本溪金恒冶煉鑄造有限公司質(zhì)量管理制度

本溪金恒冶煉鑄造有限公司質(zhì)量管理制度本溪金恒冶煉鑄造有限公司2011年3月第一章：總則第一條為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工作責(zé)任心，削減經(jīng)濟(jì)損失，實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長(zhǎng)效管理，特制定本條列。其次條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理方法、質(zhì)量評(píng)比嘉獎(jiǎng)制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理方法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機(jī)試制管理。其次章：質(zhì)量考核處理?xiàng)l例第一條凡是產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計(jì)、支配、投料、技工而造成的返修、報(bào)廢的損失費(fèi)用在1000元以內(nèi)的，由責(zé)任部門(mén)擔(dān)當(dāng)15%，1000元以上的擔(dān)當(dāng)10~15%，其中各責(zé)任部門(mén)所罰款項(xiàng)的80%落實(shí)責(zé)任者；凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報(bào)后必需落實(shí)責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實(shí)結(jié)果書(shū)面送交技術(shù)質(zhì)量部。其次條加強(qiáng)讓步率限制。依據(jù)產(chǎn)量計(jì)算，鑄造在2%，冷加工3%,高爐在3%。第三條加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)，凡具備交檢條件的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員要?jiǎng)偤脵z查，嚴(yán)禁壓檢、錯(cuò)檢、漏檢如是過(guò)程檢的責(zé)任扣所屬部門(mén)。終檢責(zé)任扣檢計(jì)處。過(guò)程檢、終檢員應(yīng)履行各自的職責(zé)。在業(yè)務(wù)上屬技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)，在問(wèn)題處理上由檢計(jì)處裁決。跨步門(mén)的責(zé)任處理不得私自處理，必需通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門(mén)負(fù)責(zé)。對(duì)錯(cuò)漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者100~500元，凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。凡發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題，不開(kāi)出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)覺(jué)，馬上下崗。各車間過(guò)程檢驗(yàn)中開(kāi)出的缺陷品通知單必需將零件、材料、重量、工時(shí)、責(zé)任部門(mén)、責(zé)任者狀況等填齊，各車間過(guò)程檢驗(yàn)記錄卡，每月初必需上交技術(shù)質(zhì)量部輸入電腦。過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單、車間領(lǐng)導(dǎo)必需如數(shù)上交技術(shù)質(zhì)量部，如不交，一經(jīng)發(fā)覺(jué)扣責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)文件、缺陷品通知單、工藝路途單檢驗(yàn)記錄、入庫(kù)單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)覺(jué)賜予責(zé)任人100~200元罰款。第四條加強(qiáng)工序過(guò)程的質(zhì)量限制:部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過(guò)程檢、終檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，否則扣責(zé)任部門(mén)每次100元。第五條選購(gòu) 、外協(xié)員對(duì)選購(gòu) 協(xié)作質(zhì)量負(fù)責(zé)，凡是供應(yīng)、外協(xié)選購(gòu) 物資進(jìn)廠不經(jīng)檢計(jì)處檢查私自投入工廠，一經(jīng)發(fā)覺(jué)扣責(zé)任者每次100元。凡是供應(yīng)、外協(xié)、選購(gòu) 物資回廠后因質(zhì)量問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失，扣責(zé)任人100~500元。凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應(yīng)、外協(xié)、選購(gòu) 回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)管處會(huì)同責(zé)任部門(mén)進(jìn)行分析、調(diào)查，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰，因責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)峻質(zhì)量事故造成極壞影響者賜予下崗處理。第六條凡產(chǎn)品（零件）在庫(kù)房或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因運(yùn)輸或保管不當(dāng)而造成零件遺失、嚴(yán)峻銹蝕、碰傷，責(zé)任部門(mén)每次扣100元。第七條千元以上的設(shè)備刃具等質(zhì)量事故必需在24小時(shí)內(nèi)通報(bào)職能部門(mén)，萬(wàn)元以上的重大事故必需在1小時(shí)內(nèi)報(bào)職能部門(mén)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)。凡違反此規(guī)定的扣責(zé)任部門(mén)100~200元。第八條凡經(jīng)判定報(bào)廢的零件馬上放置在隔離區(qū)，每周定期由責(zé)任部門(mén)送交廢品庫(kù)，如另作他用必需辦理手續(xù)，否則扣責(zé)任部門(mén)200元。第九條凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題未剛好訂正，重復(fù)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)同樣問(wèn)題則扣責(zé)任者100~500元。第十條凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對(duì)探討、設(shè)計(jì)人員暫不考核。第十一條售后服務(wù)人員必需書(shū)面具體反映服務(wù)狀況，（產(chǎn)品制造、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等）分析問(wèn)題發(fā)生的緣由，分清雙方責(zé)任，報(bào)檢計(jì)處、質(zhì)管處，否則不予報(bào)銷。對(duì)服務(wù)中發(fā)生費(fèi)用必需請(qǐng)示生產(chǎn)廠長(zhǎng)確認(rèn)，對(duì)方出具回復(fù)方可。質(zhì)管處依據(jù)售后服務(wù)供應(yīng)的狀況介紹通知相關(guān)責(zé)任部門(mén)。責(zé)任部門(mén)必需細(xì)致對(duì)待、分析問(wèn)題、供應(yīng)書(shū)面信息。有利于質(zhì)管處查清責(zé)任部門(mén)，逐級(jí)審批處理。第十二條造成重大質(zhì)量事故，責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)出書(shū)面檢查外，一次性罰款200~500元。第十三條凡在一個(gè)季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失在5000元以上的或10000元以下的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn)，凡玩忽職守、工作責(zé)任心不強(qiáng)造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)覺(jué)賜予下崗處理。第十四條凡受過(guò)各種質(zhì)量懲罰的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，在懲罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報(bào)復(fù)行為的一經(jīng)發(fā)覺(jué)馬上下崗。第十五條損失費(fèi)用計(jì)算公式報(bào)廢損失=材料費(fèi)+全部工時(shí)×30元/小時(shí)讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)出廠產(chǎn)品損失=差旅費(fèi)+天數(shù)×40元+“三包費(fèi)”第十六條其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和工廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三章第一條為加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量事故的管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的緣由和責(zé)任者未分析不放過(guò)，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò)、應(yīng)實(shí)行的預(yù)防措施未分析和制定不放過(guò)）的原則。增加全廠職工的質(zhì)量意識(shí)和主子翁責(zé)任感。