鋼筋工程施工方案

1.編制依據(jù)類別紙準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)工程變更洽商記錄《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》《熱強鋼焊條》《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《鋼筋機械連接用套筒》《建筑工程資料管理規(guī)程》《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》編號////GB50204-2015GB50666-2011GB50010-2010GB50011-2010GB/T5117-2012GB/T5118-2012JGJ107-2016JGJ33-2012JGJ46-2005JGJ80-1991JGJ18-2012JG/T163-2013DB11/T695-2009DBJ01-62-2002-管理手冊(三合一版本)1#職工住宅樓(變更)等21項(北京電影洗印錄像的通知11G329-13號2.工程概況工程概況1#職工住宅(變更)等21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)飾裝通風(fēng)空調(diào)工程、電氣工程合格工程，爭創(chuàng)“建筑(結(jié)構(gòu))長城杯金杯、建筑(竣工)長城杯金杯”北為學(xué)院路地區(qū)，東側(cè)為現(xiàn)狀胡同，西心地帶，毗鄰北京師范大學(xué)、北京郵電結(jié)構(gòu)設(shè)計概況容項目123456789水地下室外墻(包括與外墻(埋深10m≤H＜20m)P8(埋深H＜10m)P6(埋深10m≤H20m)P8(埋深H＜10m)P6-3-3~-1夾層~2層-3-2~-1梁梁柱C35C30C30BBAA8、A10CCCC、C20、CCC28、C32灰土、素土、級配砂石鋼筋工程概況RBmm程的重點在于控制好鋼筋采購(進(jìn)場檢驗、復(fù)試)、鋼筋加工、現(xiàn)場安注柱12345673.施工部署施工管理目標(biāo)質(zhì)量獎項：爭創(chuàng)北京市“建筑(結(jié)構(gòu))長城杯金杯”、“建筑(竣工)長城杯金杯”。驗驗收時間備注(一區(qū)、二區(qū)、三基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(一區(qū)、二(四區(qū))基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(四區(qū))勞務(wù)分包一隊勞務(wù)分包一隊勞務(wù)分包二隊施工組織機構(gòu)項目項目經(jīng)理項目總工生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理行政經(jīng)理工程部安全部技術(shù)部質(zhì)量部經(jīng)營部材料部行保部財務(wù)部勞勞務(wù)分包三隊技術(shù)部：負(fù)責(zé)全面技術(shù)管理工作，編制專項施工方案、技術(shù)交底及質(zhì)量部：負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，對鋼筋加工、綁扎進(jìn)行監(jiān)控、檢材料部：負(fù)責(zé)鋼筋、直螺紋套筒采購供應(yīng)、對鋼筋廠家、規(guī)格、型號、長度、數(shù)量確認(rèn)，并負(fù)責(zé)收集鋼筋、套筒的質(zhì)量證明文件收集、整技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作及交底執(zhí)行情況，對鋼筋綁扎進(jìn)鋼筋工長對鋼筋綁扎、連接向工人交底，對現(xiàn)場鋼筋綁扎施工全程質(zhì)檢員對鋼筋工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實不合格質(zhì)量的整改。鋼筋加工由項目部技術(shù)部對加工班組進(jìn)行交底，對鋼筋加工質(zhì)量進(jìn)工程部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場協(xié)調(diào)當(dāng)日出庫半成品鋼筋配送情況，并協(xié)調(diào)及配總體要求一采購。鋼筋的質(zhì)量除，，鋼筋翻樣技術(shù)員負(fù)責(zé)，項目部責(zé)人審批。鋼筋加工前，由抽筋人員依方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格料表中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋加工隊要根據(jù)簽字齊全的“鋼筋配料單”集的要求。鋼筋加工由項目部部位與標(biāo)準(zhǔn)，批量加工前，先。通過取樣復(fù)試的鋼筋原材由施工分區(qū)與流水段劃分基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分圖：勞動力安排按照現(xiàn)場分區(qū)，分為四個區(qū)，先施工一、二、三區(qū)，待結(jié)構(gòu)完工后種鋼筋進(jìn)場計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃，由材料部門統(tǒng)一采購。鋼筋原材料計劃由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，由生產(chǎn)部門確定進(jìn)場時間，再由項目部物資部安排材料進(jìn)鋼筋進(jìn)場須根據(jù)現(xiàn)場場地堆放情況、加工情況、使用情況合理安現(xiàn)場布置鋼筋成品吊運或運輸至相應(yīng)施工部位的臨時道路上，使用塔吊吊運根據(jù)結(jié)構(gòu)長城杯要求，現(xiàn)場設(shè)置樣品展示臺，根據(jù)形象部位對進(jìn)場鋼筋分項工程施工流程結(jié)構(gòu)施工圖抽結(jié)構(gòu)施工圖抽樣鋼筋采購計劃鋼筋原材采購鋼筋加工鋼筋翻樣核對質(zhì)量證明書鋼筋原材外觀檢查鋼筋原材取樣復(fù)合格向監(jiān)理做原材報鋼筋加工施工組織設(shè)計鋼筋工程施工方案鋼筋分項技術(shù)交底接頭現(xiàn)場取樣接頭試驗報告合格鋼筋連接、綁扎外施隊自檢項目部自檢報監(jiān)理驗收4.