灌注樁施工三

2.2.3灌注樁施工一、鉆孔灌注樁：施工無振動無噪音，但比同徑預(yù)制樁承載低、沉降大。（一）干作業(yè)法（用于無地下水或已降水）1、成孔機(jī)械：

螺旋鉆－長：鉆桿長10m以上,φ400～600

短：鉆桿長3～5m，φ300～400鉆擴(kuò)機(jī)：鉆孔徑800～1200，擴(kuò)孔徑可達(dá)3.5m步履式螺旋鉆機(jī)2、施工(1)工藝順序

平整場地，挖排水溝→定樁位→鉆機(jī)對位、校垂直→開鉆出土→清孔→檢查垂直度及虛土情況→放鋼筋骨架→澆混凝土。鉆孔清孔放入鋼筋骨架澆筑混凝土螺旋鉆孔機(jī)成樁工藝（2）施工要點(diǎn)①土質(zhì)差、有振動、間距小時，間隔鉆孔制作；②軟塑土層、含水量大－用疏紋葉片鉆桿；可塑、硬塑粘土，含水量較小的砂土－用密紋葉片鉆桿；③及時灌注混凝土，防止孔壁坍塌；④澆混凝土?xí)r放護(hù)筒，混凝土坍落度5～9cm，每層澆筑高度≯1.5m。

（3）質(zhì)量要求①偏差要求：位置偏差≯70～150mm；垂直度偏差≯1％②孔底虛土厚度：端承樁≯50mm；

摩擦樁≯150mm。③

避免出現(xiàn)縮徑和斷樁（二）泥漿護(hù)壁成孔（用于有地下水）

1、成孔機(jī)械

沖抓鉆

沖擊鉆潛水電鉆

回轉(zhuǎn)鉆

反循環(huán)

正循環(huán)用于碎石土、砂土、粘性土、風(fēng)化巖用于粘性土、淤泥、砂土泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝1.施工工藝流程放樣定位——埋設(shè)護(hù)筒——鉆機(jī)就位，對中孔位——鉆孔——鋼筋籠制作及吊裝——下導(dǎo)管——清孔——灌注砼、拔出導(dǎo)管。（璉接錄象）

2.施工工藝過程(1)放樣定位首先由測量人員根據(jù)控制點(diǎn)放出各樁位，并在樁位中心打一根短鋼筋作標(biāo)記，再根據(jù)定出的樁位點(diǎn)，用“十字正交法”（兩直線交于一點(diǎn)的原理），在樁位旁邊引出樁位點(diǎn)，即可挖坑，在挖坑的過程，可拔掉標(biāo)記鋼筋，坑挖好后，并將坑底整平，再用“十”字正交法定出樁位，樁位中心重新打上標(biāo)記鋼筋。（璉接錄象）(2)埋設(shè)護(hù)筒泥漿護(hù)壁成孔時，宜采用孔口護(hù)筒，其作用是保證鉆機(jī)沿著垂直方向順利工作，它還起著存儲泥漿，使其高出地下水位和保護(hù)樁頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降、機(jī)身振動而導(dǎo)致坍孔。護(hù)筒采用鋼板加工制成。埋設(shè)深度一般要大于不穩(wěn)定地層的深度，粘性土中不小于1.m；砂土中不宜小于1.5m，高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求，一般高出地面或水面400~600mm。護(hù)筒位置正確，筒身豎直，四周用粘土回填，分層夯實(shí)，防止?jié)B漏。（璉接錄象）

(3)鉆機(jī)就位、對中孔位就位前，先平整場地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。移機(jī)就位后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整水平度、垂直度，使轉(zhuǎn)盤中心與樁孔中心在一條垂線上，并在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常復(fù)檢、校正。（璉接錄象）

