袋收塵講義學(xué)習(xí)

袋收塵講義學(xué)習(xí)第1頁/共19頁一、收塵器的分類及各種收塵器的優(yōu)缺點常見的收塵器有電收塵、袋收塵、旋風(fēng)收塵等。電收塵：電收塵器是利用電力場作用來捕集含塵氣體中粉塵的設(shè)備。它通過高壓直流電源的作用，在兩電極（電收塵圓管內(nèi)壁與導(dǎo)線）中間形成非均勻電場，空氣中已存在的少量帶電離子在電場力的作用下，以較高的速度向電極運動，運動過種中它碰到中性原子時，就會將原子中的電子轟出來，產(chǎn)生新的離子，新離子在電極之間運動時，又再使另一些中性原子電離，在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量離子，絕大部分粉塵在運動的過程中與飛翔的離子相撞，形成帶電塵埃，流向集塵電極（圓管負(fù)極）。袋收塵：袋式收塵器是一種利用多孔纖維濾袋將氣體中的粉塵過濾出來的收塵設(shè)備。袋收塵頂部密封并裝上圓形濾袋，含塵氣體從下面送入濾袋，氣體穿過濾袋經(jīng)排風(fēng)口排出，塵粒被濾袋截留，積在濾袋表面后被清理下來，達(dá)到收塵效果。優(yōu)點是：收塵效率高，在正常工作時可達(dá)98%以上，且可用來捕集小至1μm左右的粉塵，這是旋風(fēng)收塵器所不及的，與高效的電收塵器相比，袋式收塵器結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單可靠，維修方便，管理技術(shù)要求不高，投資費用低；缺點是：耗費較多織物，同時允許處理的氣體溫度較低，對氣體中濕含量高和易吸水的親水性粉塵會造成堵塞，任何情況下，含塵氣體的溫度都應(yīng)高于露點15～20℃，因此在使用上受到了一定的限制。旋風(fēng)收塵：旋風(fēng)收塵器是利用含塵氣體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力而使塵粒與氣體分離的收塵設(shè)備。旋風(fēng)收塵器的主要優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，尺寸緊湊，操作管理方便，在處理含10μm以上的塵粒氣體時，可以有比較合理的收塵效率，而且可以處理含塵濃度較高的氣體，例如處理300～500g/m3時，收塵效率也很高；缺點是：流體阻力損失較其它的收塵設(shè)備大，因而電耗高，殼體容易磨損，要求處理氣體量穩(wěn)定，每當(dāng)氣體流量降低，收塵效率下降得很歷害。第2頁/共19頁二、袋式收塵器的結(jié)構(gòu)、分類及工作原理1、結(jié)構(gòu)氣箱脈沖式袋收塵器的主要結(jié)構(gòu)有：主體由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。（1）箱體箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外使用可防止積水，頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝或更換袋籠、濾袋全部在這里進行。按規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以通斷過濾煙氣流。第3頁/共19頁

