13縫紉機(jī)機(jī)頭的拆裝

課題十三縫紉機(jī)機(jī)頭的拆裝縫紉機(jī)機(jī)頭部分是由刺料、鉤線、挑線、送料四個(gè)機(jī)構(gòu)和繞線、壓料、落牙等輔助機(jī)構(gòu)組成，各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)合理地配合，循環(huán)工作，把縫料縫合起來。如圖13-1所示為JA型家用縫紉機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖。圖13-1縫紉機(jī)機(jī)頭的結(jié)構(gòu)圖1、調(diào)壓螺釘2、面板3、挑線桿4、夾線器5、夾線簧6、面板線鉤7、壓腳8、推板9、針板10、下插線桿11、過線器12、針距調(diào)節(jié)螺釘13、繞線器14、上輪15、上插線桿16、針桿17、針夾18、機(jī)針1．縫紉機(jī)機(jī)頭的裝配技術(shù)要求⑴準(zhǔn)備裝配用的零件、機(jī)殼等均應(yīng)已清洗干凈，各配合表面在裝配時(shí)要添加潤滑油。⑵裝配順序應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行，每個(gè)零件安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后再裝下一個(gè)零件。⑶在裝配上軸時(shí)，應(yīng)注意擰緊挑線凸輪螺釘，上輪套筒端面與機(jī)殼后端面的間隙應(yīng)在0.04mm左右。⑷在裝配針桿、機(jī)針與擺梭時(shí)應(yīng)保證：①機(jī)針在最低位置回升到與擺梭尖相遇時(shí)，機(jī)針過線孔應(yīng)低于擺梭尖2～2.5mm。②機(jī)針降到最低，擺梭尖與機(jī)針距離為2～2.8mm。③針距扳手在最低位，針桿升至最高點(diǎn)，針板的中間方槽端面與送布牙中齒相距0.5～1mm。④機(jī)針與擺梭托平面間隙最小不能碰針，最大不超過0.17mm。⑤機(jī)針與擺梭尖平面間隙最小不能碰針，最大不超過0.11mm。⑥擺梭床與擺梭接觸間隙應(yīng)在0.35～0.55mm之間。⑸在裝配送布凸輪送布牙與送布擺軸時(shí)，應(yīng)保證：①送布凸輪螺釘中心與上軸曲柄中線夾角約成280～300。②送布牙在針桿處于最高位時(shí)，牙面露出針板平面0.4～0.9mm。⑹在裝配壓腳時(shí)，應(yīng)保證壓腳掌底距針板平面約6.5mm。⑺將裝配好的機(jī)頭裝在臺(tái)板上，接上傳動(dòng)帶后踏動(dòng)縫紉機(jī)應(yīng)無不正常的噪聲或撞擊聲。⑻裝上面線與底線（梭心套），按使用說明書進(jìn)行試縫，應(yīng)不出現(xiàn)斷線、浮線、跳針、起皺等缺陷。針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)能起作用。2.縫紉機(jī)機(jī)頭的拆卸注意事項(xiàng)⑴實(shí)驗(yàn)場所應(yīng)保持清潔、安靜。機(jī)殼等較大的零件擺放要穩(wěn)妥，以防止跌落損壞或傷腳。⑵在旋擰螺釘時(shí)應(yīng)選擇合適的螺釘旋具，盡量避免損壞螺釘頭部。⑶拆卸錐銷時(shí)要仔細(xì)觀察大小端，沖頭大小要合適，須從小端沖擊。⑷拆卸上軸前軸套時(shí)應(yīng)采用專用特制沖頭，并注意不損壞機(jī)殼上的前軸套孔。⑸擺梭與梭床是縫紉機(jī)的重要零件，配合十分精密，拆卸時(shí)不能損壞它們。拆下后要注意保管，防止銹蝕或損壞導(dǎo)軌。⑹拆卸后的零件必須經(jīng)清洗后才可重新安裝，油盤中的清洗劑圖13-4拆卸鉤線組件X6—錐銷W8—擺梭托簧R39—擺梭托S34—擺梭托簧螺釘Z6—下軸S38—支緊螺釘R33—下軸曲柄R32—大連桿S38—下軸曲柄螺釘U(kuò)8/3—擺軸滑塊S30—大連桿螺釘S31—圓錐螺釘L4—螺母T3—擺軸S27—錐頭螺釘L2—鎖緊螺母S27—大頂尖螺釘圖13-5旋下圓錐螺釘圖13-6拆卸大連桿（4）拆卸送料抬牙組件用扳手松開牙叉R24下部與送布曲柄R27的連接螺釘S25、螺母L1，參見圖13-7、13-8。