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PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 1第一節(jié)工程簡(jiǎn)述 1第二節(jié)工程內(nèi)容 1第三節(jié)工程特點(diǎn) 2第四節(jié)施工重點(diǎn)與技術(shù)關(guān)鍵 3第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 3第二章施工部署及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 4第一節(jié)施工總體部署 4第二節(jié)勞動(dòng)力安排 8第三節(jié)施工準(zhǔn)備 9第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 12第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排 12第二節(jié)主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置 13第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 14第四章施工平面規(guī)劃 14第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置 14第二節(jié)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃 15第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水規(guī)劃 15第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理 16第五章主要施工方法 17第一節(jié)總體施工程序 17第二節(jié)設(shè)備安裝工程 17第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程 25第四節(jié)給排水安裝工程 31第五節(jié)消防安裝工程 41第六節(jié)煤氣管道安裝工程 48第七節(jié)供配電工程 49第六章重點(diǎn)工程及部位施工方法 57第一節(jié)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 57第二節(jié)噴淋管路安裝 59第三節(jié)母線(xiàn)的安裝 61第四節(jié)消防水系統(tǒng)調(diào)試方案 63第五節(jié)蓄冰槽施工 64第六節(jié)設(shè)備運(yùn)輸及裝卸 66第七節(jié)豎井內(nèi)管道、母線(xiàn)槽、橋架安裝及電纜敷設(shè) 69第七章施工技術(shù)組織措施 70第一節(jié)工期保證措施 70第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)措施 72第三節(jié)安全、消防保證措施 83第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 88第八章施工總體協(xié)調(diào)與管理 94第一節(jié)施工總體協(xié)調(diào) 94第二節(jié)與發(fā)包方的協(xié)調(diào) 95第三節(jié)與監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào) 96第四節(jié)與總承包單位的協(xié)調(diào)配合 97第五節(jié)對(duì)機(jī)電分包方的協(xié)調(diào)措施 98第六節(jié)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào) 98第七節(jié)與土建單位的協(xié)調(diào) 98第八節(jié)與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合 100第九節(jié)與消防部門(mén)協(xié)調(diào) 100第十節(jié)與社會(huì)關(guān)系的協(xié)調(diào) 100第十一節(jié)安裝各專(zhuān)業(yè)配合措施 102第九章特殊環(huán)境的施工措施 103第一節(jié)冬季施工措施 103第二節(jié)雨季施工措施 104第三節(jié)炎熱高溫天氣施工措施 105第四節(jié)夜間施工措施 106第十章交工資料編制 106第一節(jié)交工資料的編制依據(jù)及其份數(shù) 106第二節(jié)交工資料的編制要求 106附錄一采用的施工規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄 108附錄二應(yīng)編制的專(zhuān)題施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 111附錄三交工資料目錄 112附錄四主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表 116附錄五組織機(jī)構(gòu) 117附錄六質(zhì)量保證體系 118附錄七安全保證體系 119第一章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)述江蘇省某中心是一座集商業(yè)、辦公為一體的現(xiàn)代化高層民用建筑,位于XXX路和XXX路的交叉路口,地理位置十分優(yōu)越。大廈建筑面積71500平方米,建筑用地面積9800m2,地下三層,地面35層,筒--框結(jié)構(gòu)。地下室主要是空調(diào)機(jī)房、變配電機(jī)房、冷動(dòng)機(jī)房、電鍋爐加熱房、停車(chē)場(chǎng)等;裙樓1-4層為綜合,主樓為辦公和商用。本項(xiàng)目土建工程由某建筑公司承建,地下部分已基本完成。本次招標(biāo)范圍主要有給排水、暖通空調(diào)、電氣(強(qiáng)電部分,不含10KV變配電系統(tǒng))、消防(不含弱電項(xiàng)目)的設(shè)備及管道(線(xiàn))安裝。第二節(jié)工程內(nèi)容通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括地下三層、地上主樓的采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、供熱及防煙排煙工程,主要有各類(lèi)泵22臺(tái),水箱4座,板式換熱器4臺(tái),電子除垢儀6臺(tái),分體空調(diào)器15臺(tái),消聲器67只,消聲靜壓箱1045只,風(fēng)口2765個(gè),鍍鋅鋼板約8360平方米,鍍鋅薄鋼板矩形風(fēng)管8366.4平方米,管道總延長(zhǎng)米約40470米,各類(lèi)閥門(mén)約5400個(gè),及相應(yīng)管件、配件等。強(qiáng)電系統(tǒng)包括動(dòng)力、照明、防雷接地等系統(tǒng),主要有各類(lèi)配電箱(柜)816臺(tái),封閉母線(xiàn)約1250米,電纜橋架約9820米,各類(lèi)電纜、電線(xiàn)近15萬(wàn)米。消防系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng),煙烙盡自動(dòng)滅火系統(tǒng)、防火卷簾裝置等部分組成。主要有各式噴頭110560多個(gè)、消火栓260多套、報(bào)警閥組11套、減壓閥組6組,MFA3*3滅火器792具,管線(xiàn)延長(zhǎng)米近33240米及各種閥門(mén)274個(gè),管件662只。給排水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)(包括雨水、污水、廢水)、衛(wèi)生器具、煤氣系統(tǒng)等。主要有大便器204套,小便器121套,洗臉盆164套,浴盆16套,淋浴器4套,電熱水器124臺(tái),30L/H活性炭水過(guò)濾器34個(gè),各類(lèi)管道9000余米,各類(lèi)閥門(mén)約3930個(gè)。第三節(jié)工程特點(diǎn)一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高。本調(diào)度中心是超高層、超豪華建筑,內(nèi)部設(shè)施完備,技術(shù)先進(jìn)、裝修水準(zhǔn)高,機(jī)電安裝工程只有達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。二、工程地處市中心,施工場(chǎng)地狹窄。該工程地處市中心繁華地區(qū),材料進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸受到限制,必須組織夜間運(yùn)輸。三、工程施工配合量大、面廣、時(shí)間長(zhǎng)。安裝工程與土建、裝飾工程施工交叉作業(yè)量大、時(shí)間長(zhǎng),施工協(xié)調(diào)工作量大。安裝工程前期與土建工程交叉作業(yè)多,該工程電氣管線(xiàn)多而繁雜,分布在樓面墻體及吊頂天棚內(nèi),大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工,設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線(xiàn)管敷設(shè)、箱盒安裝必須緊密配合二次裝修工作進(jìn)行。安裝工程后期主要與裝飾工程交叉作業(yè)多,消防噴灑頭、空調(diào)風(fēng)口的水平標(biāo)高與裝飾吊頂配合要求高,要達(dá)到整體美觀一致.整個(gè)大樓內(nèi)各類(lèi)系統(tǒng)多、管線(xiàn)工程量大、線(xiàn)路交錯(cuò)復(fù)雜,安裝各專(zhuān)業(yè)只有緊密配合、綜合協(xié)調(diào)、分清先后施工順序,才能有條不紊地進(jìn)行安裝各專(zhuān)業(yè)的施工。消防噴灑頭的水平標(biāo)高與吊頂配合要求高,要達(dá)到整齊劃一。四、設(shè)備自動(dòng)化程度高。該工程設(shè)備大多數(shù)為高科技產(chǎn)品,技術(shù)先進(jìn),設(shè)備精密,自動(dòng)化程度高,安裝調(diào)試復(fù)雜。五、施工工期短該工程計(jì)劃從2002年10月05日機(jī)電安裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)到XXXX年03月30日試運(yùn)行,安裝工期只有543天,針對(duì)龐大的機(jī)電安裝工程量,只有采取有力的搶工措施,合理安排人力物力,精心組織施工,才能保證工程的總工期。第四節(jié)施工重點(diǎn)與技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大,工藝復(fù)雜,施工時(shí)必須抓住重點(diǎn),特別要注意以下幾個(gè)方面:一、要做好各類(lèi)管線(xiàn)的預(yù)留預(yù)埋工作。在預(yù)埋工作進(jìn)行之前,要繪制預(yù)埋綜合圖,避免在支吊架安裝膨脹螺栓時(shí),把預(yù)埋管子打穿;同時(shí)預(yù)埋工作完成后,要有清晰完整的驗(yàn)收記錄。二、通風(fēng)空調(diào)施工時(shí)要注意機(jī)房、冷凍站及豎井等重點(diǎn)部位的施工,冬季管道試壓后要及時(shí)將水放凈,避免管道凍裂。三、閥門(mén)、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保無(wú)泄漏、無(wú)次品。四、噴灑頭施工質(zhì)量要求高,要和裝修緊密配合,做到美觀、整齊。同時(shí)消防系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,要認(rèn)真做好調(diào)試工作。五、同一平面內(nèi)各專(zhuān)業(yè)之間綜合施工圖的繪制工作,以便協(xié)調(diào)管道、線(xiàn)槽等的走向、標(biāo)高位置,同時(shí)利用剖面圖解決交叉碰撞的矛盾。六、在管道連接中尤其注意螺紋連接,要作好管道的套絲工作及連接后的防腐處理工作,確保無(wú)滲水、無(wú)泄漏。七、地下室給排水管道穿水池壁、外墻壁、剪力墻情況多,另有部分排水管埋在地下室墊層內(nèi),應(yīng)與土建密切配合。八、安裝工程專(zhuān)業(yè)廠家施工部分多,做好和各專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家的配合工作。第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下:工期目標(biāo):XXXX年03月30日竣工,安裝總工期543天。質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程。安全目標(biāo):杜絕重傷死亡事故;輕傷事故率控制在2‰以?xún)?nèi)。降低工程成本率:3.5%。技術(shù)進(jìn)步效益率:1.8%。第二章施工部署及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第一節(jié)施工總體部署江蘇省某中心機(jī)電安裝在施工過(guò)程中除了自始至終要和土建、裝飾配合外,各專(zhuān)業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求,我們擬組織具有高層建筑安裝施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成“機(jī)電安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,并委派公司到總經(jīng)理、國(guó)家一級(jí)安裝項(xiàng)目經(jīng)理部謝文錫同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理王新同志為項(xiàng)目副經(jīng)理,經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)職能部門(mén),分別負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)調(diào)度、物資供應(yīng)及經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)等方面工作。