玻璃幕墻施工組織設(shè)計施工方案

.目錄一、本施工組織方案編制的依據(jù) 1二、編制原則 1三、工程總體施工概況 2（一）、工程項目概述 2（二）、質(zhì)量管理目標(biāo) 2（三）、文明施工管理目標(biāo) 3（四）、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 3（五）、施工進(jìn)度管理目標(biāo) 3（六）、總體進(jìn)度計劃 3（七）、勞動力安排計劃 3（八）、總體平面布置 3（九）、工程供電、供水計劃 3四、各分部分項工程的主要施工方法 4（一）、施工準(zhǔn)備 4（二）、全隱框玻璃幕墻 13（三）、玻璃幕墻施工工藝方法 22（四）、干掛石材幕墻 25（五）、鋁板幕墻 41（六）、重點、難點關(guān)鍵施工工藝及解決方法 51（七）、關(guān)鍵工序和復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)措施 54（八）、腳手架施工方案 57.（九）、測量放線 62（十）、預(yù)埋件施工工藝 66（十一）、預(yù)埋件檢查及偏差處理方法 69（十二）、轉(zhuǎn)接件的安裝工藝 72五、工廠內(nèi)加工制作工藝流程 74（一）、鋁型材加工工藝流程 75（二）、鋁型材裝配工藝流程 77（三）、中空玻璃加工工藝流程 78（四）、石材制作工藝 81（五）、鋼轉(zhuǎn)接件加工工藝流程 84六、擬投入的主要物資計劃 86（一）、材料供應(yīng) 86（二）、材料供應(yīng)保證措施 91七、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃92（一）、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 92（二）、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃 94八、勞動力安排計劃 95（一）、勞動力安排計劃 95九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 98（一）、工程施工質(zhì)量目標(biāo) 98（二）、工程質(zhì)量控制計劃 98.（三）、工程質(zhì)量保證措施 101（四）、在材料選用與驗收方面的保證措施 103（五）、在產(chǎn)品加工方面的保證措施 105（六）、工程質(zhì)量保證體系 107（七）、施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制 109（八）、施工操作的質(zhì)量控制 113（九）、加工車間質(zhì)量檢驗體系： 114（十）、施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系： 115（十一）、質(zhì)量保證體系要求 122十、質(zhì)量管理控制的詳細(xì)措施、常見質(zhì)量通病的預(yù)控 123（一）、質(zhì)量管理控制的詳細(xì)措施 123（二）、常見質(zhì)量通病的預(yù)控 155十一、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 165（一）、自覺遵守工程所在地政府部門有關(guān)規(guī)定 165（二）、加強(qiáng)安全施工管理 165（三）、建立健全安全管理與保障制度 166（四）、安全生產(chǎn)管理制度保證措施 167（五）、降低環(huán)境污染的措施 171（六）、降低施工噪聲的措施 171（七）、安全、防火管理詳細(xì)措施、常見安全通病的預(yù)控 172十二、確保文明施工的技術(shù)組織措施 188（一）、自覺遵守工程所在地政府部門有關(guān)規(guī)定 188.（二）、加強(qiáng)文明施工管理 188（三）、文明施工保證措施 188十三、確保工期的技術(shù)組織措施 190（一）、工程總體進(jìn)度計劃 190（二）、施工設(shè)計計劃安排 190（三）、材料加工計劃安排 190（四）、現(xiàn)場安裝進(jìn)度計劃 191（五）、總體進(jìn)度計劃的協(xié)調(diào)與控制 191（六）、總進(jìn)度計劃保證措施 192十四、施工總進(jìn)度圖 193（一）、施工進(jìn)度計劃 193（二）、各階段進(jìn)度的保證措施 194十五、施工總平面布置圖 196（一）、施工總平面布置圖 196（二）、施工總平面布置說明 196（三）、臨時用地表 197十六、工程供電、供水計劃 198（一）、工程供電計劃 198（二）、供水計劃 198十七、冬、雨季施工措施 198十八、半成品、成品保護(hù)措施 199（一）、成品及半成品的包裝要求 200.（二）、成品及半成品包裝時應(yīng)輕拿輕放避免碰撞 200（三）、運輸過程中成品及半成品的保護(hù) 200（四）、吊裝過程中的成品及半成品防護(hù) 201（五）、焊接過程中的成品及半成品保護(hù)措施 201（六）、安裝過程中的成品防護(hù)措施 201十九、與總包、其他部門的配合說明 201（一）、與總包方的配合 202（二）、與監(jiān)理人員的配合說明 203（三）、與建筑設(shè)計人員的配合說明 203（四）、與其他分包商的配合說明 203二十、幕墻清潔保養(yǎng)、使用維護(hù)及售后服務(wù) 204（一）、幕墻清洗 204（二）、保養(yǎng)方案 205（三）、幕墻的使用與維修 206（四）、質(zhì)量跟蹤服務(wù) 207（五）、正常使用過程中玻璃擦洗和玻璃更換方案 209二十一、幕墻設(shè)計依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范 211（一）、設(shè)計參數(shù) 211（二）、采用規(guī)范 211二十二、擬分包項目情況 216（一）、擬分包項目情況一覽表 216.一、本施工組織方案編制的依據(jù)幕墻工程施工招標(biāo)文件及其補充通知、答疑紀(jì)要。幕墻工程施工圖。工程量清單。工程技術(shù)規(guī)范。二、編制原則本施工組織設(shè)計方案僅適用于本外立面幕墻工程。本施工組織設(shè)計方案是幕墻工程具體實施的指導(dǎo)性文件。施工人員必須熟悉、掌握施工組織設(shè)計方案，并根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行工程施工。對施工人員進(jìn)行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標(biāo)準(zhǔn)、要求及施工的方法。在施工過程中應(yīng)進(jìn)行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。根據(jù)施工工程的實際情況，適時進(jìn)行內(nèi)容的調(diào)整修改。將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。我公司將嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，遵循計劃、設(shè)計、材料采購、加工及施工的總程序。我公司將本著嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、保證重點的思想施工本工程。本施工組織設(shè)計編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安排各分部、分項工程施工程序和施工順序。各分項工程盡力采用流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連.續(xù)的施工?？茖W(xué)地組織安排本工程冬雨季施工，確保質(zhì)量。施工中力求采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。合理地組織材料采購、運輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高本公司經(jīng)濟(jì)效益。我公司盡量減少施工現(xiàn)場暫時臨設(shè)工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量；科學(xué)地布置施工平面圖。三、工程總體施工概況（一）、工程項目概述孝感市行政中心幕墻工程位于孝感市東城區(qū)乾坤大道北側(cè)。工程總建筑面積33682㎡。幕墻工程范圍包括鋁合金骨架全隱框玻璃幕墻、鋁合金骨架玻璃幕墻、12mm全玻璃幕墻、全玻璃幕墻夾膠玻璃肋、12mm銫鉀玻璃全玻幕墻、干掛石材（分櫻花紅蘑菇及芝麻灰兩種石材）、2.5mm鋁單板天棚吊頂、隱框玻璃幕墻鋁合金裝飾線等多種玻璃幕墻形式。其中玻璃幕墻近 4000平方米、石材幕墻約21000平方米、鋁板幕墻及吊頂約 7000平方米，工程量較大，施工周期僅有 90天，因此對工程管理要求很高，特根據(jù)本工程編制本施工組織設(shè)計，以確保在工期要求時間內(nèi)保質(zhì)保量的完成本工程。（二）、質(zhì)量管理目標(biāo)保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到，我司愿意接受工程.總價1%的罰款。（三）、文明施工管理目標(biāo)保證文明施工標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)， 如達(dá)不到，我司愿意接受 1萬元的罰款。（四）、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)保證安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到，我司愿意接受5萬元罰款。（五）、施工進(jìn)度管理目標(biāo)保證工程進(jìn)度按要求達(dá)到，如達(dá)不到，我司愿意接受每天1000元的罰款誤期違約金額賠償，誤期違約金額賠償最高限額為工程總價的1%。（六）、總體進(jìn)度計劃開工日期擬這定于于2010年10月25日開工，施工工期為76個日歷天。（七）、勞動力安排計劃幕墻工程安排 8個施工小組，每組 20人，共計160人；其中6組負(fù)責(zé)石材幕墻安裝施工， 2組負(fù)責(zé)鋁板幕墻及天棚吊頂安裝，其他為玻璃及其他項目安裝施工。（八）、總體平面布置在施工現(xiàn)場搭建項目部辦公室、材料堆放區(qū)、材料加工區(qū)、安裝隊員生活區(qū)和食堂等臨時設(shè)施，總占地面積約960㎡。（九）、工程供電、供水計劃.現(xiàn)場施工用電和生活用電需要總包方提供用電接入點；現(xiàn)場施工用水和生活用水需要總包方提供接入點，施工管線布置與總包協(xié)商解決。四、各分部分項工程的主要施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備階段此環(huán)節(jié)分為設(shè)計準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備和安裝準(zhǔn)備四個部分。條件成熟時，這四部分工作將同時展開。2、設(shè)計準(zhǔn)備本工程幕墻面積約 32500平方米，玻璃幕墻近 4000平方米、石材幕墻約 21000平方米、鋁板幕墻及吊頂約 7000平方米，工程量較大，施工周期僅有 90天，因此對設(shè)計、加工、安裝及現(xiàn)場管理要求較高。針對本工程的設(shè)計，我公司將組織一個有豐富經(jīng)驗的設(shè)計師組成的設(shè)計小組專門負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、力學(xué)原理及國內(nèi)外先進(jìn)的工程設(shè)計經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際設(shè)計控制，以保證幕墻各項性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。