凱里碧桂園工程質(zhì)量策劃書模板修復(fù)的

...wd......wd......wd...凱里碧桂園一期工程工程質(zhì)量管理籌劃書編制:日期日期審批：日期目錄一、工程概況2二、工程質(zhì)量目標3三、質(zhì)量管理體系31．工程質(zhì)量組織機構(gòu)圖32．崗位職責33.工程管理人員質(zhì)量責任書5四、主要分局部項工程質(zhì)量控制點及措施91.構(gòu)造施工階段質(zhì)量控制點及措施92.電氣安裝工程質(zhì)量控制點及措施10五．細部靚點實施121.細部靚點籌劃實施的主要原那么122.細部靚點實施應(yīng)注意的主要問題123.細部靚點實施舉例13六．質(zhì)量風險識別與質(zhì)量預(yù)控措施15五、施工組織設(shè)計和專項方案編制方案15六、圖紙優(yōu)化方案方案16七、工法樣板方案16八、關(guān)鍵工序驗收方案17九、質(zhì)量檢查和會議制度181．施工前進展圖紙會審182.質(zhì)量技術(shù)交底183.定期和不定期質(zhì)量檢查184.檢查內(nèi)容185.召開質(zhì)量、安全、施工進度會議19十、質(zhì)量考核獎罰制度191.月度考核192．工程質(zhì)量處分評判標準及處分細則19十一、培訓(xùn)方案211.制定培訓(xùn)方案212.培訓(xùn)交底記錄213.培訓(xùn)后組織考試22十二、通病防治措施221.人員管理222.材料管理223.施工環(huán)境管理234.施工過程管理23十三、“兩防一控〞專項措施方案231.防滲漏242.防開裂25十四、安全管理261.安全管理目標262.安全管理流程圖263.安全管理措施及規(guī)定1工程概況工程名稱：凱里碧桂園一期工程地點：凱里市永豐西路建設(shè)單位：凱里碧桂園物業(yè)開展設(shè)計單位：廣東博意設(shè)計院地勘單位：貴州建工巖土根基工程監(jiān)理單位：廣東國晟建設(shè)監(jiān)理貴州分公司總承包單位：廣東騰越建筑工程建筑面積：約6.7萬平方米構(gòu)造類型：框架構(gòu)造及框剪構(gòu)造建筑概況：凱里碧桂園一期占地面積約7萬平米，建筑面積約6.7萬平米。一期分為展示區(qū)及一期貨量區(qū)，其中展示區(qū)占地面積約3.1萬平米，建筑面積約1.9萬平米，產(chǎn)品類型含：綜合樓〔2F〕一棟，商業(yè)街〔2F〕四棟，別墅B001〔4F〕一棟，B002〔3F〕，B003〔3F〕一棟，B005〔3F〕一棟，B006〔3F〕一棟，B029〔3F〕三棟；一期貨量區(qū)占地面積3.9萬平米，建筑面積約4.8萬平米，產(chǎn)品類型含：YJ140(10F)兩棟，YJ125〔18F〕一棟，YJ180〔10F〕一棟，B005〔3F〕兩棟，B006〔3F〕十一棟，B029〔3F〕十二棟。工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標為確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準與標準的相應(yīng)規(guī)定和要求，爭創(chuàng)貴州省優(yōu)質(zhì)構(gòu)造。為使本工程質(zhì)量的總目標能夠順利實現(xiàn)，故劃分為以下幾項分目標，以實現(xiàn)分目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)，分目標如下：a、集團質(zhì)量評分84分以上，b、建筑當?shù)仄焚|(zhì)最好的樓盤，c、業(yè)主對工程質(zhì)量的投訴率低于3%。質(zhì)量管理體系1．工程質(zhì)量組織機構(gòu)圖工程總經(jīng)理工程總經(jīng)理工程部經(jīng)理工程部經(jīng)理土建工程師資料員水電工程師土建工程師資料員水電工程師工程各專業(yè)資料管理工作；材料采購方案、材料收發(fā)管理工作其他市政配套工程機電設(shè)備安裝市政外聯(lián)、綜合管網(wǎng)裝修工程各專業(yè)資料管理工作；材料采購方案、材料收發(fā)管理工作其他市政配套工程機電設(shè)備安裝市政外聯(lián)、綜合管網(wǎng)裝修部園林綠化部主體構(gòu)造前期工程量部2．崗位職責1〕工程總經(jīng)理崗位職責：工程質(zhì)量的第一責任人。2〕工程部經(jīng)理崗位職責：負責工程全面質(zhì)量管控，包括前期工程、主體構(gòu)造、裝修、園建綠化、機電安裝、市政配套等。3〕土建工程師崗位職責：負責工程土建、市政、園建、綠化、裝修、門窗安裝等工程施工管理作。4〕水電工程師崗位職責：負責工程機電/設(shè)備安裝、市政外聯(lián)、綜合管網(wǎng)、強弱電等施工管理工作。5〕資料員崗位職責：負責工程資料編寫，文件收發(fā)，倉庫管理等工作。3.工程管理人員質(zhì)量責任書職位工程部經(jīng)理責任人邱明負責范圍負責工程全面質(zhì)量管控工作目標確保凱里工程每道工序合符?工程施工質(zhì)量驗收標準?；集團質(zhì)量評分83.5分以上；建筑當?shù)仄焚|(zhì)最好的樓盤；業(yè)主對工程質(zhì)量的投訴率低于3%。工作職責負責組織工程開工前各手續(xù)辦理及開工準備工作；參與總包、各分包單位的招投標工作；對凱里工程總進度、質(zhì)量、安全、成本負責；負責對工程部工程師等的考核及培養(yǎng)工作；負責部門內(nèi)的日常工作管理及部門會議；組織召開每周的監(jiān)理例會；總協(xié)調(diào)工程重點難點事宜。獎/罰措施工程的質(zhì)量評分在集團前5名時，獎勵3000元；工程的質(zhì)量評分在集團后5名時，罰款2000元。工程總簽字：日期責任人簽字：日期職位土建工程師責任人周偉負責范圍展示區(qū)別墅〔1#-5#，7#、8#樓〕、貨量區(qū)別墅工作目標確保藍圖在各專業(yè)開工前完成，招標方案滿足工程現(xiàn)場進度需要；負責管理的片區(qū)質(zhì)量評分排集團前列。工作職責對接設(shè)計院；配合招標工作；負責土建、裝修、綠化、外墻石材、門窗安裝、園林、地勘等施工進度、質(zhì)量、安全等管理工作；監(jiān)理工作；甲供材料下單。獎/罰措施工程的質(zhì)量評分在集團前5名時，獎勵1000元；工程的質(zhì)量評分在集團后5名時，罰款500元。工程總簽字：日期責任人簽字：日期職位土建工程師責任人韋信負責范圍綜合樓、商業(yè)街、展示區(qū)6#樓、貨量區(qū)高層工作目標質(zhì)量、進度到達凱里工程部內(nèi)部要求；所管片區(qū)質(zhì)量評分到達集團前列。工作職責土方、擋土墻、強夯、強夯檢測、土建、園藝裝修等施工進度、質(zhì)量、安全管理工作；監(jiān)理工作；甲供材料下單。獎/罰措施工程的質(zhì)量評分在集團前5名時，獎勵1000元；工程的質(zhì)量評分在集團后5名時，罰款500元。工程總簽字：日期責任人簽字：日期職位水電工程師責任人王東負責范圍水電、消防、暖通、市政施工管理及協(xié)調(diào)，水電報建。工作目標嚴格控制成本，保安全、保工期、保質(zhì)量。工作職責給排水、電氣、暖通、市政、消防等施工進度、質(zhì)量、安全管理工作；監(jiān)理工作；甲供材料下單；水電專業(yè)等甲供材料的下單。獎/罰措施工程的質(zhì)量評分在集團前5名時，獎勵1000元；工程的質(zhì)量評分在集團后5名時，罰款500元。工程總簽字：日期責任人簽字：日期職位資料員責任人孔佑芝負責范圍凱里工程工程口的所有資料收發(fā)工作目標資料收發(fā)及時、分類存檔工作職責收發(fā)及匯總各資料；會議記錄；倉管工作；方案運營工作。