大學校園景觀綠化工程施工設(shè)計方案

-.z.-..-可修編-.施工組織設(shè)計一、編制說明1、編制原則1、認真貫徹國家對工程建立的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行建立程序和國家公布現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)、標準和規(guī)定。2、嚴格遵循招標文件、設(shè)計文件的要求。3、在仔細考察工程實地，認真研究設(shè)計圖紙的根底上，充分考慮本工程的特點和施工場地、設(shè)備、人員及氣候等實際情況，科學合理地組織施工。4、在工期安排上，充分考慮各分項工程的施工工期，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理縮短工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量，仔細分析、精心安排各分項工程的施工順序，防止不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。5、我單位已獲得國家ISO9001質(zhì)量保證體系〔國際〕標準認證證書，本工程嚴格遵照ISO9001國際質(zhì)量認證體系和施工規(guī)的要求，進展施工管理和質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量保證體系，強化平安措施，使各項工作落到實處。6、采用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)、流水作業(yè)原理及系統(tǒng)工程等科學方法，組織有節(jié)奏、均衡地施工；合理地安排冬、雨季施工工程，保證生產(chǎn)連續(xù)性。在施工方案的制定、施工工藝的選擇方面立足規(guī)化和標準化，優(yōu)先選用科學、先進的施工方法，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量優(yōu)良、確保工程工期。7、擴大機械化施工圍，提高機械化施工程度，充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備；改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。8、充分利用現(xiàn)有建筑，盡量減少臨時設(shè)施，合理儲存物資，減少物資運輸量；科學布置施工平面圖，減少施工用地。9、在施工組織機構(gòu)設(shè)立上立足專業(yè)化，選配具有豐富施工經(jīng)歷的管理人員和技術(shù)專長人員組成強有力的施工組織機構(gòu)，形成施工組織管理的核心層，全面負責施工材料、工程質(zhì)量及人力、物力、財力的分配、施工進度以及平安保證等。10、在平安保證措施方面立足全面性、可靠性及可操作性，確保工程的順利完成。2、編制依據(jù)1、校區(qū)景觀施工工程招標文件、設(shè)計圖紙及說明、答疑紀要；2、國家現(xiàn)行的工程建立政策、法規(guī)和規(guī)、驗收標準等；3、現(xiàn)場踏勘所了解的有關(guān)情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料。4、單位綜合實力、技術(shù)力量和承當類似相近工程的工程經(jīng)歷。5、質(zhì)量目標：到達設(shè)計要求及國家現(xiàn)行城市園林綠化工程質(zhì)量驗收評定標準的合格等級。6、工期目標：嚴格按照施工方案組織施工，工期:7、平安目標：到達"JGJ59-99""建筑施工平安檢查標準"合格等級8、工程管理目標：我單位將全面貫徹ISO9001"質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準"，根據(jù)我單位制定的"質(zhì)量手冊"和"程序文件"建立完善的質(zhì)量保證體系，針對工程特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進展管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承當其相應的質(zhì)量責任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點，消除不合格品，提供滿足業(yè)主需求的產(chǎn)品。9、效勞目標：認真協(xié)調(diào)各方關(guān)系，承受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、方案協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)視，實現(xiàn)信守合同、業(yè)主滿意的效勞目標。3、工程概況及特點一、工程概況1、校區(qū)景觀施工建立工程。主要工程容：園建工程、綠化工程、瀝青路及停車場工程、給排水工程、電氣工程等?！苍斠娛┕D紙和工程量單〕。主要工程圍：圖書館西側(cè)臨時路至主環(huán)路圍，文科1樓、文科2樓周邊景觀、風雨操場南側(cè)停車場、能源動力中心周邊景觀。2、工程地點：3、工期要求：4、質(zhì)量要求：合格。5、施工時不僅要滿足園林工程的技術(shù)要求外，還應注重綠化外觀形象的藝術(shù)效果，保證視覺上的美感，在不影響其使用功能的前提下，創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境，提高整個工程的園林品位和檔次。二、工程分析1、本次施工圍容綠化、園建、土方、給排水、電氣工程等。施工時不僅要滿足園林工程的技術(shù)要求外，還應注重綠化外觀形象的藝術(shù)效果，保證視覺上的美感，在質(zhì)量高標準的前提下，創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境。2、施工質(zhì)量、工藝要求高。本工程全部質(zhì)量檢測工程將在招標人委托的檢測機構(gòu)進展檢測。施工中應選用有經(jīng)歷的工程管理人員和施工作業(yè)人員，嚴格控制各工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量到達合格。3、對材料采購、組織管理要求高。施工過程中要提前對工程所需土方和苗木提前進展摸底，材料經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位認可進場后，分施工區(qū)域、材料品種分類堆放，加強材料的出入庫管理，保證工程的順利進展。4、綠化工程質(zhì)量要求高，苗木應提前進展摸底，選擇優(yōu)良的苗木，嚴格按照規(guī)和設(shè)計要求施工，根據(jù)苗木特性合理安排栽植時間，采取科學的管養(yǎng)方法，保證一年苗木成活率到達100%。二、施工現(xiàn)場總平面布置圖1、施工平面布置的原則現(xiàn)場平面布置應充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應遵循原則如下：1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進展布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。2、由于受場地的限制，在平面布置中應充分考慮施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。3、施工現(xiàn)場的材料及機械的運輸(1)現(xiàn)場所需所有材料及機械設(shè)備等物資由責任工程師負責，其定期搜集各專業(yè)下階段施工物資需求信息，并匯總報公司總部，公司將以最快速度組織相關(guān)人員準備，以最快速度運至施工現(xiàn)場。由材料員負責分類暫時存放。(2)對于現(xiàn)場的二次運輸采用機械或人工搬運方式，由暫時存放場地根據(jù)各部位施工容，由專門人員〔初定由現(xiàn)場材料員〕負責，統(tǒng)一調(diào)配并組織人員將材料等物資運送至操作地點。4、中小型機械的布置，要處于平安環(huán)境中，要避開高空物體打擊的圍。5、臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及平安出口，以及容易被墜落物體打擊的圍，電線盡量采用架空、暗敷方式。6、本工程應著重加強現(xiàn)場平安管理力度，嚴格按照有關(guān)平安要求進展管理。7、控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。8、充分利用現(xiàn)有的臨建立施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。2、施工現(xiàn)場臨建布置現(xiàn)場工人住宿問題，由于是修繕改造工程，現(xiàn)場邊辦公邊施工，場地狹小，不具備工人住宿條件，因此我方將安排場外住宿，每天組織工人按統(tǒng)一時間進場，統(tǒng)一出場。同樣現(xiàn)場辦公將根據(jù)甲方要求不在現(xiàn)場布置現(xiàn)場辦公室，同時我方將根據(jù)施工進度和施工需要，在施工現(xiàn)場外分別設(shè)置、外臨時材料堆放和加工區(qū)域，隨著施工進展作相應調(diào)整，以便于更好的進展現(xiàn)場控制和管理?，F(xiàn)場倉庫和危險品倉庫的位置將在業(yè)主的指導下進展布置，我方初步考慮主要布置在樓。3、現(xiàn)場材料堆放、加工及運輸根據(jù)本工程特點，為方便施工將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，利用現(xiàn)場樓合理空地作為我方的臨時使用半成品材料堆放和加工用地，施工時根據(jù)施工進度進展調(diào)整以便于滿足施工需要。材料運至現(xiàn)場后，安裝時材料通過主要通過外腳手架和樓樓梯運輸?shù)较鄳┕げ课?滿足垂直運輸需要。由于本工程包含加固工程和構(gòu)造改造工程，故現(xiàn)場需搭設(shè)外裝修腳手架，以滿足我方現(xiàn)場垂直運輸需要，施工現(xiàn)場材料水平運輸主要通過人工倒運。對于特殊材料將專門設(shè)置危險品倉庫。現(xiàn)場應設(shè)置機械庫。所有以上位置的設(shè)置應充分考慮不影響場運輸、消防、環(huán)境保護等方面要求?，F(xiàn)場材料的運輸和存放的流暢、有序，是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是表達現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗證。為保證施工平安，為此在現(xiàn)場普通倉庫和危險品倉庫分別存放材料；同時為保證施工現(xiàn)場材料供給有序，我公司將于現(xiàn)場樓布置臨時材料周轉(zhuǎn)區(qū)及現(xiàn)場材料堆放區(qū)。