換熱站施工組織設(shè)計(jì)

目錄 第一章 工程總體概述 第2頁(yè) 第一節(jié) 工程概況 第2頁(yè) 其次節(jié) 施工部署 第3頁(yè) 第三節(jié) 施工依據(jù)的工程建立標(biāo)準(zhǔn) 第4頁(yè) 其次章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施 第5頁(yè) 第三章 施工進(jìn)度準(zhǔn)備、保證措施及違約承諾 第6頁(yè) 第四章 勞動(dòng)力投入準(zhǔn)備及保證措施 第9頁(yè) 第五章 機(jī)械設(shè)備、辦公及檢測(cè)設(shè)備投入準(zhǔn)備 第11頁(yè) 第六章 施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝分析及解決方案 第12頁(yè) 第一局部 換熱站設(shè)備根底施工 第12頁(yè) 其次局部 換熱站設(shè)備、管道安裝 第15頁(yè) 第三局部 換熱站給排水和采暖工程 第28頁(yè) 第四局部 換熱站電氣和熱控系統(tǒng)安裝 第50頁(yè) 第五局部 換熱站系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 第58頁(yè) 第七章 合理化建議 第58頁(yè) 第八章 質(zhì)量保證措施和違約承諾 第59頁(yè) 第九章 平安生產(chǎn)、文明施工和違約承諾 第61頁(yè) 第一局部 平安生產(chǎn) 第61頁(yè) 其次局部 文明施工和環(huán)境疼惜 第83頁(yè) 第三局部 違約承諾 第84頁(yè) 第十章 新技術(shù)應(yīng)用 第84頁(yè) 附圖-1 工程組織機(jī)構(gòu) 第85頁(yè) 附表1 施工總平面布置第86頁(yè) 附表2 第87頁(yè)附表3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備表第88頁(yè) 附表4 擬投入本工程的主要施工設(shè)備 第89/90頁(yè) 附表5 工程的重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)工藝分析和解決方案 第91頁(yè) 附表6 施工每日作業(yè)時(shí)刻表 第98頁(yè)第一章工程總體概述第一節(jié)工程概況工程名稱：熱力站工程建立單位：發(fā)電供熱有限公司工程地址：霎哈市圖井子區(qū)施工工期：45個(gè)日歷天工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良主要工程內(nèi)容：新建熱力站的換熱形式為水-水換熱，接受換熱機(jī)組換熱。供熱面積23.4萬(wàn)平方米。換熱站內(nèi)設(shè)四套系統(tǒng)，分別為：住宅低區(qū)A，住宅低區(qū)B，住宅高區(qū)，散熱器區(qū)。主要安裝施工范圍包括：換熱站內(nèi)的板式換熱器安裝、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵和相應(yīng)管道、閥門、管件安裝及管道防腐保溫。安裝工程還包括水箱制作、給水、采暖系統(tǒng)安裝以及電氣熱控設(shè)備安裝等。其次節(jié)施工部署1施工程序總體設(shè)想和施工段劃分本工程的新建熱力站規(guī)模較大，熱力站內(nèi)包括了住宅低區(qū)A，住宅低區(qū)B，住宅高區(qū)，散熱器區(qū)等四個(gè)系統(tǒng)。為便于施工管理，擬將換熱站的設(shè)備和工藝管道安裝按系統(tǒng)劃分為四個(gè)施工分區(qū)。開工后首先組織熱力站設(shè)備根底等土建工程施工，同時(shí)適當(dāng)綻開給排水等工程的施工，在進(jìn)入設(shè)備安裝階段后，適時(shí)組織四套設(shè)備、工藝管道等專業(yè)施工分隊(duì)進(jìn)入全面安裝。對(duì)于各系統(tǒng)設(shè)備安裝、管道安裝以及熱力站的給排水、采暖安裝以及電氣和熱控安裝等分局部項(xiàng)工程,將依據(jù)詳細(xì)工程內(nèi)容和工程量劃分為1-2個(gè)施工段，在每個(gè)施工段內(nèi)，組織各工序穿插施工，多工序相互協(xié)調(diào)協(xié)作作業(yè)。2施工組織支配為確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司將組織具有豐富的熱力工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理代表公司履行合同；組織工程的施工和試運(yùn)行直到工程正式交付運(yùn)用。工程經(jīng)理部的施工管理、經(jīng)營(yíng)管理由兩名專業(yè)副經(jīng)理分工負(fù)責(zé)，技術(shù)/質(zhì)量管理由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；工程部配有測(cè)量、機(jī)械、管道、焊接和電氣自控等專業(yè)的工程技術(shù)人員。為順當(dāng)?shù)耐瓿晒こ淌┕と蝿?wù)，工程經(jīng)理部設(shè)置了1個(gè)設(shè)備安裝分隊(duì)、1個(gè)工藝管道安裝分隊(duì)、2個(gè)電氣儀表施工分隊(duì)、給排水和采暖安裝分隊(duì)，每個(gè)專業(yè)化施工分隊(duì)均有相關(guān)專業(yè)的一線技術(shù)人員指導(dǎo)和監(jiān)視施工。工程經(jīng)理部主要管理人員的職責(zé)分工如下：工程經(jīng)理：代表公司履行合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù)，對(duì)工程質(zhì)量，施工進(jìn)度，勞動(dòng)平安，環(huán)境疼惜，試運(yùn)行和交付等事宜負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持施工方案、各專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書的制定并監(jiān)視指導(dǎo)方案的執(zhí)行，在施工過(guò)程中，剛好指導(dǎo)和協(xié)調(diào)解決施工中遇到的各種技術(shù)問(wèn)題，對(duì)工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)副經(jīng)理：組織施工作業(yè)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、調(diào)動(dòng)施工機(jī)具和人力資源，科學(xué)的組織好流水施工，確保施工作業(yè)總部署有機(jī)的實(shí)施，同時(shí)也是平安生產(chǎn)、環(huán)境疼惜措施實(shí)施和文明施工的組織者和詳細(xì)責(zé)任人。各施工分隊(duì)長(zhǎng)初步考慮支配兩套專業(yè)化施工分隊(duì)進(jìn)展施工。各分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)在工程生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，對(duì)本隊(duì)的施工、平安、環(huán)保及財(cái)產(chǎn)疼惜負(fù)責(zé)。工程組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)本文件附圖-1。第三節(jié)施工依據(jù)和工程建立標(biāo)準(zhǔn)1有關(guān)國(guó)家法律法規(guī)《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》《中華人民共和國(guó)環(huán)境疼惜法》2國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定《測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ50026-93〕；《建立工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T50382-2001〕；《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ28-2004〕；《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ34-2010)《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50235-2010〕《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50184-2001〕《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50236〕《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50231-98〕《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50275-98〕《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工工程平安技術(shù)規(guī)程》〔國(guó)務(wù)院〕《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》〔建立部15號(hào)令〕《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》〔JGB33-86〕《建筑平安監(jiān)視管理規(guī)定》〔建立部13號(hào)令〕4施工圖紙及其它相關(guān)文件。說(shuō)明：上述標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程僅是本工程建立的最根本要求，并未包括實(shí)施中所涉及到的全部規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。在施工中對(duì)于上述未盡事宜，按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其次章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置因?yàn)槭┕さ攸c(diǎn)在大連市區(qū)而且公司總部距離最遠(yuǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng)僅6公里，所以工程經(jīng)理部的辦公和生活區(qū)域均設(shè)在公司總部，施工現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置臨時(shí)辦公室、休息室和小件倉(cāng)庫(kù)等。擬定的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物如下：1) 現(xiàn)場(chǎng)辦公室面積10㎡，接受輕體保溫板房構(gòu)造。2) 現(xiàn)場(chǎng)休息室等接受輕質(zhì)活動(dòng)板房構(gòu)造，面積在20㎡。3) 機(jī)具和小件庫(kù)房設(shè)置二個(gè)，總面積約20㎡。4、現(xiàn)場(chǎng)廁所布置假如施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有便利的公廁等衛(wèi)生設(shè)施可利用，將在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式廁所，廁所設(shè)高位水箱自動(dòng)沖洗，污物定期集中處理。其次節(jié)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施布置在施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材以防萬(wàn)一。滅火器的種類要跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的火災(zāi)緊急源的性質(zhì)來(lái)定，現(xiàn)初步按泡沫滅火器考慮。滅火器及其它消防器材的安放要符合標(biāo)準(zhǔn)，由專人看護(hù)，嚴(yán)防損壞或丟失。在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處，要設(shè)置消防設(shè)施位置的明顯標(biāo)記。滅火器按防范B類火災(zāi)緊要緊急級(jí)設(shè)置，依據(jù)潛在的消防通道，在每一動(dòng)火施工地點(diǎn)或生活區(qū)域配置不同數(shù)量的手提式或推車式泡沫滅火器。每一作業(yè)地點(diǎn)的滅火器配置數(shù)量要依據(jù)實(shí)際可行的安放位置和每具滅火器的疼惜面積來(lái)確定，原那么是：每具滅火器的最大疼惜面積：5平米；手提式滅火器的最大疼惜半徑：9米；推車式滅火器的最大疼惜半徑：18米。第三節(jié)臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的設(shè)置必需由公司專業(yè)電器工程師進(jìn)展設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理和建立單位審查批準(zhǔn)前方可實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ46-2005〕》，結(jié)合本工程實(shí)際狀況，設(shè)專職電工假設(shè)2人，即時(shí)調(diào)配管理?，F(xiàn)場(chǎng)施工電源配設(shè)電門總箱，安裝電表。每個(gè)換熱站現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)。本工程臨時(shí)用電接受“三級(jí)配電，二級(jí)疼惜”。依據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的分布狀況，由變壓器引向施工現(xiàn)場(chǎng)總配電柜，在各主要用電負(fù)荷密集處設(shè)二級(jí)配電箱，和各開關(guān)箱距離均不超過(guò)30米，設(shè)備開關(guān)箱詳細(xì)位置在施工階段依據(jù)工程部規(guī)劃確定位置后固定，保證一機(jī)一閘一疼惜，有和之相匹配的漏電疼惜器。各級(jí)配電箱漏電疼惜器的整定值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。配電系統(tǒng)接受TN-S接地系統(tǒng)，重復(fù)接地?cái)?shù)量不小于2n+1(n為總分路數(shù)量)，接地電阻符合要求。如須要加設(shè)室外電纜，要盡量利用現(xiàn)場(chǎng)原有水泥電桿等，用絕緣子將電纜線掛起，高度要符合有關(guān)平安標(biāo)準(zhǔn)的要求。