安裝工程施組

第九章安裝工程9.1暖通施工9.2給排水施工9.2.1施工支配：本工程給排水工程，其交叉作業(yè)集中在衛(wèi)生間及雙層樓板部位。因此，施工過程中應與土建協(xié)作，抓住埋地管道安裝及潔具與土建墻體、地坪接合處細部處理兩個重點，有力限制鋼塑復合管、不銹鋼管的連接質量，適時穿插，交叉作業(yè)，以保證工程進度及施工質量。(1)孔洞預留、套管預埋與土建主體施工同步進行。(2)室內生活管道安裝與室內抹灰穿插進行，并加強管道包袱達到成品愛護要求。(3)潔具安裝與衛(wèi)生間施工穿插進行，并主動協(xié)作土建進行孔洞灌補及灌水試驗。9.2.2施工程序：安裝打算→預留孔洞、預埋套管→立管安裝→支管安裝→管道試壓或灌水通球試驗→管道防腐→管道沖洗→配件安裝→衛(wèi)生設備安裝→調試及試運行→系統(tǒng)驗收9.2.3主要施工方法(1)協(xié)作土建預留、預埋·在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將干脆影響到管道安裝的質量及工程進度，因此，施工過程中應依據施工圖繪制預埋部位圖，注明預留預埋標高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結構，無誤后隨土建進度按預埋圖進行預留預埋?！ね鈮Σ杉{鋼性防水套管;管道穿過間墻、隔墻和樓板處的套管采納鋼管套管。翼環(huán)及鋼套管加工完成，內壁刷紅丹一遍，埋設的套管內部填滿廢牛皮紙。·預留預埋套管的直徑應比管道直徑大兩個規(guī)格.·過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。套管兩端平齊，管內外應刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應與墻面平齊。穿樓板套管下端應與樓板面平齊，上端高出地面20-30mm.·當預留孔洞、預埋套管與結構鋼筋發(fā)生沖突時，不得隨意損傷鋼筋，應經土建技術人員核驗，實行相應措施后再進行安裝固定。·套管安裝：應在立管安裝時剛好套入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋棍綁以鉛絲臨時固定，待立管安裝校正無誤后調整位置，隨后固定?！ご前宓奶坠軕谔坠芘c管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可用石棉繩填實?！ぴ跐补噙^程中要有專人監(jiān)護，以防預埋件或套管移位或損壞。(2)管道安裝的要求管道安裝前應協(xié)作土建檢查并確定預留孔洞、預埋套管的位置及尺寸，并檢查支架設置的合理性、規(guī)范性、堅固性，然后依據工藝流程和網絡支配，采納先室內，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支吊架，后安裝的原則，適時穿插，交叉作業(yè)。管道整齊、簡潔，并力求管道配件(如水龍頭、閥門、檢查口等)便于操作，易于修理。(3)支架制安：管卡或吊架應選型合理，位置精確，固定牢靠，接觸緊密?！す芗苤瓢矐Y合實際狀況，確定支吊架形式，予以下料制作。安裝時，在構件上彈出管道軸向直線，列出支吊架固定點。對于因流體動力因素可能產生位移的管線，應設置固定支架?！ぶУ跫艿倪x用，必需考慮管道的穩(wěn)定性、強度和剛度要求，其布置和類型應滿意管道荷重、補償和位移及坡向的要求，在平安牢靠的條件下盡量采納較簡潔的結構，以節(jié)約鋼材和便于制作安裝。·管道在不允許有任何位移的地方，應按要求設置固定支架，固定支架要生根在堅固的建筑結構上，以免管道搖擺?！ぶУ跫馨惭b前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必需符合設計要求；角鋼支架的斷料運用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必需在臺鉆上加工，從而保證支架干凈與美觀。不得有漏焊或各種焊接缺陷。支吊裝位置標高應正確，安裝要平整、堅固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支吊架刷防銹漆兩道，明裝的刷面漆一道?！に芰瞎艿赖闹Ъ懿杉{與管道匹配的配套產品。·管道除按規(guī)范間距設置支、吊架外，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，也應實行牢靠的固定措施?！そo水管道及排水橫管的支吊架設置間距如下表：給水管道支吊架設置間距外徑mm2025324050637590110水平管0.50.550.650.80.951.11.21.351.55立管m0.911.21.41.61.822.22.4排水橫管吊架設置間距管徑mm5075100150間距mm50075010001500(4)排水管道安裝·排水管及管件規(guī)格品種、材質尺寸、黏合劑的技術性能應符合設計及規(guī)范要求。管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工·預制加工件應結合圖紙及現場狀況斷管下料，斷口要平齊。黏結前應對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般約為承口的3/4深度。試插合格后將需黏結部分擦凈后進行黏結工作。·按管道走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并具體注明尺寸，按圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預制的管段配制完成后應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向?！ぐ惭b時，應首先依據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。采納托吊管安裝時，應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架，托吊管黏牢后再按水流方向找坡度。安裝完畢后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠封堵，達到不滲漏、水位不下降為合格。最終將預留口封嚴和堵洞?！す艿冷徆荛L度應依據實測并結合各連接件的尺寸逐段確定；鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線；應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷；插口處可挫成坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后應將殘屑清除干凈?！す懿幕蚬芗谡澈锨皯獙⒊锌趦葌群筒蹇谕鈧炔潦酶蓛簦瑹o塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采納清潔劑擦凈。膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂劇應快速、勻稱、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉90度。管道承插過程不得用錘子擊打?！