建筑新技術(shù)應(yīng)用第2章

建筑新技術(shù)應(yīng)用第2章第一頁(yè)，共57頁(yè)。第一節(jié)地下連續(xù)墻支護(hù)技術(shù)一、地下連續(xù)墻施工

地下連續(xù)墻，就是在地面用專(zhuān)門(mén)的挖槽設(shè)備，沿著基坑工程的周邊，在泥漿護(hù)壁的條件下，開(kāi)挖一段(一個(gè)單元槽段)狹長(zhǎng)的深槽，在槽內(nèi)放置鋼筋籠并澆筑水下混凝土，形成一段鋼筋混凝土墻段。若將澆筑的混凝土墻段連成整體，則形成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻體，具有截水防滲和擋土承重之用，作為基坑開(kāi)挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)。第二頁(yè)，共57頁(yè)。地下連續(xù)墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)⑴可以根據(jù)基坑的形狀，劃分不同的槽段單元，可做成圓形、方形、條形及各種異形的地下連續(xù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)；⑵施工無(wú)擠土、無(wú)振動(dòng)，對(duì)周邊環(huán)境影響?。虎强蛇m用于各種土層。除巖溶地區(qū)和承壓水頭很高的砂礫層必須結(jié)合其他輔助措施外，在其他土層中都可應(yīng)用地下連續(xù)墻施工工藝；⑷地下連續(xù)墻施工是單元槽段工藝程序的重復(fù)作業(yè)，故操作人員容易掌握；⑸可與逆筑法施工相結(jié)合，加快施工進(jìn)度，縮短工期；⑹具有較好支護(hù)、防滲性能。第三頁(yè)，共57頁(yè)。地下連續(xù)墻施工具有以下缺點(diǎn)：⑴棄土與廢泥漿的處理增加工程費(fèi)用，如處理不當(dāng)會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污泌；⑵如只作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，則造價(jià)較高；⑶現(xiàn)澆地下連續(xù)墻表面不夠光滑；⑷墻段的施工精度、接頭防滲性能有待于進(jìn)一步提高。所以，地下連續(xù)墻作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，其工程造價(jià)高于鉆孔灌注樁、水泥土攪拌樁，對(duì)其選用，必須經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。第四頁(yè)，共57頁(yè)。地下連續(xù)墻施工原理和泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工相通，施工工藝也有許多相同之處，其施工程序如圖2—1所示。第五頁(yè)，共57頁(yè)。1、挖槽機(jī)械目前我國(guó)常用的挖槽機(jī)械按工作原理可分為回轉(zhuǎn)式、挖斗式和沖擊式三大類(lèi)。⑴回轉(zhuǎn)式挖槽機(jī)。回轉(zhuǎn)式挖槽機(jī)是以回轉(zhuǎn)的鉆頭切削土體進(jìn)行挖掘，鉆下的土渣隨循環(huán)的泥漿排出至地面。鉆頭數(shù)目有單頭和多頭之分，在地下連續(xù)墻施工中，一般使用多頭鉆回轉(zhuǎn)式挖槽機(jī)。我國(guó)使用的SF-60和SF-80型多頭鉆，它由機(jī)架、鉆機(jī)、滑輪組、卷?yè)P(yáng)機(jī)、管道系統(tǒng)、測(cè)重、測(cè)斜等部分組成，如圖2—2所示。第六頁(yè)，共57頁(yè)。(a)SF型多頭鉆成槽機(jī)外形(b)SF型多頭鉆的鉆頭1一多頭鉆12一機(jī)架13一底盤(pán)14一空氣壓縮機(jī)15一頂梁，6一電纜收線盤(pán)，7一鉆頭18一側(cè)刀l9一導(dǎo)板；10一齒輪箱I11一減速箱I12一潛水電鉆，13一糾偏裝置I14一高壓進(jìn)氣管；15一泥漿管第七頁(yè)，共57頁(yè)。第二章⑵挖斗式挖槽機(jī)。挖斗式挖槽機(jī)又稱(chēng)為抓斗式挖槽機(jī)，工作時(shí)它以斗齒切削土體，同時(shí)將土渣直接抓取運(yùn)出槽外。斗體根據(jù)操作傳動(dòng)原理可分為索式抓斗、液壓抓斗。液壓抓斗較之索式抓斗，操作靈活，挖掘能力強(qiáng)，工作效率高⑶沖擊式挖槽機(jī)。