獎/罰措施工程的質(zhì)量評分在集團前5名時，獎勵1000元；工程的質(zhì)量評分在集團后5名時，罰款500元。工程總簽字：日期責任人簽字：日期主要分局部項工程質(zhì)量控制點及措施鋼筋工程鋼筋進場鋼筋應(yīng)根據(jù)堆場大小和進度需求分批進場，鋼筋進場時，雙方共同派員進展外觀、數(shù)量驗收。并現(xiàn)場見證取樣。鋼筋進場時應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單。鋼筋進場后，需分別作機械性能試驗，鋼筋原材取樣按下表操作進展：材料名稱取樣方法鋼筋直徑送樣規(guī)格數(shù)量代表批量鋼筋原材從任意兩根鋼筋上取，每根端頭截去50cm，各取一根長，一根短。Φ≥16mm2根500mm、2根350mm≤60t取一組Φ≤16mm2根450mm、2根250mm盤圓1根450mm、2根350mm試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合標準所規(guī)定的數(shù)值時，那么應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的工程作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，那么該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地現(xiàn)澆素混凝土地坪，設(shè)置300×300㎜間距800㎜磚地垅墻，以防鋼筋銹蝕和污染，如以以下圖：存放鋼筋場地要進展平整夯實，將水排至排水溝內(nèi)。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工由專業(yè)人員進展配筋，配筋單要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)負責人審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?和設(shè)計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建設(shè)嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機方法進展鋼筋調(diào)直，減少應(yīng)冷拉延伸率控制不好而減少鋼筋斷面積。鋼筋彎曲成型：箍筋的末端的彎鉤:Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑〉受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直局部的長度≥箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°。鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D≥2.5d〔d為鋼筋直徑〕，平直局部長度=10dⅡ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑D≥4d，平直局部長度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。保護層墊塊加工：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，訂購塑料墊塊。特別注意主次梁及井格梁穿插處，次梁保護層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護層厚度。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準確度。當塑料墊塊尺寸不能滿足要求時，可預(yù)制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。鋼筋連接鋼筋的連接方式根基梁上下水平筋規(guī)格都為φ32，為保證接頭的強度和便于施工，接頭采用直螺紋套筒連接。地下室底板鋼筋采用閃光對焊連接和搭接綁扎連接。梁水平筋直徑＞22mm時采用直螺紋連接，≤22mm時采用閃光對焊連接。墻、柱豎向鋼筋直徑≥14mm時采用電渣壓力焊連接，＜14mm時采用搭接。梁縱筋的連接除設(shè)計圖中特別注明外，地梁面筋及樓層梁底筋在距支座三分之一跨度范圍內(nèi)連接，地梁底筋及樓層梁面筋在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)連接。直螺紋連接①工藝流程下料→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護帽→連接→檢查驗收②施工準備根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進度確定直螺紋套絲機2臺，并由廠家調(diào)試檢測，使其處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，將套絲機設(shè)在現(xiàn)場，并架設(shè)鋼筋套絲支架，每一支架兩端各設(shè)一臺套絲機，支架高度與套絲機刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。廠家提供直螺紋接頭型式檢驗資料。由廠家根據(jù)其工藝要求對操作人員進展技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證前方可上崗操作；對鋼筋直螺紋接頭進展工藝檢驗，確定其各項工藝參數(shù)，合格前方可正式施工。提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書。③鋼筋加工按鋼筋配料單進展鋼筋下料，套絲端必須使用切割機斷頭。且鋼筋接頭距彎折點不少于10d。采用鋼筋切斷機下料時，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否那么用砂輪切割機切掉。如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲。用通規(guī)及止規(guī)檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，那么用手持砂輪機磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度缺乏時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。鋼筋套絲完成后，要求用通規(guī)、止規(guī)逐個檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P〔P為螺距〕。規(guī)格25283236套筒長度70809098自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；質(zhì)檢人員用通規(guī)、止規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。當合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢復(fù)檢中合格率仍小于95%時應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個檢查，剔除不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。