由于現(xiàn)場多個專業(yè)分包同時施工，因此我公司所需材料庫的設(shè)置將根據(jù)業(yè)主要求統(tǒng)一布置。為保證材料的使用，本項工程我公司將配備足夠的勞動力負責現(xiàn)場材料的垂直及水平運輸?，F(xiàn)場材料堆放及加工區(qū)域位置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。4、現(xiàn)場施工用電、用水布置1、現(xiàn)場臨水布置施工臨時用水、消防用水根據(jù)業(yè)主要求統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置。施工用水在業(yè)主規(guī)定位置水管接出，按照業(yè)主指定位置設(shè)置給水點，供施工用，接口處設(shè)置專用接水容器，容積在3M3,便于接水防止外溢。既滿足施工用水又可滿足消防用水。根據(jù)工程量及施工工期計算現(xiàn)場用水量，主要考慮消防用水，干管采用Φ100mm水管，支管采用Φ25mm水管即可。2、現(xiàn)場臨電布置根據(jù)相關(guān)規(guī)(JGJ46—88)要求，對施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)均采用三相五線制，施工用電采用三級電箱、兩極保護。施工機具做到一機一閘一保險，保證施工用電平安?，F(xiàn)場設(shè)置主電箱接出位置按業(yè)主提供指定電源引入主配電箱引入各施工樓層和部位，最后引至各分配電箱，施工機械再從分配電箱接出。根據(jù)施工要求照明系統(tǒng)應覆蓋全部施工區(qū)域，個別區(qū)域可進展臨時拉線照明?，F(xiàn)場布置足夠數(shù)量的二、三級電箱?，F(xiàn)場平面布置及臨水、臨電布置詳見附圖：施工現(xiàn)場施工階段總平面布置圖及臨水、臨電平面布置圖。5、施工現(xiàn)場垃圾、排水、排污的控制制度一、垃圾存放及外運1、生活垃圾：施工現(xiàn)場及各分包商的生活區(qū)均設(shè)有垃圾箱，分包商必須定期清掃干凈現(xiàn)場及生活區(qū)，并及時運走垃圾，總包定期進展檢查。如果不及時運走垃圾，總包將代運垃圾，所發(fā)生的費用在分包商當月的工程款中扣除。2、施工垃圾：凡施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾，如剔鑿的混凝土，廢棄施工材料等均吊運至2.2區(qū)首層垃圾堆放處集中歸類堆放，主樓由卸料平臺將施工垃圾吊運至2.2區(qū)首層垃圾堆放處。施工垃圾管理需按照：a.施工現(xiàn)場必須保持清潔，衛(wèi)生。b.施工雜物必須分類堆放整齊，不得混放、亂放。c.現(xiàn)場鋼筋頭必須堆放在鋼筋廢池。砼廢料應堆放在砼廢池。d.現(xiàn)場垃圾按場地堆放數(shù)量進展清運，最多不得超過五天一清。e.現(xiàn)場垃圾清理的管理由總包商派專人負責管理，分包配合。責任人職責：聯(lián)系車輛外運，聯(lián)系垃圾處理場所，對班主的清理工作進展考核。3、砼澆筑垃圾清理：混凝土澆筑后分包需將輸送泵周圍、罐車行車路線上及首層沖水清理，后將垃圾統(tǒng)一運至2.2區(qū)首層垃圾堆放處。按堆放數(shù)量清運。污水統(tǒng)一排入制定排污管道。二、施工現(xiàn)場排水、排污1、砼外加劑是在攪拌站摻加的，現(xiàn)場只存在施工過程中對殘留物的清洗而存在污水排放，所以，排放必須有沉淀池及限定維護圍，排入指定的排污管道。2、所有操作人員在施工砼和砂漿熟料及澆筑過程中必須穿雨鞋及戴手套作業(yè)，在操作中不得向其它半成品上及相關(guān)環(huán)境拋撒，需對剩余料集中處理。3、對涉及到重要的一次性金屬物和其它半成品應作相應的防護，保證不受侵蝕。4、現(xiàn)場的輸送泵、修理、汽運，鋼筋加工機械都存在使用機油、黃油、廢機、柴油工作，應對不同情況采取不同的防措施。a.砼輸送泵屬于較大和較長時間使用的較大的設(shè)備，如為柴油泵，加油的頻率就更高。所以，一是對進場的柴油指定位置存放，存放點底部必須有磚砌，防護外浸圍堤，必須設(shè)立平安，環(huán)境措施的CI警示標志，并對存地安置滅火器具，沙堆。b.加油必須采用抽油器，不得使用斜倒的方法，防止失手導致大量的外瀉情況，并對回收的器具集中處理。c.輸送泵存在著大量冷卻水含油脂的排放情況，所以排水溝需設(shè)過濾網(wǎng)，定時進展油污的收取消除措施。d.化學防水的施工主要采用的是SBS材料，施工中除操作人員佩帶手套外，還必須對施工中的剩余料及油筒進展專門回收處理，不得發(fā)生亂丟現(xiàn)象，對清洗的殘液不得亂倒，以防污染路面及工作環(huán)境。e.以上各種污水應注意對現(xiàn)場周圍居民，種植物的影響保護，不定期的進展檢查糾正。三、施工現(xiàn)場固體廢棄物的控制措施1、各施工現(xiàn)場在施工作業(yè)前應設(shè)置固體廢棄物堆放場地或容器，對有可能因雨水淋濕造成污染的，要搭設(shè)防雨設(shè)施。2、現(xiàn)場堆放的固體廢棄物應標識名稱、有無毒害，并按標識分類堆放廢棄物。3、有害有毒類的廢棄物不得與無毒無害類廢棄物混放。4、固體廢棄物的處理應由管理負責人根據(jù)廢棄物的存放量及存放場所的情況安排處理。5、對于無毒無害有利用價值的固體廢物，如在其他工程工程向再次利用，應向材料部門、生產(chǎn)部門提出回收意見。6、對于無毒無害無利用價值的固體廢棄物處理，應委托環(huán)衛(wèi)垃圾清運單位清運處理。7、對于有毒有害的固體廢物處理，應委托有危害物經(jīng)營許可證的單位處理。三、施工方案及技術(shù)措施1、放線施工方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，并到達合格標準，對平面及高程控制如下：由工程經(jīng)理組織負責平面坐標及高程傳遞，工程施工人員負責施工現(xiàn)場平面、道路、廣場地形及地形標高測量，工程部技術(shù)質(zhì)量部門負責平面坐標及高程的設(shè)控驗收。一、測量方案測量人員在與業(yè)主方、規(guī)劃設(shè)計單位、監(jiān)理單位交驗水準點和坐標基準點后，對在本施工圍的樁位進展必要的保護，并及時做好導線復測，導線點的加密，水準點的復測和加密等測量工作；對所交導線點，水準點進展現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位砌筑保護，并立標牌注明，注意保護字樣。1、施工測量技術(shù)要求2、本工程施工測量依據(jù)及相關(guān)標準、規(guī)、規(guī)程：3、"園林綠化工程施工圖紙"；4、"建筑工程施工測量規(guī)程"〔DBJ01-21-95〕；5、"工程測量規(guī)"〔GB50026-2000〕；6、"測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定"〔GHI002-95〕；7、"工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標準"〔YB9008-98〕8、對業(yè)主提供的控制點進展復核測量，符合精度要求后再進展工程的施工測量。9、場區(qū)按施工情況需要增設(shè)水準點，測量精度按不低于二級水準測量精度進展測量。〔1〕測量主要儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準儀、測量標桿、水準標尺、小線等?！?〕施工測量成果的檢查和檢測為了確保設(shè)計的等高線位置和標高，必須有嚴格的檢查和檢測制度，施工控制測量成果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求進展，及時提出成果報告，一般檢測差應小于2倍中誤差?！?〕施工測量措施1.控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點間測量，均采用四個測回。2.數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測得的數(shù)據(jù)進展平差計算，求得邊與角的中誤差，滿足測量精度要求前方可使用。3.樁點保護：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點均采用混凝土包頂端帶十字的Φ16以上螺絲鋼，露出混凝土高度不大于15mm，以免變彎而影響測量精度。4.施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據(jù)控制樁置鏡準確測量區(qū)中線及邊線，同時埋設(shè)護樁的恢復。施工邊樁要定期進展復核測量，消除開挖沉降或土方填筑對其帶來的負面影響。5.測量管理措施：開工前對測量人員進展測量知識、測量規(guī)，測量儀器使用等方面進展培訓，測量人員應認真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復才能按圖進展測量放樣。二、現(xiàn)場及地形高程測量根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將高程測設(shè)標注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量。三、平面定位對于曲線形道路在場可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁根據(jù)圖紙設(shè)計半徑畫弧，定出道路中心線，如場有構(gòu)筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況下，先測設(shè)道路中心線兩交點坐標并釘立控制樁，連接兩點做直線，找出中心點，將經(jīng)緯儀置于中心樁開場旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點，使曲線平滑。四、高程測量在道路變坡點處，增設(shè)高程控制樁，其它同平面定位。技術(shù)要點：根據(jù)道路鋪裝設(shè)計平面圖，采用水準儀準確放樣，編制施工測量、放樣表及中線交點及轉(zhuǎn)交點樁位的設(shè)置，沿邊線每隔3-5米〔變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點〕在路肩部位挖一個50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標高?？紤]到路槽土開挖后壓實可能下沉，故開挖深度應較設(shè)計深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-10厘米，根據(jù)路槽土質(zhì)情況適宜高整即可。五、軸線控制根據(jù)建立方提供的坐標控制點，依據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域圍測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六、土方高程控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準儀或全站儀對土方標高進展復測，以到達設(shè)計高程。