經(jīng)理部將按照我公司“ISO9002質(zhì)量體系程序文件”的要求對(duì)調(diào)度中心機(jī)電安裝工程實(shí)施管理,同時(shí)以公司為強(qiáng)大后盾,積極作好人員的調(diào)配、后期服務(wù)及各項(xiàng)保證工作。根據(jù)本工程特點(diǎn),設(shè)置江蘇某中心機(jī)電安裝工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),見(jiàn)附錄五。項(xiàng)目主要施工管理人員表見(jiàn)輔助資料表3.2。一、項(xiàng)目人員設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理對(duì)工程全面負(fù)責(zé),項(xiàng)目總工程師對(duì)工程技術(shù)、項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部共四部,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全監(jiān)督、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)及人事管理,并與業(yè)主、監(jiān)理公司、總包單位及政府部門(mén)的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通、對(duì)外形象宣傳等方面的工作。項(xiàng)目管理人員組成注重老、中、青相結(jié)合,技術(shù)水平方面高、中、初級(jí)職稱(chēng)人員互相搭配,其中中、高級(jí)以上職稱(chēng)人員50%以上。確保整個(gè)項(xiàng)目班子既具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水平,同時(shí)還充滿(mǎn)活力和創(chuàng)新精神。項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在項(xiàng)目的代表人,全權(quán)負(fù)責(zé)履行工程合同,對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,故項(xiàng)目經(jīng)理在本工程的施工全過(guò)程中,不得離開(kāi)本項(xiàng)目,我們承諾不經(jīng)業(yè)主同意,決不擅自撤換項(xiàng)目經(jīng)理。為了保證施工管理的連續(xù)性,項(xiàng)目其它管理人員90%到位,不經(jīng)業(yè)主同意,原則上也不予撤換。二、管理職責(zé)描述1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)、遵守國(guó)家政策法規(guī),執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度,做好項(xiàng)目人員的思想政治工作,抓好精神文明建設(shè);(2)、代表我們履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同,執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo);(3)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理工作;(4)、建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu),明確人員職責(zé),建立恰當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制,充分發(fā)揮參與建設(shè)所有人員的積極性;(5)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目人力、機(jī)具、材料、資金等資源的組織、配備和處理。(6)、組織總體規(guī)劃與施工計(jì)劃的實(shí)施、協(xié)調(diào)和控制,保證施工進(jìn)度和工期;(7)、對(duì)工程成本、質(zhì)量、安全負(fù)首要責(zé)任;(8)、負(fù)責(zé)合同規(guī)定的售后服務(wù)。(9)、主持項(xiàng)目工作會(huì)議,審定內(nèi)部文件和對(duì)業(yè)主或甲方的重要文件;(10)、組織編制項(xiàng)目職工培訓(xùn)計(jì)劃;(11)、組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制及修改工作;(12)、組織本工程的竣工驗(yàn)收和交付;(13)、其它應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)負(fù)的職責(zé)。2、項(xiàng)目總工程師職責(zé)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行;、組織實(shí)施本工程的質(zhì)量控制計(jì)劃;、組織編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案;、安排進(jìn)行圖冊(cè)、文件、資料的分配;、統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排、開(kāi)展質(zhì)量教育、保證公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目工程上的正常運(yùn)行;、組織項(xiàng)目科技成果的應(yīng)用和推廣。3、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé):(1)、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作,當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理臨時(shí)不在崗位時(shí),全權(quán)履行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé),當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理歸崗后,應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理詳細(xì)述職,并繼續(xù)履行項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理應(yīng)盡的職責(zé);(2)、分管項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理工作;(3)、分管和監(jiān)督檢查項(xiàng)目施工機(jī)械的維修保養(yǎng),并使施工機(jī)械處于良好的運(yùn)行狀態(tài);(4)、負(fù)責(zé)班組的文明施工,為作業(yè)班組的文明施工創(chuàng)造良好的環(huán)境;(5)、規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施的布局,按總圖進(jìn)行管理;(6)、建立施工材料和工程設(shè)備供應(yīng)情況的監(jiān)督程序;(7)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理指定的其它工作。4、安全監(jiān)督工程師職責(zé):(1)、負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn),制定和落實(shí)安全工作保證措施;(2)、負(fù)責(zé)對(duì)參加與本工程施工的全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,確保各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度的實(shí)施;(3)、負(fù)責(zé)本工程所需各種安全防護(hù)用品的采購(gòu)、保管和發(fā)放;(4)、深入現(xiàn)場(chǎng),糾正違章作業(yè)現(xiàn)象;(5)、負(fù)責(zé)本工程的安全檢查工作,并參與安全事故處理工作;(6)、其它應(yīng)由安全監(jiān)督工程師擔(dān)負(fù)的職責(zé)。5、質(zhì)量監(jiān)督工程師職責(zé):(1)、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)和各項(xiàng)質(zhì)量管理工作;(2)、參與制定并落實(shí)質(zhì)量管理工作;(3)、檢查、督促作業(yè)人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求施工;(4)、對(duì)發(fā)生的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析、處理,并制定糾正措施;(5)、負(fù)責(zé)對(duì)各施工工序質(zhì)量進(jìn)行檢查,不合格者不得轉(zhuǎn)入下道工序;(6)、其它應(yīng)由質(zhì)量經(jīng)理?yè)?dān)負(fù)的職責(zé)。6、各科室職責(zé)描述(1)、工程技術(shù)部:①、負(fù)責(zé)工程的施工管理、工程進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、勞動(dòng)力機(jī)具的調(diào)配、施工現(xiàn)場(chǎng)全面管理、以及各施工隊(duì)的協(xié)調(diào)管理。②、參與編制施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)編制施工方案和專(zhuān)題作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等施工工藝文件;③、編制材料供應(yīng)計(jì)劃;④、負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工作業(yè)隊(duì)伍按計(jì)劃進(jìn)行施工;⑤、監(jiān)督工程實(shí)施進(jìn)度和質(zhì)量;⑥、實(shí)施科技成果的應(yīng)用和推廣;⑦、編制交工技術(shù)文件,進(jìn)行工程技術(shù)總結(jié);及時(shí)解決施工技術(shù)問(wèn)題;⑧、按施工機(jī)具配備計(jì)劃,組織施工機(jī)具進(jìn)退場(chǎng);對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行日常管理、維修和保養(yǎng);編制機(jī)械臺(tái)班發(fā)生情況與預(yù)算對(duì)比表;⑨、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水的正常運(yùn)行。(2)、質(zhì)量安全部:①、負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量的控制,確保ISO9002質(zhì)量體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行。②、建立健全項(xiàng)目質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)管理制度;③、掌握工程質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài),組織質(zhì)量安全檢查;④、組織質(zhì)量、安全事故初步調(diào)查,參與處理工作;⑤、對(duì)特殊作業(yè)人員的持證上崗情況進(jìn)行考核和管理;⑥、參與材料、設(shè)備檢驗(yàn),組織工序驗(yàn)收和評(píng)定。⑦、負(fù)責(zé)企業(yè)CI形象及文明施工管理,負(fù)責(zé)本工程安全教育及安全防護(hù)工作,對(duì)施工過(guò)程安全操作及個(gè)人防護(hù)實(shí)施監(jiān)督。(3)、物資供應(yīng)部:①、負(fù)責(zé)編制材料采購(gòu)計(jì)劃;②、保證從詢(xún)價(jià)招標(biāo)到運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求;③、負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的驗(yàn)收和保管;④、按計(jì)劃發(fā)放材料,監(jiān)督材料的有效使用;⑤、對(duì)急需設(shè)備材料,采取有效措施,及時(shí)組織到現(xiàn)場(chǎng);⑥、對(duì)照預(yù)算,逐月審查采購(gòu)工作的實(shí)際費(fèi)用。(4)、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部:①、編制工程預(yù)、決算及對(duì)業(yè)主的結(jié)算;②、在工程進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)上,編制工程費(fèi)用逐月支付計(jì)劃;③、不斷進(jìn)行工程單價(jià)分析和勞動(dòng)生產(chǎn)率分析;④、編制工程進(jìn)度和工程費(fèi)用對(duì)比曲線(xiàn);⑤、編制工程費(fèi)用月報(bào);⑥、負(fù)責(zé)工程資金的落實(shí)和資金的運(yùn)用。為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的目標(biāo),我們將針對(duì)本工程的特點(diǎn),制訂出一整套相適應(yīng)的管理制度和獎(jiǎng)罰辦法,以“法”來(lái)管理工程,以制度來(lái)約束管理施工人員。