埋地敷設(shè)時(shí)深度≥800mm，用沙土回填，上蓋強(qiáng)度足夠的鋼筋混凝土板，電纜過(guò)道路穿鋼管敷設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)附表-1。第三章施工進(jìn)度準(zhǔn)備和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾1、施工進(jìn)度準(zhǔn)備依據(jù)工程施工內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)分部和規(guī)模等特點(diǎn)，準(zhǔn)備開工后首先組織新建換熱站設(shè)備根底等土建工程施工，同時(shí)支配電氣儀表施工分隊(duì)盡快完成兩個(gè)原有換熱站的電氣、熱控改造工程施工。在新建換熱站進(jìn)入設(shè)備安裝階段后，統(tǒng)一部署工藝管道、電氣熱控以及給排水和采暖等工程的施工。最終在合同約定工期內(nèi)完成全部工程施工。本工程的準(zhǔn)備工期是45天，而施工進(jìn)度準(zhǔn)備是按40個(gè)日歷天支配的，留出5天機(jī)動(dòng)時(shí)間，用來(lái)補(bǔ)償不利天氣等對(duì)施工進(jìn)度的影響。施工進(jìn)度準(zhǔn)備詳見(jiàn)附表-2。2、完成各階段施工進(jìn)度準(zhǔn)備的保證措施為確保施工各階段進(jìn)度準(zhǔn)備的完成和總體進(jìn)度準(zhǔn)備的實(shí)現(xiàn)，制定保證措施如下：依據(jù)所確定的工程量和現(xiàn)場(chǎng)條件等因素，由工程經(jīng)理組織編制詳細(xì)的施工進(jìn)度準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)管理。從限制生產(chǎn)要素入手，使縮短工期，提高工效，改良工程質(zhì)量，降低本錢得到協(xié)調(diào)，其生產(chǎn)要素管理即勞動(dòng)力管理，機(jī)械設(shè)備管理，材料管理資金管理和技術(shù)管理五大生產(chǎn)要素上的要求。建立獎(jiǎng)罰制度和激勵(lì)機(jī)制，按準(zhǔn)備完成任務(wù)，有嘉獎(jiǎng)。影響正常進(jìn)度，以至于拖延工期者予以重罰，并賜予通報(bào)指責(zé)。材料供應(yīng)予以保證，密切和材料供應(yīng)部門聯(lián)系，提前提出材料供應(yīng)準(zhǔn)備，剛好進(jìn)展材料的驗(yàn)收和復(fù)試工作，為工程依次進(jìn)展締造條件。程款項(xiàng)專用，保證工程進(jìn)度所需資金。在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。做好和建立單位、監(jiān)理單位的溝通，剛好把設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更單傳送給施工技術(shù)人員，幸免出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。搞好技術(shù)管理和技術(shù)跟蹤效勞，做好圖紙審查，施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)交底，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的貫徹，搞好技術(shù)檔案管理，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和檢查工作，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。對(duì)施工進(jìn)度準(zhǔn)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，依據(jù)各種變更的生產(chǎn)要素，調(diào)整進(jìn)度準(zhǔn)備。選用質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，速度快，技術(shù)水平高的作業(yè)班組，工程經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)施工班組的進(jìn)度限制。依據(jù)施工進(jìn)度準(zhǔn)備，主要?jiǎng)趧?dòng)力的按階段配置，依據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要求，進(jìn)展分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路限制點(diǎn)的要求和進(jìn)度準(zhǔn)備分工程標(biāo)的要求，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置〔包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素養(yǎng)、思想素養(yǎng)等方面〕。做好施工準(zhǔn)備，判定合理的工序準(zhǔn)備，力爭(zhēng)在最正確施工季節(jié)形成大干局面。主要工程工程實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理，嚴(yán)密施工組織管理，科學(xué)合理的支配施工。遵照總的施工部署，提前做好隊(duì)伍的選擇、培訓(xùn)、教化、考核工作，合理運(yùn)用勞動(dòng)力，確保施工隊(duì)伍的整體素養(yǎng),操作者必需按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力氣，確保工程進(jìn)度。推行“工程法”施工，實(shí)行目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包，獎(jiǎng)罰清晰。材料供應(yīng)部依據(jù)工程總進(jìn)度準(zhǔn)備編制《材料供應(yīng)準(zhǔn)備》，提前備好工程所需各種材料。加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢”制度，做到一次驗(yàn)收通過(guò)，杜絕返工。在工程施工中應(yīng)用工程準(zhǔn)備管理軟件，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)展工程追蹤管理，將每一個(gè)階段目標(biāo)分解，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，排出工程施工日準(zhǔn)備，并將工程施工日準(zhǔn)備、周準(zhǔn)備下發(fā)到全部施工班組，加強(qiáng)工程準(zhǔn)備和本錢管理。強(qiáng)調(diào)在本工程各施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)協(xié)作，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀因素影響時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)準(zhǔn)備的跟蹤修訂工作，隨著準(zhǔn)備的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確保總工期的實(shí)現(xiàn)。工程經(jīng)理要用科學(xué)開展觀組織施工，剛好和監(jiān)理工程師溝通，按監(jiān)理工程師的要求剛好報(bào)告施工準(zhǔn)備和施工進(jìn)度完成狀況，慎重聽取業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示。用PDCA循環(huán)的模式，依據(jù)各種客觀條件的變更科學(xué)的制定、實(shí)時(shí)的調(diào)整中長(zhǎng)期和近期施工準(zhǔn)備。充支配備和剛好調(diào)整人力物力資源，依據(jù)客觀條件剛好調(diào)整作業(yè)工程支配，做到運(yùn)籌帷幄，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度和本錢的全面優(yōu)化。制定準(zhǔn)備要留有充分的余地，要全面考慮到施工周期內(nèi)可能出現(xiàn)的不利氣象條件、不良水文地質(zhì)條件及材料供應(yīng)驚惶等不利因素的影響。目前正值熱力工程施工頂峰期，為防止閥門、管材等貨源驚惶造成停工，必需剛好精確的制定和調(diào)整材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，和總體施工準(zhǔn)備管理一樣，材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備也必需實(shí)行PDCA循環(huán)的管理模式，實(shí)時(shí)的進(jìn)展材料品種規(guī)格和運(yùn)用地段的調(diào)整，并剛好和供貨部門溝通，以防材料供應(yīng)不剛好對(duì)施工造成不利影響。3違約承諾我們承諾：假如由于我方緣由造成了工期的延誤，我方將擔(dān)當(dāng)由此給建立單位以及相關(guān)單位等造成的一切損失。第四章勞動(dòng)力投入準(zhǔn)備及保證措施第一節(jié)勞動(dòng)力投入準(zhǔn)備施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工的最干脆的保證者。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、平安、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)必需把握的原那么為：1、具有良好的質(zhì)量、平安意識(shí)；2、具有較高的技術(shù)等級(jí)水平；3、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。我單位長(zhǎng)時(shí)間從事熱力工程施工，有大量的人員穩(wěn)定、技術(shù)素養(yǎng)高的施工隊(duì)伍和管理人員，以及實(shí)力雄厚的專業(yè)隊(duì)伍和供應(yīng)商，能夠有效快速地組織勞動(dòng)力資源進(jìn)場(chǎng)，在接到業(yè)主進(jìn)場(chǎng)通知后，施工管理人員將剛好就位，而施工操作人員將依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)須要分批按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并在工程內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括設(shè)備安裝鉗工、管道工、電氣儀表工、電/氣焊工、起重工等，這些人員均為我單位曾經(jīng)參和過(guò)類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)之上崗操作證的人員。其次類為平凡技術(shù)工種，包括鋼筋工、模板工、水暖工、油漆工、保溫工等，并以施工過(guò)類似工程的施工人員為主進(jìn)展組建。第三類為非技術(shù)工種，此類人員的來(lái)源為長(zhǎng)期和我單位合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員具有必需的素養(yǎng)。勞務(wù)層組織由人力資源部依據(jù)工程每月供應(yīng)的勞動(dòng)力準(zhǔn)備，在全單位進(jìn)展平衡調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素養(yǎng)到達(dá)工程要求，并以不影響施工為最根本原那么。在本工程施工過(guò)程中除搬運(yùn)等工作由非技術(shù)工種人員擔(dān)當(dāng)外，公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)工人貯存，全部技術(shù)工人均通過(guò)了國(guó)家有關(guān)部門進(jìn)展的崗位技能鑒定，持有相關(guān)專業(yè)的上崗證書，電/氣焊工、電工和起重工持有遼寧省平安生產(chǎn)監(jiān)視局考核頒發(fā)的特種作業(yè)資格證書。進(jìn)展熱力管道焊接的焊工均經(jīng)過(guò)壓力容器焊接資格考試，持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)視局授權(quán)的焊工考試委員會(huì)頒發(fā)的壓力容器焊接資格證書。這些是勞動(dòng)力投入準(zhǔn)備得以保證的根底。其次節(jié)勞動(dòng)力投入保證措施全部參加本工程施工的人員必需經(jīng)過(guò)體檢，每個(gè)人的安康狀況必需和專業(yè)工種相適應(yīng)并且完全符合有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。在施工起先之前，要依據(jù)工程技術(shù)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，對(duì)全體人員進(jìn)展必要的培訓(xùn)和實(shí)地演練，必要時(shí)請(qǐng)工程所在地有關(guān)管理部門幫助進(jìn)展有針對(duì)性的培訓(xùn)并進(jìn)展必要的考核，考核通過(guò)者方可參加施工。考慮到可能出現(xiàn)的施工不均衡或短時(shí)間頂峰，工程經(jīng)理部還針對(duì)本工程實(shí)際準(zhǔn)備了一套備用施工班組，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)須要?jiǎng)偤脤⒂嘘P(guān)技術(shù)班組派到施工一線。為了保證進(jìn)場(chǎng)工人做到人盡其才提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，在勞動(dòng)力管理上，我們接受區(qū)域管理和綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原那么。做好傳播工作，使全體施工人員堅(jiān)實(shí)樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)施工。建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參和本工程施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。對(duì)施工班組進(jìn)展優(yōu)化組合，競(jìng)爭(zhēng)上崗，使工人保持高度的責(zé)任心和上進(jìn)心。慎重做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安留意事項(xiàng)、文明施工要求等。按勞動(dòng)力定額組織生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合實(shí)際狀況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)展勞動(dòng)定員，使工人崗位明確，職責(zé)明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。