高層建筑鋁模板施工技術與應用

高層建筑鋁模板施工技術與應用

Summary：現(xiàn)階段，中國建筑業(yè)發(fā)展非常迅速。建筑行業(yè)選擇材料的標準之一是材料的環(huán)保和效率。原來的木模板材料不再適用于今天的建筑。木模板材料逐漸被鋁模板材料所取代，鋁模板材料廣泛應用于超高層建筑。本文對鋁模板的體系結構和技術特點進行了分析和探討，在此基礎上探討了鋁模板的施工工藝和質(zhì)量控制措施。Keys：鋁模板；高層建筑；施工

引言

高層建筑樓層越高，對承載力要求越高，尤其是混凝土結構的高層建筑。它們對整體結構的穩(wěn)定性和安全性以及墻體的承載能力有更高的要求。因此，在施工過程中必須注意混凝土結構的質(zhì)量。隨著綠色生產(chǎn)和環(huán)保理念在中國的不斷實施，鋁模板已逐漸取代傳統(tǒng)施工過程中使用的木模板，并因其高環(huán)保性能而成為人們廣泛使用的新材料。在城市建設的現(xiàn)階段，建筑規(guī)模越來越大，建筑數(shù)量也越來越多。為了更好地滿足高層建筑的功能要求，施工單位不斷改革和創(chuàng)新施工技術和施工方法，將新技術和新材料融入施工。在創(chuàng)新過程中，鋁模板在高層建筑施工中得到了很好的發(fā)展和應用。1.鋁模板系統(tǒng)概述整體鋁合金模板系統(tǒng)由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)和附屬系統(tǒng)組成。高層建筑鋁模板施工前，設計人員應根據(jù)建筑的實際情況，提前對鋁模板施工進行系統(tǒng)設計。通過對模板體系各部分的系統(tǒng)設計，可以得到滿足高層建筑施工需要的實用方案。目前，我國高層建筑常用的鋁模板系統(tǒng)包括模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和附屬系統(tǒng)。2.鋁合金模板技術特點（1）良好的材料性能。鋁模板是金屬模板中最輕的，重量為25kg/m2，其規(guī)格具有系列化和模塊化的特點，其剛度和強度大。研究表明，鋁模板的抗彎強度約為普通鋼的3倍，極限抗拉強度大于180MPa，鋁模板可承受的均布荷載約為68kN/m2，是木模板的兩倍。（2）效率高，經(jīng)濟效益好。鋁模板周轉次數(shù)高，可達300多次。傳統(tǒng)木模板只能翻轉4~5次，拆裝方便。施工效率為20~30m2/天/人，所產(chǎn)生的混凝土表面質(zhì)量高，可達到不抹灰的效果。綜合計算，實際單價約為35元/平方米。木模板綜合使用單價為50元/m2，鋁模板初期投資較大，但綜合經(jīng)濟效益較高。（3）綠色。鋁模板使用過程中幾乎沒有材料損失和建筑垃圾。木模板會產(chǎn)生大量的剩余廢料、釘子，消耗木材和其他自然資源，并破壞環(huán)境。（4）缺陷。鋁模板使用時整體成型，透氣性差。過去多次使用時，它可能看起來不太好。鋁合金與混凝土反應產(chǎn)生氣泡等。首次使用時，可涂上水泥漿或薄膜。3.高層建筑工程采用鋁模板的優(yōu)點和特點3.1施工（1）縮短施工周期：當鋁模板用于高層建筑施工時，其拆除和施工速度比傳統(tǒng)模板技術更快。每次拆除和建造鋁模板只需5天左右，有效提高了高層建筑施工的速度和效率，減少了施工所需時間，加快了施工進度。（2）操作簡單：與其他材料模板相比，鋁模板本身重量輕。在高層建筑工程中，施工人員無需使用起重機械和設備即可搬運鋁模板，組裝和拆卸的難度和過程相對簡單。因此，大大提高了工人的施工效率，減少了高層建筑企業(yè)的人力和物力投入，提高了建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益。（3）穩(wěn)定性強：與其他材料相比，鋁模板具有更強的穩(wěn)定性和承載能力。根據(jù)相關研究數(shù)據(jù)，每平方米鋁模板可承受高達60kN的重力，遠大于施工項目混凝土澆筑產(chǎn)生的力。鋁模板技術在高層建筑中的應用可以完全滿足高層建筑的穩(wěn)定性要求。3.2經(jīng)濟效益在高層建筑施工中，鋁模板不僅具有施工和拆除方便的優(yōu)點，而且可以在施工過程中重復使用。根據(jù)相關調(diào)查數(shù)據(jù)，在高層建筑施工中，完整的鋁模板可重復使用300多次以上。與傳統(tǒng)材料模板相比，從企業(yè)中減去模板材料成本不僅節(jié)省了大量模板材料，而且減少了施工工人的工作量，有效提高了施工企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，鋁模板本身的表面非常光滑。因此，用鋁模板澆筑的混凝土外表面非常細膩，甚至一些項目也達到了亞凈水的效果。施工工人可以在不改變混凝土表面的情況下進行下一道工序的施工，簡化了施工步驟，提高了施工效率。3.3綠色環(huán)保在使用鋁模板之前，相關施工企業(yè)的技術人員需要先對鋁模板的質(zhì)量和施工性能進行測試，以確保正式施工后，無需對鋁模板進行兩次切割和裝配，有效地消除了材料浪費的產(chǎn)生，減少了對周圍環(huán)境的破壞。同時，在實際施工過程中，鋁模板的安裝和拆除不會產(chǎn)生任何廢物，這大大改善了建筑工程的臟亂施工，促進了建筑工程節(jié)能、綠色、環(huán)保的施工過程。此外，如果鋁模板在施工過程中損壞，不能再使用，也可以回收。建筑企業(yè)不僅可以通過回收減少設備損壞造成的經(jīng)濟損失，而且可以有效避免鋁模板二次回收產(chǎn)生建筑垃圾，實現(xiàn)綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的目標。