制訂出以下規(guī)章制度:《項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制辦法》、《項(xiàng)目成本核算辦法》、《項(xiàng)目計(jì)劃管理制度》、《項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法》、《項(xiàng)目技術(shù)管理制度》、《項(xiàng)目計(jì)量管理制度》、《項(xiàng)目文明施工管理制度》、《項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度》、《項(xiàng)目物資管理制度》、《項(xiàng)目資金管理制度》、《項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)管理制度》、《項(xiàng)目治安保衛(wèi)制度》、《施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度》、《項(xiàng)目安全管理制度》、《項(xiàng)目CI實(shí)施辦法》等以及相對(duì)應(yīng)的考核制度和獎(jiǎng)罰辦法。同時(shí),本工程我們將按照ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)制訂的我公司質(zhì)量手冊(cè)和16個(gè)程序文件的要求對(duì)本工程的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理。第二節(jié)勞動(dòng)力安排為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成,我們將選擇具有高層民用建筑施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍,按照不同專(zhuān)業(yè)組成八個(gè)施工隊(duì)和一個(gè)綜合計(jì)量檢測(cè)中心進(jìn)行某中心的機(jī)電安裝工作,具體為:預(yù)留預(yù)埋安裝隊(duì):主要負(fù)責(zé)某預(yù)留預(yù)埋的安裝工作。通風(fēng)安裝一隊(duì):主要負(fù)責(zé)某中心5-28層空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝工作。通風(fēng)安裝二隊(duì):主要負(fù)責(zé)某中心1-4層、29-35層、芯筒及立管的安裝工作。空調(diào)水安裝隊(duì):主要負(fù)責(zé)某中心空調(diào)水系統(tǒng)的安裝工作。給排水安裝隊(duì):主要負(fù)責(zé)某中心給排水系統(tǒng)的安裝工作。電氣安裝一隊(duì):主要負(fù)責(zé)某中心的地下室供配電與照明系統(tǒng)的安裝。電氣安裝二隊(duì):主要負(fù)責(zé)某中心的裙樓供配電與照明系統(tǒng)的安裝工作。保溫施工隊(duì):負(fù)責(zé)某中心所有管道、設(shè)備的保溫工作。公司計(jì)量檢測(cè)中心:負(fù)責(zé)整個(gè)某中心的空調(diào)、電氣、消防等調(diào)試工作及無(wú)損探傷工作,各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)派人密切配合。對(duì)于每個(gè)分區(qū)的施工,從施工資源分布上,投入相對(duì)獨(dú)立的施工資源;從管理上,配備相應(yīng)的施工管理和技術(shù)力量。如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時(shí),現(xiàn)場(chǎng)可局部調(diào)整。同時(shí),各施工隊(duì)可根據(jù)進(jìn)度及總體安排,再分成若干施工班組,以充分發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng)和專(zhuān)業(yè)施工水平。勞動(dòng)力配備見(jiàn)輔助資料表3.5。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備:我方在接到中標(biāo)通知書(shū)后,一周內(nèi)建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),配備必要的項(xiàng)目管理人員并明確質(zhì)量職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全負(fù)責(zé)人符合資質(zhì)規(guī)定的要求。組織一支有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施搭建等各種現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,并按勞動(dòng)力需用計(jì)劃分批分期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。勞動(dòng)力進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織做好入場(chǎng)教育工作,對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工、工程的質(zhì)量工期要求及企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度向作業(yè)層交底。二、施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)備計(jì)劃編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃,保證完好設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并設(shè)有保修機(jī)構(gòu),防止因機(jī)具拖延工期。部分主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1汽車(chē)式起重機(jī)QY50A50t12002.102汽車(chē)式起重機(jī)QY8A8t12002.103叉車(chē)CPCD55t12002.104叉車(chē)CPQ-33t12002.105慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-55t12002.106載重汽車(chē)JN163A10t12002.107載重汽車(chē)EQF140/475t12002.108交流電焊機(jī)BX3-300152002.079可控硅整流焊機(jī)ZX5-400-2A82002.1010氬弧焊機(jī)NB-50062002.1011電動(dòng)剪板機(jī)W-10.3-1.2mm22002.1012折方機(jī)SAF-90.3-1.222002.1013單平咬口機(jī)YZD-120.5-1.242002.1014聯(lián)合角咬口機(jī)YZD-120.5-1.242002.1015按扣式咬口機(jī)YZA100.5-1.222002.1016電動(dòng)試壓泵4D-SY30/40MPa2XXXX.0217電動(dòng)試壓泵4D-SY40MPa2XXXX.0218套絲切割機(jī)QT4-B1/22-4262002.1019電動(dòng)空壓機(jī)N-0.36/72XXXX.0920電動(dòng)空壓機(jī)ZY-0.6/7-C1XXXX.0921電動(dòng)液壓彎管機(jī)WC-27-10842002.1022電焊條烘干箱YGCH-100500°c22002.0723砂輪切割機(jī)φ40062002.0724倒鏈10t/5t4/62002.1025倒鏈2t42002.1027千斤頂20t/10t6/62002.10主要施工機(jī)械配備表見(jiàn)輔助資料表3.3主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表見(jiàn)附錄四。三、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、由總工程師牽頭,帶領(lǐng)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備等人員,結(jié)合已有施工圖紙到現(xiàn)場(chǎng)熟悉需大修和改造的工程內(nèi)容。了解和掌握設(shè)計(jì)意圖,積極與總承包方、發(fā)包方溝通,把存在問(wèn)題提前解決,為順利施工創(chuàng)造條件。2、進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底,做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。3、編制修訂專(zhuān)項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,提交總承包方、監(jiān)理審核、批準(zhǔn),用以指導(dǎo)工程施工。編制施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。四、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制建筑材料需用計(jì)劃,為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2、構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備部分工程的構(gòu)件、成品、半成品在場(chǎng)外委托制作,其它構(gòu)件在場(chǎng)內(nèi)加工。3、對(duì)于常用材料如焊接材料、鋼材、電纜等,及時(shí)做好市場(chǎng)調(diào)查,確定合格的供應(yīng)商,并與之簽貨物購(gòu)銷(xiāo)合同。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃給排水部分序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1無(wú)縫鋼管m107782002.102鍍鋅鋼管m23378.52002.103鋼套管m2.52002.074UPVC管m4002002.105球墨鑄鐵管m572002.106紫銅管m38512002.107灰口鑄鐵管m42892002.108防銹漆Kg196002002.109瀝青漆m22472.82002.1010調(diào)和漆Kg196002002.1111超細(xì)玻璃棉m33XXXX.0112橡塑海棉管m30.5XXXX.0113大便器套204XXXX.0114小便器套121XXXX.0115洗臉盆套164XXXX.0116浴盆套16XXXX.0117電熱水器臺(tái)124XXXX.0318閥門(mén)個(gè)39302002.11通風(fēng)空調(diào)部分序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1無(wú)縫鋼管M16675.92002.102鍍鋅鋼管M5949.22002.103室內(nèi)鋼管M168902002.104加筋塑料管M3572002.115泵臺(tái)22XXXX.016換熱器臺(tái)42002.117調(diào)和漆Kg367842002.108防銹漆Kg10246002002.109水箱個(gè)4XXXX.0810分體空調(diào)臺(tái)15XXXX.0411消聲器個(gè)67XXXX.0112橡塑瓦塊m3109.4XXXX.0213風(fēng)口個(gè)2765XXXX.1014鍍鋅鋼板m283602002.1015閥門(mén)個(gè)54002002.1016矩形風(fēng)管m28366.42002.10電器部分序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1箱柜臺(tái)816XXXX.022電氣保護(hù)管M1743632002.103橋架M98202002.104接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒臺(tái)154692002.115母線(xiàn)M1250XXXX.026電纜M15804XXXX.037電線(xiàn)M134945XXXX.03第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排一、總述本工程計(jì)劃2002年10月05日開(kāi)工,XXXX年03月30日竣工??偣て跒?43天。預(yù)留預(yù)埋工作應(yīng)在開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)與土建配合進(jìn)行。在土建主體封頂前,安裝工作一方面配合土建進(jìn)行預(yù)埋工作,另一方面,安排進(jìn)行地下室、裙樓部分的安裝工作,按土建施工順序,標(biāo)準(zhǔn)層豎井管道安裝可同步進(jìn)行。當(dāng)安裝具備全面鋪開(kāi)施工時(shí),要本著裙樓與主樓同步進(jìn)行,裙樓先交與裝飾的原則進(jìn)行。至XXXX年2月,安裝主體應(yīng)全部完工,至XXXX年3月系統(tǒng)調(diào)試完成。二、施工階段的劃分為確保施工目標(biāo),我方把工程劃分四個(gè)階段來(lái)實(shí)施。這四個(gè)階段是配合土建預(yù)留預(yù)埋階段-→安裝全面鋪開(kāi)施工階段-→配合專(zhuān)業(yè)設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段-→聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收階段。根據(jù)不同階段的特點(diǎn),及時(shí)準(zhǔn)確地配置各要素,并采用科學(xué)合理的施工方法,保證階段目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。1、配合土建預(yù)留預(yù)埋階段特點(diǎn):配合時(shí)間長(zhǎng),施工作業(yè)面多,持續(xù)時(shí)間短,工種要求齊全。關(guān)鍵點(diǎn):預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量。對(duì)策:組織一支多工種、作業(yè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的混合預(yù)埋施工隊(duì),配合土建進(jìn)度,做好預(yù)留工作。