細(xì)致執(zhí)行我廠質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，削減和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高我廠的效益。特制定以下方法。其次條：質(zhì)量事故的定義：凡設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造（運(yùn)輸、存儲(chǔ)）檢驗(yàn)過(guò)程中，因以下緣由造成成品報(bào)廢、成批返修、降低等級(jí)、降價(jià)處理、退貨、索賠，對(duì)用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)支配和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。圖紙、工藝錯(cuò)誤.生產(chǎn)指揮錯(cuò)誤。違反工藝紀(jì)律。操作不細(xì)致負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)員漏檢錯(cuò)檢設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。材料混雜或發(fā)錯(cuò)。運(yùn)輸保管不善。管理不善或弄虛作假，以次充好工裝制造質(zhì)量及工作管理不善。質(zhì)量事故分類：重大質(zhì)量事故：下列之一者為重大質(zhì)量事故a、干脆經(jīng)濟(jì)損失10000萬(wàn)元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2萬(wàn)元以上。b、出口外援產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。c、對(duì)用戶的生命財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)峻損失。d、因質(zhì)量事故造成工廠不能完成月、季或年度生產(chǎn)支配和質(zhì)量指標(biāo)的。較大質(zhì)量事故：有以下?tīng)顩r之一者稱為較大事故造成經(jīng)濟(jì)損失5000元以上或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1萬(wàn)元以上的。成品或返修工時(shí)在20小時(shí)以上的。因質(zhì)量事故造成工廠完不成月份、季度支配或質(zhì)量指標(biāo)的。一般事故：有以下?tīng)顩r之一者為一般質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上的，或三包費(fèi)用在1000元以上的。廢品或返修在50小時(shí)以上的雖不符合上面兩條，但有下列狀況者機(jī)加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格、一般尺寸5件以上不合格、或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格，以上狀況雖可回用，但影響性能和客觀運(yùn)用的。鑄件成批生產(chǎn)20件不合格的。熱處理件(包括正火、氮化)出現(xiàn)硬度不合格、氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)峻變形，而使零件無(wú)法返修或雖返修但影響零件的質(zhì)量。第三條：質(zhì)量責(zé)任由于圖紙（包括工裝、二類工具設(shè)備等）工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故:圖紙尺寸差錯(cuò);設(shè)計(jì)和尺寸標(biāo)注的錯(cuò)誤，質(zhì)量責(zé)任設(shè)計(jì)人員擔(dān)當(dāng)70%,審核人員擔(dān)當(dāng)30%抄寫(xiě)錯(cuò)誤由描圖員擔(dān)當(dāng)70%，校對(duì)擔(dān)當(dāng)30%。工藝出現(xiàn)差錯(cuò)，首檢發(fā)覺(jué)，其質(zhì)量責(zé)任由工藝員擔(dān)當(dāng)90%，操作者擔(dān)當(dāng)10%，如工藝出現(xiàn)差錯(cuò)雖經(jīng)首檢未發(fā)覺(jué)和防止，其質(zhì)量責(zé)任由工藝擔(dān)當(dāng)70%，檢查員擔(dān)當(dāng)20%，操作者擔(dān)當(dāng)10%。如操作員發(fā)覺(jué)錯(cuò)誤，提出異議未被接受，操作員不擔(dān)當(dāng)責(zé)任。工藝員擔(dān)當(dāng)?shù)?0%中，工藝編制設(shè)計(jì)者擔(dān)當(dāng)60%，審核者擔(dān)當(dāng)30%，會(huì)簽者擔(dān)當(dāng)10%，描圖抄寫(xiě)錯(cuò)誤，描圖員擔(dān)當(dāng)70%，校對(duì)擔(dān)當(dāng)30%.操作者造成的質(zhì)量事故：操作者不執(zhí)行自檢、首檢、交檢制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人擔(dān)當(dāng)。在師傅指導(dǎo)下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導(dǎo)的師傅負(fù)全部責(zé)任。尚未取得操作證的徒工，在無(wú)師傅指導(dǎo)的狀況下受命于領(lǐng)導(dǎo)的各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者擔(dān)當(dāng)70%，徒工擔(dān)當(dāng)30%，因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致零件成批磕碰、銹蝕的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。由于儀表量具未按規(guī)定進(jìn)行周期檢定，事故者擔(dān)當(dāng)30%責(zé)任，工具室負(fù)30%責(zé)任，儀表組（計(jì)量室）負(fù)40%責(zé)任，如無(wú)工具室的單位，操作者和儀表組個(gè)負(fù)一半責(zé)任。操作者在生產(chǎn)中發(fā)覺(jué)工藝問(wèn)題，避開(kāi)了損失，應(yīng)有嘉獎(jiǎng)?？勺鳛楹侠砘暾?qǐng)獎(jiǎng)。檢驗(yàn)人員造成的質(zhì)量事故：檢驗(yàn)人員首檢錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故，由檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)60%，操作者擔(dān)當(dāng)40%。零件完工檢后發(fā)覺(jué)的質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)覺(jué)上道工序不合格而造成事故者，檢驗(yàn)員和操作者各擔(dān)當(dāng)一半責(zé)任。檢驗(yàn)中未巡檢或巡檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)30%，操作者負(fù)責(zé)70%。出廠后發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員和操作者各負(fù)一半責(zé)任。量具和儀表不合格檢驗(yàn)員應(yīng)予封存，如交付運(yùn)用造成的質(zhì)量事故由有關(guān)檢驗(yàn)員負(fù)全部責(zé)任。由于檢驗(yàn)員檢測(cè)不剛好，影響加工質(zhì)量而造成事故（車間應(yīng)提前與檢計(jì)處聯(lián)系）。檢驗(yàn)員負(fù)90%的責(zé)任，操作工負(fù)10%責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故：因領(lǐng)導(dǎo)（包括廠領(lǐng)導(dǎo)）錯(cuò)誤指揮或管理人員錯(cuò)誤下達(dá)生產(chǎn)指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)指令），指使操作員違反要求，造成質(zhì)量事故的，管理人員擔(dān)當(dāng)70%責(zé)任，操作員擔(dān)當(dāng)30%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負(fù)責(zé)。因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，管理員擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。凡選購(gòu) 員因工作失誤，選購(gòu) 不合格原材料、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件且不合格未經(jīng)檢驗(yàn)就投入運(yùn)用，造成質(zhì)量事故的由選購(gòu) 員、外協(xié)人員擔(dān)當(dāng)60%責(zé)任，投料者擔(dān)當(dāng)40%責(zé)任，如已交檢，檢驗(yàn)員工作失誤，推斷為合格而造成事故的，由選購(gòu) 員或外協(xié)人員擔(dān)當(dāng)40%，檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)60%。產(chǎn)品完工未檢驗(yàn)開(kāi)出合格證，車間就交經(jīng)營(yíng)處入庫(kù)供貨，造成用戶退貨、索賠和返修等質(zhì)量事故，由車間和經(jīng)營(yíng)處各擔(dān)當(dāng)一半責(zé)任，并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故：工裝制造不合格，檢驗(yàn)時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處擔(dān)當(dāng)50%責(zé)任，參與驗(yàn)證的檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)10%，工裝運(yùn)用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各擔(dān)當(dāng)20%的責(zé)任。如炎癥不合格制造工裝經(jīng)濟(jì)損失由工具處負(fù)擔(dān)70%，檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)30%。運(yùn)用工裝的操作員如運(yùn)用保管不當(dāng)使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)責(zé)。工裝運(yùn)輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。