66KV隔離開關(guān)大修作業(yè)指導(dǎo)書(GW5-63Ⅱ型范本)

PAGEPAGE3編號：Q/×××××變電站66KV××隔離開關(guān)大修作業(yè)指導(dǎo)書（GW5-63Ⅱ型范本）批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編寫：年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人：作業(yè)日期年月日時分至年月日時分××電業(yè)局××變電所作業(yè)指導(dǎo)書審批意見總工程師總工：年月日生產(chǎn)部處長：年月日專工：年月日安監(jiān)部處長：年月日專工：年月日車間主任：年月日1范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于××變電所66KV××線××隔離開關(guān)大修。2引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導(dǎo)書中引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）試行DL5009.3—1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）GBJ147—1990電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗收規(guī)范電安生〔1994〕227號電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械）GW5-60IIWD系列隔離開關(guān)安裝使用說明書（牡丹江高壓開關(guān)廠、沈陽興源電力設(shè)備有限公司）GW5-60IIWD系列隔離開關(guān)檢修工藝（湖南省電機(jī)工程協(xié)會組）CJ17－G5型操作機(jī)構(gòu)使用說明書（牡丹江高壓開關(guān)廠、沈陽興源電力設(shè)備有限公司）3修前準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)備工作安排√序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注1開工前45天，向有關(guān)部門上報本次工作的材料計劃根據(jù)摸底時設(shè)備狀況及需執(zhí)行的反措計劃2在工作7天前提交相關(guān)停電申請3開工前三天，準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具應(yīng)試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實(shí)際情況4開工前確定現(xiàn)場工器具擺放位置現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，確保現(xiàn)場施工安全、可靠5根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項6填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員工作票應(yīng)填寫正確，并按《電力安全工作規(guī)程》執(zhí)行3.2人員標(biāo)準(zhǔn)√序號內(nèi)容責(zé)任人備注1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對其進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面施教后方可參加工作3特殊工種（吊車司機(jī)、電焊工）必須持有效證件上崗4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識，并經(jīng)《電力安全工作規(guī)程》考試合格5作業(yè)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)局批準(zhǔn)3.3備品備件√