2、安裝全面鋪開(kāi)階段特點(diǎn):安裝作業(yè)面多,持續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),受外界環(huán)境影響小。關(guān)鍵點(diǎn):保證各種資源的及時(shí)調(diào)配,協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度。對(duì)策:準(zhǔn)備工作充分、周全,施工過(guò)程中,加大生產(chǎn)調(diào)度力度,保證計(jì)劃實(shí)施不打折扣。3、配合專(zhuān)用設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段特點(diǎn):配合對(duì)象多,配合工作各異,要求都是認(rèn)真、細(xì)致、及時(shí)。關(guān)鍵點(diǎn):一是配合,根據(jù)各類(lèi)廠家的不同要求,做好我們的工作;二是專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)開(kāi)通工作量大。對(duì)策:增加技師數(shù)量,特別是空調(diào)、強(qiáng)電專(zhuān)業(yè),確保能領(lǐng)會(huì)專(zhuān)業(yè)廠家要求的意圖,從而更好地配合;專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)開(kāi)通時(shí),實(shí)行專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)制,由他們擔(dān)任開(kāi)通指揮員。4、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收階段特點(diǎn)是安裝各專(zhuān)業(yè)綜合聯(lián)試工作量大,質(zhì)量安全要求高,只許成功,不許失敗。關(guān)鍵點(diǎn):工作的計(jì)劃性,決策的統(tǒng)一性。對(duì)策:成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組,和發(fā)包方、總承包方及監(jiān)理方共同制定詳細(xì)的交工驗(yàn)收計(jì)劃(包括交竣工資料整理、裝訂、交付計(jì)劃),組織精干的調(diào)試作業(yè)隊(duì),明確所有參戰(zhàn)人員的職責(zé)和工作程序,確保工程一次性調(diào)試成功。第二節(jié)主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置為了有效控制施工進(jìn)度,確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成,安裝工作設(shè)立如下控制點(diǎn):第一控制點(diǎn):XXXX年3月30日前,主干管道安裝、試壓完成,地下室、裙樓安裝完成80%以上。第二控制點(diǎn):在XXXX年09月30日前,空調(diào)風(fēng)管安裝、保溫完成、空調(diào)管道連接、試壓保溫完成,機(jī)房、冷凍站、泵房、熱交換站等主體完工,給排水、消防水管道試壓完成,強(qiáng)電電纜敷設(shè)完成、管內(nèi)穿線(xiàn)完成,動(dòng)力接線(xiàn)完成,主要設(shè)備安裝完成,具備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。第三控制點(diǎn):在XXXX年2月10日前,各系統(tǒng)調(diào)試完成。第四控制點(diǎn):在XXXX年3月30日前,系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成,整個(gè)安裝工程,具備交工驗(yàn)收條件。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本著地下室先施工,裙樓與標(biāo)準(zhǔn)層同時(shí)作業(yè),有所側(cè)重的原則,按照通風(fēng)空調(diào)及冷暖管道、給排水、消防、強(qiáng)電等專(zhuān)業(yè)編制進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖見(jiàn)附見(jiàn)輔助資料表3.7。第四章施工平面規(guī)劃第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置施工總平面布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則,在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿(mǎn)足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸,在平面交通上,盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾;符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿(mǎn)足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。本規(guī)劃僅為初步規(guī)劃,待進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)將與總承包方及發(fā)包方具體商定。擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公室、預(yù)制場(chǎng)及材料堆場(chǎng),各塊場(chǎng)地周?chē)捎门R時(shí)圍欄進(jìn)行圍護(hù)。職工駐地生活區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè),設(shè)宿舍、食堂、淋浴室等設(shè)施,用2層活動(dòng)板房。生活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木G化,并安排專(zhuān)人清掃。第二節(jié)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃一、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施施工區(qū)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施主要包括材料堆場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)地、室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施。預(yù)制場(chǎng)地、室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)設(shè)在已建成的建筑物內(nèi)(地下一層)。(位置見(jiàn)施工總平面布置圖)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)總配電箱(內(nèi)裝電表),分配電箱分樓層設(shè)置(每層設(shè)置兩臺(tái)),根據(jù)施工需要設(shè)置若干配電盤(pán)。施工區(qū)進(jìn)行封閉式管理,以保證安全文明施工的實(shí)現(xiàn)。二、辦公臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工管理的需要,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公設(shè)施設(shè),中標(biāo)后與總承包單位及發(fā)包方協(xié)商搭設(shè)的具體位置。目前計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)設(shè)置辦公區(qū),區(qū)內(nèi)主要布置兩幢二層活動(dòng)彩鋼板房,設(shè)有辦公室、會(huì)議室、食堂、宿舍等設(shè)施。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水規(guī)劃一、用電規(guī)劃:本安裝工程臨時(shí)用電引自總承包方或發(fā)包方提供的供電點(diǎn),總配電箱內(nèi)設(shè)電度表。分別在施工現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)制場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè)施處設(shè)置分配電箱,在各用電點(diǎn)設(shè)置配電板。高峰期總用電量規(guī)劃將達(dá)到220KVA。1為保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全用電,現(xiàn)場(chǎng)采用“TN-S”系統(tǒng)(三相五線(xiàn)制)進(jìn)行供配電,并按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。從實(shí)際出發(fā),盡量滿(mǎn)足相間負(fù)荷平衡,并使供配電系統(tǒng)盡量接近負(fù)荷中心,用電分布均勻。2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)配電箱。箱內(nèi)設(shè)置隔離開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器和刀閥開(kāi)關(guān)與負(fù)荷功率、容量相匹配(一般為用電電流的1.5倍)使用專(zhuān)用保險(xiǎn)。3現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)電纜采用銅芯橡皮絕緣電線(xiàn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的配電方式,按規(guī)范要求架空或埋地敷設(shè)。二、臨時(shí)用水規(guī)劃安裝施工用水主要用于施工后期的管道試壓,在這期間土建的用水高峰已過(guò),作為管道的試壓用水可以不必另行考慮,利用土建原有的水源即可。若試壓用水與土建、裝修用水發(fā)生矛盾。應(yīng)利用土建、裝修的施工間隙或夜間,給管道系統(tǒng)灌水?,F(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖見(jiàn)輔助資料表3.8。第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理一、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)施時(shí)不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。二、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的標(biāo)牌,標(biāo)明項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開(kāi)竣工日期、施工許可證號(hào),并設(shè)安全生產(chǎn)管理制度牌、內(nèi)容簡(jiǎn)明、實(shí)用、字跡工整規(guī)范、符合建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),佩帶統(tǒng)一的工作胸卡。三、建立文明的施工責(zé)任制,劃分區(qū)域、實(shí)行掛牌制、責(zé)任到人、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作,在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。四、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路,用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程,按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè),嚴(yán)禁任意拉線(xiàn)接電。施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明,危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明,以及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。五、施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線(xiàn)路設(shè)置,不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)過(guò)安全檢查,經(jīng)檢查合格方能使用。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制,并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無(wú)證人員操作。六、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài),無(wú)積水、無(wú)污染、無(wú)長(zhǎng)流水、料具堆放整齊,隨時(shí)清理建筑垃圾,按規(guī)定設(shè)置臨時(shí)廁所,經(jīng)常打掃,定期消毒,滅蚊蠅。在車(chē)輛通行的地方施工,設(shè)置溝井覆蓋物和施工標(biāo)志,保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔。第五章主要施工方法第一節(jié)總體施工程序一、各分部分項(xiàng)工程施工順序總原則:1、施工時(shí)按照先地下室、后地上;先主干管、后主支管及附件;先系統(tǒng)試壓、沖洗,后防腐、保溫的原則進(jìn)行。2、在同一空間內(nèi),先施工給排水,后施工通風(fēng)管,再施工冷凍、熱水,最后施工電氣橋架、線(xiàn)槽。3、按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,按子系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。