混凝土切割方案

混凝土切割拆除方案本項目改造加固工程中，由于房屋功能改變及新增部分電梯樓梯，需要將各樓層區(qū)域的部分樓板及混凝土梁拆除，其中最大的難點就是對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不良影響，從而留下不安全隱患。按傳統(tǒng)的風(fēng)鎬破碎施工方法，由于局部的框架梁及樓板拆除，勢必會造成牽引力的減弱而影響整體結(jié)構(gòu)，加上風(fēng)鎬破碎所產(chǎn)生的震動，不僅會使被切割斷面本身受損，而且會波及周圍的結(jié)構(gòu)造成破壞。風(fēng)鎬拆卸所產(chǎn)生的粉塵污染及施工周期長也是一個突出的問題。經(jīng)過反復(fù)推敲認證，現(xiàn)結(jié)合我公司的技術(shù)專長及同類工程施工的經(jīng)驗，特介紹鋼筋砼切割技術(shù)和拆除方案。該新工藝施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動，無粉塵廢氣污染。這樣，既解決了結(jié)構(gòu)的安全性問題，也同時解決施工的工期及環(huán)保問題。其中主要混凝土樓板厚100~120mm，采用碟鋸切割的方式，混凝土大梁250×670mm~350×800mm，一、切割拆除主要關(guān)鍵點1、本工程拆除施工前應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙（包括原結(jié)構(gòu)圖紙）和資料，進行實地勘察，按照國家和建設(shè)行政主管部門有關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制施工組織設(shè)計或方案和安全技術(shù)措施。2、本工程必須在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前，應(yīng)確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時，保證拆除的構(gòu)件已被固定，符合方案要求后，方可進行拆除工作。3、拆除過程中必須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性，混凝土結(jié)構(gòu)切割施工前，梁板底等部位應(yīng)采取臨時支撐措施，關(guān)鍵部位需對原結(jié)構(gòu)進行加固，待加固構(gòu)件達到設(shè)計要求后方可進行后續(xù)混凝土切割工作。4、在拆除過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應(yīng)立刻通知設(shè)計師，待設(shè)計師確認后，方可繼續(xù)施工：(1)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形；(2)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕；(3)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；(4)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與圖紙不符。5、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時，在拆除過程中施工人員應(yīng)查明其位置，并采取妥善措施對其進行保護。6、拆除原則：拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，優(yōu)先按樓板、次梁、主梁的順序進行施工。按自上而下，按順序逐層逐跨進行拆除，杜絕立體交叉作業(yè)。拆除作業(yè)按照建筑施工的逆順序進行。7、當進行高處拆除作業(yè)時，對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料，必須采用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，嚴禁向下拋擲。二、混凝土機械切割特點及設(shè)備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機具施工的最先進工藝。本項目采用瑞士全進口液壓碟鋸、繩鋸切割系統(tǒng)，鉆石鉆孔機，配合鉆石切割鋸片及鏈條，完成鋼筋混凝土無震動切割拆除。本工程擬采用的主要設(shè)備：2600W鉆孔機5臺，2800W碟鋸5臺，40KW繩鋸2臺，1.5T手動葫蘆15個。三、施工工序及工藝流程：

