檢修安全制度15篇

檢修安全制度15篇【第1篇】技改、檢修安全管理制度

第一條本制度是依據(jù)《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現(xiàn)場安全要求、特殊作業(yè)以及設(shè)備檢修的安全管理要求。

第二條本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。

第二章一般安全要求

第三條一切項目的施工工作,應(yīng)嚴格遵守上級及本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

第四條施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,責任到人。應(yīng)由技術(shù)負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應(yīng)明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)建設(shè)單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經(jīng)理全面負責。

第五條項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人,并將名單予以成文公布。

第六條參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設(shè)單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術(shù)負責人結(jié)合工程的工期、質(zhì)量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術(shù)交底。

第七條外委的施工項目,建設(shè)單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作;各分公司要積極配合建設(shè)單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。

第八條對危險部位和特殊部位的施工,應(yīng)嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經(jīng)安全教育外,還應(yīng)進行考試,考試合格者才能進行工作。

第九條凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學(xué)徒工、實習(xí)人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。

第十條凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

第十一條技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。

第十二條各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

第十三條施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。

第十四條施工中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。

第十五條電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

第十六條施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經(jīng)過維修、檢驗、標定,并有經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。

第十七條安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的人和事有權(quán)制止。

第十八條項目竣工后,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否合格,安全防護設(shè)施、保護裝置是否恢復(fù)齊全。如不合格或安全防護設(shè)施、保護裝置沒有恢復(fù)齊全,則不能驗收投入生產(chǎn)。

第三章檢修現(xiàn)場安全要求

第十九條施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設(shè)立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設(shè)備材料的堆放場。

第二十條施工現(xiàn)場的道路必須暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑等必須保證行車安全;施工現(xiàn)場機動車輛按規(guī)定限速行駛。

第二十一條施工現(xiàn)場的危險點,如井、坑、電器設(shè)備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設(shè)危險警示標志、夜間要設(shè)紅燈信號?，F(xiàn)場應(yīng)有充足的照明,有明顯的標志和警示。

第二十二條施工現(xiàn)場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。

第二十三條施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)、巷道內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

第二十四條凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、容器、井下通風不良場所、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術(shù)要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。

第二十五條施工現(xiàn)場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應(yīng)在作業(yè)前檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,使之安全可靠。

第二十六條各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責任要落實到人。

第二十七條在設(shè)備檢修中,要及時與建設(shè)單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產(chǎn)工藝中發(fā)現(xiàn)的各類問題,生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現(xiàn)場。

第二十八條施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設(shè)備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。

第二十九條進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設(shè)單位操作人員處理,防止因排放造成火災(zāi)、有毒有害危險和污染環(huán)境。

第三十條電器設(shè)備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。

第三十一條用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當?shù)牡胤健?/p>

第五章非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

第三十二條高空作業(yè)安全要求

在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。

(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)拴(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應(yīng)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

(六)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

第三十三條進入容器作業(yè)安全要求:

凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

(一)進入容器作業(yè),要與有關(guān)的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。

(三)進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

(四)進入容器作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。

(六)容器、設(shè)備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎?yīng)為18—22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。

(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據(jù)具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產(chǎn)生火花的器具、能產(chǎn)生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。

第三十四條交叉作業(yè)安全要求

(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層。

(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。

(四)結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層防護。

(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三十五條動火作業(yè)安全要求

(一)動火作業(yè)應(yīng)采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。

(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。

(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。

(四)危險場所的重大動火作業(yè),應(yīng)派消防車輛和消防人員監(jiān)護。

(五)動火作業(yè)結(jié)束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。

第三十六條起重、吊裝作業(yè)安全要求

(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。

(三)重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。

(四)一般情況下,嚴禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。必需使用時,應(yīng)經(jīng)過計算并經(jīng)機動部門審查批準。

(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設(shè)備,不準進行起重作業(yè)。

(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

第三十七條電器施工作業(yè)安全要求

(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。

(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。

第三十八條動土作業(yè)安全技術(shù)要求

(一)凡能影響到地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(二)廠內(nèi)動土施工,各分公司(項目部)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的施工任務(wù)、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關(guān)部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。

(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設(shè)置圍欄和警示標志,夜間設(shè)紅燈警示。

第六章附則

第三十九條本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第四十條本制度由公司安全管理部負責解釋。

第四十一條本辦法自印發(fā)之日起施行。

【第2篇】電氣檢修班電氣安全用具、電動工器具管理制度

1

范圍

制度規(guī)定了電檢班電氣安全用具、電動工器具管理的職責、內(nèi)容與要求、檢查與考核

本制度適用于生產(chǎn)部電檢班。

2

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

《電業(yè)安全工作規(guī)程》――（熱力和機械部分、發(fā)電廠和變電所電氣部分）

《電測法規(guī)》-（jjg622-89）

《手持式電動工具的安全標準》（gb3883.1~12-91）

《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（gb3787-93）

《焊接與切割安全》（gb9448-88）

《移動式木走梯安全標準》（gb17059.1-86）

《移動式木折梯安全標準》（gb17059.2-86）

《移動式輕金屬折梯安全標準》（gb17059.3-86）

《漏電保護器安裝和運行》（gb13955-92）

《電氣安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程（試行）》（國電2002.11.7）

《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》（國電發(fā)【2002】777號文件）

《安全工器具管理辦法》（黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司發(fā)電企業(yè)基礎(chǔ)管理標準）

《經(jīng)濟責任制考核管理標準》

《黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準》

3

術(shù)語和定義

電氣安全工器具是指防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故，保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。

基本絕緣安全工器具是指直接操作帶電設(shè)備或接觸及可能接觸帶電體的工器具。

輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設(shè)備或線路的工作電壓，只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用，用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作人員的傷害。不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓帶電部分。

一般防護用具（一般防護安全工器具）是指防護工作人員發(fā)生事故的工器具。

4、職責

為了加強電氣檢修班安全工器具、電動工器具的管理，確保電氣安全工器具、電動工器具的安全可靠及有效地防止觸電事故，保證使用人員的安全，特制定電氣安全工器具、電動工器具及漏電保護器的使用管理制度。

