗器振搗,控制好插入深度、間距和振搗時(shí)間,既要防止漏振,又要防止過(guò)振。樓板混凝土用振搗器振搗,頂面根據(jù)標(biāo)高拉線,用木抹子整平,在混凝土初凝前,用木抹子二次抹壓搓平。柱、梁、板混凝土同時(shí)澆筑時(shí),在柱、梁混凝土澆筑完兩小時(shí)左右,柱、梁內(nèi)混凝土下沉穩(wěn)定但未初凝時(shí),再次振搗柱與梁、梁與板交接處混凝土,避免在交接處產(chǎn)生混凝土裂縫。構(gòu)造柱宜分兩次支模,兩次澆筑混凝土。構(gòu)造柱混凝土澆筑前,柱四周砌體必須充分澆水濕潤(rùn),混凝土的坍落度不宜小于80mm,柱底先鋪30~50mm厚與混凝土同配比水泥砂漿,然后分層澆筑用插入式振搗器振搗??蚣芙Y(jié)構(gòu)的填充墻內(nèi)構(gòu)造柱施工時(shí),當(dāng)構(gòu)造柱頂為梁時(shí),頂部一側(cè)模板應(yīng)呈喇叭形,混凝土從喇叭形模板中澆筑振搗,當(dāng)混凝土終凝后,鑿除多余混凝土,表面整平抹光;構(gòu)造柱頂為混凝土樓板,應(yīng)在構(gòu)造柱頂樓板上留洞,混凝土從洞口澆筑振搗,并將混凝土補(bǔ)齊至樓板頂。柱在拆模后包裹塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù);樓板混凝土終凝2小時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù);當(dāng)采用普通水泥或礦渣水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。施工縫的留置:施工縫的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,施工縫留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。柱、墻施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面或樓層結(jié)構(gòu)底面。柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離為0mm~100mm,墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離為0mm~300mm;柱、墻施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離為0mm~50mm。有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1/3范圍內(nèi);單向板施工縫設(shè)置在與跨度方向平等的任何位置;樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)。柱施工縫留成水平施工縫,梁、板施工縫留成豎向施工縫。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa以上,剔除施工縫處的松散石子,除凈雜物,用水洗凈、濕潤(rùn),先鋪30~50mm與混凝土中配比相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土。(5)砌體工程本工程±0.000以下墻體采用普通實(shí)心燒結(jié)磚砌筑,±0.000以上墻體采用加氣混凝土砌塊砌筑。1)普通實(shí)心磚砌體工程砌筑普通實(shí)心磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前1d~2d適度濕潤(rùn),嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑,砌筑時(shí)砌體的相對(duì)含水率為60%~70%。砌筑前,按磚尺寸模數(shù)摞底排磚,適當(dāng)調(diào)整門(mén)窗洞口的位置。砌磚應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,橫平豎直。采用一順一丁的砌筑形式和“三一”砌磚法。砌筑砂漿要飽滿,水平灰縫的飽滿度不得小于80%,豎縫采用擠將或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫,不得用水沖將灌縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,并不應(yīng)小于8mm,不應(yīng)大于12mm。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,斜槎高度不得超過(guò)一步腳手架的高度。采用鋪漿法砌筑砌體,鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm;當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。2)加氣混凝土砌塊砌體工程加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d,堆放場(chǎng)地應(yīng)高出周圍地面,下雨時(shí)應(yīng)遮蓋防止雨淋。砌筑前在砌筑面適量澆水,砌塊的相對(duì)含水率宜為40%~50%。填充墻在主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后,由下而上逐層砌筑。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空隙待填充墻砌筑14d后由上而下逐層斜砌,防止下層梁承受上層梁以上的荷載。當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí),墻頂與梁板可靠連接。墻高在2.5m~4m之間且墻頂有結(jié)構(gòu)梁板的填充墻,在門(mén)頂設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道。填充墻與柱、墻交接處的縫隙也必須用砂漿填滿。填充墻應(yīng)按建筑圖所示的位置,加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱,在構(gòu)造柱的上下端,與樓面相交處,在施工樓面內(nèi)植筋。構(gòu)造柱設(shè)置且應(yīng)滿足以下要求:墻端部、拐角、縱橫墻交接處、門(mén)窗洞邊,均加設(shè)構(gòu)造柱,直段墻構(gòu)造柱間距不大于4m。在構(gòu)造柱處,墻體中應(yīng)按要求留好拉筋,同時(shí)留好馬牙槎。墻體與構(gòu)造柱連接處按一進(jìn)一退馬牙槎砌法,應(yīng)先退后進(jìn)。填充墻與柱間的拉結(jié)鋼筋,除應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中要求預(yù)留外,尚應(yīng)沿柱每隔500mm在墻寬范圍內(nèi)設(shè)置2φ6拉結(jié)筋,拉筋沿填充墻全長(zhǎng)貫通,兩端加彎鉤。加氣混凝土砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,且不應(yīng)小于150mm。當(dāng)不能滿足時(shí),在水平灰縫中設(shè)置2φ6鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng),加強(qiáng)筋從砌塊搭接的錯(cuò)縫部位起,每側(cè)搭接長(zhǎng)度不宜小于700mm。采用水泥混凝土砂漿砌筑時(shí),水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過(guò)15mm。砌筑時(shí)的一次鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò)1塊主規(guī)格塊體的長(zhǎng)度。每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。