為做到既保證質(zhì)量又縮短工期， 我公司將首先做好下列各項設(shè)計準(zhǔn)備工作。（1）、選料設(shè)計：合同簽訂后根據(jù)本工程的特點及風(fēng)荷載的要求， 對本工程的鋁板、鋼材、鋁型材、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等主要材料以及主要的五金配件，按業(yè)主已確定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家及主要價格，并向公司工程.生產(chǎn)管理部門下達(dá)訂料清單。（2）、施工零件圖設(shè)計：施工零件圖是加工工人必須遵守的工藝規(guī)范， 加工工人必須嚴(yán)格按照零件圖規(guī)定的工藝要求進(jìn)行操作，這是確保加工安裝質(zhì)量的重要手段。施工零件圖設(shè)計現(xiàn)已完成。若我公司中標(biāo)，將組織設(shè)計人員對施工圖進(jìn)行進(jìn)一步的深化設(shè)計。3、技術(shù)準(zhǔn)備由設(shè)計與技術(shù)部門會同業(yè)主、方案設(shè)計等單位認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，主要解決以下幾個方面的工作：建筑與幕墻安裝間相互位置與結(jié)構(gòu)尺寸的矛盾；圖紙與實際施工可行性的矛盾；對施工工藝的要求；根據(jù)審核、簽認(rèn)的圖紙制定生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)表、材料清單、玻璃清單、配件清單及訂貨清單，以便供應(yīng)。供應(yīng)部門組織貨源，按時供應(yīng)原材料。現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)：組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，現(xiàn)場解答施工圖紙中的重點、難點，講解施工過程中各環(huán)節(jié)的施工方法及注意事項?，F(xiàn)場技術(shù)交底：由該項目部的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分級向施工員、質(zhì)檢員及現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之明白該工程的設(shè)計意圖工程控制難點及施工過程中主要工藝控制。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備.（1）、備料根據(jù)計劃，在圖紙確認(rèn)后立即把材料訂貨清單下達(dá)供應(yīng)商，材料進(jìn)廠的初步計劃為鋁型材：訂貨后7天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠并開始加工。鋁板：訂貨后7天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠并開始加工。玻璃：訂貨后10天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠并開始加工。膠：結(jié)構(gòu)膠、耐候膠，訂貨后5天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工廠使用。鋼材：訂貨后3天內(nèi)陸續(xù)到達(dá)工地。其它五金配件訂貨后均可在正式開工后分期到貨，以不誤工期為限。（2）、工廠加工階段為保證工程質(zhì)量，我公司對所有幕墻工程均在工廠加工成半成品，然后運到工地進(jìn)行組裝和安裝。在加工過程中，嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行加工、檢驗，采取有效的控制措施，做到不合格的材料不進(jìn)廠，不合格的產(chǎn)品不出廠。（3）、幕墻組件包裝運輸與倉管：所有的幕墻板塊，以垛疊包裝安置于木箱中并固定好。每一板塊之間用軟性材料如泡沫薄膜等襯隔，以防止搬運過程中受碰撞破損。貨車抵達(dá)現(xiàn)場后，將垛疊包逐件卸下，置于現(xiàn)場規(guī)范場地。卸貨時應(yīng)確認(rèn)貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運輸時造成的破損。若有破損應(yīng)及時與工廠聯(lián)系。.幕墻半成品組件的搬運要按工程進(jìn)度表，事先同現(xiàn)場監(jiān)管人員商定，制定好有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨樓層、起重機(jī)使用時間等計劃；卸貨與搬運都使用現(xiàn)場的塔吊。塔吊直接將各垛疊包裝吊至各預(yù)先指定樓層上，各樓層上有平臺車等作接應(yīng)。制品的保管：垛疊包裝運至現(xiàn)場前，我公司將提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給總承建商：保管原則上采取集中堆放；應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場近，較為安全，不易受雨淋，通風(fēng)良好，且不影響其他工程的保管場地。5、安裝準(zhǔn)備進(jìn)場安裝前，準(zhǔn)備好臨時設(shè)施（庫房、辦公）及工地所需工具，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作。辦理好入場施工許可證等。在主體結(jié)構(gòu)完工的情況下，現(xiàn)場需清理干凈；對幕墻施工環(huán)境會造成嚴(yán)重污染的分項工程，需交叉作業(yè)時，在充分協(xié)商的基礎(chǔ)上提出可行的保護(hù)措施方案。將工地所用工具在經(jīng)檢查完好的情況下運到工地。把辦公場所安排妥善。因現(xiàn)場不安排辦公場所，因此要在施工現(xiàn)場附近租用辦公室來解決辦公問題。把人員住宿、交通安排妥善。因現(xiàn)場不安排宿舍，因此要在施工現(xiàn)場附近租用房屋來解決住宿問題。6、試驗項目計劃各項試驗安排如下：.試驗時間：在獲甲方確認(rèn)后 15天內(nèi)完成。試驗內(nèi)容：建筑幕墻空氣滲透性能檢測；建筑幕墻雨水滲透性能檢測；建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測；建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測；結(jié)構(gòu)膠的相溶性試驗；膨脹螺栓抗拉拔試驗；各種材料的現(xiàn)場檢測試驗根據(jù)材料到貨時間安排試驗。試驗程序：由我司根據(jù)施工現(xiàn)場玻璃幕墻的實際安裝要求，設(shè)計樣本。選用與該工程一致的材料進(jìn)行下料加工，樣本安裝在國家認(rèn)可的檢測中心檢測。7、幕墻安裝及測量要求一個工程質(zhì)量的好壞是由加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量兩者組成的。為了保證質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。其安裝工藝流程為：（1）、預(yù)埋件施工和檢查該環(huán)節(jié)為所有幕墻施工工作的基礎(chǔ)。 針對本工程有預(yù)埋件的情況，首先要做好和土建同步施工的預(yù)埋件的定位及埋設(shè)工作，保證預(yù)埋件的安全可靠性及位置準(zhǔn)確性。局部需安裝膨脹螺栓時，要嚴(yán)格按工藝要求施工，確保膨脹螺栓正常工作。（2）、安裝工藝流程測量放線、定位：考慮到建筑物水平位移， 現(xiàn)場的風(fēng)力和風(fēng)向?qū)y量影響很大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗看，測量宜在風(fēng)力低于 4級時進(jìn)行，具體程序如下：內(nèi)控法建立垂直基準(zhǔn)線和立面控制網(wǎng)。.以測量基準(zhǔn)點坐標(biāo)為基準(zhǔn)，采用天頂法利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀垂直測量，并傳遞至各層樓面，再于上列各層樓面重新測設(shè)井字形軸線控制網(wǎng)，然后將各層井字形軸線控制網(wǎng)平移至外梁上，作豎向測點聯(lián)結(jié)，即可建立垂直基準(zhǔn)線并由此可構(gòu)成立面控制網(wǎng)。確定立面分格定位線：以經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)的幕墻立面分格圖為依據(jù)，對各個立面進(jìn)行分格并用墨線標(biāo)示，由于施工誤差，立面分格應(yīng)確保大面的模數(shù)保持一致，將調(diào)整的分格放在立面兩側(cè)和陰陽角收口處。建立幕墻立面外沿控制線：將立面控制網(wǎng)平移至立面外墻，由此可統(tǒng)一確定各樓層的墻面位置并作上標(biāo)記，各層立面以此標(biāo)記為準(zhǔn)，并用鋼絲連線確定立面位置，各樓層的立柱即可以立面位置為準(zhǔn)進(jìn)行安裝。確定水平基準(zhǔn)線：主體的水平標(biāo)測量，以土建提供的±0.00基準(zhǔn)點為依據(jù)，用長卷尺測出各層的標(biāo)高線，再用水平儀在同一層找平，并做出標(biāo)記，利用此標(biāo)記即可控制后補埋件及立柱的安裝水平度。鋼連接支座安裝：依照測量分格線確定連接件位置，經(jīng)初步測量先點焊定位，待立柱安裝定位后再滿焊固定。幕墻立柱安裝：將立柱先與連接件連接，然后連接件再與立柱后補埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。.檢查立柱的垂直度、平整度和相鄰立柱的間距，并進(jìn)行調(diào)整，同一樓層的立柱全部調(diào)整到位，經(jīng)質(zhì)檢復(fù)查無問題后方可對連接件進(jìn)行滿焊，并擰緊螺栓點焊固定。隱蔽工程檢查驗收：隱蔽工程的驗收主要包括以下幾個方面：主立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝；幕墻封邊、封頂和封底及幕墻及幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；幕墻防雷接地節(jié)點與女兒墻的防雷節(jié)點的安裝；橫梁安裝：在同一樓層內(nèi)橫梁采用自下而上分段進(jìn)行安裝，每安裝完一層即應(yīng)檢查橫梁的水平度并作相應(yīng)調(diào)整、校正和固定。鋁板安裝：鋁板安裝前應(yīng)將表面塵埃、污物擦拭干凈，并沿鋁板四周貼保護(hù)膠帶（寬20mm），以防耐候膠污染鋁板表面；鋁板與剛性構(gòu)件不得直接接觸，以消除變形對鋁板的影響；鋁板安裝后，接縫處用硅酮耐候膠連續(xù)均勻密封，以保證嚴(yán)密不漏水。清潔：在安裝面層材料及打耐候膠時邊施工邊清潔，對幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除；待安裝完一層后，應(yīng)隨腳手架的下落撕去鋁板表面的保護(hù)膜層。.幕墻工程安裝完后，應(yīng)制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號、規(guī)格，吊籃機(jī)具的數(shù)量、日期、時間等；清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生污染和腐蝕；清潔時須避免損傷幕墻面及妨礙其他分項工程。8、主要材料及構(gòu)件的采購及供應(yīng)（1）、一般規(guī)定所有用于本工程的材料，其來源確保為國家正規(guī)廠家或進(jìn)口產(chǎn)品，并保證所用材料質(zhì)量優(yōu)良，符合相關(guān)國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗要求進(jìn)行材料性能試驗和質(zhì)量檢驗，不合格材料或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料絕不使用。