2、土方施工方案一、土方平衡及調(diào)配1、施工準備主要機具：主要大型機械：挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、翻斗車等；一般工具：鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機、鋼尺等。2、土方開挖及平整作業(yè)條件〔1〕土方開挖及平整前，將施工區(qū)域的地下、地上障礙物、雜物去除和處理完畢?！?〕在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，地形精細修整等，均應配備人工進展。〔3〕根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機械，以發(fā)揮施工機械的最高效能?！?〕保存樹木應做防護，如用草繩包扎、設(shè)置護欄等。〔5〕場地的定位控制線樁、標準水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格后，才能作為施工控制的基準點?！?〕施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。〔7〕夜間施工時，應有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置明顯標志，并合理安排開挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應有專人負責。3、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底〔1〕施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等應事先經(jīng)過檢查，必要時進展加固或加寬等準備工作。4、操作流程〔1〕確定開挖、推土順序和邊坡—→分段分層開挖、推土—→修邊清理?！?〕開挖應從上到下分層分段依次進展，隨時做好一定坡勢，以利排水，并應做好支撐準備，以防塌陷。5、成品保護〔1〕對定位標準樁、軸線引樁、標準樁點、樁木等運土、推土時不得撞碰，并應經(jīng)常測其平位置，水平標高和坡度是否符合設(shè)計要求，定位標準樁和標準水準點邊應定期復測和檢查是否正確?！?〕土方開挖、推土時，應防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時應與設(shè)計或建立單位協(xié)商，采取防護措施。并在施工中進展沉降或移位觀測?！?〕施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工；如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應加以保護，在設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進展施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。二、機械回填土1、工藝流程：基底地坪的清整—→檢驗土質(zhì)—→分層鋪土—→機械碾壓密實—→檢驗密實度—→修整驗收〔1〕填土前，應將基土上的洞穴或基底外表上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，去除干凈?！?〕檢驗土質(zhì)：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的圍。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。〔3〕填土應分層鋪攤：每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度的要求和機具性能確定，但每層厚度不超過60cm?！?〕碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機械分層碾壓，分層厚度不大于60cm，并隨碾壓隨找平。〔5〕碾壓時，輪〔夯〕跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比擬大時，填土應分段進展，每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊0.5~1.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。〔6〕填方超出基底外表時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。運土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m

,如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。〔7〕在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實?！?〕回填土方每層壓實后，應按規(guī)進展取樣檢驗，測出干土的質(zhì)量密度、壓實度，到達要求后，再進展上一層的鋪土?！?〕填方全部完成后，外表應進展拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。2、質(zhì)量標準〔1〕基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。〔2〕回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定?！?〕回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應大于0.08g/cm3,且不應集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。〔4〕回填槽土及根底或底層填土均須分層打?qū)?，每?0cm,必要時澆水然后夯實如填土附近有墻應防止夯動墻角。3、成品保護〔1〕施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木等，填運土方時不得碰撞，并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。〔2〕夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑〔槽〕，但大型地坪與堆山工程不受限制?！?〕根底的現(xiàn)澆混凝土應到達一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。4、應注意的質(zhì)量通病〔1〕未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未到達設(shè)計要求的部痊，應有處理方法和復驗結(jié)果?！?〕回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯。基底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底原因，造成回填土下沉，為此，應在施工中認真執(zhí)行規(guī)的有關(guān)規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。〔3〕回填土夯壓不密實：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈"橡皮土〞現(xiàn)象，這時應將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土夯實處理?！?〕在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施〔如排水暗溝、護坡樁等〕，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故?！?〕填方基土為渣土時，應按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。〔6〕回填管溝時，為防止管道中心位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進展，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填?！?〕填方應按設(shè)計要求預留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建立單位共同確定〔沉降量一般不超過填方高度的3%〕。三、人工回填土細整1、填土前應將地面上的垃圾等雜物清理干凈。2、人工采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫穿插，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯〞。4、修整找平：填土全部完成后，應進展外表拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。四、土方外運本工程渣土運輸將嚴格按照甲方有關(guān)渣土運輸?shù)囊?guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用防塵罩苫蓋，防止運輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。1、為防止揚塵，保證車輛運輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車臺，同時鋪設(shè)草墊，并安排專人進展車輛清洗工作，對每輛運土車須經(jīng)清掃車輪、車廂前方可放行。在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進展清掃，并安排專人進展巡視、值班、組織路口交通。2、在棄渣物和開挖施工現(xiàn)場，應及時采用防塵網(wǎng)進展覆蓋，對含水量較大的淤泥土，堆放晾干后再進展外運，防止泥土污染路面。3、加強對渣土運輸車輛的車況檢查，做好持證運營。3、園建施工方案園建局部主要包括有園林小品﹑鋪裝等，詳見相關(guān)施工圖紙。1.平場與土方開挖根據(jù)場地的情況,用機械和人工相結(jié)合的方法開挖到設(shè)計標高,多余土方用汽車拉到甲方指定的渣場棄倒。溝、槽、坑的開挖寬度根據(jù)土質(zhì)情況而定,一般溝、槽、坑底工作面為工人可供操作一米寬、上部的放坡按定額規(guī)定,特殊情況和松散土石方處需加大工作面。2.地面鋪裝方法工藝流程：素土夯實→砂礫墊層→砼墊層→清理基層→彈線→試拼→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦縫→清理衛(wèi)生?！?