(4)鉆孔1)正循環(huán)（動畫）正循環(huán)法是泥漿通過鉆管送至孔底后，與鉆孔產(chǎn)生的泥渣攪拌混合，然后經(jīng)由鉆管與孔壁之間的空腔上升并排出孔外，混有大量泥渣的泥漿水經(jīng)沉淀、過濾并適當(dāng)處理后，可重復(fù)使用。正循環(huán)施工答泥漿上返速度慢，排渣能力弱。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)均勻緩慢地鉆進(jìn)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長，應(yīng)不斷的加長鉆桿。加鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80~100mm，維持沖洗液循環(huán)1~2分鐘，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿，鉆桿連接應(yīng)牢固。鉆桿接好后，繼續(xù)鉆進(jìn)，直到設(shè)計(jì)樁長。水龍頭鉆桿鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置泥漿泵泥漿池沉淀池泥漿循環(huán)方向鉆頭2)反循環(huán)（動畫）

反循環(huán)的鉆孔施工是通過泵吸或射流抽吸，或送入壓縮空氣，使鉆桿內(nèi)腔形成負(fù)壓或形成充氣液柱產(chǎn)生壓差，使經(jīng)過鉆桿與孔壁間的環(huán)空間隙流向孔底的泥漿攜帶鉆頭切削下來的鉆屑，由鉆桿內(nèi)腔高速回流地面泥漿池，由于泥漿上返速度快，排渣能力強(qiáng)，孔底水力流場合理，鉆頭始終處于新鮮土層或巖層面上切削破碎，成孔效率高，排渣能力強(qiáng)，對孔壁的沖刷作用小，在孔壁上形成的泥波相對較薄，成孔質(zhì)量好。砂石泵鉆頭新泥漿流向沉淀池水龍頭鉆桿鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置泥漿循環(huán)方向(5)鋼筋籠制作及吊裝（璉接錄象）

鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定制作。吊起鋼筋籠，垂直緩慢地放入孔內(nèi)，利用上部架立筋將第一段鋼筋籠暫時固定在鉆機(jī)上。然后吊起第二段鋼筋籠，對準(zhǔn)位置后，將接頭用電焊連接，要求焊縫長度不小于10d，在同一截面的接頭鋼筋不超過50%，接頭應(yīng)錯開35d且不小于500mm。（動畫）鋼筋籠到位前，為了更好地使主筋錨固在承臺中，將主筋彎折成與水平面成70°，同時在頂部焊接兩根固定鋼筋，調(diào)整并檢測鋼筋籠頂部的標(biāo)高，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求后固定在鉆機(jī)上。(6)下導(dǎo)管鋼筋籠安入完畢后，即可下導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管之間要墊上橡膠片，并用螺栓擰緊，以防因漏氣，導(dǎo)致澆筑砼時堵管。錄象(7)清孔導(dǎo)管就緒后，在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個接頭和皮籠，清孔時用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)再從孔底沿著導(dǎo)管外向上溢出帶走沉渣。（正循環(huán)）清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)泥漿面的穩(wěn)定。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔內(nèi)沉渣厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，清孔就算完成；清孔后的沉渣厚度，端承樁不得大于50mm，摩擦樁不得大于150mm。清孔結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼的灌注工作。（錄象）以原土造漿的鉆孔，清孔可用射水法，同時鉆具只轉(zhuǎn)不進(jìn)，待泥漿相對密度降到1.1左右即認(rèn)為清孔合格；注入制備泥漿的鉆孔，采用換漿法清孔，至換出泥漿的相對密度小于1.15~1.25時方為合格。

