很全的機(jī)械零件尺寸標(biāo)注

零件圖現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四一、零件分類(lèi)二、零件圖的作用和內(nèi)容三、零件圖的視圖選擇四、零件的工藝結(jié)構(gòu)五、零件圖的尺寸標(biāo)注六、畫(huà)零件圖的方法和步驟七、讀零件圖的方法和步驟內(nèi)容現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四齒輪軸螺釘右端蓋泵體左端蓋銷(xiāo)傳動(dòng)齒輪墊圈螺母★軸類(lèi)★盤(pán)蓋類(lèi)★箱體類(lèi)★標(biāo)準(zhǔn)件（齒輪軸）零件根據(jù)其作用及結(jié)構(gòu),通常分為以下幾類(lèi)：（齒輪、端蓋）（螺栓、銷(xiāo)等）（泵體）一、零件分類(lèi)現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四二、零件圖的作用和內(nèi)容現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四

是加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件

的重要技術(shù)文件。

（一）作用現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⒈一組視圖能完整清晰地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。⒉尺寸

應(yīng)正確、完整、清晰、合理⒊技術(shù)要求加工、檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。⒋標(biāo)題欄零件名稱(chēng)、材料、數(shù)量、比例及必要簽署等端蓋零件圖（二）內(nèi)容現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四三、零件圖的視圖選擇現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，零件圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達(dá)方法，力求制圖簡(jiǎn)便，易于看懂。如：軸套一個(gè)視圖即可102518視圖選擇的目的現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⒈完全零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。⒉正確視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。⒊清楚所畫(huà)圖形要清晰易懂。（一）視圖選擇的要求現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⒈分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)：要分清主要和次要形體功用：

形狀與功用有關(guān)加工方法：

形狀與加工方法有關(guān)（二）視圖選擇的方法及步驟現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四加工軸⒉選主視圖零件的安放狀態(tài)投射方向加工狀態(tài)（軸、盤(pán)類(lèi)）

工作狀態(tài)（支架、殼體類(lèi)）⒊選其它視圖能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征首先考慮表達(dá)主要形體的其它視圖，再補(bǔ)全次要形體的視圖。工件旋轉(zhuǎn)車(chē)床車(chē)刀移動(dòng)現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四擇優(yōu)原則：①在零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚的基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量越少越好；②避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。⒋方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)?，F(xiàn)在是12頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四②內(nèi)、外形的表達(dá)，內(nèi)形復(fù)雜的可取全剖；內(nèi)外形需兼顧，且不影響清楚表達(dá)時(shí)可取局部剖，對(duì)稱(chēng)則半剖。③盡量減少虛線，但若用少量虛線可節(jié)省視圖數(shù)量而又不在虛線上標(biāo)注尺寸時(shí)，可適當(dāng)采用虛線。①首先選擇好主視圖。視圖選擇應(yīng)注意的問(wèn)題現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四（三）典型零件的視圖表達(dá)現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⑴分析功用：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)：分析三部分主要形體的相對(duì)位置及表面連接關(guān)系。形體：由軸承孔、底板、支撐板等組成。支撐板兩側(cè)面與軸承孔外表面相交等。支撐板底板軸承孔⒈支架類(lèi)零件——支架現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四●零件的安放取支架的工作狀態(tài)?！?/p>

主視圖方向主視圖主視圖表達(dá)了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對(duì)位置，三個(gè)螺釘孔的分布等都得到了表達(dá)。比較A、B方向后，定為A向。AB⑵選擇主視圖現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四選擇移出斷面表達(dá)支撐板斷面的形狀選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。選擇B向視圖表達(dá)底板的形狀。B

A-AAAB⑶選其它視圖現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四視圖方案二:俯視圖選用B－B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面的形狀。B-BBB選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四分析、比較兩個(gè)方案，選第二方案較好。方案一方案二B

A-AAABB-BBB⑷方案比較現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⑴分析功用：流體開(kāi)關(guān)裝置球閥中的主體件，用于盛裝閥芯及密封件等。結(jié)構(gòu)：兩部分圓柱與球形體相交，內(nèi)孔相通。形體：球形殼體、圓柱筒、方板、管接頭等。2.箱體類(lèi)零件——閥體方板球形殼體圓柱筒管接頭現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四●零件的安放閥體的工作狀態(tài)?！?/p>