5、內(nèi)容與辦法

5.1電氣安全工器具

5.1.1所有電氣安全工器具必須屬于經(jīng)過國家檢測中心試驗鑒定的合格產(chǎn)品。

5.1.2必須附有詳細的產(chǎn)品使用說明書，說明書中應(yīng)說明電氣安全工器具使用時的安全要求。

5.1.3產(chǎn)品有廠名、廠址、出廠編號、出廠檢定合格證或檢測中心鑒定報告證書。

5.1.4選購有入網(wǎng)證的生產(chǎn)廠家，選購符合相應(yīng)國家標準（gb2811-89或gb6095-85及其它）的產(chǎn)品。

5.2電動工器具

5.2.1工器具及附件的設(shè)計、制造必須符合gb3883.1~12的相應(yīng)規(guī)定。

5.2.2工具必須有安全認證標志，工具上應(yīng)有幾類工具的永久標志。

5.2.3必須附有詳細的產(chǎn)品使用說明書，說明書中應(yīng)說明電氣安全、防護用具使用時的安全要求。

5.3漏電保護器

5.3.1必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的，有入網(wǎng)證合格產(chǎn)品。

5.3.2必須附有詳細的產(chǎn)品使用說明書，說明書中應(yīng)說明安裝接線圖及注意事項。

5.3.3選型必須履行審批手續(xù)，漏電保護器必須與使用的設(shè)備相匹配。

5.4電氣安全用具、電動工器具管理

5.4.1電氣安全用具試驗相關(guān)規(guī)定

5.4.1.1電檢班代表廠部負責全廠電氣安全用具試驗、貼簽發(fā)證工作，并設(shè)立電子、書面兩套臺帳，實施統(tǒng)一管理。

5.4.1.2班組日常管理電氣安全用具電氣安全用具的定檢工作。

5.4.1.3所有電氣安全用具必須按試驗周期進行試驗，超過試驗周期禁止使用。

5.4.1.4電氣電檢班按電氣安全用具編號填寫試驗日期、試驗結(jié)果并簽名。

5.4.1.1.5.3試驗合格品貼合格證，注明有效期；不合格品由測試班集中處理，不得返回原單位。

5.4.1.6電氣安全用具電子臺帳項目格式見附表3：

5.4.2電動工器具試驗及有關(guān)規(guī)定

5.4.2.1電動工器具試驗周期為六個月，分電氣絕緣試驗及機械性能檢驗兩部分。

5.4.2.1.1電動工器具絕緣試驗分工:電氣各班組負責本班組電動工器具絕緣測試工作，測試紀錄在測試結(jié)束2天內(nèi)傳報電檢班。其他由電氣電檢班負責。

5.4.2.1.2所有單位電動工器具電氣絕緣試驗由電檢班負責統(tǒng)一審批，填寫電子臺帳。

5.4.2.1.3機械性能檢驗：由電動工器具使用班組指定設(shè)備專責人或者保管員負責（按產(chǎn)品說明書及有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行），檢驗合格后填寫電子臺帳并簽名。

5.4.2.1.4電動工器具兩項檢驗均合格，安全主管簽名、發(fā)合格證，該工具方可準許使用。

5.4.2.2按電動工器具種類建立電子臺帳，記錄各類工器具數(shù)量。對春、秋檢工器具檢驗數(shù)量進行統(tǒng)計并與總數(shù)比較，增加、減少應(yīng)注明原因。

5.4.2.3電動工器具分合格、待修、報廢三種。合格與待修的電動工器具分別位置、分開存放；合格的電動工器具按編號、名稱定置擺放；報廢的電動工器具交由分場統(tǒng)一處理，不得在班組保存。

5.4.2.4各班組電動工器具按固定式、移動式、手持式、電焊機以及其他工具的順序編號注冊。

5.4.2.5電動工器具電源線的要求：單相工具采用三芯電源線；三相工具采用四芯電源線。綠/黃雙色線只能用作保護接地或接零線，工器具外殼接地與電源接地構(gòu)成保護接地系統(tǒng)。

5.4.2.6電動工器具臺帳項目格式見附表4

5.5電氣安全用具、電動工器具領(lǐng)用審批規(guī)定。

5.5.1生產(chǎn)部安全主管負責電氣安全用具、電動工器具全面管理工作。

5.5.2班組申請領(lǐng)用電氣安全用具、電動工器具的材料計劃，必須經(jīng)安全主管審核。

5.5.3新領(lǐng)用的電氣安全用具、電動工器具須經(jīng)本單位安全主管編號、注冊。

5.5.4新領(lǐng)用的電氣安全用具、電動工器具經(jīng)電氣檢修及機械性能試驗合格，安全主管發(fā)合格證后，方可準許使用，否則視為不合格工具。

5.6部門、班組建立電氣安全工器具、電動工器具、漏電保護器的臺帳，檢查、試驗、維修記錄。明確保管專責人。所有電氣安全用具、電動工器具、漏電保護器分場統(tǒng)一編號，班組按照規(guī)定統(tǒng)一編號用標簽打印后粘貼，編號必須清晰。

5.7保管人員每次發(fā)放或收回必須進行檢查，每月對管轄的安全工器具全面檢查一次，并做好檢查記錄。

5.8現(xiàn)場放置電動工器具中不應(yīng)有報廢品，報廢品應(yīng)單獨存放。

5.9工具損壞，應(yīng)及時進行修理，并填好維修技術(shù)檔案。在未修復(fù)前不得使用。工具如不能修復(fù)或修復(fù)后應(yīng)達不到安全技術(shù)指標要求，必須辦理報廢手續(xù)，方允許補報和購置新的工器具。