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1觸指1250A個102觸頭1250A個1L=803彈簧1250A個64觸頭裝配1250A套15導(dǎo)電帶裝配1250A套26傘齒輪1250A個17彈簧裝配1250A組18接線夾裝配1250A個29觸指座1250A個110觸指座1250A個111彈簧總裝配1250A組212右觸頭裝配1250A個1L=44513彈簧1250A個53.4工器具√序號內(nèi)容規(guī)格單位數(shù)量備注1管子鉗10寸把12套筒扳手10－32付13梅花扳手22－24把24梅花扳手17－19把35梅花扳手12－14把36木榔頭/把17鐵榔頭2.5磅只18鐵榔頭4磅只19鋼鋸架300mm付210銼刀園銼把111銼刀平銼把112檢修電源盤220v只113萬用表/只1合格、常規(guī)型14搖表500v只115電鉆把116機(jī)油槍/把117油勺/只218梯子11檔把219繩索φ10條45M20大電流接觸電阻測試儀JB-100臺13.5材料√序號內(nèi)容規(guī)格單位數(shù)量備注1汽油90＃㎏kg32機(jī)油30＃冷凍油kg0.53黃干油kg14二硫化鉬kg15導(dǎo)電脂kg0.26松動王g50俗稱：液幫手7砂布00＃張58棉紗頭kg29毛刷50mm把410鋼絲刷把211銀灰漆8＃kg312油漆：紅、黃、綠、黑、白kg各0.213麻繩Φ16kg0.314開口銷Φ3×20－Φ×40只2015平墊圈各種規(guī)格個適量不銹鋼件16螺栓各種規(guī)格套適量不銹鋼件17彈簧墊圈各種規(guī)格個適量不銹鋼件18鋸條各種規(guī)格片319記號筆極細(xì)支120洗手液/瓶0.321223.6危險點(diǎn)分析√序號危險點(diǎn)防范措施1搬運(yùn)梯子等長大物品觸碰帶電部位須由兩人倒放搬運(yùn)，并與帶電部位保持安全距離。2梯子使用不當(dāng)傷人升降梯的閉鎖裝置靈活可靠，牽拉繩捆綁牢固；不得肩扛支持立瓶等重物上、下梯子。3高空作業(yè)墜落傷人須使用安全帶，安全帶的一端捆綁在牢固的金屬構(gòu)件上，其長度需起到保護(hù)作用。4拆、接引線時，引線掉落傷人傳遞引線時，需使用絕緣桿或繩索；作業(yè)人員應(yīng)躲開引線遠(yuǎn)動的方向。5隔離開關(guān)誤分、合傷人隔離開關(guān)拉合后立即將機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉鎖；作業(yè)人員嚴(yán)禁踩壓水平傳動拉桿。6拆、裝時零部件脫落砸傷人拆、裝時由專人扶持或用專用吊具固定；使用專用吊具或繩索傳遞。7絕緣子斷裂傷人不得將身體依靠在絕緣子上；不宜在絕緣子的徑向施加沖擊力。8傘形齒輪咬傷手檢修前，需先與支持絕緣子和操作機(jī)構(gòu)分離；使兩齒輪脫離咬合。9隔離開關(guān)調(diào)整時動觸頭擊傷人調(diào)整人和操作人要配合好，由調(diào)整人發(fā)令。10導(dǎo)電回路接觸電阻測量時易發(fā)生低壓觸電作業(yè)人員不得靠近被測試的設(shè)備；低壓交流電源應(yīng)裝設(shè)觸電保安器。11防誤閉鎖裝置調(diào)整時，擊傷上部作業(yè)人員暫停其它作業(yè)或其它作業(yè)完成后進(jìn)行。3.7安全措施√序號內(nèi)容1確認(rèn)隔離開關(guān)所在間隔斷路器在斷開位置2確認(rèn)甲母隔離開關(guān)、乙母隔離開關(guān)、旁路隔離開關(guān)處于分閘狀態(tài)，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌3確認(rèn)隔離開關(guān)線路側(cè)及隔離開關(guān)側(cè)已掛接地線4檢查確認(rèn)現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致5開工前確認(rèn)甲母隔離開關(guān)、乙母隔離開關(guān)、旁路隔離開關(guān)操動機(jī)構(gòu)操作電源已斷開6登高時，梯子應(yīng)做好防傾到措施（有人扶持或用繩索捆綁牢固）7引下線搭頭拆除后，必須用鉛絲軋牢8工器具、物品上、下應(