工程施工扭剪型高強(qiáng)螺栓連接交底記錄

技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程稱號扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:1、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012、施工預(yù)備2.1材料及次要機(jī)具：2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得運(yùn)用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可運(yùn)用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥形態(tài)。必需按批號，同批內(nèi)配套運(yùn)用，不得混放、混用。2.1.3次要機(jī)具：電動扭矩扳手及把握儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1摩擦面處理：摩擦面接受噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（普通要求Q235鋼為0.45以上，16猛鋼為0.55以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（普通露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。接受砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無分明不平。摩擦面防止被油或油漆等凈化，如凈化應(yīng)徹底清算潔凈。2.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必需肅清掉。2.2.3同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)預(yù)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝暫時螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程稱號扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:3.2螺栓長度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要顯露不少于兩扣螺紋的余長，普通按連接板厚加表5-2中的添加長度，并取5mm的整倍數(shù)。3.3接頭組裝：3.3.1連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必需進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。3.3.2拆卸前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆肅清潔凈。3.3.3板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時，應(yīng)按規(guī)定處理，見表5-3。表5-2螺栓公稱直徑添加長度（mm）M1625M2030M2235M2440表5-3間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1﹕10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相反交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程稱號扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:3.4安裝暫時螺栓：連接處接受暫時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于暫時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)?shù)匚徊迦霑簳r螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作暫時螺栓，以防螺紋損傷。3.5安裝高強(qiáng)螺栓：3.5.1安裝時高強(qiáng)螺栓應(yīng)自在穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。3.5.2螺栓不能自在穿入時，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)肅清孔邊毛刺，并肅清鐵屑。3.5.3螺栓穿入方向宜全都，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下暫時螺栓，以高強(qiáng)螺栓交換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥形態(tài)。3.6高強(qiáng)螺栓的緊固：必需分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭短值不得小于終擰扭矩值的30%。其次次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中全部螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按肯定挨次進(jìn)行。3.6.1普通接頭：應(yīng)從螺栓群兩頭挨次向外側(cè)進(jìn)行緊固。3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自在端進(jìn)行。3.6.3從螺栓群中心向周圍集中的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以把握扭矩的，初擰終了的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰終了。終擰應(yīng)接受公用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以接受手動扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰終了，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程稱號扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:上去的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)搜集在一同，防止從高空墜落形成安全事故。3.7檢查驗(yàn)收：3.7.1扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。3.7.2個別不能用公用扳手操作時，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐一敲檢，如發(fā)覺有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時應(yīng)將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏向不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(II)項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏向(mm)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1成品進(jìn)場第4.4.1條檢查產(chǎn)質(zhì)量量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告（全數(shù)檢查）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)第4.2.2條或第4.4.3條檢查復(fù)驗(yàn)報告（逐批檢查）3抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)第6.3.1條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報告和復(fù)驗(yàn)報告（逐批檢查）4終擰扭矩第6.3.2條或第6.3.3條觀看檢查及本規(guī)范附錄B進(jìn)行檢驗(yàn)—般項(xiàng)目1成品進(jìn)場檢驗(yàn)第4.4.4條觀看檢查2表面硬度實(shí)驗(yàn)第4.4.5條用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第6.3.4條檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4連接外觀質(zhì)量第6.3.5條觀看檢查5磨擦面外觀第6.3.6條觀看檢查6擴(kuò)孔第6.3.7條觀看檢查及用卡尺檢查交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程稱號扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制造(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏向(mm)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1焊接材料種類、規(guī)格第4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告（全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）3材料婚配第5.2.1條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第5.2.2條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（全部焊工）5焊接工藝評定第5.2.3條檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6外部缺陷第5.2.4條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第5.2.5條觀看檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（材料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）8焊縫表面缺陷第5.2.6條觀看檢查或運(yùn)用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，接受浸透或磁粉探傷檢查—般項(xiàng)目1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條觀看檢查（按量抽查1%，且≥10包）2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條檢查實(shí)驗(yàn)報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條觀看檢查或運(yùn)用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）4焊縫尺寸偏向第5.2.9條觀看檢查第（5.2.9條）5凹形角焊縫第5.2.10條觀看檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件）6焊縫感觀第5.2.11條觀看檢查（第5.2.11條）5、成品愛護(hù)5.1結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相反。5.2結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相反。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程稱號節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程稱號扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:6、應(yīng)留意的質(zhì)量成績6.1拆卸面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清算潔凈。6.2連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再運(yùn)用。6.3螺栓絲扣損傷：螺