機(jī)械加工工藝培訓(xùn)課件一_第1頁(yè)
機(jī)械加工工藝培訓(xùn)課件一_第2頁(yè)
機(jī)械加工工藝培訓(xùn)課件一_第3頁(yè)
機(jī)械加工工藝培訓(xùn)課件一_第4頁(yè)
機(jī)械加工工藝培訓(xùn)課件一_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩35頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械加工工藝培訓(xùn)課件一演示文稿現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一機(jī)械加工工藝過程的基本概念第一章機(jī)械加工方法和設(shè)備簡(jiǎn)介基準(zhǔn)、基準(zhǔn)系基準(zhǔn)形體機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工中的夾具、量具、刀具表面粗糙度、形位公差機(jī)械加工案例第二章第三章第四章第五章第六章第七章目錄現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一1.1機(jī)械加工工藝的含義1.2機(jī)械加工工藝的作用1.3機(jī)械加工中的術(shù)語1.4基孔制第一章機(jī)械加工工藝過程的基本概念現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一工藝

是指制造產(chǎn)品的技巧、方法和程序。機(jī)械制造過程中,凡是直接改變零件形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等,使其成為成品或半成品的過程,稱為機(jī)械制造工藝過程。它通常包括零件的制造與機(jī)器的裝配兩部分。1.1機(jī)械加工工藝的含義現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)預(yù)備工作的依據(jù)生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),檢驗(yàn)人員必須按照工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn),一切有關(guān)于生產(chǎn)人員都須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,不容擅自更改。否則,可能造成廢品,或產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率下降,甚至?xí)鹫麄€(gè)生產(chǎn)過程的混亂。但是,工藝規(guī)程也不是一成不變的,它需要不斷修改,不斷完善。

生產(chǎn)計(jì)劃和制訂,產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛壞的供給,工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造與采購(gòu),機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整,作業(yè)計(jì)劃的編排,勞動(dòng)力的組織,工時(shí)定額的制訂以及成本的核算等,都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。

1.2機(jī)械加工工藝的作用現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一工藝范圍夾具設(shè)計(jì)(決策)設(shè)計(jì)(圖紙)工藝編制生產(chǎn)量具設(shè)計(jì)(使用決策)編程新設(shè)計(jì)和擴(kuò)建工廠(車間)時(shí),生產(chǎn)所需要的設(shè)備的種類和數(shù)量、機(jī)床的布置、車間的面積、生產(chǎn)工人的工種、等組長(zhǎng)和數(shù)量以及輔助部門的安排等,都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ),根據(jù)生產(chǎn)類型來確定的。是新設(shè)計(jì)和擴(kuò)建工廠布局的依據(jù)現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一加工表面、刀具、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速不變的條件下,所連續(xù)完成的那部分工藝過程。(如何理解?)1.3.1工序:1.3.2工步:1.3.3安裝:工件在一次裝夾中所完成的那部分工藝過程。一個(gè)(一組)工人,在同一工作地點(diǎn)(同一機(jī)床),對(duì)一個(gè)(一組)零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。(如何理解?拆卸后算下一個(gè)工序嗎?實(shí)際的操作是如何的?)1.3機(jī)械加工中的術(shù)語現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一1.3.5生產(chǎn)過程:1.3.6夾具:

在生產(chǎn)過程中,直接改變?cè)牧系模鳎┑男螤睢⒊叽?、性能,使之變?yōu)槌善返倪^程。可分為:鑄造、壓力加工、焊接、機(jī)械加工、熱處理、特種加工、電鍍、涂覆、裝配等工藝過程。

由原材料制成各種零件,并裝配成機(jī)器的全過程。加工工件時(shí),為完成某道工序,用來正確迅速安裝工件的裝置。1.3.4工藝過程:現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一1.機(jī)械制造:各種機(jī)械的制造方法和過程的總稱。2.工藝文件:指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。3.工藝規(guī)程:規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。4.工藝參數(shù):為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo),工藝過程中所需選用或控制的有關(guān)量。1.4.1機(jī)械加工中的其他術(shù)語現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一5.工藝裝備(工裝):產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。包括:刀具、夾具、模具、量具、檢具、具、鉗工工具和工位器具等。6.工件:加工過程中的生產(chǎn)對(duì)象。7.切削加工:利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法。8.工位:為了完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置9.工藝尺寸:根據(jù)加工的需要,在工藝附圖或工藝規(guī)程中所給出的尺寸?,F(xiàn)在是10頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一1.工藝(序)卡:按產(chǎn)品或零部件的某一工藝階段受編制的一種工藝文件。它以工序?yàn)閱挝唬敿?xì)說明這個(gè)階段的工序號(hào),工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。2.工藝附圖:附在工藝規(guī)程上用以說明產(chǎn)品或零部件加工或裝地的簡(jiǎn)圖或圖表。3.檢驗(yàn)工藝卡:按工藝過程中零件的尺寸、形位公差、表面粗糙度才性質(zhì)等的重要性,而編制的一種工藝文件。規(guī)定了檢驗(yàn)百分比和使用的量、檢具以及合格標(biāo)記等。1.4.2機(jī)械加工中的其他術(shù)語現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一4.裝夾:將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過程。5.粗加工:從坯料上切除較多的余量,所能達(dá)到的精度比較低,加工表面粗糙度數(shù)值比較大的加工過程。6.精加工:從工件上切除較少余量,所得精度比較高,表面粗糙度數(shù)值比較小的加工過程。7.半精加工:介于粗加工和精加工之間所進(jìn)行的加工過程。8.工序余量:相鄰兩工序的尺寸之差?,F(xiàn)在是12頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一Φ20+0.0210Φ20-0.007-0.0201.4基孔制現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一1.孔和軸的基本尺寸是一樣的;2.孔的下公差為0,上公差由設(shè)計(jì)需求確定(H7H6)3.軸的上下公差(相對(duì)地)不確定,由設(shè)計(jì)需求確定;4.孔的配合字母大寫,軸的配合字母小寫(孔大軸小);5.現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)中,98%的情況是采用基孔制的。