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖；學(xué)習(xí)鋼筋、混凝土施工規(guī)范，結(jié)合設(shè)計施工圖紙和本方案，確定施工方法；組織工長、質(zhì)檢員及勞務(wù)分包的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、鋼筋加工班組長、鋼筋安裝班組長進(jìn)行施工方案的交根據(jù)施工圖紙和具體情況，確定控制的重點和難點，并制定相應(yīng)的措施。如對梁柱節(jié)點、主次梁相交處節(jié)點等鋼筋過密的部位，要提前放樣；對抗震結(jié)構(gòu)的要求如搭接與錨固長度、接頭位置、箍筋彎鉤平直長鋼筋加工翻樣由土建結(jié)構(gòu)工程施工隊專職鋼筋翻樣技術(shù)員負(fù)責(zé)，項目部技術(shù)部審核，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位、使用時間等。鋼筋加工人員要根據(jù)簽字齊全的鋼無效。不確定的問題及時和難點部位，技術(shù)人員提前到現(xiàn)場對鋼筋工進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，鋼筋位置關(guān)系及擺放順序復(fù)鋼筋工程施工過程中加強與水暖、電氣預(yù)埋施工的協(xié)作配合，熟悉人員提供工作機械連接廠家設(shè)專人駐現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，對加工、施工工人進(jìn)行培要求及“結(jié)構(gòu)長城工人員根據(jù)料表，指導(dǎo)加工班進(jìn)行鋼筋的加工，并對料表中的疑問進(jìn)行時作出調(diào)整。鋼筋加工配料表應(yīng)按流水段、工程部位等層層編制，鋼筋級別、直徑、下料長度、彎曲成型尺寸、根數(shù)、接頭類型等分別列項，每種鋼筋材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計劃，勞務(wù)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人提前向項目部技術(shù)遞交鋼筋進(jìn)場計劃，經(jīng)過技術(shù)部審核后，由項目部技術(shù)部負(fù)責(zé)向項目部材料部鋼筋購銷合同要求符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的HPB300級、本工程的鋼筋采購由項目經(jīng)理部物資部統(tǒng)一進(jìn)行招標(biāo)采購，鋼材限定在北京城建集團備案的合格供應(yīng)商范圍內(nèi)，如遇特殊情況可另行經(jīng)過鋼材的進(jìn)場應(yīng)同時攜帶材質(zhì)單、經(jīng)銷單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、合格證鋼筋采購嚴(yán)格按公司要求及程序執(zhí)行，并運送至鋼筋加工場地。鋼鋼筋加工場地。鋼筋原材進(jìn)場需有出廠合格證及原材質(zhì)量證明書，性能指標(biāo)符合規(guī)爐號和批量(材料部要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔)。先對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無彎曲；對于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點傷蝕截面的鋼筋，不準(zhǔn)進(jìn)廠使用。試鋼筋進(jìn)場后需分批進(jìn)行鋼筋原材機械性能復(fù)試，鋼筋原材復(fù)試取樣需以供貨單為依據(jù)核對現(xiàn)場數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量證明書，各項數(shù)值核對一致后根據(jù)現(xiàn)場數(shù)量合理劃分批次報監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣，取樣復(fù)試合(1)原材取樣項目：拉伸試驗(屈服點、抗拉、伸長率)、彎曲試(2)原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格的本工程按照抗震要求設(shè)計，鋼筋檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于；鋼筋在最大拉力下的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無翹皮、無飛邊損傷、無油污、裂紋、折疊、結(jié)斷。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度(從實際尺寸算起)不得大于。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每1m的彎曲度不應(yīng)大于m為減少鋼筋原材變形、銹蝕，便于鋼筋加工和運輸，鋼筋原材堆放應(yīng)用方木分隔，碼放高度不應(yīng)超過米。在鋼材的端部掛牌編號，注明鋼鋼筋加工時要注意優(yōu)化下料、合理搭配。鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分級別堆68(個)------------B---機械準(zhǔn)備鋼筋加工機械主要有鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、彎箍機、直螺紋套絲機、砂輪鋸。因現(xiàn)場場地狹小，必須合理布置鋼筋加工場地。