在衛(wèi)生間、浴室等處,加氣混凝土砌塊墻體底部200mm高范圍現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)。門(mén)窗洞口邊和不夠整塊砌塊處采用專用切割鋸切割,不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。不得與其他塊材混砌?;铱p要求平直,砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板加漿灌縫,不準(zhǔn)有瞎縫和透明縫,豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。8、一般抹灰室內(nèi)抹灰要做好基層清理、磚砌體的灑水濕潤(rùn),底灰的垂直度、平整度和陰陽(yáng)角的方正順直。墻面宜沖軟筋,即在抹底灰后立即將沖筋鏟除用砂漿補(bǔ)平。罩面灰要薄,陰陽(yáng)角要使用專用工具理順理直。開(kāi)關(guān)插座盒要預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高位置,使與墻面齊平端正,用水泥砂漿嵌固牢固,抹灰時(shí)一次成活。門(mén)窗框安裝前先抄平放線,安裝時(shí)控制好標(biāo)高、平面位置和垂直度,調(diào)整合適后方可固定。門(mén)窗框與墻體間用彈性填充料填實(shí),與抹灰層交接處用油膏嵌縫。9、面磚墻面放線:按照排磚在墻面上彈出若干條水平線和垂直線。彈線時(shí)要計(jì)算好磚的塊數(shù)并考慮縫寬,使兩線之間保持整磚數(shù)。特別注意門(mén)窗洞口和開(kāi)關(guān)、插座的位置。當(dāng)墻磚和地磚規(guī)格一致時(shí),墻地磚應(yīng)對(duì)縫排磚。鑲貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):先在控制線的端頭鑲貼幾塊瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),使標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)面磚正好達(dá)到設(shè)計(jì)要求的墻面厚度,用以控制整個(gè)墻面的平整度和垂直度。墊底尺:底尺表面與從下數(shù)第二排面磚的下口平齊。底尺要支撐牢固,標(biāo)高準(zhǔn)確。面磚大面鑲貼:墻面面磚從底尺上皮即倒數(shù)第二排磚開(kāi)始鑲貼,自下而上,逐排鑲貼。鑲貼時(shí)使用水泥石灰膏砂漿貼到墻上,使用橡皮錘輕敲磚面,直至磚面與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)磚面相平。磚的四周都有砂漿被擠出時(shí)才表示砂漿飽滿,若不飽滿時(shí)則必須取下重新刮砂漿。用開(kāi)刀將四周擠出的砂漿刮干凈,在磚角卡入專用的十字卡用以控制縫的寬度(墻面面磚一般使用2mm十字卡)。鑲貼時(shí)隨時(shí)用靠尺和拖線板檢查平整度和垂直度。墻面磚完成48小時(shí)后取下底尺和十字卡,再將最下面一排磚鑲貼好。灌縫、擦縫:面磚全部鑲貼完畢,并且自檢無(wú)空鼓、不平、不直后用水泥素漿灌縫、擦縫。勾縫前用開(kāi)刀將磚縫清理干凈。水泥漿要把磚縫填滿,再用布將縫擦勻。10、水泥砂漿樓地面根據(jù)墻上的+0.5m標(biāo)高線,量測(cè)出面層標(biāo)高,同時(shí)彈出分格縫位置線,分格縫應(yīng)與墊層縮縫相對(duì)齊。用1:2干硬性砂漿貼灰餅沖筋,間距1.5~2.0m.有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做泛水,沖筋上平面即為地面面層標(biāo)高。水泥砂漿鋪設(shè)前,應(yīng)清除基層上積水及雜物,基層表面涂刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)砂漿。在沖筋之間將砂漿鋪均勻,用木抹子拍實(shí),然后用木刮杠按沖筋頂面刮平,并將已用過(guò)的灰餅或沖筋鏟除,用砂漿填平。木刮杠刮平后,用木抹子搓揉壓實(shí),將砂眼、腳印等清除后,用靠尺檢查平整度。抹壓時(shí)應(yīng)用力均勻,并后退著操作。抹面壓光要求抹壓三遍成活。抹壓時(shí),其干濕度不適宜應(yīng)采取措施:表面稍干,宜淋水予以壓光;水灰比稍大,表面難于收水時(shí),可均勻撒布干拌的體積比為1:1水泥和砂進(jìn)行壓光。面層表面要求密實(shí)光潔,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。設(shè)置的V形縫縫邊光直、縫內(nèi)光滑順直。門(mén)口處采用玻璃分格條,以提高觀感質(zhì)量。如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10mm以下時(shí),沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片,以防止面層開(kāi)裂,或按設(shè)計(jì)要求處理后方可鋪設(shè)面層。11、地磚地面地磚正式鋪設(shè)前,應(yīng)在房間內(nèi)放出十字中心線,四周墻面上找出面層標(biāo)高,地板磚應(yīng)進(jìn)行試拼試排并編號(hào)。正式鋪設(shè)時(shí),應(yīng)拉線攤鋪砂漿,隨攤鋪隨鋪設(shè),其厚度應(yīng)使地磚鋪設(shè)后比規(guī)定高度高出2~3mm,用刮杠刮平,木抹子拍實(shí)找平。地板磚應(yīng)先用水浸濕,表面晾干后鋪設(shè)。地板磚可由里向外從門(mén)口退出鋪設(shè),也可從中間向四周輻射鋪設(shè),均應(yīng)拉控制線。每塊鋪設(shè)時(shí)先試鋪,使地板磚水平下落,用橡皮錘輕敲振實(shí)砂漿,當(dāng)密實(shí)度和高度符合要求后,掀起板材,撒素水泥面適量灑水正式鑲鋪。地板磚鋪設(shè)1~2天后進(jìn)行灌縫擦縫。表面覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。12、斷橋鋁合金窗斷橋鋁合金窗應(yīng)在工廠內(nèi)使用專門(mén)加工機(jī)械進(jìn)行下料、裝配、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、貼保護(hù)膜、包裝。斷橋鋁合金窗進(jìn)場(chǎng)時(shí),要對(duì)其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì)證明書(shū)、合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查,氣密性、雨水滲透、抗風(fēng)壓性能、保溫性能、隔聲性能等經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn),應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的等級(jí)。在斷橋鋁合金窗框上劃中線,在窗洞口上劃出垂直中線和標(biāo)高控制線。確認(rèn)斷橋鋁合金窗框位置、朝向,在斷橋鋁合金窗框上安裝固定片。固定片距門(mén)窗角、中豎框、中橫框的距離以及固定片的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。固定片與混凝土構(gòu)件用膨脹螺栓固定;與磚砌體用膨脹螺栓或水泥釘固定,并不得固定在磚縫上;與預(yù)埋鐵件可用焊接方法固定。窗框按給定標(biāo)高、位置就位,用木楔臨時(shí)固定。檢查、調(diào)整其垂直度、水平度、直角度,偏差應(yīng)符合要求。與洞壁間采用彈性材料或隔熱、隔聲材料分層填塞。抹灰硬化后,用嵌縫膏密封門(mén)窗框與抹灰層接縫。在玻璃槽內(nèi)設(shè)填塊,用聚氯乙烯膠固定,將玻璃裝入框扇內(nèi),再用玻璃壓條固定。