斗式安全操作規(guī)程15篇

斗式安全操作規(guī)程15篇【第1篇】斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及使用注意事項

斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點,適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機(jī)時,正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運行時的注意事項操作,不僅能提高設(shè)備的工作效率,還可以延長斗式提升機(jī)的使用期限。

一、斗式提升機(jī)的安全操作

1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,

2、在提升、降落時重量不許超負(fù)荷。

3、提升機(jī)必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

4、送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機(jī)決對不允許載人上、下。

6、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。

二、使用注意事項

1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、及時適量補充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

【第2篇】斗式提升機(jī)送砂工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。

2、檢查傳動機(jī)械及其潤滑狀況。

3、斗式提升機(jī)開動前應(yīng)開動除塵設(shè)備。

4、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。

5、提升機(jī)運行中，不要將頭、手伸入提升機(jī)中。

6、檢查內(nèi)部機(jī)構(gòu)應(yīng)停車進(jìn)行。進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢修時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)在電源開關(guān)處掛有“有人檢修，切勿合閘”的警示牌。防止他人合閘開動提升機(jī)。

7、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。

【第3篇】工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴(yán)禁負(fù)載啟動。

2.開車后先空轉(zhuǎn)一段時間后加載,加載時流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。

3.正常運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)頭上罩或抽開機(jī)座插板。

4.運行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,擦邊時,應(yīng)及時調(diào)節(jié)張緊裝置解決。

5.設(shè)備堵料時,應(yīng)停機(jī)排料,嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取,而且有專人監(jiān)護(hù)。

6.定期檢查畚斗及緊固件,發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞時應(yīng)及時擰緊或更換。

7..設(shè)備在緊帶,換畚斗時,必須切斷電源掛牌作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。

8.定期檢查軸承有無松動,潤滑是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

9.保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。

【第4篇】鏟斗式挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、作業(yè)前,當(dāng)班人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,認(rèn)真做好交接班。

二、具體操作要求

2、鏟斗式挖泥船就位后,在安全船速下按船長指令放下定位樁。

三、注意事項

3、在軟土質(zhì)地區(qū)施工時,抬船操作應(yīng)注意要逐漸均勻地增加對鋼樁的壓力,挖泥時可先從正前方開始,向左右均勻下鏟并注意調(diào)整抬船高度。

4、前移時,移距應(yīng)根據(jù)后樁傾角和當(dāng)時的水深確定。后樁的傾斜角最大不得超過15°。

四、異常情況及處理

5、在施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即報告,緊急情況下可先停機(jī)后報告。

6、遇有大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風(fēng)力繼續(xù)增大,應(yīng)轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地避風(fēng)。

五、其他要求

7、定期對船機(jī)設(shè)備和儀器進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

【第5篇】斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1目的

1.1保證斗式提升機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

2工作職責(zé)

1負(fù)責(zé)斗式提升機(jī)的管轄、日常維護(hù)和正常運轉(zhuǎn)。

2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。

3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

3安全作業(yè)指導(dǎo)

3.1勞保用品穿戴整齊。

3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時處理。

3.3上下樓梯時，一只手要抓緊護(hù)手，防止滑倒。

3.4檢查設(shè)備時，要隨時注意自己所處的位置，與設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。

3.5嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。

3.6按規(guī)定做好設(shè)備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設(shè)備安全隱患要立即上報并做處理。

3.7檢查前應(yīng)對系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整，保持合理的循環(huán)負(fù)荷，以便準(zhǔn)確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。

3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時，應(yīng)將設(shè)備停下，用輔傳設(shè)備慢轉(zhuǎn)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。

3.9維修時要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。

3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。

3.11維修結(jié)束后，清點現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。

【第6篇】斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

將配搭好的焙燒原料送入儲料倉

2、范圍

從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口,提升機(jī)、電機(jī)、啟動箱。

3、安全操作程序

3.1、檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。

3.2、點動提升機(jī),聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無異常后方可開啟提升機(jī),待運行幾周后才能投料。

4、提升機(jī)的安全操作注意事項

4.1、提升機(jī)屬鏈條式轉(zhuǎn)動,一旦有擦掛或異響時應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機(jī),再通知機(jī)修作判斷處理。