所有加工機械設(shè)備使用前均應(yīng)驗收合格，并定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，444286/123456//////基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)使用的鋼筋全部采用塔吊進(jìn)行垂直運輸。共配置65.主要施工方法及措施鋼筋工程的一般規(guī)定根據(jù)圖紙設(shè)計和圖集以及規(guī)范要求，鋼筋錨固長度與混凝土強度等級、抗震等級、鋼筋種類、接頭百分率(%)有關(guān)。錨固長度見表、表向受拉鋼筋綁扎搭接長度lE(mm)(抗震設(shè)計)lC35C40d≤d＞d≤25d＞25d≤25d＞25HPBRBPBd≤25d＞25RB----------------550%52d57d48d52d42d48d41d46dllE抗震非抗震lE=aEl=al按直徑較小的鋼筋計算。lE縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ接頭百分率≤2550100(%)ζ1.當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時，鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，用定制卡具固定，保護(hù)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度(mm)及控制502535353525墻柱梁底部板上鐵面柱梁墻板一梁、柱、板中縱向鋼筋保護(hù)層大于40mm時需加入6@200雙向鋼筋塊，具體見圖墊塊根據(jù)保護(hù)層厚度確定墊塊的規(guī)格，墊塊安置在縱筋上，間距600mm~1000mm，梅花形布置。鋼筋加工本本工程施工現(xiàn)場鋼筋全部為場內(nèi)加工。鋼筋場內(nèi)加工重點控制好進(jìn)場場材料的質(zhì)量、加工質(zhì)量和原材、成品的保護(hù)問題，應(yīng)質(zhì)量合格、防止鋼筋加工機械除套絲機由直螺紋接頭廠家提供外，其余加工機械由土建專業(yè)分包提供，并保證機械設(shè)備的完好、無故障，加工出的鋼筋成鋼筋進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，鋼筋存放場地應(yīng)硬化處理，不能積水，鋼用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹，并清理掉鋼筋表面的油污，對于盤發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋要平斷料時不允許使用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，斷長常檢查切斷機的刀片的固定螺栓是否緊固，道口是否密合(間隙不大于)。采用切斷機切斷后的鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。直螺Dd徑)，彎鉤的彎后平直部分長度≥3d；鋼筋作不大的長度為10d，且不小于75mm，彎鉤角度(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件配筋圖，作好鋼筋節(jié)點放樣。主要包括梁、柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的造；墻體變截面部位鋼筋的布置；洞口節(jié)點鋼筋構(gòu)造。對于設(shè)計圖紙中鋼筋配造要求處理。節(jié)點放樣時對各節(jié)點進(jìn)行，進(jìn)一步熟悉圖紙，同時使一些特殊構(gòu)(2)根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪出各種形狀的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料時考慮鋼筋的接頭位置及同一截面接頭鋼筋的面積在滿足設(shè)計要求和施工規(guī)，盡量減少鋼筋的截留損失。一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件→直絲項目班組內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗，碼放整齊。如絲扣出牙形飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不1鋼筋連接根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明本工程鋼筋滾軋直螺紋連接接頭為Ⅰ級接頭，鋼m直螺紋套筒的鋼筋未直螺紋套筒的鋼筋工藝流程：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→擰緊接頭→現(xiàn)場檢測→做(1)鋼筋就位：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔；如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。在正式施工前，在現(xiàn)場的同一進(jìn)三個接頭試件，送指(2)接頭擰緊：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過(3)作標(biāo)記：連接完畢后，無肉眼可見彎折，如出現(xiàn)須調(diào)直，接頭量逐個自檢，合格的以藍(lán)點標(biāo)記，并抽取10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格的以黃點標(biāo)記。監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位自檢合格的接頭質(zhì)量進(jìn)同時形成接頭連接質(zhì)量檢查記錄表。如擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核(4)技術(shù)要求：直螺紋接頭按50%的百分率錯開，相鄰兩根鋼筋接頭中心間長度不小于35d(d為受力鋼筋的較大直徑)，且不小于(5)鋼筋滾壓直螺紋接頭試件現(xiàn)場取樣方法：自接頭中心向兩側(cè)各mm，即試件長度為600mm。