做好職工的后勤保障工作，尤其在大批人員進(jìn)場(chǎng)之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的支配，主要解決職工的衣、食、住、行等問(wèn)題。確保職工無(wú)后顧之憂，安心現(xiàn)場(chǎng)工作。在本工程范圍內(nèi)依據(jù)施工進(jìn)度的須要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)展必要的調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流淌，到達(dá)最正確勞動(dòng)效率。依據(jù)本標(biāo)段施工數(shù)量、施工進(jìn)度支配，合理支配和調(diào)整勞動(dòng)力，遵照每周、月準(zhǔn)備完成工程數(shù)量，逐周做出勞動(dòng)力調(diào)整調(diào)配準(zhǔn)備，保證勞動(dòng)力足夠。勞動(dòng)力投入準(zhǔn)備詳見(jiàn)附表-3第五章機(jī)械設(shè)備及辦公和檢測(cè)設(shè)備投入準(zhǔn)備本工程是一個(gè)集換熱站設(shè)備根底施工、設(shè)備安裝、工藝管道安裝工程及電氣和熱控等工程為一體的綜合性工程，必需投入性能牢靠的專業(yè)化施工機(jī)械設(shè)備，以確保工程施工的連續(xù)性和穩(wěn)定性，進(jìn)而確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。公司擁有強(qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備實(shí)力，全部施工機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備等均為自有。所投入的汽車起重機(jī)，均在技術(shù)質(zhì)量監(jiān)視局登記注冊(cè)，處于有效的平安性能檢驗(yàn)周期內(nèi)；全部計(jì)量和檢測(cè)設(shè)備均處于有效的計(jì)量檢定周期內(nèi)。其它通用機(jī)械和焊接設(shè)備，其技術(shù)性能和平安牢靠性均經(jīng)過(guò)公司設(shè)備管理部門嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn)前方可投入工程施工。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度上和施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，將針對(duì)實(shí)際狀況和各工種、工序的須要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及選擇專業(yè)水平較高的技術(shù)人員，最大限度地表達(dá)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的須要，從而來(lái)保證工程質(zhì)量。在配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，要重點(diǎn)考慮以下因素：(1)機(jī)械的技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。(2)機(jī)械的運(yùn)用牢靠性：機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能平安牢靠的運(yùn)行。(3)機(jī)械的便于修理性：機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。(4)機(jī)械的運(yùn)行平安性：機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中具有對(duì)施工平安的保障性能。(5)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性：機(jī)械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的根底上，到達(dá)最低費(fèi)用。(6)適應(yīng)性：機(jī)械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一機(jī)多用的性能。(7)其它方面：成套性、節(jié)能性、靈敏性等。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)附表-4-1。擬配備本工程的辦公設(shè)備、試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備詳見(jiàn)附表-4-2第六章施工的重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)工藝分析及解決方案本工程主要工程工程為換熱站設(shè)備根底施工、設(shè)備安裝、一次高溫水和二次低溫水管道安裝、建筑給排水、采暖、電氣和熱控系統(tǒng)的安裝，我們從換熱站設(shè)備安裝、換熱站管道安裝以及電氣熱控系統(tǒng)安裝等幾個(gè)方面，對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)展了工藝分析制定了相應(yīng)的解決方案，并以此為龍頭制定了詳細(xì)的施工方案。在進(jìn)展了圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底后，還要對(duì)施工方案進(jìn)展細(xì)化，針對(duì)特殊和關(guān)鍵工程指定專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)文件，并且要編制詳細(xì)的質(zhì)量準(zhǔn)備和工程實(shí)施規(guī)劃。，制定了相應(yīng)的解決方案，并以此為龍頭制定了詳細(xì)的施工方案。第一局部換熱站設(shè)備根底施工總體要求限制各設(shè)備根底平面位置的軸線必需依照設(shè)計(jì)給定的基準(zhǔn)測(cè)放，標(biāo)高限制必需符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備根底的外形，預(yù)埋件或預(yù)留孔洞的位置、尺寸等，必需和設(shè)備制造廠家供應(yīng)的技術(shù)文件核對(duì)無(wú)誤前方可最終確定。對(duì)于重要的設(shè)備，最好在實(shí)測(cè)設(shè)備有關(guān)尺寸后再確定。測(cè)量放線成果必需剛好向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)審核批準(zhǔn)前方可起先根底的施工。砼協(xié)作比必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砼墊層外表應(yīng)平整，不得有石子外漏，不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。所用的鋼筋、水泥、砂石、骨料必需擁有出廠質(zhì)量證明文件，并且還要到有關(guān)建筑質(zhì)量監(jiān)視部門進(jìn)展復(fù)試。砼澆筑過(guò)程中要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制備試塊，到有關(guān)建筑質(zhì)量監(jiān)視部門進(jìn)展檢驗(yàn)。其次節(jié)鋼筋工程1) 工程所運(yùn)用的鋼筋的品種/規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。2) 鋼筋制作時(shí)要精確計(jì)算尺寸，確保綁扎后構(gòu)造尺寸的精確，以保證混凝土鋼筋疼惜層符合設(shè)計(jì)要求。3) 鋼筋外表應(yīng)清潔，油漬、油污要去除干凈；鐵銹要在運(yùn)用前用鋼絲刷除掉。4) 經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有明顯的劃痕，無(wú)局部彎曲現(xiàn)象。5) 鋼筋的切斷口不得有馬蹄型或起彎狀況。6) 鋼筋彎曲后形態(tài)必需正確，平面上無(wú)翹曲和不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍。7) 鋼筋彎曲后，全長(zhǎng)尺寸誤差不得大于10毫米，箍筋邊長(zhǎng)誤差不得大于5毫米，彎起筋的起彎點(diǎn)位移不得大于20毫米。8) 鋼筋接頭接受搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度要大于等于0.25倍直徑。焊縫寬度要大于等于0.7倍直徑，并且不得小于10毫米。9) 鋼筋綁扎用20號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎前要?jiǎng)澇鲣摻钗恢镁€。柱上的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。10)對(duì)于根底底層的鋼筋，四周兩條鋼筋穿插點(diǎn)要全部扎牢；中間局部可每隔一根相互錯(cuò)成梅花式扎牢；對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必需將全部鋼筋的交接點(diǎn)逐個(gè)扎牢。11)對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng)，上層鋼筋網(wǎng)下必需設(shè)鋼筋撐腳。第三節(jié)混凝土制備1、混凝土設(shè)備根底接受C30商品混凝土進(jìn)展?jié)仓?。墊層用C15混凝土可現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用小型翻斗車運(yùn)輸。2、混凝土澆筑施工前檢查1) 檢查模板的標(biāo)高、位置、截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。2) 檢查支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。3) 檢查模板的嚴(yán)密程度，進(jìn)展必要的封堵。3、振搗器作業(yè)要領(lǐng)1) 振搗器的操作要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⑼獗砘炷琳駥?shí)而和下面混凝土分層離析，慢拔是為了使混凝土能夠填滿振搗棒拔出時(shí)形成的空間。2) 混凝土分層灌注時(shí)，每層混凝土的厚度不要超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍。在振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下一層5厘米左右，以消退兩層間的接縫。3) 每一插點(diǎn)要駕馭好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起混凝土的離析。一般每點(diǎn)振搗20～30秒，但應(yīng)視混凝土外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。4) 振搗器的插入點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕?，每次移?dòng)位置的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗棒的作用范圍約為30～40厘米。5) 運(yùn)用振搗器時(shí)，不允許將其支撐在構(gòu)造鋼筋上，也不準(zhǔn)遇到鋼筋，更不準(zhǔn)靠近模板振動(dòng)。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)1) 在混凝土澆筑后10～12小時(shí)以內(nèi)，即用草簾等物對(duì)暴露局部進(jìn)展覆蓋，并剛好澆水養(yǎng)護(hù)保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2) 混凝土澆筑后到達(dá)必需強(qiáng)度方可拆模。依據(jù)本工程構(gòu)造特點(diǎn)，承重模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。在夏季氣溫條件下，約為10天，但要以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。對(duì)非承重側(cè)面模板，在混凝土到達(dá)必需強(qiáng)度，能保證不因拆模而損壞棱角及外表時(shí)即可撤除。3) 拆模后應(yīng)在砼外表覆蓋草袋，塑料薄膜或其它保濕材料，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)水化，有利于砼緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強(qiáng)度。其次局部換熱站設(shè)備、管道安裝換熱站設(shè)備安裝一、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝前，設(shè)備根底、排水地溝、砼地面和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)根本完工，設(shè)備根底強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。當(dāng)利用建筑構(gòu)造作為吊點(diǎn)時(shí)，必需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，如須對(duì)構(gòu)造開鑿孔洞等，必需有設(shè)計(jì)給出修復(fù)看法并經(jīng)業(yè)主方同意。施工起從前，必需具備完整的設(shè)備隨即技術(shù)文件和圖紙。根底驗(yàn)收：根底驗(yàn)收應(yīng)由建立單位、施工單位和工程監(jiān)理單位參加，由三方人員共同進(jìn)展檢查，其檢查依據(jù)是土建的施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件中的根底條件圖、及現(xiàn)行的《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求，其根底外形尺寸應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許編差1坐標(biāo)位置〔縱橫軸線〕20mm2不同平面標(biāo)高mm3平面外形尺寸±20mm4凸臺(tái)上平面外形尺寸mm5凹穴尺寸mm6平面水平度每米5mm且全長(zhǎng)不超過(guò)10mm7垂直度每米5mm且全長(zhǎng)不超過(guò)10mm8預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高〔項(xiàng)端〕mm中心距〔在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量〕±2mm9預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10mm深度mm孔壁鉛垂度10mm檢驗(yàn)合格后由三方于根底檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)，由測(cè)量員在根底上放出設(shè)備中心線和標(biāo)高柜線，并做出標(biāo)記，作為安裝基準(zhǔn)。