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文檔簡介
非標自動化智能裝配設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略
培育安全服務機構(gòu),加大網(wǎng)絡安全技術(shù)產(chǎn)品推廣應用,提升診斷、咨詢、設計、實施等服務能力。加強跨學科、跨領(lǐng)域合作,推動新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合。發(fā)揮龍頭企業(yè)牽引作用,推動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈深度互聯(lián)和協(xié)同響應,帶動上下游企業(yè)智能制造水平同步提升,實現(xiàn)大中小企業(yè)融通發(fā)展。強化統(tǒng)籌協(xié)調(diào)加強部門協(xié)同,統(tǒng)籌實施智能制造工程,深入開展技術(shù)攻關(guān)、裝備創(chuàng)新、示范應用、標準化、人才培養(yǎng)等。加強央地協(xié)作,鼓勵地方出臺配套政策和法律法規(guī),引導各類社會資源聚集,形成系統(tǒng)推進工作格局。充分發(fā)揮智能制造專家咨詢委員會及相關(guān)高校、科研機構(gòu)、專業(yè)智庫作用,開展智能制造前瞻性、戰(zhàn)略性重大問題研究。鼓勵企業(yè)結(jié)合自身實際加快實施智能制造,持續(xù)做好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作。夯實基礎(chǔ)支撐,構(gòu)筑智能制造新保障瞄準智能制造發(fā)展趨勢,健全完善計量、標準、信息基礎(chǔ)設施、安全保障等發(fā)展基礎(chǔ),著力構(gòu)建完備可靠、先進適用、安全自主的支撐體系。深入推進標準化工作。持續(xù)優(yōu)化標準頂層設計,統(tǒng)籌推進國家智能制。(一)造標準體系和行業(yè)應用標準體系建設加快基礎(chǔ)共性和關(guān)鍵技術(shù)標準制修訂,加強現(xiàn)有標準的優(yōu)化與協(xié)同,在智能裝備、智能工廠等方面推動形成國家標準、行業(yè)標準、團體標準、企業(yè)標準相互協(xié)調(diào)、互為補充的標準群。加快標準的貫徹執(zhí)行,支持企業(yè)依托標準開展智能車間/工廠建設。積極參與國際標準化工作,推動技術(shù)成熟度高的國家標準與國際標準同步發(fā)展。(二)完善信息基礎(chǔ)設施加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、千兆光網(wǎng)等新型網(wǎng)絡基礎(chǔ)設施規(guī)?;渴?,鼓勵企業(yè)開展內(nèi)外網(wǎng)升級改造,提升現(xiàn)場感知和數(shù)據(jù)傳輸能力。加強工業(yè)數(shù)據(jù)中心、智能計算中心等算力基礎(chǔ)設施建設,支撐人工智能等新技術(shù)應用。支持大型集團企業(yè)、工業(yè)園區(qū),圍繞內(nèi)部資源整合、產(chǎn)品全生命周期管理、產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈協(xié)同、中小企業(yè)服務、工業(yè)數(shù)據(jù)處理分析,建立各具特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的有效集成和管理。(三)加強安全保障加強智能制造安全風險研判,同步推進網(wǎng)絡安全、數(shù)據(jù)安全和功能安全,推動密碼技術(shù)深入應用。實施企業(yè)網(wǎng)絡安全分類分級管理,督促企業(yè)落實網(wǎng)絡安全主體責任。完善國家、地方、企業(yè)多級工控信息安全監(jiān)測預警網(wǎng)絡,加快建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù)監(jiān)測服務體系。探索建立數(shù)據(jù)跨境傳輸備案與監(jiān)管機制。建立符合政策標準要求的技術(shù)防護。(四)體系和安全管理制度培育安全服務機構(gòu),加大網(wǎng)絡安全技術(shù)產(chǎn)品推廣應用,提升診斷、咨詢、設計、實施等服務能力。(五)強化人才培養(yǎng)定期編制智能制造人才需求預測報告和緊缺人才需求目錄,研究制定智能制造領(lǐng)域職業(yè)標準。依托高技能人才培訓基地等機構(gòu),開展大規(guī)模職業(yè)培訓。加強應屆畢業(yè)生、在職人員、轉(zhuǎn)崗人員數(shù)字化技能培訓,推進產(chǎn)教融合型企業(yè)建設,促進智能制造企業(yè)與職業(yè)院校深度合作,探索中國特色學徒制。深化新工科建設,在智能制造領(lǐng)域建設一批現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)學院和特色化示范性軟件學院,優(yōu)化學科專業(yè)和課程體系設置,加快高端人才培養(yǎng)。弘揚企業(yè)家精神和工匠精神,鼓勵開展智能制造創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽、技能競賽?,F(xiàn)狀與形勢近十年來,通過產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新、行業(yè)企業(yè)示范應用、央地聯(lián)合統(tǒng)籌推進,我國智能制造發(fā)展取得長足進步。