取樣后采用同等級、規(guī)格的鋼筋幫條焊，單面焊接10d。焊縫寬度應(yīng)不小于主筋直徑的倍；焊縫厚度驗收批，全部抗拉強度試件一次抽檢合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一(1)此工程鋼筋分項原則上不采用焊接連接，但在如防雷接地、鋼處連接時，采用(2)搭接焊施焊前，鋼筋連接端頭應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，保證連接鋼筋的軸(3)搭接焊時，用兩點固定，固定點離搭接端部大于20mm，引弧在(4)單面焊焊縫長度不應(yīng)小于10d，焊縫高度不小于，并不得小于m(5)外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊氣孔、夾縫等數(shù)量與大小，以及接項項目212345個鋼筋綁扎與安裝核對成品鋼筋、及套筒的型號、直徑、尺寸、數(shù)量以及套筒的型號施工縫處浮漿清理干凈，鋼筋上的混凝土及浮銹必須用鐵刷子刷鋼筋的綁扎應(yīng)以綁扎牢固為原則，鋼筋的構(gòu)造應(yīng)符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范、圖集的要求。綁扎的鋼筋不能相互滑動，尤其是光圓鋼筋的綁扎。根據(jù)不同構(gòu)件的鋼筋的特點應(yīng)選用兜扣、纏扣、八字扣等綁扎，水置，箍筋不能落在鋼筋連接套筒下均可。鋼筋的間距要均勻一用應(yīng)符合圖紙要求，擺放位置工藝流程:彈線→驗線→基礎(chǔ)梁→集水坑(柱下墩)、基礎(chǔ)底板鋼筋基礎(chǔ)梁、板鋼筋相交處位于同一層面的交叉縱筋，先綁扎短向基礎(chǔ)箍筋開口朝向向上，相鄰箍筋開口相互錯開，梁相交處，位于下層基礎(chǔ)底板鋼筋按Ⅰ級接頭考慮，接頭百分率為50%設(shè)置，不考慮接頭位置，相鄰接頭錯開長度為35d。因現(xiàn)場各施工區(qū)按伸縮后澆帶和膨處做法統(tǒng)一：800寬后澆帶施工區(qū)交界處接頭做法接頭按50%設(shè)置，接頭錯開長度1000 基礎(chǔ)梁底部縱筋多于兩排時，從第三排起，非貫通縱筋向跨內(nèi)的延框梁水平折梁交接處，梁端部形成互錨；加密箍筋直徑同所在跨且均應(yīng)按搭接鋼筋直徑的5倍，且不大基礎(chǔ)底板鋼筋為雙層雙向設(shè)置,下鐵錨入支座la，上鐵為貫通設(shè)置，接頭錯開35d。上、下鐵的位置，長車庫基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋馬鐙A型B工藝流程：彈柱位置線→柱筋清理、校正→套柱箍筋→柱主筋直螺連接檢驗→劃箍筋間距線→綁扎箍筋→柱鋼筋隱柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面柱主筋的連接施工：柱縱向鋼筋接頭采用直螺紋連接，連接的位置劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上進(jìn)行綁扎。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點均要綁扎。箍澆筑柱子的混凝土?xí)r，在柱子鋼筋頂部綁扎固定框來保證柱子鋼筋范圍抗震框柱縱向鋼筋連接構(gòu)造，上柱鋼筋比下柱多時如圖；上柱鋼筋直徑比下柱鋼筋直徑大時見圖；下柱鋼筋比上柱鋼筋多時見圖；下柱鋼面位置縱向鋼筋構(gòu)造如圖工藝流程：整預(yù)留鋼筋→綁扎垂直梯子筋→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋(梯子筋)→按照梯子筋的分檔綁扎橫筋→綁拉鉤→掛綁墊塊地下室外墻鋼筋水平筋綁扎與豎向筋內(nèi)側(cè)。其余墻體鋼筋綁扎在豎墻體、暗柱、暗梁的主筋、箍筋以及水平筋綁扎時，要嚴(yán)格控制起暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步；(墻體暗柱箍筋與墻體水平筋面5cm處開始起步，墻體第一道立筋距暗柱主筋墻體合模后，要對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并要在樓板標(biāo)高上外墻水平鋼筋構(gòu)造如圖筋做法如圖處局部構(gòu)造做法如圖緣構(gòu)件縱筋連接構(gòu)造做法如圖筋做法如圖工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁下層縱向鋼筋→對主梁下層鋼筋進(jìn)行連接→穿次梁下層縱向鋼筋→對次梁下層鋼筋進(jìn)行連接→穿主梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼鋼筋擺放好后，進(jìn)行連接，連接前必須注意鋼筋彎鉤的朝向及端部平齊(上筋彎鉤朝下，下筋彎鉤朝上，彎鉤不得傾斜歪倒)?？蛄航壴冉壴髁憾滔蜾摻睿俳壴L向鋼筋?？蛄毫嚎v向鋼筋的鋼筋，長度以梁寬減去端頭保護(hù)層為宜，間距不大于，并能保證兩層度：抗震等級為一級時為梁高的2倍，二級至四級時為梁高的倍。當(dāng)梁腹板高度≥450mm時，除注明外，梁的兩個側(cè)面配箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平梁的墊鐵。梁的上、下鐵鋼筋多于一排時，上下排之間的鋼筋要求直徑的短鋼筋(小于25mm時，使用25mm直徑的短鋼筋)墊在上下排鋼筋之間控制間距，短鋼筋長度為“梁寬-2mm”，端部涂防銹漆處理，間工藝流程：清理模板→彈下層鋼筋網(wǎng)分格線→排列板下層筋→綁扎板下層筋→標(biāo)記板上層筋分格線→排列板上層筋→綁扎板上層筋→墊馬驗收頂板鋼筋綁扎原則：先鋪主受力筋，一般先鋪短跨，再鋪另一方向按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及板筋采用八字扣，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳，間距不大于樓板鋼筋直徑較小，鋼筋綁扎后不得直接上人踩塌，必須用腳手板之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用12鋼筋焊接，馬凳的高度根據(jù)樓的厚度等確定。