根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。二、設(shè)備開箱檢驗(yàn)和保管設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)有建立單位有關(guān)人員和監(jiān)理工程師在場(chǎng)。要慎重核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)，檢查包裝狀況；核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)；核對(duì)出廠合格證件及隨機(jī)文件。檢查設(shè)備有無(wú)運(yùn)輸損壞或銹蝕等缺陷。如發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤脠?bào)告業(yè)主。開箱檢驗(yàn)完畢后要簽署記錄。設(shè)備、零部件和專用工具，均要妥當(dāng)保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。三、放線、設(shè)備就位和找正調(diào)平對(duì)于用墊鐵安裝的設(shè)備在設(shè)備就位前，要按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線劃定安裝的基準(zhǔn)依據(jù)根底實(shí)際標(biāo)高測(cè)算出墊鐵組的根本高度，以確保設(shè)備調(diào)整后底板下部灌漿層厚度不小于25毫米。對(duì)于循環(huán)泵和換熱器等有相互連接和排列關(guān)系得設(shè)備，要?jiǎng)澏ü餐陌惭b基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線和根底實(shí)際軸線或建筑實(shí)際軸線的距離允許偏差為20毫米。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置允許偏差為：±10毫米，標(biāo)高的允許偏差為：+20-10毫米。對(duì)于換熱器等靜止設(shè)備，找正調(diào)平的測(cè)量位置為設(shè)備的主工作面-即接收法蘭。對(duì)于接受減震器安裝的循環(huán)泵和補(bǔ)水泵，減震器的規(guī)格型號(hào)、減震器的安裝方法等必需符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和要求。其次節(jié)換熱站管道安裝一、換熱站內(nèi)管道的預(yù)制預(yù)制場(chǎng)的工作任務(wù)是遵照施工設(shè)計(jì)的劃分，將必需數(shù)量的管道零件〔管段、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等〕組合制作成單獨(dú)的管線組成局部〔組合件〕，準(zhǔn)備運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安裝。要依據(jù)工程設(shè)計(jì)有關(guān)要求及工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，將一個(gè)管線系通劃分為假設(shè)干個(gè)單軸線組合件、平面組合件或立體組合件。確定組合件劃分的原那么是：〔1〕保證管線易于裝配〔2〕削減安裝組合件時(shí)的焊接工作量〔3〕盡量制作同一尺寸和同一形態(tài)的組合件〔4〕盡可能以平面組合件和單個(gè)管件組裝成困難的空間組合件〔5〕組合件便于運(yùn)輸和吊裝〔6〕每條管線上盡可能削減組合件的數(shù)量在進(jìn)展組合件劃分之前，必需擁有包括施工技術(shù)說(shuō)明文件、系統(tǒng)流程圖、管道安裝圖、管段明細(xì)表、固定件詳圖及說(shuō)明、管子、管件、閥件、緊固件等幫助材料一覽表等在內(nèi)的全套的設(shè)計(jì)技術(shù)文件。在進(jìn)展組合件劃分之前，必需按上述設(shè)計(jì)技術(shù)文件，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件等因素，繪制管道施工軸測(cè)投影圖。管道施工軸測(cè)圖的繪制是工程設(shè)計(jì)工作的持續(xù)，要慎重核對(duì)各相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)圖紙和管架等現(xiàn)場(chǎng)建筑物的形態(tài)、位置等參數(shù)，確保在滿足原設(shè)計(jì)工藝、平安、操作等要求的同時(shí)，各管道組成件、焊縫的位置和管架、建筑物的相對(duì)位置關(guān)系符合工業(yè)金屬管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。直管段兩環(huán)焊縫間的距離不得小于100mm；環(huán)焊縫和彎管起彎點(diǎn)的距離不得小于100mm；環(huán)焊縫和支吊架〔管托〕及建筑物墻體等的間距不得小于50mm，并且還要考慮到管道位移后仍要滿足這個(gè)要求；除非設(shè)計(jì)有詳細(xì)要求，管道焊縫上不得開孔；管道預(yù)制場(chǎng)接受流水式預(yù)制工藝進(jìn)展組合件的預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)設(shè)計(jì)原那么是〔1〕預(yù)制件移動(dòng)路途應(yīng)最短〔2〕預(yù)制件的移動(dòng)要均衡而有節(jié)奏

〔3〕工藝過(guò)程的工序劃分要盡可能的簡(jiǎn)潔〔4〕工藝過(guò)程中的各道工序在整個(gè)流水線上應(yīng)能同時(shí)進(jìn)展作業(yè)管子應(yīng)盡可能的用機(jī)械切割，如用氧乙炔切割，切割后要將熱影響層磨去，磨去厚度不應(yīng)小于0.5毫米。管子切口說(shuō)明應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣。切口段面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不超過(guò)3毫米。管子切斷后要進(jìn)展原有標(biāo)記的移植，對(duì)標(biāo)記方法有特殊要求的管子，應(yīng)按原標(biāo)記方法進(jìn)展移植。坡口的尺寸和幾何精度必需符合焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。坡口盡可能運(yùn)用機(jī)械式坡口機(jī)進(jìn)展加工，如用火焰式坡口機(jī)加工，加工后要將熱影響層磨去。在焊接之前，要再次打磨坡口及周邊20mm范圍內(nèi)，直到露出金屬光澤為止。對(duì)于焊接連接的自由段管段，加工后的長(zhǎng)度允許偏差為：±5；封閉段為：±1.5。對(duì)于法蘭連接的自由段管段，加工后的長(zhǎng)度允許偏差為：±10；封閉段為：±1.5。組合件的組合在專用平臺(tái)上進(jìn)展；依據(jù)各類組合件的構(gòu)造特點(diǎn)，接受相應(yīng)的調(diào)整、夾緊、對(duì)口等器具進(jìn)展組合。組合件的有關(guān)相對(duì)誤差必需嚴(yán)格限制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。管道上儀表接點(diǎn)等開口和焊接，支線開口和支管座的焊接應(yīng)在預(yù)制階段完成；預(yù)制完畢的管段組合件應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，剛好封閉端口。二、換熱站內(nèi)管道安裝1管道安裝前必需具備以下根本條件：和管道安裝有關(guān)的土建工程和鋼構(gòu)造工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足管道安裝要求。和管道連接的泵等設(shè)備已找正固定，或管口的方位和標(biāo)高能夠確定。必需在管道安裝之前完成的工序〔如預(yù)制段的焊接檢驗(yàn)試壓清洗等〕已完成并檢驗(yàn)合格。管道的組成件和支撐件檢驗(yàn)合格，并具備要求的技術(shù)質(zhì)量合格證件。2對(duì)換熱站管道安裝的詳細(xì)要求管道安裝之前要依據(jù)對(duì)管架、相關(guān)設(shè)備等的測(cè)量結(jié)果，再次對(duì)預(yù)制的管道組合件進(jìn)展檢驗(yàn)和核對(duì)。要慎重核查近期的有關(guān)設(shè)計(jì)變更通知和其它工程技術(shù)信息，確認(rèn)不須對(duì)于制件進(jìn)展修整方可進(jìn)展安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)剛好進(jìn)展支吊架的固定和調(diào)整，管托的位置應(yīng)正確〔對(duì)于導(dǎo)向和滑動(dòng)管托管道位移量要包括在內(nèi)〕并且要完全按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展設(shè)置，不同功能的管托不得換位。導(dǎo)向或滑動(dòng)管托的滑動(dòng)面應(yīng)干凈、平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏移該點(diǎn)位移量的1/2。固定支架和固定管托的安裝必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。無(wú)熱位移的管道，吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)位于熱位移的相反方向，按位移量的1/2傾斜安裝。兩根位移方向相反或位移量不同的管道不得共用一根吊桿。管道安裝時(shí)不宜運(yùn)用臨時(shí)支吊架，如必需運(yùn)用要做好明顯的標(biāo)記，以便剛好更換成正式的。安裝前要對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)展外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接時(shí)要保證成對(duì)法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的15%，且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消退歪斜。法蘭連接時(shí)要保證各螺栓孔對(duì)正，保證螺栓能自由穿入。和泵連接的管道，其固定焊口要遠(yuǎn)離泵的進(jìn)出口，以幸免安裝和焊接應(yīng)力對(duì)泵體的影響。和泵連接的接收法蘭，應(yīng)在管道和泵連接前的自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和自由度，其允許偏差應(yīng)以泵的技術(shù)文件中所作的規(guī)定為準(zhǔn)。各個(gè)法蘭墊片安裝時(shí)要依據(jù)設(shè)計(jì)要求涂上二硫化鉬潤(rùn)滑脂等，以保證密封效果。三、閥門安裝對(duì)于低壓且輸送平凡介質(zhì)的管道的閥門，應(yīng)從每批中抽10%但不少于一個(gè)，進(jìn)展殼體強(qiáng)度及密封性能試驗(yàn)。閥門安裝前應(yīng)檢查填料函，其壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)整余量。法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)規(guī)格/型號(hào)，按介質(zhì)流向確定閥門的安裝方向。水平管道上的閥門一般應(yīng)將閥桿安裝在管道的上半周范圍內(nèi)。應(yīng)對(duì)閥門的操作和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)展調(diào)整，確保動(dòng)作靈敏，閥位指示裝置精確。安裝鑄鐵閥門時(shí)，要防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。四、換熱站管道焊接依據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)要求和管道的材質(zhì)〔 Q235B或20#〕，管道焊接接受E4303焊條，焊縫等級(jí)為Ⅲ級(jí)。對(duì)于換熱站工藝管道的對(duì)接接頭接受氬弧焊打底手工電弧焊蓋面的工藝進(jìn)展焊接。全部焊縫由建立單位依據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展探傷檢驗(yàn)。1. 焊接工藝1) 為確保工藝管道的焊接質(zhì)量，對(duì)工藝管道的焊接接頭接受鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面的工藝進(jìn)展焊接。為保證換熱站總體安裝質(zhì)量，對(duì)于二次水管道也盡量接受和一次水同樣的焊接工藝。2) 依據(jù)管道的材質(zhì)〔Q235B或20#鋼〕，焊接材料選用如下：鋼種碳素鋼 焊絲 焊條碳素鋼 H08 E43033) 鎢極直徑依據(jù)管道壁厚和所接受的焊絲直徑來(lái)定，其種類應(yīng)選用釷或鈰鎢極。2. 焊接材料的管理A. 焊材的驗(yàn)收焊材入庫(kù)前要遵照焊材相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊條外觀質(zhì)量及是否受潮進(jìn)展檢驗(yàn)。焊條應(yīng)具有完整的質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括：1) 焊條的型號(hào)、牌號(hào)和規(guī)格。2) 批號(hào)及生產(chǎn)日期。3) 熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果。4) 熔敷金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果。5) 制造廠名稱。6) 制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)人員簽章。包裝箱應(yīng)有以下標(biāo)記：1) 焊條型號(hào)和生產(chǎn)批號(hào)。2) 焊條牌號(hào)和直徑和長(zhǎng)度。3) 焊條凈重、生產(chǎn)日期。4) 制造廠名稱。B. 