保證所有用于本工程的材料均通過監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。保證按圖紙規(guī)定的質(zhì)量和規(guī)格使用材料，若由于甲、乙雙方可以理解的原因而購不到規(guī)定的材料，須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以使用代替材料，并保證代替材料滿足圖紙和本工程要求。（2）、材料的采購及供應(yīng)合同簽訂后，我司即向監(jiān)理工程師提交一份材料使用計劃，內(nèi)容包括本工程應(yīng)采購的材料種類、名稱、規(guī)格和數(shù)量；供貨時間等。材料在訂貨前保證向甲方提供供貨廠家的樣板，取得甲方同意后方可訂貨。所有運到工地的材料，確保有出廠說明書（標(biāo)有廠名、材料.名稱、規(guī)格、出廠日期和批號，產(chǎn)品合格證或材質(zhì)保證書）供監(jiān)理工程師審查。所有運至工地的材料，確保按相關(guān)國家規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗。監(jiān)理工程師驗收合格后的材料，我司保證合理使用、運輸和存放。材料的采購及供應(yīng)、執(zhí)行公司 COP6.1、COP10.1進(jìn)行控制。（3）、鋁合金型材檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告。檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。（4）、鋼型材五金配件校對進(jìn)廠五金附件與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。鋼板、型鋼、不銹鋼板是否有合格證，鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測試報告是否齊全。普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。（5）、鋁板檢查鋁板的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相.符。校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同技術(shù)要求。檢查鋁板的尺寸偏差是否在允許偏差內(nèi)。（6）、鋼構(gòu)件、型鋼（連接件、后埋件等）采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，表面進(jìn)行熱鍍鋅處理。其余鋼結(jié)構(gòu)采用兩丹兩油處理。（7）、密封膠、結(jié)構(gòu)膠校對生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與合同相符。檢查膠筒上的有效日期是否能在施工期內(nèi)用完，有無超過有效期限的膠混入產(chǎn)品之中。向國家指定檢測中心提供試樣材料，以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實驗報告。（8）、低發(fā)泡間隙雙面膠帶選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發(fā)泡間隙雙面膠帶。（9）、其它材料采用聚乙烯發(fā)泡材料作為膠縫的填充材料。不同材質(zhì)之間的接觸設(shè)置防腐墊片過渡，避免電化腐蝕。（二）、全隱框玻璃幕墻1、幕墻描述采用全隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)形式。主受力龍骨為鋁合金框形式，.外露表面粉末噴涂處理。玻璃采用 6mm（LOW－E）+12A+6mm淺藍(lán)色中空鋼化玻璃。其中，外片為 6mm鋼化LOW－E玻璃，內(nèi)片為6mm鋼化玻璃，中空層為 12mm。2、施工方法隱框玻璃幕墻采用搭設(shè)腳手架，局部吊籃配合施工。在施工中，腳手架為安裝人員提供了操作平臺，方便進(jìn)行各種作業(yè)。在玻璃板塊的吊裝和打密封膠等作業(yè)中采用吊籃配合施工，彌補了腳手架施工的不足，使安裝作業(yè)順利進(jìn)行。（1）、施工工藝流程施工工藝流程：測量放線→預(yù)埋件復(fù)核→龍骨安裝→玻璃粘接副框型材→玻璃安裝、調(diào)整→玻璃打膠、清理。（2）、測量放線測量放線是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，為了保證測量精度，除了熟悉圖紙，采取合理的測量步驟外，還要復(fù)核總包公司提供基準(zhǔn)點、線的正確性。依據(jù)復(fù)核過的基準(zhǔn)線及土建圖紙，對結(jié)構(gòu)處輪廓尺寸進(jìn)行復(fù)核，對結(jié)構(gòu)偏差將影響幕墻板塊安裝的部位，應(yīng)及時通報總包公司，并申請進(jìn)行必要的修改。（3）、預(yù)埋件復(fù)核在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量和定位精度。若有問題應(yīng)立即采取補救措施。埋件暴露在空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，通常的辦法是.采用熱浸鍍鋅處理。（4）、龍骨安裝主龍骨安裝：幕墻龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主龍骨的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主龍骨上，用螺栓將主龍骨與支座連接，調(diào)整主龍骨的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主龍骨的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；（5）、玻璃粘接副框制作按設(shè)計圖紙和料單檢查框料尺寸。按設(shè)計圖紙將連接片、框料組鉚成框。檢查：按圖紙檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批制作?？蚣艹叽缭试S偏差單位：mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框架下料尺寸±0.5用鋼卷尺測量2槽口(長寬)尺寸≤2000±1.5用鋼卷尺測量＞2000±2.03構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤1.5用鋼卷尺測量＞2000≤2.54構(gòu)件對角線尺寸差≤2000≤2.5用鋼卷尺測量.＞2000≤3.05裝配間隙≤0.4用塞尺測量6同一平面度差≤0.4用深度尺測量檢查：在框架批生產(chǎn)中，應(yīng)按抽樣原則，按設(shè)計圖紙檢查框架尺寸及允許偏差。（6）、注膠前準(zhǔn)備持證上崗：凡結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，必須考核合格，方能持證上崗。檢查設(shè)備：注膠機(jī)、各類儀表必須完好。膠槍擦拭干凈?；旌掀鳌耗z棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。每月應(yīng)檢查混合器內(nèi)筒的內(nèi)孔與芯棒之間的配合間隙是否在 0.2mm之內(nèi)，每日工作完畢，應(yīng)將未用完的膠打回原桶，以保持油路暢通。檢查材料：結(jié)構(gòu)玻璃板塊組件所用材料，均須符合設(shè)計圖紙和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。并有出廠合格證。結(jié)構(gòu)膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗的合格報告。并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。結(jié)構(gòu)膠必須有出廠日期、批號、其貯存有效期限應(yīng)大于等于6個月。嚴(yán)禁使用過期膠（質(zhì)量控制點） 。玻璃邊緣必須磨邊、 倒角。磨邊尺寸在圖紙未注明時按 1.5～2.0×45°磨邊。熟悉節(jié)點圖紙和工藝資料。圖紙上結(jié)構(gòu)膠粘接寬度不得小于7mm，厚度不應(yīng)小于 6mm，也不得大于 12mm。凈化(關(guān)鍵工序，質(zhì)量控制點 )：為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表.面必須達(dá)到潔凈、干燥、無任何水份、油污和塵埃等污物。凈化材料：油性污漬：用丁酮、二甲苯或 75%醫(yī)用酒精；非油性污漬：用異丙醇和水各 50%的混合溶劑；抹布：白色清潔、柔軟、燒毛處理的棉布。凈化方法（質(zhì)量控制點)：兩塊抹布凈化方法：將溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注膠的玻璃和型材表面。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。如果這塊抹布已臟，應(yīng)及時更換一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。凈化后10～15分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，超過時間應(yīng)重新凈化才能注膠。凈化時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項。上底漆：根據(jù)粘接性試驗報告的結(jié)果要求決定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同凈化方法。 底漆牌號見試驗報告。定位：將框架裝于工作平臺的定位夾具上，按圖紙安放雙面膠帶和玻璃。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖紙要求。安放雙面膠帶時，如果結(jié)構(gòu)膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個框架，應(yīng)用定位模具安放雙面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度。玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙。檢驗：注膠前應(yīng)遂塊檢查凈化和定位質(zhì)量。.（7）、注膠（關(guān)鍵工序）注膠環(huán)境（質(zhì)量控制點 )：注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。注膠環(huán)境溫度應(yīng)在5～35℃，相對濕度應(yīng)在 35%～75%之間。貼保護(hù)膠帶紙：將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護(hù)膠帶紙（推薦用紙基壓敏膠帶）保護(hù)起來。對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對：對牌號、對保質(zhì)期、對顏色。嚴(yán)禁使用過期膠和用錯膠號。雙組份結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按產(chǎn)品說明書，進(jìn)行基料與固化劑的配置、混合。攪拌均勻。并按本施工組織設(shè)計第二十章《結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠試驗方法》規(guī)定作蝴蝶試驗和拉斷試驗。試驗合格后方可注膠。檢驗：按《結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠試驗方法》規(guī)定，進(jìn)行上述試驗，并編號、記錄、歸檔。