供給能力不斷提升,智能制造裝備市場滿足率超過50%,主營業(yè)務收入超10億元的系統(tǒng)解決方案供應商達40余家。支撐體系逐步完善,構(gòu)建了國際先行的標準體系,發(fā)布國家標準285項,牽頭制定國際標準28項;培育具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺近80個。推廣應用成效明顯,試點示范項目生產(chǎn)效率平均提高45%、產(chǎn)品研制周期平均縮短35%、產(chǎn)品不良品率平均降低35%,涌現(xiàn)出離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務等新模式新業(yè)態(tài)。但與高質(zhì)量發(fā)展的要求相比,智能制造發(fā)展仍存在供給適配性不高、創(chuàng)新能力不強、應用深度廣度不夠、專業(yè)人才缺乏等問題。隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進,新一代信息通信、生物、新材料、新能源等技術(shù)不斷突破,并與先進制造技術(shù)加速融合,為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展提供了歷史機遇。同時,世界處于百年未有之大變局,國際環(huán)境日趨復雜,全球科技和產(chǎn)業(yè)競爭更趨激烈,大國戰(zhàn)略博弈進一步聚焦制造業(yè),美國先進制造業(yè)領(lǐng)導力戰(zhàn)略、德國國家工業(yè)戰(zhàn)略2030、日本社會5.0等以重振制造業(yè)為核心的發(fā)展戰(zhàn)略,均以智能制造為主要抓手,力圖搶占全球制造業(yè)新一輪競爭制高點。當前,我國已轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,正處于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期,但制造業(yè)供給與市場需求適配性不高、產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定面臨挑戰(zhàn)、資源環(huán)境要素約束趨緊等問題凸顯。站在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快高質(zhì)量發(fā)展的歷史性交匯點,要堅定不移地以智能制造為主攻方向,推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變,以鼎新帶動革故,提高質(zhì)量、效率效益,減少資源能源消耗,暢通產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈,助力碳達峰碳中和,促進我國制造業(yè)邁向全球價值鏈中高端。提升公共服務能力鼓勵行業(yè)組織、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、高校、科研院所、龍頭企業(yè)等建設智能制造公共服務平臺,支持標準試驗驗證平臺和現(xiàn)有服務機構(gòu)提升檢驗檢測、咨詢診斷、計量測試、安全評估、培訓推廣等服務能力。制定智能制造公共服務平臺規(guī)范,構(gòu)建優(yōu)勢互補、協(xié)同發(fā)展的服務網(wǎng)絡。建立長效評價機制,鼓勵第三方機構(gòu)開展智能制造能力成熟度評估,研究發(fā)布行業(yè)和區(qū)域智能制造發(fā)展指數(shù)。鋰電池行業(yè)進入壁壘(一)鋰電池行業(yè)技術(shù)和人才壁壘從技術(shù)方面來看,首先,鋰電池設備制造行業(yè)是技術(shù)密集型行業(yè),融合運用了機械工程、光學工程、控制科學與工程、材料科學、電子電氣、工藝設計等多學科知識,具有高度的復雜性和系統(tǒng)性,對研發(fā)、設計、制造能力有較高的技術(shù)要求,需要設備制造企業(yè)充分掌握以上技術(shù),并具備綜合應用的能力;其次,鋰電池下游產(chǎn)品具有技術(shù)發(fā)展快、更新頻率高的特點,市場和客戶不斷對鋰電池設備提出新的要求。同一客戶不同生產(chǎn)線的設備要求也不同,這就要求設備供應商能對鋰電池生產(chǎn)工藝十分的了解,理解和掌握客戶生產(chǎn)線的參數(shù),能夠在短時間內(nèi)根據(jù)客戶需要確定工藝參數(shù)、進行快速試制,并最終提供成熟可靠的自動化設備;最后,鋰電池技術(shù)在快速發(fā)展中,設備一體化、整線化趨勢顯著,設備廠商需持續(xù)對設備進行迭代升級并延伸產(chǎn)品類別,擴大競爭優(yōu)勢。隨著鋰電生產(chǎn)工藝對精細化、穩(wěn)定性的要求越高,鋰電設備制造商為了滿足下游需求,對其自身生產(chǎn)過程一體化、自動化、技術(shù)標準穩(wěn)定化也越來越高。從人才方面來看,企業(yè)不僅需要充分吸納多學科跨領(lǐng)域的技術(shù)型人才,還需要有對客戶需求、產(chǎn)品特征以及行業(yè)動向有深入了解,同時又掌握專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的市場營銷人才。