住宅工程常見質(zhì)量問題處理方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制依據(jù)： 2二、工程概況： 2三、編制目標(biāo)及原則： 2四、最常見的質(zhì)量問題： 3五、常見質(zhì)量問題的緣由分析及防治措施 4一、編制依據(jù)：1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）1.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）1.3、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-2012）1.4、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011

1.5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20141.6、建筑防水工程施工工藝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.7、施工手冊（第五版）1.8、望江府一期三標(biāo)段工程設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會審紀(jì)要等。二、工程概況：三、編制目標(biāo)及原則：3.1建設(shè)工程質(zhì)量常見質(zhì)量問題是指建筑工程中常常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。常見質(zhì)量問題面大量廣，危害極大；消退常見的質(zhì)量問題，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量問題的緣由雖多，涉及面亦廣，但究其主要緣由，是參加項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“仔細(xì)”二字。其實(shí)，消退常見質(zhì)量問題，并不是什么高不行攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，仔細(xì)遵守施工程序和操作規(guī)程；仔細(xì)貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；仔細(xì)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層次把關(guān)；仔細(xì)總結(jié)產(chǎn)生常見質(zhì)量問題的閱歷教訓(xùn)，實(shí)行有效的預(yù)防措施。建筑工程質(zhì)量的好壞很大程度上取決于“滲、漏、裂、空、堵”等質(zhì)量問題的防治效果，這些質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為：外墻面滲水；外門窗四周滲水；屋面滲水；衛(wèi)生間、廚房間滲漏；管道接口滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、墻面裂縫；下水道堵塞等。3.2、常見質(zhì)量問題防治基本原則1、常見質(zhì)量問題的治理要以管理和技術(shù)措施為主，反對不計(jì)成本，以治理為名進(jìn)行不必要的變更的治理行為。在管理上，要加強(qiáng)施工組織，完善各項(xiàng)制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，推廣標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工管理；在技術(shù)上，要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，激勵研發(fā)、推廣和采納新技術(shù)、新材料，完善工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2、常見質(zhì)量問題的治理要和精細(xì)化管理相結(jié)合，治理工作留意從小、從細(xì)抓起。治理常見質(zhì)量問題的過程就是一個(gè)精細(xì)化管理的過程，要留意抓好工程質(zhì)量的細(xì)小部位，施工管理的細(xì)小措施，施工工藝的細(xì)小環(huán)節(jié)。3、常見質(zhì)量問題的治理要加強(qiáng)協(xié)作，各負(fù)其責(zé)。在治理過程中，要通過治理責(zé)任這個(gè)紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機(jī)制，形成合力，共同發(fā)揮作用。4、常見質(zhì)量問題的治理要預(yù)先制定專項(xiàng)治理措施，找準(zhǔn)病因，對癥下藥，做到事半功倍。常見質(zhì)量問題是長期形成的痼疾，治理活動不行能一蹴而就、立竿見影，要依據(jù)工程實(shí)際狀況，突出重點(diǎn)、重點(diǎn)突破，帶動全面。5、常見質(zhì)量問題治理活動要在明確責(zé)任的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮一線人員的才智，要防止常見質(zhì)量問題的治理要求、治理措施和一線人員不見面的狀況，要讓一線工程人員了解常見質(zhì)量問題的名稱、危害、產(chǎn)生緣由和表現(xiàn)形式，駕馭治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把治理的干脆責(zé)任落實(shí)到一線，調(diào)動一線人員的主動性。四、最常見的質(zhì)量問題：4.1基礎(chǔ)不勻稱下沉，墻身開裂；4.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；4.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；4.4砂漿、混凝土協(xié)作比限制不嚴(yán)，隨意加水，強(qiáng)度得不到保證；4.5屋面、廚房滲水、漏水；4.6墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；4.7地面及樓面起砂、起殼、開裂；4.8門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；4.9水暖電工安裝粗糙，不符合運(yùn)用要求；4.10磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；4.11飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；五、常見質(zhì)量問題的緣由分析及防治措施（一）現(xiàn)澆混凝土板裂縫、板厚不足的預(yù)防1板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)優(yōu)先選用長條馬凳（如圖一）。擱置時(shí)按排連續(xù)放置，排間距不大于800mm，邊排距端部邊緣不應(yīng)大于200mm。支撐件應(yīng)置于板底鋼筋以上，不得干脆擱置于模板上。（圖一）2現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避開交叉和過度集中布置，禁止三層及以上管線交織疊放，現(xiàn)澆板中的線管必需布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑小于1/3板厚。住宅工程樓板宜雙層雙向布置鋼筋，當(dāng)采納板分別式配筋時(shí)，應(yīng)在無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向增設(shè)φ6.5@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。3在澆筑混凝土前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的限制標(biāo)示，每1.5-2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。4端部無擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)置橫向擱置鋼筋（如圖二）。（圖二）（二）填充墻砌體裂縫的預(yù)防1外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或?qū)嵭衅渌慰坷哟胧?填充墻砌至梁底、板底時(shí)，應(yīng)留肯定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔14天后方可補(bǔ)砌擠緊，起頭收尾均應(yīng)用預(yù)制混凝土塊抵緊。