已驗(yàn)證的工裝在庫(kù)房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員擔(dān)當(dāng)責(zé)任。因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任，未修理好就交付運(yùn)用造成的質(zhì)量事故，由修理人員擔(dān)當(dāng)70%，檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)30%。因操作員對(duì)設(shè)備運(yùn)用不當(dāng)造成設(shè)備故障而出現(xiàn)的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)全部責(zé)任。明知設(shè)備有故障停用，如操作者擅自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負(fù)責(zé)，如管理員錯(cuò)誤指揮運(yùn)用造成的質(zhì)量事故，由指揮者負(fù)70%責(zé)任，操作員負(fù)30%責(zé)任。如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負(fù)全部責(zé)任。設(shè)備到大修期，由于種種緣由未大修而接著運(yùn)用造成質(zhì)量事故。由主管廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備處主管處長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo)共同擔(dān)當(dāng)責(zé)任。因包裝不好，運(yùn)輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工擔(dān)當(dāng)70%，檢驗(yàn)員擔(dān)當(dāng)30%，如未交檢，包裝工負(fù)全部責(zé)任。第四條：質(zhì)量事故處理方法：出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)先開(kāi)出不合格品單或報(bào)廢單。并剛好通知廠領(lǐng)導(dǎo)（質(zhì)量管理部門(mén)）。具體程序如下質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組依據(jù)本制度的規(guī)定推斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故，如已構(gòu)成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同車間主任、檢查員對(duì)事務(wù)進(jìn)行分析，依據(jù)三不放過(guò)的原則，明確責(zé)任、找出緣由和制定預(yù)防措施，如事故責(zé)任不是車間，質(zhì)量管理小組填寫(xiě)報(bào)告單交質(zhì)量管理部門(mén)處理，落實(shí)責(zé)任部門(mén)。由責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)在一周內(nèi)填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報(bào)告表”一式三份，依據(jù)本制度規(guī)定填好處理看法，交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報(bào)告后與3日內(nèi)代表廠部簽署最終處理確定后再將報(bào)告表返回責(zé)任部門(mén)一份，質(zhì)管辦留一份備查。較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師和廠特長(zhǎng)理，對(duì)于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠部視狀況召集總經(jīng)理探討做出確定。質(zhì)量事故的處理規(guī)定：凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元~2萬(wàn)元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資半年，2萬(wàn)元以上至5萬(wàn)元者扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一年，5萬(wàn)元以上者，處經(jīng)濟(jì)處理外，依據(jù)情節(jié)輕重和后果賜予其他行政紀(jì)律處理。凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在2000元~5000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資二個(gè)月。5000元~ 10000元者扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資三個(gè)月。操作者、檢驗(yàn)員、管理員，特殊是領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)照實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責(zé)任者，加倍懲罰。質(zhì)量事故責(zé)任必需落實(shí)到人頭，并分析由哪道工序引起的。事故累計(jì)損失價(jià)值系指造成報(bào)廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費(fèi)用之和。每月24日前質(zhì)管辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理狀況按考核要求填寫(xiě)表格，通知責(zé)任部門(mén)、財(cái)務(wù)部、以便對(duì)責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰，并適時(shí)通報(bào)全廠。第五章：群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度第一條：發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗(yàn)員的主動(dòng)性和責(zé)任感把產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防和把關(guān)結(jié)合起來(lái)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行限制，開(kāi)展“三自、三檢、三按、三不放過(guò)”活動(dòng)。三自：即自檢、自分、自蓋工號(hào)，每個(gè)操作者對(duì)自己加工的零件進(jìn)行自檢，自分即操作者自己檢驗(yàn)的零件，把合格品和不合格品分開(kāi)存放。自蓋工號(hào)在自己加工的零件上蓋上工號(hào)，以明確責(zé)任。三檢：即首檢、巡檢、完工檢。首檢：對(duì)每班、每批的首檢必需檢驗(yàn)以防止成批報(bào)廢。巡檢：檢驗(yàn)員每班不少于兩次到到自己分管的范圍內(nèi)臨床巡檢，做到剛好發(fā)覺(jué)和處理問(wèn)題。完工檢：每個(gè)零件在完工后，檢驗(yàn)員都應(yīng)進(jìn)行全面檢查，防止不合格品混入。三按即依據(jù)圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作。操作前必需嚴(yán)格細(xì)致消化圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，違反三按造成的質(zhì)量事故，依據(jù)廠關(guān)于工藝紀(jì)律的有關(guān)文件處理。三不放過(guò)：即出了事故應(yīng)剛好組織有關(guān)人員開(kāi)會(huì)分析，做到“不分析出事故發(fā)生的緣由不放過(guò)；事故的責(zé)任者沒(méi)有查清，責(zé)任者和群眾未受到教化不放過(guò)；未擬定防止事故再發(fā)生的措施不放過(guò)。其次條：建立質(zhì)量分析會(huì)議制度。廠質(zhì)量管理部門(mén)每半年召開(kāi)一次質(zhì)量管理評(píng)審會(huì)議，對(duì)半年來(lái)的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標(biāo)完成狀況進(jìn)行分析，提出進(jìn)一步的整改支配。每月初召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)議，總工程師主持，有關(guān)的負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員參與，質(zhì)量技術(shù)部組織下發(fā)會(huì)議紀(jì)要和和執(zhí)行狀況的檢查和考核。第六章：質(zhì)量信息管理制度第一條：質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的有用情報(bào)和資料。它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息兩個(gè)方面。依據(jù)來(lái)源分為廠外信息和廠內(nèi)信息。其次條：總工程師負(fù)責(zé)收集質(zhì)量信息，各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作，剛好做好質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋剛好。接受單位處理解決后應(yīng)將結(jié)果填寫(xiě)清晰自己留一份（短暫解決不了的可按規(guī)定制定解決措施和支配解決期限），另一份交總工程師保存?zhèn)浒?，出現(xiàn)重大質(zhì)量信息必需剛好通知總經(jīng)理。第三條：對(duì)重點(diǎn)影響質(zhì)量的工序剛好跟蹤質(zhì)量信息，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好反饋、解決。使影響質(zhì)量的各個(gè)因素處于受控狀態(tài)。第七章：質(zhì)量檢驗(yàn)制度第一條檢驗(yàn)部門(mén)的基本職責(zé)：負(fù)責(zé)原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、毛坯、半成品、成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。