而鋰電設備是近幾年發(fā)展起來的新興行業(yè),各類人員均較為緊缺,企業(yè)一般采取內(nèi)部培養(yǎng)的方式,而構(gòu)建完善成熟的人才隊伍往往需要時間,新進入行業(yè)的企業(yè)很難在短期內(nèi)實現(xiàn)。綜上,鋰電設備制造企業(yè)的綜合學科要求及高技術(shù)工藝標準等技術(shù)和人才壁壘,成為行業(yè)新進入者的門檻。(二)鋰電池行業(yè)客戶資源壁壘由于設備對于電池產(chǎn)品的良率及生產(chǎn)成本有重要影響,以及設備的定制化特征,設備商要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)、長周期認證,認證成本高,鋰電池廠商不會輕易更換主要的設備商。近幾年,鋰電池高速發(fā)展,設備企業(yè)與下游鋰電龍頭共同成長,生產(chǎn)設備經(jīng)過長期的問題反饋和細節(jié)精進,已形成下游電池廠商技術(shù)路徑下的設備解決方案,其擴產(chǎn)一般都會持續(xù)采購其原有供應商的設備。新進入者難以在短期內(nèi)通過下游客戶的認證,進入其合格供應商體系,市場開拓難度較大。設備企業(yè)優(yōu)先選擇服務于優(yōu)質(zhì)客戶,形成客戶壁壘。(三)鋰電池行業(yè)資金壁壘鋰電設備為非標定制化設備,在接到客戶訂單后,需要根據(jù)客戶的需求定制化生產(chǎn),再發(fā)貨到客戶處,進行安裝、調(diào)試、產(chǎn)能爬坡等步驟。鋰電設備行業(yè)的付款模式一般為3-3-3-1,即合同簽訂后,客戶先預付30%的定金,發(fā)貨前再付30%,驗收合格付30%,驗收合格1年后無異常付10%。鋰電設備的價值量大、回款周期較長,這也導致資金實力成為鋰電設備商競爭的壁壘之一。加大財政金融支持加強國家重大科技項目、國家重點研發(fā)計劃等對智能制造領(lǐng)域的支持。落實首臺套重大技術(shù)裝備和研發(fā)費用加計扣除等支持政策。鼓勵國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)基金、社會資本加大對智能制造的投資力度。發(fā)揮國家產(chǎn)融合作平臺作用,引導金融機構(gòu)為企業(yè)智能化改造提供中長期貸款支持,開發(fā)符合智能制造特點的供應鏈金融、融資租賃等金融產(chǎn)品。鼓勵符合條件的企業(yè)通過股權(quán)、債權(quán)等方式開展直接融資。加快系統(tǒng)創(chuàng)新,增強融合發(fā)展新動能強化科技支撐引領(lǐng)作用,推動跨學科、跨領(lǐng)域融合創(chuàng)新,打好關(guān)鍵核心和系統(tǒng)集成技術(shù)攻堅戰(zhàn),構(gòu)建完善創(chuàng)新網(wǎng)絡,持續(xù)提升創(chuàng)新效能。(一)加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)聚焦設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造全過程,突破設計仿真、混合建模、協(xié)同優(yōu)化等基礎(chǔ)技術(shù),開發(fā)應用增材制造、超精密加工等先進工藝技術(shù),攻克智能感知、人機協(xié)作、供應鏈協(xié)同等共性技術(shù),研發(fā)人工智能、5G、大數(shù)據(jù)、邊緣計算等在工業(yè)領(lǐng)域的適用性技術(shù)。加速系統(tǒng)集成技術(shù)開發(fā)。面向裝備、單元、車間、工廠等制造載體,構(gòu)建制造裝備、生產(chǎn)過程相關(guān)數(shù)據(jù)字典和信息模型,開發(fā)生產(chǎn)過程通用數(shù)據(jù)集成和跨平臺、跨領(lǐng)域業(yè)務互聯(lián)技術(shù)。面向產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈,開發(fā)跨企業(yè)多源信息交互和全鏈條協(xié)同優(yōu)化技術(shù)。面向制造全過程,突破智能制造系統(tǒng)規(guī)劃設計、建模仿真、分析優(yōu)化等技術(shù)。(二)推進新型創(chuàng)新網(wǎng)絡建設圍繞關(guān)鍵工藝、工業(yè)母機、數(shù)字孿生、工業(yè)智能等重點領(lǐng)域,支持行業(yè)龍頭企業(yè)聯(lián)合高校、科研院所和上下游企業(yè)建設一批制造業(yè)創(chuàng)新載體。鼓勵研發(fā)機構(gòu)創(chuàng)新發(fā)展機制,加強數(shù)據(jù)共享和平臺共建,開展協(xié)同創(chuàng)新。推動產(chǎn)業(yè)化促進組織建設,加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。建設一批試驗驗證平臺,加速智能制造裝備和系統(tǒng)推廣應用。主要目標(一)轉(zhuǎn)型升級成效顯著70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡化,建成500個以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良品率、能源資源
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