13、木門(mén)工程木門(mén)進(jìn)場(chǎng)要對(duì)合格證、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、含水率等進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可接收。木材含水率應(yīng)不大于12%。門(mén)框扇應(yīng)水平支墊堆放,有防潮、防雨措施。門(mén)框在墻體抹灰前安裝,先規(guī)方,對(duì)水平標(biāo)高、平面位置、垂直度進(jìn)行校正,然后與預(yù)埋木磚固定,門(mén)框用鐵角保護(hù)。門(mén)扇在濕作業(yè)完成后安裝,要求縫隙合適、啟閉靈活、不走扇、五金安裝位置正確。14、抹灰面刷涂料施涂乳膠漆涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。每一遍涂料必須施涂均勻,層間結(jié)合牢固。涂料的黏度應(yīng)嚴(yán)格控制,有專人按說(shuō)明書(shū)調(diào)配,不得隨意加稀釋劑或水。雙組分涂料應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例配制,根據(jù)實(shí)際使用量分批混合,按要求靜置一段時(shí)間,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。采用輥筒和毛刷涂飾時(shí),每次蘸料后宜在勻料板上來(lái)回滾勻或在桶邊舔料;涂抹不應(yīng)過(guò)厚或過(guò)薄,應(yīng)充分蓋底,不透虛影,表面均勻。采用噴涂時(shí),應(yīng)控制涂料黏度和噴槍的壓力,保持涂層厚薄均勻,不露底、不流墜,色澤均勻,確保涂層厚度。對(duì)于干燥較快的涂料,大面積涂飾時(shí),應(yīng)由多人配合操作,流水作業(yè),順同一方向涂飾,處理好接茬部位。15、木材面油漆每一遍油漆必須涂刷均勻,無(wú)漏涂、透底、起皮。油漆粘度較大,刷涂時(shí)宜多刷多理,刷油應(yīng)飽滿,動(dòng)作應(yīng)敏捷,不流不墜,光亮均勻,色澤一致。門(mén)扇的上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。油漆面的質(zhì)量要求為顏色均勻一致,粘結(jié)牢固,不透底、反銹、脫皮、漏刷。顏色、光澤要符合設(shè)計(jì)要求。16、金屬面油漆金屬面刷油漆的主要工序?yàn)椋撼P、清掃、磨砂紙→刷底漆→局部刮膩?zhàn)印ス狻谝槐檎{(diào)和漆→第二遍調(diào)和漆。質(zhì)量要求為顏色均勻一致,刷紋通順,大面無(wú)流墜、皺皮、裹棱,光滑無(wú)擋手感,光澤基本均勻。施工時(shí)空氣相對(duì)濕度宜小于85%,施工環(huán)境溫度應(yīng)遵守說(shuō)明書(shū)要求的溫度范圍。17、外墻抹灰吊垂直、找水平線、找規(guī)矩:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊大線墜和拉水平線等方法,在大墻面陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口邊從上到下彈垂直線,橫向以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制,窗口上下要彈出水平線,作出標(biāo)志。外墻抹灰,應(yīng)從上向下結(jié)合線腳設(shè)計(jì)位置、適宜的操作高度和錯(cuò)開(kāi)接槎位置分段完成,但找平層和面層的接槎位置應(yīng)留在墻面陰角處。每層抹灰時(shí),要待前一層抹灰層凝結(jié)后再進(jìn)行。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm。每層抹完后,都要灑水養(yǎng)護(hù)。攪拌好的砂漿凝結(jié)后不準(zhǔn)再用。抹灰前,在夾心板上噴一層EC—1處理劑,抹完底灰后,噴一層EC—1防裂處理劑。第一層為底灰,抹完后用木槎搓毛;第二層為找平層,表面應(yīng)抹平,用木槎搓平,但因滴水槽在該層中留置,應(yīng)預(yù)先在底灰上放出滴水槽位置線,鑲嵌塑料槽條,再抹找平層。抹灰各層間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓。18、屋面工程屋面工程施工前,所有出屋面管道、基礎(chǔ)、通風(fēng)道等必須施工完,且經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。擠塑聚苯板的鋪設(shè)采用干鋪法,擠塑聚苯板緊貼基層表面,應(yīng)鋪平和墊穩(wěn)??p隙用聚苯板碎屑填嵌密實(shí)。找坡層鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)檐溝坡度和屋面排水坡度,認(rèn)真計(jì)算各分水嶺線控制點(diǎn)的標(biāo)高,現(xiàn)場(chǎng)放出分水嶺線,測(cè)出各控制點(diǎn)標(biāo)高,作出標(biāo)志,按標(biāo)志線拉線鋪設(shè)找坡層,用平板振搗器振搗密實(shí),木抹搓平,做到表面平整、坡度正確,排水暢通。找坡層鋪完后,要及時(shí)抹水泥砂漿找平層,在陰陽(yáng)角處均抹成半徑不小于50mm的圓弧角。鋪抹找平層時(shí),必須保持坡度正確。鋪貼防水卷材時(shí),先鋪檐溝、管道根和雨水口等處的附加卷材,再平行屋脊分水嶺線從低處向高處鋪設(shè),并在鋪好的卷材上彈出搭接寬度線,以便掌握好搭接寬度。防水卷材做完后應(yīng)在下雨或淋水2h后檢查,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。19、給排水、消防及采暖工程(1)施工順序施工準(zhǔn)備→材質(zhì)檢驗(yàn)→預(yù)留洞口→地下管道安裝→干立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓或閉水試驗(yàn)→設(shè)備、器具配件與管道碰頭安裝→室內(nèi)外管道碰頭安裝→系統(tǒng)打壓試水或通水試驗(yàn)→管道沖洗→管道防腐保溫。(2)給排水及采暖工程根據(jù)土建進(jìn)度和總進(jìn)度計(jì)劃并遵循先地下后地上的原則按系統(tǒng)安裝。(3)土建基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),緊密配合做好孔洞及管槽預(yù)留,安裝各種托、卡、支架、吊架及預(yù)埋套管或后置套管。1)套管制作安裝:管道穿墻設(shè)套管,套管管徑應(yīng)比穿墻管道直徑大1~2號(hào),套管長(zhǎng)度按套管兩端與墻面裝飾平;剛性防水套管的止水環(huán)位于套管長(zhǎng)度中央,并實(shí)施兩面焊接,焊縫要飽滿無(wú)砂眼等缺陷;預(yù)埋套管按規(guī)定位置準(zhǔn)確定位放線,就位后,與周邊鋼筋可靠焊接固定,套管口應(yīng)封堵嚴(yán)密,防止混凝土涌入堵塞,模板拆除后,及時(shí)找出套管;管道穿樓板設(shè)置金屬或塑料套管,套管頂部高出樓面面層頂部的尺寸符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,套管底部與樓板底部飾面平;套管內(nèi)不得有管道接口。2)支架制作安裝:托、卡、支架、吊架的形式、材料、位置、間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定;支架用切割機(jī)下料,長(zhǎng)度根據(jù)管徑、埋深及距墻尺寸確定,開(kāi)孔用臺(tái)鉆打眼,不得采用電、氣焊;支架、吊架等應(yīng)采用與預(yù)埋鐵件焊接或膨脹螺栓栓接等方法牢固固定在承重結(jié)構(gòu)上;安裝時(shí),按規(guī)定位置放線或拉線整齊焊接或栓接。