主視圖方向

A向。全剖的主視圖表達(dá)了閥體的內(nèi)部形狀特征，各組成部分的相對(duì)位置等。主視圖A⑵選擇主視圖現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四BBB-B選半剖的左視圖，表達(dá)閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。選擇俯視圖表達(dá)閥體整體形狀特征及頂部扇形結(jié)構(gòu)的形狀。⑶選其它視圖現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⑴分析形體、結(jié)構(gòu)由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。端蓋齒輪鍵軸套滾動(dòng)軸承端蓋軸軸系分解圖3.軸類(lèi)零件現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⑶選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)。主視圖方向:如圖所示。安放狀態(tài)：加工狀態(tài)，軸線水平放置。A⑵選擇主視圖現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⑴分析形體、結(jié)構(gòu)⑵選擇主視圖⑶選擇其它視圖盤(pán)類(lèi)零件主要由不同直徑的同心圓柱面所組成，其厚度相對(duì)于直徑小得多，成盤(pán)狀，周邊常分布一些孔、槽等。通常采用全剖視圖。用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。安放狀態(tài)：符合加工狀態(tài)軸線水平放置主視圖方向：A向A4.盤(pán)類(lèi)零件（如端蓋）現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四A端蓋視圖表達(dá)方案現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四四、零件的工藝結(jié)構(gòu)

零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求?，F(xiàn)在是27頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時(shí)防止脫模時(shí)砂型落砂。縮孔裂紋（一）鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求1.鑄造圓角現(xiàn)在是28頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過(guò)渡線的形式畫(huà)出。⑴兩曲面相交過(guò)渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過(guò)渡線2.過(guò)渡線現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⑵兩等直徑圓柱相交切點(diǎn)附近斷開(kāi)鑄造圓角⑶平面與平面、平面與曲面過(guò)渡線畫(huà)法A過(guò)渡圓弧與A處圓角彎向一致現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⑷圓柱與肋板組合時(shí)過(guò)渡線的畫(huà)法相交相交相切相切從這點(diǎn)開(kāi)始有曲線現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱(chēng)為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時(shí)，應(yīng)在圖中表示出來(lái)，否則不予表示。（b）拔模斜度（a）3.拔模斜度現(xiàn)在是32頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四如果鑄件的壁厚不均勻，鑄件在澆鑄后，各處金屬冷卻速度不同，將產(chǎn)生裂紋和縮孔等鑄造缺陷。因此，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)注意：（1）壁厚應(yīng)盡量均勻。（2）當(dāng)結(jié)構(gòu)要求必須采用不同壁厚時(shí)，應(yīng)采用逐漸過(guò)渡方式，避免壁厚突變或局部肥大現(xiàn)象。4.鑄件壁厚壁厚不均勻壁厚均勻壁厚逐漸過(guò)渡縮孔裂紋現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四（二）機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求現(xiàn)在是34頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四作用：便于裝配和操作安全,通常在軸及孔端部倒角。倒角寬度c按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。=45°，也可取30°或60°。⒈倒角現(xiàn)在是35頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四2.退刀槽和砂輪越程槽

在零件切削加工時(shí)，為了便于退出刀具和裝配時(shí)確保相關(guān)零件的接觸面靠緊，在被加工軸表面的軸肩處或孔底處加工出退刀槽和砂輪越程槽。退刀槽圖中d1：槽的直徑；b：槽寬現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四砂輪越程槽砂輪b現(xiàn)在是37頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⒊鉆孔端面在鉆孔過(guò)程中，為了避免鉆孔傾斜和鉆頭折斷，要求零件上孔的端面應(yīng)垂直于孔的軸線。為了保證主軸和鉆頭在鉆孔過(guò)程中有足夠的工作空間，主軸離開(kāi)物體的距離應(yīng)大于”A”現(xiàn)在是38頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。凹腔處為接觸加工面凸臺(tái)凹坑凹槽⒋凸臺(tái)和凹坑現(xiàn)在是39頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四5.中心孔對(duì)于較長(zhǎng)或精度要求較高的軸類(lèi)零件，在軸的兩端預(yù)先加工出中心孔，以便加工時(shí)的定位和支承。中心孔的結(jié)構(gòu)形式和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。現(xiàn)在是40頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四五.零件圖的尺寸標(biāo)注