こ胁褰涌谡辰雍螅瑧獙D出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段，依據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。安裝橫管時應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。粘接后應快速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。管道支承后應拆除臨時鐵絲，并應將接口臨時封嚴?！す艿老到y(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤后，作通水試驗。排水系統(tǒng)竣工后的通水，通球試驗結果，必需符合設計要求和施工規(guī)范的有關規(guī)定?！ぐ惭b后的管道嚴禁攀踏或借作他用。(5)給水管道安裝：·給水管道干管采納鋼塑復合管,絲扣連接,支管采納不銹鋼管,緊固連接?！す艿兰案郊雸鰰r，應與業(yè)主、監(jiān)理進行材質檢驗。經檢驗符合要求后，方可投入運用。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應有檢驗部門的產品合格證，并應具備市衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。管材和管件上應標明規(guī)格、公稱壓力和生產廠名或商標，包裝上應有批號、數量、生產日期和檢驗代號。·水平安裝的管道要有適當的坡度，給水橫管以0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網?！ぶЧ芄艿辣匦璨杉{專用的管件連接，并按產品運用說明書供應的連接操作依次和方法連接。管道與其它種類的管材、閥門、配水件連接時，需采納過渡性管件。暗設在樓(地)面和墻內的管道，應采納整條管道，中途不應駁接管道。管道與管件的接口宜明露?！ぱ貕γ婊驑敲娣笤O的管道采納管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲；固定在依托墻體或樓板上。·懸吊安裝的管道應采納吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設固定件。安裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用?！ぐ翟O的管道應經水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工?！す艿腊惭b完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一樣。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。(6)管網功能試驗·管道安裝完畢后，給水管道應進行水壓試驗，排水管道應進行通球、灌水試驗?！に畨涸囼炓朔侄芜M行，壓力表應安裝在試驗管段的最低處，試驗管段的總長度不宜超過500m；·應運用符合生活飲用水衛(wèi)生標準的水向管網注水，注水點應設在管段的最低處，應由低向高將各個溢水的管道末端用專用堵頭封堵，關閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。水壓試驗時不連接配水器具；·升壓可采納手壓泵，升壓時間不應小于10分鐘，亦不應大于15分鐘。管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa；·升壓至規(guī)定的試驗壓力后，應穩(wěn)壓l小時，并視察各接頭及管道不得有滲漏。穩(wěn)壓l小時后，應再補壓至試驗壓力值，10分鐘內的壓力降不超過0.05MPa即為合格。對起伏較大和管線較長的試驗管段，可在管段最高處進行2—3次充水排氣，確保充分排氣；·檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充溢水進行加壓，而后復查。如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄；·水壓試驗合格后，應將管端與配水件接通，并以管網的設計工作壓力供水，將配水件分批同時開啟，各配水點的出水應通暢；(7)衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具作為本工程給排水施工的一個重點，衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必需符合設計要求，外形規(guī)則，造型周正美觀，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣不滑，色調一樣。安裝時必需達到位置精確、布置合理、固定平穩(wěn)、操作便利、排水通暢，并加強成品愛護，避開潔具在交叉作業(yè)時破損，避開潔具下水被堵塞。·安裝及搬運衛(wèi)生器具時應輕放，切不行劃出痕跡的污損?！ばl(wèi)生器具的安裝位置包括平面位置和立面位置，由設計確定，應特殊留意器具排水支近中心位置的打算，否則將影響衛(wèi)生器具的安裝質量，造成返工奢侈?！ばl(wèi)生潔具的安裝位置中應當用線墜、水平尺等工具進行檢驗和校正，使其端正、平直、達到基本的美觀要求。·小便器安裝：應先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一樣，如有偏差，剛好修改。小便器穩(wěn)裝時應找平、找正。小便器與墻面，地縫嵌入白水泥抹平、抹光?！は疵媾璋惭b：洗面盆下水管要對準臉盆排水管預留口，上好膠墊，套好眼圈，上螺母至松緊適度。臉盆支架安裝要求找平、栽牢。臉盆安裝，要求堅固、水平。存水彎上、下連接處應保證嚴密不漏。·蹲便器安裝：首先將膠皮碗套在蹲便器進水口上，套正，套實，用成品喉箍緊固。將預留排水管口四周掃干凈，把臨時管堵取下，檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，將下水管承口內抹上油灰，蹲便其位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩(wěn)好，用水平尺找平、找正。同時蹲便器二側用磚砌好、抹光。最終將蹲便器排水口用臨時堵封好。·組裝潔具時，應運用平面扳手或自制扳手，防止?jié)嵕叩钠茡p。通水之前將器具內污物清理干凈，不得借通水時將污物沖入下水管道內，以免造成管道堵塞。水泵安裝·安裝前檢查水泵基礎是否符合工程設計要求；·水泵開箱檢驗應按設備技術文件的規(guī)定清點零部件，并核對到貨水泵規(guī)格、型號與設計要求是否相符；·整體出廠的泵在防銹保修期內，其內部零件不宜拆卸，如確需拆卸時應按設備技術文件的規(guī)定進行；·整體安裝的水泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10‰，橫向安裝水平偏差不應大于0.20‰，泵體減振應符合設計及規(guī)范要求；·泵的試運行應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運行正常后進行；·水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。水泵的吸入管和輸出管應各有支架不應將其重量傳遞到水泵泵體；·與水泵連接的管道應清潔其內部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進行焊接和氣割，如確需進行時，應拆下管道或實行相關措施，以免焊渣掉入泵內?！