yīng)用繩子傳遞，禁止拋擲9用手動操作手柄操作時，先切斷操作電源；電動操作時，必須取下手動操作手柄后方可進(jìn)行電動操作10隔離開關(guān)調(diào)試操作時，要先進(jìn)行手動操作，操作時注意隔離開關(guān)構(gòu)架上是否有工作人員，若有須先向工作人員詢問是否可進(jìn)行操作，并提醒其注意相間連桿和隔離開關(guān)刀桿11工作結(jié)束后，將設(shè)備（隔離隔離開關(guān)、控制電源、操作電源等）恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)12一般廢棄物應(yīng)放在就近城市環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)設(shè)定的垃圾箱內(nèi)，不得隨便亂扔3.8人員分工√序號作業(yè)項目負(fù)責(zé)人作業(yè)人員1隔離開關(guān)解體檢修2安全監(jiān)護(hù)3材料及工器具管理4××變電所66KV××線××隔離開關(guān)大修作業(yè)流程圖日期：導(dǎo)電系統(tǒng)的解體與組裝負(fù)責(zé)人：日期：日期：導(dǎo)電系統(tǒng)的解體與組裝負(fù)責(zé)人：日期：拆除隔離開關(guān)引下線線夾負(fù)責(zé)人：日期：工作許可負(fù)責(zé)人：日期：解體大修前的準(zhǔn)備工作日期：解體大修前的準(zhǔn)備工作防誤裝置檢查搭設(shè)作業(yè)小平臺負(fù)責(zé)人：日期：絕緣子的檢查、底座裝配的分解檢修負(fù)責(zé)人：日期：接地閘刀裝配的分解檢修負(fù)責(zé)人：日期：絕緣子的檢查、底座裝配的分解檢修負(fù)責(zé)人：日期：接地閘刀裝配的分解檢修負(fù)責(zé)人：日期：線夾恢復(fù)，拆除作業(yè)小平臺負(fù)責(zé)人：日期：二次回路清掃檢查、測試負(fù)責(zé)人：日期：線夾恢復(fù)，拆除作業(yè)小平臺負(fù)責(zé)人：日期：二次回路清掃檢查、測試負(fù)責(zé)人：日期：觸頭回路電阻測試負(fù)責(zé)人：日期：操作調(diào)試單相調(diào)整三相聯(lián)合調(diào)整主刀與地刀間的聯(lián)鎖負(fù)責(zé)人：日期：工作終結(jié)前的自驗收負(fù)責(zé)人：日期：工作終結(jié)負(fù)責(zé)人：日期：操作機(jī)構(gòu)的分解檢修負(fù)責(zé)人：日期：操作機(jī)構(gòu)的分解檢修負(fù)責(zé)人：5××變電所66KV××線××隔離開關(guān)大修作業(yè)定置圖及圍欄圖圍欄圍欄序號符號名稱單位數(shù)量1DC吊車輛12GZT工作臺個13DYX電源箱個14GQJ工器具組15DT合梯架36備品備件材料若干7DHJ電焊機(jī)臺1備品備件及材料6備品備件及材料6相鄰XXXX間隔工器具4相鄰XXXX間隔工器具4電源箱3工作臺2電源箱3工作臺2吊車1由此出入吊車1由此出入電焊機(jī)7電焊機(jī)7C相刀閘B相刀閘A相刀閘C相刀閘B相刀閘A相刀閘單梯5單梯56作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1開工√序號內(nèi)容1工作票負(fù)責(zé)人按局、（所）工區(qū)有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級交底工作本作業(yè)負(fù)責(zé)人對本班工作人員進(jìn)行明確分工，并在開工前檢查確認(rèn)所有工作人員正確使用勞保用品23在本作業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在工作票簽字欄上分別簽名4專責(zé)施教人對輔助人員（外來）按工區(qū)規(guī)定進(jìn)行施教，施教內(nèi)容包括：作業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項等6.2檢修電源的使用√序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽名1檢修電源接取