電儀部分施工方案

冀寧線南段增壓工程泰安壓氣站電氣儀表部分施工方案編制：審批：管道局華北石油工程建設有限公司泰安壓氣站項目部2010年8月目錄1工程概況 31.1工程簡介 31.2編制依據(jù) 31.3電氣部分主要工程量 31.4儀表部分主要工作量 51.5工程特點分析 61.6組織機構 72主要施工方法 72.1總體施工方案介紹 72.2施工工序流程圖 82.3電氣施工技術方案及措施 102.4儀表施工技術方案及措施 213施工質量管理措施 263.1文件和資料限制 263.2原材料的質量限制 263.3施工方法限制 273.4關鍵部位質量限制 274HSE管理 284.1施工平安保證措施 284.2主要工程施工平安措施 294.3文明施工措施 305主要施工機具及技措用料 315.1主要施工機具 315.2技術措施用料 321工程概況1.1工程簡介泰安壓氣站是冀寧管道南段增壓工程的一部分，本壓氣站工程電氣部分內容主要包括：110kV變電站，防雷接地系統(tǒng)，站外10KV線路改造、站內UPS及機組UPS、交直流系統(tǒng)，低壓配電設備、機組隔離變壓器、中壓變頻器、MCC、全部動力配電箱（包括壓縮機廠房防爆照明配電箱）及高桿燈等。本壓氣站自控專業(yè)施工內容主要包括工藝參數(shù)的現(xiàn)場檢測儀表、調整限制設備/系統(tǒng)、流量計量系統(tǒng)、壓縮機組隨機自控系統(tǒng)、撬體自控系統(tǒng)等安裝，但詳細撬裝設備隨機儀表工作量及工作內容應是現(xiàn)場設備到場狀況和業(yè)主要求而新增。1.2編制依據(jù)《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002《石油自然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)平安技術規(guī)范》SY6503-2008《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ-149-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006《石油自然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范》電氣工程部分SY4206-20071.3電氣部分主要工程量1.3.1110KV變電站的安裝調試，站外10KV線路的改建。1.3.2壓縮機廠房防爆配電箱及防爆燈具安裝、接地網(wǎng)和屋頂避雷帶安裝、管配線以及電力電纜敷設和接線。1.3.3壓縮機限制柜和防爆操作柱安裝、壓縮機區(qū)域防爆配電箱安裝。1.3.4電氣系統(tǒng)接線、試驗以及系統(tǒng)調試和試運行。1.3.5主要工作量見下表：序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器臺42110kVGIS組73高、低壓開關柜面324溝通屏面1510kV母線橋套26各種配電柜、屏面97不間斷電源（UPS）套18變電站愛護工程師主站套19變電站后臺監(jiān)控系統(tǒng)套110五防系統(tǒng)（含模擬盤）套111隔離開關GW5-110IIDW/630（單接地）組212避雷器組1813110kV中性點設備SUN－BZFZ-110型套214中性點零序電流互感器LCWB6-63W4300/5臺215愛護測控裝置臺1116PT切換裝置臺117備用電源自投裝置臺118各種線纜米9938819避雷針h=25m基220接地極L50x5x2500根7921接地扁鋼米355022110kV戶外隔離開關構架套223110kV戶外避雷器構架套224配電箱、插座箱、接線箱臺8425限制按鈕只426各種燈具套44027開關、插座只36128各種角鋼、圓鋼、鋼管米1781229操作柱只3430防爆配件個262531電纜附件個5632變頻調速系統(tǒng)套233自動化自然氣發(fā)電機組臺434箱式配電間臺235拆除10KV站外線路電桿根1236拆除10KV站外線路km0.771.4儀表部分主要工作量1.4.1儀表安裝主要集中在以下區(qū)域：壓縮機區(qū)、其它區(qū)域1.4.2主要工作量見下表：序號設備材料名稱單位數(shù)量備注1計量機柜面12PLC系統(tǒng)機柜面23SIS系統(tǒng)機柜面24火氣盤面15UCP盤柜面16ESD按鈕箱臺37應急燃氣撬座28自用氣撬座19差壓變送器臺310壓力變送器臺2811溫度變送器臺1812壓差開關臺413電動執(zhí)行機構臺6214氣液聯(lián)動執(zhí)行機構臺315可燃氣體檢測器套2516火焰探測器套1617流量計套818物位儀表臺519電纜線米4760220鍍鋅鋼管米175921鍍鋅型鋼米22622不銹鋼管米6423防爆配件套75924儀表管閥件套8861.5工程特點分析1.5.1壓縮機區(qū)為防爆區(qū)，電氣安裝嚴格依據(jù)GB50257-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危急環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》施工。1.5.2壓縮機廠房防爆燈安裝屬于高空作業(yè)，應做好登高平安防護措施。1.5.3做好壓縮機電氣、儀表的自動限制連鎖調試。由于站場儀表施工受土建、工藝設備、工藝管線、電氣等多方面施工條件的限制，施工時要在加強儀表深度預制的基礎上，科學地支配儀表工程施工工序和其它工種間的交叉作業(yè)，實行按區(qū)域平行作業(yè)和跟蹤作業(yè)的施工原則，保證儀表工程與工藝施工同步進行。站內工藝儀表設備安裝、系統(tǒng)接線、調試、聯(lián)調是整個自控系統(tǒng)主要部分。