(4)管道預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道、管件、管口、閥門(mén)位置等的施工詳圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置處做出標(biāo)記,按標(biāo)記分段測(cè)得尺寸,考慮安裝留量,順序下料,預(yù)制加工,分組編號(hào)。(5)管道加工連接1)鋼管加工連接鋼管用砂輪機(jī)鋸管,端面與管軸垂直,管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺;管道熱煨時(shí),彎曲半徑不小于外徑的3.5倍,冷煨時(shí)不小于4倍,煨彎管道橢圓率不得超過(guò)10%,煨彎處不得有焊口;焊接彎頭的彎曲半徑不小于管道外徑的1.5倍,沖壓彎頭不小于管道外徑。螺紋連接鋼管,用套絲機(jī)套絲。套絲時(shí)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15~32mm者套二次,40~50mm者套三次。要求套完的絲扣螺紋端正,不亂扣,光滑無(wú)毛剌,完整不掉絲,松緊程度適當(dāng)。連接時(shí),先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油,纏麻按逆螺紋方向,絲接后,外露部分刷防銹漆。法蘭連接的鋼管,墊片表面應(yīng)清理干凈,與法蘭同心安裝,擰螺絲采用十字交叉法。焊接連接鋼管,焊管前先坡口,坡口形式、角度及管道對(duì)縫要符合要求;接口時(shí)應(yīng)將軸線對(duì)正;焊縫要飽滿,不得漏焊,焊縫與母材圓滑過(guò)渡,焊縫高度不得低于母材表面,無(wú)氣孔、夾渣、裂縫等缺陷,焊口處被燒壞的鍍鋅層,應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。2)給水管道采用采用襯塑鍍鋅焊接鋼管,螺紋連接襯塑鍍鋅焊接鋼管采用轉(zhuǎn)速不大于800r/min的金屬盤(pán)鋸或手工金屬鋸切割,切割面應(yīng)與管中心垂直,不得用砂輪機(jī)切割;管徑不大于50mm的管子可用彎管機(jī)冷彎,彎曲半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。螺紋連接鋼管,用套絲機(jī)套絲。套絲時(shí)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15~32mm者套二次,40~50mm者套三次。要求套完的絲扣螺紋端正,不亂扣,光滑無(wú)毛剌,完整不掉絲,松緊程度適當(dāng)。連接時(shí),先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油,纏麻按逆螺紋方向,絲接后,外露部分刷防銹漆。3)污廢水支管采用優(yōu)質(zhì)PVC-U排水管,專用膠粘接UPVC管用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等斷管,斷口應(yīng)平整并與管軸垂直,斷面處不得有任何變形。插口處用中號(hào)板銼銼成15°~30°坡口,坡口厚度為管壁厚度的1/3~1/2,長(zhǎng)度一般不小于3mm,坡口完成后,去掉毛刺和毛邊。管道和管件用專用膠粘劑粘結(jié)。涂抹膠粘劑前,先用棉紗或干布將承口和插口外側(cè)擦凈,使粘結(jié)面保持清潔,無(wú)砂塵和水跡。若有油污時(shí),用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度在管端表面畫(huà)出插入深度標(biāo)記。涂抹膠粘劑時(shí),用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè),涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外,且涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。膠粘劑涂好后應(yīng)找正方向,迅速將管子插入承口,施壓使管端插入至預(yù)先畫(huà)出的標(biāo)記處,并將管子旋轉(zhuǎn)90°,保持靜止2~3min。粘接完畢,將擠出的膠粘劑用棉紗或干布擦凈,靜置至接口固化為止。4)支吊架安裝要求:立管支架(管卡)、橫管托架必須錨固在墻體或立柱內(nèi),非承重輕質(zhì)墻體的設(shè)置支架(管卡)、托架處設(shè)承重構(gòu)件,橫管吊架可錨固在樓板、梁和屋架上;吊架不得安裝在卡箍上。管道安裝后,要對(duì)立干管及立支管和整體垂直度和水平橫干管及橫支管的排水坡度進(jìn)行檢查使符合要求。5)系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn)。檢查各管件連接處有無(wú)滲漏,如有滲漏應(yīng)對(duì)滲漏處拆開(kāi)重新安裝,直到無(wú)滲漏為止。最后對(duì)主立管和橫干管管段進(jìn)行通球試驗(yàn),通球率達(dá)到100%為合格。螺栓要從上至下放入,堅(jiān)固時(shí)應(yīng)交叉或?qū)墙惶孢M(jìn)行,逐個(gè)逐次均勻堅(jiān)固,使橡膠密封圈均勻受力。螺栓不宜扭固太緊,防止膠圈老化,失去彈性,以灌水試驗(yàn)不漏為準(zhǔn)。(6)管道防堵措施管道接口時(shí),嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土污物,管道接口后,用鋼板管帽或木楔等封堵外露管口。衛(wèi)生器具的排水口,在未通水前先堵好;存水彎的排水絲堵,打開(kāi)后再安裝。排水管道的排水坡度必須符合要求坡度。地漏安裝后,必須臨時(shí)用編織布等封堵。(7)管道試壓、灌水及沖洗生活給水管試驗(yàn)壓力為0.60MPa,系統(tǒng)在試壓壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降至0.36MPa進(jìn)行檢查,不滲不漏為合格。給水管道交付使用前必須進(jìn)行沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn),符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。隱蔽或埋地的污廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),排水立管、干管應(yīng)做通球試驗(yàn)。消火栓給水管、自噴給水管安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.40MPa,穩(wěn)壓30分鐘后,無(wú)滲漏、無(wú)變形、壓降不大于0.05MPa為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,消火栓給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.56MPa,自噴給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.58MPa,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)泄漏。系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗干凈,沖洗強(qiáng)度達(dá)消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量地暖盤(pán)管隱蔽前試驗(yàn)壓為0.6MPa,穩(wěn)壓1h,壓力降不大于0.05MPa,不滲不漏為合格;填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,對(duì)整個(gè)采暖系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),地點(diǎn)位于地下室采暖入口處,試驗(yàn)壓力為0.48Mpa,在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后將壓至0.38Mpa,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,不滲不漏為合格(8)衛(wèi)生器具安裝安裝順序:施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→衛(wèi)生器具及附件的質(zhì)檢→安裝細(xì)部處理→外觀檢查→通水。