焊材的保管、發(fā)放和運(yùn)用1) 各種焊材必需按不同類別、型號(hào)或牌號(hào)分別存放。2) 焊材庫(kù)房必需設(shè)置于枯燥的環(huán)境中，具有良好的保溫/隔熱性能，具有良好的通風(fēng)設(shè)施〔一般能保證良好的空氣自然對(duì)流〕，庫(kù)房?jī)?nèi)要設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。3) 焊材的最正確存放溫度是10～25℃，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)應(yīng)有平安牢靠的增溫措施。4) 焊材存放處所的允許相對(duì)濕度和室內(nèi)溫度有如下對(duì)應(yīng)關(guān)系：10～20℃ ＜60%20～30℃ ＜50%30℃ ＜40%5) 假如庫(kù)房在自然狀態(tài)下滿足不了上述對(duì)濕度的要求，要關(guān)閉自然通風(fēng)口，在室內(nèi)放置枯燥劑并進(jìn)展適宜的強(qiáng)制排風(fēng)。6) 存放焊材的貨柜/架的底層距地面必需300毫米以上。7) 焊條一旦受潮變質(zhì)，確定不準(zhǔn)再運(yùn)用。8) 焊條必需按生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進(jìn)展烘干，烘干后的焊條必需裝入保溫桶送到焊接施工現(xiàn)場(chǎng)。9) 焊接材料一律憑工程焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的限額領(lǐng)料單領(lǐng)用，當(dāng)日未用完的焊材必需交給焊材保管員統(tǒng)一處理，不得私自留用。3. 對(duì)管道焊接施工的總體規(guī)定1) 參加管道現(xiàn)場(chǎng)組焊的焊工必需持有平安生產(chǎn)監(jiān)視管理局培訓(xùn)考核后頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證書，同時(shí)焊工還必需持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)視局授權(quán)部門培訓(xùn)考核后頒發(fā)的壓力容器焊接資格證書，施焊的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)和焊工本人考試合格工程一樣。2) 所選用的焊機(jī)必需滿足焊接工藝規(guī)程的要求，其平安性能必需能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)條件下焊工的平安。3) 施工現(xiàn)場(chǎng)必需建立嚴(yán)格的焊接材料的驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放和回收管理制度。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)立符合技術(shù)要求的焊接材料倉(cāng)庫(kù)。5) 焊接材料在運(yùn)用之前，必需按焊材制造廠家的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)展充分的烘干。烘干的焊條必需放在100～150℃的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。6) 焊條在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用時(shí)，要放在焊條保溫筒內(nèi)，放置時(shí)間不要超過(guò)4小時(shí)，假如超過(guò)，應(yīng)按規(guī)定重新烘干，焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。7) 施工過(guò)程中，必需嚴(yán)格的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)展監(jiān)測(cè)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)8米/秒、雨天或空氣相對(duì)濕度大于90%狀況下，如沒(méi)有牢靠的防護(hù)措施應(yīng)停頓施焊。在進(jìn)展管道安裝時(shí)，要盡量幸免出現(xiàn)管道死口的焊接，假如因?yàn)樵O(shè)備到貨、多施工段同時(shí)施工等緣由出現(xiàn)死口不行幸免時(shí)，那么死口的焊接要支配在全天氣溫最低的時(shí)間進(jìn)展，連接收段要盡量長(zhǎng)，是死口遠(yuǎn)離設(shè)備接口，在組對(duì)時(shí)可用薄墊片限制對(duì)口間隙，使焊縫始終處于壓應(yīng)力作用之下。8) 焊接施工要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展全過(guò)程的監(jiān)控并做好記錄，焊接記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：焊接日期、焊縫編號(hào)、焊接部位、焊接環(huán)境、焊條牌號(hào)、焊工代號(hào)、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接電流、焊接電壓等。9) 在距離焊縫約50毫米處打上焊工鋼印并且用彩色記號(hào)筆標(biāo)識(shí)出焊工鋼印號(hào)，焊工鋼印號(hào)要記錄在焊接簡(jiǎn)圖內(nèi)，存入技術(shù)檔案。4. 焊接操作方法1) 氬弧打底焊焊接工藝參數(shù)可參考下表，但最終以專業(yè)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的焊接工藝卡為準(zhǔn)。鎢極直徑 運(yùn)用電流范圍〔 直流正接〕 1.6 70～150 2.4 150～250 3.2 250～400 2) 焊槍氬氣噴嘴直徑約為鎢極直徑的3倍；鎢極端部要磨成圓錐形以便在焊接操作過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整到最正確有效直徑。鎢極伸出長(zhǎng)度約等于鎢極直徑為好。3) 焊接時(shí)鎢極和熔池接觸會(huì)形成夾鎢，去除夾鎢如運(yùn)用砂輪磨，必需運(yùn)用碳化鎢砂輪，一般砂輪很可能使夾鎢更加深化焊縫。在清理夾鎢后，應(yīng)用射線照射檢查夾鎢是否被徹底去除。4) 管道的接頭坡口為V型，坡角65～75度，鈍邊2毫米，組對(duì)間隙2毫米，接受單面焊雙面成型工藝焊接，管道組對(duì)錯(cuò)邊量不得大于1毫米。5) 坡口應(yīng)用坡口機(jī)加工或砂輪磨成，也可用火焰切割，但切割熱影響層必需用砂輪磨去最終成型。6) 外徑和壁厚一樣的管道或管件對(duì)口時(shí)應(yīng)外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差不大于1毫米。7) 定位焊要接受和正式焊接一樣的焊材和焊接工藝，對(duì)于口徑較大的管子定位焊點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于6點(diǎn)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為15～30毫米。對(duì)于較小口徑的管子，電焊長(zhǎng)度為10～20毫米，不少于4點(diǎn)。8) 管道和管件均接受多層焊工藝焊接，焊接層數(shù)不少于2層。隔層接頭要錯(cuò)開，每層焊縫厚度限制在焊條直徑的0.8～1.2倍。9) 不得在非焊接外表引弧，每層焊完后，要去除熔渣、飛濺物等并進(jìn)展外觀檢查，如發(fā)覺(jué)缺陷要鏟除重焊。在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)展敲打。10)管道相鄰兩環(huán)焊縫間的距離必需大于管道的直徑，并且不得小于150毫米。11)在焊接螺旋焊接鋼管是要留意：管道任何位置都不得出現(xiàn)十字形焊縫。12)在有縫管道上焊接分支管時(shí)，分支管外壁和其它焊縫中心的距離要大于分支管的外徑，并且不得小于70毫米。13)連接已敷設(shè)的管道兩端的一節(jié)管子的長(zhǎng)度必需經(jīng)過(guò)精確測(cè)量前方可最終定尺，假如管段下料后當(dāng)天沒(méi)有安裝，以后安裝時(shí)必需要選和下料當(dāng)天氣溫一樣的時(shí)段進(jìn)展安裝，并且還要對(duì)相關(guān)尺寸進(jìn)展復(fù)測(cè)。嚴(yán)禁接受焊縫兩側(cè)加熱延長(zhǎng)管子長(zhǎng)度或其它強(qiáng)拉的方法進(jìn)展強(qiáng)制組對(duì)，更不許拉長(zhǎng)或壓縮補(bǔ)償器。14)焊接固定口時(shí)要以平焊-仰焊點(diǎn)為界，將環(huán)形焊口分成對(duì)稱的兩個(gè)半圓形焊口，按仰立平的焊接依次進(jìn)展焊接。這種焊接焊條位置變更大，操作比擬困難。溶化鐵水在仰焊位置下有向焊道外墜落的趨勢(shì)，而在立焊過(guò)渡到平焊位置時(shí)那么有向管子內(nèi)部滴落的傾向，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生穿透不勻整及外觀不整齊的現(xiàn)象。15)仰焊時(shí)，為了使鐵水溶化到坡口中去，并和根本金屬很好的融合在一起，主要依靠電弧吹力，所以只有增大電流強(qiáng)度，但電流強(qiáng)度過(guò)大熔池面積增大鐵水又簡(jiǎn)潔下墜，所以必需運(yùn)用適宜的電流。16)焊接根部時(shí)，仰焊和平焊部位比擬難以操作，通常仰焊部位反面出現(xiàn)焊不透或簡(jiǎn)潔產(chǎn)生凹陷，外表鐵水下墜出現(xiàn)焊瘤、咬口、夾渣等缺陷。平焊部位簡(jiǎn)潔產(chǎn)生焊不透以及因鐵水下墜形成焊瘤。為防止上述缺陷產(chǎn)生，焊接操作要留意以下幾個(gè)方面：a) 在仰焊縫的坡口邊上引弧至焊縫間隙內(nèi)，用長(zhǎng)弧烤熱起焊處〔3～5秒〕，預(yù)熱后快速壓短電弧熔穿根部施焊，在仰焊及斜仰焊位置運(yùn)條時(shí)，必需保證半打穿焊接，至斜立焊位置及平焊位置，可運(yùn)用頂弧焊接。b) 為了便于仰焊和平焊接頭，焊接前一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)和平焊位置的終焊點(diǎn)都必需超過(guò)管子的半圓。c) 為了使根部穿透度勻整，焊條在仰焊及斜仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向搖擺，而在立焊和平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月形橫向搖擺。d) 當(dāng)焊條運(yùn)至點(diǎn)焊接頭處時(shí)，要減緩焊條前以速度，熔穿接頭處的根部間隙，使接頭處充分熔透。當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時(shí)，必需填滿后再熄弧。e) 在焊接環(huán)形焊縫的最終一半時(shí)，運(yùn)條方法根本和前一半一樣，但運(yùn)條到仰焊及平焊位置時(shí)必需多加留意。f) 管段對(duì)接焊〔死口〕盡量支配在夏季氣溫較低的時(shí)段進(jìn)展，以削減材料溫度應(yīng)力。五、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1. 焊接前對(duì)坡口加工質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)求進(jìn)展檢查，合格前方可起先焊接。2. 對(duì)焊縫檢查前必需先將外表清理干凈，焊縫外表應(yīng)完整，高度不得低于母材外表并和母材平滑過(guò)渡。3. 焊縫不得有外表裂紋、氣孔、夾渣及溶合性飛濺物等缺陷。4. 咬邊深度、外表凹陷等缺陷必需限制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。5. 焊縫余高不得大于管道壁厚的30%并且小于5毫米，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3毫米。六、無(wú)損探傷〔協(xié)作建立單位進(jìn)展檢驗(yàn)〕依據(jù)設(shè)計(jì)要求，換熱站內(nèi)高溫水管道焊縫等級(jí)為Ⅲ級(jí)。高溫水管道對(duì)接接頭接受氬弧焊打底手工電弧焊蓋面的工藝進(jìn)展焊接，焊縫應(yīng)進(jìn)展100%超聲波探傷，并接受射線無(wú)損探傷復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的20%。在施工過(guò)程中要主動(dòng)協(xié)作業(yè)主方的探傷檢驗(yàn)，剛好申報(bào)焊口完成數(shù)量及外觀檢查結(jié)果，剛好清理好探傷作業(yè)面，在檢測(cè)過(guò)程中，協(xié)作做好探傷人員的平安防護(hù)。七、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)1. 換熱站內(nèi)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)必需在監(jiān)理工程師和業(yè)主方監(jiān)視下進(jìn)展，我方必需聽從監(jiān)理和業(yè)主方的有關(guān)支配。2. 以水為介質(zhì)進(jìn)展強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性為1.25倍設(shè)計(jì)壓力。3. 試驗(yàn)用壓力表必需處于有效的校驗(yàn)期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿量程應(yīng)到達(dá)試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，兩塊壓力表分別安裝在試壓泵出口和系統(tǒng)末端。系統(tǒng)高點(diǎn)加裝排氣閥。4. 試驗(yàn)時(shí)如需在管端加盲板，盲板的厚度要依據(jù)管道口徑和試驗(yàn)壓力，由工程技術(shù)人員進(jìn)展設(shè)計(jì)計(jì)算〔按壓力容器平板應(yīng)力計(jì)算方法計(jì)算〕。5. 進(jìn)展試驗(yàn)前要?jiǎng)澏üぷ鲄^(qū)，設(shè)置警示標(biāo)記，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。6. 充水排氣后緩慢升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓特別鐘，無(wú)壓降，無(wú)滲漏那么降到設(shè)計(jì)壓力，再穩(wěn)壓30分鐘，無(wú)壓降，無(wú)滲漏即合格，轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)。7. 將管內(nèi)壓力緩慢的調(diào)到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件等，無(wú)滲漏，無(wú)明顯變形等現(xiàn)象那么穩(wěn)壓60分鐘，壓降不大于0.05MPa為合格。