加工絲頭時，應(yīng)用水溶性切削液，當氣溫低于零度時，應(yīng)摻入防凍液，嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。④連接鋼筋擰入前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損，直螺紋接頭同一斷面不大于50%，相互錯開≥35d。用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出"咔嗒〞聲為止，并隨手畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。鋼筋直徑mm25283236～40擰緊力矩N·m250280320350直螺紋連接如以以下圖所示：⑤鋼筋連接質(zhì)量經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進展抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。⑥直螺紋接頭試驗接頭檢驗：在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一批進展檢驗與驗收，缺乏500個也作為一個驗收批。對于每一驗收批，必須在工程構(gòu)造中隨機截取3個接頭作拉伸試驗，假設(shè)有一個試件不合格，須再切取6個進展復(fù)驗。復(fù)驗后仍有一個不合格，那么該批接頭為不合格。⑦本卷須知鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷；所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接；連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年檢定一次。鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程?〔JGJ107-96〕的要求。電渣壓力焊連接①工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭檢查→安裝焊接夾具和鋼筋→安裝焊劑罐、填裝焊劑→施焊→回收焊劑→卸下夾具→冷卻→敲渣→質(zhì)量檢查②焊接參數(shù)的選擇鋼筋直徑焊接電流〔A〕電弧過程電壓〔V〕電渣過程電壓〔V〕電弧過程時間〔S〕電渣過程時間〔S〕鋼筋熔化量eq\o\ac(,_)14.16200～25040～4522～2714420～25eq\o\ac(,_)18250～300155eq\o\ac(,_)20300～350175eq\o\ac(,_)22350～400186eq\o\ac(,_)25400～450216③操作工藝檢查設(shè)備、電源，確保始終處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。鋼筋端部檢查鋼筋安裝之前，應(yīng)將鋼筋焊接部位和電極鉗口接觸〔150mm區(qū)段內(nèi)〕位置的銹斑、油污、雜物等去除干凈，端部假設(shè)有彎折、扭曲，應(yīng)予矯直或切除，但不得用錘擊矯直。安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5mm～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。注意常規(guī)應(yīng)鋼筋縱肋對縱肋，同時要考慮頂層鋼筋彎曲的方向也能滿足要求。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。安放焊劑罐、填裝焊劑。施焊閉合電路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開場焊接。引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進展電弧過程的延時，使其到達全部焊接時間的3/4，其間焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使其為全部焊接時間的1/4，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程完畢，迅速送上鋼筋，使其斷面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排出熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20~30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。以免接頭偏斜或接合不良。④質(zhì)量要求每一批鋼筋焊接完畢，應(yīng)對焊接頭外觀逐個檢查。質(zhì)量要求是：接頭焊包飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋外表無明顯燒傷、咬肉等缺陷；接頭處上下鋼筋軸線的偏位不得超過0.1d、同時不大于2mm；接頭處彎折不得大于4℃⑤電渣壓力焊接頭試驗強度檢驗以300個同類型接頭作為一批，切取三個試件作拉力試驗，其抗拉強度標準值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，并不得斷在焊口上，其中有1根不合格，需再取6根試驗，如再有1根不合格者，那么該批不合格。拉伸實驗：在一層中同種規(guī)格小于等于300個接頭作為一批，現(xiàn)場取三個接頭進展拉伸試驗。試驗合格方可使用在工程中，如不合格那么取雙倍數(shù)量的試樣進展復(fù)驗，復(fù)驗如達不到要求，此批為不合格品，予以截除重新焊接。閃光對焊連接①焊接參數(shù)的選擇：對焊參數(shù)數(shù)值(mm)調(diào)伸長度1.0～1.5d閃光留量8～10mm預(yù)熱留量4～7mm頂鍛留量4～6②連續(xù)閃光焊參數(shù)的選擇鋼筋級別直徑〔mm〕閃光留量〔mm〕頂鍛留量〔mm〕變壓器級次有電無電UN1-50UN1-75Ⅰ~Ⅲ級10~1281.53ⅣⅢ14101.53ⅤⅢ161023ⅤⅣ181023ⅥⅣ201223ⅥⅣ221223—Ⅵ③操作工藝工藝過程包括連續(xù)和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進展頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。④對焊本卷須知對焊前應(yīng)去除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件〔不小于2個〕進展冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫上下，電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。焊接場地應(yīng)有防風防雨措施。⑤質(zhì)量要求鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進展外觀檢查，以及機械性能試驗抽查。對焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗報告。鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊接進展外觀檢查，其要求是：對焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于4°；接頭具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm⑥接頭試驗按同類型〔鋼種直徑一樣〕分批，每300個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件、3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。冷彎試驗〔包括正彎和反彎試驗〕彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進展，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm才算合格。鋼筋冷彎試驗工作可在萬能試驗機上進展。⑦主要安全技術(shù)措施對焊前清理鋼筋與電極外表污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火〞現(xiàn)象。對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置在臺架上。對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃閃光火花飛濺的方向要有良好的防護安全設(shè)施。鋼筋綁扎鋼筋綁扎的準備及基本方法核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補。所有梁..拄鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證，底板鋼筋墊塊采用細石砼墊塊。定位筋加工尺寸必須準確；定位筋撤除〔如：柱定位筋〕后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。鋼筋采用鐵絲綁扎，所有鋼筋交織點均綁扎，且必須結(jié)實，柱角等抗震較高處，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八〞字型，朝向混凝土體內(nèi)部〔局部無法的朝向內(nèi)部，只有朝向外部，但綁扣露頭局部應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭局部朝向正反交織〕，露頭局部與水平筋成45o，且同一直線上相鄰綁扣露頭局部朝向正反交織。鋼筋擺放位置線的標定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點〔直筋在兩端、箍筋在對角〕來標識，但插筋在插入局部的底和頂用紅漆標點標識。根據(jù)墊層上平面控制軸線，標出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上〔用紅漆標點標識〕放出底板上柱、墻、門洞位置線〔控制插筋〕；在墊層上標出獨立柱插筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標出。底板鋼筋綁扎底板鋼筋保護層為凈保護層，上筋中短向鋼筋在上面，長向鋼筋在下面；下筋中短向鋼筋在下面，長向鋼筋在上面。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋相交點須全部扎牢，且相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形。底板兩層網(wǎng)片間采用焊接鋼筋馬凳，保證上網(wǎng)片正確就位。底板鋼筋有彎鉤的，下排均朝上，上排均朝下。多層排列的根基梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以￠25短鋼筋。箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。底板鋼筋分段綁扎成型。綁扎前彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時，按標準要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工標準的要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。地下室長度較大，在中部設(shè)置后澆縫帶的部位，底板和根基梁主鋼筋仍按原設(shè)計連續(xù)安裝而不切斷。墻主筋插筋伸入根基長度要符合設(shè)計要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎結(jié)實，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負責修整。墻鋼筋綁扎地下室外墻鋼筋為豎筋在外，水平筋在內(nèi)；其余墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎所有鋼筋相交點須全部扎牢，且相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴重的，進展加固處理。墻?？煞侄伍g隔進展，以利鋼筋綁扎。一般先立2～4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側(cè)綁扎塑料墊塊，以控制保護層的厚度。墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進展綁扎。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標高均應(yīng)符合設(shè)計要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋補強。模板合攏后，對伸出的鋼筋進展一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，派專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎結(jié)實。防止混凝土澆筑時，插筋移位。墻水平筋第一道起步不超過50mm，暗柱箍筋起步不超過25mm，第一根墻立筋與柱間距不大于50mm，連梁進墻的一道箍筋距邊75mm。墻體保護層為凈保護。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎結(jié)實。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花交織綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎結(jié)實。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。柱筋保護層厚度應(yīng)符合標準要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，本工程采用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。下層柱豎向筋露出樓面局部，用柱箍將其固定。柱截面有變化時，下層柱筋露出局部，在綁扎上層梁前先行收縮調(diào)整準確。梁鋼筋綁扎下排受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負彎矩筋的地方才有分布筋。梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁穿插處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。