注膠（質(zhì)量控制點 )：單組份膠可使用手動或氣動注膠槍注膠，雙組份膠用混膠打膠機(jī)注膠。打膠槍與膠縫成 45°角，注膠時要保持適當(dāng)速度，以保證膠注滿空腔，并溢出表面 2～3mm，使空腔內(nèi)空氣排走，防止空穴。用壓縮空氣注膠時，要防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，注膠速度應(yīng)均勻，不應(yīng)忽快忽慢，確保膠縫飽滿、密實。制備試樣：在注膠過程中， 應(yīng)按本工藝 3.1.1條抽樣規(guī)定和《結(jié)構(gòu)膠、.耐侯膠試驗方法》規(guī)定，制備剝離試驗試樣。檢驗：檢驗員進(jìn)行試驗，并編號、記錄、歸檔。括平：一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束，應(yīng)在膠表面未固化前，立即用括刀或膠筒尾部將膠縫壓實，括平。達(dá)到膠縫平滑， 縫寬整齊一致，厚度、寬度允許偏差符合規(guī)定。標(biāo)記：每件結(jié)構(gòu)玻璃板塊，凈化和注膠人員均應(yīng)在鋁框上打印自己的工號，并作好生產(chǎn)紀(jì)錄。清洗污漬：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后，組件表面如沾上污漬可用丁酮或二甲苯清洗。注意不能接觸膠縫。然后撕去保護(hù)膠帶。板塊養(yǎng)護(hù)（關(guān)鍵工序）：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)環(huán)境（質(zhì)量控制點 )：使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在10℃～30℃，相對濕度應(yīng)在 35%～75%之間。使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃～48℃，相對濕度應(yīng)在35%～75%之間。如養(yǎng)護(hù)環(huán)境達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)， 將影響固化效果，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)周期。板塊的放置及固化：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上， 注意板塊不允許受任何擠壓。未固化前不能挪動和嚴(yán)禁上墻安裝。在標(biāo)準(zhǔn)條件下，通常雙組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為7天，單組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時間為 14天；使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化時間為 14天，使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃.板塊完全固化時間為 21天。檢驗：結(jié)構(gòu)玻璃板塊固化后應(yīng)按規(guī)定，進(jìn)行最后出廠檢驗。并做好記錄、歸檔和保存。檢驗規(guī)則：抽樣：小樣剝離試驗。在結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作中，應(yīng)按隨機(jī)抽樣原則，每 100件制作兩個剝離試樣。每超過 100件其尾數(shù)加做一個試樣。實物剝離試驗：在結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，每 100件隨機(jī)抽取一件，進(jìn)行剝離試驗。如不合格，則該批板塊為不合格。其余項目檢驗：其余項目檢驗抽樣 10%，并不少于 5件。檢測點不合格數(shù)，不超過10%可判為合格 。外觀檢驗：結(jié)構(gòu)玻璃板塊在制作完畢，膠縫固化后，應(yīng)進(jìn)行100%的外觀檢驗。外觀檢驗內(nèi)容結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空腔必須注滿結(jié)構(gòu)膠、不得出現(xiàn)氣泡。膠縫表面應(yīng)平正、光滑。尺寸偏差檢查：結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，其尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。結(jié)構(gòu)玻璃板塊尺寸偏差單位：mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1組件長寬尺寸≤2000±1.5用鋼卷尺測量＞2000±2.0.2框接縫高低差0.4用鋼卷尺測量3≤2000≤2.5用鋼卷尺測量框內(nèi)側(cè)對角線及板塊對角線≤3.0＞20004板塊接縫間隙≤0.5用鋼卷尺測量5膠縫寬度＋1.0塞尺06膠縫厚度＋0.5卡尺或鋼板尺07板塊周邊玻璃與鋁框位置差≤1.0卡尺或鋼板尺8板塊的平面度≤2.5深度尺或2m靠尺檢驗評定：在小樣和實物剝離試驗都合格的前提下，外觀檢驗項目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評此批板塊合格。其中10%按尺寸偏差超差 20%以內(nèi)，不影響使用的，也可評為合格品。貯存：檢查合格的結(jié)構(gòu)玻璃板塊應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水浸入。板塊應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上。墊木高100mm以上， 不允許直接接觸地面。安全：結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時要注意充分通風(fēng)。不可讓未固化的結(jié)構(gòu)膠接觸到眼睛。如果不慎接觸到眼睛，應(yīng)及時用清水沖洗眼睛15分鐘，并立即找醫(yī)生診治。應(yīng)防止密封材料在使用中的溶劑中毒， 且要保管好溶劑， 以免發(fā)生火災(zāi)。玻璃安裝、調(diào)整：玻璃板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸裝在指定的橫梁上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一.致，壓塊壓住后調(diào)整上螺絲。玻璃打膠、清理：玻璃板塊安裝固定完成后，進(jìn)行打膠施工，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。（三）、玻璃幕墻施工工藝方法1、幕墻描述本工程二三層及局部采用明框玻璃幕墻形式。豎向主受力龍骨為120系列鋁型材龍骨，均采用室內(nèi)可視面粉末噴涂，外露表面氟碳噴涂處理。玻璃采用 6mm+12A+6mm淺藍(lán)色中空鋼化玻璃（顏色業(yè)主定）。2、施工方法簡述本工程裙樓明框玻璃幕墻采用搭設(shè)腳手架局部配合吊籃施工，主樓全部采用吊籃施工。在裙樓施工中，腳手架為安裝人員提供了操作平臺，方便進(jìn)行各種作業(yè)，由于玻璃板塊過大，腳手架拉桿部位無法安裝玻璃區(qū)域玻璃板塊的吊裝和打密封膠等作業(yè)中采用吊籃配合施工。3、施工工藝流程施工工藝流程：施工前的準(zhǔn)備 →測量放線→預(yù)埋件復(fù)核→轉(zhuǎn).接件、龍骨安裝 →層間防火安裝→玻璃安裝、調(diào)整 →鋁合金扣板的安裝→玻璃打膠、清理4、測量放線測量放線是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，為了保證測量精度， 除了熟悉圖紙，采取合理的測量步驟外，還要復(fù)核土建總包提供的基準(zhǔn)點、線的正確性。依據(jù)復(fù)核過的基準(zhǔn)線及土建圖紙，對結(jié)構(gòu)處輪廓尺寸進(jìn)行復(fù)核，對結(jié)構(gòu)偏差將影響幕墻板塊安裝的部位，應(yīng)及時通報土建總包，并申請進(jìn)行必要的修改。預(yù)埋件復(fù)核：在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量和定位精度。若有問題應(yīng)立即采取補救措施。埋件暴露在空氣中的部分需要進(jìn)行防腐處理，通常的辦法是采用熱浸鍍鋅處理。5、龍骨安裝主龍骨安裝：幕墻龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主龍骨的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主龍骨上，用螺栓將主龍骨與支座連接，調(diào)整主龍骨的垂直度與水平度， 然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊） 。橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主龍骨的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固.定，使其符合質(zhì)量要求；6、玻璃安裝、調(diào)整玻璃板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸裝在指定的橫梁上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。對于明框玻璃幕墻，將板塊座裝在橫框上之后，將橫向的壓板用螺釘按一定的間距將其旋緊。密封膠條均為三元乙丙制做，橫豎向?qū)犹幱盟哺赡z粘接牢固、 嚴(yán)密。安裝后的板塊保持平整，協(xié)調(diào)。7、鋁合金扣板的安裝鋁合金扣板是半隱框幕墻的外露部分，體現(xiàn)了建筑物的建筑風(fēng)格。該工序安裝完成后，幕墻的形式基本確定。從庫房中提取出鋁合金壓板、鋁合金扣板、斷熱條、三元乙丙膠條等材料，檢查鋁合金扣板外表面是否有損傷及劃痕，如果出現(xiàn)以上情況及時更換，以免影響幕墻外立面效果。首先將斷熱條安裝于鋁合金框上的相應(yīng)位置，再安裝鋁合金壓板，保留一定的調(diào)整間隙，使相鄰的鋁合金壓板保持在同一水平線上。裝填三元乙丙膠條， 固定鋁合金壓板。安裝鋁合金扣板，最后檢查相鄰鋁合金扣板是否在同一水平線上。本工程半隱框幕墻分為遮陽型鋁合金扣板和普通鋁合金扣板，其安裝方法相同。8、玻璃打膠、清理.玻璃板塊安裝固定完成后，進(jìn)行打膠施工，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Ｗo(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。（四）、干掛石材幕墻1、幕墻描述依據(jù)招標(biāo)文件及幕墻方案設(shè)計圖要求，石材幕墻均采用不銹鋼干掛式安裝，石材板塊的拼縫處采用打耐候密封膠。石材大多采用30mm厚芝麻灰石材，少量采用櫻花紅蘑菇石，骨架采用鋼骨架。2、施工方法根據(jù)現(xiàn)場施工條件，石材干掛幕墻采用腳手架進(jìn)行施工，腳手架可根據(jù)不同外立面形式搭設(shè)出不同的形狀，因而具有較大適用性。腳手架由總包予以配合，腳手架的立桿最好為雙排落地腳手架，但最基本的要求是，里面立桿離墻距離不應(yīng)小于 400mm。3、石材幕墻施工方案方案概述：石材幕墻選用 30MM花崗巖。工藝流程：埋件施工 現(xiàn)場測量放線 安裝轉(zhuǎn)接件 龍骨安裝石材加工 石材板塊安裝 注膠清洗.施工步驟：施工要點：本結(jié)構(gòu)兼顧效果與經(jīng)濟(jì)性，采用鋼框架結(jié)構(gòu)。采用鋼不僅提高結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度，同時又經(jīng)濟(jì)合理。橫向龍骨為角鋼，豎向鋼龍骨為槽鋼，表面熱浸鍍鋅處理。