沖擊式挖槽機(jī)是通過(guò)機(jī)頭的上下運(yùn)動(dòng)，將地基土壤沖擊破碎，并借助泥漿將土渣攜出槽外的挖槽機(jī)，如圖2—4所示。它不僅對(duì)一般土層適用，而且對(duì)卵石、礫石、巖層等地層也適用。根據(jù)機(jī)頭不同分為鉆頭沖擊式和鑿刨式兩類(lèi)。我國(guó)常用的是鉆頭沖擊式挖槽機(jī)，其機(jī)頭為各種形狀的鉆頭。泥漿清渣方式有正循環(huán)、反循環(huán)兩種。第八頁(yè)，共57頁(yè)。圖2-3鉆抓成槽示意圖1一導(dǎo)孔；2一鉆抓式成槽機(jī)；3一導(dǎo)孔間土圖2-4ISOS沖擊鉆機(jī)1一機(jī)架；2一卷?yè)P(yáng)機(jī)，3一鉆頭；4一鉆桿；5一中間輸漿管；6-泥漿循環(huán)泵；7一振動(dòng)篩；8一泥漿攪拌機(jī)第九頁(yè)，共57頁(yè)。2、地下連續(xù)墻施工圖2-5地下連續(xù)墻施工工藝流程圖現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下連續(xù)墻的施工工藝過(guò)程通常如圖2—5所示。其中修筑導(dǎo)墻、泥漿制備與處理、挖深槽、鋼筋籠的制作與吊放以及混凝土的澆注是地下連續(xù)墻施工中的主要工序。第十頁(yè)，共57頁(yè)。⑴修筑導(dǎo)墻。在地下連續(xù)墻挖槽之前，類(lèi)似于泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在地面修筑導(dǎo)墻。一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼制或預(yù)制鋼筋混凝土裝配式結(jié)構(gòu)(可重復(fù)使用)?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的鋼筋混凝土導(dǎo)墻底部易與土層貼合，防止泥漿流失，而預(yù)制導(dǎo)墻較難做到。常用導(dǎo)墻的斷面圖2-6導(dǎo)墻斷面形式(a)L形(b)廠形(c)[形第十一頁(yè)，共57頁(yè)。導(dǎo)墻施工?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻的施工順序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地一測(cè)量定位一挖槽及處理?xiàng)壨烈唤壴摻钜恢０逡滑F(xiàn)澆混凝土一拆模并設(shè)置橫撐一導(dǎo)墻外側(cè)回填土(如無(wú)外側(cè)模板不進(jìn)行此項(xiàng)工作)⑵泥漿制備。泥漿的制備包括新配置泥漿與泥漿循環(huán)過(guò)程中的再生處理。①泥漿的作用。在地下連續(xù)墻施工中，泥漿的作用和泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁中泥漿的作用是一致的，具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土潤(rùn)滑等作用。第十二頁(yè)，共57頁(yè)。②泥漿材料。地下連續(xù)墻挖槽護(hù)壁泥漿的種類(lèi)及主要成分如表2-2所示。表2-2護(hù)壁泥漿的種類(lèi)和主要成分泥漿種類(lèi)主要成分常用的外加劑膨潤(rùn)土泥漿膨潤(rùn)土、水分散劑、增黏劑、加重劑、防漏荊聚合物泥漿聚合物、水

CMC泥漿CMC、水膨潤(rùn)土鹽水泥漿膨潤(rùn)土、鹽水分散劑、特殊黏土③泥漿配合比。④泥漿的質(zhì)量控制指標(biāo)⑤泥漿拌制。⑥泥漿的循環(huán)。⑦泥漿的再生處理。第十三頁(yè)，共57頁(yè)。⑶槽段開(kāi)挖。槽段開(kāi)挖是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，約占工期一半，挖槽精度又決定了墻體的制作精度，所以是決定施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵工序。地下連續(xù)墻施工是分單元槽段進(jìn)行。①單元槽段劃分。②挖槽施工注意事項(xiàng)。③槽壁坍塌的危害與防止。④清底。清底：懸浮在泥漿中的土顆粒及未被排出的土渣都會(huì)向槽底沉淀，造成槽段內(nèi)下層泥漿比重大于上層，并在槽底淤積。常用的清底方法有：壓縮空氣升液法、砂石吸力泵排泥法及潛水泥漿泵排泥法。圖2—7為其工作原理圖。第十四頁(yè)，共57頁(yè)。