（2）袋室袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾窨，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的相互干擾，同時形成一定的沉降空間。（3）灰斗灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以下，還作為進氣總管使用（下進氣式），當(dāng)含塵氣體進入袋室前先進入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵料在這里就得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進行排灰。第4頁/共19頁（4）進出風(fēng)口進出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分兩種，大部分收塵器進風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通，其它系列的進出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別在為進氣口和出氣口，過種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場合使用。第5頁/共19頁(5)氣源三聯(lián)體氣源三連體又稱油霧器、氣水分離器。是收塵器氣缸的主要潤滑部件。下圖所示為一個氣源三連體，左邊水杯，右邊油杯，中間裝置可調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)體內(nèi)壓力，油杯旁有一十字螺絲口，用十字起可以調(diào)節(jié)油量大小。氣源三聯(lián)體的作用（1）過濾，使氣和水分離（2）調(diào)節(jié)壓力作用（3）潤滑作用，氣源三連體中油杯內(nèi)水一般控制在三分之二左右。第6頁/共19頁（6）袋收塵的排灰裝置右圖為袋收塵下料口裝置，袋收塵的下料口一般有兩種排灰裝置：分格輪和重錘翻板。一般情況下，分格輪用于收塵量較小的收塵器，而重錘翻板多用于收塵量較大的收塵器。分格輪和重錘翻板均有一定的鎖風(fēng)作用，在使用過程中要經(jīng)常檢查下料口是否積料，翻板動作是否靈活等。第7頁/共19頁右圖為袋收塵的排灰裝置，上圖為空氣輸送斜槽排灰，下圖為螺旋輸送排灰。斜槽排灰系統(tǒng)中斜槽角度可根據(jù)實際情況如排灰量及粉狀流體流動性調(diào)節(jié)，我公司水泥磨主收塵斜槽角度為10°；螺旋輸送式收塵器中螺旋水平設(shè)置，其排灰能力與收塵器能力配套。兩種排灰系統(tǒng)各有各的特點，斜槽排灰簡單、維護方便；螺旋出灰均勻，但不易維護。第8頁/共19頁2、袋收塵的分類袋式收塵器的類型很多，按濾袋形式分，有扇袋式收塵器和圓袋式收塵器；按入袋氣流形式分，有正壓鼓入式和負(fù)壓抽吸式；按清灰方式分，有機械振打式收塵器（包括頂部振打式和中部振打式）、氣環(huán)反吹風(fēng)袋式收塵器和脈沖袋式收塵器。我公司使用的大部分為氣箱脈沖袋式收塵器，除氣箱脈沖袋式收塵器外還有一種單機收塵，如右圖所式：單機收塵與其它收塵相比外觀區(qū)別在于它沒有氣源三連體，風(fēng)機與收塵箱體相連；單機收塵內(nèi)部有若干根氣管（氣管根數(shù)與濾袋排數(shù)相等），氣管上有若干小洞，小洞正對濾袋振打，而非單機收塵則一般分為幾個室，每個室有一根粗氣管，振打時從氣管噴出高壓氣體對全室濾袋振打。第9頁/共19頁2、氣箱脈沖式袋收塵器的工作原理當(dāng)含塵煙氣由進風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵料被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1245-1470pa）時，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1-0.15s）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7pa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態(tài)。第10頁/共19頁3、幾個簡單概念清灰過程：一個室從清灰開始到結(jié)束稱為一個清灰過程。清灰過程一般為3-10s。清灰間隔：從一個室的清灰結(jié)束到第二個室的清灰開始稱為清灰間隔。清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等，短則幾十秒，長則幾分鐘甚至更長時間。集中清灰間隔：指第一室清灰開始到最后一個室清灰結(jié)束以后，全部室進入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始。清灰周期：從第一室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間的時間間隔。清灰周期的長短取決于清灰間隔的長短。第11頁/共19頁

