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級(jí)配碎石墊層施工方案75822(共
12頁)-本頁僅作為預(yù)覽文檔封面,使用時(shí)請(qǐng)刪除本頁-一、方案編制依據(jù)及原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。1、本施工方案編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、方案編制原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、進(jìn)度計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。1、人員安排 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。3、材料準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。4、機(jī)械配備 錯(cuò)誤!未定義書簽。五、路面墊層施工工藝 錯(cuò)誤!未定義書簽。1、下承層準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。2、測(cè)量掛線 錯(cuò)誤!未定義書簽。3、拌和 錯(cuò)誤!未定義書簽。4、運(yùn)輸 錯(cuò)誤!未定義書簽。5、攤鋪 錯(cuò)誤!未定義書簽。6、碾壓 錯(cuò)誤!未定義書簽。7、接縫的處理 錯(cuò)誤!未定義書簽。8、檢驗(yàn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。9、交通管制 錯(cuò)誤!未定義書簽。六、質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。七、安全保證措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。#3)材料級(jí)配的變化會(huì)導(dǎo)致攤鋪過程中松鋪系數(shù)的變化,進(jìn)場(chǎng)材料盡量使用一個(gè)料場(chǎng)的材料,保證材料的級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定。4)攤鋪機(jī)攤鋪標(biāo)高通過行走鋼絲繩控制,縮短支撐立桿間距,鋼絲繩拉緊,防止鋼絲繩下凹。5)機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動(dòng)頻率的變化對(duì)松鋪系數(shù)也有較大的影響,要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé),不能忽快忽慢,設(shè)備(攤鋪機(jī)、壓路機(jī))的振動(dòng)頻率也要固定不變。攤鋪時(shí)配備兩臺(tái)同一機(jī)型的攤鋪機(jī),以保證墊層攤鋪厚度均勻一致。6)第一作業(yè)段碾壓后及時(shí)進(jìn)行頂面標(biāo)高和厚度檢測(cè),及時(shí)調(diào)整頂面標(biāo)高和松鋪系數(shù);在攤鋪過程中跟蹤檢測(cè)松鋪厚度。(4)防止混合料離析:拌和過程:1)對(duì)拌和過程進(jìn)行跟蹤檢測(cè),及時(shí)檢測(cè)混合料級(jí)配,一旦發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)確,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2)嚴(yán)格控制含水量,對(duì)集料的含水量進(jìn)行檢測(cè),據(jù)此對(duì)拌和用水量進(jìn)行調(diào)整,尤其注意對(duì)開盤拌和料的檢測(cè),混合料拌和均勻,無明顯離析現(xiàn)象,經(jīng)檢驗(yàn)合格且拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可出料。放料裝車、運(yùn)輸過程:1)安裝拌和站時(shí),減小拌和站卸料口與運(yùn)料車間的高度。2)成品料倉的放料門采用氣泵定時(shí)控制開關(guān),定時(shí)卸入車斗內(nèi),,而非一次性直接卸入車斗內(nèi),減輕成品料在下料時(shí)產(chǎn)生離析。3)從下料口向車廂內(nèi)卸料時(shí)分三次卸料,車輛前后移動(dòng),第一、二次分別向車輛前后裝料,第三次卸在車廂中部。4)對(duì)便道進(jìn)行整修,保證便道的平整、密實(shí),減少車輛的顛簸。車輛行駛時(shí)盡量避免急剎車。攤鋪過程:1)在保證攤鋪厚度的前提下,螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調(diào)低;選用大直徑葉輪,降低轉(zhuǎn)速;螺旋分料器有2/3以上埋入混合料;在螺旋分料器的中央和邊端安裝反向葉片,充分發(fā)揮螺旋送料器二次攪拌的作用,減少離析的發(fā)生;3)在攤鋪機(jī)前擋板加設(shè)橡膠板,防止豎向離析的發(fā)生。4)攤鋪機(jī)采取與拌和機(jī)的拌和能力和運(yùn)輸能力相匹配的速度行駛,盡量避免中間停頓。5)為減少離析,在收斗時(shí)存有一定數(shù)量的混合料(約1/3),并盡量減少收料斗兩側(cè)翻板的翻起次數(shù)。6)安排專人負(fù)責(zé)雙機(jī)平行作業(yè)時(shí)接縫處的管理,及時(shí)清除滾落的粗集料,防止形成離析。7)在攤鋪后安排專人及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)小面積離析,立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析,立即鏟除,用新拌和料填補(bǔ),并注意填補(bǔ)的厚度,保證在碾壓后與周圍保持同一平面。碾壓過程:壓遵循先輕后重的原則,從低側(cè)向高側(cè)。在混合料處于最佳含水量狀況下,碾壓至要求的壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。七、安全保證措施路面墊層施工時(shí),攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車聯(lián)合作業(yè),數(shù)幾十名工人輔助施工,作業(yè)面較大。樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的指導(dǎo)思想,明確崗位職責(zé),堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立安全保證體系,制定施工安全管理制度,實(shí)行崗位責(zé)任制。1、施工前對(duì)各級(jí)施工人員及操作機(jī)手進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,要求施工操作必須按照安全操作規(guī)則,不得違規(guī)操作,不得蠻干,施工過程中出現(xiàn)問題未妥善處理之前不得強(qiáng)行施工。要求作業(yè)人員學(xué)習(xí)和熟知相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全人員巡視,加強(qiáng)檢查,防止事故于未然。3、嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種“持證上崗”制度,定期檢查或年審。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志牌,如限速牌、反光錐等;施工高邊坡路段樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈,或拉上隔離膠紙帶,警示人員、機(jī)械不得隨意靠近。5、專人指揮運(yùn)輸車輛倒退卸料,車輛按指定線路通行,遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴(yán)令禁止酒后駕車;6、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車多臺(tái)機(jī)械作業(yè),協(xié)調(diào)安排,注意相互配合作業(yè),并和施工人員之間留出足夠的安全距離,避免造成人員傷害或機(jī)械相碰撞損壞等。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施施工過程盡可能減少施工對(duì)周圍環(huán)境造成的影響,搞好工程建設(shè)與周圍單位、村民的關(guān)系,創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。1、加強(qiáng)對(duì)全體職工、農(nóng)民工的環(huán)保思想教育,重視環(huán)境保護(hù),文明施工。2、施工場(chǎng)地、料場(chǎng)要統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌部署,規(guī)范整潔,工地現(xiàn)場(chǎng)要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅。3、施工現(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械設(shè)備要及時(shí)清洗養(yǎng)護(hù),設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。4、施工使用的機(jī)具、設(shè)備要集中停放,材料分別堆碼標(biāo)識(shí),保證施工場(chǎng)地整潔、美觀。配備灑水車,對(duì)施工車輛經(jīng)過的道路灑水去塵。5、在施工時(shí)對(duì)附近樹木、植被,應(yīng)予以保護(hù),不得隨意破壞。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,防止水土流失。6、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木,枯草、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。7、施工過程中,避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng),在與農(nóng)田或城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)水管、挖臨時(shí)水渠,保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷,
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