濟南檢修車間不落輪鏇修作業(yè)指導書模板終板總公司版

/編號:JXJJ0０１N—２015A不落輪鏇修作業(yè)指導書編制人：王德宇審核人：某某某批準人：某某某濟南鐵路局濟南機務段2016年月日發(fā)布2016年月日實施編制依據1。鐵路技術管理規(guī)程鐵總科技【２014】172號２．機車段修管理規(guī)則鐵總運【２014】22號3．濟南機務段機車技術措施匯編濟機技發(fā)【2015】１30號4、電氣化鐵路有關人員電氣安全規(guī)則鐵運【20１3】6０號5．濟南鐵路局機務作業(yè)人身安全標準化濟鐵總發(fā)【2010】2４2號修訂記錄序號修訂依據日期修訂人版本號修訂次數原版本號新版本號123４５６78作業(yè)前準備及要求適用機型DF８、ＤF1１、ＨXD3C、HXD3Ｄ適用修程小輔修、臨修、技扣崗位名稱不落輪選修車間作業(yè)時間45分鐘/刀項目明細圖示項目明細圖示作業(yè)工裝設備序號名稱型號規(guī)格數量 作業(yè)工卡量具序號名稱型號規(guī)格數量1電動機車牽引機1１機車不落輪輪轂外徑測量儀22主電箱電閘１2鐵道機車車輪第四種檢查器13不落輪車床電腦2３刀具4４紅旗24鐵勾25鐵鞋4５軸箱適配器１2勞動防護面罩人員資格要求圖示作業(yè)人員須持有鐵路崗位培訓合格證書.作業(yè)人員須經過安全培訓,取得相應的上崗資格證書工作服防護手套勞保鞋安全帽作業(yè)人員配置操作者2人盯控１人交車工長1人非正常處置在使用機床工作過程中無論在任何情況下，如發(fā)現有不正?，F象時必須立即停車，找出問題原因并消除原因后方可工作不落輪鏇修不落輪鏇修作業(yè)流程圖 輪對定位15min輪對定位15min牽車入庫20min測量牽車入庫20min測量數據10min鏇修輪對45min/刀?牽車出庫牽車出庫15min 車床復位5min測量數據車床復位5min測量數據10min作業(yè)工序作業(yè)工步作業(yè)內容及作業(yè)標準圖示說明風險提示及阻斷措施控制人影像點安全風險及阻斷措施質量風險及阻斷措施打開電源主電箱上電合閘后按下左操縱臺鍵盤內綠色(電源接通)按鈕風險點：觸電阻斷措施：穿戴絕緣靴站在絕緣墊上側身合閘機車入庫將電動牽引機與機車聯掛，按動遙控器前進按鈕,將機車推至庫內,掛旗。風險點:全電動機車牽車機與機車聯掛后，操作者必須使用電磁制動，進行點動試驗。由交車工長下達緩解指令后方可進行緩解,并做好全電動機車牽車機自身的制動防溜工作，避免機車發(fā)生溜逸阻斷措施：1.作業(yè)中嚴格執(zhí)行“人安標”相關作業(yè)要求。2.嚴格按操作規(guī)程標準化作業(yè)，注意呼喚應答，做好防護3．牽車時，由交車工長統一指揮,四名人員要緊密聯系,呼喚應答。機車到達庫房門口時，庫房門前必須一度停車。當機車行至距離不落旋車床1米處，需再度停車4．牽車運行速度不得高于15米/分鐘,需嚴格控制牽車速度,并能保證隨時按壓“緊急按鈕"，應急停車。風險點：機車入庫易發(fā)生溜車事故阻斷措施：嚴格按操作規(guī)程標準化作業(yè)，注意呼喚應答,做好防護，及時放置止輪器輪對定位，頂起輪對選擇JＯG手動方式，按下右操縱臺鍵盤的液壓啟停按鍵，此時油泵啟動液壓系統進入工作狀態(tài),將液壓表調至20,按下右操縱臺鍵盤的摩擦輪上升按鍵，左右摩擦輪架升起。風險點:輪對頂起時，如輪對定位不準確會導致溜車。阻斷措施:標準化作業(yè)注意呼喚應答,確認對位情況，做好防劉措施。風險點：將需要加工的輪對中心對準機床中心,其前后允差不大于正負5０mm阻斷措施：作業(yè)中嚴格執(zhí)行“人安標”相關作業(yè)要求。按要求佩戴勞動防護用品,做好安全預想。夾膠皮，支撐軸箱.膠皮先夾左后夾右,夾上膠皮后，將左右適配器分別放在各自軸箱中心,按下左右外軸箱上升按鍵，使其各自適配器頂住軸箱,固定輪對回轉中心.按動導軌后退按鈕，撤導軌。安全風險點:易夾手阻斷措施:戴手套，按標準作業(yè)質量風險點:軸箱適配器脫落砸傷阻斷措施：標準化作業(yè)，放置軸箱適配器時確保嚴絲合縫。撤導軌按下右操縱臺鍵盤的活動軌道后退按鍵使其左右活動軌道退回。安全風險點:導軌夾傷阻斷措施：呼喚應答，確保安全持續(xù)加載將液壓顯示表兩邊都調至10，按下右操縱臺鍵盤的持續(xù)加載起動按鍵，側頂油缸處于聯通狀態(tài)，摩擦輪架處于浮動狀態(tài).