一樣箍筋接頭交織布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d〔d為鋼筋中最大直徑〕，下筋凈距≥25mm或d；下部縱向鋼筋配置箍筋：從距墻或梁邊5cm鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)標準要求。在梁側(cè)底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進展?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直局部長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)均要符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊〔或塑料卡〕，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用閃光焊接接頭；小于18mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合標準的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10d。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，綁扎板下層鋼筋。板下層鋼筋綁扎完畢立即插入預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等安裝。綁扎板上層筋。下層鋼筋保護層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊，@1500mm梅花形布置。雙層板筋間采用@1000mm鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。鋼筋綁扎的驗收程序施工班組綁扎工序完成，經(jīng)班組自檢和工長檢查合格，提請工程部質(zhì)檢員驗收，質(zhì)檢員驗收完畢以后再書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位驗收，驗收時鋼筋工長、班長應(yīng)跟蹤檢查，細心聽取意見及時整改。鋼筋綁扎的施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置到達設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700mm鋼筋綁扎的本卷須知墻、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細綁扎固定結(jié)實，必要時可附加輔助筋電焊固定；混凝土澆筑前，加強檢查，澆筑過程中由專人負責修整。底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對焊接頭錯開。經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進展綁扎時，對焊處要錯開一個搭接長度。因此，下料加工時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不應(yīng)有對焊接頭。再綁扎時應(yīng)對每個接頭進展尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和施工標準的要求。同時接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)有3個綁扣，再應(yīng)防止綁成同一方向的順扣。底板、墻、柱鋼筋每隔1m左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊〔或塑料卡〕，混凝土澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、鋼筋錯位等情況的發(fā)生。施工質(zhì)量要求鋼筋工程允許偏差和檢驗方法工程允許偏差檢驗方法國家標準〔GB50204-2002〕內(nèi)控標準綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10±10鋼尺檢查寬、高±5±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5±5保護層厚度根基±10鋼尺檢查柱、梁±5±3鋼尺檢查板、墻、殼±3±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置2020鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查1.構(gòu)造施工階段質(zhì)量控制點及措施工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施鋼筋工程鋼筋原材強度控制嚴把進貨關(guān)，各種證件齊全焊接和機械連接彎折角度、外觀質(zhì)量嚴格按標準要求，認真驗收鋼筋搭接長度，錨固長度，接頭錯開率及錯開間距。箍筋135°彎鉤，平直長度10d箍筋保護層厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護層厚度的鋼板控制鋼筋保護層和鋼筋間距梁、柱箍筋加密區(qū)范圍、起步筋位置墻、柱、梁、板樓梯鋼筋定位模板工程模板加工拼縫控制嚴格按標準要求，認真檢查模板軸線位移、垂直度、平整度模板堆放、脫模劑涂劑、模板拼縫門框模板定位、邊角密封條拆模強度控制混凝土工程混凝土分層厚度及自由下落高度控制嚴格按標準要求，認真檢查后澆帶、施工縫處理預(yù)拌混凝土外加劑選用及堿含量計算混凝土泵管的固定混凝土振搗與冷縫控制砌筑工程砂漿品種、強度控制按設(shè)計和施工標準檢查外墻轉(zhuǎn)角處留馬牙槎先進后退拉結(jié)筋數(shù)量、長度及放置按設(shè)計和施工標準檢查構(gòu)造柱位置、施工順序先砌后澆頂磚斜砌頂磚間隔時間至少七天外墻注意美觀技術(shù)資料隱預(yù)檢記錄分類及填寫按竣工驗收的要求進展質(zhì)量評定中主控工程填寫復(fù)試報告填寫齊全、不得缺項按創(chuàng)優(yōu)要求完成資料的收集整理2.電氣安裝工程質(zhì)量控制點及措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施構(gòu)造預(yù)埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準標高線施工防止預(yù)埋的管路三層穿插認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編孔洞留洞圖和留洞檢查表線槽安裝位置、標高正確，與水管、風管間距正確，支架排列正確、上下層有序繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確，母線垂直，接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進展協(xié)調(diào)管路暗敷接線盒、過線盒正確，管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距，與水管、風管間距正確，接線盒、過線盒正確，管路橫平豎直，管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線損傷、護套穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、不易穿插、固定結(jié)實電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進展協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標高正確制定專項施工方案3.