5.10電氣安全工器具、電動工器具的保管

5.10.1絕緣工具應(yīng)放在清潔、干燥的地方，有條件的可放在紅外箱中，防止積塵。

5.10.2攜帶型短路接地線、鋼絲繩應(yīng)編號，保管應(yīng)定置擺放，對號入座。

5.10.3絕緣手套應(yīng)定置擺放，其上不得堆壓任何物件，不得與石油類的油質(zhì)接觸。

5.10.4絕緣靴不得當雨靴或作其他用，不得與雨靴放在一起，并應(yīng)定置擺放，其上不得堆壓任何物件，不得與石油類的油質(zhì)接觸。

5.10.5漏電保護器必須由專人保管，專業(yè)人員負責安裝。

（1）漏電保護器接線必須正確，安裝符合產(chǎn)品說明書的要求。安裝后必須用試驗按鈕試驗3次均應(yīng)正確動作。

（2）漏電保護器的安裝范圍

1）使用手持式電動工具。

2）使用移動式電動工具。

3）安裝在環(huán)境惡劣場所使用的電氣設(shè)備。

5.11按照不同種類的電動工器具分別制定安全操作規(guī)程。

5.12每半年（春、秋檢）由各班安全員或技術(shù)員與專責人（保管員）一同對本班組工器具進行檢驗，檢驗標準按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。合格者到測試班領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的合格證，貼在已檢合格設(shè)備的明顯之處，并做好檢驗記錄備查。不合格者，應(yīng)單獨放置，立即按有關(guān)規(guī)定修復(fù)或報廢。

5.13安全帶存放在干燥通風的庫房內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強酸、強堿、油漬等和尖銳堅硬的物體，不準長期暴曬。應(yīng)當定置擺放。

5.14移動梯子、高凳應(yīng)存放在指定位置，存放地點應(yīng)干燥，無腐蝕性液體及氣體。特別注意梯子擺放穩(wěn)固，防止傾倒砸傷人員和設(shè)備儀器。移動梯子、高凳不能與其它物件混放，禁止在移動梯子和高凳上擺放和堆放其它物件，防止梯子、高凳受力變形。

5.15電氣安全工器具、電動工器具使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)請專業(yè)人員（專責人）進行維修試驗工作，并做好維修試驗記錄。

5.15.1電氣安全工器具正常檢查項目

（1）漏電保護器投運前進行試驗一次，應(yīng)當動作良好。

（2）電氣安全工器具使用前應(yīng)檢查有試驗合格標簽，和試驗記錄。未超過有效期使用。

（3）絕緣部分表面無裂紋、破損或污漬。

（4）絕緣手套每次使用前應(yīng)進行外部檢查，查看表面有無損傷、磨損或破漏、劃痕等。絕緣手套漏氣，不能用于機械操作。

（5）驗電器每次使用前都應(yīng)檢查，絕緣部分有無污垢、損傷、裂紋、聲光顯示是否完好。驗電器自檢功能正常。

（6）攜帶型短路接地導(dǎo)線、線卡及導(dǎo)線護套符合標準要求，固定螺絲無松動現(xiàn)象。

（7）安全帶使用前檢查組件完整，無短缺，無破損；繩索、編織帶無脆裂、斷股和扭結(jié)現(xiàn)象；皮革配件應(yīng)完好、無傷殘；金屬配件應(yīng)無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重腐蝕；掛鉤的鉤舌咬口平整無錯位，保險裝置完整可靠；活梁卡子的活梁靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求；鉚釘無明顯偏位，表面平整；配備的防墜器應(yīng)制動可靠。

5.15.2梯子、高凳使用前應(yīng)檢查組件完整，無短缺，無破損；限制升降裝置應(yīng)齊全好用；木、玻璃鋼制構(gòu)件連接牢固無腐蝕，變形；金屬制的組件無嚴重銹蝕，無嚴重變形連接牢固可靠，防滑裝置齊全可靠。梯子、高凳檢驗周期為一年，標準按照gb7059.1-86

gb7059.2-86

gb7059.3-86執(zhí)行。

5.16電動工器具正常檢查項目

5.16.1電源線應(yīng)完好無損，電源開關(guān)動作正常、靈活、不缺損、破裂。電源插頭必須完整無損。

5.16.2工器具的外殼、手柄完好無損，機械防護裝置應(yīng)完好。

5.16.3保護線連接應(yīng)正確，牢固可靠。

5.16.4轉(zhuǎn)動部件及防護裝置應(yīng)完好。轉(zhuǎn)動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象。

5.16.5安裝地點應(yīng)光亮充足，場地便于人員操作使用。

5.16.6電源線應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜電纜管整齊敷設(shè)，絕緣良好，帶電部分不得外露。

5.16.7電動工器具必須單獨使用開關(guān)（刀閘）。工器具的接地裝置必須良好，符合要求。

5.16.8電焊機檢查

5.16.8.1檢查開關(guān)和漏電保護器及焊機一次線和二次線有無損傷。

5.16.8.2檢查焊接電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。

5.16.8.3檢查電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣電阻不得小于1兆歐。電纜外皮破損時及時修理。

5.16.8.4電焊鉗必須有良好絕緣性能與隔熱能力，手柄應(yīng)有良好的絕緣層。

5.17電氣安全工器具、電動工器具使用

5.17.1漏電保護器使用。

5.17.1.1電動工器具及環(huán)境惡劣的電氣設(shè)備在使用中必須將漏電保護器投入運行。

5.17.1.2不得用漏電保護器代替電源控制開關(guān)。

5.17.1.3漏電保護器動作后，必須檢查其動作原因，如檢查未發(fā)現(xiàn)問題時允許試投一次。如再次動作，可考慮作試驗或更換新的漏電保護器。

5.17.2電氣安全用具使用

5.17.2.1電氣安全用具使用前，工作人員應(yīng)掌握正確使用方法。不懂得電氣安全工器具使用方法人員，不得擅自使用。

5.17.2.2使用前工作人員應(yīng)檢查電氣安全用具完整好用。

5.17.2.3不允許用絕緣手套、絕緣靴（鞋）、絕緣墊、絕緣臺等輔助絕緣安全工器具直接與高壓電氣設(shè)備的帶電部位發(fā)生接觸。

5.17.2.4電氣絕緣安全用具使用前必須核準與所操作電氣設(shè)備的電壓等級是否相符。

5.17.3電動工器具使用

5.17.3.1工器具使用前，工作人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，掌握正確的使用方法。不懂工器具使用方法的人員，不得擅自使用。

5.17.3.2使用前工作人員應(yīng)檢查工具完整好用，防護裝置齊全，帶電工具的附件（鉆頭、砂輪片、無齒鋸片）應(yīng)無缺陷，安裝牢固。

5.17.3.3工作人員應(yīng)正確使用防護用品，遵照安全工作規(guī)程正確安全的操作。按照有關(guān)規(guī)定安裝漏電保護器。

5.17.3.4在一般工作場所，應(yīng)使用ii、iii類工具。使用工具時應(yīng)安裝漏電保護器。

5.17.3.5在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架等作業(yè)場所應(yīng)使用ii類或iii類工器具。