1.6組織機構項目負責人：陸政華項目負責人：陸政華生產管理部：楊瑞勝質量監(jiān)督部：于闖HSE管理部：邊輝物資選購 部：劉建平生產管理部：楊瑞勝質量監(jiān)督部：于闖HSE管理部：邊輝物資選購 部：劉建平經(jīng)營管理部：張慶紅技術管理部：董帥經(jīng)營管理部：張慶紅技術管理部：董帥2主要施工方法2.1總體施工方案介紹2.1.1電氣施工遵循先地下，后地上；先預制，后安裝；先試驗，后傳動調試；先試運，后帶負荷的原則進行施工。施工中留意與土建、工藝等專業(yè)的親密協(xié)作，適時調整，確保電氣部分科學、有序、高效完成。儀表施工的關鍵部位:依據(jù)招標文件供應的設計文件和我們的施工閱歷，本工程施工的關鍵部位有限制系統(tǒng)安裝、撬裝設備及壓縮機組電纜接線、現(xiàn)場工藝儀表設備安裝調試等。本工程安裝工序不多、但供貨、檢驗、保管、安裝和調試過程必需嚴格限制，確保不錯裝、漏裝。儀表施工遵循先地下后地上、先集中后分散、先預制后安裝的施工原則，依據(jù)現(xiàn)場土建、設備、配管等專業(yè)工程進展狀況，分區(qū)分片綻開或采納爭分奪秒、敏捷機動的方法穿插施工，全部預制工作應在預制場進行，現(xiàn)場僅進行裝配和最終安裝工作。安裝到現(xiàn)場的儀表設備實行必要的愛護手段以避開損傷，安裝材料在現(xiàn)場裝配、安裝后，必需剛好固定堅固，避開因固定不牢引發(fā)平安事故或其它設備、成品受到意外損壞。2.2施工工序流程圖10KV線路安裝10KV線路拆除10KV線路安裝10KV線路拆除施工打算防雷接地安裝動力安裝電氣預埋電氣鋼管預埋防雷接地安裝動力安裝電氣預埋電氣鋼管預埋盤、柜基礎型鋼預埋支架預埋電氣預埋接地極安裝避雷裝置安裝接地線安裝接地極安裝避雷裝置安裝接地線安裝操作柱安裝防爆配電箱安裝變壓器安裝電氣接線GIS安裝盤、柜安裝電纜敷設操作柱安裝防爆配電箱安裝變壓器安裝電氣接線GIS安裝盤、柜安裝電纜敷設照明配管燈具安裝絕緣測試照明配管燈具安裝絕緣測試穿線、接線通電試亮防爆燈具安裝接地電阻測試接地電阻測試低壓電機絕緣測試低壓電纜絕緣測試低壓系統(tǒng)試驗電氣試驗低壓系統(tǒng)試驗電氣試驗壓縮機空載壓縮機空載試車壓縮機負荷試車限制及工藝儀表連鎖調試中交壓縮機試車儀表施工流程圖如下：系統(tǒng)接線系統(tǒng)接線交工驗收系統(tǒng)機柜出庫檢驗限制室驗收吹掃.試壓.氣密電纜敷設導通絕緣試驗儀表校驗管材出庫檢驗現(xiàn)場儀表出庫其它材料出庫檢驗管道內部清掃取源部件安裝儀表配管預制裝配安裝就位系統(tǒng)機柜安裝電源接線軟、硬件測試儀表聯(lián)校電儀聯(lián)校電氣具備條件聯(lián)合試運工藝安裝工藝具備條件竣工資料整理裝訂工藝管道安裝材料預制材料預制2.3電氣施工技術方案及措施施工打算圖紙會審：由業(yè)主組織設計、監(jiān)理、施工方等各專業(yè)技術人員共同進行。編制施工技術方案、質量檢驗支配上報業(yè)主、監(jiān)理?，F(xiàn)場施工打算：施工現(xiàn)場打算主要為施工現(xiàn)場達到“四通一平”（路通、電通、水通、通訊和場地平整），達到開工條件。施工機具打算：依據(jù)施工支配，車輛、施工機具、各種試驗、檢測儀器等經(jīng)檢查合格并到達現(xiàn)場。施工人員資格審查:管理人員、施工作業(yè)人員、特別工種必需持有相應崗位的資質證書。施工技術交底：開工之前，施工技術部組織，由電氣、儀表技術員對施工班組進行現(xiàn)場施工技術交底。內容包括：工程內容及工程量、施工方案、關鍵工序、平安措施、質量標準、工序交接要求及其它留意事項。2.3.2GIS組合電器安裝GIS安裝前的外部條件：GIS配電裝置室土建工程完工并通過驗收，室內裝修基本結束；GIS配電裝置室墻面及地面清掃沖洗干凈，不再產生灰塵或其它污染物；3噸單梁橋機，經(jīng)荷載試驗合格，可供應設備安裝運用；GIS配電裝置室的溫、濕度符合設備安裝要求。GIS設備安裝GIS設備安裝及試驗程序及措施，嚴格依據(jù)制造廠的圖紙、安裝說明書、試驗方法操作。GIS元件裝配符合下列要求：裝配工作在室內、空氣相對濕度小于80％的條件下進行，并實行防塵、防潮措施；按制造廠的編號和規(guī)定的程序進行裝配，不得混裝；運用的清潔劑、潤滑劑、密封脂的擦拭材料必需符合GIS產品的技術規(guī)定；密封槽面清潔、無劃傷痕跡、已用過的密封墊(圈)不得再度運用。涂密封脂時，不得使其流入密封墊(圈)的內側與SF6氣體接觸；盆式絕緣子清潔、完好；按產品技術規(guī)定選用吊裝器具及吊點；連接體的插頭中心對準插口，不得卡阻，插入深度符合產品技術規(guī)定；全部螺栓的緊固均用力矩扳手，其力矩值應符合產品技術規(guī)定；所用吸附劑按規(guī)定定期更換；有關電氣設備的安裝要求，如斷路器、隔離開關、互感器及避雷器等，符合《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。設備接線端子的接觸表面平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂。鍍銀部分，不得銼磨。載流部分表面無凹陷及毛刺，連接螺栓齊全、緊固。變壓器安裝2.3.3.1變壓器本體就位本體就位前檢查變壓器軌道水平，軌距與輪距一樣：沿瓦斯繼電器氣流方向有1％－1．5％的上升坡度；套管中心與封閉母線中心線一樣；變壓器滾輪轉動敏捷，就位后將滾輪用制動器固定；主變用160t吊車起吊本體吊具著力點必需掛在下節(jié)油箱的專用拉板孔上，不得掛在連管等不能受力部位上。避開變壓器局部受損。變壓器就位有起重專業(yè)人員指揮進行。2.3.3.2散熱器安：打開蝶閥封板，用不掉絨纖維布擦干凈蝶閥，然后把密封墊放正，打開散熱器封板，用不掉絨纖維布擦干凈法蘭，緊固時先擰緊最小螺母，使膠墊壓縮30%，然后擰緊另外螺母，散熱器安裝完畢檢查散熱器上的蝶閥全部打開。