第圖2—7清底方法工作原理圖(a)壓縮空氣升液法；(b)砂石吸力泵排泥法；(c)潛水泥漿泵排泥法l一導(dǎo)管；2一空氣壓縮機(jī)；3一砂石吸力泵；4一潛水泥漿泵；5-壓縮空氣管第十五頁(yè)，共57頁(yè)。地下連續(xù)墻的接頭一般分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是施工接頭，即澆筑地下連續(xù)墻時(shí)兩相鄰單元墻段之間的縱向連接接頭；另一類(lèi)是結(jié)構(gòu)接頭，即已竣工的地下連續(xù)墻在水平向與其他構(gòu)件(內(nèi)部結(jié)構(gòu)的樓板、柱、梁、底板等)相連接的接頭。a．接頭管接頭。施工時(shí)，待一個(gè)單元槽段土方挖完后，于槽段的端部用吊車(chē)放入接頭管，然后吊放鋼筋籠并澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.05～O.20MPa時(shí)(一般在混凝土澆筑后3～5h，視氣溫而定)，開(kāi)始用吊車(chē)或液壓頂升架提拔接頭管，上拔速度應(yīng)與混凝土澆筑速度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度相適應(yīng)，一般為2～4m／h，并應(yīng)在混凝土澆筑結(jié)束后6～8h以?xún)?nèi)將接頭管全部拔出。第十六頁(yè)，共57頁(yè)。圖2—8接頭管接頭的施工過(guò)程(a)開(kāi)挖槽段；(b)在一段放置接頭管(第一槽段在兩端均應(yīng)放置)；(c)吊放鋼筋籠；(d)澆筑混凝土；(e)拔出接頭管；(f)后一槽段挖土，形成弧形接頭1-導(dǎo)墻；2-開(kāi)挖的槽段；3-已澆混凝土的槽段；4-未開(kāi)挖槽段；5-接頭管；6-鋼筋籠；7-澆筑的混凝土；8-拔管后的圓孔；9-形成的圓弧形接頭；10-新開(kāi)挖的槽段第十七頁(yè)，共57頁(yè)。b．接頭箱接頭。接頭箱接頭是一種可用于傳遞剪力和拉力的剛性接頭，施工方法與接頭管相似，只是以接頭箱代替了接頭管。鋼筋籠在接頭位置焊有封口鋼板，封口鋼板外有接頭連接鋼筋伸出。圖2-9接頭箱接頭的施工過(guò)程(a)插入接頭箱；(b)吊放鋼筋籠；(c)澆筑混凝土；(d)吊出接頭箱；(e)吊放后一個(gè)槽段的鋼筋籠；(f)澆筑后一個(gè)槽段的混凝土，形成剛性整體接頭1一接頭箱；2一焊在鋼筋籠端部的鋼板第十八頁(yè)，共57頁(yè)。c．隔板式接頭。隔板式接頭是在鋼筋籠的端部設(shè)置鋼隔板，其形狀分為平隔板、榫形隔板和V形隔板，如圖2—10所示。圖2-10隔板式接頭(a)平隔板；(b)棹形隔板；(c)V形隔板1一正在施工槽段的鋼筋籠；2一已澆筑混凝士槽段的鋼筋籠；3一化纖罩布；4一鋼隔板；5一接頭鋼筋第十九頁(yè)，共57頁(yè)。⑤鋼筋籠制作與吊放。圖2-11鋼筋籠構(gòu)造及起吊1-主筋，2-縱向桁架；3-橫向桁架；4-斜拉條；5-吊鉤；6-鋼絲繩；7-底部向內(nèi)彎折第二十頁(yè)，共57頁(yè)。(四)支撐結(jié)構(gòu)施工隨著基坑深度的增加，懸臂擋墻在強(qiáng)度和變形方面不能滿足要求時(shí)，可在坑內(nèi)對(duì)圍護(hù)墻加設(shè)支撐。支撐結(jié)構(gòu)可承受擋墻所傳遞的土壓力、水壓力，減小圍護(hù)構(gòu)件跨度，降低內(nèi)力和變形，能有效地控制圍護(hù)墻的變形。支撐體系由腰(冠)梁、支撐和樁墻及其他附屬構(gòu)件組成1、支撐的分類(lèi)護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐，按材料分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩類(lèi)。2、支撐的布置支撐體系的布置，應(yīng)根據(jù)基坑的平面尺寸、開(kāi)挖深度、水文地質(zhì)條件及周邊環(huán)境等進(jìn)行平面布置和豎向布置。第二十一頁(yè)，共57頁(yè)。