5.17.3.6在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等工作場所，應(yīng)使用iii類工器具，或使用裝設(shè)漏電保護器的ii類工器具。裝設(shè)的漏電保護器及工器具控制箱和電源連接器等必須放在作業(yè)點外面。

5.17.3.7工器具的電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。電源線長度不夠時，應(yīng)采用電源連接器連接（轉(zhuǎn)接）。電源線要架空敷設(shè)，如在地面敷設(shè)應(yīng)做好防護措施。

5.17.3.8工器具的危險或轉(zhuǎn)動零、部件的防護裝置（防護罩、蓋）等不得任意拆卸。

5.17.3.9加工的部件應(yīng)固定牢固，不能松動有飛脫的可能。刀具接觸被加工工件要緩慢，不準突然用力，避免損壞工具和傷人。作業(yè)中不準用手直接清除切屑，避免傷人。

5.17.3.10修理工器具必須切斷開關(guān)，停止總電源，做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。停止作業(yè)前應(yīng)從工件中退出刀具，更換刀具時必須切斷電源開關(guān)。停止作業(yè)或工作人員離開時必須切斷電源開關(guān)。

5.17.4安全帶使用

5.17.4.1班組根據(jù)工作需要領(lǐng)用合適類型的安全帶。

5.17.4.2安全帶每次使用前必須認真檢查，工作使用人員必須掌握檢查的項目。

5.17.4.3安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞。使用3米以上長繩應(yīng)加緩沖器，自鎖鉤用吊繩例外。

5.17.4.4不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上使用。

5.17.4.5安全帶上的各種零部件不得任意拆掉，更換新繩時要注意加繩套。使用頻繁的繩要經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即更換新繩后，方可繼續(xù)使用。

5.17.4.6現(xiàn)場作業(yè)時，工作人員必須按要求正確使用安全帶。

5.18梯子、高凳的使用

5.18.1班組根據(jù)需要領(lǐng)用合適類型的梯子、高凳。

5.18.2移動梯子、高凳要在檢查周期內(nèi)使用。使用前必須詳細檢查，存在缺陷禁止使用。

5.18.3在梯子上面工作時，梯子與地面的傾斜角為60度左右，工作人員必須登在距梯子頂不少于1米的梯蹬上工作。

5.18.4只允許一人在梯子上面工作，梯子上有人時不得移位。

5.18.5禁止將梯子。高凳架設(shè)在不穩(wěn)固或容易滑動的物體上。

5.18.6現(xiàn)場作業(yè)時，工作人員必須按要求正確使用梯子、高凳，確保工作安全。

5.19電焊機的使用

5.19.1電焊機及電源

5.19.1.1電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當電焊機超負荷時，能自動切斷電源。禁止多臺電焊機共用一個電源開關(guān)。

5.19.1.2電焊機連接的電源線，長度不易超過2-3米。當有臨時需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立電線桿用瓷瓶隔離布置敷設(shè)，其高度必須距離地面2.5米以上，不允許將電源線托在地面上。

5.19.1.3焊接工作地點的電氣線路應(yīng)布置正確，并應(yīng)注意檢查開關(guān)和漏電保護器及電焊機一次線和二次線有無損傷。

5.19.1.4電焊機電源輸入端不論是否帶有電纜，均應(yīng)予以保護，以防止人體意外接觸，并表明極性。

5.19.1.5電焊機輸出回路不得與接地保護端或電焊機機架連接，內(nèi)部連接應(yīng)采用固定可靠方式，即使斷線或松脫也不會引起輸入和輸出回路間發(fā)生通電現(xiàn)象。

5.19.1.6應(yīng)經(jīng)常檢查和保持焊接電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。

5.19.1.7如電源內(nèi)部采取可移動繞組調(diào)節(jié)焊接電流，則要求可動繞組在各個位置都應(yīng)與其它帶電部分至少8毫米的氣隙。

5.19.1.8經(jīng)常移動切與人體易于接觸的控制回路，其電壓值為：工頻交流36v或42v。直流：36v或48v.

5.19.2電焊電纜及焊鉗

5.19.2.1電焊機用的軟電纜芯線應(yīng)采用多股細銅線或細鋁線絞合而成，其截面大小應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按電焊機用電纜的標準選用。

5.19.2.2電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣電阻不小于1兆歐姆電纜外皮破損時及時修補完好。

5.19.2.3從焊接工件到電焊機的回路導(dǎo)線應(yīng)采用電纜或?qū)щ娡旰玫匿摻罾喂炭煽康剡B接，如果鋼筋連接不良或電纜細長，一致回路導(dǎo)線電阻大時，焊接電流產(chǎn)生分流，電焊機接地線易被燒斷而發(fā)生各種事故。

5.19.2.4電焊機的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不易有接頭。當工作需要接長導(dǎo)線時應(yīng)使用連接器牢固連接，保證絕緣良好。

5.19.2.5焊接電纜線橫過馬路或通道時必須采用保護套等保護措施。嚴禁把電纜搭在高壓氣瓶、乙炔發(fā)生器上或其它易燃易爆物品的容器上。

5.19.2.6禁止使用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線。

5.19.2.7禁止焊接電纜與油脂等易燃物接觸。

5.19.2.8電焊鉗必須有良好的絕緣性能，與隔熱能力，手柄必須要有良好絕緣層。

5.19.2.9電焊鉗如超負荷使用或連續(xù)使用時間過長，手柄會發(fā)熱，應(yīng)在自然冷卻后再用，不應(yīng)將鉗浸在水中冷卻。

5.19.3電焊機接地裝置

5.19.3.1電焊機應(yīng)專設(shè)接地極，接地線截面積一般為14平方毫米，接地螺栓直徑不小于8毫米，并注意防止松脫。應(yīng)定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。