4、鋁模板在高層建筑施工中的應用4.1施工前準備（1）首先，根據(jù)工程施工圖紙準備模板。企業(yè)采購鋁合金模板時，應注意施工所需模板的數(shù)量和規(guī)格，并在生產(chǎn)現(xiàn)場進行模板試拼裝，確保模板的規(guī)格和尺寸滿足工程施工要求。其次，工作人員應在材料進場時審查鋁合金模板的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、相關文件和造型結構，對不符合施工要求、質(zhì)量和性能較差的鋁模板及時更換。最后，為防止后續(xù)施工中出現(xiàn)混凝土粘結，模板安裝前應清理模板，模板表面應涂隔離劑。（2）雖然鋁合金模板在實際應用過程中的應用效果很好，但施工人員對這一新的模板技術仍了解不足。因此，為了使所有施工人員更好地了解鋁合金模板技術，明確鋁合金模板工藝流程，掌握鋁合金模板施工要點，有必要進行多層次的技術交底。（3）在高層建筑施工中，必須科學合理地設計建筑樓板模板、墻體鋁合金模板結構、細部結構、梁鋁合金模板和施工安全支腿。每個鋁合金模板的實際參數(shù)也應根據(jù)施工的具體情況和建筑結構方案進行設置。（4）需要準確測量高層建筑墻體根部標高和各柱角，并進行測量放線作業(yè)，為后續(xù)鋁合金模板安裝提供參考。4.2模板安裝與加固（1）墻、柱模板安裝加固時，應按建筑工程施工圖紙要求預留安裝預埋件和孔洞，檢查鋼筋綁扎施工質(zhì)量，然后開始模板吊裝施工。外墻起始版本的預埋螺栓應嵌入下部混凝土中，以填充外墻模板，并控制螺釘間距，使螺釘間距不超過1200mm。（2）安裝梁模板時，應按照底梁后側梁和主梁次梁的施工順序進行施工。底梁模板安裝施工時，模板長度小于3m時采用整體安裝法，模板長度大于3m時采用分段拼接法。應控制每段長度，確保其在3m以內(nèi)。安裝完成后，檢查模板的平整度和垂直度，最后用銷釘固定。（3）模板安裝完畢后，應對模板進行加固。底板周圍的位置可以用銷固定。頂板與混凝土之間的接觸面可在施用脫模劑后通過鋪設鋼筋來固定。4.3拆除管理模板只有在混凝土凝固后才能拆除鋁合金模板。拆除過程中，應嚴格控制拆除時間，準確測量模板拆除時間，并嚴格按照相關順序進行拆除，以防止拆除過程中混凝土油漆和轉角損失。先拆除墻板模板，再拆除梁板模板。模板應按編號存放，以便更安全、有序地進行拆除。

4.4混凝土澆筑和養(yǎng)護鋁模安裝完成后，我們?nèi)匀徊荒芊潘?。對工程質(zhì)量有重要影響的是混凝土的澆筑和養(yǎng)護?；炷翝仓?，應進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。檢查鋼筋綁扎是否不合理，模板安裝是否穩(wěn)定，預留孔的位置和尺寸是否準確等；澆筑混凝土時，可以采取一些方法防止柱和墻根部出現(xiàn)質(zhì)量問題，使新澆混凝土能夠更好地適應下部混凝土。與原混凝土成分相同的水泥砂漿可以先澆筑5至10厘米厚，以通過振動使混凝土結構更加密實；混凝土澆筑后，應控制墻柱側模板的拆除時間和布置上的材料時間，并采取養(yǎng)護措施，確?；炷翉姸冗_到設計標準。結束語綜上所述，鋁模板技術在高層建筑施工中的廣泛應用是時代發(fā)展的必然結果。它利用自身優(yōu)勢提高建筑質(zhì)量，加快施工進度，降低投資成本，并利用自身優(yōu)勢落實綠色建筑的建設理念，從而有效改善建筑業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展道