位置從××配電箱接取，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點(diǎn)的刀閘和觸電保護(hù)器2檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保安器3接取電源時注意事項必須由專業(yè)人員接取，接取時嚴(yán)禁單人操作接取電源前應(yīng)先驗電，用萬用表確認(rèn)電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線閘刀下樁頭引出，電源取用必須經(jīng)運(yùn)行人員指定。4檢修電源線要求2.5mm2及以上6.3檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1解體大修前的準(zhǔn)備工作1.1檢查防誤裝置（電磁鎖）閉鎖可靠，電磁鎖完好必要時先切斷該回路防誤電源1.2鋪設(shè)作業(yè)平臺作業(yè)平臺必須固定牢固鋪設(shè)作業(yè)平臺前檢查腳手架板完好2拆除隔離開關(guān)引下線用鉛絲或繩索扎牢注意與相鄰帶電設(shè)備保持足夠安全距離√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字3導(dǎo)電系統(tǒng)的分解檢修工器具、物品上、下應(yīng)用繩子傳遞，禁止拋擲3.1接線座裝配及接地刀閘靜觸頭裝配的分解檢修3.1.1將已取下的引線線夾用清洗劑進(jìn)行清洗，觀察有無開裂、變形，燒傷等情況，如燒傷嚴(yán)重，應(yīng)予以更換；.引線線夾無變形、無燒傷、無裂紋，接觸面光潔鍍銀部件用軟棉布擦拭3.1.2檢查導(dǎo)電帶是否有過熱、燒傷、折斷現(xiàn)象，如過熱和損傷嚴(yán)重，應(yīng)予以更換；用00#砂布清除其氧化層；導(dǎo)電帶完好，其折損截面不超過10％3.1.3檢查罩有無損壞，如損壞應(yīng)更換用00#砂布清除其氧化層，并更換防水密封墊；罩無損傷，無氧化層3.1.4檢查導(dǎo)電桿的導(dǎo)電接觸面有無燒損或過熱現(xiàn)象，用鉗工細(xì)齒扁銼修理導(dǎo)電接觸面光潔3.2觸指臂（右觸頭）裝配的檢修3.2.1檢查觸指罩有無裂紋，入損壞應(yīng)更換觸指罩無裂紋3.2.2檢查觸指引弧角及其它部位的燒損情況，入觸指過熱、燒傷嚴(yán)重應(yīng)予以更換觸指座完好無損傷，觸指鍍銀面清潔、光亮，無變形，無燒傷現(xiàn)象3.2.3檢查固定觸指座無銹蝕，檢查定位板、導(dǎo)電桿有無變形、損傷；用00#砂布清除觸指座、導(dǎo)電桿氧化層；觸指座各部完好，無氧化層；定位板無變形，無損傷；導(dǎo)電桿各部完好，無氧化層；3.3觸指臂（左觸頭）裝配的檢修3.3.1檢查觸頭、導(dǎo)電管的導(dǎo)電接觸面及兩端、觸指與觸指的導(dǎo)電接觸面有無燒傷、過熱或損壞；導(dǎo)電接觸面無燒損、過熱、變形；觸頭、觸指導(dǎo)電接觸面光滑，其燒傷深度不大于1mm對非鍍銀層接觸面用鉗工細(xì)齒扁銼修理，對鍍銀層0#砂布修整燒傷處√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字3.3.2檢查導(dǎo)電管與觸頭間的焊接處焊縫是否有異常；導(dǎo)電管與觸頭間焊縫良好；3.4導(dǎo)電系統(tǒng)的組裝，其順序與拆卸相反各導(dǎo)電部位的接觸面用合適的砂皮紙打磨后，并涂上導(dǎo)電脂。各固定螺絲、螺帽應(yīng)擰緊無松動，并涂潤滑油脂裝復(fù)前，用清洗劑清洗各零、部件；更換已銹蝕的連接、緊固件；4絕緣子的檢查、底座裝配的分解檢修絕緣子有條件可以使用探傷儀進(jìn)行探傷，防止瓷瓶及人員從作業(yè)小平臺上墜落4.1拆卸、檢查支持瓷瓶4.1.1檢查絕緣子，如有破損、裂紋，應(yīng)予以更換；瓷件表面清潔無破損、裂紋，無電暈和放電現(xiàn)象。4.1.2檢查絕緣子上、下法蘭的澆裝情況，發(fā)現(xiàn)脫塊及時修補(bǔ)，法蘭應(yīng)無裂紋，鐵瓷間的填充料應(yīng)無脫落，如有脫落，應(yīng)補(bǔ)充填料，檢查鐵瓷結(jié)合處防雨膠是否有脫落法蘭無松動、裂縫；澆裝出無開裂、松動，填料無脫落，防雨膠無脫落。