零件上的尺寸是制造、檢驗(yàn)零件的依據(jù)。在滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的完整、正確、清晰的標(biāo)注以外，還應(yīng)滿(mǎn)足零件的設(shè)計(jì)、工藝等要求，便于加工和檢驗(yàn)。即合理的標(biāo)注尺寸?，F(xiàn)在是41頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四尺寸注法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1、基本規(guī)則機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)圖樣中的尺寸以毫米為單位時(shí)不需標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)或名稱(chēng)2、尺寸的組成尺寸界線尺寸數(shù)字尺寸線的終端尺寸線11現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四3.尺寸數(shù)字

在30°范圍內(nèi)的尺寸標(biāo)注形式尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過(guò)書(shū)寫(xiě)方向與尺寸線一致，注寫(xiě)在尺寸線上方或中斷處字頭向上，垂直方向的尺寸數(shù)字字頭向左，避免在圖示30°范圍內(nèi)標(biāo)注12現(xiàn)在是43頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四4.尺寸線、尺寸界線和尺寸線的終端尺寸線和尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制尺寸界線應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或中心線處引出，也可利用輪廓線、軸線或中心線做尺寸界線

尺寸線不能用其他圖線代替，也不得與其他圖線重合或畫(huà)在其延長(zhǎng)線上標(biāo)注線性尺寸時(shí)，尺寸線必須與所標(biāo)注的線段平行尺寸線與輪廓線，尺寸線與尺寸線之間的距離6-8mm

尺寸界線從中心線處引出利用輪廓線作尺寸界線尺寸界線從軸線處引出13現(xiàn)在是44頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四

從交點(diǎn)處引出

尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直(必要時(shí)可以?xún)A斜)尺寸線的終端有箭頭和斜線兩種形式，機(jī)械工程圖樣上一般用箭頭4.尺寸線、尺寸界線和尺寸線的終端

必要時(shí)可以?xún)A斜14現(xiàn)在是45頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四箭頭盡量畫(huà)在尺寸界線內(nèi)側(cè)。小尺寸場(chǎng)合允許將箭頭或數(shù)字放在外面。連續(xù)幾個(gè)小尺寸時(shí)可用圓點(diǎn)或斜線代替箭頭

小尺寸注法4.尺寸線、尺寸界線和尺寸線的終端15現(xiàn)在是46頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四4.尺寸線、尺寸界線和尺寸線的終端

尺寸線與中心線重合

尺寸線在中心線的延長(zhǎng)線上

尺寸線在輪廓線的延長(zhǎng)線上

尺寸線與輪廓線重合

尺寸線與輪廓線不平行正確尺寸標(biāo)注正誤對(duì)比不正確16現(xiàn)在是47頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四直徑尺寸應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“

”尺寸線應(yīng)通過(guò)圓心，其終端畫(huà)成箭頭

整圓或大于半圓應(yīng)注直徑

小于或等于半圓的圓弧應(yīng)注半徑尺寸半徑尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“R

”半徑尺寸必須注在投影為圓弧的圖形上且尺寸線或其延長(zhǎng)線應(yīng)通過(guò)圓心5.圓的直徑和圓弧半徑的注法無(wú)法標(biāo)出圓心位置時(shí)的標(biāo)注方法不需標(biāo)出圓心位置時(shí)的標(biāo)注方法17現(xiàn)在是48頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四半徑標(biāo)注正誤對(duì)比18現(xiàn)在是49頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四

小直徑與半徑的注法

尺寸線方向必須通過(guò)圓心

球面直徑與球面半徑的注法圓或圓弧內(nèi)無(wú)足夠位置畫(huà)箭頭或注寫(xiě)尺寸數(shù)字時(shí)，可按下圖處理：5.圓的直徑和圓弧半徑的注法19現(xiàn)在是50頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四6.角度的注法尺寸線畫(huà)成圓弧，圓心是該角頂點(diǎn)尺寸界線沿徑向引出角度的數(shù)字一律寫(xiě)成水平方向20現(xiàn)在是51頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四標(biāo)注板狀零件的厚度均勻分布的相同要素的注法要素的定位和分布情況明確，可省去定位尺寸和均布符號(hào)7.其他均布符號(hào)斷面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸注法正方形符號(hào)平面表示方法厚度符號(hào)t21現(xiàn)在是52頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四尺寸標(biāo)注方法正誤對(duì)比

尺寸數(shù)字的方向

避免在30范圍內(nèi)標(biāo)注

尺寸線不能與中心線重合

半徑符號(hào)R

尺寸線不可在輪廓線的延長(zhǎng)線上

尺寸數(shù)字方向

角度數(shù)字方向

尺寸線要通過(guò)圓心正確

尺寸數(shù)字寫(xiě)在尺寸線上方22現(xiàn)在是53頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四二、視圖上的尺寸注法尺寸注寫(xiě)要完整