用螺絲刀從機(jī)殼上軸后下部的圓孔中，旋下針距座螺釘S21和墊圈W6，參見圖13-7、13-9。旋下針距螺釘S23和方墊圈R23，然后把牙叉、滑塊U4和針距座R22,從機(jī)殼的下部取出。用扳手松開送布曲柄一端的支承送布軸R26的錐端螺釘S27上的鎖緊螺母L2，卸下錐端螺釘，把送布軸、牙架R29和送布牙R28一同取出。用上述方法，旋松抬牙軸R30叉口處的螺釘S27及其鎖緊螺母L2，取出抬牙軸和抬牙曲柄R31。圖13-7拆卸送料抬牙組件R24-牙叉R27-送布曲柄S24-牙叉螺釘S25-連接螺釘S26-送布曲柄螺釘S27-錐端螺釘L1-螺母L2-鎖緊螺母S21-針距座螺釘W6-墊圈S23-針距螺釘R23-方墊圈U4-滑塊R22-針距座R25-針距牌X13-針距牌鉚釘R26-送布軸L2-鎖緊螺母R29-牙架R28-送布牙R30-抬牙軸R31-抬牙曲柄U5/2-抬牙滾柱L3-小頂尖螺母S29-小頂尖螺釘圖13-8拆卸牙叉送布軸連接螺釘圖13-9拆卸針距座（5）拆卸上軸組件將機(jī)頭臥倒在臺(tái)面上，后蓋孔朝上，用小沖頭沖出上軸套筒的錐形銷子（注意錐銷的錐度方向），用廢舊針桿抵住上軸尾部，先輕后重地敲擊，使上軸脫離上軸套筒（此時(shí)，上軸還不能完全脫離機(jī)殼），參見圖13-10。旋松機(jī)頭的前軸套筒螺釘及送布凸輪上的螺釘，使送布凸輪與上軸脫離。將上軸向機(jī)殼外略微拉出。用直徑6毫米、長300毫米的長沖頭從后蓋孔伸入，抵住前軸套后部，用力敲擊，將前軸套連同上軸一起沖出，脫離機(jī)殼，參見圖13-10、13-11。圖13-10拆卸上軸圖13-11拆卸上軸組件T2—挑線凸輪S6—小連桿圓柱螺釘S4—挑線凸輪螺釘L1—小連桿圓柱螺母S3—前軸套螺釘O1—前軸套Z1—上軸T1—送布凸輪S2—送布凸輪螺釘O2—上輪套筒X3—上輪套筒銷4.縫紉機(jī)機(jī)頭的裝配縫紉機(jī)機(jī)頭裝配按下列順序進(jìn)行。組合零件—上軸部分—引線部分—挑線部分—送料部分—下軸部分—掃尾工作。（1）組合零件安裝前，應(yīng)先把縫紉機(jī)零件按類別組合好，形成組件，以便整機(jī)安裝。1）上軸將送布牙凸輪、前軸套、挑線凸輪按先后順序組合好。注意，送布凸輪與上軸曲柄左側(cè)應(yīng)保持4mm的間隙，旋緊送布凸輪螺釘，不得松動(dòng)。2）面板將夾線螺釘座、夾線座、夾線螺釘、攔線板、夾線板、松線板、夾線彈簧等一一配齊裝好。3）繞線器檢查繞線軸、繞線調(diào)節(jié)板、滿線跳板、膠圈等零件是否松動(dòng)。一般整體的繞線器清洗時(shí)以不要拆散為好。4）梭床將梭床體、梭床壓圈、梭床蓋、梭床圈等零件，按先后順序用梭床螺釘旋緊固定。5）送布軸組合送布軸，應(yīng)檢查送布牙是否磨損嚴(yán)重，送布牙架運(yùn)轉(zhuǎn)是否圓滑。6）抬牙軸檢查抬牙軸曲柄滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，再套入抬牙軸并旋緊。（2）裝配上軸組件1）先將小連桿圓柱螺釘旋人挑線凸輪，并緊貼挑線凸輪平面，與小連桿圓柱螺母吻合，不得有任何松動(dòng)（見圖13-12）。圖13-12將小連桿圓柱螺釘旋入挑線凸輪1-小連桿圓柱；2小連桿圓柱螺母；3挑線凸輪2）將縫紉機(jī)機(jī)頭臥倒（后蓋孔朝上），把已組合好的上軸從機(jī)殼的前軸套孔伸入，可用一根火柴桿伸入機(jī)殼油孔作記號(hào)，以便從前軸套油孔能對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼上部的油孔。3）安裝上軸。注意，不要用力敲擊挑線凸輪槽面，以防槽面比較薄的部位變形斷裂。敲擊時(shí)，須將一圓柱形硬木(約+30mm×90mm)抵住挑線凸輪平面，用錘子均勻地敲擊，直到將前軸套敲到位，能從機(jī)殼油孔見到前軸套的油孔為止。最后，再旋緊機(jī)殼上的緊固螺釘（見圖13—13）。圖13-13安裝上軸4）將縫紉機(jī)機(jī)頭豎起，用一木塊頂住挑線凸輪下端（其高度以抵住挑線凸輪為準(zhǔn)）。之后，把上軸后套筒套入上軸，并用一塊木頭墊在上軸后套筒尾部，再用手錘先輕后重地敲擊，將上軸后套筒打進(jìn)上軸為止（見圖13-14）。