4.2、在處理提升機(jī)故障時,一定要拉閘停電,有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。

【第7篇】斗式提升機(jī):操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查;

3、運轉(zhuǎn)時,應(yīng)仔細(xì)聽其運轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修;

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應(yīng)牢固可靠;

5、檢查斗提時,要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機(jī);

【第8篇】ne、gt斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1開停機(jī)的順序及注意事項:

1.1開機(jī)順序:先啟動出料設(shè)備,再開斗提;

1.2停機(jī)順序:先停入斗提物料設(shè)備,斗提送空后再停斗提;

1.3注意事項:

1.3.1斗式提升機(jī)運行過程中不可打開人孔門及檢查孔;

1.3.2停機(jī)時必須等斗式提升機(jī)內(nèi)物料卸空方可停機(jī),關(guān)閉電源。

2開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)各緊固螺栓及機(jī)器裝配螺栓無松動、脫落,鏈板無斷裂;

2.2確認(rèn)斗提內(nèi)部有無異物、積料、積水;

2.3確認(rèn)各部潤滑油符合要求

2.4確認(rèn)防倒轉(zhuǎn)裝置完好,慢轉(zhuǎn)裝置合脫靈活;

2.5確認(rèn)輸送物料與設(shè)備要求一致;

2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3運行中的檢查

3.1檢查各部分螺栓、殼體是否有漏灰漏風(fēng)現(xiàn)象;

3.2檢查提升機(jī)有無擺動撞擊現(xiàn)象,判斷鏈板松緊度,必要時停機(jī)維護(hù)更換。

3.3檢查各部潤滑情況是否正常及設(shè)備各部溫升情況;

3.4檢查斗提運行中是否平穩(wěn)有無異常振動聲音;

3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1緊固所有松動的螺栓;

4.2檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;

4.3檢查各傳動件的磨損情況;

4.4補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5常見故障及排除方法

5.1物料有回料現(xiàn)象

5.1.1給料過多,可調(diào)整正常的給料定量;

5.1.2卸料不盡,可檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否與規(guī)定相符,如過快應(yīng)予更換。

5.2斗子鏈板的活節(jié)部分嚴(yán)重地磨損

5.2.1斗子鏈板過負(fù)載(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子過負(fù)載的原因(減少喂料量);

5.2.2鏈輪歪斜,可調(diào)整軸與鏈輪的安裝;

5.2.3鏈板長短不一致,可調(diào)整鏈板的節(jié)距與張緊程度。

5.3斗子鏈板掉道或落架

5.3.1銷軸磨損后斷裂,可及時更換新的銷軸;

5.3.2鏈板斷裂,可更換新的鏈板;

5.3.3卡板螺絲松動使銷軸脫出,可把螺絲擰緊,并經(jīng)常進(jìn)行檢查;

5.3.4喂料或來料不均勻,應(yīng)保證喂料或來料比較均勻;

5.3.5張緊裝置調(diào)整不合適或軸承滑塊在滑板間滑動不靈活,可消除張緊裝置不靈活的原因,或調(diào)整張緊裝置于合適的位置,使尾軸保持水平與鏈子下垂度合適。

5.4斗子嚴(yán)重變形或刮壞

5.4.1斗子與鏈板接頭的螺栓松動,可擰緊螺栓,調(diào)整兩列鏈板的位置,保持斗子和鏈板相互垂直;

5.4.2鏈板磨損后嚴(yán)重地伸長致使斗子碰到提升機(jī)的底座,可去掉一節(jié)鏈板或換上短鏈板;

5.4.3下鏈輪處掉道,調(diào)整張緊裝置,使鏈輪與鏈板咬合緊密。

5.5上下鏈輪的滾子軸承發(fā)熱

5.5.1缺少潤滑脂或潤滑脂污染,可經(jīng)常地潤滑軸承,如潤滑脂污染,應(yīng)清洗軸承和重新注入潤滑脂;

5.5.2軸承安裝不良,可調(diào)整滾子軸承使之處于正常狀態(tài)。

【第9篇】斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品；開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉，方可開機(jī)；