(a)角撐(b)對(duì)撐（c）邊桁架（d）邊框架（e）環(huán)撐加邊桁架（f）對(duì)撐加角撐支撐的平面布置形式第二十二頁(yè)，共57頁(yè)。圖2-13支撐豎向布置A一支撐豎向間距；B一支撐與樓蓋之間凈距第二十三頁(yè)，共57頁(yè)。1、支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造支撐結(jié)構(gòu)的冠梁、腰梁直接與擋墻相連，擋墻上的力通過(guò)腰(冠)梁傳遞給支撐結(jié)構(gòu)，因此，腰(冠)梁應(yīng)具有一定的剛度才能有效傳遞擋墻荷載，且腰梁的剛度對(duì)整個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的剛度影響很大。鋼腰梁可采用H型鋼、工字鋼、槽鋼或組合截面，如圖2—14所示，圖2-14常用鋼腰(冠)梁徽面形式第二十四頁(yè)，共57頁(yè)。②鋼支撐的構(gòu)造要求鋼支撐截面可采用H型鋼、鋼管、工字鋼、槽鋼或組合截面?？v橫連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖2—15所示。圖2-15水平縱橫向支撐連接示意圖(a)H型鋼十字接頭平接；(b)H型鋼疊接；(c)鋼管十字接頭；(d)鋼管疊接第二十五頁(yè)，共57頁(yè)。⑵鋼筋混凝土支撐的構(gòu)造要求。在豎向平面內(nèi)，腰梁可采用設(shè)置在冠梁或上層支撐腰梁的懸吊鋼筋作為豎向吊點(diǎn)，吊筋的間距一般為1.0～1.5m，直徑應(yīng)根據(jù)腰梁及水平支撐的自重由計(jì)算確定，吊筋兩端應(yīng)彎起，錨入冠梁及腰梁不小于40d(d為吊筋的直徑)，如圖2—17所示。⑶立柱的構(gòu)造要求。立柱與水平支撐桿件應(yīng)連接成整體。鋼支撐可采用鉸接連接，如采用鋼牛腿連接時(shí)，鋼牛腿的強(qiáng)度應(yīng)由計(jì)算確定。與鋼筋混凝土支撐連接，頂層支撐處可采用鋼板承托方式，下部節(jié)點(diǎn)可由立柱直接穿過(guò)支撐，如圖2—18所示。第二十六頁(yè)，共57頁(yè)。圖2-17腰梁的吊點(diǎn)圖2-18鋼筋混凝土支撐與立柱的連接1一支護(hù)墻；2一冠梁；3一腰梁，1一鋼立柱，2一混凝土支撐；4一懸吊鋼筋；5一支撐3一承托鋼板；4一插筋第二十七頁(yè)，共57頁(yè)。4、支撐結(jié)構(gòu)的施工鋼支撐施工。鋼支撐安裝的工藝流程如下：基坑挖土至該道支撐底標(biāo)高→根據(jù)支撐布置圖在擋墻上彈出鋼腰梁軸線標(biāo)高位置→在擋墻上設(shè)置鋼腰梁的安裝托架或吊桿→安裝鋼腰梁一根據(jù)腰梁標(biāo)高在鋼立柱上焊支撐托架→安裝短向(橫向)水平支撐→安裝長(zhǎng)向(縱向)水平支撐→對(duì)支撐預(yù)加壓力→在縱、橫支撐交叉處及支撐與立柱相交處用夾具或電焊固定→用細(xì)石混凝土填充鋼腰梁與擋墻之間的空隙→下層土方開(kāi)挖。第二十八頁(yè)，共57頁(yè)。⑶鋼筋混凝土支撐施工。支撐施工宜采用開(kāi)槽澆筑的方法，底模板可用素混凝土，也可用木模、小鋼模等鋪設(shè)，也可利用槽底作土模；側(cè)模多用木?；蜾撃?。鋼筋宜采用綁扎搭接接頭，以利于爆破后拆除施工，節(jié)點(diǎn)處鋼筋的伸人和綁扎應(yīng)合理交叉，以避免影響梁的有效高度。⑷支撐的換撐與拆除。所謂換撐技術(shù)，是指在地下結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻之間設(shè)置傳力構(gòu)造，一般利用主體結(jié)構(gòu)梁和樓板(如在無(wú)樓板結(jié)構(gòu)的部位換撐則需另行設(shè)置水平結(jié)構(gòu))的剛度來(lái)承受水、土壓力，從而自下而上隨結(jié)構(gòu)施工逐道設(shè)置新支撐、然后拆除相應(yīng)標(biāo)高處的內(nèi)支撐，再進(jìn)行該標(biāo)高處的地下主體結(jié)構(gòu)施工，圖2—20是一個(gè)兩道支撐支護(hù)工程換撐、拆除施工過(guò)程。第二十九頁(yè)，共57頁(yè)。圖2-20支撐的換撐和拆除施工過(guò)程(a)基坑開(kāi)挖至基底標(biāo)高；(b)利用地下室底板先換撐后拆除下道支撐(c)利用地下室樓板先換撐后拆除上道支撐；(d)拆除鋼立柱，完成地下結(jié)構(gòu)及室外防水層1-支護(hù)墻；2-上道支撐；3-下道支撐；4-鋼立柱；5-立柱下灌注樁；6-地下室底板；7-中樓板；8-止水片；9-換撐混凝土梁(板)；10-拆除下道支撐；11-拆除上道支撐；12一拆除鋼立柱；13-墻防水層第三十頁(yè)，共57頁(yè)。第二節(jié)大體積混凝土溫控技術(shù)（一）大體積混凝土的定義關(guān)于什么是大體積混凝土，目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)統(tǒng)一的定義。