二、總體施工程序:1、先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置,組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng),組織施工圖設(shè)計(jì)交底及會(huì)審,編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及各專(zhuān)業(yè)施工方案,配合土建預(yù)留預(yù)埋,進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。2、對(duì)土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、進(jìn)行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制,通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管的安裝,給排水、消防、空調(diào)冷凍水主干管的安裝,水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝,電纜橋架和線(xiàn)槽的安裝,電氣布線(xiàn)。4、設(shè)備就位、調(diào)平、找正,通風(fēng)支管及附件的安裝,給排水、消防、空調(diào)冷凍水支管及附件的安裝,冷凝水管的安裝,電氣檢查接線(xiàn)。5、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其面漆、保溫、色標(biāo)、外觀檢查、安全裝置調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭、燈具等,系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)、交工驗(yàn)收。7、保修、回訪。第二節(jié)設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。一、設(shè)備安裝主要施工程序二、施工準(zhǔn)備1、施工前,必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件;當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí),應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后,方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。2、利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算,必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意,方可利用。3、所有設(shè)備必須在設(shè)備到貨后核對(duì)基礎(chǔ)尺寸、位置、基礎(chǔ)強(qiáng)度、平整度和水平度。設(shè)備開(kāi)箱時(shí),應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容主要有:箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況,設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格,裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具,設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕,并做好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄。4、設(shè)備及其零部件和專(zhuān)用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。三、基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線(xiàn),標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查,檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象,對(duì)達(dá)不到要求的地方,通知總承包單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過(guò)程要填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”,并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后,對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除,灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,以保證灌漿質(zhì)量。四、設(shè)備拖運(yùn)1、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖,了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。2、拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量,了解拖運(yùn)路線(xiàn),考慮能否順利通過(guò),如需清理、平整、加固時(shí),必須事先做好準(zhǔn)備。3、拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí),及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。4、設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn),如沿斜坡拉下時(shí),后面必須加尾繩,以防設(shè)備下滑,拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí),必須采取措施,以防設(shè)備傾倒。5、參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向,手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具,人需站在安全的一側(cè),拖運(yùn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。五、開(kāi)箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的,在設(shè)備檢查完后,及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同發(fā)包方、總承包方和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件,清點(diǎn)隨機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全,設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)箱檢查,要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”,并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。六、設(shè)備吊裝設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的原則,對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后,方可進(jìn)行后序工作。1、搬運(yùn)過(guò)程中,要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí),吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專(zhuān)用吊環(huán)上,不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索,在棱角處墊上柔軟材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。2、施工中注意防電,電線(xiàn)應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的,要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。3、設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè),必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確,統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。5、每件設(shè)備必須試吊,試吊離開(kāi)地面100mm,經(jīng)確認(rèn)吊裝無(wú)異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷?yè)P(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈,鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。6、遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天,禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn),在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。7、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù),地面要設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專(zhuān)人看管。七、設(shè)備安裝設(shè)備安裝前,根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。安裝基準(zhǔn)線(xiàn)包括:按建筑軸線(xiàn)劃定設(shè)備的縱向中心線(xiàn);按建筑軸線(xiàn)劃定設(shè)備的橫向中心線(xiàn);按標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)。1、水泵安裝1.1安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常。1.2水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵,使之符合下列要求:整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平,水平度允許偏差縱向0.05mm/m,橫向?yàn)?.10mm/m;解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn),縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。1.3采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵,兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。1.4與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前,管路必須清潔;密封面和螺紋不能有損壞;相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面,以保證連接處的氣密性。1.5有拆檢及清洗要求的泵體,須對(duì)泵進(jìn)行拆檢并編號(hào),用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。1.6水泵試車(chē)前,先拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的或不需拆除的例外),盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)阻卡現(xiàn)象。檢查完后,再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開(kāi)泵進(jìn)水閥門(mén),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后,無(wú)異?,F(xiàn)象為合格。1.7管路與泵連接后,如在管路上進(jìn)行焊接和氣割,必須拆下管路或采取必要措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。2、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝2.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝必須水平,以防冷凝水外溢。2.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎,保證冷凝水排出通暢;接管要平直,不能滲漏。2.3對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定,并便于拆卸和維修。2.4風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。2.5風(fēng)機(jī)盤(pán)管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí),設(shè)置固定支架,以防止風(fēng)機(jī)盤(pán)管晃動(dòng),拉裂盤(pán)管接管引起漏水。