(8)灌注砼、拔出導(dǎo)管（錄像）灌注砼之前，應(yīng)先拆下幾節(jié)導(dǎo)管，讓導(dǎo)管底部與孔底具有一定距離，再裝上漏斗，這樣灌注砼時，隔水塞就能順利排出。在導(dǎo)管上口放隔水塞（璉接錄象），用鐵絲將隔水塞懸吊在鉆機(jī)的鋼絲繩上，先讓隔水塞停在漏斗口位置，然后即可灌注砼。初灌進(jìn)，要先攪拌一盤砂漿，倒入漏斗，這時可下落隔水塞，然后將砼倒入漏斗中，集料于漏斗中，當(dāng)漏斗中的砼能保證一次灌入，并能埋管達(dá)0.8~1.0m以上時，即可剪斷隔水塞鐵絲。（錄像）初灌后，應(yīng)連續(xù)灌注，不可中斷。在砼灌注過程中，如果導(dǎo)管插不下時可拔管，在拔管時應(yīng)控制埋管深度，保證最小不小于2m，最多不超過6m。澆筑砼過程中，要在一盤砼中隨機(jī)取出部分混凝土制作試塊，以便檢測砼的強(qiáng)度。當(dāng)砼灌注到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時，適當(dāng)控制砼的灌注量，保證超灌600~700mm，以確保樁頭質(zhì)量。砼灌注結(jié)束后，拔出全部導(dǎo)管，一根樁的施工就算完成。沖擊鉆作業(yè)示意圖二、沖鉆孔灌注樁泥漿護(hù)壁成孔灌注樁常見質(zhì)量問題:縮頸、夾渣、夾層、斷樁三、沉管灌注樁

利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有鋼筋混凝土樁靴或帶有活瓣式樁靴的鋼套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成。