儲油柜安裝儲油柜安裝前清洗干凈，儲油柜中的膠囊或隔膜完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后無漏氣現(xiàn)象。膠囊口的密封應良好，呼吸通暢。油位表(油標)動作靈敏，所示油位與儲油柜內實際油位一樣。套管的安裝清除套管表面污物，松開緊固件取下接線板與導電頭，套管吊至變壓器安裝孔，將引線接頭從套管內引出，套管正面安裝，把尾部法蘭盤螺栓對角擰緊，將定位螺母旋入引線接頭固定位置處，插入圓柱銷，將密封墊放正，然后將導電頭懸入導線接頭上，擰緊對角螺栓，保持良好密封性能。氣體繼電器安裝安裝前繼電器先進行檢定，安裝時繼電器上的箭頭方向必需指向儲油柜，管路軸線與變壓器箱蓋平行，允許通往儲油柜一端稍高。平安氣道安裝安裝前其內壁擦拭干凈；隔膜無破損，符合產品技術規(guī)定，不得代用；防爆隔膜信號接線正確，接觸良好。壓力釋放閥安裝安裝前檢查密封面是否平整，留意噴油方向無易燃物，壓力釋放裝置的安裝方向正確；閥蓋和上升座內部應清潔，密封良好，電接點動作精確，絕緣良好。投運前必需將閉鎖裝置拆除。連管安裝依據(jù)依次安裝連管，緊固時將密封墊放正，并將對角螺絲勻稱緊固，檢查連管的標識是否清晰。吸濕器與儲油柜連接的管道密封良好，吸濕劑先行干燥處理。戶外式溫控器安裝及限制箱安裝戶外式溫控器有兩部分組成：溫度計和顯示儀，將溫度計安裝在變壓器本體上，將探頭插入變壓器頂部的溫包內，然后將顯示儀安裝在主控室內，用二次線與溫度計連接，探頭插入溫包前先在溫包內注入適量變壓器油。溫度計安裝前校驗，信號接點動作正確，導通良好。限制箱安裝符合GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。安裝后的清點工作依據(jù)工具發(fā)放記錄清點工具，對全部安裝部件進行檢查，發(fā)覺問題剛好解決。檢查全部閥門、變壓器與散熱器間的連接蝶閥是否處于開啟狀態(tài)。2.3.4變頻器設備安裝隔離變壓器安裝：變壓器的軌道必需水平，輪距與軌距協(xié)作；變壓器在吊裝時，索具檢查必需合格。鋼絲繩必需系在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋的吊環(huán)只能作為吊芯運用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器；變壓器就位時，留意其方向和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差±25mm；變壓器采納汽車吊吊裝安裝就位。變壓器的吊裝由專業(yè)人員進行，吊裝時不能有碰撞和嚴峻振動；變壓器附件按變壓器出廠技術要求進行安裝。變頻器安裝符合下列要求：按制造廠規(guī)定的程序進行裝配；按產品技術規(guī)定選用吊裝器具及吊點；全部螺栓的緊固均應用力矩扳手，其力矩值應符合產品技術規(guī)定；盤柜安裝允許偏差按《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行；設備接線端子的接觸表面平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂。連接螺栓齊全、緊固。盤（柜）安裝2.3.5.1盤（柜）基礎槽鋼由土建專業(yè)安裝，電氣專業(yè)協(xié)作進行，槽鋼校直后再下料安裝，將槽鋼與預埋件堅固焊接，基礎型鋼每排做兩點接地。基礎型鋼安裝后，其頂面高出抹平地面10mm。用水平測量儀、拉線及直尺測量基礎型鋼安裝誤差，基礎槽鋼允許偏差在允許范圍內。盤（柜）安裝前土建必需具備條件：屋頂施工完畢，不得漏水，預埋件符合設計圖紙要求；室內地坪施工完畢，無積水、雜物，室內裝飾基本完成。盤柜在搬運時實行防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等防護措施，當產品有特別要求時，符合產品技術文件的規(guī)定。盤（柜）安裝前由施工單位組織業(yè)主、監(jiān)理等參與設備到貨開箱檢查，驗收合格后方可進行安裝。要求盤柜質量證明文件及出廠測試隨機資料齊全，外觀無明顯劃痕，電氣配置符合設計要求。盤（柜）采納吊車吊至配電間平臺上，并用液壓小叉車推動變電所，集中就位安裝。盤（柜）安裝時，首先測量出每排盤（柜）中間一面配電柜的位置，校對好其垂直度和水平度，以中間一面盤（柜）為標準依次安裝，最終調整兩側的盤（柜）。盤（柜）與基礎型鋼用焊接或鍍鋅螺栓與基礎型鋼牢靠連接。盤（柜）間采納螺栓固定，成排安裝盤（柜）時允許偏差范圍如下表所示。項目允許偏差(mm)檢驗方法垂直度/米＜1.5磁力線墜、尺量檢查盤頂水平度相臨兩盤＜2拉線尺量檢查成排盤頂部＜5拉線尺量檢查盤面平整度相臨兩盤＜1拉線尺量檢查成排盤面＜5拉線尺量檢查盤間接縫＜2塞尺檢驗2.3.5.9盤柜安裝完后，檢查柜內電氣元件、配線符合要求，回路接線按電氣原理圖進行校對接線。封閉母線安裝2.3.6.1母線裝置的安裝按已批準的設計進行安裝。2.3.6.2母線裝置安裝前建筑工程必需具備條件：基礎、構架符合電氣的設計要求條件；母線裝置的預留孔、預埋鐵件符合設計的要求。2.3.6.3母線的安裝表面光滑平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。2.3.6.4母線涂漆的顏色符合規(guī)范規(guī)定。2.3.6.5硬母線的連接采納焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象；其總截面不應小于母線截面的1.2倍。2.3.6.6封閉母線的安裝應符合下列規(guī)定：支座必需安裝堅固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標記正確放置，每相外殼的縱向間隙應安排勻稱。