樓板內(nèi)的鋼工藝流程：踏步板上畫線→綁踏步下鐵鋼筋→綁扎休息平臺扣鐵按畫好的間距，先擺放沿長向分布鋼筋，后放沿短向分布鋼筋，再先綁扎下鐵鋼筋，伸入梁內(nèi)長度要滿足要求。在綁扎扣鐵時注意扣休息平臺鋼筋預(yù)留鋼筋，剔鑿后與休息平臺板鋼筋采用單面焊接，為保證柱、墻主筋位置的準(zhǔn)確，防止?jié)仓炷習(xí)r柱、墻鋼筋擾框柱定位框采用22-25鋼筋焊接，上中下三道設(shè)置;梯子筋為加工場焊接成形，梯子筋的規(guī)格、尺寸按照所處墻體的厚度、鋼筋直徑、鋼筋間距等確定。梯子筋的鋼筋直徑比墻體豎向鋼筋直2m一道設(shè)置，墻體上口在混凝土澆筑面以上5cm位置還應(yīng)設(shè)置一道水平梯子筋，保證豎向鋼筋在混凝土澆筑時不移距間筋平距間筋平水接，間距、；頂板馬凳采用12鋼筋間頂模棍采用混凝土墊塊，預(yù)制混凝土墊塊與墻體混凝土強度等級相同，墊塊厚度按照墻體保護(hù)層厚度提前確定，間距600mm，梅花狀設(shè)框柱四周、墻體兩側(cè)需預(yù)埋地錨2道，鋼筋直徑為后澆帶擋模棍采用22-28鋼筋，豎向間距隨板厚，水平間距高于墻體豎筋一個規(guī)格取代一根墻體筋頂模棍徑直徑直筋主柱頂模棍上下共3道兩端打磨柱寬－2mm柱定位筋豎向梯子筋保護(hù)層－1mm雙F卡定位頂模筋立筋卡具水平定距梯筋示意立筋排距墻寬-26.質(zhì)量保證控制措施質(zhì)量管理體系德、許京川、羅瀛洲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能檢(2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工主控項目(1)鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1)光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍。4)箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)小于(2)縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。光圓鋼筋檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于(3)箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求做彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°，彎折后于箍筋直接的5倍；對有抗震設(shè)防要求或設(shè)計有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直段2)梁、柱符合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于計要求，其偏差見表項目允許偏差(mm)彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±5(1)鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)鋼筋采用機械連接或焊接連接時，鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)(3)鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭應(yīng)檢驗擰緊扭矩值，擠壓接頭應(yīng)量測壓痕直徑，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)(1)鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求。有抗震設(shè)防要求1的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍不應(yīng)進(jìn)行鋼筋搭接。接頭末端至(2)鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定確定。規(guī)定對鋼筋機械連接接頭外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合要求,滾軋直螺紋鋼筋接頭力矩值見表力矩值注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按最小直徑鋼筋的響應(yīng)值取(3)當(dāng)縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要可不受限制；2)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接；當(dāng)采用機械連應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比(4)當(dāng)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列1)接頭的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；2)同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要○1梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過25%；基礎(chǔ)筏板，不宜超過○3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3連接區(qū)段長度內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積(5)梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋的設(shè)置應(yīng)符1)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的1/4。