執(zhí)行不合格品不出廠的原則，保證產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。其次條：檢驗(yàn)工作嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)做出正確推斷，做好廢品管理工作。第三條：檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持首件檢驗(yàn)、重視中間檢驗(yàn)、嚴(yán)格完工檢驗(yàn)，實(shí)行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的主動(dòng)作用，加強(qiáng)關(guān)鍵工序、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。第四條：檢驗(yàn)人員努力做好三員（質(zhì)量宣揚(yáng)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員）幫助工廠。檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行狀況，遇到違反操作規(guī)程的狀況剛好勸阻，必要時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)反映，快速實(shí)行措施。第五條：不定期組織抽查庫(kù)存和已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品，考察檢驗(yàn)工作質(zhì)量。第六條：做好計(jì)量、檢定工作，嚴(yán)格檢查量具，周期檢定，量具修理工作、保證方法精確。第七條：參與新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核。第八條：原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：凡進(jìn)廠的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、必需附有合格證或質(zhì)量保證書(shū)，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果通知供應(yīng)處，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)并做好記錄。凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件，檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單。凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨單位索賠，若需讓步，需辦理讓步手續(xù)，在未辦理讓步手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)驗(yàn)收的依據(jù)。原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件代用應(yīng)由供應(yīng)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)簽，總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)方可運(yùn)用。關(guān)鍵的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。第九條：生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。合格產(chǎn)品由檢驗(yàn)員簽章后流入下道工序，不合格品開(kāi)具不合格品通知單交工廠辦手續(xù)處理。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)必需強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工”檢。首檢：凡加工條件變更后的首件，均需進(jìn)行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢。首件合格，檢驗(yàn)員在路途單及檢驗(yàn)記錄本上蓋首檢章，方準(zhǔn)成批加工，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的產(chǎn)品負(fù)責(zé)。巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次，做好檢驗(yàn)記錄，并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。完工檢：工序終結(jié)，零件去盡鐵屑、油污后進(jìn)行，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄，關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行，一把抽檢不少于5%，抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)覺(jué)不合格品應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回車間自檢處理，重新交檢，否則檢驗(yàn)員可以拒檢。凡跨部門(mén)、車間加工的工序（零件），檢驗(yàn)人員在路途單上簽字，否則下道工序可以拒檢。發(fā)覺(jué)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程，檢驗(yàn)員應(yīng)剛好勸阻，若該行為嚴(yán)峻影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效，檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并馬上報(bào)告有關(guān)廠部領(lǐng)導(dǎo)，（廠長(zhǎng)、或總工、或質(zhì)管部門(mén)）。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)做好自檢的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員可以拒檢。全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)運(yùn)用、不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。成品相關(guān)尺寸必需經(jīng)檢驗(yàn)員全部檢驗(yàn)后進(jìn)行防腐包裝。有關(guān)項(xiàng)目見(jiàn)總檢檢驗(yàn)項(xiàng)目表。依據(jù)零件不同分別規(guī)定成品包裝前檢驗(yàn)項(xiàng)目。產(chǎn)成品入庫(kù)前必需按規(guī)定清洗、防銹或油封，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員全部檢查合格后，憑檢驗(yàn)員在入庫(kù)單上簽字后方可入庫(kù)。廢品不準(zhǔn)出售、廢品必需在廢品上打上明顯的廢品標(biāo)記或破壞，統(tǒng)一做為廢品處理。否責(zé)由此產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題及索賠均由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。成品檢驗(yàn)：成品檢驗(yàn)依據(jù)總檢檢驗(yàn)項(xiàng)目表進(jìn)行，未完成檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得包裝入庫(kù)。包裝檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品的防銹油狀況、密封塑料袋密封狀況、包裝袋緊實(shí)狀況都要進(jìn)行檢查。保證防銹油層勻稱、密封袋密封良好、包裝袋緊實(shí)。工藝裝備檢驗(yàn)：外購(gòu)的量具附有出廠合格證。如無(wú)合格證，計(jì)量室可拒絕檢驗(yàn)。外購(gòu)的工具、刃具經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。自制的量具、工具、刃具經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具、一律不準(zhǔn)發(fā)放運(yùn)用。為保證量值的精確傳遞，全廠全部的量具從入庫(kù)、發(fā)放、運(yùn)用直至報(bào)廢，均由計(jì)量室負(fù)責(zé)驗(yàn)收、建檔、周檢、修理和處理，按相應(yīng)的計(jì)量制度實(shí)施執(zhí)行夾具、輔具、模具的檢驗(yàn)應(yīng)按工藝裝配檢驗(yàn)制度實(shí)施，須伴同圖紙一同入庫(kù)。新制模、輔、夾具投入運(yùn)用時(shí)，運(yùn)用單位負(fù)責(zé)會(huì)同設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證應(yīng)填寫(xiě)驗(yàn)證單，各方簽字，以備查考。未閱歷證的工藝裝備因隨意投入運(yùn)用而產(chǎn)生零件報(bào)廢、質(zhì)量事故，由運(yùn)用單位負(fù)責(zé)。工藝裝備實(shí)行定期更換和檢驗(yàn)，精度不能保證，零件已磨損或缺件的工藝裝備不許發(fā)放運(yùn)用，運(yùn)用中若發(fā)覺(jué)類似狀況運(yùn)用單位應(yīng)停用并剛好向工具處提請(qǐng)修理或補(bǔ)齊。第十條：設(shè)備修理檢驗(yàn)：機(jī)床設(shè)備應(yīng)按設(shè)備修理制度實(shí)行維護(hù)保養(yǎng)和修理，運(yùn)用單位應(yīng)剛好向設(shè)備處提請(qǐng)修理。設(shè)備大修后應(yīng)按設(shè)備出廠精度要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，受檢合格后在大修設(shè)備完工通知單上簽字。運(yùn)用中的高、精、關(guān)鍵設(shè)備協(xié)作設(shè)備處進(jìn)行精度定期檢查。第十二條：新產(chǎn)品試制檢驗(yàn)新產(chǎn)品試制過(guò)程所需的材質(zhì)記錄由技術(shù)部門(mén)提出具體要求，檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄。新產(chǎn)品試制過(guò)程的有關(guān)零件、檢測(cè)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)記錄由檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)部門(mén)提出新產(chǎn)品鑒定的質(zhì)量報(bào)告對(duì)能否符合要求做出明確看法。未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品不能批量投產(chǎn)，如有特殊須要，須經(jīng)廠部批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后生產(chǎn)的產(chǎn)品檢計(jì)部門(mén)只開(kāi)具“試制產(chǎn)品出廠合格證”。第十三條：計(jì)量管理制度為了加強(qiáng)企業(yè)的計(jì)量管理，保證量值的精確傳遞，有利于生產(chǎn)、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，特制定本制度。計(jì)量管理貫穿在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的每個(gè)環(huán)節(jié),執(zhí)行和維護(hù)計(jì)量管理制度是企業(yè)每個(gè)職工的職責(zé).檢驗(yàn)計(jì)量處是企業(yè)計(jì)量歸口管理單位,在質(zhì)量技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理全廠的計(jì)量工作,并依據(jù)上級(jí)計(jì)量部門(mén)的規(guī)定和本制度規(guī)定負(fù)責(zé)對(duì)全廠的計(jì)量管理.檢驗(yàn)計(jì)量處設(shè)置計(jì)量管理組分為為長(zhǎng)度計(jì)量、熱工計(jì)量、力學(xué)計(jì)量、電學(xué)計(jì)量。車間設(shè)兼職計(jì)量員，在檢計(jì)到處長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成所分管的工作。檢驗(yàn)計(jì)量處的工作職責(zé)：主動(dòng)宣揚(yáng)，細(xì)致貫徹國(guó)家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量的精神，制定企業(yè)的計(jì)量管理制度和發(fā)展規(guī)劃，組織建立計(jì)量管理體系。負(fù)責(zé)建立管理各類標(biāo)準(zhǔn)器，組織開(kāi)展各項(xiàng)計(jì)量檢測(cè)工作，保證量值傳遞精確牢靠。為生產(chǎn)、科研、經(jīng)營(yíng)出具各類計(jì)量數(shù)據(jù)，供應(yīng)計(jì)量保證和測(cè)試服務(wù)。統(tǒng)一管理生產(chǎn)、科研、經(jīng)營(yíng)、能源等計(jì)量器具裝置，對(duì)企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行計(jì)量監(jiān)督，處理企業(yè)范圍內(nèi)的計(jì)量糾紛。負(fù)責(zé)全廠各類計(jì)量器具添置審批、建賬、修理、檢定工作，編制周期檢定日程表，并按期實(shí)施。建立各類計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精密測(cè)試儀器的檔案，保管技術(shù)資料和原始記錄。統(tǒng)一組織全廠計(jì)量人員的培訓(xùn)、考核、獎(jiǎng)懲和聘用。駕馭信息，開(kāi)拓新領(lǐng)域，采納新原理、新技術(shù)、不斷提高企業(yè)的計(jì)量測(cè)試和管理水平。第十四條：外購(gòu)各類計(jì)量器具，由運(yùn)用部門(mén)填寫(xiě)“計(jì)量器具選購(gòu) 清單”，待主管人同意后，經(jīng)計(jì)量部門(mén)審核簽章有效，選購(gòu) 部門(mén)方可選購(gòu) 。第十五條：外購(gòu)各類計(jì)量器具，由運(yùn)用部門(mén)填寫(xiě)“計(jì)量器具請(qǐng)購(gòu)單”。待主管人同意后，經(jīng)計(jì)量部門(mén)審核，簽章有效，采納部門(mén)按審批看法進(jìn)行購(gòu)置。第十六條：外購(gòu)或自制的計(jì)量器具，入庫(kù)前必需送計(jì)量部門(mén)檢定。外購(gòu)的計(jì)量器具經(jīng)檢定合格，檢定人員簽發(fā)合格證，并在發(fā)票上簽字，方可入庫(kù)和辦理財(cái)務(wù)報(bào)銷；檢定不合格，由選購(gòu) 部門(mén)退貨。自制計(jì)量器具經(jīng)檢定合格，憑檢定報(bào)告辦理入庫(kù)手續(xù)；不合格的退回制造部門(mén)返工或重新制造。第十七條：各部門(mén)領(lǐng)用計(jì)量器具，必需將所領(lǐng)用的計(jì)量器具送計(jì)量部門(mén)檢定。檢定合格的編號(hào)入帳，建立歷史記錄，編入檢定周期，簽發(fā)合格證后方可辦理發(fā)放手續(xù)；檢定不合格的應(yīng)由修理人員修理后在履行以上手續(xù)；修理后仍不合格的履行報(bào)廢手續(xù)。第十八條：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和計(jì)量器具的運(yùn)用應(yīng)遵循以下規(guī)定運(yùn)用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精密測(cè)試儀器的人員必需持有計(jì)量技術(shù)考核證，新學(xué)員必需在上述人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。計(jì)量器具運(yùn)用前，應(yīng)對(duì)外觀“零”位合格等做一般檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好到計(jì)量部門(mén)檢定修理，做到不合格不運(yùn)用，無(wú)合格證不運(yùn)用，合格證過(guò)期不運(yùn)用。正確運(yùn)用計(jì)量器具，不準(zhǔn)擅自拆卸和調(diào)整，嚴(yán)禁以計(jì)量器具作工具或非計(jì)量運(yùn)用。運(yùn)用無(wú)合格證，合格證過(guò)期，零位不對(duì)，不正常的計(jì)量器具和無(wú)臘封的量規(guī)，造成質(zhì)量事故或者儀器，設(shè)備事故，運(yùn)用者應(yīng)擔(dān)當(dāng)因此而造成的部分直至全部經(jīng)濟(jì)損失。人員調(diào)動(dòng)時(shí)，其持計(jì)量器具必需交還本部門(mén)，未交清前，人員一律不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)，如有人擅自放行，限放行人一月內(nèi)追回所缺的計(jì)量器具，過(guò)期為追回的，放行人按賠償制度賠償。第十九條：計(jì)量器具的檢定應(yīng)依據(jù)國(guó)家計(jì)量法和計(jì)量局有關(guān)規(guī)定以及企業(yè)的實(shí)際，對(duì)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和器具制定出管理方法，計(jì)量器具檢定應(yīng)遵循以下規(guī)定計(jì)量器具檢定人員必需持有計(jì)量技術(shù)考核合格證，嚴(yán)格按檢定規(guī)程進(jìn)行工作，國(guó)家尚未頒布的檢定規(guī)程，暫按企業(yè)計(jì)量部門(mén)制定的校準(zhǔn)方法進(jìn)行。檢定人員工作時(shí)，不得運(yùn)用無(wú)合格證或合格證過(guò)期的標(biāo)準(zhǔn)器和測(cè)試設(shè)備。檢定過(guò)程中，應(yīng)細(xì)致填寫(xiě)原始記錄，合格后簽發(fā)合格證，做到正確，清晰、無(wú)遺漏和涂改，并妥當(dāng)保存。在用量規(guī)（螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)、卡規(guī)、錐度量規(guī)等）運(yùn)用后不得再借用。必需送計(jì)量部門(mén)檢定，檢定合格的，封蠟。返回車間運(yùn)用；不合格的，由檢定人員辦理報(bào)廢手續(xù)，憑報(bào)廢單到工具總庫(kù)領(lǐng)用新量規(guī)。為保證在用計(jì)量器具的量值正確，提高產(chǎn)品質(zhì)量，謹(jǐn)防在制品成批報(bào)廢，計(jì)量人員必需履行巡回檢定。計(jì)量檢定人員應(yīng)對(duì)將量器具的精確性負(fù)責(zé)，精確性不對(duì)，檢定人員應(yīng)擔(dān)當(dāng)因此造成的部分或全部經(jīng)濟(jì)損失。計(jì)量檢定人員有權(quán)拒肯定器具、盒、合格證號(hào)不符合及缺盒少證的計(jì)量器具進(jìn)行檢定，其數(shù)字作周期檢定缺額數(shù)計(jì)算。其次十條：計(jì)量器具的修理一律憑檢定人員簽發(fā)的修理單進(jìn)行，經(jīng)修理后返回檢定人員再行檢定，仍不合格退回返修，直至檢定合格，修理人員要做到修理有記錄，有分析，有總結(jié)。其次十一條：計(jì)量器具的報(bào)廢必需經(jīng)計(jì)量組長(zhǎng)同意，由檢定員簽署報(bào)廢單，價(jià)值較大的（一般1000元以上）必需由檢驗(yàn)計(jì)量處或廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可報(bào)廢。其次十二條：全廠計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器、強(qiáng)檢計(jì)量器具，未開(kāi)展周期檢定的計(jì)量器具由計(jì)量管理部門(mén)統(tǒng)一支配，送上級(jí)計(jì)量部門(mén)。不得超過(guò)檢定周期，保證周期送檢率100%。其次十三條：企業(yè)內(nèi)部開(kāi)展的計(jì)量器具周期檢定應(yīng)遵循以下規(guī)定各計(jì)量組按計(jì)量器具周期檢定支配表，通知分廠，分廠按通知單要求收集器具，送計(jì)量室檢定。分廠如不能按期完成周期檢定任務(wù)，可在檢定日期的二周前，向廠長(zhǎng)提出書(shū)面申請(qǐng)待批準(zhǔn)后交計(jì)量部門(mén)，由計(jì)量室重新支配。否則，以未完成周期檢定處理。分廠周期送率應(yīng)達(dá)100%。應(yīng)周期限檢定而無(wú)特殊緣由連續(xù)二次進(jìn)行周期檢定的計(jì)量器具，一律按遺失處理。其次十四條：各分廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量管理，充分發(fā)揮兼職計(jì)量員的作用，督促職工遵守本制度，保證本單位計(jì)量器具周期檢定合格率在88%以上。