2.6風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后要對(duì)集水盤(pán)進(jìn)行清理,清理完后用塑料薄膜封閉,防止雜物(如風(fēng)機(jī)盤(pán)管的保溫棉)掉入集水盤(pán)發(fā)生堵塞。2.7風(fēng)機(jī)盤(pán)管下方避免安裝電線(xiàn)管、水管等管線(xiàn),以免妨礙風(fēng)機(jī)盤(pán)管的維護(hù)與檢修。3、空調(diào)機(jī)組安裝3.1空調(diào)機(jī)組運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車(chē)、放置,禁止劇烈振動(dòng)和碰撞,對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟件連接的設(shè)備,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定,就位后放下。3.2設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱之前,應(yīng)存放在清潔的房間內(nèi),并注意防潮。3.3設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在門(mén)窗封閉,環(huán)境清潔的密室進(jìn)行,開(kāi)箱后檢查附件是否齊全,表面有無(wú)損壞和銹蝕情況,內(nèi)部各部分連接是否牢固。3.4安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、水平,設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直,橫軸水平。3.5各段的組裝應(yīng)平整牢固、連接嚴(yán)密、位置正確,運(yùn)輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝,不可強(qiáng)制聯(lián)接。3.6機(jī)組組裝接口處的墊料安裝接頭,接頭必須采用梯形或止口連接,并涂膠粘牢,螺栓均勻壓緊,襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。3.7表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙,以及表面熱交換器之間的縫隙,應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。過(guò)濾與框架之間、框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。3.8噴淋段及檢查門(mén)不得滲水,凝結(jié)水行流暢通,不得外溢。3.9表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無(wú)損傷決定是否作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)須按規(guī)定的要求進(jìn)行。3.10通風(fēng)機(jī)須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。3.11、通風(fēng)機(jī)須加適量的潤(rùn)滑油,盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象,試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求進(jìn)行。4、風(fēng)機(jī)的安裝4.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)、消音和防震裝置是否符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。4.2開(kāi)箱檢查中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合技術(shù)文件規(guī)定;進(jìn)排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,外露部分各加工面的防銹情況,轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。4.3風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸蓋的吊環(huán)上,繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目?,軸瓦的推力面和推力盤(pán)的端面機(jī)殼中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。4.4通風(fēng)機(jī)整體安裝在基礎(chǔ)上時(shí),用墊鐵找平找正。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè),斜墊鐵成對(duì)使用。安裝好后,同組墊鐵點(diǎn)焊在一起以防松動(dòng)。4.5風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的臺(tái)座上時(shí),風(fēng)機(jī)放置的地面應(yīng)平整,各組減震器承受的負(fù)載須均勻、不偏心,減震器壓縮量不超過(guò)三分之一。安裝后采取保護(hù)措施,以免有損減震器。4.6風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上時(shí),應(yīng)墊5-10mm厚的橡膠板,找平找正,固定牢固。4.7檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)葉輪與風(fēng)機(jī)外殼間隙應(yīng)均勻分布,葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確,葉輪不與風(fēng)機(jī)相撞,滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃,最高不超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃,最高不超過(guò)80℃,其他安裝精度如下表:(單位mm)標(biāo)高皮帶輪中心平面位移傳動(dòng)軸安裝水平聯(lián)軸器安裝精度縱向橫向徑向位移橫向位移10±1010.2/10000.3/10000.050.025、換熱器安裝5.1換熱器安裝前,先將座架安裝在基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。5.2用水平儀、線(xiàn)墜找平找正、定位。然后固定地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿,或?qū)⒆苤群冈陬A(yù)埋鐵件上。5.3按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配管、配件、閥門(mén)、儀表安裝。5.4換熱器以最大工作壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),試壓合格后,按設(shè)計(jì)要求保溫。6、冷水機(jī)組安裝6.1冷水機(jī)組設(shè)在地下室制冷站內(nèi),三臺(tái)為雙工況冷凍機(jī),兩臺(tái)為基載式冷凍機(jī)。6.2冷水機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b,開(kāi)箱后檢查機(jī)組的附件是否齊全,運(yùn)輸途中有無(wú)損傷、銹蝕,設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無(wú)泄漏,油封是否完好。6.3設(shè)備就位和找正時(shí),應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾杠,用倒鏈牽引或用千斤頂校正。6.4按隨機(jī)的文件說(shuō)明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心,安減震器的地面應(yīng)平整,機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整,不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后,在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施,以防損壞。6.5冷水機(jī)組的縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1mm/1000mm,并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。6.6冷水機(jī)組中壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接,對(duì)無(wú)公共底座的以壓縮機(jī)為準(zhǔn),按技術(shù)文件的要求,調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪,找正電動(dòng)機(jī);有公共底座的,對(duì)其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.7系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)符合下列要求:6.7.1、采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa;并保壓24小時(shí),壓降不超過(guò)0.0665KPa。6.7.2、采用氟利昂進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),先將系統(tǒng)抽真空到0.265KPa,并充入氟利昂氣體到0.05MPa,再充入氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣到0.15MPa,檢查泄漏率不大于2.03Paml/s。6.8、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)抽真空試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí),將系統(tǒng)內(nèi)絕對(duì)壓力抽至0.0665KPa,關(guān)閉真空泵上的抽氣閥,保壓24小時(shí)壓力上升不大于0.0266Kpa為合格。6.9、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作如下檢查:6.9.1、脫開(kāi)壓縮機(jī)與電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志是否一致.6.9.2、檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常工作,注油是否適量。6.9.3、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管是否正確,對(duì)機(jī)組有無(wú)附加外力。伸縮節(jié)安裝正確,供水系統(tǒng)暢通運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.9.4、機(jī)組自控元件、安全保護(hù)系統(tǒng)、電器和儀表接線(xiàn)正確,經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運(yùn)轉(zhuǎn)。6.9.5、能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開(kāi)旁通閥。6.10、在制造商委派的專(zhuān)家指導(dǎo)下,按規(guī)定步驟啟動(dòng)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常,機(jī)組的噪音和振動(dòng)應(yīng)在許可范圍內(nèi),實(shí)測(cè)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線(xiàn)相符合。6.11、制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)將詳細(xì)編制單體試車(chē)方案。7、冷卻塔安裝7.1、冷卻塔選用單側(cè)面強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)逆流式方型冷卻塔,共6組,置于屋頂四層.7.2、采用塔吊分片運(yùn)至屋頂集中組裝。7.3、冷卻塔安裝應(yīng)平衡牢固,隔震墊安裝正確。7.4、冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置應(yīng)正確布水均勻。7.5、冷卻塔PUC填料安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。7.6、風(fēng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定檢查加油和試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、發(fā)電機(jī)組安裝8.1、發(fā)電機(jī)組為遠(yuǎn)置式水冷應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組,設(shè)在樓底一層柴油發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi),定額輸出功率為1250KW.8.2安裝時(shí)將編制專(zhuān)題方案。9、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。9.1相關(guān)的電氣、管道或其他專(zhuān)業(yè)的安裝工程已結(jié)束,電氣假動(dòng)作已完成,試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒,現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢,人員組織已落實(shí)。