管道安裝工程質(zhì)量控制點及措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、標高正確繪制管道留洞圖，洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確、頂點高度正確套管類型根據(jù)使用部位進展明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道穿插和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工穿插問題防腐處理除銹、防腐處理徹底認真檢查、按設(shè)計要求防腐二遍填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度符合設(shè)計要求套管調(diào)整后固定結(jié)實與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓實驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水實驗分層分區(qū)嚴格驗收，直至不漏水為止管道沖洗排放出合格水源認真檢查細部靚點實施1.細部靚點籌劃實施的主要原那么1〕、事先籌劃，防止思毀于隨，返工浪費的局面。工程必須在施工之前就作好籌劃，對每一分局部項工程采取什么施工工藝，施工方法，用什么人去組織，用什么班組的工人去完成要考慮好。2〕、注意施工工藝標準的制定。為了保證最終的裝飾質(zhì)量，在進展施工籌劃時，要確定哪些與面層有關(guān)的分項工程的質(zhì)量只要到達合格的標準就可以了，哪些與面層有關(guān)的分項工程必須到達優(yōu)良，甚至更高的要求。如PVC地面的基層，如果有一點不平，就可能影響面層的質(zhì)量。3〕、嚴格控制原材料、半成品質(zhì)量。作裝飾面層的原材料、半成品的質(zhì)量一定要優(yōu)良?！?〕原材料、半成品進場一定要按標準規(guī)定的質(zhì)量要術(shù)進展認真地檢驗，不合格的原材料、半成品或規(guī)定優(yōu)良的原材料、半成品達不到優(yōu)良標準的不準進入施工現(xiàn)場；〔2〕原材料、半成品必須有出廠合格證明〔原件〕；進口材料必須有商檢證明。合格證、商檢證明的時間、批量、批號必須能與進場的原材料、半成品一一對應(yīng)；〔3〕標準規(guī)定進場后必須進展復(fù)檢的原材料、半成品必須進展復(fù)檢；2.細部靚點實施應(yīng)注意的主要問題1〕．不允許存在因地基與根基質(zhì)量問題引起主體構(gòu)造工程出現(xiàn)裂縫、傾斜或變形；地基根基周圍回填土未有因沉陷造成散水坡破壞情況；變形縫、防震縫的設(shè)置或構(gòu)造合理。2〕．主體構(gòu)造不允許存在有影響構(gòu)造安全的裂縫、傾斜、變形等不安全的隱患情況。3〕．外墻裝飾色彩純粹，拼縫平直，平整度好。石材無花臉、泛堿、滲潮跡象；內(nèi)外墻、梁、板、柱和裝飾線角水平與垂直度、墻面與頂棚的平直度順直，頂棚無裂縫、翹曲，洞口方正挺拔。4〕．木飾面工程的制作與安裝細膩，涂料色澤均勻，無裂縫、空鼓，壓花均勻，墻面的凈潔度及縫子的均勻度上乘、精致。5〕．門窗安裝水平與垂直度及內(nèi)外深度、結(jié)實程度滿足標準要求；打膠質(zhì)量滿足防水與美觀要求，無污染情況；門窗安裝縫隙嚴密，小五金安裝細膩，油漆目測與手感的質(zhì)量上乘。6〕．防水工程(屋面、浴廁與墻體)不允許存在滲漏情況或跡象。屋面防水無積水和防水層起鼓等現(xiàn)象，屋面保溫層、找平層、防水層(卷材、涂膜、細石混凝土)、密封材料嵌縫及細部構(gòu)造的作法符合設(shè)計要求。7〕．室外裝飾工程：(1)石材飾面：應(yīng)注意由于石材反面及四周沒有作防水涂層處理，板縫注膠不夠飽滿、密實，易造成返潮泛堿，污染墻面；應(yīng)注意有些石材進入施工現(xiàn)場，沒有防雨淋措施，造成石材翹曲不平，或被包裝浸污染，形成墻面色澤不均。．同樣，當石材地面采用濕作業(yè)法施工，亦應(yīng)進展防堿背涂處理，面層應(yīng)干凈、平整、無磨痕。應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，杜絕裂縫、掉角、缺棱等缺陷。(2)墻面飾面磚〔文化石〕：縫隙均勻，勾縫清晰整潔。整個墻面不應(yīng)有半磚，窗口的泛水和滴水均要符合標準要求。8〕．室內(nèi)裝飾工程：(1)石材裝飾：墻面上圖案劃分美觀、石材不可泛色；地面必須平整，局部不要有色差。杜絕有時為了彌補不平，采用二次打磨方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色及水跡的大花臉現(xiàn)象。(2)石膏或木夾板平頂不能出現(xiàn)細小裂縫，應(yīng)注意礦棉板平頂防潮，防止吸水后變形；花式吊頂邊線應(yīng)圓順；窩檔、線角順直；輕鋼龍骨吊頂應(yīng)結(jié)實，不能因時間原因造成不同程度的下墜。(3)一般粉刷墻面，陰陽角順直，涂料粉刷不起皮，門窗洞口挺直方正，消防樓梯抹灰細膩，細木、油漆手感光滑，不銹鋼扶手接口平順，注意成品保護，防止穿插污染。3.細部靚點實施舉例1〕屋面防水：2〕漏水口3〕吊頂裝飾4〕衛(wèi)生間細部5〕踢腳線質(zhì)量風險識別與質(zhì)量預(yù)控措施序號質(zhì)量風險名稱部位預(yù)控措施備注1下沉地基將回填土分層碾壓，做到壓實密度系數(shù)不小于0.94；局部強夯或水泥攪拌樁處理；首層地面板增加配筋。2開裂樓板振動棒與平板振動器結(jié)合，保證砼振搗密實，并進展二次抹面；嚴格控制拆模時間，嚴格控制施工荷載的增加，加強混凝土的養(yǎng)護；保障混凝土澆筑連續(xù)性。3滲漏衛(wèi)生間沉箱吊模，確保與主體一次性澆筑，采用鋼筋馬蹬或鋼筋焊接固定支撐，制止鐵絲對拉，木條支撐。4滲漏門、窗、屋面樓面、預(yù)留管洞口采用防水砂漿將門窗縫隙填塞密實；穿屋面需預(yù)埋鋼防水套環(huán)；加強預(yù)留管洞口的封堵。5防水卷材鋪貼空鼓、脫落屋面將屋面、女兒墻、構(gòu)筑物上翻的防水層基層清理干凈；根據(jù)不同防水材料，采用對應(yīng)的施工工藝進展施工，特別注意接頭位置、管根位置，陰陽角位置的處理。6觀感差外墻立面外立面線條需通線順直；外墻修補涂料顏色須一致。