に门涔馨惭b依次為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最終再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一樣，配管排列整齊。(8)清洗、消毒本工程的給水管道采納鋼塑管，因此系統(tǒng)調式過程中必需牢靠清洗及消毒，讓用戶放心，運用后舒心?！そo水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗流速不宜大于2m／S，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭均應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間限制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為宜?！ど铒嬎到y(tǒng)經沖洗后，還應用含20—30mg／L游離氯的水灌滿管道進行水消毒，含氯水在管中應滯留24h以上?！す艿老竞螅儆蔑嬘盟疀_洗，并經衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)行標準》后，方可交付運用。9.3消防系統(tǒng)9.3.1系統(tǒng)介紹:本系統(tǒng)包括消火栓系統(tǒng)本工程消防水系統(tǒng)可分消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)，消防管道采納鍍鋅鋼管,管徑小于等于70毫米的時候采納絲扣連接,管徑大于70毫米的時候采納卡箍式連接.9.3.2安裝工藝流程如下：干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱及水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→報警閥配件、消火栓配件及噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調試→竣工驗收9.3.3安裝工藝(1)卡箍式連接·卡箍式連接具有快速、簡易、平安、牢靠、經濟、免電焊、無污染等優(yōu)點，并且可以汲取管路噪音、振動、及熱脹冷縮，便于管路的修理與保養(yǎng)，不受安裝場所限制，造價低。安裝時必需遵循先裝立管，后裝支管，再干管的原則。安裝過程中不行跳裝、分段裝，必需按依次連續(xù)安裝，以免出現段與段之連接困難和影響管路整體性能。·卡箍式管道連接,檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應有肯定間隙，間隙應符合標準要求，將橡膠密封圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠密封圈位于接口間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑?！たü渴焦艿肋B接在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將箍突邊卡進溝槽內。用力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍突邊處，將上下擰緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓．并勻稱輪換擰緊螺母，防止橡膠密封起皺。(2)絲扣連接·管道橫向安裝宜設0.002～0.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應實行相應的排水措施。（3）配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標記。管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。(4)報警閥應安裝在明顯、易于操作的位置，報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于5℃。報警閥組裝應符合產品說明書和設計要求，限制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。消防噴灑和消火栓立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要堅固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿人，以削減立管接口。(5)消防噴灑分層干管安裝時管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。全部預留口均加好臨時堵。(6)吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調好。噴灑管道不同管徑連接不宜采納補心，應采納異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采納異徑彎頭。噴灑分支水流指示器后不得連接其他用水設施，每路分支均應設置測壓裝置(7)消火栓箱體應符合設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可運用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應敏捷。管道試壓及沖洗管道系統(tǒng)施工完畢，經檢查符合設計要求之后，依據施工進展狀況可分段進行管道水壓試驗，須要隱藏的管道，試壓須在隱藏前做完。(1)試壓前，應編制固定的試驗方案，并報請有關方批準，試壓應請現場監(jiān)理參與。試壓前應將不能參與試壓的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應有明顯標記和記錄。(2)消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，凹凸點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，夏季試壓最好不干脆用外線上水防止結露。試壓合格后剛好辦理驗收手續(xù)。(3)噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。(4)消防給水系統(tǒng)設計水壓試驗壓力為1.4MPa。試驗用水采納自來水，水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點，試壓前安好跑風、泄水及堵板，打開管路閥件。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，管網內充溢水后起先緩慢升壓，壓力升至試驗壓力一半時，檢查管路無異樣，接著升壓至試驗壓力，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05MPa為合格。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時應無泄漏。(5)在試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修