用水或清洗劑清洗絕緣子后應(yīng)抹干4.2底座的檢查修理4.2.1檢查底座內(nèi)、外壁及端蓋的銹蝕，并用清洗劑清洗，如端蓋銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換；內(nèi)、外壁及端蓋清潔，無銹蝕；4.2.2檢查底座有無裂紋，螺孔是否完好，清除銹蝕后涂滿黃油；對底座內(nèi)、外壁及端蓋刷防銹漆底座及其螺孔完好，無銹蝕4.3軸承座裝配的檢修4.3.1解體底座軸承，清洗，檢查內(nèi)、外圈軸承工作面，保持架，滾珠無銹蝕，用00#砂布清除銹蝕；軸承工作面光潔，無銹蝕，保持架及滾珠完好，無銹蝕檢查軸承后涂上二硫化鉬4.3.2檢查法蘭盤及焊接其上的轉(zhuǎn)動軸表面有無損傷，如有裂紋或焊接損傷應(yīng)更換，用00#砂布清除銹蝕；檢查轉(zhuǎn)動軸上的平鍵槽及平鍵的磨損情況，清除其毛刺；法蘭盤及焊接其上的轉(zhuǎn)動軸無銹蝕，平鍵及平鍵槽無毛刺，平鍵無變形；√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字4.3.3檢查軸承座，用鋼絲刷除銹，用清洗劑清洗干凈后作防銹處理；檢查罩，用00#砂布清除銹蝕，入銹蝕嚴(yán)重應(yīng)予以更換。軸承座、罩完好，無銹蝕4.3.4軸承座組裝前用清洗劑清洗各零、部件，軸承裝復(fù)時，在保持架內(nèi)、外圈間涂滿二硫化鉬鋰基脂。裝復(fù)后檢查軸承的滾子與內(nèi)、外圈接觸是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活。各零、部件完好、干凈。內(nèi)、外圈及滾動體無損傷，軸承轉(zhuǎn)動靈活4.4扇齒輪的檢修4.4.1檢查扇齒輪齒輪磨損及損壞情況。入有輕微磨損，用鉗工細(xì)齒扁銼修理；如缺齒等損壞，應(yīng)予更換。扇齒輪齒輪完好，無損壞4.4.2檢查扇齒輪的定位螺栓的螺孔及鍵槽，用00#砂布清除表面銹蝕。扇齒輪定位螺栓孔及鍵槽無損傷，無銹蝕4.5底座裝配的組裝4.5.1底座裝配的組裝，其順序與拆卸相反保證扇齒輪完好無損，兩軸承座裝配上的防雨罩的距離符合要求；軸承轉(zhuǎn)動靈活在扇齒輪上涂適量二硫化鉬鋰基脂5接地閘刀裝配的分解檢修5.190°傳動型接地刀閘靜觸頭裝配的檢修5.1.1檢查觸頭座即固定銷表面如損壞嚴(yán)重應(yīng)更換；檢查靜觸頭座螺孔，用00#砂布清除其氧化層；觸頭座及固定銷無損壞，無氧化層，靜觸頭座螺孔完好清洗檢查觸頭、觸指后并涂上導(dǎo)電脂5.1.2檢查靜觸指及彎板，用00#砂布清除其氧化層；靜觸指及彎板無氧化，導(dǎo)電接觸面完好5.1.3檢查彈簧，用手按壓彈簧釋放后觀察是否復(fù)位良好。如銹蝕嚴(yán)重及永久變形應(yīng)更換。平衡彈簧復(fù)位良好，表面無銹蝕，無永久變形。5.1.40°傳動型接地刀閘靜觸頭裝復(fù)按分解時的相反順序各零、部件清潔，連接、緊固件及彈簧完好，無銹蝕。清洗所有零、部件，待干后，在導(dǎo)電接觸面涂薄層導(dǎo)電脂√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字5.2Ⅰ、Ⅱ型接地刀閘靜觸頭裝配的檢修5.2.1檢查彈簧，如變形或銹蝕應(yīng)更換彈簧無銹蝕，無永久性變形，匝間無間隙5.2.2檢查導(dǎo)板、導(dǎo)架及銷，用00#砂布清除其氧化層；導(dǎo)板、導(dǎo)架如輕微變形應(yīng)進(jìn)行校正，變形嚴(yán)重應(yīng)更換導(dǎo)板、導(dǎo)架及銷無變形，無銹蝕。5.2.3檢查觸指，用00#砂布修理其表面，如損傷嚴(yán)重應(yīng)更換觸指接觸面光潔、平整。5.2.4按分解時相反順序裝復(fù)，更換已銹蝕的連接、固定件及彈簧各零、部件完好、清潔，連接、固定件及彈簧完好，無銹蝕裝復(fù)前清洗各零、部件，待干后，在其導(dǎo)電接觸面上涂導(dǎo)電脂，彈簧表面涂中性凡士林5.3接地刀閘導(dǎo)電管裝配的分解檢修5.3.1檢查軟銅導(dǎo)電帶，如斷股、燒損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換。