工藝裝備管理制度

工藝裝備、工位器具管理制度1 目的本制度規(guī)范了公司的工藝裝備、工位器具管理程序和要求。2 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝裝備的設(shè)計、制造、運用、校驗及報廢全過程的管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對生產(chǎn)、檢驗用工藝裝備的限制管理。3 職責(zé)3.1技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)、檢驗用工藝裝備的設(shè)計。3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)工藝裝備的歸口管理。負(fù)責(zé)組織工藝裝備的制造、修理與報廢等管理工作。3.3質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對各類工藝裝備的檢驗及定期校驗。4 工作程序4.1工藝裝備設(shè)計4.1.1工藝裝備產(chǎn)品設(shè)計圖樣；工藝規(guī)程；有關(guān)工藝裝備設(shè)計的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。4.1.2工藝裝備采納成熟的設(shè)計方案，使工藝裝備設(shè)計具有繼承性；盡可能采納標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件；在滿意技術(shù)要求的前提下，力求結(jié)構(gòu)簡潔；保證具有較好的加工工藝性和裝配工藝性；調(diào)整和操作便利，生產(chǎn)效率高，平安牢靠等。4.1.3工藝裝備設(shè)計所輸出的圖樣應(yīng)精確無誤，并應(yīng)履行規(guī)定的審簽手續(xù)。詳細(xì)按Q/YXG1504.2/01-2009《4.2工藝裝備制造4.2.1生產(chǎn)科依據(jù)生產(chǎn)須要制定工藝裝備投制支配，并與工藝裝備制造單位簽訂工藝裝備4.2.2工藝裝備在制造過程中，因設(shè)計修改或取消制造，由托付單位的生產(chǎn)科負(fù)責(zé)通知工藝裝備4.3工藝裝備檢驗4.3.1工藝裝備在加工完成后，檢驗科4.3.2對不具備檢驗手段的檢驗項目，由4.4外購工藝裝備4.4.1生產(chǎn)科依據(jù)生產(chǎn)須要制定工藝裝備外購支配，外購4.4.2外購工藝裝備選購 回來后，選購 人員剛好向運用單位檢驗4.4.34.4.4對于檢測合格的工藝裝備4.5工藝裝備保管與發(fā)放4.5.1工藝裝備在入庫之前，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。倉庫保管人員負(fù)責(zé)建立工藝裝備4.5.2工藝裝備入庫后，擺放應(yīng)整齊、合理、利于保持工藝裝備質(zhì)量。建立4.5.3倉庫管理員應(yīng)常常檢查庫存工藝裝備的質(zhì)量，發(fā)覺問題剛好報告處理。4.5.4對于庫存半年以上的4.5.5發(fā)放的4.6工藝裝備運用與維護(hù)4.6.1生產(chǎn)科應(yīng)建立在用工藝裝備臺帳，對工藝裝備4.6.24.6.3操作人員應(yīng)正確運用工藝裝備，保持4.6.44.6.5短暫停止運用的工藝裝備，應(yīng)剛好交回庫房。對于笨重工藝裝備4.7工藝裝備定期校驗4.7.1技術(shù)部門負(fù)責(zé)同時依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，制定相應(yīng)的工藝裝備校驗方法，檢驗部門負(fù)責(zé)依據(jù)校驗方法對在用工藝裝備進(jìn)行定期校驗，并填寫工藝裝備定期校驗記錄。4.7.24.7.3經(jīng)定期校驗不合格的工藝裝備4.8工藝裝備的修理、報廢4.8.14.8.24.8.3經(jīng)過修理的4.8.4須要報廢的工藝裝備工裝驗證記錄表文件號：JXC-GZ-2009編號：JXC-2016-12-9工裝名稱工裝編號產(chǎn)品名稱驗證日期尺寸性：1、夾具、輔具尺寸測量值符合圖紙（樣件、檢具等）的要求。2、產(chǎn)品尺寸、外形及孔位必需符合主機(jī)廠的裝車要求。注：在工裝尺寸與圖紙不相符時，以加工產(chǎn)品符合圖紙要求尺寸為主。驗證結(jié)果：（可另附頁）有效性項目工裝具備的項目驗證結(jié)果工裝標(biāo)識精確、清楚；工裝型腔表面無破損；工裝與設(shè)備匹配良好，動作正常，且平安合理；工裝的導(dǎo)向定位系統(tǒng)良好；工裝適合用于連續(xù)生產(chǎn)，符合批量生產(chǎn)要求。檢具孔位及邊線標(biāo)識清楚：檢具定位堅固，位置精確；檢具定位卡具工作正常注：在工裝具備相應(yīng)項目的欄中劃“√”，在驗證結(jié)果中符合要求劃“√”