安全風險點:持續(xù)加載時由于液壓表有誤差，會導致摩擦輪下降一定距離，容易碰頭阻斷措施:呼喚應答，站在安全地方。稱重調整左右的壓力分別給各自外軸箱支承分配支承力（1—１。５噸），通過減壓閥旋鈕，將壓力表噸位調低1—1．５噸.當輪對重10噸以下時，需附加重量,附加重量通過壓下裝置實現,左右面板上裝有各自的壓下旋鈕開關,旋下旋鈕使其工作,到達合適位置固定即可。安全風險點：軸箱適配器夾手阻斷措施:戴手套質量風險點:稱重不準導致輪對偏移阻斷措施：多次稱重確保無誤升軸向輪分別按下左右操縱臺鍵盤的左右軸向輪上升按鍵，軸向輪抬起到合適位置。按下右操縱臺鍵盤的軸向輪伸出按鍵，使輪對軸向定位.安全風險點：阻斷措施：主軸潤滑按下左操縱臺鍵盤的主軸潤滑啟停按鍵,左右主軸箱潤滑系統工作。安全風險點：阻斷措施：點動、轉動摩擦輪按下左操縱臺鍵盤的主軸點動按鍵，觀察主電機旋轉是否正常，如旋轉正常方可起動主電機，可分別按下主軸低速、中速、高速按鍵,選擇合理的切削轉速。安全風險點:軸向輪脫落阻斷措施：轉動之前在軸向輪與輪對之間刷適量潤滑油測量聯系技術科，讓其測量。安全風險點：易碰頭阻斷措施:佩戴安全帽質量風險點:測量不準確阻斷措施:邊點動邊測量，測量多個位置，綜合考慮對刀按下左右操縱臺鍵盤的FＥＥD綠色按鍵,刀架伺服電機使能得電工作。將刀開至輪緣內側大約根部位置，使刀無限接近輪緣，然后按下自動按鈕，刀會自動移至踏面位置下方，需注意參數值Ｒ1５和R16必須為0，切換至手動,將刀上升至剛接觸到踏面位置，按下自動按鈕,刀會自動移動至倒角位置，切換手動，根據測量數據上數并根據需加工輪對的實際輪寬尺寸選擇合理的JM型加工程序后進行仿形切削加工。安全風險點:對刀時刀具容易與輪對發(fā)生碰撞，致使刀具和輪對損壞阻斷措施:對刀時摩擦輪要轉動,將使能盡可能的調低.質量風險點:對刀不準確阻斷措施：調低使能，確保光線充足不影響視線。鏇修過程帶好安全帽面罩和手套，將鏇修過程中產生的鐵屑用鐵勾勾下。安全風險點：容易燙傷阻斷措施：做好防護措施，盡量穿長袖衣服.質量風險點：勾到限位致使車床重啟阻斷措施：勤勾巧勾，當鐵屑掛到限位，不要硬勾，用小勾在摩擦輪上方小心勾出.測量通知技術科，讓其測量安全風險點：易碰頭阻斷措施：佩戴安全帽質量風險點:測量不準確阻斷措施：邊點動邊測量，測量多個位置，綜合考慮恢復車床加工輪對完畢,按下左操縱臺鍵盤的主軸停止按鍵，主傳動運行停止。按下右操縱臺鍵盤的持續(xù)加載停止按鍵，持續(xù)加載停止。按下右操縱臺鍵盤的軸向輪后退按鍵,左右軸向輪退回到位，再分別按下左右操縱臺鍵盤的軸向輪下降按鍵，左右軸向輪下降到位。分別按下左右操縱臺鍵盤的＋X和＋Z按鍵，左右數控刀架Ｘ軸和Z軸分別回到原始位,其各自的原始位按鍵指示燈為持續(xù)亮狀態(tài)。分別按下左右操縱臺鍵盤的左右軸箱下降按鍵,左右外軸箱支承下降到位，去掉用分別旋下操作面板的壓下裝置后退旋鈕,左右壓下裝置后退到位。按下右操縱臺鍵盤的活動軌道前進按鍵，左右活動導軌前進伸出接軌到位并閉鎖。按下右操縱臺鍵盤的摩擦輪下降按鍵，左右摩擦輪下降到位，側頂油缸處于回油狀態(tài)，輪對落在軌道上.機床各部此時應均復在原始位置,牽引機車綠色指示燈在亮起狀態(tài)。用眼睛在仔細觀察機床的各部分實際下降位置是否有影響牽引機車的不良因素及隱患，如確認正常無誤后即可通知牽車。安全風險點:容易碰傷阻斷措施：1．作業(yè)中嚴格執(zhí)行“人安標”相關作業(yè)要求。2.嚴格按操作規(guī)程標準化作業(yè),注意呼喚應答,做好防護質量風險點:各部件恢復不到位，綠色指示燈不亮。阻斷措施：按照操作規(guī)程操作牽車出庫車床恢復完畢，摘旗,交車工長撤除鐵鞋，解除防溜,即可開動電動牽車機。風險點：全電動機車牽車機與機車聯掛后，操作者必須使用電磁制動,進行點動試驗。由交車工長下達緩解指令后方可進行緩解,并做好全電動機車牽車機自身的制動防溜工作，避免機車發(fā)生溜逸阻斷措施：1．作業(yè)中嚴格執(zhí)行“人安標”相關作業(yè)要求.２．嚴格按操作規(guī)程標準化作業(yè),注意呼喚應答，做好防護3.牽車時，由交車工長統一指揮,四名人員要緊密聯系