衛(wèi)生器具安裝在墻面、地面裝飾完后進(jìn)行。衛(wèi)生器具采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定,安裝高度符合規(guī)定,支、托架應(yīng)安裝平整、牢固,與器具接觸緊密,防腐良好。衛(wèi)生器具排出口與排水承接管銜接,必須用密封膠環(huán)。坐便器、洗面盆等與墻面結(jié)合部位要打防水膏。坐便器底座采用不小于6mm的鍍鋅膨脹螺栓,螺帽與瓷座之間用軟性墊片;地漏應(yīng)安裝平正、牢固,地漏篦子表面低于該處地面不少于10mm,水封高度不得小于50mm;同一房間的蹲便器、洗面盆,應(yīng)使用同型號(hào)、同規(guī)格的器具和組件,安裝位置和間距應(yīng)保持一致。衛(wèi)生器具在交工前做滿水和通水試驗(yàn)。(9)防腐、油漆及保溫在涂刷底漆前,必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物,涂刷油漆應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。各類管道刷油及保溫做法嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工。支架、鐵件等除銹、防腐處理嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。20、電氣工程(1)暗埋線管暗埋線管為焊接鋼管、聚氯乙烯硬質(zhì)電線管鋼管采用砂輪切割機(jī),切割后清掃管口毛剌,保證管口平直光滑。絲扣采用套絲機(jī)套絲。鋼管彎曲可采用冷煨法或熱煨法,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲角度不宜小于90°,彎曲處不可有折皺凹穴和裂縫現(xiàn)象。鋼管連接可采用絲接或套管焊接。鋼管與盒、箱的連接采用螺母連接,帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋應(yīng)為2~4扣,多根管子同時(shí)入箱時(shí),入箱部分的管端長(zhǎng)度應(yīng)一致。強(qiáng)電范圍內(nèi)的鋼管與鋼管、鋼管與箱、盒間應(yīng)焊跨接接地線。鋼管埋于混凝土內(nèi)時(shí),內(nèi)壁涂防腐漆;埋于磚墻內(nèi)時(shí),內(nèi)外涂防銹漆。硬質(zhì)PVC塑料管根據(jù)設(shè)計(jì)管線的位置和長(zhǎng)度下料;用鋼鋸或?qū)S媒毓芷髑懈?,切口?yīng)平整光滑整齊;管子彎曲可采用冷煨或熱煨兩種方法,彎曲半徑按上述要求;管間連接一般采用插接法或套接法兩種方法;管子與盒、箱等器件連接采用插入法連接,連接處接合面涂專用膠粘劑,密封牢固,管子進(jìn)入盒、箱內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于5mm,管子進(jìn)入箱內(nèi)時(shí),用專用工具開(kāi)孔,多管進(jìn)入箱時(shí),應(yīng)一管一孔,管子進(jìn)入箱內(nèi)長(zhǎng)度一致,排列整齊,距離均勻。線管在鋼筋混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí),隨鋼筋綁扎時(shí)一次配管到位,與鋼筋一起固定,且將箱、盒殼體一次就位固定,用浸濕后的麻布、紙、或木刨花堵塞嚴(yán)密。澆混凝土?xí)r,應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)。電氣管路在鋼筋混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí),管子與模板間應(yīng)保持25mm以上的間距,所有外露管口均應(yīng)使用木楔、麻布、水泥袋等封口以防線管堵塞。在加氣混凝土砌塊墻體中敷設(shè)時(shí),除配電相按設(shè)計(jì)規(guī)定位置預(yù)埋外,其余管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后,放出盒位置和管子的路徑線進(jìn)行剔鑿,剔槽的寬度不應(yīng)大于管外徑加15mm,槽深不小于管外徑加15mm,管外側(cè)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm,接好盒、箱、管子后,管子用管卡固定,用不小于M10的水泥砂漿進(jìn)行填充,抹面保護(hù)。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線盒、接線盒(箱)及配電箱時(shí),暗配管可用焊接固定。管口露出盒(箱)內(nèi)壁3~5mm,管徑與孔徑應(yīng)一致,不用的敲落孔,不應(yīng)敲掉。暗配的電氣管路宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?。各接線盒之間或接線盒與接線設(shè)備之間的電氣管路其直角彎曲不得超過(guò)三個(gè)。暗配管穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加套保護(hù)管保護(hù),保護(hù)管應(yīng)是管徑不應(yīng)小于該線管管徑的130%的厚壁鋼管。多根暗配管進(jìn)入箱、盒后應(yīng)排列整齊、管口水平一致、間距均勻并應(yīng)能佩戴管帽(護(hù)口)。須焊接接地線時(shí),應(yīng)將所有管端焊接連接,并在最邊的任一管端上焊一接地螺栓。(2)電纜橋架及線槽安裝支架與預(yù)埋件焊接時(shí),焊縫應(yīng)飽滿;支架用膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接牢固,防松零件齊全。水平安裝的支架間距為1.5~3.0m,垂直安裝的支架間距為不大于2.0m。直線段鋼制橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)設(shè)伸縮節(jié)。橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)符合橋架內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的最小彎曲半徑。線槽應(yīng)安裝牢固,無(wú)扭曲變形,緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。金屬橋架及其支架、金屬線槽全長(zhǎng)應(yīng)不少于兩處與接地或接零干線相連接。電纜橋架和金屬線槽在穿過(guò)防火墻及樓板處均采用防火隔板及防火堵料隔離。明敷金屬線槽表面應(yīng)涂防火涂料。(3)導(dǎo)線敷設(shè)穿線前先掃管,使管內(nèi)通暢,無(wú)異物雜物。干線的導(dǎo)線應(yīng)分色:A—黃色,B—綠色,C—紅色,N—淡藍(lán)色,PE—黃綠雙色。導(dǎo)線斷線時(shí),應(yīng)按不同部位考慮預(yù)留長(zhǎng)度。同一回路的導(dǎo)線,必須穿在同一管內(nèi);不同回路、不同電壓的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi);同一管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線芯線的連接,一般采用焊接、壓板壓接或套管連接。導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭,不得絞結(jié),導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口應(yīng)裝設(shè)護(hù)套。