圖13-14安裝上軸后套筒5）檢查繞線器有無異常，用螺釘將繞線器旋緊于機(jī)頭上。6）套上上輪，放上離合墊圈(墊圈彎角朝里嵌入后套筒缺口)，旋緊離合螺釘，最后離合小螺釘，使尖端部位于外圈三個(gè)角的任意兩角中間即可，如位置不正確，應(yīng)重新調(diào)整彎角位置。7）將機(jī)殼側(cè)倒放在臺(tái)桌上（后蓋孔朝上），安裝挑線桿。使挑線桿的大孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼的挑線絲孔，并使挑線滾柱進(jìn)入挑線凸輪槽內(nèi)，再將挑線桿螺釘旋緊（應(yīng)注意螺釘?shù)拇怪倍群吐菁y的吻合，不要亂旋而使機(jī)殼孔產(chǎn)生“爛牙”）。旋緊挑線桿螺釘后，蓋上挑線防塵蓋。檢查挑線桿的位置時(shí)要注意，如果挑線桿在最低位置開始上升時(shí)被“卡住”，則把針桿升到最高位置，用大螺絲刀插入挑線凸輪與挑線桿之間，在挑線桿靠近挑線滾柱處往外撬一下，再檢查挑線桿運(yùn)轉(zhuǎn)情沉，如仍不行，就繼續(xù)往外撬，直到挑線桿運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。如挑線桿在最高位置被“卡住”，用大號(hào)螺絲刀插入挑線桿與機(jī)殼壁之間往內(nèi)撬，到挑線桿運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑為止（見圖13-15）。挑線桿孔的上下行程為65.5～68.5mm，該孔在最高位置時(shí)，距針板平面約185.5～187mm，在最低位置時(shí)，距針板平面約118.5～120mm。圖13-15挑線桿位置的調(diào)整（3）裝配針桿組件1）轉(zhuǎn)動(dòng)上軸使挑線凸輪上的圓柱頭螺釘?shù)阶钕路?，然后把裝上針桿連接軸的小連桿套在圓柱螺釘頭上，轉(zhuǎn)動(dòng)上軸，要求靈活。如下面松，可將小連桿上的螺釘擰緊一些；不靈活，可將螺釘放松一些如圖13-16。2）將針桿插入機(jī)殼孔，使針桿下端的槽坑對(duì)準(zhǔn)推板方向，在針桿頂端約比車殼上平面高出2mm左右時(shí)，用小號(hào)螺釘旋具從機(jī)殼上的小孔插入，擰緊針桿連接軸螺釘，如圖圖13-17。圖13-16調(diào)整小連桿與圓柱螺釘配合間隙圖13-17擰緊針桿連接3）針桿裝好后，用針桿線鉤螺釘、針夾螺釘在針桿上裝上針夾，線鉤。然后安裝針板，如圖13-18所示。4)將扳手銷(X5)穿過壓緊桿扳手孔后插入機(jī)殼的扳手銷孔中，在扳手平面緊貼機(jī)殼時(shí)，即擰緊扳手銷螺釘(S19)，要求扳手上下能活動(dòng)但左右擺動(dòng)不大，如圖13-19所示。圖13-18裝針夾及針板a)裝線鉤b）旋上針夾螺釘c）裝針板1-針桿線鉤螺釘2-針桿線鉤3-釘夾4-針夾螺釘圖13-19裝壓緊桿扳手a)扳手銷裝入機(jī)殼中b）擰緊扳手銷螺釘1-扳手銷螺釘2-扳手銷3一壓緊桿扳手5)把壓桿導(dǎo)架插入機(jī)殼的導(dǎo)架槽，然后將壓緊桿從上面調(diào)壓螺紋孔中插入導(dǎo)架孔，并穿入機(jī)殼壓桿孔下邊，然后裝上彈簧和調(diào)壓螺釘，在合適位置上擰緊導(dǎo)架螺釘，如圖13-20、圖13-21所示。圖13-20裝壓緊桿圖13-21旋緊壓桿導(dǎo)架螺釘1-壓緊桿2-壓桿導(dǎo)架1-調(diào)壓螺釘2-壓緊桿簧3-壓桿導(dǎo)架螺釘（4）裝配送料組件1)將送布牙裝緊固在牙架上。2)再把牙架放在送布軸兩臺(tái)肩中間，并旋上小頂尖螺釘，注意松緊適度。3)將送布軸放在底板的下方，然后在機(jī)殼底板上分別旋上兩只套了螺母的大頂尖螺釘，要求送布牙牙齒在針板四面有間隙，送布軸轉(zhuǎn)動(dòng)無阻卡。4)將抬牙軸安裝在底板左上方，分別旋入兩只套上螺母的大頂尖螺釘，將抬牙調(diào)整在中間，并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。5)將抬牙滾柱插入牙架叉口，使叉口在滾柱中間，然后抬高牙架，檢查牙架應(yīng)能自動(dòng)落下。