我國(guó)某施工單位制定的“大體積混凝土工法”中認(rèn)為：凡結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸大于3000mm的混凝土塊體；或者單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面的最小尺寸在750mm以上，雙面散熱在1000mm以上，水化熱引起的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過(guò)250C的混凝土，均可稱(chēng)為大體積混凝土。二、技術(shù)簡(jiǎn)介原材料：水泥，活性摻和料，粗骨料，細(xì)骨料，外加劑配合比設(shè)計(jì)：大體積混凝土配合比，受結(jié)構(gòu)形式的要求以及強(qiáng)度、耐久性和溫度性質(zhì)的限制。第三十一頁(yè)，共57頁(yè)。施工：在施工時(shí)，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。施工要點(diǎn)：大體積混凝土在澆筑施工時(shí)，應(yīng)分段分層澆筑。⑴混凝土自由下落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落工藝，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析。⑵采用分層澆筑時(shí)，每層的厚度符合相應(yīng)規(guī)定，以保證能夠振搗密實(shí)。⑶分段分層澆筑時(shí)，在下層混凝土凝結(jié)之前，應(yīng)保證將上層混凝土澆筑并振搗完畢。⑷分級(jí)分層澆筑時(shí)，盡量使混凝土澆筑速度保持一致，供料均衡，以保證施工的連續(xù)性。施工工藝⑴控制澆筑層厚度和進(jìn)度，以利于散熱。⑵控制澆筑溫度。⑶預(yù)埋冷卻水管。用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。⑷表面絕熱。第三十二頁(yè)，共57頁(yè)。（四）混凝土熱學(xué)性能1、混凝土熱學(xué)性能。⑴水化模型。水泥用量相同但水泥品種不同的混凝土絕熱溫升也不同，且水泥越細(xì)，發(fā)熱速率越快，但是水泥細(xì)度不影響最終發(fā)熱量。2、溫度參數(shù)。在大體積混凝土溫度場(chǎng)仿真分析中，需要考慮的溫度包括絕熱溫升、最高溫升、入模溫度、環(huán)境溫度。3、溫度場(chǎng)的模擬。大體積混凝土水化熱溫度場(chǎng)的模擬可以采用目前通用的大型有限元軟件進(jìn)行分析。第三十三頁(yè)，共57頁(yè)。五）溫度應(yīng)力分析在大體積混凝土施工過(guò)程中，要有效地控制裂縫的開(kāi)展，必須在施工前，根據(jù)混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工條件和施工工藝進(jìn)行必要的理論計(jì)算，驗(yàn)算混凝土各降溫階段產(chǎn)生的總拉應(yīng)力值。如該值小于混凝土抗拉強(qiáng)度，則說(shuō)明降溫和收縮不會(huì)引起混凝土結(jié)構(gòu)的貫穿裂縫。(六)大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工及養(yǎng)護(hù)期間將主要產(chǎn)生兩種變形：因降溫而產(chǎn)生的溫度收縮變形及因水泥水化作用而產(chǎn)生的水化收縮變形。幾種施工中常用的測(cè)溫方法：1、人工測(cè)溫。2、電子測(cè)溫儀測(cè)溫。3、混凝土溫度全自動(dòng)記錄儀。第三十四頁(yè)，共57頁(yè)。（七）大體積混凝土溫控技術(shù)混凝土澆筑完畢后，通過(guò)內(nèi)散外蓄法控制混凝土的內(nèi)外溫差、溫度梯度，達(dá)到控制裂縫的效果。所謂外蓄，即在混凝土表面覆蓋麻袋、薄膜、草袋等隔熱性能較好的材料以保持混凝土表面的溫度不致受環(huán)境溫度影響過(guò)大，從而控制內(nèi)外溫差；所謂內(nèi)散，即在混凝土內(nèi)部布置冷卻水管，通冷水從混凝土內(nèi)部帶走熱量，加速內(nèi)部降溫來(lái)控制溫差。圖2—27冷卻水管布置形式(a)梅花形布置(b)矩形布置第三十五頁(yè)，共57頁(yè)。在冷卻水管層與層相對(duì)位置布置上，常見(jiàn)有如圖2—28～圖2—30所示的布置。一般需要根據(jù)工程實(shí)際出發(fā)，綜合考慮冷卻水管布置便利、供水裝置、出水處理、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)等因素。圖2—28蛇形布置1圖2—30蛇形布置3第三十六頁(yè)，共57頁(yè)。