電纜的位置和標(biāo)高正確,排放整齊;電纜敷設(shè)不得有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷;彎曲半徑應(yīng)符合要求;電纜接頭安裝牢固可靠,相序正確,標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰;水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩端及每隔5~10m處設(shè)固定點(diǎn),敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距為:控制電纜和全塑型電力電纜1m,其他電力電纜1.5m;耐壓試驗(yàn)、泄露電流和絕緣電阻符合要求;電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。當(dāng)不同種類或不同負(fù)荷等級(jí)導(dǎo)線在同一金屬電纜橋架、線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)作金屬分隔。導(dǎo)線敷設(shè)完后,進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,應(yīng)符合要求。(4)開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝開(kāi)關(guān)、插座的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并按土建放線和50標(biāo)高線確定,其埋設(shè)深度、表面平整按土建抹灰厚度確定,在墻面底灰抹完面層未做前校正準(zhǔn)確,安裝牢固。單相兩孔插座的接線為“左零右相”或“下零上相”,單相三孔插座為“左零右相地走上”,三相四孔插座的PE線均應(yīng)接在上孔。插座內(nèi)的PE支線必須單獨(dú)與PE干線相連接,在插座間不得串聯(lián)連接。開(kāi)關(guān)的接線應(yīng)正確,開(kāi)關(guān)必須切斷相線。開(kāi)關(guān)、插座的蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。燈具應(yīng)布置在房間中心或呈幾何對(duì)稱均勻布置。地下層內(nèi)燈具根據(jù)結(jié)構(gòu)梁位布置,并應(yīng)避免與管道碰撞。(5)防雷接地本工程防雷等級(jí)為三類。采取防直擊雷,防雷電感應(yīng)及雷電波侵入,防側(cè)擊雷及等電位聯(lián)結(jié)等措施。在屋頂采用?10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶,利用柱內(nèi)主筋(@14以下為4根,@16以上為兩根)通長(zhǎng)焊接作為引下線,引下線距不大于25m。所有外墻引下線在室外地面下1m處引出一根40X4熱鍍鋅扁鋼,扁鋼伸出室外,距外墻皮的距離2m。利用建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng).要求接地電阻不大于1歐姆。引下線上端與避雷帶焊接,下端與接地極焊接.建筑物四角的外墻引下線在室外地面上1.8m處設(shè)測(cè)試卡子。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,金屬通風(fēng)管,金屬屋面,金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。采用TN-C-S接地系統(tǒng),電源重復(fù)接地,防雷接地以及弱電接地系統(tǒng)為共用接地系統(tǒng).利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地極,總接地電阻R<1.0歐姆,避雷帶為φ10鍍鋅圓鋼。
二、施工總平面圖(一)平面布置原則1、因地制宜,既要滿足施工需要,又要方便現(xiàn)場(chǎng)管理;確保滿足施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求。2、合理安排施工程序,分期進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃,將施工對(duì)周圍環(huán)境影響程度降至最小,將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化。3、遵循“三防”原則,消除不安定因素,防火、防水、防盜設(shè)施齊全布置合理。4、保證施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、綠色環(huán)保和文明施工共贏原則,技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化原則。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置說(shuō)明1、辦公區(qū)辦公區(qū)用房包括辦公用戶、職工宿舍,采用彩鋼板房,具體位置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。辦公用房主要設(shè)工程技術(shù)質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、測(cè)量、物資供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、會(huì)議室、文化活動(dòng)室、休息室及建設(shè)單位、監(jiān)理單位用房等。2、生活區(qū)生活用房采用兩層彩鋼板房,具體位置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3、臨時(shí)加工棚設(shè)施及材料堆放現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚、模板加工棚,具體布置及材料堆放場(chǎng)地見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4、施工道路施工現(xiàn)場(chǎng)主道路為寬5m,采用混凝土硬化,設(shè)置伸縮縫。5、施工區(qū)排水施工區(qū)域內(nèi)沿施工主道路兩側(cè)設(shè)排水溝、集水井,匯總后排入施工場(chǎng)地沉淀池,經(jīng)沉淀處理后排入市政排水管網(wǎng)。6、通訊為了更有效地進(jìn)行信息管理,項(xiàng)目部用于工程管理的計(jì)算機(jī)全部連網(wǎng),加速信息的傳遞。項(xiàng)目部配備對(duì)講機(jī),管理人員手機(jī)統(tǒng)一辦理小號(hào),方便聯(lián)系。