(指基本偏差為一定)的(孔的公差帶),與(不同基本偏差的軸)的公差帶所形成的各種配合的一種制度。基孔制的“表面”特征:因?yàn)榭纂y加工。(怎么理解難加工反而要以這個(gè)為基準(zhǔn)?兩點(diǎn))為什么要采用基孔制?基孔制含義?現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一Φ20+0.0330-0.020-0.041Φ20+0.023+0.002Φ20H8f7k7+0.056+0.035Φ20s7間隙配合過渡配合過盈配合孔軸基孔制舉例現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一第二章機(jī)械加工方法和設(shè)備簡(jiǎn)介2.1車:普車、數(shù)車、車銑一體、縱切、儀表車2.2銑:普銑、數(shù)銑、加工中心、車銑一體2.3刨:牛頭刨床2.4磨:無心磨、外圓磨、研磨、珩磨2.5鉆鉸:普鉆、坐標(biāo)鉆床、多用鉆床、群鉆2.6鏜:普通鏜床、坐標(biāo)鏜床2.7拉削:臥室拉床、立式拉床2.8插齒搓齒:插齒機(jī)、搓齒機(jī)、銑齒機(jī)現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.9沖:普通沖床、數(shù)控沖床2.10線切割:慢走絲、中走絲、快走絲2.11電火花2.12等離子切割2.13激光雕蝕2.14水切割現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.1車(車銑一體)現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.2銑現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一普通銑床現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.4磨現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一無心磨床現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.5鉆(鉸)現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.6鏜現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.7拉現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.8插齒搓齒現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一搓齒機(jī)現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一這個(gè)是?2.9沖現(xiàn)在是28頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.10線切割現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.11電火花現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.12等離子切割現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.13激光雕蝕現(xiàn)在是32頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一2.14水切割現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一第三章基準(zhǔn)、基準(zhǔn)系和基準(zhǔn)形體

3.1基準(zhǔn)含義13.2基準(zhǔn)系含義23.3基準(zhǔn)形體含義33.4工件的六項(xiàng)約束定位原理43.5基準(zhǔn)符號(hào)和標(biāo)注5現(xiàn)在是34頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)加工基準(zhǔn)檢測(cè)基準(zhǔn)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、裝配和檢測(cè)過程中,在零件圖、工藝圖和裝配圖上作為依據(jù)的點(diǎn)、線、面。非常重要:工作過程中的所有基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一!3.1基準(zhǔn)含義現(xiàn)在是35頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一DatumPointOriginDatumPlaneDatumlineoraxis基準(zhǔn)平面(DRF)基準(zhǔn)坐標(biāo)系基準(zhǔn)點(diǎn)(起點(diǎn))基準(zhǔn)線或軸基準(zhǔn)系(DatumReferenceFrame(DRF))由三個(gè)相互垂直的平面組成,提供了位置和方向測(cè)量的起點(diǎn)。3.2基準(zhǔn)系含義現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一3.3基準(zhǔn)形體含義零件上那個(gè)用來建立基準(zhǔn)的形體,基準(zhǔn)形體是在零件上。模擬基準(zhǔn)SIMULATEDDATUM基準(zhǔn)形體DATUMFEATUREMATINGPARTMEASUREMENTSAREMADEFROMTHESIMULATEDDATUMS現(xiàn)在是37頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一基準(zhǔn)形體的作用基準(zhǔn)形體用來建立基準(zhǔn)系(DRF),在形體控制框用字母表示?,F(xiàn)在是38頁(yè)\一共有40頁(yè)\編輯于星期一3.4工件的六項(xiàng)約

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論