石材板塊上的不銹鋼掛件和橫龍骨螺栓連接?；鶎訙?zhǔn)備：清理土建結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。也可根據(jù)需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。石材準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計尺寸，開槽。掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼線掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標(biāo)記。妥善處理好沉降縫、伸縮縫和防震縫處的構(gòu)造。第一步：預(yù)埋件的檢查。在埋件使用前，先進(jìn)行檢驗，即對其材料強(qiáng)度，表面情況進(jìn)行檢驗。檢驗合格后才可投入使用。抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。平板預(yù)埋件焊縫高度應(yīng)等于或大于 0.6d(d為錨筋直徑)。第二步：現(xiàn)場測量放線。施工要點：復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性。以土建的±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水平儀、 50米長卷尺及適當(dāng).重量的重物，復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識，并將復(fù)核情況上報總包單位及監(jiān)理。確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層：用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點、線的角度、距離、如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。當(dāng)測量時應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?。?dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時，應(yīng)及時上報總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測量、糾偏。以復(fù)核過的基準(zhǔn)點或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線?？刂凭€及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包進(jìn)行剔鑿，以免影響板塊的安裝進(jìn)度。測量放線的目的：掌握土建施工偏差反饋設(shè)計修正、補救；檢查埋件的埋設(shè)情況，反饋設(shè)計提出糾偏措施。測量放線概述：為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體員，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量，以掌握建筑物.結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對應(yīng)），測量誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。按每個單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識。嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識。注意：此過程中必須保持標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性測量放線要求：測量是施工中非常重要的一環(huán)，即按照設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行垂直及水平分格，為幕墻的安裝提供必須的數(shù)據(jù)。測量放線前，先熟悉圖紙，草擬出測量方案，畫出測量放線圖。土建施工單位協(xié)調(diào)，明確主體結(jié)構(gòu)的測量基準(zhǔn)。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行調(diào)整、控制、分配、消化、不使其積累。放線時應(yīng)多次進(jìn)行校正，確保準(zhǔn)確性。測量放線在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，每天定時進(jìn)行二次校核，確保測量放線的準(zhǔn)確性。測量依據(jù)：設(shè)計院所提供的土建圖紙。測量中使用的儀器：電子經(jīng)緯儀；自動安平水準(zhǔn)儀等。.測量步驟：仔細(xì)研究設(shè)計院所及總包提供的作為測量依據(jù)的圖紙。測量人員對現(xiàn)場進(jìn)行實際勘察，對總包提供的各層控制點進(jìn)行確認(rèn)。通過現(xiàn)場勘察，仔細(xì)研究了樓層平面圖。計算出各分格點的位置、尺寸等數(shù)據(jù)，制定出詳細(xì)的測量方案，再由計算機(jī)按1：1比例作圖，并得出詳細(xì)、精確的各項數(shù)據(jù)。實地測量放線。測量結(jié)果：按幕墻分格尺寸放線，在預(yù)埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當(dāng)埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于20mm，標(biāo)高偏差大于10mm，預(yù)埋件面凹進(jìn)主體面大于20mm時，應(yīng)采取補救措施。測量結(jié)果作記錄，并向技術(shù)部門提供相關(guān)報告。檢驗：按幕墻分格圖，檢驗測量放線質(zhì)量。提交測量報告。測量方法：測量放線之前，首先必髯熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進(jìn)度計劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標(biāo)，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。.根據(jù)本工程測量面之廣及幕墻施工周期的要求，初步擬定選派一名有豐富經(jīng)驗的測量師全面主持測量工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線，配合施工。本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電子計算機(jī)、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗合格后才能準(zhǔn)予工地使用。復(fù)核埋件：按幕墻布置圖、主體結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進(jìn)行全面的測量放線，并及時整理測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方面方確認(rèn)。同時將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設(shè)計人員，由設(shè)計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)主等確認(rèn)。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反饋與業(yè)主、監(jiān)理公司及有關(guān)施工單位，以便及時協(xié)調(diào)處理。幕墻測量：水平方向的引測：根據(jù)施工圖及主體施工單位移交的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點， 使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、線錘等儀器進(jìn)行引測。水平方向坐標(biāo)的測定，主要是用鋼卷尺沿水平方向測量傳遞，用經(jīng)緯儀確定平行于基準(zhǔn)線方向。根據(jù)主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出１軸線所在位置。并進(jìn)行復(fù)核，誤差控制在５ MM以內(nèi)；并在１軸墨線上作出標(biāo)記A、B兩點；.在A點上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，在大概２軸線處標(biāo)記Ｅ點，測量并確保AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在２度。以Ａ點為基準(zhǔn)，在A、E點間測量分格寬度，作好標(biāo)記Ｃ；在Ｃ點上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，以Ａ點為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)90度，測定出另一點Ｄ，即角ＡＣＤ為 90度，其偏差控制在＋２度。基準(zhǔn)點及相關(guān)軸線確定后，根據(jù)放線圖，以相關(guān)軸線為基準(zhǔn)，往幕墻方向放水平鋼絲線。每４米設(shè)一個固定支點，為避免鋼絲線擺動。使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具檢測其準(zhǔn)確性，由此即可確定幕墻距主體結(jié)構(gòu)的距離；以垂直方向的鋼絲線為基準(zhǔn)，使用鋼卷尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。垂直方向引測：為了保證滿足標(biāo)高向上傳遞的準(zhǔn)確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高。根據(jù)主體施工單位移交的有關(guān)標(biāo)高基準(zhǔn)為基礎(chǔ)，采用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線錘相結(jié)合進(jìn)行標(biāo)高引測。具體步驟如下：在測量點用吊桿懸掛一根鋼卷尺， 下端吊一重錘，重量15kg，與計量檢測的標(biāo)準(zhǔn)拉力相同。使用經(jīng)緯儀調(diào)整、校核鋼卷尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在垂直平面內(nèi)。在Ｃ點架設(shè)水準(zhǔn)儀，對主體結(jié)構(gòu)提供的基準(zhǔn)標(biāo)高及懸掛鋼卷尺進(jìn)行抄平，并在鋼卷尺上作出標(biāo)記。.使用水平儀、激光經(jīng)緯儀、鋼卷尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點，步驟如下：控制點的確定：使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線。使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線。使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點。使用激光指向校核等高線的水平度。主控點的確定：根據(jù)本工程的平面圖，為測量準(zhǔn)確、方便、直觀，測量采用內(nèi)控法，選擇土建提供的控制基準(zhǔn)點作為控制點，在主控點位置設(shè)置主控點標(biāo)志即可。邊緣控制：以所測得的主控點為中心，根據(jù)幕墻測量圖，利用水平儀和長度尺向主體結(jié)構(gòu)的各個面引幕墻的垂直線，在與主體砼結(jié)構(gòu)相交處即為幕墻的外測緣，做好標(biāo)識?？