承壓設備現場焊接規(guī)程

PAGEPAGE1承壓設備現場焊接規(guī)程承壓設備現場焊接規(guī)程一、前言承壓設備是指在工業(yè)生產及其它領域內，具有容積大，內部壓力和溫度高等特點的設備，如鍋爐、壓力容器、換熱器、反應器等。在承壓設備制造、安裝和維修過程中，焊接是一項重要工藝，質量對設備的功能和安全起著決定性作用。為了確保焊接質量，保證設備的安全運行，制定承壓設備現場焊接規(guī)程是非常必要的。二、適用范圍本規(guī)程適用于鍋爐、壓力容器、換熱器、反應器等承壓設備的現場焊接。三、焊接資格1.焊工的資格應符合國家標準規(guī)定，且必須通過企業(yè)內部的培訓，考試，評定等程序，并由企業(yè)保持記錄備查。特殊情況下可由技術負責人授權。2.焊接操作人員應熟悉焊接工藝要求，磨練過良好的焊接技能，有豐富的焊接經驗。對特殊工藝、材料及環(huán)境應有較強的素質和應對能力。四、設備準備1.設備加工、制造、安裝前應進行全面檢查，發(fā)現任何問題應及時匯報處理。嚴禁檢驗不合格、質量不足，造成焊接質量問題的設備進行安裝、施工。2.焊接前應保持接口的清潔、干燥、行程、筋部位不得存在殘留物，如油污、灰塵等污染物質。3.焊接前，應在需要焊接的表面進行打磨處理，確保焊接接面光潔，焊接接口的間隙控制在設計要求和標準規(guī)范范圍內。4.焊材應符合設計要求，并應經過質量檢驗，焊條應根據規(guī)范要求在爐端焙燒，并應儲存于干燥的器皿中，焊絲也應保持清潔、干燥。5.對于較大的設備，在施工前應對其進行檢查，如檢查一些焊縫是否合格、氣密性等，目的是為了保證焊接質量。五、焊接工藝1.選擇合適的焊接工藝、焊接設備。2.根據焊接物質，施工現場及環(huán)境、焊材、用戶需求等條件，選擇合適的預熱、焊接參數，管道安裝結束后是不可更改的。3.在執(zhí)行焊接前，應根據設計要求，評估焊接材料、設備材料特性，進行預熱、焊接試樣以保證焊接的質量。4.焊接時應遵守規(guī)范、標準、工藝要求和制定的操作規(guī)程，并采用相應的焊接設備、電極。5.對焊接接頭進行自動或手動焊接，檢測焊縫的合格情況、塞焊的均勻程度。六、驗收1.焊接完畢后，應對接口及鋼筋進行檢查，焊縫外觀應無缺陷、裂紋、氣孔、夾渣、尖角，板材表面不得有凹凸面。2.進行增傷試驗、燃燒試驗，試驗項目參照國家標準和規(guī)范。3.外觀檢查和機械性能檢測合格后，方可進行氣密性、放射性檢查。經檢查合格的焊接節(jié)點及時進行防腐及保溫處理。七、質量保證措施1.對焊接工藝過程及焊縫進行質量記錄，保留焊接材料、試樣、測試儀器等資料，以便跟蹤檢測、協(xié)調處理與追究責任。2.對焊縫進行質量跟蹤檢測。3.每一次焊接導致的質量問題，都應及時匯報處理并采取正確的處置方法，在每一個問題處理后，均應對焊接工藝過程進行分析與總結，及時發(fā)現并解決問題。4.保障焊接質量的關鍵環(huán)節(jié)，加強檢查、考核、評估和強制執(zhí)行工作。5.制定和修訂標準、規(guī)范，保證施工質量、安全。八、安全措施1.嚴格遵守現場安全規(guī)定，全面落實安全措施。2.在工作過程中必須佩戴防護裝備，電氣設備必須符合安全規(guī)范要求并定期查檢維修，各種設備都必須經過檢驗合格方可使用，避免事故的發(fā)生。3.執(zhí)行工作前，焊接團隊必須定期進行安全培訓，學習規(guī)范的操作程序、使用工具的技能和安全技術等技術。4.遇到突發(fā)事故，立即停止工作，采取措施，保障人員安全，并采取適當的措施后再重新開展工作。9、總結承壓設備的安全運行至關重要，焊接作為一個關鍵環(huán)節(jié)，質量的高低直接影響設備的性能和安全，因此制定可行性