母線與外殼間應同心，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得隨意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內和絕緣子必需擦拭干凈，外殼內不得有遺留物。成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應端莊清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。2.3.7動力安裝2.3.7.1防爆動力配電箱、防爆照明配電箱支架堅固端正，位置符合設計要求，配電箱油漆完整，箱體內外清潔，部件齊全、操作敏捷，回路編號清晰，導線與電器設備連接堅固緊密且不傷芯線。接線端子平安距離符合要求，導線進入箱體絕緣愛護良好。箱體接地符合要求，箱體防爆密封良好。防爆操作柱安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于5度，成排安裝偏差不大于5mm。操作柱外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉換開關操作敏捷、牢靠、無阻卡，操作柱有編號，且安裝位置符合設計要求，操作柱設有電流表時，要對電流表進行調校，使其指示正確。操作柱固定堅固，防爆密封與接地良好。2.3.8管配線安裝2.3.8.1動力配管動力配管在設備基礎等完成后進行，并按要求做好接地。防爆區(qū)域的電氣配管，嚴格按防爆規(guī)范和設計要求進行。電纜愛護管的煨制采納電動液壓煨彎機冷煨，切割采納電動無齒切割機。愛護管彎制時，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視狀況做成喇叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。明敷電纜管要橫平、豎直。與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝時排列一樣，管口平齊。愛護管連接時，地下采納短套管，套管長度至少為電纜管外徑的2.2倍；地上要采納螺紋管接頭，每根電纜管直角彎頭不超過兩個或電纜管太長時要采納防爆電纜穿線盒。電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機械損傷處均加裝厚壁鋼管愛護，愛護管與建筑物間的空隙，要用C30水泥砂漿充填堵嚴。防爆區(qū)域內管配線時，接線盒箱密封良好。與電機等振動的電氣設備連接將采納防爆撓性管。2.3.8.2照明配管金屬愛護管必需接地（PE）或接零（PEN）。金屬愛護管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于或等于2mm的鋼導管不得套管熔焊接。防爆區(qū)域愛護管不能采納倒扣連接，要運用防爆活接頭。其接合面必需嚴密，并涂以電力復合脂。室內進入落地式柜、箱、盤內的愛護管管口，要高出柜、箱、盤的基礎面50～80mm。防爆區(qū)域愛護管與燈具、開關、線盒等螺紋連接處緊密堅固，連接螺紋上涂以電力復合脂。穿越不同防爆區(qū)域的照明愛護管路須要加裝隔離密封盒。隔離密封要符合規(guī)范要求。2.3.9電纜敷設2.3.9.1電纜檢查驗收電纜運抵現(xiàn)場要放于集中敷設位置旁邊，按型號歸類、整齊擺放。依據(jù)施工圖紙核對到貨電纜的規(guī)格、型號、長度是否符合要求，并檢查有無合格證和產品質量證明書等產品技術文件并檢查電纜外觀質量。2.3.9.2電纜敷設電纜敷設采納人工集中敷設。電纜敷設時，依據(jù)電纜作業(yè)表，依據(jù)排定好的電纜排序表依次敷設。敷設時電纜兩端要貼上電纜標簽，拉電纜用力要勻稱，留意不讓尖銳物刮傷電纜，電纜敷設到位后兩端預留適當長度，電纜拐彎處的彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑。每根電纜敷設完要整齊排放，在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔2m處用防紫外線連接帶固定一次，并剛好在電纜端頭、拐彎處裝設電纜標記牌，電纜進入電纜溝、愛護管、防爆場所電氣設備時，出入口要密封嚴密。電纜兩端在地溝或槽盒擺成S彎，使其電纜余出長度不小于2米。電纜敷設時，電纜從盤的上端引出，不能使電纜在支架上及地面摩檫拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消退的機械損傷。電纜敷設、整理完后，按電纜作業(yè)表細致檢查回路、電纜、用電設備三者必需對應一樣。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問題剛好查明處理。電纜在電纜溝內敷設回填時充砂，干脆埋地敷設鋪愛護磚和警示帶。電纜引入電氣設備或接線盒內，其進線口處密封。全部穿墻的孔洞，應用專用封堵材料嚴密填實。2.3.9.3電纜頭制作和接線低壓電纜頭施工時不準劃傷芯線絕緣，半導體刮除、清擦干凈。低壓電纜和限制電纜實行干包式，剝切電纜和切除鋼鎧護層時不準損傷線芯和內護套的絕緣，剝切長度視接線端子位置而定，但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長度，鎧裝電纜首末端均做接地。盤柜內電纜將線芯打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設的固定板上加以固定。接線時不能使芯線對設備接線端子產生額外應力，接線緊固，鋼鎧接地線接于PE母線上。接完線剛好加掛電纜標牌，并對盤柜的電纜入口做好密封?