刂茊卧拇_定：為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點，從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個單元來進(jìn)行尺寸控制。放線以確定好的控制點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連.接，每對豎向控制點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。幕墻放線的具體做法見“測量放線概述”。幕墻主控點及相關(guān)控制點確定，復(fù)測相關(guān)軸線、標(biāo)高，由上往下放鋼絲線。為避免鋼絲線擺，在其下端懸吊 15kg的重錘，并在中間樓層處設(shè)一個固定支點。用經(jīng)緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標(biāo)高為基準(zhǔn)，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行標(biāo)高的傳遞。測量過程中嚴(yán)格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于 4mm，測量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實。測量時應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于４級時進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。第三步：石材板塊加工（此步可以和第一步及第二步同時進(jìn)行）在專業(yè)石材加工廠，按照規(guī)定尺寸要求加工后的半成品石材（加工工藝流程圖附后），運到工地組裝廠，準(zhǔn)備安裝前的組裝。在已經(jīng)開槽后石材背面刷防水膠，槽縫注云石膠，安裝鋁掛件。檢驗初步組裝的石材板塊，入庫準(zhǔn)備安裝。附：花崗巖加工流程圖：原石儲存場原石檢查.施工圖確認(rèn)尺寸確定模板制作

原石整形大鋸切割板材檢查、清掃各種加工程序粗 磨 水 磨 焰 磨墨線標(biāo)示尺寸切割 特殊構(gòu)件加工接邊加工開短槽裝修清掃檢 查包 裝出 貨第四步：轉(zhuǎn)接件安裝。連接件其作用都是為了將幕墻與主體構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響到幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。主要材料說明：連接件、電焊件；連接件：一般情況下，連接件鐵板厚為 8MM在安裝前檢查連.接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，孔洞是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。沖壓是否出現(xiàn)裂縫等。電焊條：φ3.2、φ4.0，電焊條要注意保存；要注意防火防潮；還要注意安全用電。工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底 →熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)予埋鐵件對照豎梁垂線 →拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置 →點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。主要掌握了解，主導(dǎo)分格與調(diào)整分格的關(guān)系，對轉(zhuǎn)角收口位連接件（包括某些特殊轉(zhuǎn)接件）要弄清設(shè)計意圖并保證滿足以后施工。基本操作說明：熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改設(shè)計變更。熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是地已施工質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。尋準(zhǔn)予埋鐵件：予埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來，故安裝連接件時首先要尋找原予埋件，只有尋準(zhǔn)確予埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2MM。拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前.幾道工序水平及進(jìn)深的位置以保證連接的安裝準(zhǔn)確無誤，在施工中要準(zhǔn)確把握好實際安裝連接件的協(xié)調(diào)， 準(zhǔn)確確定連接件的調(diào)整。同時對轉(zhuǎn)接件調(diào)整過超過設(shè)計范圍的要通知有關(guān)部門核實其安全性。點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確無誤后要進(jìn)行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點 2~3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進(jìn)行，一個固定位置；另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護(hù)；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 1MM，進(jìn)深誤差小于3MM。加焊正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式加焊。加焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。防腐：予埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐） ，但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護(hù)面漆，在防火要求時要刷防火.漆。做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄、補救情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時要所有當(dāng)事人簽字、再裝訂成冊保存好。第五步：龍骨安裝。立柱安裝順序一般宜由下向上依次安裝。將轉(zhuǎn)接件用螺栓初步連接在轉(zhuǎn)接底板上。按圖樣將立柱與轉(zhuǎn)接件初步連接、固定。調(diào)正、固定立柱。利用轉(zhuǎn)接件的腰型孔，三維方向調(diào)正立柱位置。調(diào)至標(biāo)高上下偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于2mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm，相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應(yīng)大于±1.5mm。立柱初安裝完畢后，應(yīng)統(tǒng)一調(diào)正立柱相對位置并達(dá)到 “表一”《幕墻立柱的安裝允許偏差》中序號 1、4、7、8項的規(guī)定。立柱間接縫間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于 20mm。檢驗：按“表一”中序號1、4、7、8項的規(guī)定檢驗?zāi)粔α⒅惭b質(zhì)量。表一：幕墻立柱安裝允許偏差 mm序號 項 目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法.1相鄰立柱間距尺寸（固定端）±1.5鋼卷尺2間距≤2000±1.2水平儀或相鄰轉(zhuǎn)接件間距尺寸間距＞2000±1.5水平尺3對角線長≤20002.0鋼卷尺分格對角線差對角線長＞20003.0或伸縮尺高度≤30m84高度≤60m12經(jīng)緯儀立柱垂直度高度≤90m15或激光儀高度>90m20鋼板尺5相鄰兩轉(zhuǎn)接件的水平標(biāo)高差1.0或水平儀6立柱直線度2.02.0m靠尺相鄰三立柱＜2寬度≤20m≤57立柱的表面平面度寬度≤40m≤7激光儀寬度≤60m≤98長度<35m≤5同高度內(nèi)轉(zhuǎn)接件的高度差水平儀長度>35m≤7立柱檢驗合格后，再次擰緊所有固定螺栓。安裝橫向槽鋼。按圖樣拉水平線或在立柱上劃線，確定橫向槽鋼安裝位置。按節(jié)點圖樣所示結(jié)構(gòu)，將立柱轉(zhuǎn)接件，按水平拉線或立柱的劃.線位置安裝在立柱上。安裝應(yīng)牢固、貼縫嚴(yán)密。安裝主要附件。焊接錨固點。幕墻框架安裝檢查合格后，應(yīng)檢查所有固定螺栓是否全部擰緊。然后按圖樣和焊接工藝將所有錨固點的轉(zhuǎn)接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險。并涂防銹漆。檢驗：對每個錨固點進(jìn)行隱蔽工程驗收，并做好記錄。密封接縫。第六步：石材板塊的安裝。檢查石材面板。石材面板表面應(yīng)干凈無污物、 無損壞，規(guī)格、尺寸符合設(shè)計圖樣。并有檢驗合格證。安裝石材面板。安裝固定石材板塊。按設(shè)計圖樣將石材板塊固定預(yù)安裝在框格上。檢驗：按下表檢驗?zāi)粔Π惭b質(zhì)量石材幕墻安裝允許偏差mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法幕墻高度：H（m）1H≤308激光儀豎縫及墻面垂直度30<H≤6012或經(jīng)緯儀60<H≤9015.H>90202幕墻平面度2.02m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.02m靠尺、鋼板尺4橫縫水平度2.5水平尺5縫寬度（與設(shè)計值比較）±2.0卡尺安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫和封口節(jié)點。按設(shè)計圖樣安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫結(jié)構(gòu)。按設(shè)計圖樣安裝幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的上、 下、左、右封口和墻面轉(zhuǎn)角封口。第七步：注膠密封、清洗。填縫密封工序可在板塊組件安裝完畢或完成一定單元， 并檢驗合格后進(jìn)行。工藝流程：填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔棉飾面層→檢查驗收?；静僮髡f明：填塞墊桿：選擇規(guī)格適當(dāng)質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。粘貼刮膠紙。注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重.新清潔。刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時應(yīng)注意密封的固化時間。清潔收尾是工程竣開驗收前最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。在幕墻填縫密封施工過程中，宜分層進(jìn)行現(xiàn)場抗雨水滲漏性能檢測。清洗幕墻：幕墻施工中，對幕墻構(gòu)件表面會造成腐蝕的粘附物等應(yīng)及時清除。工程安裝完成后，用中性清潔劑清洗幕墻表面，然后用清水將幕墻表面及時清洗干凈。