接鋼筋較小直徑的5倍，且3)受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，4)當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面(6)滾壓直螺紋連接套絲和螺紋長度±±±±±M19×M21×30M23×M26×335M29×340M33×345寸套筒長度(mm)M19×M21×M23×M3M3M3(1)鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要(2)鋼筋應(yīng)安裝牢固。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計鋼筋安裝偏差及檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定，受力鋼筋保護(hù)層厚度的檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查和檢驗方法見表項項目寬、高綁扎骨架長間距受力主筋排距允許偏差值(mm)結(jié)構(gòu)長城1233456789箍筋，橫向筋焊接保護(hù)層厚度鋼筋電弧焊連接焊縫網(wǎng)格尺寸基礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼寬度≮厚度≮長度差入支座，節(jié)點搭接入支座，節(jié)點錨固同一束鋼筋長度同一組鋼絲長度垂直度±20±20±10———————±10±10+、-0+、-0+5、-0+10、-50尺量連續(xù)尺量量質(zhì)量控制措施對鋼筋機械連接和焊接的性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋連接和驗收的鋼筋表面必須整潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點頂板鋼筋成型后應(yīng)搭設(shè)跳板走道.鋼筋綁扎過程中的“七不準(zhǔn)”鋼筋工程中的“五不驗”7.成品保護(hù)措施成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，必須割的，要經(jīng)設(shè)計人員同意，并采取質(zhì)量保證措制好擺臂高度。。各工種人員均不得在已綁好的板筋上行走，澆筑頂板砼之前，要在澆筑墻柱頂板砼時，鋼筋作業(yè)班組必須有看筋人員，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位對懸挑部位如：懸挑梁、板鋼筋。在澆筑混凝土之前，嚴(yán)禁在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上堆放材任何料，施工人員不得隨意踩塌。在澆筑該部位8.安全文明施工措施安全措施樓地面或臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮樓板的承載能力。在樓板混一箱、一漏。(1)鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用(2)展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢扣，斷時要先用腳踩緊，防止回(3)切斷小于300mm長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗(4)電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機和起動器鋼筋切斷機使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水?dāng)嗔蠒r，必須將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀切短鋼筋(手握端距切刀小于50cm)時，必須用鉗子夾緊送料。鐵面檢查，并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加方向配合，不得放反。。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕焊接工作開始前，應(yīng)行檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接在狹小空間內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠。。綁扎鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。應(yīng)搭。m作平臺與防護(hù)欄桿，并系安作平臺，或利用外架，并掛安全網(wǎng)；柱、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，在高處綁扎鋼筋時，必須搭設(shè)腳手架和馬道、搭設(shè)操作平臺，并應(yīng)配掛好安全帶。綁扎梁鋼筋時，應(yīng)在支撐腳手架滿掛一道水平安全網(wǎng)，并在綁扎作業(yè)范圍內(nèi)，滿鋪腳手板，寬度不小于600mm，并設(shè)置護(hù)身。遇到下列情況時應(yīng)停止作業(yè)：風(fēng)力超過五級；不能聽清指揮信號應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安安裝鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線。夜間施工使用移動式行燈照明基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時，下鐵鋼筋綁扎完畢后，水電埋設(shè)管線，待水電管線埋設(shè)完畢并驗收合格后，方可施工上鐵鋼筋綁扎，嚴(yán)禁交叉作(1)接送材料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作的長度應(yīng)滿(2)啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。(3)啟動后，