圖2—30蛇形布置3第三十七頁(yè)，共57頁(yè)。第三節(jié)密肋樓板模殼施工工技術(shù)一、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)要求及模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù),確定模殼品種及規(guī)格。模殼肋部較高時(shí),宜采用玻璃鋼模殼,使用氣動(dòng)拆模工藝。常用模殼有塑料模殼和玻璃鋼模殼,見(jiàn)圖2-35和圖2-36。圖2-35塑料模殼圖2-36玻璃鋼模殼第三十八頁(yè)，共57頁(yè)。塑料模殼是以改性聚丙烯塑料采用模壓注塑工藝加工而成。表2-4塑料模殼的力學(xué)性能

序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)(N/mm2)1拉伸強(qiáng)度402抗壓強(qiáng)度463彎曲強(qiáng)度38.74彎曲彈性模量1.8×103⑤加工規(guī)格尺寸的允許偏差見(jiàn)表2-5。表2-5規(guī)格尺寸的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1外形尺寸-22外表面平整度23垂直變形-44側(cè)向變形25底邊高度尺寸2二、材料要求第三十九頁(yè)，共57頁(yè)。玻璃鋼模殼是以方格中堿玻璃絲布作為增強(qiáng)材料,以不飽和聚酯樹(shù)脂作粘結(jié)材料,經(jīng)手糊陰模成型。表2-4塑料模殼的力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)(N/mm2)1拉伸強(qiáng)度402抗壓強(qiáng)度463彎曲強(qiáng)度38.74彎曲彈性模量1.8×103第四十頁(yè)，共57頁(yè)。支撐采取“先拆模殼、后拆支柱”的早拆體系,以加快模殼的周轉(zhuǎn)。①鋼支柱支撐系統(tǒng)②鋼支柱、桁架梁支撐系統(tǒng)由可調(diào)式鋼支柱、柱頭板及桁架梁等組成。圖2-37鋼支柱、鋼龍骨支撐系統(tǒng)1-鋼支柱；2-柱頭板；3-□75×150鋼龍骨；4-角鋼；5-銷(xiāo)釘；6-插銷(xiāo)片；7-模殼圖2-38早拆柱頭l一鋼支柱；2一柱頭板；3一鋼桁架梁第四十一頁(yè)，共57頁(yè)。施工工藝1、工藝流程(1)支模在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?！诹簜?cè)模板上分出模殼位線→支主龍骨(或柱頭板)→安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁)→排放模殼→模殼接縫鋪油氈條→刷脫模劑。2)拆模拆除銷(xiāo)釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除模殼→拆除龍骨(或拆除桁架梁)→拆除水平拉桿→拆支柱。2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝(2)模殼安裝(3)模殼拆除第四十二頁(yè)，共57頁(yè)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板具有承載的承載能力,或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。②在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。⑵一般項(xiàng)目表2-8模殼支模允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度52m直尺和塞尺量2截面尺寸+2．5尺量3相鄰兩板表面高低差2尺量4軸線位置5尺量5底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺

第四十三頁(yè)，共57頁(yè)。第四節(jié)清水混凝土及模板技術(shù)以清水混凝土自然表面作為建筑裝飾，是建筑藝術(shù)的新時(shí)尚、新風(fēng)格。它體現(xiàn)了現(xiàn)代人追求自然、回歸自然的一種理念。由于它的耐久性、安全性和經(jīng)濟(jì)性，近年來(lái)在我國(guó)公共建筑、高層建筑、多層建筑、城市橋梁、市政工程、港口碼頭、高聳構(gòu)筑構(gòu)及標(biāo)志性建筑中得到廣泛應(yīng)用清水混凝土的定義：是指混凝土成型后，表面質(zhì)量達(dá)到抹灰標(biāo)準(zhǔn)，直接以混凝土自然表面為飾面或在表面上直接做涂層處理的飾面的混凝土。清水混凝土應(yīng)包含預(yù)制裝配清水混凝土結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆清水混凝土結(jié)構(gòu)明縫：凹入混凝土表面的分格線條或裝飾線條。蟬縫：模板拼縫或面板拼縫在混凝土表面留下的隱約可見(jiàn)，猶如蟬衣一樣的印跡。第四十四頁(yè)，共57頁(yè)。根據(jù)不同建筑物裝飾功能的要求，把清水混凝土表面等級(jí)分為四級(jí)，用英文字母“Q1～4”為等級(jí)代表。標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)表2—9。表2-9清水混凝土表面等級(jí)分類(lèi)清水混凝土表面等級(jí)類(lèi)別清水混凝土表面做法及應(yīng)用工程范圍和質(zhì)量要求混凝土表面質(zhì)量相當(dāng)于抹灰等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Ql以混凝土自然平滑表面為飾面。蟬縫、明縫清晰、孔眼整齊、分格尺寸標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)抹灰Q2以混凝土表面預(yù)埋飾物為飾面。蟬縫、明縫清晰、孔眼整齊、分格尺寸標(biāo)準(zhǔn)裝飾抹灰Q3將混凝土表面砂磨平整為飾面，孔眼按需設(shè)置或在混凝土表面上做涂料、裱糊等飾面普通抹灰Q4以混凝土拆模后的木紋或線條或其他特殊圖紋形狀為飾面(也可稱(chēng)為裝飾混凝土)。蟬縫、明縫、孔眼按需設(shè)置，可修飾普通抹灰

第四十五頁(yè)，共57頁(yè)。一、技術(shù)簡(jiǎn)介1、質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)質(zhì)量控制①清水混凝土結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案。②清水混凝土結(jié)構(gòu)工程可劃分為模板、鋼筋、混凝土材料等分項(xiàng)工程。③清水混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收。④清水混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.實(shí)物檢查：b.資料檢查：⑤檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)的規(guī)定。第四十六頁(yè)，共57頁(yè)。影響清水混凝土質(zhì)量的工藝技術(shù)因素。清水混凝土與普通混凝土比較，關(guān)鍵在于其表面質(zhì)量要求高。它最終的質(zhì)量取決于以下幾個(gè)方面的因素：a.清水混凝土的原材料和清水混凝土的配制。b.結(jié)構(gòu)建筑物的模板設(shè)計(jì)、加工、安裝，拆模，明縫、蟬縫節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理。c.結(jié)構(gòu)物建筑物的現(xiàn)場(chǎng)施工，包括測(cè)量放線，鋼筋綁扎，混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等。d.結(jié)構(gòu)物產(chǎn)品保護(hù)及施工過(guò)程管理。表2—11清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求視覺(jué)效果混凝土表面平整光潔，棱角線條順直，色澤基本均勻，無(wú)大面積抹灰修補(bǔ)表面質(zhì)量無(wú)蜂窩麻面，無(wú)明顯裂縫和氣孔，無(wú)露筋，樓板錯(cuò)臺(tái)不超差污染情況無(wú)漏漿、流淌及沖刷痕跡，無(wú)油跡、墨跡及銹斑，無(wú)粉化物模板拼縫模板蟬縫及明縫位置規(guī)律整齊，上下層模板接縫設(shè)在分格線內(nèi)穿墻螺栓孔眼排列整齊，孔洞封堵密實(shí)，顏色同墻面基本一致，凹孔棱角清晰圓滑第四十七頁(yè)，共57頁(yè)。2、原材料和配制(1)原材料①清水混凝土工程的原材料應(yīng)滿足一般普通混凝土工程的各項(xiàng)指標(biāo)要求?？梢詤⒄誈B50204—2002規(guī)范執(zhí)行。②清水混凝土工程的原材料采購(gòu)原則。a.水泥：b.粗骨料(碎石)c.細(xì)骨料(砂子)：d.粉煤灰：c.