9.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、潤(rùn)滑部位的油脂等情況,直至符合要求。有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠,工作正常。9.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。9.4嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),即應(yīng)先無(wú)負(fù)荷,后負(fù)荷;先從部件開(kāi)始,由部件至組件,由組件到單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)。泵必須帶負(fù)荷試車(chē)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松動(dòng);軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程本工程的空調(diào)水部分中冷、熱水管采用無(wú)縫鋼管,冷凝水管采用UPVC管或鍍鋅鋼管,風(fēng)機(jī)盤(pán)管接口至關(guān)斷閥之間的管道采用銅管??照{(diào)風(fēng)部分中裙樓、工藝層及地下室空調(diào)送回風(fēng)管、通風(fēng)管采用無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,其它部分送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,消防加壓送風(fēng)管和排煙管采用耐火極限為1小時(shí)的材料制作,廚房灶臺(tái)油煙排氣管、污水處理房排氣管采用厚度為1.2mm的不銹鋼板或鍍鋅鋼板制作,風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組送風(fēng)管采用超級(jí)風(fēng)管制作。一、冷暖管道空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制二次泵系統(tǒng),由于本工程主體建筑高度達(dá)到150m左右,空調(diào)水系統(tǒng)分上下兩個(gè)系統(tǒng),下部分系統(tǒng)從地下三層到二十四層,膨脹水箱設(shè)在二十五層;上部系統(tǒng)從二十五層到屋頂一層,膨脹水箱設(shè)在屋頂二層。上部系統(tǒng)空調(diào)冷熱水板式換熱器及循環(huán)水泵設(shè)在二十四層技術(shù)層內(nèi)。施工程序:安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗(yàn)收→支吊架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主干管安裝→支管安裝→與設(shè)備連接→系統(tǒng)試壓及沖洗→管道保溫→竣工驗(yàn)收1、一般規(guī)定管道安裝前其管道組成件及管道支撐件等應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查,不合格者不得使用,閥門(mén)安裝前應(yīng)做組裝性能試驗(yàn),檢查其動(dòng)作正確和靈活,關(guān)斷用的閥門(mén)須做嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的閥門(mén)不準(zhǔn)使用;合格的閥門(mén)應(yīng)按圖紙要求的型號(hào)、介質(zhì)流向確定安裝位置及方向。管道在安裝前,根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件繪制管線(xiàn)綜合布線(xiàn)圖,核實(shí)與其它管道是否碰撞,避免不必要的返工和變更。1.3、管道在安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,須臨時(shí)封閉。1.4、管道從門(mén)窗或其它洞口、梁、柱等處繞過(guò)時(shí),其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向,在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)須分別安裝排氣和泄水裝置。1.5、管道穿過(guò)墻壁和樓板,須設(shè)置鋼制套管。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大20-30mm,穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出建筑面層30mm,管道的接頭焊縫不得在套管內(nèi),在保溫工程竣工后,套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。1.6、明裝水管成排安裝時(shí),直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行;曲線(xiàn)部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與直線(xiàn)部分保持等距,當(dāng)管道水平上下并行時(shí),曲率半徑應(yīng)相等。1.7、系統(tǒng)在使用前,應(yīng)用水沖洗,直到將污物沖凈后,方可加藥。2、管道支架2.1、管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓,膨脹螺栓必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),安裝滿(mǎn)足技術(shù)要求。對(duì)DN250以上的管道,吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。鋼管支承間的最大間距如下表:

公稱(chēng)直徑(mm)<505070~100125-150200>200最大間距(m)2.53455.562.2、冷凍水管的支、吊、托架要墊以木托,以防止產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象,固定支架及采暖熱水管支架亦需墊橡膠或其它的絕熱材料進(jìn)行隔熱。2.3、支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷,焊接變形應(yīng)予矯正。2.4、支、吊、托架應(yīng)固定牢固,橫梁要水平,吊桿要垂直,嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托架上,焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm。3、管道連接3.1、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定:空調(diào)冷、熱水管采用無(wú)縫鋼管;焊接或法蘭連接。冷凝水管采用UPVC管或鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管采用絲口連接。3.2、管道焊接之前,應(yīng)根據(jù)管材、壁厚和焊接方式打坡口,選用坡口型式時(shí)考慮易保證焊接質(zhì)量,填充金屬少,便于操作及減少焊接變形等原則。3.3、采用絲接的鋼管,絲扣采用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶作為墊料。安裝完后,螺紋外面的填料要及時(shí)清理。3.4、法蘭墊料用3mm厚的石棉橡膠墊圈。4、管道安裝:4.1、管道的切割采用切割機(jī)切割,嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材或型鋼。4.2、管道安裝前必須將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈,安裝時(shí)應(yīng)保持管道的清潔。密封面和螺紋不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。4.3、水平管道安裝時(shí),要注意管道的坡度,有鋼套管的鋼套管應(yīng)先穿到鋼管上,套管與管道之間應(yīng)填滿(mǎn)巖棉等不燃物,在安裝過(guò)程中,不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。4.4、豎井管道安裝采用倒裝法,用倒鏈逐步提升。立管的中心線(xiàn)應(yīng)在同一條垂直線(xiàn)上,每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向應(yīng)該準(zhǔn)確,預(yù)留口必須加好臨時(shí)防護(hù)。4.5、機(jī)房?jī)?nèi)的管道必須等設(shè)備就位后安裝,管道與設(shè)備連接后不得在其上進(jìn)行焊接和氣割,以防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)損壞零件。在施工過(guò)程中,不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。4.6、空氣凝水管應(yīng)順排水方向設(shè)置坡度,嚴(yán)禁倒坡。空調(diào)機(jī)組(包括新風(fēng)機(jī)組)的空氣冷凝水管出口處應(yīng)設(shè)存水彎(其有效高度不小于80mm)或其它隔氣措施。4.7、立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置,立管及水平管翻低的最低處設(shè)置排污裝置,立管底部排水閥前應(yīng)有不小于100mm的集污管道長(zhǎng)度。5、閥門(mén)5.1、每一個(gè)閥門(mén)均需打壓合格后方能使用。5.2、安裝前,要進(jìn)行全面檢查,核對(duì)型號(hào),注意閥門(mén)的方向性。5.3、閥門(mén)要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝,防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體,影響閥門(mén)的嚴(yán)密性;5.4、法蘭連接的閥門(mén),螺栓必須同方向,緊固螺栓時(shí),應(yīng)對(duì)角均勻緊固;5.5、閥門(mén)在安裝時(shí),必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。6、大小頭6.1、冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式;6.2、蒸汽管道則采用底部水平,頂部偏心的形式。7、補(bǔ)償器安裝波紋管補(bǔ)償器必須按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)拉伸(壓縮),補(bǔ)償器的固定支架距離準(zhǔn)確,安裝牢固。8、坡度所有管道都應(yīng)坡向排水點(diǎn)或主干管,冷熱水管坡度為0.002-0.003。9、管道試壓9.1、試壓前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件,并與泵、冷凍機(jī)等設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。9.2、供暖熱水、冷凍水、凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓,各系統(tǒng)管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作為試驗(yàn)壓力,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa;在5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。9.3、空調(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗(yàn),不滲不漏為合格,試驗(yàn)完后,排盡管中的水。9.4、試壓時(shí)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽,并做好記錄。10、管道吹洗10.1、管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,應(yīng)分段進(jìn)行吹洗,沖洗前應(yīng)對(duì)重要的閥門(mén)、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭、閥座,空調(diào)設(shè)備進(jìn)出口加保護(hù)套或銅絲網(wǎng),冷凍機(jī)、板式換熱器設(shè)臨時(shí)旁通等保護(hù)措施。系統(tǒng)吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子,但不得損壞管子。10.2、沖洗管道應(yīng)使用潔凈水,沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不低于1.8m/s,管道水沖洗時(shí),以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗完后,立即將水排盡。11、保溫防腐11.1、管道在試壓、清洗合格后方可進(jìn)行除銹和油漆工作;所有非鍍鋅鐵件均須除銹后刷防銹兩度,非保溫者再刷面漆兩度;非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作.11.2、管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土,油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和,確保涂刷的油漆厚度均勻,粘接牢固。11.3、所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆;暴露處涂上面漆,面漆盡可能在保溫結(jié)束,安裝場(chǎng)地清潔后進(jìn)行。11.4、管道試壓、刷漆合格方可保溫,保溫應(yīng)做到外表美觀、緊湊、結(jié)實(shí),閥門(mén)及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀的獨(dú)立保溫塊,便于維修。