8. 對(duì)高差較大的管段，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力計(jì)入最低點(diǎn)壓力中，試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高點(diǎn)的壓力，但最低點(diǎn)的管內(nèi)壓力不得超過(guò)管道材質(zhì)的允許值。9. 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消退缺陷后要重新進(jìn)展試驗(yàn)。10.上述試驗(yàn)必需在鍋檢所監(jiān)視下進(jìn)展，監(jiān)理〔建立〕單位有關(guān)人員進(jìn)展監(jiān)視檢查，公司技術(shù)質(zhì)量處派專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)展監(jiān)視檢查。試驗(yàn)完畢后要?jiǎng)偤煤炇鹪囼?yàn)記錄。八、管道的沖洗1、沖洗前管網(wǎng)和設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 應(yīng)將減壓器疏水器流量計(jì)和流量孔板〔或噴嘴〕濾網(wǎng)、調(diào)整閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下。2) 不和管道同時(shí)清洗的設(shè)備容器及儀表等應(yīng)和管道隔離或撤除。3) 支架的強(qiáng)度應(yīng)能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意進(jìn)展加固。4) 水力沖洗進(jìn)水管的截面積不得小于被沖洗管截面積的50%,排水管截面積不得小于進(jìn)水管截面積。5) 設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過(guò)程中管道中的贓物不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。2、管網(wǎng)的水力沖洗應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 沖洗應(yīng)按干線支干線支線分別進(jìn)展，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展沖洗，沖洗前應(yīng)充溢水浸泡管道，水流方向應(yīng)和設(shè)計(jì)介質(zhì)流向一樣。2) 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展并宜加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1米/秒，排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。3) 對(duì)大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足須要時(shí)，宜接受人工清洗或密閉循環(huán)的水力沖洗方式。接受循環(huán)水沖洗時(shí)管內(nèi)流速宜到達(dá)管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。當(dāng)循環(huán)沖洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)換水接著沖洗。4) 水力沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以排水水樣中固形物的含量接近或等于沖洗用水中固形物含量為合格。5) 水力清洗完畢前，應(yīng)翻開閥門用水清洗。清洗合格后，應(yīng)對(duì)排污管除污器等進(jìn)展人工清洗。九、管道除銹、涂裝及保溫要徹底去除管道外表的氧化皮和銹污，除銹后涂刷防銹底漆和調(diào)和面漆各兩道，要求的漆膜厚度均為2×35μm。涂裝前對(duì)管道焊縫處，還要用砂輪進(jìn)展打磨，直到外表具有勻整的金屬色澤為止。外表處理合格后的管道或構(gòu)件要立刻進(jìn)展底漆的噴涂；各層底漆的噴涂要支配流水作業(yè)；即當(dāng)下層漆膜表干后立刻進(jìn)展下一道噴涂。在條件許可的狀況下，盡量接受壓縮空氣噴槍進(jìn)展噴涂；局部或噴涂不便的部位可以接受刷涂或滾涂法。潮濕天氣確定不準(zhǔn)進(jìn)展除銹和油漆的噴涂作業(yè)；另外還要依據(jù)天氣預(yù)報(bào)對(duì)施工作業(yè)進(jìn)展合理的支配，即當(dāng)預(yù)料到所噴涂的油漆漆膜表干之前，會(huì)遭遇到結(jié)露，甚至陰雨天氣影響的狀況下，不要支配噴漆施工作業(yè)。除剛好收聽、收看天氣預(yù)報(bào)外，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置至少一臺(tái)濕度計(jì)進(jìn)展檢測(cè)。因故不能進(jìn)展連續(xù)作業(yè)的狀況下，再次進(jìn)展噴涂前，必需將前一次噴涂的油漆外表擦洗干凈并晾曬枯燥前方可進(jìn)展噴涂。漆膜厚度用專用的漆膜厚度檢測(cè)儀進(jìn)展檢測(cè)；檢測(cè)工作由專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)展。全部熱力管道均須保溫，按設(shè)計(jì)要求，保溫材料為超細(xì)玻璃棉管殼，保溫厚度為50～60毫米。參照《動(dòng)力設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)圖集》R104/401-1施工。用雙股16＃鍍鋅鐵絲將玻璃棉管殼捆扎于管道之上，鍍鋅鐵絲的間距不大于400㎜。管殼的縱向縫應(yīng)錯(cuò)開。應(yīng)留20㎜左右的伸縮逢。并填充軟質(zhì)保溫材料。橫向縫和縱向縫的接觸面要抹石棉膠泥。管道端部或有盲板部位，應(yīng)敷保溫材料并密封。水平管道的縱向接縫位置，不得布置在垂中心線45°范圍之內(nèi)。安裝好第一層巖棉管殼后，即可按上述方法安裝其次層玻璃棉管殼。上下層應(yīng)壓縫，其搭接長(zhǎng)度不小于50㎜。鍍鋅鐵皮疼惜層應(yīng)按保溫層外徑加上30～40㎜接縫尺寸。其軸向接縫接受插接，并用自攻螺絲固定。螺絲的布置間距為200㎜。管道金屬護(hù)殼的環(huán)向搭縫，其一端在搖線機(jī)上壓出凸筋〔圓線〕，另一端為直邊，搭接尺寸為60㎜。搭接應(yīng)布置成順?biāo)喘h(huán)向搭口朝下，并和管道的坡度方向一樣。彎頭部位的金屬疼惜殼環(huán)向和縱向接縫的下料，應(yīng)依據(jù)接縫型式計(jì)算確定。彎頭和直管段上金屬護(hù)殼的搭接尺寸為70㎜。金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫做成活動(dòng)接縫。其間隙應(yīng)于保溫層的伸縮逢相一樣。第三局部換熱站給排水和采暖工程第一節(jié)衛(wèi)生設(shè)施安裝施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件和衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項(xiàng)試壓已完成，和衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗(yàn)已完成并已辦理預(yù)檢、試驗(yàn)、隱藏檢驗(yàn)等手續(xù)。須要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已根本完成。2材料要求衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和安裝前按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可運(yùn)用。衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、接受國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)，高級(jí)衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝運(yùn)用說(shuō)明書，水箱必需運(yùn)用節(jié)水型產(chǎn)品。衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能和所運(yùn)用的衛(wèi)生潔具配套運(yùn)用，并有產(chǎn)品合格證，水箱配件必需運(yùn)用進(jìn)水量高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測(cè)單位證明。衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般以一次性成批進(jìn)齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量、外觀顏色的一樣。一次性進(jìn)貨造成檢驗(yàn)工作量增大，抽檢10%如發(fā)覺(jué)有不合格產(chǎn)品，那么逐個(gè)檢驗(yàn)，按層或按段的批量進(jìn)貨應(yīng)防止質(zhì)量和外觀顏色的不一樣。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)不一樣的問(wèn)題比擬突出。其他材料：全部和衛(wèi)生潔具配套運(yùn)用的螺栓、螺母、墊片一律接受鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護(hù)套等。衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和搬運(yùn)過(guò)程中，要當(dāng)心輕放防止磕碰，檢驗(yàn)完的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)展包裝，分類、分型號(hào)規(guī)格，單獨(dú)碼放，不合格產(chǎn)品應(yīng)剛好退貨；經(jīng)檢驗(yàn)的新產(chǎn)品，應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，如露天碼放應(yīng)選好地點(diǎn)，應(yīng)防止上部有重物砸下，四周應(yīng)有圍護(hù)。序號(hào)工程單位允許公差值1外形尺寸公差％±32皂盒，水紙盒外觀尺寸差mm－33安裝尺寸公差孔徑≤15孔徑16～29孔徑30～80孔徑＞80mm＋2＋2±3±54洗臉盆水嘴孔距mm＋25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm＋36小便器，排出口圓度變形直徑偏差mm±57大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差mm±88排出口中心距邊緣尺寸公差≤300，＞300mm±10、±33主要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘(帶調(diào)速)等。工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。其他：水平尺、圓規(guī)、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍(lán)鉛筆。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50242-2008)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控工程1器具受水口和立管，管道和樓板接合第條2連接排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密，其支托架安裝第條一般項(xiàng)目1安裝允許偏差橫管彎曲度每1m長(zhǎng)2mm橫管長(zhǎng)度≤10m，全長(zhǎng)8mm橫管長(zhǎng)度＞10m，全長(zhǎng)10mm衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm衛(wèi)生器具接口標(biāo)高單獨(dú)器具±10mm成排器具±5mm2排水管管徑和最小坡度污水盆〔池〕管徑50mm25‰單、雙格洗滌盆〔池〕管徑50mm25‰洗手盆、洗臉盆管徑32～50mm20‰浴盆管徑50mm20‰淋浴器管徑50mm20‰大便器凹凸水箱管徑100mm12‰自閉式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰拉管式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰小便器沖洗閥管徑40～50mm20‰自動(dòng)沖洗閥管徑40～50mm20‰化驗(yàn)盆〔無(wú)塞〕管徑40～50mm25‰凈身器管徑40～50mm20‰飲水器管徑20～50mm10‰～20‰工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→定位畫線及甩口處理→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水修理→衛(wèi)生潔具和支架、墻、地縫隙處理→通水試驗(yàn)操作工藝安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出各種衛(wèi)生潔具所須要加工的支托架數(shù)量，依據(jù)衛(wèi)生潔具實(shí)樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖，然后依據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)展衛(wèi)生潔具的試裝，沒(méi)問(wèn)題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進(jìn)展加工。依據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實(shí)際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作運(yùn)用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件外表不會(huì)因安裝過(guò)程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具運(yùn)用操作便利。安裝衛(wèi)生潔具過(guò)程中須要運(yùn)用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時(shí)鎖母的緊固和下水口、十字穿插筋處的固定運(yùn)用叉扳手。