其次十五條：計(jì)量器具周期檢定完后，各計(jì)量組按月對(duì)送檢率和周期合格率進(jìn)行計(jì)算，報(bào)告本處，經(jīng)核實(shí)后，簽署獎(jiǎng)懲看法上報(bào)，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由勞資處執(zhí)行。其次十六條：企業(yè)在用計(jì)量器具包括檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)、測(cè)量、傳遞四個(gè)方面，運(yùn)用的長(zhǎng)度、力學(xué)、熱學(xué)、電磁學(xué)等器具都屬抽檢范圍。其次十七條：在用計(jì)量器具抽檢由質(zhì)管辦主持，計(jì)量部門(mén)和分廠協(xié)作完成。其次十八條：每月對(duì)分廠抽檢一次，抽檢人員做好原始記錄，填寫(xiě)“在用計(jì)量器具抽檢記錄單”。質(zhì)管處簽署看法，交廠長(zhǎng)批示，由勞資處執(zhí)行。其次十九條：各分廠在用計(jì)量器具抽檢合格率應(yīng)大于90%。小于90%的分廠，扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金5%，小于90%以下扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金的10%；全年有三個(gè)月或連續(xù)兩個(gè)月合格率小于90%的分廠，不得評(píng)為先進(jìn)單位。第三十條：計(jì)量器具運(yùn)用后應(yīng)擦拭干凈，置于盒內(nèi)。放置時(shí)應(yīng)整齊清潔，不得和切削刀具協(xié)助工具堆在一處。第三十一條：工具室（庫(kù)房）對(duì)歸還的計(jì)量器具應(yīng)細(xì)致檢查涂油上架。發(fā)覺(jué)損壞應(yīng)查明緣由，并剛好通知計(jì)量室處理并辦理有關(guān)手續(xù)，否則一律由工具室（庫(kù)房）人員賠償。第三十二條：各工具室（庫(kù)房）管理的計(jì)量器具，必需做到賬、物一樣，上架整齊，無(wú)缺失、無(wú)變形生銹。第三十三條：計(jì)量器具盒是存放器具的，應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)放刀頭，鉆頭等其它物品。第三十四條：計(jì)量器具合格證是證明器具合格的證件，應(yīng)清潔，不得遺失；如有遺失，應(yīng)剛好攜帶器具到計(jì)量室進(jìn)行檢定補(bǔ)證。第三十五條：本制度中罰款，一律由計(jì)量人員或計(jì)量監(jiān)督員填寫(xiě)“計(jì)量違章罰款通知”一式三份，一份交罰款人，一份交財(cái)務(wù)處作扣款憑證，一份存根。第三十六條：凡職工因過(guò)失或違反本制度造成計(jì)量器具遺失和損壞，應(yīng)賜予全部或部分賠償。第三十七條：計(jì)量器具遺失損壞賠償金額，領(lǐng)用期半年以內(nèi)，遺失損壞的按價(jià)格原價(jià)賠償；一年以內(nèi)按價(jià)格的90%賠償；一年以上或五年以內(nèi)分別按價(jià)格的80%、70%、60%、50%賠償；五年以上的按價(jià)格的10%賠償。第三十八條：兩用計(jì)量器具（家、廠）的遺失損壞，按價(jià)格的200%賠償。第三十九條：有意擾亂賠償制度實(shí)施或竊取他人計(jì)量器具者，一經(jīng)發(fā)覺(jué)處30元懲罰，情節(jié)嚴(yán)峻的應(yīng)受至行政或刑事處分。第四十條：發(fā)覺(jué)器具遺失或損壞，當(dāng)事人應(yīng)主動(dòng)報(bào)告本單位兼職計(jì)量員，由計(jì)量員會(huì)同檢計(jì)到處理。第四十一條：計(jì)量器具的遺失損壞賠償，由計(jì)量室部門(mén)填寫(xiě)“計(jì)量器具遺失損壞賠款通知單”一式三聯(lián)，財(cái)務(wù)處接“通知單”后按賠償金額從當(dāng)事人下月工資中扣除。第四十二條：執(zhí)行部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度做好賠償工作，一視同仁，不得徇私舞弊。若有違紀(jì)者，廠部應(yīng)非別賜予勸說(shuō)、追加賠款、行政處分。第四十三條：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)均為工廠精密測(cè)量和傳遞的標(biāo)準(zhǔn)，新建計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器時(shí)應(yīng)先申請(qǐng)，經(jīng)檢計(jì)處同意，報(bào)上級(jí)計(jì)量部門(mén)考核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。第四十四條：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的周期檢定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的周檢率、周檢合格率須達(dá)100%。各種計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，按期送上級(jí)計(jì)量部門(mén)檢定。每次檢定后應(yīng)細(xì)致填寫(xiě)記錄，做好各項(xiàng)檢查。第四十五條：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用運(yùn)用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，進(jìn)行量值傳遞，測(cè)試人員必需持有本項(xiàng)計(jì)量技術(shù)考核證。各類操作檢定人員應(yīng)熟識(shí)和駕馭運(yùn)用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的技術(shù)特征性能。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器必需按標(biāo)準(zhǔn)器運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的要求，保管和運(yùn)用，一般應(yīng)恒溫、防震、防塵、清潔。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器一律不得外借。各類操作、檢定人員必需按操作規(guī)程進(jìn)行，運(yùn)用后做好記錄。第四十六條：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的維護(hù)、保養(yǎng)各類計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器（包括精測(cè)設(shè)備）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管和維護(hù)保養(yǎng)，每月保養(yǎng)1~2次。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備運(yùn)用后，應(yīng)馬上擦拭干凈，放置原處。運(yùn)用過(guò)程中發(fā)覺(jué)故障，應(yīng)馬上切斷電源，同時(shí)報(bào)告處領(lǐng)導(dǎo)。一律不準(zhǔn)自行拆卸修理或隱瞞不報(bào)。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器損壞，應(yīng)肅穆追究責(zé)任，依據(jù)事故的責(zé)任和情節(jié)分別賜予指責(zé)、賠款、行政和刑事處分。第四十七條：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器技術(shù)資料、檔案管理新購(gòu)、新建立的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器（包括精測(cè)設(shè)備）及配套設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)立賬登記，做到逐臺(tái)、逐件建立技術(shù)檔案。并由專人負(fù)責(zé)妥當(dāng)保管。各原始檢修記錄，檢定證書(shū)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管。各類計(jì)量器具的檢定、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖書(shū)資料由計(jì)量技術(shù)人員保管。各種技術(shù)資料，他人借閱應(yīng)辦理借閱手續(xù)并按時(shí)歸還。有關(guān)資料如有遺失，應(yīng)剛好報(bào)告計(jì)量負(fù)責(zé)人處理。第四十八條：平安制度計(jì)量工作室禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。各類計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精密儀器應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)，工作室禁止吸煙生火進(jìn)餐。珍貴物品，劇毒品應(yīng)在保衛(wèi)處備案，化學(xué)物品和易燃品應(yīng)有專人保管，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得外流。工作時(shí)，不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位。下班時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉好全部門(mén)窗。第四十九條：工作制度計(jì)量檢定；精密測(cè)試應(yīng)在20±5℃，防震，防塵的環(huán)境中工作。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器（精測(cè)設(shè)備）、被檢計(jì)量器具和零件應(yīng)按規(guī)定充分等溫后，方可進(jìn)行檢定測(cè)量。操作、檢定人員必需嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。工作時(shí)，應(yīng)思想集中，細(xì)心操作，保證計(jì)量數(shù)據(jù)傳遞的正確牢靠。