，F(xiàn)場電氣設備的接線保證接線端子平安距離符合規(guī)范要求，對于動設備接線時加彈簧墊圈或鎖緊螺母。未運用的電纜入口其彈簧密封墊和金屬墊片齊全，將壓緊螺母擰緊使其密封。電纜愛護管兩端的管口處用非燃性纖維堵塞嚴密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得小于管子內徑1.5倍，且不得小于50毫米。2.3.10防爆燈具安裝燈具的防爆標記、外殼防護等級和溫度組別與爆炸危急環(huán)境相適配。燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護網(wǎng)、燈罩、接線盒等）燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。燈具及開關安裝堅固牢靠，燈具吊管及開關與接線盒螺紋熾咬合扣數(shù)不少于5扣，螺紋光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復合脂。2.3.11防雷防靜電接地安裝壓縮機區(qū)域防雷接地、防靜電接地以及愛護接地共用一個接地網(wǎng)，接地電阻小于1歐姆。建筑物防雷接地利用鋼屋架、屋面板等構件的鋼筋與地面接地裝置連成整體；建筑物內的設備、管道、構架等主要金屬物，就近接至防直擊雷接地裝置或電氣設備的愛護接地裝置上。綜合用房的防雷引下線位置避開限制室和機柜間。工藝管線的防靜電管線的始、末端，分支處以及直線段每隔100～200米處，設置防靜電、防感應雷的接地裝置。在爆炸危急場所中可能產生靜電的管道、設備、金屬導體等均做防靜電接地。輸氣管線的法蘭（絕緣法蘭除外）、閥門連接處，當連接螺栓數(shù)量少于5時，采納金屬線跨接。工藝設備的接地采納40×4鍍鋅扁鋼與站內接地網(wǎng)牢靠連接，接地點設置在工藝設備的混凝土基礎或鋼支架處。供電系統(tǒng)接地：壓縮機區(qū)域的接地系統(tǒng)采納TN-S系統(tǒng)。電氣接地、自控、通信的愛護接地及工作接地、防雷防靜電接地等共用聯(lián)合接地裝置。電氣裝置的下列金屬部分，必需接地：電機、防爆配電箱、操作柱等金屬底座和外殼。電氣設備的傳動裝置。配電、限制、愛護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。電力電纜的接線盒、電纜支架、終端頭和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬愛護管和穿線的鋼管。限制電纜的金屬護層。壓縮機區(qū)域聯(lián)合接地的接地電阻不大于1Ω，在高土壤電阻率的站場，實行降阻劑、接地模塊等措施，以達到接地電阻的要求。2.3.11.5接地體頂面埋設深度必需符合設計規(guī)定，接地體垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分必需作防腐處理；在作防腐處理前，表面必需除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂干脆地體的間距不能小于其長度的2倍。接地線防止發(fā)朝氣械損傷和化學腐蝕。在與可能使接地線遭遇損傷處，均用鍍鋅管加以愛護。接地干線必需在不同兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。2.3.11.9每個接地裝置的接地要以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個須要接地的電氣裝置。接地體敷設完后的土溝其回填土內不能夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強的腐蝕性；在回填土過程中要分層夯實。2.3.12電氣試驗及調試電氣試驗及調試是電氣工程施工的關鍵工序，配備閱歷豐富的持證專業(yè)調試人員和經(jīng)檢驗合格的標準儀器、調試設備，是保證調試工作質量和按期完成調試工作的保證。GIS組合電氣的試驗測量主回路的導電電阻：測量主回路的導電電阻值≤1.2倍的產品規(guī)定值，符合產品技術條件的規(guī)定。主回路的耐壓試驗：主回路的耐壓試驗程序和方法，按產品的技術條件規(guī)定進行，試驗電壓值為出廠試驗電壓的80％，耐壓試驗無異樣現(xiàn)象。密封性試驗：采納靈敏度不低于1×10.6(體積比)的檢漏儀對各氣室密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應報警；采納收集法進行氣體泄漏測量時，以24h的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不大于1％；泄漏值的測量在GIS充氣24h后進行；測量六氟化硫氣體微量含水量。組合電器內各元件的試驗：組合電器內各元件(指裝在封閉式組合電器內的斷路器、隔離開關、接地開關、避雷器、互感器、套管、母線等)的試驗，分別單獨進行，但對無法分開的設備可不單獨進行。組合電器的操作、聯(lián)動試驗：當進行組合電器的操作、聯(lián)動試驗時，聯(lián)鎖與閉鎖裝置動作正確牢靠。電動、氣動或液壓裝置試驗，按產品技術條件的規(guī)定進行。氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗：氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，符合產品技術的規(guī)定。壓力表指示值的誤差及其變差，均在產品相應等級的充許誤差范圍內。2.3.12.2變壓器試驗：測量各側線圈絕緣電阻不小于出廠值的70%，測量汲取比不低于1.3。測量變壓器絕緣介質損失角不大于出廠值的130%。測量各側線圈連同有載調壓切換裝置及套管直流電阻，與同溫下出廠值比較，相應改變不大于2%。