清灰控制器有定時式和定壓式兩種，定時式是根據(jù)收塵器陰力變化情況，預(yù)置一個清灰間隔時間，收塵器按固定預(yù)置時間進行清灰，這種控制結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試、維修方便，價格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場合，定壓式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過設(shè)在收塵器上的測壓孔測定收塵器的運行阻力，當(dāng)達(dá)到清灰阻力時，壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)便送出信號，啟動清灰控制器進行清灰。這種控制器能實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的最佳配合，因此非常適合工況條件經(jīng)常變化的場合，但儀器較復(fù)雜，價格也比較貴。第12頁/共19頁三、袋式收塵器的維護與保養(yǎng)收塵器能否保持長期高效地運行，日常維護保養(yǎng)是至關(guān)重要的。日常維護：（1）儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時氣水分離器應(yīng)每隔3-6個月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。（2）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。（3）使用定時清灰控制器的，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整，使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。（4）定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。（5）定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。（6）開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置；停機時，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，在收塵器停止工作時，要反復(fù)對收塵器進行清灰操作，將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響糊袋子。（7）減速機、卸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象及時排除。第13頁/共19頁四、袋收塵常見故障排除由于我公司使用的收塵器主要為氣箱脈沖袋式收塵器，這里結(jié)合氣箱脈沖袋收塵在使用過程中的故障來分析故障原因及處理方法。1、收塵風(fēng)機出口冒灰原因分析：①濾袋破損，未裝好或未裝濾袋②箱體內(nèi)室磨損漏灰③箱體內(nèi)有積灰或濾袋內(nèi)有積灰處理方法：①更換破損濾袋，并按要求裝好濾袋②將漏灰口補焊③清理箱體或濾袋內(nèi)積灰2、收塵風(fēng)機出口無壓力或壓力小原因分析：①煙氣結(jié)露粉塵糊袋子②脈沖閥不工作③脈沖閥工作時提升閥不動作④壓縮空氣壓力太低⑤收塵管堵塞⑥電機葉片磨損或電機不工作⑦排風(fēng)機擋板開度過大⑧排灰裝置堵寒處理方法：①提高煙氣溫度，清理糊袋或更換濾袋②檢查脈沖閥，查找原因并處理③檢查提升閥是否松動④檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機⑤清收塵管，使其疏通⑥修復(fù)或更換磨損葉片及電機⑦調(diào)到合理值⑧檢查處理第14頁/共19頁五、袋收塵濾袋簡介袋式收塵器的主要元件是濾袋，濾袋材料為濾布，作為收塵使用的濾布，織法與一般布匹不同，有些毛織濾布和化學(xué)纖維還進行起絨和縮絨處理。濾布既要均勻致密，又要有一定的孔徑（一般為20～50μm）。常用的濾布有天然纖維（棉布、蠶絲、羊毛等）、合成纖維（尼龍、奧綸、滌綸等）、無機纖維（玻璃纖維等）及幾種纖維的混合織品等（常見的幾種濾布主要性能和使用范圍見下表）。每一種濾布都有一定的優(yōu)缺點，應(yīng)根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)（溫度、濕度、含塵粒度及化學(xué)性質(zhì)等）和清灰機構(gòu)形式等具體情況來選擇使用。另外濾布表面經(jīng)過芳香族基有機硅、聚四氟乙烯、石墨等處理，能顯著地改善其物理性能及抗腐蝕性能。第15頁/共19頁濾袋的材質(zhì)對收塵器也有一定的影響，首先是對收塵效率有一定的影響，好的濾袋如玻纖針刺(氈)濾袋，滌綸針刺氈濾袋，履膜濾袋等用于袋收塵中，風(fēng)機出口含塵量低于30mg/m3，而材質(zhì)稍差一點的濾袋如尼龍制品濾袋的收塵出口濃度一般小于5030mg/m3；另外濾袋材質(zhì)對收塵器負(fù)壓有一定的影響，材質(zhì)好的濾袋如履膜濾袋在使用過程中，收塵器壓差小，濾袋阻力小，而材質(zhì)稍差的袋子，阻力偏大。常用濾布的主要性能和使用范圍濾袋材料

抗拉強度耐腐蝕性耐熱性耐磨性吸濕率

酸堿日常最高天然纖維棉布345差好65～7580好8～9羊毛110好差80～9095好10～16無機纖維尼龍類1000～3000中等好75～8596好4～4.5奧綸類中等中等125～135150好1.3～2.0玻璃纖維好好200～260280差0第16頁/共19頁六、收塵器的選型選型首先要弄清需要處理的含塵氣體量、含塵濃度、溫度、濕度和收塵效率要求等除塵條件，以便計算和選擇合理的過濾速度，計算收塵器的過濾面積，確定濾袋的數(shù)目，從而選擇適合的收塵器的型號和臺數(shù)。1、確定過濾面積收塵器的過濾面積∑A=A+A0=Q/60v+A0式是A---濾袋工作部分的過濾面積（m2）

A0---濾袋清灰部分的過濾面積（m2

）

Q---處理風(fēng)量（m3/h）包括設(shè)備的通風(fēng)量（可通過相關(guān)手冊查出）和系統(tǒng)漏風(fēng)量（一般為10～30%）

v---過濾速度（m/min）根據(jù)含塵濃度、濾袋材質(zhì)、氣體溫度及濕度等來確定第17頁/共19頁2、確定濾袋數(shù)量根據(jù)總的過濾面積，即可從產(chǎn)品目錄查出所需要濾袋大小及數(shù)量，也可根據(jù)每個濾袋的過濾面積A1（m2

），按下面公式計算所需濾袋數(shù)量：

n=A/