不適用無(wú)合格證和合格證過(guò)期的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精測(cè)設(shè)備，不擅自將計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器外借他人。嚴(yán)格遵守計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和計(jì)量器具運(yùn)用、維護(hù)、保養(yǎng)條例。行使檢定，報(bào)廢，賠款時(shí)，對(duì)任何人應(yīng)一視同仁。第五十條：清潔衛(wèi)生制度計(jì)量室應(yīng)保持整齊，舒適的工作環(huán)境，用過(guò)的東西剛好放回原處。進(jìn)入計(jì)量室必需換上計(jì)量室用鞋，操作時(shí)穿著工作服。值班人員每天負(fù)責(zé)計(jì)量室的打掃工作，做到窗明，地面清潔無(wú)雜物。各種器具應(yīng)保持清潔，擺放整齊有序。各人用的工作桌及工作臺(tái)應(yīng)每天整理，保持清潔整齊。第五十一條：計(jì)量組組長(zhǎng)崗位責(zé)任細(xì)致貫徹執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法規(guī)、法令、上級(jí)有關(guān)文件及企業(yè)計(jì)量管理制度，以身作則，帶領(lǐng)全組做好分管的計(jì)量工作。管理好本組各種計(jì)量?jī)x器標(biāo)準(zhǔn)器及技術(shù)資料，并建立賬冊(cè)，檔案。制定本組分管的計(jì)量器具周期支配表，上報(bào)審批，按支配付之實(shí)施，按月統(tǒng)計(jì)周檢率，周檢合格率，并上報(bào)處室。負(fù)責(zé)組織本組的工作，技術(shù)溝通，業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高計(jì)量人員的工作質(zhì)量和專業(yè)技術(shù)水平，保證任務(wù)的完成。負(fù)責(zé)提出計(jì)量器具配件、盒、輔料、元器件等添置支配。發(fā)覺(jué)違反計(jì)量管理制度的人和事剛好勸阻，并提出處理看法。搞好民主管理，團(tuán)結(jié)同志，關(guān)切群眾，帶領(lǐng)全組爭(zhēng)創(chuàng)先進(jìn)。第五十二條：計(jì)量檢定人員崗位責(zé)任細(xì)致貫徹執(zhí)行計(jì)量管理制度，嚴(yán)格按檢定（操作）規(guī)程進(jìn)行檢定，經(jīng)以實(shí)事求是的看法工作負(fù)責(zé)分管計(jì)量器具（標(biāo)準(zhǔn)器）的入庫(kù)檢定，發(fā)放檢定，巡回檢定以及編號(hào)、建帳。負(fù)責(zé)分管計(jì)量器具（標(biāo)準(zhǔn)器）的周期檢定，修理后的檢定，細(xì)致做好補(bǔ)證工作，不準(zhǔn)弄虛作假。做好各種原始記錄，并妥當(dāng)保管，填寫(xiě)合格證、登帳、編號(hào)等做到正確、清晰、無(wú)缺項(xiàng)涂改現(xiàn)象。正確運(yùn)用計(jì)量?jī)x器和標(biāo)準(zhǔn)器，做好維護(hù)保養(yǎng)，保管。努力鉆研專業(yè)技術(shù)，駕馭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高專業(yè)學(xué)問(wèn)。第五十三條：計(jì)量修理人員崗位責(zé)任細(xì)致貫徹執(zhí)行計(jì)量管理制度，以科學(xué)的看法做好分管器具（標(biāo)準(zhǔn)器）的修理工作。負(fù)責(zé)分管器具（標(biāo)準(zhǔn)器）的修理，并做好記錄。支持檢定人員的工作，幫助檢定人員做好周期檢定、校對(duì)、巡檢等工作。正確運(yùn)用鑒定儀器標(biāo)準(zhǔn)器及修理工具，做到維護(hù)保養(yǎng)并妥當(dāng)保管。負(fù)責(zé)保管好計(jì)量器具配件、元器件、易燃品及各輔料，厲行節(jié)約，降低消耗?？炭鄬W(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，駕馭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高修理質(zhì)量。第五十四條：精密測(cè)試人員崗位責(zé)任細(xì)致貫徹執(zhí)行計(jì)量管理制度，以科學(xué)的看法做好測(cè)量工作。負(fù)責(zé)車間（處室）不能測(cè)量的各種刀具、樣板、量規(guī)高精度零件的測(cè)試。正確運(yùn)用精測(cè)儀器和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，做到運(yùn)用前檢查，運(yùn)用后維護(hù)保養(yǎng)，并作好運(yùn)用記錄。填寫(xiě)測(cè)試報(bào)告，儀器運(yùn)用記錄等做到字跡清晰、數(shù)據(jù)正確、無(wú)涂改和漏項(xiàng)，并妥當(dāng)保存。發(fā)覺(jué)有違章的人和事應(yīng)剛好勸阻，并馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。努力探討測(cè)量技術(shù)，熟識(shí)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高技術(shù)和學(xué)問(wèn)水平。第五十五條：兼職計(jì)量人員崗位責(zé)任真貫徹執(zhí)行計(jì)量管理制度，做好本單位的器具的管理和計(jì)量檢測(cè)統(tǒng)計(jì)工作。負(fù)責(zé)本單位各類器具的建賬工作，做到帳、物相符。負(fù)責(zé)按“周檢通知單”收集器具送計(jì)量室檢定和量規(guī)的返回檢定的送檢工作。宣揚(yáng)計(jì)量管理制度，督促本單位職工，作好計(jì)量器具的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好向計(jì)量部門(mén)和本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。幫助辦理本單位器具的遺失、損壞、領(lǐng)用、報(bào)廢等手續(xù)。學(xué)習(xí)計(jì)量專業(yè)學(xué)問(wèn)，提高管理水平。第五十六條：第五十七條：企業(yè)各分廠應(yīng)依據(jù)本制度制定出相應(yīng)的計(jì)量管理內(nèi)容和考核方法。第四章：各種標(biāo)記的用途和定義第一條：1、檢計(jì)處負(fù)責(zé)原材料直至形成最終產(chǎn)品全過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。2、外協(xié)處負(fù)責(zé)外協(xié)件回廠檢驗(yàn)前質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，回廠后檢驗(yàn)處負(fù)責(zé)復(fù)檢標(biāo)識(shí)。3、材料投入生產(chǎn)前，零件轉(zhuǎn)序前，成品裝配后，成品出廠前，售后服務(wù)后的檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員予以標(biāo)識(shí)；將狀態(tài)標(biāo)識(shí)在路途單、入庫(kù)單、不合格品通知單上等。4、原材料將檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽章作為標(biāo)識(shí)。5、鑄件經(jīng)檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽章作為標(biāo)識(shí)。6、工序過(guò)程以路途單上檢驗(yàn)員簽章作為標(biāo)識(shí)，并在零件上用記號(hào)筆予以質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)。7、已檢的合格品打“√”并注上工序號(hào)。8、已檢的不合格品打“×”并注上工序號(hào)。9、待處理品打“？”并注上工序號(hào)。10、未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不作標(biāo)識(shí)。11、非檢驗(yàn)人員不得注標(biāo)識(shí)于零件上，如發(fā)覺(jué)此類狀況應(yīng)追究責(zé)任，作為嚴(yán)峻違反工藝紀(jì)律處理。第五章：不合格品管理制度第一條：不合格品的種類，凡不符合產(chǎn)品圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，產(chǎn)品，半成品、毛坯以及外購(gòu)、外協(xié)件均稱為不合格品；不合格品依據(jù)其缺陷狀況，對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)用性能、平安、牢靠性等質(zhì)量特性非為三類返工：已達(dá)到規(guī)定要求。經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接收。降級(jí)或改作他用。拒收或報(bào)廢。其次條：不合格品的處理經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為不合格品，檢驗(yàn)人員應(yīng)在零件上作出不合格品標(biāo)識(shí)，并同時(shí)開(kāi)出一式五聯(lián)的不合格品通知單；不合格品通知單應(yīng)以單個(gè)零件或單個(gè)產(chǎn)品為單位填寫(xiě)，以便統(tǒng)計(jì)和處理，不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫(xiě)，亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。缺陷內(nèi)容應(yīng)具體和照實(shí)的填寫(xiě)。本零件、本產(chǎn)品或本工序缺陷的全部?jī)?nèi)容和偏差值及檢查人員簽字蓋章；檢驗(yàn)站自留一聯(lián)，其余四聯(lián)送交檢分廠或處室（外購(gòu)、外協(xié)件分送供應(yīng)處或生產(chǎn)分廠）；交檢部門(mén)接到通知單后應(yīng)按內(nèi)容填好相應(yīng)欄目和提出本單位處理看法。經(jīng)探討所探討簽署“報(bào)廢”、“讓步”或“返工”看法，交檢驗(yàn)處會(huì)簽；檢計(jì)處如無(wú)異議即按“報(bào)廢”、“讓步”或“返工”規(guī)定辦理。對(duì)于批量較大、大型關(guān)鍵零件或各單位有爭(zhēng)議看法，若有須要報(bào)請(qǐng)總工程師仲裁或由檢計(jì)處提請(qǐng)總工程師仲裁。