檢查導(dǎo)電接觸面，用00#砂布清除其氧化層軟銅導(dǎo)電帶折損不大于10％，導(dǎo)電接觸面無氧化5.3.2檢查接地刀閘導(dǎo)電管有無銹蝕、變形，入輕微變形應(yīng)校正，并用鐵絲刷除去其銹蝕。接地刀閘導(dǎo)電管完好，無變形，無銹蝕5.3.3檢查觸頭有無磨損，用00#砂布清除其氧化層，用清洗劑清洗，并在接觸面上涂以中性凡士林，如有變形應(yīng)校正觸頭無燒損，接觸面良好，接觸可靠。5.3.4檢查轉(zhuǎn)動軸的軸孔即其轉(zhuǎn)動軸銷無變形轉(zhuǎn)動軸銷孔即轉(zhuǎn)動軸完好，無損傷對帶有平衡裝置的接地刀閘，在裝復(fù)前應(yīng)對平衡彈簧進(jìn)行檢查，并涂除銹抹潤滑劑6操作機(jī)構(gòu)的分解檢修檢查機(jī)構(gòu)前先確認(rèn)操作電源及防誤電源已切斷！√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字6.1傳動系統(tǒng)的分解檢修6.1.1檢查拉板、連動板、鎖板及左、右鎖板，如有變形應(yīng)校正，如變形或銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換，用00#砂布清除其銹蝕拉板、連動板、鎖板無變形，無銹蝕6.1.2檢查轉(zhuǎn)臂，如有變形應(yīng)校正，檢查連軸套、銅套，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換，用00#砂布清除其銹蝕及氧化層轉(zhuǎn)臂及軸孔無銹蝕，連軸套及銅套無銹蝕，無氧化層6.1.3檢查平衡彈簧如變形或銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換，用鋼絲刷清除其銹蝕；檢查傳動箱箱罩，用鋼絲刷清除其內(nèi)、外壁銹蝕，刷防銹漆。平衡彈簧圈間無銹蝕，無間隙。傳動箱箱罩內(nèi)、外壁無銹蝕6.1.4按分解時的相反順序裝復(fù)各零、部件完好，清潔。各連接、固定件無變形，無銹蝕，動作靈活、無卡澀清洗所有零、部件；裝復(fù)時各轉(zhuǎn)動部分涂二硫化鉬鋰基脂6.2傳動拉桿的檢修6.2.1檢查水平拉桿及垂直傳動桿的兩端螺紋、接叉及圓柱銷、連接螺栓是否損壞或變形，如輕微變形應(yīng)校正，如損壞嚴(yán)重應(yīng)更換，用00#砂布清除其銹蝕。連桿兩端螺紋、接叉及圓柱銷、連接螺栓無變形，無銹蝕6.2.2檢查萬向節(jié)圓柱銷及圓柱銷孔是否有變形、損傷，如變形嚴(yán)重或損壞應(yīng)更換。檢查鍵槽是否嚴(yán)重磨損。萬向節(jié)圓柱銷及圓柱銷孔完好、無銹蝕6.2.3檢查接套、連接盤，如變形或損壞應(yīng)更換，用00#砂布清除其銹蝕。接套及連接盤完好無變形，無損壞6.2.4按分解時的相反順序裝復(fù)，更換已銹蝕的連接、緊固件各零、部件完好，清潔。各連接、固定件無變形，無銹蝕清洗所有零、部件；對鍵槽涂黃油，對易銹蝕件作防銹處理；注意各水平連桿、垂直傳動桿的有效工作長度與原來的相近√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字6.3CS17-G5手動操動機(jī)構(gòu)的分解檢修6.3.1輔助開關(guān)的分解檢修6.3.1.1檢查動、靜觸點(diǎn)的氧化情況，用00#砂布清除其氧化層觸點(diǎn)表面光潔分解前應(yīng)注意各觸電的位置及順序，并做好記錄6.3.1.2檢查轉(zhuǎn)動軸及絕緣塊，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換，軸承涂二硫化鉬鋰基脂轉(zhuǎn)動軸與動接點(diǎn)的絕緣塊、靜觸點(diǎn)夾塊配合良好，轉(zhuǎn)軸無損傷6.3.1.3檢查觸點(diǎn)彈簧、傳動拐臂及連桿有無變形，用00#砂布清除快分彈簧的銹蝕，接點(diǎn)彈簧無變形。傳動拐臂及連桿無變形，快分彈簧無銹蝕6.3.1.4按分解時的相反順序裝復(fù)，裝復(fù)后進(jìn)行檢查各零、部件完好，清潔。輔助開關(guān)接觸良好，通、斷相應(yīng)位置正確。輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀。6.3.2檢查手力操動機(jī)構(gòu)框架，用鋼絲刷或00#砂布清除表面及軸孔內(nèi)銹蝕，然后刷防銹漆手力操動機(jī)構(gòu)框架、軸孔無銹蝕，防銹漆完好6.3.3檢查栓銷和機(jī)械閉鎖拔桿，如輕微變形應(yīng)校正，用鋼絲刷清除其銹蝕，刷防銹漆機(jī)械閉鎖拔桿無變形、無銹蝕6.3.4檢查分、合閘手柄及與之相連的轉(zhuǎn)動軸是否變形、銹蝕，如輕微變形應(yīng)校正，用00#砂布清除其銹蝕分、合閘手柄及轉(zhuǎn)動軸無變形，無銹蝕6.3.5檢查轉(zhuǎn)向端塊及轉(zhuǎn)動軸的整套銹蝕情況，用00#砂布清除其銹蝕及氧化層后，對轉(zhuǎn)向端塊作防銹處理轉(zhuǎn)向端塊及轉(zhuǎn)軸的銅套內(nèi)完好，無銹蝕6.3.6按分解時的相反順序裝復(fù)，裝復(fù)后進(jìn)行檢查各零、部件完好，清潔。轉(zhuǎn)軸與軸套間配合間隙≤0.2mm。操作機(jī)構(gòu)操作靈活、可靠。絕緣電阻大于2MΩ清洗所有零、部件；裝復(fù)時各轉(zhuǎn)動部分涂二硫化鉬鋰基脂√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字7整體組裝與操作調(diào)試7.1單相調(diào)整操作前必須通知隔離開關(guān)上工作人員，注意人員之間的配合與協(xié)調(diào)7.1.1將已組裝好的單相隔離開關(guān)放于水平地平面上使主刀閘處于合閘位置，檢查該相隔離開關(guān)兩極絕緣子間構(gòu)成的平面與水平面是否呈垂直，如不符合要求，擰松絕緣子下法蘭與底座裝配法蘭間連接螺栓，在兩法蘭間隙間適當(dāng)增加墊片，使其達(dá)到要求整相隔離開關(guān)及其底座所構(gòu)成的平面垂直于水平面7.1.2檢查單相主刀閘接線座裝配上接線夾頂端與底座裝配安裝基礎(chǔ)平面垂直距離E、兩絕緣子上法蘭間最小距離B、分閘時觸指與觸頭間的空氣間隙C、單相主刀閘上兩接線夾頂端間的最小絕緣距離A是否符合要求，如有偏差，可在絕緣子下法蘭與底座裝配法蘭間增、減調(diào)節(jié)墊片符合表2要求7.1.3檢查觸頭臂的觸頭與觸指臂的觸指接觸位置是否符合規(guī)定，可適當(dāng)調(diào)節(jié)觸頭臂、觸指臂的導(dǎo)電管插入接線座的深度來達(dá)到。檢查觸頭在觸指中的上、下相對位置偏差是否一致，可在接線座裝配或與絕緣子上法蘭間間隙處增、減調(diào)節(jié)墊來達(dá)到其接觸位置在刻度線上；其觸頭座觸指中上、下相對位置偏差應(yīng)一致7.1.4檢查接地刀閘導(dǎo)電管裝配動作是否靈活；檢查接地刀閘導(dǎo)電管裝配的觸頭插入靜觸頭中的深度是否符合要求接地刀閘導(dǎo)電管裝配動作靈活，接地刀閘合閘后，導(dǎo)電管觸頭插入靜觸頭應(yīng)合到底√序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項檢修結(jié)果責(zé)任人簽字7.1.5測各相主刀閘回路電阻是否合乎要求。檢查主刀閘軸承座轉(zhuǎn)動是否靈活主刀閘的軸承座轉(zhuǎn)動靈活7.2三相聯(lián)合調(diào)整各相基礎(chǔ)均應(yīng)在一個水平面上。各相主刀閘之間的距離相等，互相平行7.2.1手動操作手力操動機(jī)構(gòu)，觀察主刀閘系統(tǒng)和接地刀閘系統(tǒng)動作是否靈活，有無卡澀。檢查主刀閘同期是否符合要求，可適當(dāng)伸長（或縮短）水平連桿來進(jìn)行調(diào)整主刀閘系統(tǒng)動作靈活，無卡澀。7.2.2檢查接地刀閘合閘是否到位，如有偏差，可適當(dāng)伸長（或縮短）接地刀閘垂直傳動桿兩端接叉扣入深度7.2.3將主刀閘處于合閘位置，手力操動接地刀閘合閘，觀察機(jī)械閉鎖情況是否符合要求。將接地刀閘處于合閘位置，手力操作主刀閘合閘，觀察機(jī)械閉鎖情況是否符合要求。機(jī)械閉鎖可靠，接地刀閘不能合閘。機(jī)械閉鎖可靠，主刀閘不能合閘。7.2.4恢復(fù)隔離開關(guān)引出線，檢查主刀閘觸頭與觸指接觸位置是否符合要求。接觸位置在觸指刻度線外側(cè)+1