3空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實(shí)心配磚排頭。4暗埋管線開槽處，應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，單邊不應(yīng)小于150mm。5門、窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱或墻小于200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門、窗垛，且應(yīng)按設(shè)計(jì)配置構(gòu)造鋼筋，并不低于（圖三）所示構(gòu)造要求。（圖三）（三）樓地面起砂、空鼓、裂縫的預(yù)防1禁止以結(jié)構(gòu)層或水泥砂漿找平層進(jìn)行初裝飾驗(yàn)收。找平層應(yīng)采納水泥混凝土（含細(xì)石混凝土）鋪設(shè)，強(qiáng)度不低于C20，并留設(shè)試件。2表面應(yīng)進(jìn)行壓光收面或壓實(shí)拉毛處理。3樓地面平面變更處應(yīng)設(shè)置分格縫。4樓地面應(yīng)剛好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。（四）頂棚開裂、脫落的預(yù)防1頂棚宜采納免抹灰工藝。2在批膩?zhàn)忧皯?yīng)先進(jìn)行基層處理，確?；鶎悠秸?、干凈。3膩?zhàn)討?yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印分心退停∟型）的要求。詳細(xì)技術(shù)要求如下表所示項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)N型容器中狀態(tài)無粘結(jié)，勻稱施工性刮涂無障礙干燥時(shí)間<5打磨性（%）20~80耐水性無異樣耐堿性無異樣粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)>0.5浸水后>0.3低溫貯藏穩(wěn)定性-5℃冷凍4小時(shí)無變更，刮涂無困難（五）內(nèi)墻抹灰、空鼓、開裂、起砂的預(yù)防1在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，端部應(yīng)延長不少100mm，且應(yīng)固定牢實(shí)（如圖四）。（圖四）2混凝土、填充砌體等基層應(yīng)先進(jìn)行界面處理。3抹灰完畢后應(yīng)剛好養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。4當(dāng)抹灰總厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)實(shí)行掛網(wǎng)、摻外加劑等抗裂加強(qiáng)措施。（六）外抹灰空鼓、開裂及外墻滲漏的預(yù)防1頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采納非燒結(jié)砌體等材料時(shí)，墻面應(yīng)滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施。2在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后應(yīng)按（圖四）增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理。3外填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手架眼、穿墻洞等。當(dāng)確需留設(shè)孔洞時(shí)，應(yīng)實(shí)行防滲措施。4突出外墻的挑板、雨棚等嵌入墻體處應(yīng)設(shè)置同墻厚的翻邊，高度不小于120mm，雨棚根部外墻迎水面自雨棚頂面起600mm高度范圍內(nèi)宜做防水處理。5外墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分隔縫。（七）屋面滲漏的預(yù)防1屋面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變更處應(yīng)設(shè)置1～2層防水附加層，寬度和高度均不小于250mm。2出屋面管道、煙道、透氣孔等根部應(yīng)設(shè)置根部防水附加層，寬度和高度均不小于250mm（如圖五）。穿屋面管道防水構(gòu)造1.結(jié)構(gòu)層；2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水密封材料7.管道8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管（圖五）3天溝、檐溝、檐口泛水等易滲部位應(yīng)設(shè)置防水附加層（如圖六）。寬度和高度均不小于250mm。（圖六）4找平層分格縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層，其寬度要超出加強(qiáng)部位250mm，如為涂膜附加層必需帶有胎體增加材料。5伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)向上設(shè)一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻邊，宜與屋面板一同澆筑，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，寬度同上部墻厚。6屋面平面變更處應(yīng)設(shè)置分格縫，且應(yīng)設(shè)置在易開裂處，間距不得大于6m，分格縫應(yīng)預(yù)留，不得采納后切割工藝。7鋪涂柔性防水層(非瀝青防水卷材)的全部水平、豎向的陰角和陽角的基層，均應(yīng)做圓角處理。8住宅工程女兒墻應(yīng)采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土。9住宅工程室外露臺、花池、或與外環(huán)境相接觸的墻體底部等易滲水部位應(yīng)向上設(shè)一道高于相鄰室內(nèi)樓板300mm以上的混凝土防水翻邊，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，寬度同上部墻厚。（八）室內(nèi)滲漏的預(yù)防1廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高于相鄰房間地面200mm以上的混凝土防水翻邊，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，并宜與樓板一同澆筑。2靠近廚房、衛(wèi)生間的煙道、井道四周應(yīng)做混凝土翻邊，高度不應(yīng)小于200mm，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20。3地漏、套管、煙道、衛(wèi)生潔具根部、有防水要求的陰陽角、墻地面已開槽等部位，應(yīng)做防水附加層，詳細(xì)施工方法可參照圖五、圖六。4防水工程施工完畢后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)或潑水試驗(yàn)，蓄水最小高度不應(yīng)低于30mm，時(shí)間不得小于24小時(shí)，應(yīng)無滲漏。（九）門、窗變形和滲漏的預(yù)防1門、窗安裝前應(yīng)先檢查洞口尺寸，偏差過大（指框與洞口單邊空隙大于20mm的）必需先用細(xì)石混凝土進(jìn)行處理。2外門、窗框料與墻體間的縫隙應(yīng)先清理干凈后采納閉孔彈性材料填充，四周應(yīng)留設(shè)5-8mm凹槽，并采納耐候密封膠處理。3外窗上口應(yīng)做好滴水，窗臺應(yīng)做好泛水，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺。4設(shè)置排水孔的門、窗，排水孔應(yīng)通暢。5.設(shè)于外墻上的套管應(yīng)伸出外墻完成面不小于30mm。（十）安裝質(zhì)量通病的預(yù)防1電氣配線應(yīng)按相分色（A相--黃色，B相--綠色，C相--紅色，N--藍(lán)色，PE--黃綠雙色）(如圖七)，接地（PE）干線不得串接；電線接頭繞接后應(yīng)涮錫(如圖八)。(圖七)（圖八）2暗埋PVC線管接頭應(yīng)打膠嚴(yán)密，柔性線管不得暗埋。3室內(nèi)插座位置、空調(diào)預(yù)留孔洞的位置及相鄰插座的安裝間距等應(yīng)設(shè)置合理。4污水、廢水系統(tǒng)上設(shè)置的地漏水封深度不小于50mm（如圖九）。