5.19.3.2禁止借用氧氣、乙炔等氣體管道作為接地裝置的自然接地極，以防止由于產(chǎn)生電阻熱或在引弧時沖擊電流的作用產(chǎn)生火花而引爆。

5.19.3.3電焊機本身接地和焊接工件接地都必須使用獨立的接地線。

5.19.3.4不能將電動機、電動工器具的電源線接在其接地線上，否則就可能被燒毀。

5.19.4電焊機的使用

5.19.4.1必須將電焊機平穩(wěn)地放在通風良好、干燥地方，不準靠近高熱以及有易燃易爆危險的環(huán)境。

5.19.4.2電焊機必須經(jīng)常保持清潔。如焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚的粉塵時，必須對電焊機進行隔離防護。電焊機必須有防止雨雪的防護設(shè)施。

5.19.4.3防止電焊機受到碰撞或劇烈震動（特別是整流型電焊機）。

5.19.4.4禁止在電焊機上放置任何物件和工具。啟動電焊機前，焊鉗和焊件不能短路。

5.19.4.5在合上電焊機開關(guān)（刀閘）前應(yīng)先檢查電焊機等設(shè)備，如電焊機接地情況，電源線和電焊線絕緣情況。電焊工在離開工作場所時應(yīng)將電焊機電源切斷。

5.19.4.6電焊機設(shè)備的裝設(shè)、檢查、維修工作，必須在切斷電源后進行。

2.20電氣檢修工作中使用工器具不符合上述規(guī)定者，按違章處理。根據(jù)情節(jié)及對人身、設(shè)備的危害程度，給予責任人處罰。

6、檢查與考核

6.1電焊線裸露打火或不按規(guī)定做絕緣處理，每一處扣20元。

6.2電、火焊帶相互交叉，每一處扣20元。

6.3氧氣、乙炔瓶安全距離不符合規(guī)程要求，每一處扣50元。

6.4氧氣、乙炔氣門不嚴或忘關(guān)發(fā)生泄露，每一處扣50元。

6.5使用電動工器具不符合規(guī)程要求，每一處扣100元。

6.6使用梯子作業(yè)時，無人監(jiān)護或無安全措施，每一處扣100元。

6.7腳手架搭設(shè)不符合規(guī)程要求，每一處扣50元。

6.8使用工具不符合安規(guī)要求，每一處扣100元。

【第3篇】煤氣搶檢修安全管理制度

1、目的

為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務(wù)的順利完成,特制定本制度。

2、組織

各類煤氣搶檢修設(shè)立搶檢修指揮中心,指揮中心主任由設(shè)備廠長擔任,設(shè)備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。

2.1參與單位

生產(chǎn)調(diào)度室安全環(huán)保科設(shè)備科技術(shù)科各參檢單位

2.2職責

2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任:負責整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作,搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。

2.2.2當班生產(chǎn)調(diào)度主任:負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作;負責檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。

2.2.3綜合管理科:負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。

2.2.4安全環(huán)?？?全面負責整個搶檢修的各項安全工作;緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應(yīng)急預(yù)案啟動工作。

2.2.5技術(shù)科:負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定;緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定;處置過程中的指導(dǎo)監(jiān)督落實工作。

2.2.6設(shè)備科:負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作;負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。

2.2.7各參檢單位:按照搶檢修計劃,切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施,安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務(wù)。

3、搶檢修安全規(guī)定

3.1參與搶、檢修的全體人員,必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀,作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時,應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器,設(shè)專職監(jiān)護人。

3.2各單位計劃內(nèi)檢修,根據(jù)檢修項目,提前有維修主管到檢修單位,同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況,并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點,制訂檢修作業(yè)標準,安全措施(內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門,防止意外事故預(yù)案等),檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議,告知傳達落實。

3.3臨時搶修,單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人,二人以上項目必須指定一人負責安全,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。

3.4搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人條件及職責

擔任檢修項目安全責任人的員工,必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點,有較豐富的實踐經(jīng)驗,責任心強。工作前,應(yīng)認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位,所用的材料、工具是否存在缺陷,工作中,及時糾正人的不安全行為,觀察提醒物的不安全狀態(tài),項目竣工后,督促清理現(xiàn)場物料,組織人員安全撤離。

3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。

3.6搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。

3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目,作業(yè)前到廠安全環(huán)?？坪灦ò踩珔f(xié)議書,項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修,由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡,同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。

3.8各類危險作業(yè),必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后,動火點必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè),必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器,并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應(yīng)的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。

3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè),如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等,不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

3.9.1工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等;

3.9.2距工作場所40米內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外;

3.9.3應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;

3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置;

3.9.5不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

3.10在檢修中零散使用民工的單位,項目安全責任人同時對民工安全負責。

3.11各類檢修,凡涉及危險性較大,過程復(fù)雜,操作特殊等情況,必須填寫《危險作業(yè)預(yù)知卡》,涉及到的具體檢修項目,由安全部門或單位安全員確定。

【第4篇】電力檢修安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察制度

第一章總則

第一條為了規(guī)范公司安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察工作,保證公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度的實施,依據(jù)《安全生產(chǎn)工作制度》,制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于公司所屬各部門和外協(xié)單位、人員。

第三條公司應(yīng)自上而下建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督組織機構(gòu),形成完整的安全生產(chǎn)監(jiān)督體系,并與安全保證體系共同保證安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

第四條各級安全監(jiān)督機構(gòu)在履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職責的同時,應(yīng)積極探索和推廣科學(xué)、先進的管理方式和安全生產(chǎn)技術(shù)。

第二章安全生產(chǎn)監(jiān)督

第五條公司系統(tǒng)各單位依據(jù)管理關(guān)系,實行公司對部門、部門對班組、班組對崗位的安全生產(chǎn)監(jiān)督;崗位間實行上級對下級的安全生產(chǎn)監(jiān)督。部門所用的外協(xié)單位、設(shè)施及臨時用工的安全管理應(yīng)納入部門安全管理范疇,以本企業(yè)規(guī)章制度和所簽訂的安全協(xié)議內(nèi)容進行嚴格管理。各部門的安全生產(chǎn)除接受公司內(nèi)部的監(jiān)督外,還應(yīng)接受所在企業(yè)和所在地方(政府部門)安全監(jiān)督監(jiān)察部門的監(jiān)督管理。