施工組織設(shè)計和專項方案編制方案序號方案名稱編制完成日期審批完成日期備注1施工組織設(shè)計2015-6-152015-6-172塔吊根基施工方案2015-6-152015-6-173根基施工方案2015-6-152015-6-184臨水、臨電施工方案2015-6-152015-6-165主體施工方案2015-6-152015-6-186安全文明施工方案2015-6-152015-6-187高支模施工方案2015-6-172015-6-208屋面工程專項方案2015-6-182015-6-229建筑節(jié)能專項方案2015-6-202015-6-2310室外小市政施工方案2015-6-152015-6-16圖紙優(yōu)化方案方案序號目的部位圖紙名稱/圖號備注1縮短工期及便于采購?fù)鈮︼棗l統(tǒng)一改為ERP一期所有建施圖土建2縮短工期及節(jié)約成本取消低層建筑天溝一期別墅、綜合樓、商業(yè)的建施圖和結(jié)施圖機電3縮短工期貼墻柱且小于300內(nèi)的門垛與墻柱一次澆筑一期所有結(jié)施圖土建工法樣板方案序號名稱部位執(zhí)行標準備注1混凝土工程貨量區(qū)一號樓一層混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準2砌體工程貨量區(qū)一號樓三層砌體工程施工質(zhì)量驗收標準及兩防要求3抹灰工程貨量區(qū)一號樓三層建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準及兩防要求4門窗工程貨量區(qū)一號樓三層鋁合金門窗工程施工及驗收標準及兩防要求5裝修工程貨量區(qū)一號樓三層建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準及兩防要求6給排水工程貨量區(qū)一號樓三層建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準7電氣工程貨量區(qū)一號樓三層建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準8通風空調(diào)工程貨量區(qū)一號樓三層建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準關(guān)鍵工序驗收方案序號工序名稱質(zhì)量控制要點執(zhí)行標準備注1根基工程根基底標高、長度、寬度；基底沉渣；基樁鋼筋籠縱筋外露長度；樁頂標高；根基位置。建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標準2模板、鋼筋、混凝土材料進場前報驗；鋼筋連接方式、搭接長度、錨固長度、數(shù)量及直徑；模板的平整度、垂直度、拼縫；混凝土等級、成型觀感質(zhì)量?；炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準3砌筑工程砂漿飽滿度；頂磚砌筑的間隔時間；垂直度。砌體工程施工質(zhì)量驗收標準及兩防要求4抹灰工程垂直度、平整度；澆水養(yǎng)護；掛防裂網(wǎng)；制止添加“砂漿王〞。建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準及兩防要求5門窗塞縫塞縫飽滿；保護膜及時撤除；木塊、磚石等墊塊按要求去除。鋁合金門窗工程施工及驗收標準及兩防要求6地下室及屋面防水卷材品牌、質(zhì)量、檢測報告；基底處理；卷材搭接；鋪貼無空鼓。地下防水工程質(zhì)量驗收標準7外墻保溫根基處理；保溫層的厚度；保溫板的粘貼和固定。建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準8蓄水試驗蓄水時間、深度；無滲漏無滲漏合格為止9給水管道試驗水壓值、無爆管。滿足壓力、通暢、無滲漏10專項施工尺寸門洞尺寸；房間開間、進深；平整度。嚴格按圖紙尺寸驗收11裝修墻地磚鋪貼平整，回縫、縫隙均勻，無空鼓；陰陽角順直；油漆無色差；踢腳線、石膏線順直；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準及兩防要求12干掛石材鋼龍骨；石材安裝外表平整、干凈；分割縫整齊、打膠飽滿美觀。質(zhì)量檢查和會議制度1．施工前進展圖紙會審工程部經(jīng)理于開工前組織各參建單位進展圖紙會審，使各單位了解設(shè)計意圖,明確質(zhì)量要求,將圖紙上存在的問題和錯誤,專業(yè)之間的矛盾等,盡最大可能解決在工程開工之前，防止后期返工等造成本錢增加及拖延進度。2.質(zhì)量技術(shù)交底施工單位進場后，即對其進展技術(shù)要求交底，除符合國家及地方相關(guān)標準標準外，還應(yīng)到達碧桂園集團質(zhì)量要求，尤其是集團要求的兩防、重點檢查工程。3.定期和不定期質(zhì)量檢查由工程經(jīng)理會同工程部，按照分區(qū)的形式，每兩周組織該區(qū)全體施工管理人員、質(zhì)量員、安全員對本工程施工質(zhì)量進展檢查，及時指出存在的質(zhì)量、安全隱患，并對檢查發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)責任施工單位，要求其編制整改方案及整改時間，并安排專人跟進和催促整改。工程部經(jīng)理及主管工程師應(yīng)每天均對現(xiàn)場質(zhì)量進展掌控，嚴把質(zhì)量關(guān)。4.檢查內(nèi)容結(jié)合國家、地方標準及碧桂園集團內(nèi)部質(zhì)量控制標準，重點對“構(gòu)造、安全〞、“防滲漏、防開裂〞、“裝修工程〞、“家居部件安裝〞、“石材工程〞、“市政園林〞、“實測實量〞進展檢查，并引導(dǎo)施工單位執(zhí)行碧桂園工程質(zhì)量檢查評分表中要求。5.召開質(zhì)量、安全、施工進度會議工程部每周召開質(zhì)量安全進度會議，指出現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全存在的問題，落實責任人及整改期限，同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。對周進度方案與總進度方案作比照，找出進度滯后的原因，并制定措施。質(zhì)量考核獎罰制度1.月度考核區(qū)域月度質(zhì)量考核獎罰方法〔1〕、區(qū)域內(nèi)標段≤10個：月度質(zhì)量評分排名前二名，且得分不低于84分的施工單位〔按標段〕，分別獎勵2萬、1萬；月度質(zhì)量評分排名后二名，且得分小于80分的施工單位〔按標段〕，分別處分2萬、1萬?！?〕、區(qū)域內(nèi)標段＞10個：月度質(zhì)量評分排名前三名，且得分不低于84分的施工單位〔按標段〕，分別獎勵3萬、2萬、1萬；月度質(zhì)量評分排名后三名，且得分小于80分的施工單位〔按標段〕，分別處分3萬、2萬、1萬。2．工程質(zhì)量處分評判標準及處分細則每兩周由工程總帶隊檢查的質(zhì)量評判按下表執(zhí)行。分項編號條款內(nèi)容判定標準問題條數(shù)統(tǒng)計構(gòu)造、安全*1主體構(gòu)造或施工環(huán)境存在重大安全隱患≥1*2對嚴重質(zhì)量問題未整改或整改造假的≥13地基、邊坡、支護未按要求處理的≥54墻、梁、柱、板鋼筋漏扎的≥55高層建筑外腳手架落后于主體或者是臨邊防護不到位現(xiàn)象的、腳手架平橋嚴重缺失的≥56模板支撐系統(tǒng)明顯達不到強度、剛度及穩(wěn)定性的、高支模沒專家論證方案的≥57鋼筋錨固長度缺乏、連接接頭不符合要求或者鋼筋偏位的≥58構(gòu)造尺寸偏差、變形、偏位的≥59砼存在嚴重孔洞、柱頭砂化現(xiàn)象嚴重的≥110模板支撐系統(tǒng)使用木支撐的≥5兩防*11外墻、檐口、沉箱管井翻邊施工不符合要求〔翻邊未一次成型、翻邊高度不符合要求、翻邊漏做或者穿底拉鐵絲、木條等現(xiàn)象〕≥5*12頂磚砌筑不符合要求〔砂漿不飽滿、通長開裂、砌筑方式錯誤〕≥513屋面、沉箱、陽露臺、外墻、檐口等滲水，或防水未按要求施工≥5*14防水部位〔外墻、屋面、沉箱、陽露臺等〕、管道洞口封堵未按要求施工單項≥515抹灰空鼓開裂現(xiàn)象的，梁底、檐口通長開裂的≥516樓板存在開裂滲漏≥517外墻、廚房墻、衛(wèi)生間墻身抹灰未按要求使用防水砂漿的、亂加外加劑的≥5*18門窗框四周未按要求填塞、固定碼漏做、門窗洞口預(yù)留過大或過小單項≥519防水套管存在未設(shè)防水翼環(huán)或止水鋼板未有卷邊以及焊縫嚴重不飽滿≥520構(gòu)造柱、圈梁未按要求設(shè)置及施工≥5觀感質(zhì)量*21室內(nèi)觀感質(zhì)量差〔通長開裂，線條、踢腳線不順直，地面、天花不平，細部收口粗糙等〕單戶累計≥522外墻觀感質(zhì)量差〔色差、污染、線條不順直、墻面不平整、收口差、開裂〕單棟累計≥5偷工減料*23預(yù)制管樁鋼樁尖不符合設(shè)計要求的≥124內(nèi)、外墻涂料不符合要求或未使用公司指定品牌的≥125鋁合金門、窗材料厚度、安全玻璃不符合要求的≥126鋼筋級別、數(shù)量、直徑及防雷材料不符合設(shè)計要求的≥127攔河扶手規(guī)格及安裝方法不符合圖紙要求的≥128現(xiàn)場鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻纖網(wǎng)不符合設(shè)計要求的≥129現(xiàn)場使用不符合要求的非標電線的≥130現(xiàn)場使用不符合要求的非標給排水管材的≥131石材龍骨、構(gòu)造膠不符合設(shè)計要求的≥132防水材料不符合設(shè)計要求的≥1成品保護*33成品保護不當致構(gòu)件或產(chǎn)品破損嚴重≥1以上處分細則規(guī)定如下：1〕、帶“*〞的項，每觸犯1項對施工單位處分3000元。