人員支配：依據(jù)工藝流程實(shí)行流水作業(yè)，或分成假設(shè)干小組按工藝流程依次安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于嫻熟駕馭本項(xiàng)的施工技術(shù)。衛(wèi)生潔具安裝前的搬運(yùn)應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)集中搬運(yùn)，搬運(yùn)至該層某個(gè)集中點(diǎn)，搬運(yùn)的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理，零散的安裝搬運(yùn)簡(jiǎn)潔造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責(zé)任人。衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)過(guò)進(jìn)廠檢驗(yàn)，但是在保管和搬運(yùn)過(guò)程中，也會(huì)造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進(jìn)展檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可運(yùn)用。衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈井對(duì)衛(wèi)生潔具部支配件進(jìn)展集中預(yù)裝。盥洗盆下水口預(yù)裝；坐便器、蹲便器排出口預(yù)裝；凹凸水箱配件的預(yù)裝；浴盆下水配件的預(yù)裝。洗面器的安裝臉盆支架一般運(yùn)用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻堅(jiān)實(shí)，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動(dòng)，依據(jù)臉盆確定支架長(zhǎng)度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120mm，將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時(shí)用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30°角，再用砂輪機(jī)打磨光滑，無(wú)毛刺，用8mm鉆頭距端頭25mm處開孔，然后用M6螺母點(diǎn)焊開孔口上，或者用5mm鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M6×10～15鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長(zhǎng)依據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長(zhǎng)100mm。臉盆支架的安裝。支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)自地面至器具上邊緣800mm，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，畫出垂直線，800mm減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時(shí)能找到精確位置，在磚墻可接受DN32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸?guī)紫?，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)方向同時(shí)倒摔管中的磚渣，洞深120mm～150mm?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件。此時(shí)此刻預(yù)埋方法很少接受，主要緣由和土建協(xié)作困難，位置不好確定，混凝土澆注過(guò)程中埋件簡(jiǎn)潔位置偏移，全部的支架孔洞，開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈，然后用細(xì)石混凝土填實(shí)一半時(shí)將鋼管砸進(jìn)孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測(cè)量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料到達(dá)強(qiáng)度后進(jìn)展臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對(duì)準(zhǔn)下水日，測(cè)量面盆的安裝高度800mm，在盆沿測(cè)量水平依據(jù)實(shí)際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比擬精確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固定堅(jiān)實(shí)后在臉盆穩(wěn)裝前進(jìn)展套割貼瓷磚。安裝前應(yīng)對(duì)臉盆及配件進(jìn)展檢驗(yàn)，主要進(jìn)展外觀檢查有無(wú)損傷，盆是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。臉盆水嘴的安裝應(yīng)留意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊，假如沒(méi)有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。一般整套配件，下水口只有一個(gè)橡膠墊，應(yīng)自制一個(gè)橡膠墊放到臉盆底下，下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的，假如沒(méi)有，換貨或者用直徑10mm鉆頭，穿插開孔，共鉆4個(gè)孔眼，安裝下水口應(yīng)留意下水口中的溢水孔眼要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊四周抹上少量油灰。插人臉盆的排水口孔內(nèi)，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住，并且將溢水孔眼對(duì)正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進(jìn)展穩(wěn)裝。臉盆的穩(wěn)裝：先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵狀況，將堵頭去掉，用手電筒檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時(shí)進(jìn)展通水檢查是否通暢，自檢支架安裝位置，假如沒(méi)有問(wèn)題將臉盆放在支架上測(cè)量臉盆的安裝高度和水平度，如有誤差可以進(jìn)展微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量要求為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后和墻貼緊，假如臉盆支架接觸不嚴(yán)密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量要求為止，這時(shí)可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細(xì)麻絲或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎和排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面5～10mm，運(yùn)用油麻、密封膏封閉，留意密封膏運(yùn)用太厚在干硬的過(guò)程中會(huì)因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30mm，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴(kuò)成喇叭口。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)展給水連接收的安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管和冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時(shí)水進(jìn)展臉盆的通水(滿水)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容：檢查臉盆滿水后的溢水狀況，要求通暢，驗(yàn)盆的下水配件接口處有無(wú)滲漏，給水管道接口有無(wú)滲漏，排水是否通暢，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，(也可以運(yùn)用白水泥)同時(shí)將洗臉盆及四周衛(wèi)生清理干凈。坐便器安裝檢查排水管下水口，四周清理干凈，取下臨時(shí)堵頭，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。墻面和排水甩口畫垂直中心線。將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。在十字線中心剔20mm×60mm孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥運(yùn)用l：9打口，專用工具打牢，專用工具接受DN15管制作，螺栓固定以后將排水口封堵在墻上畫水箱孔位，孔中心距地800mm。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10鍍鋅件，一般接受膨脹螺栓M10，打φ14孔將螺栓先膨脹固定到墻上，然后掛水箱。如水箱孔位和實(shí)際有誤差，最好將背水箱靠到墻上畫孔，要求水箱出水孔和排水甩口垂直，這樣水箱和坐便連接的沖洗管的角尺彎能到達(dá)垂直。水箱及配件安裝。要求節(jié)水型，并且防虹吸具有北京市法定檢測(cè)單位證明。水箱配件的安裝略同于其他配件安裝，但要求內(nèi)部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子運(yùn)用，漂子不能影響翻板運(yùn)用。先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，假如背箱的孔不太圓，可以少量加點(diǎn)油灰，上根母時(shí)不能缺少墊片，方向應(yīng)使浮球靠邊一側(cè)有上下活動(dòng)的間隙，活動(dòng)時(shí)不得緊貼水箱壁，根母擰至松緊適度為宜。安裝溢水和出水閥：溢水管的方向，距離不能影響浮球上下移動(dòng)，安裝完試一下浮球是否影響翻板運(yùn)用。將安裝好的背水箱掛到墻上，螺栓加橡膠墊，上鍍鋅平光墊，兩條螺栓同時(shí)上螺母擰至松緊適度，多余的螺栓鋸掉，外露螺栓為直徑的一半，然后每條螺栓螺母處上黃油。坐便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。坐便器排水甩口應(yīng)高出地面10mm，有利油灰密封。坐便器排水口必需接受油灰密封，油灰的運(yùn)用應(yīng)能滿足密封用量，座便器其他底邊不運(yùn)用密封油灰，運(yùn)用白水泥或玻璃膠封邊。坐便器的螺栓應(yīng)運(yùn)用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6mm。橡膠墊應(yīng)大于平光墊，蓋母應(yīng)運(yùn)用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)立即抹黃油加以疼惜，交工前驗(yàn)收時(shí)將黃油擦去。高水箱、蹲便器安裝高水箱配件安裝根本同低水箱配件安裝，多一套拉線支架安裝，水箱有兩個(gè)上水孔，當(dāng)一側(cè)的拉線支架安裝以后，另一側(cè)的上水孔封閉，蹲便器排水口油灰密封后四周應(yīng)用白灰膏填實(shí)，在蹲便器的進(jìn)水口應(yīng)用膠皮碗套正套實(shí)，沖洗管必需要水平套正，最好用鍍鋅成品喉箍緊固，假如用14#銅絲綁，分別綁二至三道，銅絲擰扣要錯(cuò)位90°，在進(jìn)水口處應(yīng)填干砂以利修理。高水箱塑料沖洗管距地lm處應(yīng)設(shè)單管卡固定堅(jiān)實(shí)。斗式小便器。立式小便器安裝小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距必需要精確，否那么影響小便器的安裝質(zhì)量。斗式小便器、對(duì)準(zhǔn)排水甩口管中心線或依據(jù)返水管插入排水口后返水彎中心畫一條垂直線，然后依據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對(duì)準(zhǔn)垂直線上沿對(duì)準(zhǔn)水平線，畫打孔眼，運(yùn)用鍍鋅直徑6mm內(nèi)脹螺栓，可以先把螺栓進(jìn)展內(nèi)脹，然后再掛小便斗，螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器和墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其他安裝同上。立式小便器。將甩口四周清理干凈，檢查甩口位置間距是否一樣，符合要求后遵照甩口找出中心線，在甩口四周抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1：5)將下水口安裝，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正，立式小便器和墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題排水管道甩口不準(zhǔn)：造成衛(wèi)生潔具安裝位置不準(zhǔn)，配件安裝出現(xiàn)問(wèn)題的主要緣由是：衛(wèi)生潔具品種繁多，造型各異，價(jià)格差異懸殊，所以安裝中心須在定貨的根底上，參照產(chǎn)品樣品或?qū)嵨铮_定安裝尺寸?；蛟谠O(shè)計(jì)交底時(shí)提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸，確定排水支管距墻尺寸、衛(wèi)生潔具的甩口位置。衛(wèi)生潔具安裝不平整、不堅(jiān)實(shí)：主要緣由是支架安裝不堅(jiān)實(shí)、支架和連接件不配套、支托架加工尺寸有誤差、衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產(chǎn)生的縫隙未處理，安裝時(shí)的定位限制線、水平限制線出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)穩(wěn)裝后的器具未進(jìn)展校正而導(dǎo)致不平整。衛(wèi)生潔具上、下水連接處漏水：衛(wèi)生潔具的塑料配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏，沖洗管上、下接口密封性差導(dǎo)致滲漏，衛(wèi)生潔具下水口變形造成運(yùn)用中滲漏。