第六條公司的安全生產(chǎn)辦公室可以直接對各部門、班組、崗位和外協(xié)單位、人員的安全生產(chǎn)工作實行監(jiān)督。

第七條公司各部門與外協(xié)單位、臨時用工之間可依據(jù)公司所簽訂的“安全管理協(xié)議”進一步制定安全生產(chǎn)管理措施、辦法,明確安全管理的范圍、內(nèi)容及責任,并報公司安全生產(chǎn)辦公室備案。

第八條安全生產(chǎn)監(jiān)督的主要內(nèi)容:

(一)對被監(jiān)督對象執(zhí)行國家、上級和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度等情況以及被監(jiān)督對象的協(xié)議、合同中涉及安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容實行監(jiān)督。

(二)對被監(jiān)督對象發(fā)生的不安全現(xiàn)象依據(jù)公司規(guī)章制度進行處罰,對發(fā)生的事故在規(guī)定的職權(quán)范圈內(nèi)進行調(diào)查并提出處理意見。

(三)按照規(guī)定向上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)報告情況。

第三章安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)

第九條公司各生產(chǎn)部門按照工作所需必須依法配備專(兼)職安全員,以便履行安全員職責。

第十條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)滿足以下基本要求:

(一)從事安全生產(chǎn)監(jiān)督工作的人員取得相關(guān)資質(zhì),人員數(shù)量能滿足從事的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作需要。

(二)專業(yè)搭配合理,分工明確,并有各崗位職責規(guī)定。

(三)有完成監(jiān)督任務(wù)所必需的設(shè)備。

第十一條公司安全監(jiān)督機構(gòu)由公司行政正職或行政正職委托的行政副職主管;各部門安全員應(yīng)由行政正職主管。

第十二條各部門、班組安全生產(chǎn)監(jiān)督人員的任免,在決定前,必須報經(jīng)上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督部門認同。

第十三條公司安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)定期組織三級安全網(wǎng)活動,指導(dǎo)部門、班組專(兼)職安全員的工作。工程項目的安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)建立工程項目部、專業(yè)和班組三級安全監(jiān)督工作程序,指導(dǎo)專業(yè)、班組專(兼)職安全員的工作。

第十四條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)在履行職責過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,應(yīng)提出整改要求或下達《安全生產(chǎn)監(jiān)督整改通知書》,須處罰的問題還應(yīng)出具《安全生產(chǎn)處罰通知書》。

第十五條安全生產(chǎn)監(jiān)督有責任分析安全生產(chǎn)工作存在的突出和重大問題,向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并積極向安全生產(chǎn)保證體系的職能部門提出改進工作的建議。

第十六條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)可借助學(xué)會、協(xié)會、專家組織或其他中介機構(gòu)和社會組織,對被監(jiān)督對象的安全生產(chǎn)狀況提供診斷、分析、評價等服務(wù)。

第四章安全生產(chǎn)監(jiān)督人員

第十七條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)的人員必須符合以下條件:

(一)堅持原則、作風正派、責任心強。

(二)具有中專及以上學(xué)歷或助理工程師及以上職稱。

(三)熟悉與安全生產(chǎn)有關(guān)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。

(四)有3年以上相關(guān)專業(yè)工作經(jīng)驗。

(五)持證上崗。

(六)身體健康。

第十八條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員實行持證上崗制度。

第十九條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員執(zhí)行正常的現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督任務(wù)時,應(yīng)著裝整齊并佩帶明顯的“安全監(jiān)察”標志。

第二十條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員具有以下職權(quán):

(一)參加新建、改建、擴建、更改工程和技術(shù)革新項目的設(shè)計審查和竣工驗收。

(二)有權(quán)進入生產(chǎn)及事故區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室取證和檢查了解安全情況。

(三)發(fā)生事故后,有權(quán)要求保護事故現(xiàn)場,調(diào)查和了解事故有關(guān)情況并向有關(guān)單位和人員索取事故原始資料,有權(quán)對事故現(xiàn)場及事故有關(guān)人員進行照像、錄音、錄像及詢問、談話等。

(四)對事故的認定、調(diào)查分析結(jié)論和處理有不同意見時,有權(quán)提出并向上級安全監(jiān)察機構(gòu)反映。對違反《三吉利公司電力安全生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》的規(guī)定,隱瞞事故或阻礙事故調(diào)查的行為有權(quán)越級反映。

(五)有權(quán)對安全生產(chǎn)做出貢獻者給予表揚和獎勵;有權(quán)對事故直接或間接責任人及違章人員根據(jù)情節(jié)提出處理意見。

第二十一條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員在行使職權(quán)時具有以下義務(wù):

(一)在生產(chǎn)區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室檢查工作時有維護正常生產(chǎn)秩序的義務(wù)。

(二)在制止違章作業(yè)、違章指揮和違反生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀律的行為時有解釋理由的義務(wù)。

(三)因事故調(diào)查需要向有關(guān)人員了解事故情況時,有為當事人保密的義務(wù)。

(四)對隱瞞事故或事故處理不當?shù)男袨?有深入調(diào)查的義務(wù)。

第五章附則

第二十二條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第二十三條本制度解釋權(quán)屬于安全生產(chǎn)辦公室。

【第5篇】洗化廠生產(chǎn)裝置停工安全檢修制度

第一條要認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工、各負其責。

第二條停工檢修項目應(yīng)做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

第三條負責檢修的人員應(yīng)對檢修所用的機具、材料、設(shè)備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。

第四條裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過討論由主管廠長批準，嚴格執(zhí)行。

第五條檢修人員在進入現(xiàn)場前，工廠要擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，檢修指揮部要召開動員大會，對參加檢修的所有人員有針對性地進行安全思想、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，落實停工檢修安全措施。

第六條外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行工廠各項安全管理規(guī)定，接受工廠質(zhì)量安全環(huán)保處統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

第七條檢修的外委施工項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)性工作。

第八條裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進出裝置物料，各種物料按有關(guān)規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃易爆有毒有腐蝕性物料的回收或排放火炬、一級中和、解毒處理、排放化學(xué)污染水等，要嚴格實行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。

第九條裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。

第十條對有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備容器，管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案盲板流程圖嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一登記管理，防止漏堵漏抽。

第十一條在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，請注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。

第十二條打開設(shè)備人孔時，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確定內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺栓全部拆開，嚴防燙傷人員。