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查；

3、運轉(zhuǎn)時，應(yīng)仔細(xì)聽其運轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打到"閉鎖"位置，更換鏈斗時，應(yīng)牢固可靠；

5、檢查斗提時，要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機(jī)；

【第10篇】皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。

3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上"有人維修，禁止合閘"的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。

7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運行時，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通，保持地面整潔。

【第11篇】鏈斗式挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、作業(yè)前,當(dāng)班人員應(yīng)對儀表和設(shè)備進(jìn)行安全檢查,認(rèn)真做好交接班。

二、具體操作要求

2、應(yīng)在駁船靠泊系妥后松放卸泥槽,在駁船解纜前收絞卸泥槽。

3、有輔助船靠里挖泥船時,挖泥船應(yīng)積極配合。

三、注意事項

4、錨機(jī)運轉(zhuǎn)時,機(jī)上不得放置工索具。

5、絞錨時,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

6、清除障礙物時,必須停止一切挖泥操作,懸掛“禁止啟動”標(biāo)志后,方可實施。

四、異常情況及處理

7、鏈斗運轉(zhuǎn)時,應(yīng)密切注意斗橋狀況,聽到異常聲響應(yīng)立即停車,發(fā)現(xiàn)塌方應(yīng)迅速松放主錨纜,若水下有障礙物必須檢查清除。

8、遇有大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風(fēng)力繼續(xù)增大,應(yīng)轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地避風(fēng)。

五、其他要求

9、定期對船機(jī)設(shè)備和儀器進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

【第12篇】斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備與檢查

1牽引件安裝后,盤動、慢動或點動運行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時排除。

2檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。

3判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。

4尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運行位置,使尾輪運轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。

二、試運轉(zhuǎn)

2.1試運轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。

2.2各潤滑點加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。

2.3空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:

2.3.1減速機(jī)無異常振動和沖擊聲。

2.3.2液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運行平穩(wěn)。

2.3.3軸承溫度不超過60℃。

2.3.4減速機(jī)逆止器動作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時啟動(電控柜設(shè)計時,已考慮兩者聯(lián)鎖)。

2.3.5提升機(jī)控制可靠,電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.3.6牽引件運轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無碰撞。

2.3.7根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運轉(zhuǎn)

三、開停車順序及運行中的管理

(一)、開車順序

1、先開卸料輸送機(jī);

2、開斗式提升機(jī);

3、開進(jìn)料輸送機(jī)。

(二)、運行中的管理

一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。

二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;

1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對移動調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。

2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。

3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對位置。

4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。

5.在運行時,如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5|b1-b2|≤0.5|c1-c2|≤1)

6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動自如,尾輪轉(zhuǎn)動靈活無刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。

7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。

8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。

9、滑動軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過60℃。

10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動現(xiàn)象。

11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機(jī)的運轉(zhuǎn)有無異音。

(三)、停車順序

1、停送料設(shè)備;

2、停斗提機(jī);

3、停卸料輸送機(jī)。

四、安全注意事項

1、提升機(jī)在檢查時,上下部不能同時作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。

2、提升機(jī)在運轉(zhuǎn)中,檢查時不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動部位。

3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。

4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。

【第13篇】帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)啟動前,先啟動皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動時,周圍不得有人或雜物。

2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動,啟動2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。

3、提升機(jī)在運轉(zhuǎn)時,不允許對運動部件運行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。

4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運輸機(jī)無煤時再停車。

5、要定期檢查各部件的運行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。

6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。

【第14篇】抓斗式挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、作業(yè)前,要了解掌握施工工況、水域環(huán)境、通航密度和當(dāng)?shù)丶竟?jié)氣候情況。

2、作業(yè)前,當(dāng)班人員應(yīng)對儀表和設(shè)備進(jìn)行安全檢查,認(rèn)真做好交接班。

二、具體操作要求

3、抓斗式挖泥船宜順流施工,在流速不大或有往復(fù)潮流的地區(qū)可采用逆流施工。

4、作業(yè)過程中,甲板值班人員要注意周圍水域船舶動態(tài),預(yù)防無關(guān)船舶靠近或靠離得作業(yè)船舶損傷本船錨纜。

5、泥駁?？勘敬€(wěn)妥后,方可挖泥