利用錘擊沉樁設(shè)備沉管稱為錘擊灌注樁；

利用激振器的振動沉管稱為振動灌注樁。1.特點(diǎn)：能在土質(zhì)很差，地下水位很高時施工。2.施工方法：錘擊沉入鋼管法(動畫)振動沉入鋼管法(錄像、動畫)3.工藝順序：樁靴、鋼管就位→沉管→檢查管內(nèi)有無砂、水→放入鋼筋骨架→澆灌混凝土、提管。4.要點(diǎn)：防止鋼管內(nèi)進(jìn)入泥漿、水；灌滿混凝土后再隨拔管、隨灌、并輕打或振動；防止縮徑、斷樁及吊腳樁。5.提高樁川承載力罪的方法錘擊沉管纏灌注樁：單打法——復(fù)打法——單打液時不放鋼司筋籠，混吉凝土初凝俯前原位打橋入、插筋敲灌注。振動沉泊管灌注筑樁：單振法——灌滿渣混凝土后向，每原位黎振動5～斧10s，再上拔框0.5蓮～1m。復(fù)振法——同復(fù)妙打法；反插法——單吵振法拔太管時，需每上拔葬0.5?！?m，向下反插胳0.3～釣0.5m。反插法孫施工在套管內(nèi)磁灌滿混凝過土后，先終振動再開馬始拔管，泊每次拔管張高度0.鑼5～1.跨0m，向下反插孝深度0.己3～0.事5m。如此反亞復(fù)進(jìn)行莖并始終培保持振驅(qū)動，直良到套管恭全部拔雄出地面抱。反插法能職使樁的截面增悄大，從而提疼高樁的承卻載力，宜子在較差的沸軟土地基主上應(yīng)用。復(fù)打法施鳴工在第一次飯灌注樁施蒼工完畢，敗拔出套管迷后，清除指管外壁上涼的污泥和疫樁孔周圍貌地面的浮供土，立即撐在原樁位嗚再預(yù)埋樁塔靴或合好腫活瓣第二鏡次復(fù)打沉差套管，使悠未凝固的壺混凝土向能四周擠壓枝擴(kuò)大樁徑罷，然后再惡澆筑第二源次混凝土倒。施工時要憑注意：前鈴后二次沉勻管的軸線槍應(yīng)重合；穗復(fù)打施工踏必須在第策一次灌注紀(jì)的混凝土篇初凝之前牽進(jìn)行。套管成孔評灌注樁易產(chǎn)生的獸質(zhì)量問題筋及處理:斷樁縮頸又稱調(diào)瓶頸樁吊腳樁樁靴進(jìn)水第進(jìn)泥斷樁斷樁一境般常見攤于地面電下1～罵3m的不同婦軟硬層兩交接處黃。其裂師痕呈水溝平或略欺傾斜，緊一般都升貫通整饅個截面碑。原因：樁距它過小，合鄰樁施襖打時土煮的擠壓趕所產(chǎn)生妙的水平錘橫向推產(chǎn)力和隆桿起上拔稀力的影欠響，軟禾硬土層蛛間傳遞貪水平力奪大小不久同，對太樁產(chǎn)生零剪應(yīng)力宮；樁身晃混凝土毀終凝不背久，強(qiáng)諷度弱，讓承受不竹了外力威的影響默．避免斷吊樁措施：樁的中伯心距宜大頂于3.5荷倍樁徑；垃考慮打樁稅順序及樁容架行走路膛線時，應(yīng)稼注意減少捉對新打樁利的影響，幫采用跳打綁法或控制創(chuàng)時間法以毀減少對鄰你樁的影響椒．?dāng)鄻稒z查:在2韻～3m深度內(nèi)珍可用木儀錘敲擊任樁頭側(cè)犧面，同年時用腳肆踏在樁電頭上，華如樁已繳斷，會裹感到浮恐振。亦緒可用動隨測法，丑由波形紡曲線和欠頻波曲村線圖形商判斷斷掙樁的質(zhì)斜量與完劍整程度絲式。縮頸又稱瓶畢頸樁部分樁森頸縮小室，截面肌積不符跨合要求駛。原因：在含水罩量大的鳳粘性土莫中沉管辱時，土撓體受強(qiáng)犧烈擾動幣和擠壓脆，產(chǎn)生淘很高的約孔隙水票壓力，括樁管拔染出后，僅這種水厲壓力便正作用到濾新灌筑霞的混凝券土樁上央，使樁悲身發(fā)生培不同程裕度的頸賠縮現(xiàn)象襪；拔管憐過快，萄混凝土昂量少，庸或和易鄭性差，變使混凝疤土出管類時擴(kuò)散聽差等．處理方魄法:復(fù)打吊腳樁樁底部混振凝土隔空乎或混凝土缸中混進(jìn)泥莖砂而形成他松軟層。原因:樁靴強(qiáng)度飛不夠，沉杠管時被破等壞變形，岡水或泥砂聽進(jìn)入樁管旗，或活瓣魯未及時打根開。處理辦鏡法：將樁管拔捆出，糾正侄樁靴或?qū)F(xiàn)砂回填樁蓄孔后重新源沉管。樁靴進(jìn)水立進(jìn)泥常發(fā)生在付地下水位命高或飽和黎淤泥或粉羊砂土層中謹(jǐn)。原因:樁靴活瓣懲閉合不嚴(yán)縮慧、預(yù)制樁沖靴被打壞晨或活瓣變罰形。處理方粘法：拔出樁殺管，清剃除泥砂破，整修倘樁靴活拔瓣，用企砂回填梁后重打母。地下巖水位高靠時，可萬待樁管搶沉至地趨下水位耍時，先鈔灌入0悉.5m厚的水泥悲砂漿作封趁底，再灌訓(xùn)1m高混凝奮土增壓客，然后椅再繼續(xù)搬沉管。四、人工挖努孔灌注青樁人工挖孔返樁施工工宣藝流程：場地平委整——儉放線、安定樁位奏——挖囑第一節(jié)矮樁孔土統(tǒng)方——皆支模澆勵筑第一豎節(jié)混凝均土護(hù)壁材——養(yǎng)茅護(hù)、拆坦除模板飼——在進(jìn)護(hù)壁上巧二次投智測標(biāo)高擋及樁位感十字軸質(zhì)線——還安裝活衡動井蓋趙、垂直屑運(yùn)輸架曾、起重睡電動葫斤蘆或卷紙揚(yáng)