(三)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖詳見(jiàn)下圖(四)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地情況詳見(jiàn)下表臨時(shí)用地表用途面積(平方米)位置需用時(shí)間鋼筋場(chǎng)地300見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖主體施工階段模板堆放場(chǎng)地200見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖主體施工階段木工場(chǎng)地100見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖主體施工階段砂漿攪拌棚60見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖裝修施工階段砌塊堆場(chǎng)200見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖裝修施工階段砂堆場(chǎng)150見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖裝修施工階段水泥庫(kù)80見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工全過(guò)程門(mén)衛(wèi)30見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工全過(guò)程庫(kù)房30見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工全過(guò)程辦公區(qū)350見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工全過(guò)程生活區(qū)500見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工全過(guò)程食堂100見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工全過(guò)程三項(xiàng)目班子機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排(一)項(xiàng)目班子機(jī)構(gòu)本工程由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、預(yù)算員、測(cè)量員、試驗(yàn)員等組成項(xiàng)目管理部,統(tǒng)一管理,具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo)和成本的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖:(二)勞動(dòng)力安排基礎(chǔ)與主體的混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí),由木工、鋼筋工、混凝土工、架工、焊工等組成混合作業(yè)隊(duì),從下向上逐層流水施工;混凝土結(jié)構(gòu)模型拆除后,由瓦工作業(yè)隊(duì)從上向下逐層進(jìn)行填充墻砌筑;內(nèi)裝飾施工時(shí),由瓦工、抹灰工、木工、油漆粉刷工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按樓地面、墻面頂棚抹灰、門(mén)窗欄桿安裝、油漆粉刷從上向下分層流水施工。屋面工程、外裝飾、室外工程另組織一條作業(yè)線,由混凝土工、抹灰工、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工;幕墻工程、電梯工程組成專業(yè)隊(duì)務(wù)施工,安裝工程分別由管工、電工組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按系統(tǒng)施工。勞動(dòng)力投入計(jì)劃見(jiàn)下表勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況地基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修屋面工程木工605020鋼筋工30305砼工30301015砌筑工20508抹灰工80408架子工103010油漆工10防水工201010電工6666管工82020電焊工8104測(cè)量工4444機(jī)械工4444普工20202020合計(jì)22825417167(三)勞務(wù)分包保證措施1、公司建立、實(shí)施、保持并持續(xù)改進(jìn)《分包方控制程序》,對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)的施工能力、經(jīng)歷、人員素質(zhì)和資格等進(jìn)行評(píng)價(jià),建立合格的工程分單位檔案和勞務(wù)分包作業(yè)隊(duì)檔案。2、項(xiàng)目部從評(píng)審合格的分包單位中選用勞務(wù)分包作業(yè)隊(duì),其能力要與工程專業(yè)范圍、規(guī)模、特點(diǎn)、難點(diǎn)相適應(yīng)。3、項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)分包合同進(jìn)行評(píng)審,填寫(xiě)《勞務(wù)分包合同評(píng)審記錄》,經(jīng)公司批準(zhǔn)后簽訂分包合同。4、勞務(wù)作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)其資質(zhì)、管理人員和工人的素質(zhì)及數(shù)量、特種作業(yè)人員的持證上崗情況等進(jìn)行驗(yàn)證,應(yīng)與評(píng)審時(shí)提供的情況和合同要求相一致。5、對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。6、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)分包合同的約定,對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)的施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程進(jìn)行全面管理,包括技術(shù)措施、施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)等的管理。
四、材料供應(yīng)計(jì)劃主要材料選擇時(shí),按照“選用大廠材料、就近采購(gòu)”的原則選擇供應(yīng)商,盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,確保短期內(nèi)完成大宗材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。(一)合理編制材料需用計(jì)劃項(xiàng)目開(kāi)工前,項(xiàng)目部要根據(jù)標(biāo)后預(yù)算填寫(xiě)《材料總需用計(jì)劃》報(bào)送分公司材料機(jī)具科和材料管理部。開(kāi)工后,項(xiàng)目部工長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及相應(yīng)項(xiàng)目的工料分析,提出下月物資需用計(jì)劃,填寫(xiě)《物資需用計(jì)劃表》,需用計(jì)劃中要明確工程部位、物資名稱、規(guī)格、單位、計(jì)劃用量、填報(bào)日期和進(jìn)場(chǎng)日期,不常用物資、有較高質(zhì)量等級(jí)、有特殊技術(shù)要求的物資,要注明相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、特殊技術(shù)要求等。(二)選擇材料供應(yīng)商簽訂供貨合同公司建立、實(shí)施、保持并持續(xù)改進(jìn)《材料采供管理制度》、《材料管理》,公司負(fù)責(zé)對(duì)供貨方按要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)合格的供貨方經(jīng)批準(zhǔn)后列入合格物資供貨方明細(xì)表。采購(gòu)人員從合格物資供貨方進(jìn)行采購(gòu)。(三)與供貨方簽訂采購(gòu)合同中要明確物資的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、技術(shù)要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式和質(zhì)量保證要求等。