〕素土夯實素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進展打夯，二道夯完畢后，再進展三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在根底以下0-80cm到達95%以上，80cm以下密實度到達85-90%?！?〕砂礫墊層：砂礫基層在施工過程中，根據(jù)情況不灑水或少灑水，依靠充分的壓實，使上部砼構(gòu)造層與下部充分結(jié)合，增加墊層的厚度〔3〕砼墊層〔a〕在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設(shè)計標高，以園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。〔b〕復核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序?！瞔〕按設(shè)計的材料比例配制砼，然后澆筑、搗實混凝土，并用長1米以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干一點，在用抹灰砂板調(diào)整至設(shè)計標高?！?〕清理基層〔a〕基層施工時，必須按規(guī)要求預留伸縮縫?！瞓〕抄平，以地面±0.00的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一道水平基準線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm之間?！瞔〕清掃基層外表的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤?！?〕彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。〔6〕試拼〔a〕根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼到達設(shè)計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm?！瞓〕根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)?！?〕鋪裝結(jié)合層采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪長度應大于1m，寬度超出板塊寬20-30mm?！?〕鋪面層鋪鑲時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上?！?〕灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護2天后在縫隙灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中參加礦物顏料調(diào)制。灌縫1－2h后，用棉紗醮色漿擦縫?？p的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈?！?0〕成品保護鋪裝完后嚴禁早期上人走動，外表覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。3.砌體施工方法磚砌體采用M5水泥砂漿MU10機制磚砌筑，外表用20厚1:2.5水泥砂漿抹面。a、材料要求⑴紅磚：紅磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗單；⑵水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。⑶砂：采用細砂。嚴禁使用山砂，嚴格按規(guī)進展配比砂漿。b、操作工藝⑴根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進展配料稱量，水泥配料準確度控制在±5%以。⑵砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時使用完畢。c、磚砌體施工工序砌磚采用擠漿法，或者采用"三一〞砌磚法。"三一〞砌磚法的操作要領(lǐng)是"一鏟灰、一塊磚、一擠揉〞，并隨手將擠出的砂漿刮去。抹灰工程①必須經(jīng)過有關(guān)部門進展構(gòu)造工程驗收，合格前方可進展。②抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否結(jié)實。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，假設(shè)縫隙較大時應在噴漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實，門口設(shè)鐵皮保護。③應將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等外表凸出局部剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥一道(摻水重10％的107膠)，緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除凈，窗臺磚應補齊；隔墻與樓板，梁底等交接處應用斜磚砌嚴。④管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或平石混凝土填嵌密實；電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明局部應釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。⑤壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風篦子、吊柜及其它預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹工作。⑥磚墻等其體外表的灰塵、污垢和油漬等應去除干凈，并灑水濕潤。根據(jù)室高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200～250MM，以利操作。⑦室磚墻體抹石灰漿大面積施工前應做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。⑧屋面防水工程完工進展室抹灰施工時，必須采取防護措施。4.鋼筋混凝土工程〔1〕模板工程模板的制作、安裝〔a〕制模時，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴密，不漏漿。配制完后，對不同部位的模板進展編號，寫明用途，分別堆放。〔b〕模板安裝時，先在根底面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標高?！瞔〕及時撤除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進度，但應使砼到達70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛，其程序為；后支先拆，先支后拆；先撤除非承重局部，后撤除承重局部?！?〕鋼筋制作、安裝〔a〕鋼筋在進場之前，應有供方提供的出廠材質(zhì)報告，我方依據(jù)設(shè)計提供的參數(shù)進展必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門進展檢測，合格后，現(xiàn)場才能組織相應的鋼筋進場?！瞓〕鋼筋應按照材質(zhì)、規(guī)格分類堆放并設(shè)置明顯識，標明鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無序穿插排列以免將相近鋼筋混用?！瞔〕鋼筋綁扎接頭應符合設(shè)計及規(guī)要求。首先劃出鋼筋位置線，即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋接頭是否結(jié)實，有無松動變形。〔3〕混凝土工程：A材料要求〔a〕水泥進入施工現(xiàn)場應持有出廠合格證。水泥進場后應進展材料檢驗?！瞓〕石子應為干凈的碎石。碎石的強度應滿足相應混凝土強度等級的要求，含泥量應小于1%，且不得含有泥塊。石子進場后也應該進展材料檢驗?！玻恪成白邮歉蓛舻募毶?。砂子的含泥量應控制在3%以。砂進場以后同樣要進展材料檢驗?！玻洹郴炷翑嚢杷畱歉蓛羲坏貌捎脧U水和生活污水。B混凝土的攪拌〔a〕本工程主要構(gòu)造混凝土必須保證到達標號?！玻狻硵嚢杌炷燎耙M展混凝土配合比的換算，將水泥用量控制在整袋數(shù)，用人工投放水泥；砂、石用車上料，用磅稱控制計量。〔ｃ〕混凝土攪拌時間：180秒?！玻洹潮竟こ淘谛枰盟偷幕炷翑嚢钑r參加高效減水劑，以提高混凝土的可泵性?！玻濉郴炷撂涠瓤刂浦担悍潜盟突炷粒?~7cm；泵送混凝土：16~200cm。C、混凝土的澆筑〔ａ〕混凝土的澆筑應采取由遠而近的順序?！玻狻碀仓炷習r，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m圍水平移動布料，且應垂直于模板和地面布料?！玻恪郴炷翝仓姆謱雍穸龋藶椴淮笥?00mm。當水平構(gòu)造的混凝土澆筑厚度超過500mm時。可按1：6～1：10的坡度分層澆筑，并且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上?！玻洹郴炷恋恼駬v；梁振搗采用振動棒，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15～30秒；〔e〕施工縫處留設(shè)和處理,施工縫處混凝土外表應戳毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥漿，應細致操作振實，使新舊混凝土嚴密結(jié)合。D、混凝土的養(yǎng)護與試塊留置〔a〕試塊制作方法：以邊長為100mm的立方體試件，在澆筑地點隨機取樣制作，按規(guī)要求留樣。〔ｂ〕混凝土面層施工完成后，應及時開場養(yǎng)護，冬天養(yǎng)護期為7天以上，可用濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進展養(yǎng)護。收邊道牙根底宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。結(jié)合層用1:3的白灰砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)結(jié)實，后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要應用灰土夯實，其寬度為50cm，厚度為15cm，密實度為90％以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5cm寬，15—20cm高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對于地面應盡可能低些，如廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪地地面相平。