第十三條含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋嚴，裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。

第十四條生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修施工。

第十五條所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品。

第十六條檢修中必須嚴格用火管理

１、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

２、施工動火必須按《安全用火管理制度》辦理火票，嚴格審批手續(xù)。

３、臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電器安全技術(shù)要求。

４、禁止使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手、洗工作服。

５、機動車輛進入檢修現(xiàn)場，必須嚴格按《車輛十^***令》執(zhí)行。

第十七條凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備內(nèi)、下槽、堤水井內(nèi)）作業(yè)，必須選配適合的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒。

第十八條電器設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。

第十九條進入設(shè)備容器內(nèi)檢修作業(yè)的安全規(guī)定。

１、進入塔釜、儲罐、槽車、容器及下水井、地坑、爐膛、煙道或其它設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必須辦理“進入有限空間作業(yè)票”。

２、進入設(shè)備容器前必須嚴格做好本規(guī)定第十一條所列各項工作。

３、進入下水井、地槽、設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)，必須指派專人現(xiàn)場監(jiān)護。

４、進入帶有轉(zhuǎn)動機械設(shè)備內(nèi)檢修的，必須先切斷電源，取下保險器，并在其電源開關(guān)上掛好安全警示牌。

５、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點，嚴防遺漏在設(shè)備內(nèi)部。

６、在設(shè)備內(nèi)動火時，按《安全用火管理制度》執(zhí)行。

７、在設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備上的所有人孔，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風（新鮮空氣）或配戴長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器或選配適用的防毒面具。

８、高塔型設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，要執(zhí)行高處作業(yè)的安全規(guī)定，所系安全帶繩頭由塔外監(jiān)護人掌握，及時取得聯(lián)系。

９、設(shè)備內(nèi)工作的照明電壓等級應(yīng)符合國家標準，裝設(shè)漏電安全保護器。

10、在清理容器內(nèi)少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具（木、銅質(zhì)工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

11、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長，輪換休息。

第二十條起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定：

１、檢修中的起重吊裝作業(yè)，應(yīng)按國家有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。

２、重大、復(fù)雜的吊裝工程（不停車的技措、擴建、改建工程及檢修），施工單位必須編制吊裝方案和安全技術(shù)措施。報請施工主管部門和質(zhì)量安全環(huán)保處審查，經(jīng)主管廠長批準，方可進行。

３、起重吊裝作業(yè)，必須明確分工、統(tǒng)一指揮、使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語，禁止無人指揮或多頭指揮。

４、起重吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)規(guī)程，對所使用的起重機械、機具、索具等要進行仔細的檢查和必要的實驗。

５、一般情況下，嚴禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做吊裝錨點。必須使用時，應(yīng)經(jīng)過計算和機動部門審查批準。

６、起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設(shè)備的安全。起重臂、繩索、起吊物件下邊不準站人或人員行走。

７、起重吊裝工作人員（包括起重機械、卷揚機等操作人員）必須持證上崗。

８、起重機械不得超負荷使用禁止起吊埋在地下或與其設(shè)備相連接的物件。

９、因吊裝工作拆開平臺格字板的地方，要有明顯的標志，作業(yè)結(jié)束后要馬上恢復(fù)。

第二十一條高處作業(yè)的安全規(guī)定

１、在離墜落平面（垂直距離）２米以上（含2米）位置的作業(yè)為高處作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)高處作業(yè)的各項規(guī)定。

２、高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，施工、檢修現(xiàn)場必須設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)等防護設(shè)施。

３、高空處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格。

４、高處作業(yè)禁止從上或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，由專人負責看管。

５、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂施工，要設(shè)專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)有毒氣體逸散時，應(yīng)立即停止工作，人員馬上撤離現(xiàn)場。

６、高處作業(yè)要與架空的電線保持規(guī)定的安全距離。

７、在六級以上風力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業(yè)。

８、高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。

第二十二條土方工程的安全規(guī)定按國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中執(zhí)行。

廠內(nèi)動土施工，應(yīng)事先辦理施工動土證。施工單位應(yīng)根據(jù)廠方施工任務(wù)要求，擬定動土方案安全措施。由廠方核實、簽發(fā)動土方案、安全措施，由廠方核實、簽發(fā)動土證后方可動土，防止地下電纜，管道等發(fā)生損壞事故。施工余土必須馬上清除平整。

第二十三條在檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，２４小時派專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢查或檢修，要控制無關(guān)人員隨便出入。

第二十四條在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。

第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的人和作業(yè)有權(quán)制止，并幫助擬定安全措施。

第二十六條裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明確的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設(shè)備管內(nèi)必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查后方能封閉，并有檢修記錄和檢修人員簽字。

第二十七條生產(chǎn)負責人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開車的準備工作。

第二十八條開車前對通風、通訊、消防、梯子平臺欄桿、照明等一切安全設(shè)施，進行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。

第二十九條在裝置開工前，必須按工藝變更情況和設(shè)備、儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程，并對崗位工人嚴格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。

第三十條檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備及管線，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，傳動設(shè)備單體試車，安全裝置調(diào)試復(fù)位。未經(jīng)試驗的設(shè)備、管道、儀表和聯(lián)鎖等不能投入生產(chǎn)，以確保一次開車成功。

第三十一條接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。生產(chǎn)負責人必須進行復(fù)查確認。

第三十二條接受物料時，應(yīng)緩慢進行，注意排凝，防止沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。

第三十三條系統(tǒng)開車，由生產(chǎn)負責人按開車方案組織；由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮，各工序保持密切聯(lián)系，按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員、負責監(jiān)護及搶修。

第三十四條裝置開工正常以后，要組織生產(chǎn)、檢修人員全面檢驗驗收，分別整理技術(shù)資料、歸檔存查。

第三十五條生產(chǎn)裝置的日常維護、檢修可以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第6篇】設(shè)備安全裝置定期維護檢修制度

為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設(shè)備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:

一、設(shè)備設(shè)施定期檢查制度:

機械設(shè)備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn)的有效措施。

1、定期檢查的內(nèi)容:

檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;

檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況;

檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況;

檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;

檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;

檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。

2、定期檢查的組織實施:

項目部每半年組織一次設(shè)備檢查,組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學(xué)地組織分工,做到各負其責。

對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定責限期解決。

各部門對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。

設(shè)備使用部門每月組織一次設(shè)備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。

各部門設(shè)備管理員必須經(jīng)常巡視設(shè)備使用現(xiàn)場,監(jiān)督檢查設(shè)備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。

二、設(shè)備設(shè)施定期維修制度:

設(shè)備修理應(yīng)貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則,通過定期檢測,掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況,避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。

生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備的實際運行時間和設(shè)備的動力性等要求,編制設(shè)備定期維修計劃,并報項目經(jīng)理批準。

設(shè)備的定期維修根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。

在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則,保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況,達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

設(shè)備管理部門修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。

修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系,加強維修工藝的管理,確保維修質(zhì)量。

設(shè)備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關(guān),質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用,質(zhì)量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設(shè)備不能投入使用。

承修單位應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。

設(shè)備管理部門對各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。

三、設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)制度:

為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。

設(shè)備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)矩的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

設(shè)備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:

定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);

定時:規(guī)定加、換油時間;

定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;

定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容:

設(shè)備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)聲正常。由設(shè)備操作員進行保養(yǎng)工作。

設(shè)備內(nèi)部的清潔,設(shè)備精度調(diào)整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設(shè)備操作員和設(shè)備管理員共同進行保養(yǎng)工作。

每半年進行一次半年度設(shè)備保養(yǎng),設(shè)備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi)完成設(shè)備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由設(shè)備管理員視生產(chǎn)狀況安排設(shè)備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。

每臺設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。

設(shè)備操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

維修人員在進行維修時須切斷設(shè)備電源,并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。

保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實。

【第7篇】檢修作業(yè)安全管理制度一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。二、明確施工任務(wù),作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應(yīng)急對策;施工之后的安全復(fù)查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預(yù)防作用。

三、明確責任,提高各級人員安全職能作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應(yīng)明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務(wù),確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應(yīng)嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。監(jiān)護人員應(yīng)認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場指揮人員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備相當了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預(yù)想、預(yù)知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應(yīng)急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務(wù)時,應(yīng)周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應(yīng)對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。

四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理

1、作業(yè)現(xiàn)場預(yù)留通道在裝置上檢修,預(yù)留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應(yīng)僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規(guī)范臨時防護設(shè)施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備,在切割部位必須加設(shè)臨時的防護圍欄。這些臨時設(shè)施應(yīng)嚴格對待,不能隨意進行,更不應(yīng)該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應(yīng)采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設(shè)雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應(yīng)小于500mm,夜間在圍欄周圍還應(yīng)設(shè)置警示燈。3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導(dǎo)致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導(dǎo)致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應(yīng)將重點放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設(shè)全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應(yīng)用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。五、細化其它管理工作的內(nèi)容要求檢修工作中的滅火器配備應(yīng)針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應(yīng)以多種類為原則,以適應(yīng)不同的著火源。檢修工作中,有的設(shè)備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定?？傊?檢修工作中的安全管理是比較復(fù)雜的,但是如果能做好預(yù)先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復(fù)查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

【第8篇】冶金企業(yè)安全檢修制度范文

為搞好檢修期間的各項安全工作,從而自覺提高在檢修過程中的安全防范和自我保護意識以及在檢修過程中可能遇到、發(fā)生的問題,特制定本制度:

一、通則

本規(guī)定包括******廠施工的所有檢修隊伍

1、各車間、科室要依照計劃檢修項目落實具體檢修項目的檢修安全責任人;制定相應(yīng)的檢修安全措施、檢修崗位危險預(yù)知、突發(fā)事故處理程序。執(zhí)行制定安全措施、審核措施、檢查人簽名制度。

2.檢修隊伍每日必須要開好檢修班前會,相關(guān)技術(shù)人員在班前會布置當天的檢修作業(yè)工作,講解安全工作要點、危險區(qū)域檢修的危險預(yù)知、突發(fā)事故處理程序,指定檢修外協(xié)人員的安全負責人;

3.班長、工區(qū)長及項目安全責任人在檢修工作中,及時檢查、發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為;

4.危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點參加人員是否全部撤離;

5.生產(chǎn)科負責與參加檢修的外協(xié)單位簽訂安全協(xié)議,并對外協(xié)單位人員檢修安全教育;與機動科共同落實檢修項目中的安全責任人,綜合科要在檢修期間重點檢查檢修作業(yè)中的火災(zāi)預(yù)防,動火作業(yè)是否按照要求布置工作;

6.各車間、施工隊在距檢修5日前按照廠檢修項目制定出本單位相應(yīng)的檢修安全措施報生產(chǎn)科。由生產(chǎn)科匯總向公司生產(chǎn)部匯報。

7、各檢修隊伍要統(tǒng)一服從廠檢修組織單位的指揮;外協(xié)單位要服從檢修車間的指揮;所有參加檢修的人員要按照安全規(guī)程的要求進行工作;進入檢修現(xiàn)場必須做到勞保用品穿戴齊全,特殊區(qū)域作業(yè)必須按照規(guī)定使用特殊勞動保護用品;

8、檢修車間要確定檢修安全監(jiān)督員。按檢修區(qū)域,在檢修項目負責人間建立安全聯(lián)保體制;交叉作業(yè)時要做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作;

9、高空作業(yè)要使用安全帶或采取必要的安全保護措施。并設(shè)立地面監(jiān)護,及時阻攔作業(yè)區(qū)下的停留人員;

10、在危險區(qū)域的作業(yè)要辦理各類特種作業(yè)證,制定出突發(fā)事故處理程序、危險預(yù)知;危險區(qū)域作業(yè)結(jié)束后,安全監(jiān)督員要進行點名、清查作業(yè)人數(shù);

11、嚴格按照要求,在相關(guān)處懸掛、放置檢修牌;各操作室嚴禁非值班人員進入;任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設(shè)備,更不得隨意按動操作盤面、機旁操作箱上的按鈕;

12、對作業(yè)中落地的油脂要及時清理,冬季要注意管道排水不能任意流放而造成結(jié)冰,避免人員摔傷;

13、在煤氣、密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量測試,條件具備方可作業(yè)。對高壓設(shè)備檢修前,必