（圖九）5給水管道隱藏前應(yīng)水壓試驗(yàn)合格，隱藏后管道應(yīng)充水視察。6各類管道支架設(shè)置應(yīng)足夠，支架設(shè)置的高度和位置應(yīng)避開對人身的損害。(十一)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病1．鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2．直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過2P。3.框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采納縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。4．框架柱、剪力墻暗柱箍筋采納直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋愛護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)留意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的愛護(hù)層厚度滿意GB50010的要求。5．長度L大于８m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的凝土墻，混凝土協(xié)作比應(yīng)實(shí)行補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)≥0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。6．同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放依次。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。7．施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采納落套箍的方式綁扎。8．布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采納雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7φ8@100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。9．板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)限制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度。采納冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。10．梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采納統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000㎜。鋼筋材質(zhì)支撐件不得干脆放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長凳子鐵，分別式配筋應(yīng)選用長凳子鐵，支撐件間距不宜大于800㎜。11．強(qiáng)弱電管線采納豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采納沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采納集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避開交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交織疊放，現(xiàn)澆板中的線管必需布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分別式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。12．嚴(yán)格限制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的限制標(biāo)識，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理看法。13．施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采納微膨脹混凝土。（十二）填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病1．外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或?qū)嵭衅渌慰坷哟胧?．外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。3．廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于200㎜，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。4．頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采納非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9×25mm。5．在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱藏驗(yàn)收。6．填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項(xiàng)方案，可采納防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。7．構(gòu)造柱鋼筋宜采納預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接堅(jiān)固，可采納預(yù)埋和植筋的方式。8．填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有肯定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。（十三）建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病1．護(hù)欄的平安高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必需扣除相應(yīng)面層的厚度。平安高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。2．護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)供應(yīng)原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測報(bào)告。3．欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。4．欄桿（板）的涂裝應(yīng)勻稱，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。（十四）建筑幕墻工程質(zhì)量通病1．幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。2．幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒有條件采納預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采納其他牢靠的連接措施，并通過試驗(yàn)確定其承載力。采納后置埋件（不得采納膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采納化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。3．硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、勻稱、無氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對濕度50%以上、干凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。4．鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5．玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得干脆接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料干脆接觸，交接處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。6．石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過干掛件與主框架連接，禁止干脆用膠粘貼。干掛件的選擇應(yīng)符合《干掛飾面石材及其干掛件》JC830.2-2005的要求，并不得運(yùn)用焊接方式固定于橫梁上。7．石材幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm，開槽后用清水沖洗干凈，運(yùn)用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。（2）石材干掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采納環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開槽、孔必需采納環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。8.幕墻板縫拼接處必需注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、勻稱、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采納聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光滑平整，板材清潔無污染。（十五）外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病1．外墻飾面磚規(guī)定1.1外墻飾面磚的運(yùn)用必需執(zhí)行國家及本市有關(guān)規(guī)定要求，面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。容重大于20kg/㎡的飾面磚（如文化石）應(yīng)采納專用粘結(jié)材料粘貼或?qū)嵭兴斓却胧?。文化石粘貼高度不應(yīng)大于7m。1.2飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。1.3面磚施工前，對基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。1.4面磚粘貼材料應(yīng)運(yùn)用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。1.5大面積面磚鋪貼前，必需進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、勻稱一樣。小于三分之一邊長的面磚，不得鋪貼。非整磚運(yùn)用部位應(yīng)相宜，管線、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)運(yùn)用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。1.6面磚勾縫應(yīng)用專用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料協(xié)作比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必需進(jìn)行重新勾縫處理。1.7拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必需全面檢查面磚空鼓狀況，對檢查發(fā)覺問題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。1.8應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測方案，明確檢測部位、數(shù)量等；檢測方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。2．外墻濕法飾面板安裝規(guī)定2.1外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必需符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。2.2濕法粘貼飾面板安裝，應(yīng)用專用石材粘膠劑粘貼，或?qū)嵭兴?、掛等措施。厚度大?2mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)實(shí)行拴掛措施，門窗洞上側(cè)邊長大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)實(shí)行拴、掛等有效措施。有外保溫的墻面不得運(yùn)用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。2.3濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過不小于1.5㎜2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接堅(jiān)固。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。2.4濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。2.5灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過不小于1.5㎜2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于φ8@500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過錨栓與基體連接堅(jiān)固、穩(wěn)定。2.6拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必需全面檢查飾面板空鼓狀況，對檢查發(fā)覺問題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。（十六）鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病1.門窗二次設(shè)計(jì)單位必需要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必需經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能變更的門窗設(shè)計(jì)施工圖必需經(jīng)施工圖審查單位審查合格。門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。2．門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測。檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必需對門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能進(jìn)行加工。3．門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查?，F(xiàn)場至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場應(yīng)供應(yīng)有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4．門窗洞口四周應(yīng)依據(jù)門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框干脆埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)運(yùn)用小型混凝土砌塊。固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。5．連結(jié)件應(yīng)采納厚度不小于1.5㎜，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6．門窗的密封（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性