槽塊分凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應稍高于槽塊。邊石施工采用人工擺砌，龍門架控制頂面標高及邊線，坐漿砌筑邊石，縱向以直線與經(jīng)緯線配合施工。在施工時嚴禁用鐵鎬硬敦鋪砌方法，防止不要材料損失。砌筑時根底混凝土要飽滿。并采用鋼釬配合小線控制高程及邊是線型，直線每10M設(shè)一鋼柱，曲線段應加密。邊石勾縫要飽滿，不得有中空現(xiàn)象，擺砌完成后24小時勿擾動邊石。清理現(xiàn)場、竣工驗收施工過程中及時清理現(xiàn)場，保持場地整潔。臺階1、臺階施工根本容：模板制作、安裝、拆裝、碼垛、混凝土攪拌、運輸、澆搗、養(yǎng)護；根底清理、材料運輸、砌漿調(diào)制運輸、砌筑壓實、趕光、剁斧等。1〕模板模板是新澆注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加劑經(jīng)過攪拌機拌出的混凝土具有一定流動性，需要澆筑在與構(gòu)件形狀尺寸一樣的模型，經(jīng)過凝結(jié)硬化，方可成為所需要的構(gòu)造構(gòu)件。模板就是使鋼筋混凝土構(gòu)造過構(gòu)件成形的模型。2〕模板的制作預制模板注意要求刨光，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短一局部長度，拼制木模板，板邊要找平、刨直，接縫嚴密，使其不漏漿。木料上有結(jié)疤、缺口等疵病的部位，應放在模板反面或者截去。備用的模板要遮蓋保護，防止變形。3〕模板的安、拆裝模板的安裝和拆裝要求最省工，機械使用最低，混凝土質(zhì)量最好，收到最好的經(jīng)濟效益。拆模后注意模板的集中堆放，不僅利于管理，而且便于后續(xù)的運輸工作順利進展。場外運輸在模板工程完工后統(tǒng)一進展，以便于節(jié)約運費。4〕澆搗、養(yǎng)護澆筑搗實，將拌合好的混凝土拌合物放在模具中經(jīng)人工或機械振搗，使其密實、均勻。養(yǎng)護是指在混凝土澆筑后的初期，在凝結(jié)硬化過程中進展?jié)穸群蜏囟鹊目刂疲员阌诨炷恋竭_設(shè)計要求的物理學性能。5〕根底清理根底清理時清理基層上存在的一些有機質(zhì)和粒徑較大的物體，以便于進展下一道工序。6〕材料運輸材料運輸指將調(diào)配好的材料運到施工現(xiàn)場。7〕砌筑磚石砌筑用磚分為實心磚和承重黏土空心磚兩種。根據(jù)使用材料和制作方法的不同，實心磚又分為燒結(jié)普通磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚和爐渣磚等。8〕抹面將水泥漿面層抹平。9〕臺階混凝土臺階是用現(xiàn)澆混凝土澆筑的踏步形成臺階；磚機砌臺階是用標準機制磚與水泥砂漿砌筑而成的臺階；砌毛石臺階是選用適宜的毛石、用水泥砂漿砌筑而成的臺階。2、磚石、混凝土臺階踏步1〕通常，室外臺階設(shè)計，如果降低踢板高度，加大踏板寬度，可提高臺階舒適性。2〕踢板高度(h)與踏板寬度(b)的關(guān)系如下：2h+b=60~65cm3〕如果踢板高度設(shè)在10cm以下，行人上、下臺階一磕絆，比擬危險。因此，應當提高臺階上、下兩端路面的排水坡度，調(diào)整地勢，或者取消臺階，或者將踢板高度設(shè)在10cm以上。也可以考慮做成坡道。4〕如果臺階長度超過3cm，或是需要改變攀登方向，為了平安應在中間設(shè)置一個休息平臺，通常平臺的深度為1.5m左右。5〕踏板應設(shè)置1%左右的排水坡度。6〕踏面應作防滑飾面，天然石臺階不要做細磨飾面。7〕落差大的臺階，為防止降雨時雨水自臺階上瀑布般跌落，應在臺階兩端設(shè)置排水溝。8〕臺階的特殊處理如下：①如果踢板高度在15cm以下、踏板寬在35cm以上，則臺階寬度應定為90cm以上，踢進為3cm以下。②踏面特別需要做防滑處理。③為便于上、下臺階，在臺階兩側(cè)或中間設(shè)置扶欄，扶欄的標準高度為80cm，一般在距臺階的起、終點約30cm處作連續(xù)設(shè)置。④臺階附近的照明應保證一定照度。汀步本工程的汀步為旱汀步。旱汀步主要滿足造景需要,因此在挑選石塊時要求大面平整、大小多變，成品應表現(xiàn)出一種看似隨意、實質(zhì)卻頗具匠心的效果；同時埋設(shè)要穩(wěn)固，不得有翹動現(xiàn)象。按要求做好墊層后即可排列面層石料，為保證汀步結(jié)實，石料須入土4/5

露出1/5。汀步設(shè)置力求自然協(xié)調(diào)，與周圍環(huán)境融為一體。無論何種材質(zhì)，最根本的汀步條件是：面要平坦、不滑、不易磨損或斷裂，一組汀步的每塊石板在形色上要類似而調(diào)和，不可差距太大。汀步的尺寸可有30cm

直徑的小型到50cm

直徑的大塊即可，厚度都要在6cm以上為佳。鋪設(shè)汀步時，石塊排列的整體美與實用性要兼?zhèn)?。一般成人的腳步間隔平均是45~55cm，石塊與石塊間的間距則保持在10cm

左右。汀步露出土面高度通常是3~6cm。鋪設(shè)時，先從確定行徑開場。在預定鋪設(shè)的地點來回走幾趟，留下足跡，并把足跡重疊成最密集的點圈畫起來，石板應安放在該位置上。經(jīng)過這種安排的汀步才會是最實有恰當?shù)摹Ｊ┕さ牟襟E則先行挖土、安置石塊、再調(diào)整高度及石塊間的間距。確定位置后，就可填土，將石塊固定，使踏在石面上不搖晃?；ǔ匾?、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，防止擾動地基土。二、根底墊層根底墊層采用原槽澆灌砼。墊層外表平整墊層到達一定強度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求1、水泥應經(jīng)復驗合格，并在有效期使用。2、采用中砂，并應過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.

3、拌制的石灰應用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天。嚴禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。5、砂漿應隨拌隨用水泥砂漿應在3小時、混合砂漿應在4小時使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應再次拌合。四、砌筑用磚1、頁巖磚應由試驗室進展取樣試驗合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤,含水率>10%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法,在第一層均排丁磚樹池、花池兩邊對稱一致。2、砌筑時控制灰縫厚度,不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前應澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤其含水率一般不超過15%。配電箱圍欄圍欄制作安裝1、操作要點：〔1〕基層處理：去除基層外表的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。〔2〕木龍骨制作安裝：嚴格按照設(shè)計圖紙要求，安裝固定龍骨在根底必須打水平，保證安裝后水平面一致?！?〕防腐木刷木油、安裝：防腐木整體面層宜用木油涂刷，到達防水，防起泡，防起皮和防紫外線的作用。防腐木的安裝通過鍍鋅連接件或不銹鋼連接件與木龍骨進展連接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘?！?〕清理、養(yǎng)護：安裝完后及時對防腐木外表清理、清掃干凈，注意對成型產(chǎn)品〔工序〕的保護。2、施工質(zhì)量措施:

〔1〕防腐木的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求?！?〕木構(gòu)造基層的處理必須符合設(shè)計要求，應充分保持防腐木材與地面之間的空氣流通，以有效延長木構(gòu)造基層的壽命?！?〕制作安裝防腐木時，龍骨間距應符合設(shè)計要求，防腐木面層之間需按設(shè)計要求留縫，縫隙的寬度應均勻一致。〔4〕防腐木連接安裝時須預先鉆孔，以防止防腐木開裂，安裝必須結(jié)實。平臺板與木龍骨聯(lián)接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘。所有的連接應使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件及五金制品，以抗腐蝕，絕對不能使用不同金屬件，否則很快會生銹。〔5〕圍欄安裝完成后，為了保護板面清潔美觀，宜用木油涂刷外表，而不能按照常規(guī)油漆涂刷。木油可以在木器外表加上一層保護膜，使其可以到達防水，防起泡，防起皮和防紫外線的作用。3、平安環(huán)保技術(shù)措施〔1〕加強對作業(yè)人員的平安、環(huán)保意識教育，嚴格遵守公司關(guān)于"環(huán)境/職業(yè)安康平安作業(yè)指導書"的有關(guān)規(guī)定。〔2〕在運輸、堆放、施工過程中應注意防止揚塵、遺撒等現(xiàn)象，在施工現(xiàn)場，防腐木材應通風存放，應盡可能的防止太陽暴曬。3、成品保護措施1．不得在已安裝完成的防腐木上涂抹砂漿及掛放雜物。2．為防污染，在穿插作業(yè)過程中，成品護欄需蓋上保護膜。3．已安裝好的護欄再進展一次外表清理，確保外表光滑干凈。腳手架工程〔1〕架本工程施工架采用多功能門式鋼管腳手架。〔2〕外架外架按常規(guī)采用雙排毛竹外架。質(zhì)量要求1、竹腳手架是使用竹竿搭設(shè)的腳手架，外墻必須搭設(shè)雙排腳手架，總高度控制在八層，樓高約25米以。2、搭設(shè)外墻竹腳手架，必須認真檢查使用的竹材質(zhì)，必須符合規(guī)、規(guī)程和質(zhì)量要求后才能使用。3、立桿〔主柱〕，大小橫桿必須橫平豎直互相錯搭，用竹篾或尼龍篾綁扎結(jié)實。4、立桿〔主柱〕，大橫桿有效局部的小頭直徑不能小于8厘米。小橫桿有效部份小頭直徑不能小于9厘米，立桿處必須有柱竹和頂竹傳力于地面。5、搭設(shè)外墻雙排竹腳手架，架體寬度一般為0.8~1.0米，立桿(柱)間距不能大于是1.30米，小橫桿的間距不能大于0.7米，柱掛頭搭接必須平整，加木板(或砼塊)墊腳使之傳力均勻，防止下沉。6、外墻雙排竹排柵兩端外側(cè)和轉(zhuǎn)角處以及中間每隔12米，必須設(shè)斜拉桿，剪刀撐和支桿，剪刀撐和斜桿與地面的角度為450為宜，但不大于600，剪刀撐從上到下連續(xù)設(shè)置支桿，底端埋入不少于30厘米。