外加劑：③對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以便對(duì)后批材料進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。④清水混凝土原材料應(yīng)有足夠存儲(chǔ)量，至少保證同層或同一視覺(jué)空間的混凝土顏色基本一致。第四十八頁(yè)，共57頁(yè)。(2)配制坍落度：商品混凝土運(yùn)至指定卸料地點(diǎn)后，試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合表2—13的要求。表2—13混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差部位要求坍落度／mm允許偏差／mm柱120～160±20墻、梁、板140～180±20水灰比：泵送混凝土?xí)r，水灰比值為0.43～0.45。砂率：泵送混凝土?xí)r，砂率宜為40％～45％(中砂)?；炷梁瑲饬浚嚎刂圃?％以?xún)?nèi)。第四十九頁(yè)，共57頁(yè)。3、模板技術(shù)(1)模板設(shè)計(jì)和工序流程①熟悉結(jié)構(gòu)及建筑施工圖，按照設(shè)計(jì)要求，確定清水混凝土表面類(lèi)型及其施工范圍。當(dāng)設(shè)計(jì)有明縫和蟬縫時(shí)，檢查各部位的明縫有否交圈，與陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、柱、梁及突出線條相交處的處理等。市政橋梁工程應(yīng)注意柱梁交接的線條分割和合理施工段的劃分。②根據(jù)施工流水段的劃分、模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、清水混凝土表面做法要求，合理選擇相應(yīng)的模板類(lèi)型、穿墻螺栓類(lèi)型。③清水混凝土工程的平面配模設(shè)計(jì)、豎向剖面設(shè)計(jì)、面板分割設(shè)計(jì)、穿墻螺栓排列設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。④模板系統(tǒng)加工圖設(shè)計(jì)、模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算的力學(xué)計(jì)算、模板及配件數(shù)量匯總統(tǒng)計(jì)等。第五十頁(yè)，共57頁(yè)。(2)模板的材料選擇和選型根據(jù)清水混凝土表面等級(jí)的不同選擇不同的模板面板材料。a.優(yōu)質(zhì)膠合板面板：膠合板應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，表面平整光滑，色澤一致，厚薄一致，覆模質(zhì)量不小于120g／m2，厚度誤差小于0.5mm。b.優(yōu)質(zhì)鋼板面板：各類(lèi)清水混凝土的鋼大模面板，宜選擇6mm厚的冷軋?jiān)桨濉１砻嫫秸鉂?，無(wú)凹凸，無(wú)傷痕銹斑，無(wú)修補(bǔ)痕跡。c.不銹鋼或PVC板貼面面板?？捎糜谇逅R面混凝土。d.圓柱結(jié)構(gòu)的模板可以采用紙筒模，紙筒模表面應(yīng)無(wú)明顯的疊縫，表面應(yīng)做避水處理。e.裝飾混凝土模板可以采用鋼、鑄鐵花飾、木膠合板等裝飾模板，也可采用聚氨酯襯模，粘貼于普通大模板上形成裝飾混凝土模板。第五十一頁(yè)，共57頁(yè)。(3)模板面板設(shè)計(jì)清水混凝土模板的分縫原則。蟬縫：整齊均勻的蟬縫是混凝土表面的一種裝飾。當(dāng)建筑設(shè)計(jì)的施工圖中有明確的尺寸時(shí)，按建筑圖配模施工。如建筑圖沒(méi)有圖示要求，則按設(shè)縫合理、均勻?qū)ΨQ(chēng)、寬窄長(zhǎng)度比例協(xié)調(diào)的原則，同時(shí)兼顧模板面板材料的門(mén)幅模數(shù)尺寸，進(jìn)行模板分塊、分縫設(shè)計(jì)。面板拼縫間隙和不平度均應(yīng)控制在±0.2mm以?xún)?nèi)。明縫：明縫是清水混凝土表面質(zhì)量的主控項(xiàng)目之一，也是清水混凝土表面的一種裝飾分割，一般其設(shè)置須經(jīng)建筑師設(shè)計(jì)或確認(rèn)。在清水混凝土工程中，明縫位置可以作為模板上下連接和分段分塊連接的施工縫。一般可在模板的周邊布置。明縫要求順直、清晰，縫口棱角整齊。一個(gè)建筑物的明縫和蟬縫必須水平交圈，豎縫垂直。第五十二頁(yè)，共57頁(yè)。清