地漏集水效果不好，積水地漏安裝不平整，安裝好的地漏篦子應(yīng)低于該處地面5mm，并且應(yīng)處于地面坡度的最低處。標(biāo)高水平線出現(xiàn)問(wèn)題，安裝地漏時(shí)和地面施工時(shí)的水平線出現(xiàn)誤差。成品疼惜安裝后的衛(wèi)生潔具固定螺栓，螺母，應(yīng)外表抹黃油處理，待驗(yàn)收及交工前再處理干凈。銅及鍍鉻零件等安裝時(shí)應(yīng)運(yùn)用扳手或自制專用工具緊固，假如運(yùn)用管鉗，應(yīng)在零件外表用布進(jìn)展疼惜。安裝完的潔具應(yīng)加重疼惜。嚴(yán)禁站在潔具上安裝其他設(shè)備，不能在潔具上搭腳手板。衛(wèi)生潔具未交工不得運(yùn)用，以保證潔具外表衛(wèi)生。防止?jié)嵕叽擅媸軗p，特殊是高級(jí)衛(wèi)生潔具及浴盆。冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，全部衛(wèi)生潔具的存水彎，背水箱，坐便器內(nèi)積水等都應(yīng)放凈防止凍裂。全部衛(wèi)生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏蓖子，噴頭，手輪，轉(zhuǎn)心門的扳把等應(yīng)在交工前安裝。水暖工安裝完的衛(wèi)生潔具房間應(yīng)辦理交接手續(xù)交和其他工程施工，做到成品疼惜責(zé)任到人。給排水管道安裝1.工程簡(jiǎn)述本工程的給排水系統(tǒng)包括消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)等。管道工程施工的總體原那么為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先施工室內(nèi)局部再施工室外局部。2．施工準(zhǔn)備施工前慎重熟悉圖紙和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展圖紙會(huì)審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)和構(gòu)造、裝飾、電氣專業(yè)核對(duì)空間運(yùn)用狀況，剛好提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。編制施工進(jìn)度準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備及作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工班組進(jìn)展施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可依據(jù)進(jìn)度進(jìn)展屢次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)展嚴(yán)格檢查，必需符合設(shè)計(jì)要求。材料在運(yùn)用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必需有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場(chǎng)前供應(yīng)樣品交業(yè)主、工程管理公司、監(jiān)理工程師審批。材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的限制措施，每道工序均有交接制度。由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫(kù)后要進(jìn)展標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)接受防止變形、防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫(kù)驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥當(dāng)保管，存放地點(diǎn)平安牢靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，下面必需墊枕木。材料堆放要整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌。材料運(yùn)用前進(jìn)展嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的去除。閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)展試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必需開啟靈敏。閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無(wú)缺，且有制造廠的合格證；外觀上無(wú)加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)記。3預(yù)留、預(yù)埋孔洞預(yù)留:在管道安裝工作起從前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)覺(jué)有專業(yè)穿插，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作精確、連續(xù)的實(shí)施。應(yīng)協(xié)作土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿墻套管在土建砌筑時(shí)剛好套入，位置精確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管和鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度。同時(shí)管道和套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。4管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的根底上，依據(jù)工程進(jìn)度準(zhǔn)備的要求組織支配，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)展預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下干管施工中和管件焊接〔彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑〕要盡量以活口形式在地面預(yù)制。預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的詳細(xì)的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清晰編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要留意疼惜預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。全部管道的切割口面做到和管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后去除管口毛刺、鐵屑。幸免由于毛刺的緣由，造成運(yùn)行后管道堵塞。接受螺紋連接的管道絲扣加工全部接受電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)展。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上〔高度可調(diào)，確保管道水平〕。托架和管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過(guò)這種方式，保證管道的疼惜層不受破壞。5管道放線管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)展放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進(jìn)展細(xì)部會(huì)審，使各管線互不穿插，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻、柱、梁為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻〔柱〕上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，6給排水管道安裝總體要求編制質(zhì)量準(zhǔn)備，推行樣板制。管道安裝前，工程負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)慎重編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)展工序質(zhì)量限制的詳細(xì)要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物去除干凈，金屬管道要將外表浮銹去除干凈，然后再刷底漆一道。對(duì)于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長(zhǎng)要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。安裝時(shí)要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置和相互關(guān)系。各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過(guò)沉降縫和伸縮縫，特殊是排水管道。對(duì)全部穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)展處理，要接受柔性連接。暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱藏安裝的各種管道，在隱藏前，給水、消防管道必需做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必需做灌水、通水試驗(yàn)。坡度：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給水管道的坡度其正負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3，坡度要?jiǎng)蛘粯樱坏玫蛊拢膊灰诉^(guò)大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要?jiǎng)偤霉潭?。土建和安裝應(yīng)相協(xié)作，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度。管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后遵照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)展管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)展管道的支〔吊〕架預(yù)制加工、安裝；待預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并依據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)展預(yù)制加工；嚴(yán)格限制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)和試壓檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。7PPR管道安裝7.1一般規(guī)定供應(yīng)的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。不得運(yùn)用有損壞跡象的材料。如發(fā)覺(jué)管道質(zhì)量有異樣，應(yīng)在運(yùn)用前進(jìn)展技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開口處應(yīng)剛好封堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和運(yùn)用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面對(duì)外側(cè)，處于惹眼位置。7.2管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)管道嵌墻暗敷時(shí)，協(xié)作土建預(yù)留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De＋40～60mm。凹槽外表必需平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7．5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。管道暗敷在地坪面層內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)展。如現(xiàn)場(chǎng)施了有更改，每處畫圖記錄。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管和其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有必需的疼惜距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱藏工程的驗(yàn)收記錄了作。7.3管道連接要點(diǎn)同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)接受熱熔連接，安裝應(yīng)運(yùn)用專用熱熔工具。暗裝墻體、地坪面內(nèi)的管道不得接受絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管和金屬管件連接，應(yīng)接受帶金屬管件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件和塑料管接受熱熔連接，和金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件接受絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：接通熱熔器電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮前方能起先操作；切割管村，必需使端面位于管軸線。管材切割一般運(yùn)用管子剪或管道切削機(jī)。必要時(shí)可運(yùn)用鋒銳的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管村和管件連接端面必需清潔、枯燥、無(wú)油；用卡