2〕、沒有帶“*〞的項，每觸犯1項對施工單位處分2000元。培訓(xùn)方案1.制定培訓(xùn)方案對施工單位有針對性的進展培訓(xùn)〔如：公司的最新要求，關(guān)鍵工序的施工工藝，場地交接的要求，工程部對施工單位的管理要求，質(zhì)量通病，專題質(zhì)量管理等等〕，方案可針對現(xiàn)場的實際進度、所施工的工序、分階段開展。2.培訓(xùn)交底記錄培訓(xùn)過程中，安排專人進展記錄，培訓(xùn)人員需簽到，并要求過程中全員參與，提問互動。將培訓(xùn)的資料及過程資料由記錄人員下發(fā)至相關(guān)單位。為使得培訓(xùn)更有效果，應(yīng)組織考試。3.培訓(xùn)后組織考試針對培訓(xùn)內(nèi)容，專門安排考試，由培訓(xùn)講師或工程負責人監(jiān)考，對不及格的組織重考。假設(shè)集體考試成績未到達預(yù)期效果，可考慮再次組織培訓(xùn)。通病防治措施1.人員管理執(zhí)行標準要求不嚴格執(zhí)行標準要求不嚴格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進展自檢無視工藝標準不按工藝規(guī)程施工上崗前培訓(xùn)教育，考核上崗，不合格者退場加強工藝標準學(xué)習(xí)，樹立良好的質(zhì)量觀，引入競爭上崗制度質(zhì)量員及棟號工長嚴格進展工序檢查驗收，驗收合格前方可進入下一道工序建設(shè)健全獎罰制度，質(zhì)安部跟蹤檢查，對施工班組進展監(jiān)視檢查人員管理2.材料管理外購零星材料不合格外購零星材料不合格施工機具及計量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求完善施工機具及計量器具的管理，設(shè)立專人管理，不合格局部淘汰嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，保證所采購的材料符合合同要求，同時還要進展必要的檢驗測試，不合格者更換分清材料所使用的標準，加強采購員的業(yè)務(wù)素質(zhì)輔材與主材不匹配盡量采用與主材同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的輔材，代用品要檢測匹配后才可使用材料管理3.施工環(huán)境管理加工環(huán)境雜亂潮濕加工環(huán)境雜亂潮濕多工種穿插作業(yè)半成品保護不力合理安排施工工序，合理穿插落實保護措施，責任到人專人現(xiàn)場清潔，施工班組做到工完場清施工環(huán)境管理4.施工過程管理管理人員管理不到位管理人員管理不到位施工方案不完善，交底不詳細追求進度，無視質(zhì)量制定施工方案工程師審核，工程經(jīng)理審批后對班組進展書面及現(xiàn)場交底，并加強現(xiàn)場施工技術(shù)支持質(zhì)量與進度并重，趕工期間加大監(jiān)視檢查力度，對不合格者堅決返工質(zhì)量員、施工員必須跟班檢查，嚴格執(zhí)行獎罰規(guī)定操作過程中未執(zhí)行質(zhì)量三級管理制度貫徹質(zhì)量追查制度，對各個環(huán)節(jié)的責任進展層層落實，嚴格執(zhí)行三級管理制度施工過程管理“兩防一控〞專項措施方案?兩防?文件是集團指導(dǎo)各工程施工、工程技術(shù)管理監(jiān)視的一個技術(shù)性管控文件，它不是工程設(shè)計總說明，更不是施工方案，而是經(jīng)與博意設(shè)計院建筑、構(gòu)造、水電、市政等各專業(yè)在技術(shù)上反復(fù)論證，充分征求各設(shè)計分院意見，在既符合各專業(yè)設(shè)計標準、施工標準要求、又能充分發(fā)揮我公司積累下來的珍貴經(jīng)歷、結(jié)合各工程施工實際的原那么下，編制而成的施工技術(shù)大典。1.防滲漏1〕易滲漏部位及應(yīng)對措施序號易滲漏部位產(chǎn)生原因應(yīng)對措施備注1地下室底板砼強度、抗?jié)B等級均達不到設(shè)計要求。地下室防水，要求混凝土澆筑密實，保證構(gòu)造具備自防水能力。2地下室底板、頂板施工縫砼澆筑過程中，砼覆蓋間隔時間過長，產(chǎn)生施工縫〔冷縫〕。施工前對人、機、料做專項的施工組織設(shè)計，并備施工預(yù)案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因各種原因?qū)е峦９ご希藶楫a(chǎn)生施工縫〔冷縫〕。3地下室外墻止水螺桿位置滲水外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時焊縫不嚴密，或脫模過早打松了止水螺桿等。地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應(yīng)大于1mm；環(huán)寬30mm，焊縫飽滿。4衛(wèi)生間板底開裂滲水過早拆模或過早增加板面施工荷載；沉箱施工砼澆筑時，大量浮漿流入板底所致。衛(wèi)生間沉箱吊模嚴禁使用木條或易造成滲漏的木質(zhì)材料貫穿砼支撐模板；嚴格控制拆模時間；嚴格控制過早增加施工荷載。5排水立管穿板預(yù)埋管周邊滲水排水立管未按設(shè)計要求預(yù)埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不嚴。穿板管均應(yīng)預(yù)埋防水套管，且位置準確；假設(shè)因設(shè)計變更，確須二次開孔者，宜采用機械抽孔，嚴禁電錘或人工開孔。6窗邊窗臺倒坡；外窗未用防水砂漿塞縫框下沿〔窗臺部位〕及兩側(cè)上翻250mm高度內(nèi)采用防水砂漿堵縫；窗臺坡向外邊2〕嚴格執(zhí)行兩防要求，反坎要求一次澆筑必須一次完成澆筑。序號砼坎臺部位上翻構(gòu)造位置坎臺高〔〕1衛(wèi)生間墻根部樓面構(gòu)造板面以上200衛(wèi)生間沉箱內(nèi)煙、風道、管道井根部與構(gòu)造板面平齊--2室內(nèi)出露臺、出屋面門或門連窗底部樓面構(gòu)造板以上據(jù)室內(nèi)外標高確定，具體高度以設(shè)計為準。3出屋面構(gòu)筑物墻體根部屋面構(gòu)造板以上3504低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交接面構(gòu)造板面以上5005低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部低矮坡屋面構(gòu)造板以上3006煙道出屋面根部的反坎屋面構(gòu)造板以上5007屋面女兒墻根部