7、架子在7米高以上，必須與建筑物拉結(jié)結(jié)實，即每高4米，水平每隔7米設(shè)拉結(jié)點進展錨固，高度在15米以上時，必須在建筑物邊梁柱板處預埋錨桿，作剛性拉結(jié)。8、架子的立桿和支桿的底端，必須埋入地下，并置于堅實的地基上，立柱腳應加砼墊塊，必要時加掃地桿牽拉結(jié)實。9、架子離墻面的空隙一般不得大于25厘米，橋域必須滿鋪腳手架板〔可隔層滿鋪〕，并用鐵線扎牢，腳手架不得有空隙和探頭板，架子外側(cè)必須搭設(shè)防護欄?；状u墻一、施工準備1、技術(shù)準備〔1〕砌筑前，應認真熟悉圖紙，洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求?！?〕施工前，工程經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員等將結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，向作業(yè)隊進展砌筑方案的技術(shù)交底。2、材料要求〔1〕材料：土磚、規(guī)格：240*115*53〔現(xiàn)場原有〕，強度等級必須符合圖紙設(shè)計要求，規(guī)格尺寸應一致，質(zhì)量等級應符合標準要求。進場時應有出廠合格證并按規(guī)定進展復試?！?〕水泥：1:1水泥砂漿勾縫，縫寬5-10。采用32.5級普通混凝土酸鹽水泥，應有出廠質(zhì)量證明，水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進展復檢?！?〕砂；1:2防水砂漿，20mm厚。3、工藝流程1〕根底砌筑〔1〕100mm山皮石根底、100mmC15混凝土墊層、537mm厚的C25素混凝土，20mm厚1:2防水砂漿墊層，并驗收。辦理隱蔽驗收手續(xù)?！?〕已設(shè)置軸線控制樁，標出建筑物的主要軸線，標出根底及墻身軸線和標高；并彈出根底軸線和邊線，辦完驗收手續(xù)?！?〕根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，拉線檢查混凝土根底外表標高是否適宜，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細磚處理。2、磚澆水：土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min.

4、砌磚墻：〔1〕組砌方法：砌體一般采用三順一丁。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法?！?〕砌磚：水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8mm-10mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進展自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。5、清洗保養(yǎng)根據(jù)當?shù)氐奶鞖馇闆r，一般在砌筑完后約30小時，且磚縫凝固到一定強度后，用清水從上至下全面沖洗干凈。水景池水池構(gòu)造：池主要有主要由池底、池壁、防水層、壓頂、進水口、溢水口和泄水口。工藝流程施工程序：土方挖運—埋設(shè)地下管線—根底平整夯實—砂礫墊層—混凝土墊層—鋼筋混凝土構(gòu)造—砂漿找平層—防水層—砂漿保護層—面層鋪設(shè)。1、根底開挖、混砂墊層對擬建的水池進展測量放線，然后進展土方開挖，當土方開挖至設(shè)計要求的標高時，應檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符，如有變化時，須針對不同情況加以處理，如地基土松軟或者為回填土時，可在采取換土并加以夯實或者增加底板厚度等方法，到達設(shè)計要求的地基承載力，以免因地基承載力缺乏而發(fā)生不均勻沉降，導致底板開裂，天然級配砂石500厚，人工平整，用水澆灌撼沙處理，待夯實處理完畢，做C15混凝土墊層100厚，注意振搗。2、池底、池壁墊層c20混凝土墊層澆完1―2d(應視施工時的溫度而定)，根據(jù)施工圖紙在墊層面進展測量放線，把底板及水池池壁的邊線放出。在綁扎鋼筋時，應詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐(鐵馬凳)加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位，在澆筑混凝土過程中，安排鋼筋工跟班，把踩下的負筋做調(diào)整，以免負筋作底筋用，導致開裂。支水池、池壁、頂模板，應先立模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，底板及水池池壁應一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。如混凝土在運輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，則在現(xiàn)場拌板上進展二次攪拌，方可入模澆搗。景觀水池池壁采用有撐支模的方法，外模在鋼筋綁扎完畢后一次立好?；炷潦┕r，分層澆搗。水池池壁混凝土凝結(jié)后，應立即進展養(yǎng)護，并充分保持濕潤。池壁抹灰施工：抹灰前將池壁外表鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈；抹灰時可在混凝土墻上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。3、防水工程采用SBS防水卷材，是新型防水材料，具有強度高、耐酸堿、防水防潮、不易燃、有彈性、壽命長、抗裂紋等優(yōu)點，且能在-25℃環(huán)境中使用。注意：在北方地區(qū)一般主要是注意池底的開裂導至的漏水。主要解決的方法是采用雙層雙向混凝土池底池壁，防水采用SBS防水卷材進展防水。水池試水，試水工作應在水景池全部施工完前方可進展。試水的主要目的是檢查混凝土構(gòu)造是否滲水。試水應分兩次進展，第一次試水為構(gòu)造試水，在混凝土構(gòu)造施工完成后，進展找平層抹灰，完成后注入水，根據(jù)具體情況，進水高度控制在設(shè)計水面標高處，灌水到設(shè)計標高后，停1d，進展外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀察7d，外外表無滲透及水位無明顯降落方為合格；第二次試水為防水層施工完成后進展試水，步驟同上，試水合格前方可進展下道工序施工。防水施工：施工操作點?！?〕、清理基層將基層外表的落地砂漿．灰塵，外表突起物，異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲刷鏟刀，掃把等或有機溶劑徹底清洗干凈?！?〕、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，基層必須堅實平整，不能有松動、起鼓、面層凸起或粗糙不平等現(xiàn)象，否則必須進展處理?！?〕、基層必須枯燥，含水率要求在9%以，測試時在基層外表放一塊卷材，經(jīng)3—5h后如其下外表根本無水珠時即可施工?！?〕、在施工前要認真清掃基層外表上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，然后涂刷底油，要求涂刷均勻一致，一次涂好，枯燥8h以上〔以氣溫而定，不粘腳為宜〕一般每平方米用量為0.2L?！?〕、復雜部位處理：陰陽角部位均應做成八字形，對女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應做附加層，一般寬為30cm，搭接為6—8cm。〔6〕、卷材鋪貼：鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據(jù)材料尺寸合理使用材料，從最低處開場鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。然后點燃噴燈對準卷材底面及基層外表同時均勻加熱〔噴燈嘴距卷材外表約30cm為宜〕，待卷材外表熔化后，隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實壓平，接茬局部以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。最后再用噴燈和壓子均勻細致的把接縫封好，防止翹邊。水電線布管在鋼筋混凝土構(gòu)造模板支撐完畢，鋼筋綁扎后混凝土構(gòu)造澆筑前，按圖紙要求將電氣及水景上下水管線鋪設(shè)完畢，澆筑振搗時，應必選振搗器將管線振偏，如發(fā)生應立即糾正。4、瀝混凝土路面施工方案1、材料1.粗集料A、集料應為按要求尺寸軋碎的鞏固、強韌、耐久的石料。全部材料必須干凈、枯燥、無風化，不得含有泥土、有機物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形狀。扁平細長顆粒(長與厚或和短邊之比超過3：1的扁平料)含量不大于15%。B、當按照JTJ054—94進展磨耗試驗時，瀝青路面聯(lián)接層石料的磨耗率不得超過40%，瀝青路面面層石料磨耗率不得超過30%。C、當按JTJ057—94標準方法試驗時，其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強度不應低于80MPa，壓碎值不得大于28％；瀝青面層石料飽水抗壓強度不應低于100MPa，壓碎值不應大于25％。D、當按HT054—94標準進展方法試驗時，集料的裹附率應在95％以上；按JTJ052—93最正確方法試驗時，對瀝青的粘結(jié)力不得低于IV級。否則，應自費摻加外摻劑，其外摻劑應取得監(jiān)理工程師批準。E、2mm篩孔篩余的混合集料應是碎石軋碎的礫石，粗集料中軋碎顆粒含量應在95％以上(按重量計)。F、當按適當比例同其他必須的細集料和填充料混合而成混合料時，所合成的混合料應符合規(guī)定的級配要求。2.細集料A、細集料應為干凈、堅韌、外表粗糙而棱角的顆料，其石料質(zhì)量應滿足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂時，其顆粒應鞏固、枯燥和耐久，并不得含有有機物和其它雜質(zhì)。B、當按JTJ054—94標準試驗時，細集料應滿足比重大于2.5、硫酸鹽穩(wěn)定性試驗損失最大為12％、塑性指數(shù)為0的要求。C、通過2mm篩孔的混合集料局部應是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的細料，或者是兩者的混合料。當按適當比例與其他必須的集料、填充料混合時，合成的混合料應符合規(guī)定的級配要求。3.礦粉A、應采用石粉做礦粉，礦粉要枯燥、疏松，含水量不大于1％，并不得含有泥土、雜質(zhì)和結(jié)塊顆粒。通過0.075mm篩孔的細顆粒含量不得小于80％。B、如經(jīng)監(jiān)理工程師批準，低標號水泥也可以用來做礦粉。C、按JTJ051—93和JTJ052—93標準所確定的塑性指數(shù)不大于2。