測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。測量各分接位置的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比無明顯差別，測量變壓器接線組別。從油箱底部取油樣裝置處，取油樣進行試驗，擊穿電壓不小于絕緣油試驗標準。測量繞組連同套管的直流泄漏電流。用戶特別要求部分，應增加相關的試驗項目。2.3.12.3低壓電力電纜測試測量電纜各線芯對地及對金屬屏蔽層間和各芯線間的絕緣電阻，運用1000V兆歐表測量。2.3.12.4母線試驗進行母線耐壓試驗時，試驗標準按支柱絕緣的材料確定試驗電壓。試驗前的絕緣電阻不低于1MΩ/kV。(運用2500v兆歐表)2.3.12.5二次回路試驗二次回路試驗內容包括電氣設備的操作、愛護、測量、信號等回路及其它回路中的操作機構的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。小母線在斷開全部其他并聯(lián)支路時，絕緣電阻不小于10兆歐。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操作機構的電源回路等，其電阻均不小于1兆歐。在比較潮濕的地方，可不小于0.5兆歐?；芈分杏须娮釉O備的試驗時將插件拔出或將其兩端短接后接地。2.3.12.6繼電愛護調試微機繼電愛護裝置和微機監(jiān)控裝置調試，按建設單位給出的定值設置好整定值，用標準電流源、電壓源施加整定值對應的電流電壓標準信號，檢驗愛護裝置動作的精確性，對輸入到微機繼電愛護裝置和監(jiān)控系統(tǒng)的開關量逐個進行檢驗，使微機檢測到的輸入開關量與實際狀態(tài)相符。2.3.12.7傳動試驗在二次側施加電流、電壓信號，開關量信號，檢驗愛護和監(jiān)控裝置的動作狀況，動作牢靠。指示、記錄正確，報警符合要求。2.3.12.8系統(tǒng)調試在單體調試、回路調試完成后進行系統(tǒng)調試。將新安裝直流系統(tǒng)、限制系統(tǒng)、愛護系統(tǒng)全部投入，檢查接線、閉鎖、測量表計指示及繼電器動作是否正確無誤，確保受送電一次勝利。2.3.12.9溝通電動機試驗測量繞組的絕緣電阻和汲取比；額定電壓為1kV以下，常溫下絕緣電阻不低于0.5兆歐。1kV及以上的電動機必需測量汲取比。汲取比不低于1.2。中性點可拆開的分相測量。測量繞組的直流電阻；1kV以上或100kW以上的電動機各相直流電阻，相間差別不得超過最小值的2%。中性點不能拆開時，分別測量電動機兩相間直流電阻，其相互差別不得超過最小值的1%。檢查定子繞組及其連接正確，中性點為封閉時不檢查極性。2.3.12.10接地裝置測試電氣設備和防雷設施接地裝置的試驗在良好的氣候條件下進行。選用接地電阻測試儀進行測試。對裝置的接地網(wǎng)，選擇多點進行測試，每點的測試數(shù)據(jù)均能滿意設計要求。試驗報告標明設計要求和測試時的天氣狀況。2.3.12.11壓縮機組調試依據(jù)設計圖紙和壓縮機廠家供應的電氣限制原理圖、電纜作業(yè)表，將電纜敷設到位、電纜做頭和接線。采納對講機和萬用表或校燈校線，并將每根線套上線號，線號采納專用電腦打號機熱打印，每個線號由設備位號和導線的原理號組成，確保查線便利。依據(jù)壓縮機廠家供應壓縮機限制柜的原理圖，完成限制電纜的接線。并負責與工藝、儀表聯(lián)鎖的電纜接線完成。壓縮機限制柜接線待廠家確認正確后，在廠家的指導下，依據(jù)限制柜受電前檢查限制柜受電限制柜內開關、繼電器等電氣元件工作正常壓縮機協(xié)助電機空載試運壓縮機空載試車壓縮機負荷試車交工調試時，遵循以下原則：先進行電氣系統(tǒng)內部調試，調試合格后再與工藝、儀表專業(yè)聯(lián)校；對壓縮機部分，先調試壓縮機協(xié)助設備的電機，然后再調試主機；先進行空載試車，再進行負荷試車。2.4儀表施工技術方案及措施2.4.1溫度儀表安裝溫度儀表安裝位置必需以管道儀表流程圖（P＆ID）、工藝配管圖及儀表測點平面布置圖為準，并要保證安裝位置在被測介質流淌平穩(wěn)、能精確地反映介質溫度的位置。在工藝管道上安裝的溫度計要與管道中心線垂直或傾斜45°，插入深度一般在管道中心，其插入方向要與被測介質逆向。溫度儀表的取源部件安裝前必需進行強度及嚴密性試驗，強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為設計壓力。壓力儀表安裝壓力儀表安裝時，導壓管的敷設必需無應力，在保證坡度要求的同時還要兼顧維護便利、美觀大方的要求。在測量介質壓力波動大的工況時，壓力儀表必需配置緩沖設施。管道式安裝儀表的過程接口要與一次閥門的接口配套，盡量縮短引壓管的長度。支架安裝方式的儀表，必需采納專用儀表支架安裝，不得依托引壓管路固定，安裝高度宜為操作平面的1.4至1.6米。物位儀表安裝差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口。安裝儀表時，將其電纜進線口安放在水平線以下的180度范圍內，確保儀表在生產過程中不被雨水等液體灌入。磁翻柱物位儀表的垂直度偏差測量采納磁力線墜兩點檢測，測量點要在相互垂直的兩個面上選取。限制閥、執(zhí)行機構安裝限制閥安裝必需垂直，閥體上箭頭指向與介質流淌方向一樣。限制閥的安裝位置應便于視察、操作和維護。執(zhí)行機構安裝堅固，操作手輪處在便于操作的位置，機械傳動必需敏捷，無松動和卡澀現(xiàn)象。2.4.5導壓管路敷設2.4.5.1導壓管系統(tǒng)運用的管材及部件材質，規(guī)格必需符合設計要求并有質量證明書及合格證。2.4.5.2導壓管敷設前，管材及其部件內部必需用壓縮空氣吹掃干凈，設計要求所需脫脂的管路必需經(jīng)脫脂合格后再進行敷設。