不合格品的處理方法廢品或拒收到：凡判為廢品的，檢驗(yàn)員應(yīng)在零件上作好廢品標(biāo)記并打上材料牌號(hào)及圖號(hào)標(biāo)識(shí)。由分廠廢品隔離，原則上24小時(shí)內(nèi)由分廠送廢品庫(kù)。對(duì)于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報(bào)廢的作廢料處理；由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由廢品庫(kù)分類保管以便改制。凡被判為廢品的不合格品通知單的補(bǔ)料聯(lián)送生產(chǎn)處辦理補(bǔ)料手續(xù)及補(bǔ)料憑證。屬拒收的外購(gòu)件、外協(xié)件均由生供處辦理退外協(xié)單位手續(xù)。讓步接受：凡被簽批為讓步的，檢查員應(yīng)在零件上作好讓步標(biāo)識(shí)，并在路途單上標(biāo)出讓步標(biāo)記及簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù)，檢計(jì)處應(yīng)將回用讓步納入備案?jìng)洳?。返修或返工：凡簽批需返修或返工的由分廠返修或返工，如非分廠緣由需返修者，由生產(chǎn)處另給返修指令；返修工時(shí)，返修工藝由分廠技術(shù)組給定及編制。返修后應(yīng)新辦理交檢手續(xù)，馬上作出符合要求與否的結(jié)論。第三條：發(fā)生廢品的責(zé)任操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任：——首件檢驗(yàn)合格，成批加工的不合格，而在巡檢時(shí)一杯檢驗(yàn)人員發(fā)覺(jué)告知者?！准唤粰z驗(yàn)或不按工藝規(guī)程及要求進(jìn)行而造成廢品?！僮髡呙髦缓细穸撟骷?、不論流到河道工序，一起有操作者負(fù)責(zé)，并由所在分廠追究處理?！慵慈ッ?、倒棱、倒角或個(gè)別件質(zhì)量問(wèn)題。檢驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)任：——首件加工合格，由于檢驗(yàn)員錯(cuò)檢，認(rèn)為不合格，操作員將其錯(cuò)加工，造成成批不合格?！庸ち慵谌霂?kù)時(shí)或裝配時(shí)發(fā)覺(jué)零件尺寸不合格?！艿綑z驗(yàn)設(shè)備的限制，操作員無(wú)法測(cè)試，只得檢驗(yàn)儀器測(cè)量，而檢驗(yàn)員又錯(cuò)測(cè)造成不合格?！捎谕ㄓ昧坑?jì)量錯(cuò)誤造成的不合格。工檢雙方責(zé)任：——首件不合格，檢驗(yàn)時(shí)及巡回檢查時(shí)（特殊是關(guān)鍵的巡回檢查）都為發(fā)覺(jué)，造成零件不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）?！庸み^(guò)程中，后道工序發(fā)覺(jué)前道工序不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）?！捎趫D紙、工藝、支配調(diào)度差錯(cuò)造成的成批不合格由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)。第六章：外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度第一條：為加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量，樹(shù)立良好的質(zhì)量信譽(yù)，提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。本制度適用于外協(xié)件（外購(gòu)件），應(yīng)包含整機(jī)產(chǎn)品、零部件、中間工序以及帶料外協(xié)等項(xiàng)目。其次條：外協(xié)的基本原則由外協(xié)部門(mén)依據(jù)生產(chǎn)要求外協(xié)，檢計(jì)處按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。擴(kuò)散產(chǎn)品、定點(diǎn)生產(chǎn)的批量較大的零部件以及一些大型關(guān)鍵件，應(yīng)組織有技術(shù)、檢驗(yàn)、質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行考察選點(diǎn)，經(jīng)綜合分析后確定協(xié)作點(diǎn)。未經(jīng)選點(diǎn)也無(wú)任何手續(xù)的外協(xié)件檢計(jì)處拒絕驗(yàn)收。外協(xié)產(chǎn)品，包括零件如需變更技術(shù)要求，應(yīng)預(yù)先取得技術(shù)部門(mén)的書(shū)面同意，為經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意不得隨意變更要求。外協(xié)廠如不能履行合同或質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)協(xié)調(diào)仍達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)作廠生產(chǎn)性質(zhì)、裝備條件有變更已不適應(yīng)協(xié)作條件，要重新進(jìn)行選點(diǎn)。由工廠帶料的外協(xié)件，按發(fā)料制度辦理。如涉及材料代用（包括材質(zhì)、規(guī)格尺寸等），應(yīng)按工廠規(guī)定辦理材料代用手續(xù)。第三條：合同簽約外協(xié)件供需雙方簽訂協(xié)議或訂貨合同。如有必要還可附技術(shù)協(xié)議，協(xié)議或合同內(nèi)容應(yīng)明確反映質(zhì)量保證條款。中間工序協(xié)作應(yīng)滿意圖紙及工藝要求，并盡可能簽訂合同或按市內(nèi)中間工序協(xié)作規(guī)定辦理，協(xié)作件會(huì)場(chǎng)后應(yīng)辦理送驗(yàn)手續(xù)，閱歷收合格后，應(yīng)在路途單上簽注檢查員合格印記方可轉(zhuǎn)入下道工序。外協(xié)的協(xié)議、合同、技術(shù)協(xié)議等有關(guān)文件付本分送財(cái)務(wù)、審計(jì)監(jiān)察和檢驗(yàn)部門(mén)；依據(jù)此進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算和質(zhì)量驗(yàn)收，接受工廠審計(jì)監(jiān)察以及處理有關(guān)合同糾紛事項(xiàng)。第四條：驗(yàn)收付款，外協(xié)件驗(yàn)收以入場(chǎng)驗(yàn)收為主，為有效的提高質(zhì)量依據(jù)實(shí)際狀況亦可輔之于下列措施：批量較大的外協(xié)件，依據(jù)協(xié)作廠的生產(chǎn)進(jìn)度，可定期的或不定期的派員在協(xié)作廠抽驗(yàn)質(zhì)量。重大產(chǎn)品、大型關(guān)鍵件可派員在協(xié)作廠對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作抽查。一般鑄件、焊接件可支配在協(xié)作廠驗(yàn)收；如有特殊要求的鑄件，包括高強(qiáng)度鑄件，按技術(shù)要求規(guī)定的檢查項(xiàng)目協(xié)作入場(chǎng)檢查；上述驗(yàn)收方式如加工過(guò)程中發(fā)覺(jué)內(nèi)在質(zhì)量不合格，須由協(xié)作廠負(fù)責(zé)處理。中間工序的協(xié)作回廠后又工廠檢查員復(fù)驗(yàn)，并在路途單上簽注檢查合格印記。外協(xié)件進(jìn)廠由的外協(xié)部門(mén)剛好開(kāi)送驗(yàn)單，并伴同合格證質(zhì)保書(shū)、記錄卡等有關(guān)資料一并送檢計(jì)處復(fù)驗(yàn)，按合同規(guī)定供應(yīng)資料不齊全、不正確者，檢驗(yàn)處通知外協(xié)部門(mén)補(bǔ)齊后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。外協(xié)件經(jīng)復(fù)驗(yàn)后，應(yīng)在實(shí)物上作出合格與否之標(biāo)識(shí)，并在驗(yàn)收單上簽署看法，并將檢查結(jié)果剛好反饋給外協(xié)部門(mén)。合格者辦理入庫(kù)及財(cái)務(wù)付款手續(xù)；不合格者不得入庫(kù)，并通知外協(xié)廠處理。外協(xié)件原則上應(yīng)按圖紙按工藝要求合同規(guī)定條款逐個(gè)檢查，但依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)質(zhì)量已穩(wěn)定的批量產(chǎn)品可按關(guān)鍵項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)；關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)100%復(fù)驗(yàn)，其余項(xiàng)目可批量大小抽檢20-30%；如發(fā)覺(jué)有不合格者則增加抽查數(shù)量。第五條：質(zhì)量處理雙方檢查結(jié)果不符或有爭(zhēng)議者，可通過(guò)協(xié)商解決或共同復(fù)驗(yàn)。個(gè)別零件復(fù)驗(yàn)不合格者，依據(jù)缺失狀況，重要性程度，由外協(xié)部門(mén)按工廠不合格品處理程序，經(jīng)技術(shù)部門(mén)簽署看法辦理，檢計(jì)處將此存入質(zhì)量檔案。經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意可返修或按規(guī)定要求外協(xié)件未完工序，經(jīng)雙方協(xié)商由工廠代修者，生產(chǎn)處下達(dá)外協(xié)件返修指令，返修品的工時(shí)定額及返修工藝由生產(chǎn)技術(shù)組制定，返修費(fèi)用由外協(xié)廠擔(dān)當(dāng)；分廠核算員應(yīng)剛好將有關(guān)核算資料返修指令項(xiàng)目報(bào)財(cái)務(wù)處，在外協(xié)作件財(cái)務(wù)結(jié)算中扣除。凡需返修者返修后，應(yīng)重新檢查，合格者方可辦理入庫(kù)及財(cái)務(wù)付款手續(xù)；不合格者按廢品處理。經(jīng)確認(rèn)廢品者，由外協(xié)部門(mén)通知協(xié)作廠進(jìn)行處理，財(cái)務(wù)不予付款；重大廢品事故造成嚴(yán)峻影響生產(chǎn)進(jìn)度的，生產(chǎn)處應(yīng)通過(guò)正常途徑追究外協(xié)廠的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。