1）物體的尺寸可分為三類(lèi)：

定形尺寸—確定基本形體的大?。ㄩL(zhǎng)、寬、高）

定位尺寸—確定各基本形體的相對(duì)位置（三個(gè)方向）

總體尺寸—反映物體總長(zhǎng)、總寬、總高必須將各部分大小完全確定，不允許遺漏尺寸，也不要重復(fù)。為此應(yīng)先進(jìn)行形體分析，逐個(gè)標(biāo)注各基本形體的定形尺寸和它們的定位尺寸。由于每個(gè)基本形體的尺寸只有少數(shù)幾個(gè)，較易做到既不遺漏尺寸，也不會(huì)無(wú)目的地重復(fù)標(biāo)注63現(xiàn)在是54頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四二、視圖上的尺寸注法2）常見(jiàn)單個(gè)基本體的定形尺寸64現(xiàn)在是55頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四二、視圖上的尺寸注法3）定位尺寸的標(biāo)注①定位尺寸的起點(diǎn)稱(chēng)為尺寸基準(zhǔn)，長(zhǎng)、寬、高每個(gè)方向各有一個(gè)主要基準(zhǔn)，同時(shí)可有一個(gè)或幾個(gè)輔助基準(zhǔn)基準(zhǔn)一般選擇：對(duì)稱(chēng)中心面重要回轉(zhuǎn)體的軸心線重要平面（底面、頂面、端面）徑向基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向主要基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向輔助基準(zhǔn)高度方向輔助基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)高度方向主要基準(zhǔn)寬度方向基準(zhǔn)以對(duì)稱(chēng)面為基準(zhǔn)時(shí)，對(duì)稱(chēng)要素的定位尺寸注總距離65現(xiàn)在是56頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)舉例現(xiàn)在是57頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四二、視圖上的尺寸注法尺寸注寫(xiě)要合理圓孔的定位尺寸應(yīng)標(biāo)注到軸心線，不能標(biāo)到外形素線位于同一圓周上的圓孔定位尺寸的標(biāo)注3）定位尺寸的標(biāo)注②66現(xiàn)在是58頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四常見(jiàn)圖形的尺寸標(biāo)注示例位于同一圓周上的圓孔，不能標(biāo)長(zhǎng)、寬向定位尺寸，應(yīng)標(biāo)圓孔中心所在圓周的直徑對(duì)稱(chēng)圖形的尺寸以對(duì)稱(chēng)中心線為基準(zhǔn)標(biāo)注其總的尺寸67現(xiàn)在是59頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四4）總體尺寸的標(biāo)注物體的一端或兩端是回轉(zhuǎn)面，則該方向的總體尺寸應(yīng)注到軸線如總體尺寸與部分定形尺寸相等，該總體尺寸不再重復(fù)標(biāo)注中間圓柱的長(zhǎng)度尺寸，由于左右兩圓柱的長(zhǎng)度已確定并且已有總長(zhǎng)，再注就會(huì)重復(fù)

68現(xiàn)在是60頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四當(dāng)對(duì)稱(chēng)或均勻分布的兩個(gè)或多個(gè)圓弧為同一個(gè)圓的組成部分時(shí)，仍應(yīng)標(biāo)注其直徑物體端面是回轉(zhuǎn)面，其總體尺寸應(yīng)標(biāo)注到回轉(zhuǎn)中心69常見(jiàn)圖形的尺寸標(biāo)注示例標(biāo)注2p6平面標(biāo)注1p6現(xiàn)在是61頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四尺寸注寫(xiě)要清晰

尺寸盡量標(biāo)在形體特征明顯的視圖上同一形體的尺寸盡量集中標(biāo)注尺寸盡量標(biāo)在視圖的外部，連續(xù)尺寸標(biāo)在一條線上同軸回轉(zhuǎn)體直徑尺寸盡量標(biāo)在非圓的視圖上尺寸線、尺寸界線、輪廓線盡量避免相交尺寸盡量避免標(biāo)在虛線上不能兼顧以上各點(diǎn)時(shí)，根據(jù)具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置例70現(xiàn)在是62頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四注意:相貫線和截交線不注尺寸72現(xiàn)在是63頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四←軸承座的定形尺寸分析軸承座的定位尺寸分析→標(biāo)注總體尺寸，避免重復(fù)，作適當(dāng)調(diào)整分析并標(biāo)注定位尺寸將軸承座分析成五個(gè)基本形體，逐個(gè)注出定形尺寸尺寸標(biāo)注步驟