（五）、鋁板幕墻1、幕墻描述鋁板幕墻采用 2.5m厚氟碳噴涂鋁單板，骨架采用鋼骨架。2、施工方法根據(jù)現(xiàn)場施工條件，石材干掛幕墻采用腳手架進(jìn)行施工，腳手架可根據(jù)不同外立面形式搭設(shè)出不同的形狀，因而具有較大適用性。腳手架由總包予以配合，腳手架的立桿最好為雙排落地腳手架，但最基本的要求是，里面立桿離墻距離不應(yīng)小于 400mm。3、放線測量（1）、建筑物外輪廓測量工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖 →對整個工程進(jìn).行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測量層 →確定基準(zhǔn)測量軸線 →確定關(guān)鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危?→重復(fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報設(shè)計室。資源需求：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、吊錘、鐵線固定用角鐵。人員：每組 2—3人。技術(shù)要求：理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。分類分區(qū)要合理。找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層軸線及關(guān)鍵點。各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練；原始記錄要求齊全。（2）、測量成果圖繪制：工藝流程：查找建筑圖→對照測量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計圖繪制草圖→檢查是否有遺漏→正式繪圖→清理、整理→對問題的處理方案及說明→會審、會簽。技術(shù)要求：對測量結(jié)果要認(rèn)真審查；圖紙反映的情況要全面、真實、準(zhǔn)確；對圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真；對問題的處理要切實可行；4、連接件安裝作用是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來。依據(jù)施工圖并結(jié)合施工放線圖進(jìn)行測量，在測量時應(yīng)埋件的施工位置，積極做好補做預(yù)埋工作，保證工程順利進(jìn)行。主要材料：連接件、螺栓。.工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底 →熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)予埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線 →拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置 →栓連→檢查→緊固→防腐處理→記錄。器具：限力板手、水平管、水平尺、角尺。人員：２－３人 /組。技術(shù)要求：熟悉圖紙，不放過每一個細(xì)節(jié)；對原材料、半成品進(jìn)行質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理； 檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項質(zhì)量，尤其是扭曲、翹曲等誤差；熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行；驗收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實。5、立柱安裝定位放線：主要材料：鐵線、電焊條及其固定支點用的角鐵、經(jīng)緯儀。工藝流程：熟悉了解圖紙要求→做好準(zhǔn)備工作（包括所有工器具的準(zhǔn)備）→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點清查轉(zhuǎn)角、交面位置的放線情況。資源要求：工具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、索具螺旋扣、吊錘、電焊.機(jī)。人員：３－４人，要求技術(shù)水平比較全面。技術(shù)要求：熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計意圖。熟悉各種操作的過程，順序；對全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。對折線幕墻模板加工一定要準(zhǔn)確；轉(zhuǎn)角位置的放線要準(zhǔn)確無誤。誤差控制在放線階段<0.5mm；全面控制與設(shè)計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入與設(shè)計師聯(lián)系；做好詳細(xì)的放線記錄。6、接件安裝經(jīng)立柱安裝前定位放線，著手進(jìn)行90°熱鍍鋅鐵碼的安裝。熱鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與立柱同時進(jìn)行，兩種安裝方法都可以。主要材料：熱鍍鋅鐵碼、12×40鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。由于兩種主要材料屬于熱鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。工藝流程：準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊。資源要求：工器具：17～19扳手。人員：1～2人/組。技術(shù)要求：材料的配備一定要準(zhǔn)確無誤，包括數(shù)量和規(guī)格兩.方面；對安裝的鐵碼進(jìn)行檢查；把好材料關(guān)，并加強(qiáng)材料的現(xiàn)場管理；所有當(dāng)日未安裝的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。7、立柱校正與驗收立柱安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進(jìn)行校正。工藝操作流程：放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結(jié)果→有關(guān)部門單位簽證。資源需求工器具：扳手、錘子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。人員：熟練工2～3人一組。技術(shù)要求：按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全面控制各項指標(biāo)；管理人員在此工序中要親自操作；人員安排時要安排素質(zhì)較好的工人配合操作；所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。要通知主管部門參與驗收，并簽證。8、立柱加固及二次防腐處理工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→制定方案→技術(shù)交底→安裝臨時的橫梁→加固→驗收→二次防腐處理。資源需求：.工器具：電焊機(jī)、小鐵錘、手電鉆、 8～10扳手。人員：每組 1～2人。技術(shù)要求：注意立柱變形，控制焊件的變形；注意安全防火。9、立柱表面保護(hù)立柱安裝加固后，由于建筑施工現(xiàn)場污染嚴(yán)重，故對鋁型材要進(jìn)行保護(hù)。主要材料：油漆、稀釋劑。油漆要采用非腐蝕以防止對鋼材形成腐蝕。工藝流程：選擇合適規(guī)格的油漆→清潔立柱表面→表面處理立柱→檢查是否有遺漏。資源需求：工器具：剪紙刀、白布、油漆。人員：每組2人。技術(shù)要求：要在安裝前將立柱進(jìn)行表面處理；包裝立柱既要對立柱形成有效保護(hù)又不能影響施工。10、橫梁安裝橫梁測量定位放線：工藝操作流程：水準(zhǔn)儀抄平→測量層高誤差→分析誤差原因→調(diào)整誤差方案（報批）→調(diào)整→放線→檢查。資源需求：工器具：水準(zhǔn)儀、米尺、筆。人員：每組２人。.技術(shù)要求：測量放線前要校對量具，校正水準(zhǔn)儀；對方案的調(diào)整要確實可行；一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖并交予施工人員；要嚴(yán)格控制質(zhì)量，每層必須復(fù)檢水平。11、橫梁角碼定位工藝操作流程：準(zhǔn)備模具→檢查模具的準(zhǔn)確性→檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查。資源需求：工器具：手電鉆、ψ6鉆頭、鉆孔模具。人員：可單人操作，亦可2人一組操作。技術(shù)要求：要選擇精確的模具；正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差；控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材；注意安全。12、橫梁安裝工藝操作流程：施工準(zhǔn)備 →檢查各種材料質(zhì)量 →就位安裝→檢查。資源需求：材料：橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。工器具：水平尺、扳手 8～10人員：每組２－３人。技術(shù)要求：要把好質(zhì)量關(guān)，不合格的不得安裝；調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙；橫梁所用不銹鋼螺栓要上緊；注意對鋁材表面氧化膜的保護(hù)。13、防火隔斷板安裝.工藝操作流程：準(zhǔn)備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位→打射釘→檢查安裝質(zhì)量。資源需求：主要材料：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。人員：每組 2～3人。技術(shù)要求：要注意防火板對號就位，防止混亂；要按正確的方法使用工器具，注意安全；各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng)；做好隱蔽記錄。14、防火安裝工藝操作流程：防火棉（保溫棉）尺寸測量 →按尺寸下料→安放→固定→檢查修補→隱蔽驗收。資源需求：主要材料：防火巖棉。工器具：米尺、螺絲刀。人員：每組 2人。技術(shù)要求：防火棉要確保其安裝時機(jī)，既不能過早安裝不利于保護(hù)，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝；注意材料厚度，填塞完整；安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施；作隱蔽驗收記錄。15、避雷件安裝施工流程：熟悉圖紙及技術(shù)要求→施工前準(zhǔn)備→安裝導(dǎo)線→.安裝均壓環(huán)→與主體避雷可靠連接→防腐處理→檢驗測試避雷電阻并記錄。資源配置：施工依據(jù)：施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書。人員要求：2人/組。設(shè)備、機(jī)具配備：電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、絲錐。材料需求：避雷鋼筋、焊條、膨脹節(jié)、銅螺釘。計量器具：接地電阻儀或兆歐表、盒尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺。施工方法：安裝順序從上而下進(jìn)行。每根立柱上先用鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線（連接片）在連接部位上試裝。