4.石油瀝青A、要求質(zhì)地均勻、無水份，當加熱到170℃時不起泡沫。B、每批托運到現(xiàn)場的瀝青都應附有制造廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果。C、瀝青使用前要按規(guī)定進展復檢試驗，提出合格的試驗報告。6.2混合料的拌和。E、粗、細集料應分類堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆放。應對每個料源的材料進展抽樣試驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。F、拌合應將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進展配料。G、瀝青的加熱溫度應在150℃一170℃圍，石料加熱溫度應在140℃一170℃圍，混合料的出廠溫度應在145℃一165℃圍，并應保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于130℃。H、所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應廢棄。拌和以后的混合料必須是均勻的，集料的所有顆粒都應涂上結(jié)合料，不帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于本工程。I、在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應根據(jù)室試驗資料進展試拌，試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學性能，并報請監(jiān)理工程師批準。2、攤鋪1.混合料的運送1.應采用干凈的自卸槽斗車輛運送混合料，車槽不得沾有有機物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車輛應設(shè)有覆蓋設(shè)備，在槽四角應密封鞏固。2.已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄，不得用于本工程。3.除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，當天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得再用于本工程。2.混合料的攤鋪1.在路面工程開工前在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場，配備齊投入該項工程的全部機械設(shè)備及各種瀝青混合料，以符合本規(guī)規(guī)定的方法各鋪筑一段長50m的試驗路面，用以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應性，并寫出書面報告，報請監(jiān)理程師審查批準后實施。2.在鋪筑混合料之前，必須對路面的下層進展檢查并取得監(jiān)理工程師批準。鋪筑第一層時必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。3.面層鋪筑前將各類檢查井升高到設(shè)計路面標高。4.攤鋪機在開場受料前應在料斗刷涂柴油，以免粘料。5.立緣石、平緣石及其它構(gòu)造物應在鋪筑前完成，攤鋪前應在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料(或用適當溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青)。涂刷時不得污染周圍的非涂刷區(qū)，或采取履蓋措施防止污染。6.攤鋪的過程中應隨時檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，并按使用權(quán)幫的混合料總量與面積校驗平均厚度，不符合要求時應根據(jù)鋪筑情況及時進展調(diào)整。7.在鋪筑的過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。8.面層和聯(lián)結(jié)層應連續(xù)施工。否則，對聯(lián)結(jié)層外表的所有松散材料都應清掃，直到外表無污物為止。鋪筑面層前，應灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師指準。對清掃過及灑過粘層瀝青的外表，不許車輛行駛。9.運料應盡快地不連續(xù)地卸進攤鋪機，并立刻進展攤鋪，不得延誤。向攤鋪機輸送材料的速率應與攤鋪機連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應盡一切可能使攤鋪機連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機尚應繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)。10.攤鋪應沿著木質(zhì)或鋼質(zhì)側(cè)模向前推進，側(cè)模應順線形和高程結(jié)實地加以支撐，并要有足夠的強度，以承受住壓路機在熱料上產(chǎn)生的側(cè)壓力。這些側(cè)模應在原位一直保存到全部壓實工作完畢。11.攤鋪機的行駛速度和操作方法應及時調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。12.用機械攤鋪的混合料，不應用人工反復修整。當出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、外表不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯的拖痕時，可用人工作局部找補或更換混合料。13.采用全幅路面攤鋪，以防止縱向施工接縫。如單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺以上攤鋪機時，應以梯形交織排列方式連續(xù)進展攤鋪，前后兩臺攤鋪機的軌道應重疊3—5cm。14.在相鄰車道鋪筑中，兩個單車道的進度不得相差太遠，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道應在寬為15cm的預留連接帶混合料溫度不低于100℃時進展攤鋪，并應從連接帶開場碾壓，不得留有縫跡。15.對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制、路面狹窄局部、平曲線半徑過小的匝道或加寬局部等攤鋪機無法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。16.人工找補或更換混合料應在現(xiàn)場主管人員指導下進展。缺陷較大時，應予鏟除，調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。當屬機械原因引起嚴重缺陷時，應產(chǎn)即停頓攤鋪。人工修補時，工人不應站在熱混合料層面上操作。17.人工攤鋪半幅施工時，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板；瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時應扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠甩；要邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應輕重一致，往返刮2-3次到達平整即可，不得反復撒料反復刮平引起粗集料離析。18.假設(shè)必須攤鋪時要采取一些措施。3、壓實1.在混合料完成攤鋪和刮平后應立即對路面進展檢查，對不規(guī)則之處應及時用人工進展調(diào)整，隨后進展充分、均勻地壓實。2.壓實工作應按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合及程序進展，并應備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。3.壓實應分成初壓、復壓和終壓。壓路機應以均勻速度行駛。初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進展，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實溫度應根據(jù)瀝表稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，并符合規(guī)要求。4.初壓應采用鋼輪或振動壓路機(關(guān)閉振動)碾壓2遍，其壓力不小于350N/㎝2，初壓后應檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。復壓應采用串聯(lián)式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。終壓應采用光面鋼輪壓路機或振動壓路機(但不得振動)。5.碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應突然改變面導致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停頓應減速緩慢進展。6.經(jīng)試壓確定，不宜少于4-6遍，到達要求的壓實度，并無顯著輪跡。7.當采用輪胎壓路機時，總質(zhì)量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MP，相鄰碾壓帶應重疊后輪1/2輪寬。8.當采用三輪鋼筒式壓路機時，振動頻率宜為35-50HZ，振幅宜為㎜,并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20㎝。振動壓路機倒車時應先停頓振動，并在向另一方向運動后再開場振動，以防止混合料形成鼓包。9.碾壓作業(yè)應在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進展，一般初壓不得低于120℃，復壓不得低于90℃，終壓完成時的溫度不得低于70℃。10.碾壓應縱向進展，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進展。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。11.在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應相距10m以上，并應駛出壓實起始線3m以外。12.壓路機不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時，應采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等到雜物。13.