切割拆除的施工順序見下圖：支撐鋼管、貝雷片搭設(shè)梁切割拆除防護網(wǎng)搭設(shè)支撐鋼管、貝雷片搭設(shè)梁切割拆除防護網(wǎng)搭設(shè)樓板切割拆除加固完成切割塊運走或破碎后處理柱切割拆除清理現(xiàn)場前期準備1、現(xiàn)場圍護，設(shè)備及工作人員到位，保證機具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標準的電源和水源。具備380伏200kw、63A以上電源，水源（水壓4～6bar，水量7升/分鐘以上）；2、施工設(shè)備進入現(xiàn)場，做好防護設(shè)施，工地周圍設(shè)置圍檔，設(shè)置好安全警示標志,在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護，防止混凝土塊掉落。專人負責(zé)觀察通行及安全事項；3、清理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；4、搭設(shè)支撐腳手架，搭設(shè)安全施工操作平臺；切割區(qū)域下安裝好足夠強度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)頂力，防止樓板和梁下沉；5、對準備切割的梁板進行切割順序編號，測放切割線，按施工組織設(shè)計規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進行；6、切割流程定位、放線→鉆工藝孔(起吊孔)→預(yù)吊→切割→混凝塊起吊、運走每一切割塊必須通過起吊孔預(yù)先臨時起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設(shè)安全防護設(shè)施并作好安全警示標志，防止人或物體墜落。四、混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機械切割，切割范圍見結(jié)構(gòu)施工圖。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序，切割中盡量由里到外，先板后梁，保證卸荷的均勻，施工過程中，可根據(jù)實際交叉施工、流水作業(yè)，加快施工進度。根據(jù)設(shè)計要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運輸荷載不能超過原結(jié)構(gòu)設(shè)計活荷載，本房屋區(qū)域設(shè)計活荷載為kN/m2，考慮等效均布荷載的原則進行初步估算，集中荷載可達到300~400kg；考慮到現(xiàn)場條件所限，無法直接裝車，需要經(jīng)過一定距離的運輸再進行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大，經(jīng)計算確定切割線劃分原則如下。1）混凝土板100mm，切割單塊尺寸1000×1000mm，加上粉刷及找平層后重量約300kg，先沿著梁切割，將梁和樓板局部分離，接著分割樓板，將樓板分成塊T葫蘆吊起，再采用平板拖車水平運輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\輸至2）混凝土大梁300×670mm、350×600mm、350×800mm、250×750mm，沿縱向每段長度切割600~800mm，單塊重量為300~420kg，用1.5T葫蘆吊起后，再采用平板拖車水平運輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\輸至吊五、混凝土塊的吊裝及運輸由于切割現(xiàn)場無法進入大型運輸車，擬在底層南、西兩側(cè)分兩區(qū)域指定為臨時堆放裝車部位，并擬在該部位安裝臨時小型龍門吊?；炷翂K切割后采用小型平板拖車從切割區(qū)域水平運輸至施工井架，垂直運輸?shù)降讓雍笤偎竭\至臨時堆放裝車部位，最終集中通過小型龍門吊垂直起吊裝車外運。切割后臨時堆放的混凝土塊需單層分散平放，確保堆載不超過使用活荷載，并應(yīng)及時外運，避免樓板上大范圍堆放，運輸過程應(yīng)采用平板拖車分塊運輸，避免樓板出現(xiàn)集中荷載。六、切割過程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷卻，應(yīng)采用如下措施防止污水進入非施工區(qū)域：1、施工區(qū)域采用鋼管架并配合土工布搭設(shè)施工維護，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒；2、切割機設(shè)置水流導(dǎo)流管，冷卻水直接導(dǎo)入下部專門的水桶中；3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4、圍堰內(nèi)的污水派專人及時進行收集打掃，避免積水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工結(jié)束后再次清理打掃；5、所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，應(yīng)進行沉淀處理為清水并考慮重復(fù)利用，沉渣做為建筑垃圾進行處理。七、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測切割拆除過程中，應(yīng)在拆除區(qū)域附近樓板設(shè)置沉降變形觀測點，采用高精度水準儀進行變形觀測，防止拆除過程中建筑結(jié)構(gòu)變形過大產(chǎn)生意外。結(jié)構(gòu)拆除施工過程中，應(yīng)派專人觀測支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責(zé)人，施工負責(zé)人應(yīng)立即通知施工人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理。八、臨時支撐排架方案及措施本工程采用機械切割方式將部分樓板及混凝土梁切除，考慮現(xiàn)場施工因素及周圍結(jié)構(gòu)的安全，決定采用鋼管排架及工字鋼搭設(shè)臨時支撐對該區(qū)域擬切割的混凝土梁板進行臨時的加固支撐（詳見支撐圖）。切割部位的所有板底采用頂桿支撐形式，腳手架搭設(shè)高度同層高，步距，排距m，縱向間距m。擬切割的主要混凝土大梁為300×670mm、350×600mm、350×800mm、250×750mm，梁底部承重架采用2根承重立桿,承重桿間距800mm，為保險起見，樓板切割開孔部位凡是切割后混凝土梁存在懸臂端的，均在懸臂端采用300#工字鋼做為端部的附加支撐，底部采用小型千斤頂頂牢。臨時支撐按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）進行搭設(shè)，臨時支撐必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。臨時支撐的拆卸，必須待新構(gòu)件或加固后的構(gòu)件強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐。九、安全施工要求及措施(1)使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

(2)啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

(3)混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。

(4)切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

(5)

混凝土切割時應(yīng)注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。

(6)混凝土切割作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。(7)切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴格計算重量，不得超出起吊允許范圍。

(8)嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。

(9)作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。混凝土切割吊架搭設(shè)施工方案本改造加固工程中，采用機械切割樓板和梁的方式。為了便于把切割的混凝土塊運到指定地點，現(xiàn)擬定混凝土切割吊架搭設(shè)方案。搭設(shè)吊架所需材料1、200#工字鋼梁鋼管3、卡箍4、手動葫蘆（1.5T）5、液壓叉車（平板拖車）6、其他配套工具吊架搭設(shè)在切割混凝土工程中，為了把切割下來的混凝土塊及時運到指定地點，需要先將切割的混凝土塊放置到液壓叉車（平板拖車）上，由于切割混凝土塊體積大、自重大，人力搬到叉車上難以實現(xiàn)，所以綜合考慮現(xiàn)場因素，現(xiàn)擬采用在切割混凝土塊上方搭設(shè)吊架來吊運混凝土塊，此吊架可以移動，能多次周轉(zhuǎn)使用。搭設(shè)要求：在樓板上立八根立桿（鋼管），立桿縱距為，立桿橫距為，立桿高度為;在距樓板的立桿上設(shè)置2根縱向水平桿、6根橫向水平桿，縱橫向水平桿的規(guī)格同立桿，立桿、縱橫向水平桿節(jié)點處均采用扣件連接；在橫向水平桿的上面放置200#工字鋼梁，來吊下面的混凝土塊，具體布置見圖1及圖2。在吊架的搭設(shè)中需要采取一些構(gòu)造措施來提高吊架的整體穩(wěn)定性，其構(gòu)造措施為：在距樓板200mm處設(shè)置掃地桿，其規(guī)格同立桿；在支撐工字鋼梁的水平桿下方400mm處設(shè)置水平桿，其布置、規(guī)格同掃地桿；在吊架縱向立面設(shè)置剪刀撐，其規(guī)格同立桿；具體布置見圖1。在搭設(shè)好的吊架上將混凝土塊提升約150mm高后，再用液壓叉車（平板拖車）將其搬運到指定地點。圖1吊