將接導(dǎo)線與被連接材料要接觸的面上的殘留物和保護(hù)膜層除去。用6銅螺釘將鋁質(zhì)或銅質(zhì)導(dǎo)線安裝在立柱或夾持件上。檢查安裝質(zhì)量。均壓環(huán)：按照設(shè)計要求在所需樓層現(xiàn)場排料，根據(jù)現(xiàn)場情況確定下料尺寸并下料→將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板上，縫的搭接長度圓鋼不小于6D，接部分在兩側(cè)應(yīng)滿焊→檢查均壓環(huán)的焊接質(zhì)量。避雷可靠連接：由技術(shù)員找總包方確定主體避雷鋼筋位置，并做好標(biāo)記→根據(jù)主體避雷的位置確定到預(yù)埋件的距離，用切割機(jī)下料→用電焊機(jī)將鋼筋或扁鋼焊接在預(yù)埋板和主體避雷上 →檢查焊接質(zhì)量同上。防腐處理：防銹漆、銀粉漆。.檢驗測試避雷電阻并記錄：由質(zhì)檢人員用接地電阻儀或兆歐表測量檢查。自檢、隱蔽工程驗收記錄。16、鋁板幕墻板塊的安裝（1）、資源配置施工依據(jù)：施工圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書。人員配置：3－4人/組。設(shè)備、機(jī)具配置：電鉆、螺絲刀。主要材料：鋁板板塊、不銹鋼螺栓。計量器具：水平尺、卷尺。（2）、工藝流程檢查驗收鋁板板塊，檢驗其規(guī)格及尺寸偏差，應(yīng)滿足設(shè)計要求。初安裝，墊橡膠塊，通過螺栓連接骨架與板塊。調(diào)整板塊位置，校正其平面度、膠縫的水平度、垂直度及膠縫尺寸，符合設(shè)計要求，則固緊螺栓。注意調(diào)平調(diào)直。自檢、隱蔽工程驗收并記錄。17、注耐候密封膠鋁板板塊安裝調(diào)整完成后，即開始注入耐候密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。（1）、資源需求.主要材料：清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟。人員：每組 2－3人。（2）、工藝操作流程清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收。（3）、技術(shù)要求在填塞墊桿前要全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗收記錄。現(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗，并做好記錄。18）、清潔收尾1）、主要材料工器具：干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。（1）、通用技術(shù)要求鋁板表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。（六）、重點、難點關(guān)鍵施工工藝及解決方法1、天棚吊頂鋁板的安裝本工程天棚吊頂鋁板幕墻采用2.5mm鋁單板面材，由于屋檐挑檐部位與結(jié)構(gòu)面挑出 8米多，上部與女兒墻、屋面系統(tǒng)連接，下部與玻璃、石材幕墻連接，此系統(tǒng)難度在于：懸挑達(dá)到 8米左右，不利于安裝；與屋面系統(tǒng)連接部位暫時不詳，可能需要考慮與屋面排.水系統(tǒng)銜接；鋁板折線較多，安裝質(zhì)量需注意。因此根據(jù)實際情況我司有一套專用的鋁板挑檐安裝架可供使用，安裝時依據(jù)施工順序，待立面幕墻安裝完成后，結(jié)合屋頂女兒墻標(biāo)高，現(xiàn)場準(zhǔn)確復(fù)核其預(yù)留尺寸，為了便于調(diào)節(jié)尺寸，將屋檐造型由幾塊石材板塊拼裝而成，其分格間隙按施工圖要求。2、幕墻工程防雷防靜電技術(shù)措施幕墻系統(tǒng)的防雷和防靜電設(shè)計是確保幕墻工程的安全設(shè)計。良好的防雷和防靜電性能可確保幕墻不遭雷擊或因靜電失火和影響整個建筑室內(nèi)電器設(shè)備的正常使用。由于在幕墻系統(tǒng)中多處因防腐、防噪等原因設(shè)置了PVC裝置，因而實際上幕墻的防雷和防靜電設(shè)施十分必要，我們主要考慮：幕墻設(shè)計應(yīng)保證整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性，設(shè)計按照國家和部委防雷設(shè)計的規(guī)范和要求執(zhí)行，我們將派電氣工程師對幕墻進(jìn)行導(dǎo)電測試，并將測試報告送交設(shè)計單位審閱。我們設(shè)計的帷幕墻本身就有防雷和防靜電保護(hù)系統(tǒng)及與大樓整個防雷系統(tǒng)的連接設(shè)計方案。幕墻防側(cè)面雷擊的方法：在建筑標(biāo)高30mm以上，幕墻必須采取防雷措施，幕墻位于均壓環(huán)處的預(yù)埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通。固定在設(shè)均壓環(huán)樓層上的幕墻立挺必須與均壓環(huán)連通（通過航空防雷搭鐵線將立挺與預(yù)埋件連通），連接點處應(yīng)將表面氧化膜層打磨掉。.幕墻橫、立挺通過若干螺釘連接，同時起到連通的作用，與主體防雷系統(tǒng)導(dǎo)通的立挺上的橫梁，必須與立挺連通。在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立挺，把他與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立挺連通。幕墻防頂雷擊的方法：在建筑物頂部，安裝避雷針（避雷帶也可，一般由土建公司完成），與建筑物防雷系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。安裝接閃器，把較遠(yuǎn)的強(qiáng)閃電引向自身（用于有特殊需求的部位）。幕墻防靜電的方法：幕墻作為一種復(fù)合系統(tǒng)，局部采用了大量金屬構(gòu)件，容易產(chǎn)生靜電感應(yīng)，當(dāng)天空雷云和大地形成電場時，幕墻的金屬桿件就會積聚與雷云極性相反的大量感應(yīng)電荷，當(dāng)雷云瞬間放電后，云與大地的電場突然消失，這時幕墻的金屬桿件感應(yīng)電荷不能以相應(yīng)的速度流散，將會產(chǎn)生高達(dá)萬伏以上的對地電位，這種靜電感應(yīng)電壓對人和設(shè)備產(chǎn)生危害，必須消除靜電對幕墻的影響。因為幕墻材料表面一般都有各種涂層或氧化層，加上幕墻構(gòu)件之間的各種隔離墊，使幕墻與建筑之間不是電導(dǎo)通。因此，為了消除外裝飾面板上的靜電積累，確保建筑室內(nèi)設(shè)備、人員安全，我們采用安裝搭鐵線（與防雷系統(tǒng)共用）的工藝方法，將外裝飾面板與主體結(jié)構(gòu)的防雷網(wǎng)連接，并保證電導(dǎo)通，從而消除外裝飾面板上的靜電，達(dá)到防靜電的目的。.3、各收口板塊合攏施工處理依據(jù)本工程幕墻結(jié)構(gòu)特點，本工程大部份立面為石材與玻璃幕墻結(jié)合部份、鋁單板裝飾屋檐等。依據(jù)其結(jié)構(gòu)及各立面的安裝順序，各立面幕墻預(yù)留收口在其轉(zhuǎn)角交結(jié)處，以實現(xiàn)各立面之間的幕墻板塊合攏。同一立面內(nèi)各系統(tǒng)幕墻則通過研究其結(jié)構(gòu)的先后安裝順序，實現(xiàn)板塊收口合攏。（1）、同一立面內(nèi)玻璃與石材依照幕墻結(jié)構(gòu)，必須先安裝玻璃幕墻完畢后，再安裝石材，石材與玻璃之間注耐候膠進(jìn)行密封。石材安裝時從下至上進(jìn)行。（2）、吊頂鋁板與立面幕墻的收口依照施工安裝順序，實際施工中應(yīng)先安裝吊頂鋁板，與外部石材收口的石材板塊再通過測量放線定尺后進(jìn)行安裝；與內(nèi)部玻璃幕墻收口的玻璃再通過測量放線定尺后進(jìn)行安裝。相應(yīng)的分格間隙處填充密封膠。（七）、關(guān)鍵工序和復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)措施1、石材替換石材替換是指在已安裝石材“SA”、“SB”、“SC”、“SD”和“SE”中（如下圖所示），由于某種原因需拆除其中一塊“SA”，并在此位置重新安裝一塊新石材，替換方法如下：.用沖擊鉆破碎石材 “SA”的a1、b1、c1和d1四個銷釘孔部位，解除銷釘對該石材的約束，然后取下該石材。石材“SB”和“SC”的銷孔a2和b2改造。把銷釘拔出，把銷孔內(nèi)的銷孔膠用手電鉆取出清除干凈，然后把銷孔深度加深一倍。在加深后的銷孔 a2和b2內(nèi)注銷孔膠，埋入與銷釘同樣長度和直徑的通絲（即將整個銷釘全部套絲）作為新的銷釘。仔細(xì)測量四個銷孔釘 a2、b2、c2和d2的位置，在新石材對應(yīng)位置鉆孔、注膠。然后把石材傾斜著放入被拆除石材 “SA”的位置，使底部兩個銷釘孔 c1和d1就位。用刀片把石材上方的通絲向下拔入銷孔 a1和b1，直到拔不動為止。這種方法帶有一定的缺點，如無法驗證通絲是否到位、新安裝石材平整度和縫寬不易控制等，是在萬不得已的情況下才采用的方法，不宜大面積使用。2、石材板塊垂直運輸技術(shù)措施按照設(shè)計方案，本工程標(biāo)準(zhǔn)石材板塊分格為1000×600×30左右，重量約 120Kg左右?，F(xiàn)場升降機(jī)及塔吊無法將石材運輸至工作面，依靠人工搬運將很大程度影響施工效率。因此我公司采取以下技術(shù)措施解決石材的運輸問題：在腳手架頂部搭設(shè)并列小橫桿，并加斜撐對小橫桿加固。在小橫桿上用鋼絲繩固定 1噸電動葫蘆。將垂直電動葫蘆下方腳手架上的安全平網(wǎng)及橫桿改造成一個.1.5m×1m的方形洞口，并將每步腳手架臨洞邊搭設(shè)安全防護(hù)欄。在首層正對洞口處搭設(shè)安全通道，將石材用小推車運輸?shù)蕉纯谙路?。將石材板塊固定在特制鋼架上，并用橡膠墊將石材與鋼架進(jìn)行隔離。用電動葫蘆將石材吊至所需樓層，然后人工搬運到工作面，進(jìn)行安裝。3、防止石材變色技術(shù)措施（1）、造成石材變色的原因石材在加工過程中，鋼鋸或鋼砂的碎屑附著在石材表面，在石材內(nèi)部形成三氧化二鐵，并逐漸滲透至表面而形成銹斑。石材吸水率較高時，經(jīng)雨水沖刷后的石材不易干燥，造成石材表面深淺不一。由于雨水呈酸性，滲透至石材內(nèi)部與石材內(nèi)部的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致石材變色。由于石材內(nèi)部結(jié)晶體間存在微小縫隙，空氣中的粉塵從石材表面深入，對石材造成污染。（2）、防止石材變色的技術(shù)措施工廠在石材毛板加工完成后，必須用高壓水槍或毛刷對石材表面進(jìn)行沖洗，將鋼砂碎屑沖洗干凈。石材加工完成后，根據(jù)防護(hù)性能不同分別在石材表面、背面及四個側(cè)面涂刷不同性質(zhì)的石材專用防護(hù)劑，增強(qiáng)其耐老化、耐.酸堿、防水防滲透能力。涂刷石材防護(hù)劑時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。石材表面必須保持清潔干燥，保證防護(hù)劑充分滲透形成保護(hù)層。光面石材涂刷次數(shù)為兩遍，毛面石材涂刷次數(shù)為三遍。每遍涂刷間隔時間達(dá)到10分鐘。全部涂刷工作完成后24小時干燥。（八）、腳手架施工方案針對本工程的特點，綜合考慮各方面因素，我司確定：裙樓的幕墻、玻璃雨蓬等主要采用搭設(shè)腳手架的方式進(jìn)行施工，按施工進(jìn)度安排組織搭設(shè)。1、編制依據(jù)幕墻工程施工圖。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》?！赌_手架安全技術(shù)規(guī)程》?！栋踩拿魇┕な謨浴?。2、材料選用采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為 φ48×3.，5Q235鋼，柱距L=1.5米，排距b=1.2，步距h=1.5米。腳手架全封閉，采用綠色立網(wǎng)，網(wǎng)目3.5×3.