11.5、管道的保溫:管道保溫采用難燃型發(fā)泡橡塑保溫,施工時(shí)用專(zhuān)用膠水粘合。保溫厚度應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)溫度、使用環(huán)境等因素,由保溫材料供應(yīng)商經(jīng)計(jì)算確定,并由設(shè)計(jì)人員認(rèn)可??諝饫淠懿捎秒y燃型發(fā)泡橡塑保溫,厚度13mm。二、通風(fēng)空調(diào)施工程序:施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→支吊架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管安裝→漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→設(shè)備與風(fēng)管接駁→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收1、一般規(guī)定1.1、本工程的風(fēng)管以矩形風(fēng)管為主,矩形風(fēng)管尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。1.2、矩形彎管的彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)弧形,內(nèi)斜線(xiàn)矩形管,平面直邊的尺寸大于或等于500mm,要設(shè)置導(dǎo)流葉片。1.3、風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長(zhǎng)度宜為1~2米。1.4、風(fēng)管或配件采用聯(lián)合咬口,板材的拼接采用單咬口。1.5、風(fēng)管與法蘭連接,采用翻邊鉚接,翻邊尺寸為6~9mm,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞,鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。1.6、風(fēng)管與配件可拆卸的接口,不得裝在墻或樓板內(nèi)。1.7、風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置要正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并除去油污。2、風(fēng)管制作2.1、風(fēng)管、配件采用現(xiàn)場(chǎng)制作,風(fēng)口、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件甲供。2.2、施工前應(yīng)熟悉圖紙,按系統(tǒng)號(hào)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號(hào),統(tǒng)一列表,防止預(yù)制過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)、漏、重、亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,風(fēng)管最大預(yù)制深度為60%,法蘭為80%,多預(yù)制彎頭、三通等費(fèi)耗工的配件,直管下料、咬口折方,暫不合縫,盡量減少堆放場(chǎng)地。2.3、一般風(fēng)管上用的軟管采用石棉帆布制作,排煙管道上使用的軟管采用黑色防火織物雙層鋁箔復(fù)合材料制作。廚房灶臺(tái)油煙排氣管、污水處理房排氣管可采用厚度為1.2mm不銹鋼板或鍍鋅鋼板制作,風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組送風(fēng)管可采用超級(jí)風(fēng)管制作,風(fēng)管主體材料為密度為75kg/m3,厚度為25mm離心玻璃棉,外復(fù)帶夾筋鋁箔,內(nèi)表面有防止玻璃棉吹散的涂層,制作和安裝須符合該風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。2.4、風(fēng)管采用角鋼法蘭連接與插條連接兩種形式;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm時(shí)采用法蘭連接,矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于630mm時(shí)采用C型插條連接。2.5、角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法,集中進(jìn)行機(jī)械加工。(同一規(guī)格的風(fēng)管具有互換性)2.6、不保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2米以上要采取加固措施。風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。3、風(fēng)管安裝3.1、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭之間墊料采用厚3-5mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈,防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用石棉橡膠板。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致,松緊均勻。3.2、風(fēng)管及其部件在安裝前應(yīng)清除管內(nèi)、外雜質(zhì)及污物,并保持清潔。3.3、風(fēng)管穿墻、樓板預(yù)留洞時(shí),保溫風(fēng)管應(yīng)用厚度不小于0.75mm鍍鋅鋼板作保護(hù)殼,保護(hù)殼與風(fēng)管之間的間隙尺寸為保溫材料厚度,保護(hù)殼端面與墻或樓板底平齊,比樓板面高30mm,風(fēng)管、保溫風(fēng)管的保護(hù)殼與墻或樓板處的空隙應(yīng)用不燃材料封堵。3.4、法蘭風(fēng)管按8~12米長(zhǎng)度設(shè)段,分段預(yù)組裝和吊裝,安裝風(fēng)管的同時(shí),安裝各種部件,消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位,各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。3.5、風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓,力求靈活,快捷,外形美觀,每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。3.6、風(fēng)管上的部件安裝時(shí)應(yīng)注意氣流的方向,設(shè)單獨(dú)的支吊架,并保證閥板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,連接風(fēng)管不變形,閥柄操作方便,保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運(yùn)動(dòng),標(biāo)明風(fēng)閥的啟動(dòng)方向及調(diào)節(jié)度。3.7、防火閥的安裝應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè),在防火閥易熔片側(cè)設(shè)置檢查門(mén),易熔片應(yīng)在系統(tǒng)成型后,試驗(yàn)前裝設(shè),以免人為損壞或滑落,防火閥種類(lèi)較多,性能各異,應(yīng)耐心區(qū)分。3.8、風(fēng)口安裝前需進(jìn)行外觀檢查,看是否松散、變形,防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)直接連接,風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置,原則上外觀不可見(jiàn)到自攻螺絲,風(fēng)口布置應(yīng)密切配合裝修,緊貼頂或墻面,保證整體美觀。3.9、風(fēng)管止回閥安裝時(shí),必須保證其葉片吹起時(shí)有足夠的直管段長(zhǎng)度,確保葉片不受擋,不卡住,平衡桿活動(dòng)不應(yīng)受阻。3.10、泄漏試驗(yàn)組裝完的風(fēng)管在吊裝之前,必須用一只不小于100W的白熾燈進(jìn)行漏光測(cè)試,并對(duì)漏光之處進(jìn)行密封處理;在單個(gè)整系統(tǒng)主干管安裝完成后,需用風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置,進(jìn)行系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試,將各支管用堵板進(jìn)行封閉,利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī),皮托管測(cè)試漏風(fēng)量,漏風(fēng)率須小于10%,否則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,對(duì)滲漏處涂膠密封。4、保溫防腐4.1、空調(diào)送、回風(fēng)管及新風(fēng)管均需保溫,采用厚度為30mm的帶鋁箔離心玻璃棉板材,用保溫釘固定保溫層,接縫處用鋁箔膠帶密封。4.2、所有風(fēng)管表面接近散流器、用調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口、格柵及百葉處,應(yīng)涂上兩道不反光黑漆。4.3、明裝風(fēng)管涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。4.4、風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩度防銹底漆處理后方可鉚接到風(fēng)管上。4.5、風(fēng)管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。4.6、絕熱層應(yīng)平整密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。電加熱器前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管絕熱層應(yīng)采用不燃燒材料。4.7、風(fēng)管與設(shè)備的絕熱如用卷、散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。帶有防潮層的絕熱材料的拼縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上,不得脹裂和脫落。4.8、絕熱防潮層應(yīng)完整,且封閉良好。保溫層的施工,不得損傷防潮層。戶(hù)外保護(hù)層與屋面或外墻面交接處應(yīng)順?biāo)粷B漏。5、系統(tǒng)試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)已安裝就位的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。然后進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量平衡,使新風(fēng)量、回風(fēng)量、總風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,水循環(huán)系統(tǒng)則借助流量計(jì)和壓力表,調(diào)校各系統(tǒng)的流量,使之符合設(shè)計(jì)條件。供暖裝置的試驗(yàn)需在冬季且室外溫度低于0℃時(shí)進(jìn)行,供冷裝置的試驗(yàn)應(yīng)在夏季室外溫度高于28℃時(shí)進(jìn)行,每種試驗(yàn)進(jìn)行為期不少于2天,每日8小時(shí)的滿(mǎn)載操作。第四節(jié)給排水安裝工程工程概況本工程給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)和沖洗水系統(tǒng)。其中生活給水系統(tǒng)主要供應(yīng)盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統(tǒng)提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環(huán)水補(bǔ)給水,均各經(jīng)水泵逐級(jí)提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區(qū)供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。排水系統(tǒng)分污廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng),污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結(jié)水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無(wú)縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.二、主要施工程序1、室外埋地管道安裝施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→管溝開(kāi)挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí)2、室內(nèi)給水管道安裝施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測(cè)量下料→管件組對(duì)→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收及保溫→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試3、室內(nèi)排水管道安裝施工準(zhǔn)備→材料

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