2.4.5.3導壓管敷設完畢后不得有任何應力，導壓管的固定以儀表支座為依托，不得以儀表為支點。2.4.5.4儀表預制好的管段內部必需清洗干凈，并實行愛護措施，防止雜物進入。2.4.5.5導壓管敷設必需依據(jù)現(xiàn)場實際狀況敷設，敷設必需整齊、美觀，固定堅固，盡量削減彎曲和交叉，并要盡量縮短管路的長度。2.4.5.6導壓管敷設必需在地面以上，其安裝位置按現(xiàn)場狀況確定，不得敷設在有礙于檢修、易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量之處。2.4.6氣動管線敷設2.4.6.1供風系統(tǒng)采納的管材，閥門、管件在安裝前采納壓縮空氣進行吹洗，以除去其中的油、水、塵等污物。2.4.6.2供風管采納螺紋連接，連接處加聚四氟乙烯帶密封。2.4.6.3支管必需從總管頂部引出，總管上要留有備用接頭。2.4.6.4供風系統(tǒng)的配管必需整齊、美觀，其未端必需加排污閥。2.4.7電氣接線2.4.7.1正式接線前，接線人員細致閱讀系統(tǒng)限制采集測點清單和信號端子接線圖，細致確認每一信號的性質(AI、AO、DI、DO)、傳感器或變送器的類型、開關量的通斷、負載的性質，細致比照各機柜以及機柜內各端子板的位置，確認各接線端子的位置，打算一臺吸塵器，然后起先按下列程序接線：確認各限制站的電源已斷開，確認各現(xiàn)場信號線也均處于斷電狀態(tài)；確認各端子上的開關均處于斷開狀態(tài)，假如PLC沒有供應此設施，則確認將與現(xiàn)場信號相連的各I/O卡拔出機籠，斷開它們與現(xiàn)場的連接。2.4.7.2接線要按設計圖紙中的回路圖和端子圖施工，全部機柜上的接線都必需掛標電纜標識號，以便利檢查和今后系統(tǒng)維護?，F(xiàn)場進線要做出肯定的備余量，但不行過長。電纜在電纜溝下排列整齊，電纜頭必需固定在支架下方，屏蔽線要編成麻花辮、套絕緣護管集中壓制。2.4.7.3細致檢查現(xiàn)場接線的正確性(包括有無錯位、正負極是否正確、連接是否緊固等)。2.4.7.4保證各信號的正確性外要留意：合理布線，嚴禁柜外走線、槽內走線不規(guī)則、混亂的狀況，而且機柜內的走線要工整、美觀，每對端子的緊固力度大小合適，每天施工完畢要剛好清掃限制室，盤柜內要用吸塵器進行清掃，保證盤柜內無電纜電線頭、接線端子、灰塵和其它雜物。2.4.8限制室內盤/柜安裝2.4.8.1必需熟識限制室內設備擺置方案，依據(jù)平面布置圖和設備到貨的實際尺寸制作基礎支架，支架制作完畢后必需進行防腐補漆工作。支架安裝采納膨脹螺栓固定方式，膨脹螺栓規(guī)格為M16～M20。2.4.8.2采納水平儀、拉線及直尺測量基礎型鋼安裝誤差，用預制好的墊鐵找平。固定后的基礎槽鋼必需實行兩點接地法將其與電氣接地相聯(lián)?；A槽鋼安裝必需在允許偏差范圍內：不直度：每米＜1mm全長＜5mm水平度：每米＜1mm全長＜5mm位置誤差：全長＜5mm2.4.8.3確保限制室內的其它一切施工均已完成，尤其是地面施工、墻體施工、裝修裝飾施工、電纜橋架進室施工、接地系統(tǒng)施工、空調施工，并且要求上述工程均已驗收。室內不得有積水、雜物。2.4.8.4全部PLC機柜、端子柜、操作站等重型設備采納吊車吊至限制室平臺，用四輪平板車及桁車沿預設的槽鋼軌道平穩(wěn)滑行進入限制室，然后用桁車將設備推至設計位置整體找正。機柜找正時，遵循先中間，后兩邊的依次進行，找正一個固定一個。2.4.8.5盤柜安裝時，首先精確測量出每排盤柜中間一臺盤柜的位置，精確校對好其垂直度和水平度，以此柜為標準依次向兩邊安裝校準其他盤柜。2.4.8.6盤柜與基礎型鋼之間、盤柜與盤柜之間采納螺栓固定，校正用墊鐵焊在基礎槽鋼上，焊接時要用防護板對機柜實行愛護措施，避開焊傷或熏蝕盤柜表面。2.4.8.7成排安裝盤柜允許偏差范圍如項目允許偏差(mm)檢驗方法垂直度/米1.5吊線、尺量檢查盤頂水平度相臨兩盤2直尺、塞尺檢驗成排盤頂部5拉線盡量檢驗盤面平整度相臨兩盤1直尺、塞尺檢驗成排盤面5拉線尺量檢查盤間接縫2塞尺檢驗2.4.9儀表試驗2.4.9.1施工打算儀表單校必需備有帶專用帶空調機的調校試驗室和專用儀表庫房。調校試驗室內溫度維持在10～35℃之間，空氣相對濕度不大于85%；室內有電源及儀表用凈化空氣；試驗室必需避開振動大、灰塵多、噪聲大和有強磁干擾的地方。儀表調校人員全部持證上崗。校驗用標準儀器必需具備有效的檢定合格證；其基本誤差的肯定值不超過被校儀表基本誤差的1/3。標準儀器專人保管、定期保養(yǎng)。2.4.9.2儀表單校施工技術方法及要求儀表校驗調整后符合下列要求：基本誤差及變差不能超過該儀表精度等級的允許誤差；儀表零位正確，偏移值不超過允許誤差的1/2；輸出指示在整個行程中移動平穩(wěn)，無抖動、閃耀和跳動現(xiàn)象；電位器和可調整螺絲等可調裝置在調校后仍要留有余地；執(zhí)行器全行程動作敏捷，無卡澀現(xiàn)象；變送器的恒流性能及靜壓試驗符合說明書要求；儀表調校合格后，剛好做好狀態(tài)標識，并填寫調校記錄，要求數(shù)據(jù)真實，字跡清晰、工整。儀表調校合格后，剛好做好狀態(tài)標識，并填寫調校記錄，要求數(shù)據(jù)真實，字跡清晰、工整。2.4.10儀表系統(tǒng)聯(lián)校2.4.10.1系統(tǒng)聯(lián)校概述儀表進入系統(tǒng)聯(lián)校，標記儀表安裝已基本結束，現(xiàn)場不受工藝等外部條件的干擾。系統(tǒng)聯(lián)校前必需整理和出據(jù)各種資料，即包括一次儀表校驗記錄、電纜敷設記錄、電纜絕緣記錄、接地電阻測試記錄、盤柜安裝記錄，以上工作必需由監(jiān)理公司、建設單位、設計院、系統(tǒng)供應商和施工方聯(lián)合確認。