6)將牙叉的叉口插入送布凸輪，要求間隙適中，如圖13-227)將送布凸輪螺釘擰緊并使送布凸輪與上軸彎頭沿邊距離約3mm，如圖13—22b所示，并使送布凸輪螺釘中心同上軸曲柄約成280～300夾角。8)把牙叉滑塊裝在牙叉上，然后裝上針距座，旋緊螺釘后扳動(dòng)扳手要有一定阻力。9)把牙叉裝入針距座與送布凸輪，要注意將滑塊裝入槽內(nèi)，并旋緊牙叉連接螺釘和調(diào)整送布曲柄位置，如圖13-23。圖13-22牙叉與送布凸輪位置關(guān)系a)牙叉口插入送布凸輪b）擰緊送布凸輪螺釘圖13-23旋緊牙叉連接螺釘10)把針距牌調(diào)節(jié)蓋放在針距調(diào)節(jié)板上，使針距調(diào)節(jié)蓋的定位坑對(duì)準(zhǔn)針距調(diào)節(jié)板螺釘，并裝在機(jī)殼上。11)定好送布牙的前后位置，將針距扳手放在最底處，如圖13-24a所示，并將針桿升到最高處，針板的中間方槽端面與送布牙中齒（四個(gè)齒）相距0.5～I(xiàn)mm左右，如圖13-24b所示，然后擰緊送布曲柄螺釘，如圖13-圖13-24送布牙定位a)針距扳手放在最低處b）針桿升至最高點(diǎn)c)擰緊送布曲柄螺釘（5）裝配下軸組件1)將下軸套入底板下軸孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)下軸應(yīng)靈活自如。2)下軸裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查，要求軸向間隙在0.06mm以內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻現(xiàn)象。3)將機(jī)頭反側(cè)，把大連桿以底部伸入上軸曲軸處，大連桿錐孔大頭一面應(yīng)向機(jī)尾方面，如圖13-25。裝過桿蓋，并擰緊連桿螺釘。大連桿裝好后轉(zhuǎn)動(dòng)上軸，手感應(yīng)輕松自如。圖13-25大連桿裝配方向4)把擺軸滑塊套入擺軸叉口，檢查滑塊與叉口配合，要求搖擺時(shí)不松，上下推拉又能滑動(dòng)。將套有螺母的大頂尖螺釘旋入擺軸左螺孔，放入擺軸，使擺軸凸輪套入抬牙軸叉口，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上軸使大連桿處于最高位。確定位置后先擰緊左面的大頂尖螺母，再調(diào)節(jié)右面的大頂尖螺釘，使擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，左右推拉不松動(dòng)，最后擰緊大頂尖螺母。5)定好送布牙高低位置。擺軸裝配符合要求之后，將針桿升到最高處，然后松開抬牙曲柄螺釘，調(diào)整抬牙曲柄使送布牙高出針板平面0.4～0.9mm，如圖13-26。圖13-26送布牙高度圖13-27機(jī)針與擺梭的間隙6)依次裝好梭床蓋、梭床圈、壓圈簧、擺梭。裝好后，擺梭應(yīng)能在梭床內(nèi)來回轉(zhuǎn)動(dòng)，無阻卡現(xiàn)象。7)檢查機(jī)針與擺梭間隙，機(jī)針與擺梭平面間隙最大不超過O.llmm，如圖13-27。8)固定壓腳位置。梭床裝好后，隨即把針桿升到最高，抬起壓腳扳手，將壓腳套在壓緊桿下端，緊固，然后旋松壓桿導(dǎo)架螺釘，擺正壓腳位置，令機(jī)針在壓腳坑的正中間，且壓腳掌底距離針板平面為6.5mm。（6）掃尾工作（部分附件的安裝）將面板、推板、過線架、后蓋、繞線釘?shù)热舾筛綄倭慵灰谎b好。擦凈污物，注上潤滑油，轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，使?jié)櫥吐貪櫥鱾€(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。過程質(zhì)量評(píng)定縫紉機(jī)機(jī)頭部分拆裝實(shí)訓(xùn)記錄與成績?cè)u(píng)定見表13-1。表13-1總得分________________項(xiàng)次項(xiàng)目和技術(shù)要求實(shí)訓(xùn)記錄配分得分1拆卸順序正確，拆卸后的零件按