73現(xiàn)在是64頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四形體分析選擇尺寸基準(zhǔn)注底板定形尺寸注圓筒定形尺寸及定位尺寸注立板定形尺寸及定位尺寸注肋板定形尺寸及定位尺寸注凸臺(tái)定形尺寸及定位尺寸底板上兩個(gè)圓柱孔定形尺寸、定位尺寸以及圓角定形尺寸檢查、調(diào)整、完成全圖尺寸

尺寸標(biāo)注步驟尺寸標(biāo)注步驟

74現(xiàn)在是65頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四尺寸分析與標(biāo)注舉例2：支架標(biāo)注總體尺寸，避免重復(fù)，作適當(dāng)調(diào)整標(biāo)注定位尺寸支架的定形尺寸分析：支架的定位尺寸分析：將支架分析成六個(gè)基本形體，逐個(gè)注出定形尺寸76現(xiàn)在是66頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四尺寸注寫(xiě)的清晰性

71現(xiàn)在是67頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四

重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。重要尺寸直接注出易于保證設(shè)計(jì)要求。重要尺寸若經(jīng)過(guò)換算而得出，會(huì)受到其他尺寸加工誤差累積的影響，而難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

正確！錯(cuò)誤！cbcd尺寸標(biāo)注的其他注意事項(xiàng)

（1）重要的尺寸直接注出現(xiàn)在是68頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四加工順序1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車(chē)4×φ15退刀槽(2)車(chē)φ20外圓及倒角（2）應(yīng)盡量符合加工順序現(xiàn)在是69頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四（3）尺寸標(biāo)注應(yīng)便于零件的加工

合理不合理（不便于加工）現(xiàn)在是70頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四不合理（不便于測(cè)量）

合理BCAC（4）應(yīng)考慮測(cè)量方便p.375凸輪軸的加工順序現(xiàn)在是71頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四A：加工面B、C、D：非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理（5）同一個(gè)方向只能有一個(gè)非加工面與加工面聯(lián)系現(xiàn)在是72頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四合理不合理現(xiàn)在是73頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四（6）避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈

封閉的尺寸鏈

開(kāi)口環(huán)

加括號(hào)表示參考尺寸

現(xiàn)在是74頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四(7)常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注

倒角現(xiàn)在是75頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四退刀槽

現(xiàn)在是76頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四鍵槽

現(xiàn)在是77頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四光孔

現(xiàn)在是78頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四螺孔

現(xiàn)在是79頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四沉孔

現(xiàn)在是80頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四六、畫(huà)零件圖的方法和步驟現(xiàn)在是81頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四⒈了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及相應(yīng)的加工方法。⒉分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖

表達(dá)方案。（一）畫(huà)圖前的準(zhǔn)備例：畫(huà)端蓋的零件圖現(xiàn)在是82頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四

⒈定圖幅根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。（二）畫(huà)圖方法和步驟：⒉畫(huà)出圖框和標(biāo)題欄標(biāo)題欄圖框圖幅現(xiàn)在是83頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫(huà)出確定各視圖位置的基線。畫(huà)圖基線包括:對(duì)稱(chēng)線、軸線、某一基面的投影線。注意：各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。⒊布置視圖現(xiàn)在是84頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四先畫(huà)主要形體,后畫(huà)次要形體；先定位置，后定形狀；步驟：按投影關(guān)系，逐個(gè)畫(huà)出各個(gè)形體。先畫(huà)主要輪廓，后畫(huà)細(xì)節(jié)。⒋畫(huà)底稿現(xiàn)在是85頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四檢查無(wú)誤后，加深并畫(huà)剖面線。標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。⒍完成零件圖⒌加深現(xiàn)在是86頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四七、讀零件圖的方法和步驟現(xiàn)在是87頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四從右圖可知：零件名稱(chēng)為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:2。了解零件的名稱(chēng)、材料、繪圖比例等內(nèi)容。通孔（一）看標(biāo)題欄現(xiàn)在是88頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。通孔（二）分析視圖現(xiàn)在是89頁(yè)\一共有97頁(yè)\編輯于星期四☆先看主要部分，后看次要部分；☆先看整體，后看細(xì)節(jié)；☆先看容易看懂部分，后看難懂部分?？磮D步驟：按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體