(四)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證及使用1、采購(gòu)人員采購(gòu)物資時(shí)應(yīng)向供貨方索取有效產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等相關(guān)資料,對(duì)無(wú)相關(guān)證明文件或采購(gòu)物資與質(zhì)量證明不符的物資不得采購(gòu)。2、采購(gòu)物資進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)前,按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證,填寫(xiě)《進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄》,由采購(gòu)人員與項(xiàng)目部材料人員共同依據(jù)公司制定的《建筑物資驗(yàn)證實(shí)施細(xì)則》規(guī)定的各項(xiàng)要求和需用計(jì)劃,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格的驗(yàn)收。3、當(dāng)采購(gòu)物資的相關(guān)證明文件、規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量、數(shù)量等經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證合格后,由采購(gòu)人員與項(xiàng)目部材料員辦理入庫(kù)手續(xù)。當(dāng)采購(gòu)物資按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)試或有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)的,物資入庫(kù)后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)的不同分別做“待檢”或“待定”標(biāo)識(shí);當(dāng)復(fù)試或有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后方可做出“合格”標(biāo)識(shí),按合格品投入使用。物資經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證、復(fù)試或有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),應(yīng)做出“不合格”標(biāo)識(shí),不得使用。4、物資用于工程時(shí),填寫(xiě)物資報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)符合要求后,方可投入使用。(五)物資的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放物資的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放均執(zhí)行公司制定的各有關(guān)控制程序:物資的搬運(yùn)、保管執(zhí)行《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》;物資的標(biāo)識(shí),執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》;危險(xiǎn)化學(xué)品的搬運(yùn)、保管和發(fā)放執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品管理程序》;倉(cāng)貯物資要做到堆放整齊,帳、物、卡相符,保管與發(fā)放執(zhí)行《建筑施工料具管理》及《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》。
五、關(guān)鍵部位施工方法(一)加氣混凝土砌體抹灰防止裂縫措施1、砌筑面寬度尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制,防止因?qū)挾认嗖钶^多而出現(xiàn)抹灰層厚薄不均或抹灰層加厚。雨天時(shí)加氣混凝土塊應(yīng)進(jìn)行覆蓋防止雨淋。2、砌筑要求:砌筑前在加氣混凝土塊的砌筑面和混凝土墻粘結(jié)面適量澆水。嚴(yán)格控制灰縫厚度和灰漿飽滿度,與混凝土柱接縫的砂漿也必須飽滿。每天砌筑高度不超過(guò)1.5m。加氣混凝土塊砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待砌筑完至少間隔7d后再用粘土磚斜砌擠緊。3、抹灰要求:在加氣混凝土塊與混凝土墻、梁交接處用鋼絲網(wǎng)或玻璃絲布加強(qiáng);用鋼絲刷刷掉墻面上的松散灰皮,充分澆水濕潤(rùn);加氣混凝土面和混凝土面應(yīng)涂刷相應(yīng)的界面劑;抹灰層應(yīng)盡量薄。當(dāng)天氣炎熱且受太陽(yáng)暴曬時(shí)應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。(二)施工縫的處理施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa以上,剔除施工縫處的松散石子,除凈雜物,用水洗凈、濕潤(rùn),墻柱底部先鋪50~100mm與混凝土中配比相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土。灌筑混凝土?xí)r,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。間歇時(shí)間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時(shí)間及混凝土硬化條件確定。無(wú)試驗(yàn)資料時(shí),間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,否則應(yīng)按施工縫處理。(三)幕墻工程1、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)資料收集現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。(2)設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車行走暢通。(3)主要材料質(zhì)量檢查玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。(4)主要施工機(jī)具檢查玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。(5)搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán),協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。2、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工(1)放線定位幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì),以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行,對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。(2)上部承重鋼構(gòu)安裝注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。(3)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于
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