工程施工通風管道及部件制作工程

技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:施工預備作業(yè)條件集中加工應具有寬敞、光明、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。作業(yè)地點要有相應的加工工藝的必備工具、設備及電源和牢靠的安全防護安裝，并有消防器材。風管制造應有同意的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。施工用具：龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設備、空氣緊縮機油漆噴槍等設備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、點頭、各類胎具、料桶、刷子等小型工具。材料要求能適用的板材、管材等次要材料應有出廠質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)。非金屬材料及填充料等應符合設計要求，有完全的質(zhì)量證明文件。質(zhì)量要求金屬風管及配件制造。質(zhì)量要求應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。見表6-14屬與復合材料風管及配件制造。質(zhì)量要求應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB30243-2002)的規(guī)定見表6-15。風管部件及消聲器制造。質(zhì)量要求應符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定見表6-16。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:表6-14項序檢查項目允許偏向或允許值主控項目1材料種類、功能及厚度第4.2.1條2防火風管材料及密封墊料第4.2.3條3風管強度及緊密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.6條5風管的加固第4.2.10條6矩形彎管制造及導流片第4.2.12條7凈化空調(diào)風管第4.2.13條普通項目1圓形彎管制造第4.3.1-1條2風管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4.3.1-2.3條3焊接風管第4.3.1-4條4法蘭風管制造第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板風管第4.3.2-4條續(xù)表項序檢查項目允許偏向或允許值普通項目6無法蘭圓形風管制造第4.3.3條7無法蘭矩形風管制造第4.3.3條8風管的加固第4.3.4條9凈化空調(diào)風管第4.3.11條交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:表6-15項序檢查項目允許偏向或允許值主控項目1材料種類、功能及厚度第4.2.2條2復合材料風管的材料第4.2.4條3風管強度及緊密性、工藝性檢測第4.2.5條4風管的連接第4.2.7條5復合材料風管法蘭連接第4.2.8條6磚、混凝土風道的變形縫第4.2.9條7風管的加固第4.2.11條8矩形彎管制造及導流片第4.2.12條9凈化空調(diào)風管第4.2.13條普通項目1風管制造第4.3.1條2硬聚氯乙烯風管第4.3.5條3無機玻璃鋼風管第4.3.6條4無機玻璃鋼風管第4.3.7條5磚、混凝土風管第4.3.8條6雙面鋁箔絕熱板風管第4.3.9條7鋁箔玻璃纖維板風管第4.3.10條8凈化空調(diào)風管第4.3.11條表6-16項序檢查項目允許偏向或允許值主控項目1普通風閥第5.2.1條2電動氣動風閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥（口）第5.2.3條4防爆風閥第5.2.4條5凈化空調(diào)系統(tǒng)風閥第5.2.5條6特殊風閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防彎管、消聲器第5.2.8條普通項目1調(diào)整風閥第5.3.1條2止回風閥第5.3.2條3插板風閥第5.3.3條4三通調(diào)整風閥第5.3.4條5風量均衡閥第5.3.5條6風罩第5.3.6條7風帽第5.3.7條交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:續(xù)表項序檢查項目允許偏向或允許值普通項目8短形彎管導流葉片第5.3.8條9柔性短管第5.3.9條10消聲器第5.3.10條11檢查門第5.3.11條12風口驗收第5.3.12條工藝流程金屬風管制造。非金屬、復合材料風管制造。風管部件及消聲器制造。操作工藝風管制造交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:畫線要據(jù)風管的不同尺寸外形和規(guī)格分別進行，同時對同一段鳳管要殘缺進行，防止畫線錯孔和下料的多少有誤。板材剪切根據(jù)畫線的階段不同，分別進行，同時必需進行下料的復核，以免有誤。按畫線外形用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，運用固定式震驚剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。板材下料后在軋口之前，必需用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角外形如圖6-10：金屬薄鋼板制造的風管用咬口連按、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表6-17規(guī)定。表6-17金屬風管的咬接或焊接界限板厚材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板δ≤1.0咬接咬接咬接1.0≤δ≤1.2咬接焊接（氯弧焊及電焊）咬接1.2≥δ≤1.5焊接（氣焊或氯弧焊）δ＞1.5焊接（電焊）咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應符合表6-18的規(guī)定。表6-18咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～10交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:焊接時必需焊縫均勻，無裂紋及加渣景象;鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并陳列劃一、均勻。板材之間鉚接，普通兩頭可不加墊料，設計規(guī)定時，遵照設計。咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需求的角度。折方時應互相協(xié)作并與折方機保持肯定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。制造圓風管時，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口的確咬合，無脹裂和半咬口景象。法蘭加工：矩形法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成.畫線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，畫線終了用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風管外徑。下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺焊接。并應實行防止變形措施，孔距不應大于50mm接受8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。圓法蘭加工：先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調(diào)零件械的可調(diào)零件，卷成螺旋外形后取下。對調(diào)整好的法蘭進行焊接、打孔。無法蘭加工：無法蘭連接風管的接口應接受機械加工，尺寸應正確，外形應規(guī)章，接口處緊密。無法蘭矩形風管接口處的四角應有固定措施。在風管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時，管外協(xié)作人員面部要避開沖孔。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在l250mm以上時應實行加固措施邊長小于或等于800mm的風管宜接受楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應實行加固框的方式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。風管的加固方式見圖6-11：風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等于1.5mm，可接受翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可接受翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：表6-19圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸類型風管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ4.5φ4×8800～2000φ5.5φ5×10圓法蘭200～500φ4.5φ4×8530～2000φ5.5φ5×10風管壁厚大于1.5mm，可接受翻邊點焊和沿風管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁表面面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm，為防止變形，可接受圖6-12的方法。17、翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應消滅豁口，以免漏風。18、風管與小部件(嘴子、短支管等)連接處，三通、四通分支處要緊密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。運用錫焊，熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥當保管。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程分項工程稱號通風管道及部件制造工程施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5它)和潮濕(絕對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行，噴漆時應使漆膜均勻，不得有積累、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必需先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。薄鋼板防腐油漆，根據(jù)設計執(zhí)行。風管成品檢驗后，應按圖中立干管、支管系統(tǒng)的挨次寫出連接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。等待運輸入廠。成品愛護要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放劃一。不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖動時刮傷表面，下料時應運用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具。操作時應運用木錘或有橡膠皮套的錘子，不得運用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。法蘭用料應分類碼放，露天應實行防雨、雪措施，增添生銹景象。風管成品應碼放在平整無積水、寬敞的場地，碼放時應按系統(tǒng)編號，劃一、合理、便于裝運。風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。應留意的質(zhì)量成績表6-20質(zhì)量通病和防治方法序號質(zhì)量通病防治方法1鉚釘零落按工藝正確操作鉚后檢查運用合適的螺釘2風管法蘭連接不方