儀表系統(tǒng)聯(lián)校是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，是對全裝置儀表在中交前的又一次質量把關和檢驗。2.4.10.2系統(tǒng)聯(lián)校說明系統(tǒng)聯(lián)校是在現(xiàn)場儀表已經(jīng)完成單體調試，限制室的PLC-1/O卡經(jīng)過離線測試完畢，且全部信號傳遞都已暢通正確的條件下進行。系統(tǒng)聯(lián)校將以系統(tǒng)集成商為主，由系統(tǒng)集成商編制聯(lián)校方案并實施，我方協(xié)作。系統(tǒng)聯(lián)校中，全部檢測單元都在其檢測的工藝參數(shù)取樣處加模擬信號，DI類信號在充分考慮阻抗匹配的狀況下，實行開路與短接的方法加以模擬。全部限制回路輸出都干脆到限制閥上，系統(tǒng)聯(lián)校要以盡量覆蓋整個回路的始終為原則。系統(tǒng)聯(lián)校必需使系統(tǒng)測量的精度及輸出信號的精度在允許范圍內，并對有報警要求的點檢查該點報警值的精確性。對調整限制回路，除完成輸入、輸出的聯(lián)校內容外，還必需檢測其PID作用及輸出的正反作用。聯(lián)鎖回路：模擬其全部的聯(lián)鎖工藝條件并檢查其全部的聯(lián)鎖輸出。3施工質量管理措施為了把此工程建設成投資最省、工期最短、質量最好的樣板工程，實現(xiàn)預期的質量目標，必需在做好平安防護工作的前提下，實行切實可行的質量保證措施，強化施工質量的一次合格率，杜絕不合格返工。3.1文件和資料限制施工前細致對圖紙進行會審,做好圖紙會審記錄。堅持“三按”施工,施工前對參與施工人員,按工種進行交底,即交圖紙、施工標準,同時交施工方案。施工圖紙和文件資料的更改,必需按規(guī)定辦理更改手續(xù),并履行規(guī)定的審核、批準程序。剛好回收失效或作廢的圖紙和文件資料,確保防止誤用。3.2原材料的質量限制進廠的防爆配電箱、防爆燈具、電力電纜、鍍鋅管材必需有質量證明書,合格證,并按規(guī)定進行復驗,其規(guī)格、型號、材質必需符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。供應適當?shù)馁A存場所和存放條件,并實行必要的防護措施保證材料在存放過程的質量。3.3施工方法限制編制合理的施工技術文件用于指導施工組織和作業(yè)。開工前依據(jù)設計施工圖、標準規(guī)范，結合本工程的特點，編制切實可行的施工組織設計、技術方案用于指導施工組織和作業(yè)。在編制施工方案時，力求做到施工程序合理、支配均衡、施工方法先進可行。施工過程中作業(yè)人員嚴格按施工技術方案和作業(yè)指導書規(guī)定進行施工作業(yè)，技術人員對執(zhí)行狀況及實施效果跟蹤檢查指導，對不相宜或不能滿意要求的施工技術文件進行修訂，按原審批程序審批后剛好通知相關部門。3.4關鍵部位質量限制為保證施工質量，使施工全過程得到有效的限制，依據(jù)本工程的施工特點和我公司以往的施工閱歷，我們針對本工程儀表施工項目確定關鍵部位限制點，并制定如下預控措施加以限制。序號施工項目關鍵部位質量限制點預控措施責任人備注1儀表儀表箱安裝核對規(guī)格、型號、外觀尺寸，基礎型鋼安裝平直作業(yè)人員線路安裝限制電纜敷設半徑尺寸、位置作業(yè)人員確保電纜絕緣與導通作業(yè)人員管路安裝核對規(guī)格、型號作業(yè)人員復查管內部，保持清潔作業(yè)人員管子坡度符合要求作業(yè)人員嚴密性試驗合格質檢員節(jié)流元件安裝核對規(guī)格、型號作業(yè)人員限制元件進出口方向、元件前后直管段尺寸符合要求技術員取源部件安裝部件位置、與管道夾角、取壓方向符合要求技術員工藝管線氣密性及耐壓試驗時嚴格檢查質檢員儀表調校細致閱讀說明書作業(yè)人員細致核對各種儀表參數(shù)作業(yè)人員核查儀表調校記錄質檢員系統(tǒng)安裝調試機柜及限制臺平面度、水平度、垂直度、間隙符合要求作業(yè)人員通電前檢查各種線、纜連接及其絕緣電阻，接地系統(tǒng)接地電阻等作業(yè)人員通電檢查各部分電壓、電源報警電路工作狀態(tài)，備用電源切換，各種大件開關工作狀況作業(yè)人員運用診斷程序對系統(tǒng)的硬件進行常規(guī)故障診斷，檢查各模塊功能作業(yè)人員進行系統(tǒng)調試與聯(lián)校儀表責任師4HSE管理4.1施工平安保證措施施工人員平安防護措施施工人員必需嫻熟駕馭本崗位平安操作規(guī)程，了解相關崗位平安作業(yè)措施。作業(yè)前，檢查作業(yè)現(xiàn)場和所用工具是否符合平安要求。施工人員正確穿戴和運用平安防護用品，包括：平安帽、平安帶、工作鞋、手套、工作服、防護眼鏡、面罩、漏電愛護器、手持電動工具等。特種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)人員操作證。對于違反平安措施，可能造成平安事故或損害的施工指令，公司員工有權提出疑問直至拒絕接受。施工作業(yè)人員必需堅守本崗位，不得串崗、亂崗，不得在施工現(xiàn)場打鬧，嚴禁酒后上崗，非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內的電氣開關和電氣設備。施工人員必需遵守業(yè)主有關的平安制度，不得亂動生產設備、管道、閥門及電氣、儀表開關。4.1.1.6用電設備檢修和送電時，必需保證兩名或兩名以上的電工在現(xiàn)場，一人操作，一人監(jiān)護。4.1.2施工平安防護措施4.1.2.1防爆燈具安裝和接線時，屬于高空作業(yè)時，運用人字梯時，下有專人看護，防止人字梯傾倒。運用手槍電鉆、手砂輪，無齒鋸等電動工具，配電回路必需安裝漏電愛護器，電源線絕緣良好，無破皮、老化。電纜接線牢靠。運用人員必需戴面罩和防護眼鏡，防止鐵屑飛濺到眼睛內。4.1.