在壓實時，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實溫度要求，應采用加熱器提高混合料的溫度到達要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。14.在沿著立緣石、平緣石或壓路機壓不到的其他地方，應采用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。15.瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10㎝。16.壓路機應從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中局部，壓完全幅為一遍。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時，應緊靠支擋碾壓。當邊緣無支擋時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10㎝以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40㎝，待壓完第一遍后，將壓路機大局部重量位于已壓實過和混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。17.終壓應緊接在復壓后進展。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。18.壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。19.壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑小量水或加洗衣粉的水，嚴禁灑柴油。輪胎壓路機可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停頓向輪胎灑。20.壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路員上行駛時應關(guān)閉振動。4、接縫1.鋪筑工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應取得監(jiān)理工程師批準。在接縫處的密度和外表修飾應與其它局部一樣。2.縱向接縫應該采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應該是熱接縫，并應是連續(xù)和平行的，縫邊應垂直并形成直線。3.碾壓工作應連續(xù)進展直至接縫平順而密實。4.縱向接縫應設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡變坡線重合應在15cm以，與下臥層接縫的錯位至少應為20—30cm。5.當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復工作時，就應做成一道橫縫。橫縫應與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m。橫縫應有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱。4、電氣施工方案配電柜、控制柜〔屏、臺〕、照明配電箱安裝：A、材料技術(shù)要求：a.設(shè)備及材料應符合設(shè)計要求及國家技術(shù)標準并有出廠合格證。b.設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。c.安裝使用材料：①型鋼外表無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。②鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔外表無銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書。③其他材料均應符合質(zhì)量要求。④配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。⑤導線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。B、施工技術(shù)要求：a.施工前明確設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)行規(guī)、技術(shù)標準。b.對根底型鋼制作安裝，設(shè)備開箱檢查，設(shè)備搬運吊裝，盤柜安裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴格執(zhí)行。c.新型、引進、合資成套設(shè)備的柜、屏、臺安裝必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求，符合設(shè)計要求。室外局部的電氣施工：A、施工前檢查溝槽及燈位高程、位置是否符合要求。B、材料要求：a.燈桿、燈具必須顏色統(tǒng)一，色彩均勻，外表光亮。b.電纜、燈具、燈桿、接地裝置等材料應有出廠合格證。c.燈具部電氣元件安放必須合理，其散熱應滿足夏季長期使用時光源及各種電氣元件所規(guī)定的長期使用的溫度圍，同時應滿足相應的防護等級。d.設(shè)置鎮(zhèn)流器的燈具，用絕緣板將鎮(zhèn)流器與殼體隔離；鎮(zhèn)流器與光源、觸發(fā)器參數(shù)要匹配，并對其使用壽命進展承諾。e.照明器具的所有導線都必須是阻燃型且穿絕緣套管，確保燈具的整體絕緣性。f.電纜規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，外觀應無損傷、絕緣良好。g.接地材料應符合設(shè)計要求。C、燈施工局部：a.普通燈根底：①按燈桿法蘭預制地腳鋼構(gòu)件，地腳螺紋高為8CM，澆筑混凝土時必須加以保護。②根底坑四壁平順，坑底必須去除余土，澆筑前排清坑積水。③放置在廣場磚上的根底，上外表與廣場磚上外表一平。④根底混凝土為C20，澆筑時必須振搗，其上外表為大于燈桿法蘭尺寸10CM。根底電纜保護管從根底中心穿出，高于根底上外表5CM。⑤根底澆注后在12小時開場澆水養(yǎng)護，當強烈日曬或有枯燥風時應在3小時進展養(yǎng)護，養(yǎng)護時在根底模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)能保持混凝土外表始終濕潤，養(yǎng)護期符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)。b.地燈根底：①預制地燈燈架與地燈配合局部尺寸必須統(tǒng)一，兩者應嚴密配合。②燈架安裝時外表必須水平，其高度應滿足安裝地燈的上外表與廣場磚上外表一平，燈架底部的支撐局部做一層不小于5CM的混凝土穩(wěn)定層，穩(wěn)定層下為不小于20CM厚的細砂，鋪砂時必須沉水，當滿足安裝高度及水平后，四周用混凝土灌注。③根底坑四壁平順，坑底必須去除余土，且夯實、預埋管由底部引上至砂層以上5CM。c.電纜保護管敷設(shè)符合以下規(guī)定：①鍍鋅鋼管去除管口處的毛刺，清理管中的雜物，對接時用套管并焊接，套管的長度為管徑的2.2倍，對接處不能有縫隙，并在焊接處做防腐處理，管的徑大于電纜外徑的1.5倍。穿電纜時不應損壞電纜的外保護層，采用無腐蝕性的粉劑潤滑。②塑料管應去除管雜物，連接采用插接，其插入深度為管子口徑的倍，在插接面上涂以膠合劑粘牢密封。d.電纜敷設(shè)應符合以下規(guī)定：①電纜在任何方式下敷設(shè)其全部路徑的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應符合以下要求：聚氯乙稀絕緣電纜外徑的10倍；聚氯乙稀鎧裝電纜為電纜外徑的20倍。②電纜直埋或在保護管中不能有接頭。③電纜敷設(shè)時，從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜外觀無損傷，絕緣良好，不得有電纜壓扁、絞擰、護層斷裂等機械損傷。電纜敷設(shè)前進展線間絕緣測試。④電纜在燈桿兩側(cè)預留不小于0.5M的余量。⑤電纜埋設(shè)深度應符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定。⑥電纜的路徑避讓含有酸、堿、強腐蝕或雜散電化學腐蝕嚴重影響的地段，如無法避讓則加相的保護措施。⑦電纜敷設(shè)時，電纜溝上下鋪100MM砂。⑧電纜敷設(shè)的相關(guān)工程執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定。e.電纜頭制作應符合以下規(guī)定：①電纜頭的制作滿足國家的有關(guān)規(guī)定及符合現(xiàn)行電力電纜附件根本性能要求規(guī)定。②電纜頭和終端電纜頭在整個制作過程中要保持清潔和枯燥，繞包絕緣前應用汽油浸過的白布擦凈線芯的絕緣面，塑料電纜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護套外表打毛，用溶劑除去油污。③電纜芯線的連接采用壓接方式進展，壓接面滿足電氣和機械強度的要求。④電纜頭在地上燈桿，置于地下的電纜頭在接頭后用樹脂澆灌。f.接地裝置應符合以下規(guī)定：①接地體埋設(shè)方式及埋設(shè)深度符合設(shè)計規(guī)定，接地體之間的最小距離為5米，接地體為接地極，接地體與接地鍍鋅鋼帶之間焊接聯(lián)接處用中性凡士林油做密封。②接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕。③重復接地將PE線與零線相聯(lián)用鍍鋅鋼帶引至接地體。④保護接地以設(shè)計的位置為準設(shè)置接地極，并以鍍鋅鋼帶與就近兩個燈位進展聯(lián)結(jié)。⑤電纜中的PE線，沿回路分別與燈桿等受接地保護的物體進展可靠連接，形成廣場接地網(wǎng)。⑥接地體與鍍鋅鋼帶焊接必須結(jié)實，無虛焊，焊接后應做防腐處理。⑦接地體〔線〕的焊接采用搭接焊，其搭接焊長度必須符合以下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍〔且至少3個棱邊焊接〕；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除在其接觸部位兩側(cè)進展焊接外，并焊以由鋼帶彎成的弧形〔或直角形〕卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形〔或直角型〕與鋼管〔或角鋼〕焊接。⑧接地工程的相關(guān)事宜執(zhí)行國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)。g.燈桿燈具安裝符合以下規(guī)定：①燈具在安裝前須檢查燈具的各種電氣元件是否有松動，電氣線路連接是否可靠，并對燈具的絕緣進展測試。②燈桿底座與根底連接