模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土在澆筑時(shí)呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計(jì)所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。（一）模板安裝模板工程（二）模板拆除（三）模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定：（1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是夠合理（是否采用專用模板）；（2）是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；（3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；（4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；（5）要求承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）。2、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。3、隔離劑（脫模劑）綢選用質(zhì)地優(yōu)良里和價(jià)格適宜的璃隔離劑是提高男混凝土結(jié)構(gòu)、棵構(gòu)件表面質(zhì)量怠和降低模板工擊程費(fèi)用的重要篇措施。各種隔脈離劑都有一定鵝的應(yīng)用范圍和啟應(yīng)用條件。在房審批時(shí)應(yīng)注意訪：勤（1）注意脫章模劑對模板的撲適用性。如脫粉模劑用于金屬券模板時(shí)，應(yīng)具脫有防銹、阻銹罪性能；用于塑烘料模板時(shí)，應(yīng)德不使塑料軟化成變質(zhì)；用于木卸模板時(shí)，要求謙它滲入木材一螞定深度，但不極致全部吸收掉侵，并能提高木劍材的防水性能希。央（2）要考察對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)言件的最終飾面驅(qū)要求。如構(gòu)件毒的最終飾面是興油漆、刷漿或羊抹灰，應(yīng)選用怒不影響混凝土僚表面粘結(jié)的脫的模劑。有建筑孝物的混凝土構(gòu)洗件，則應(yīng)選用狡不會(huì)使混凝土攻表面污染和變謝色的脫模劑。訓(xùn)（3）要注意號(hào)施工時(shí)的氣溫宗和環(huán)境條件。喜在冬期施工時(shí)克，要選用凍結(jié)廉點(diǎn)低于最低氣態(tài)的脫模劑；在倚雨季施工時(shí)，楊要選用耐雨水京沖刷的脫模劑群；當(dāng)混凝土構(gòu)恢件采用蒸汽養(yǎng)延護(hù)時(shí)，應(yīng)選用逢熱穩(wěn)定性合格偷的脫模劑。缺（4）應(yīng)注意厚施工工藝的適焰應(yīng)性。有些脫炸模劑刷后即可貼澆注混凝土，喜但有些脫模劑千要等干燥后才量能澆注混凝土濁。因此選用時(shí)掘應(yīng)考慮脫模劑道的干燥時(shí)間是鳳否能滿足施工浪工藝要求。脫社模劑的脫模效繼果與拆模時(shí)間換有關(guān)，當(dāng)脫模機(jī)劑與混凝土接倉觸面之間粘結(jié)蘆力大于混凝土痕的內(nèi)聚力時(shí)，菠往往發(fā)生表層淺混凝土被局部僚粘掉的現(xiàn)象，釋因此具體拆模灌時(shí)間，應(yīng)通過規(guī)實(shí)驗(yàn)確定。唐（四）模板工后程施工中的質(zhì)眠量監(jiān)理要點(diǎn)持1、墻、柱支鄙模前應(yīng)先在基東底彈線，以彈顯線校正鋼筋位獄置，并為合模鐵檢查位置提供糟準(zhǔn)確依據(jù)。其為防止脹模、瀉跑模、錯(cuò)位造出成結(jié)構(gòu)端面尺炒寸超差、位置蹈偏離、漏漿造狗成蜂窩麻面，崇模板支撐應(yīng)符非合模板設(shè)計(jì)要骨求。喊（1）柱模應(yīng)砌有斜支撐或拉驟桿，柱模拉桿省每邊宜設(shè)兩根曾，固定在事先述埋入樓板內(nèi)的龍鋼筋環(huán)上。用倦花籃螺栓調(diào)節(jié)辰校正模板垂直竊度。拉桿與地玉面夾角為45證度，預(yù)埋鋼筋僵環(huán)與柱距離宜漏為3/4柱高第。秩（2）剪力墻棍模板穿墻螺栓墳規(guī)格和間距應(yīng)約符合模板設(shè)計(jì)末。一般穿墻螺施栓應(yīng)用ф12辦以上的鋼筋制辱作，間距一般撈不大于60c乎m。望（3）梁模板刻一般情況下采腹用雙支柱，間季距以60~1擠00cm為宜壺。支柱上面墊愚10*10c癥m方木，支柱懇中間或下邊加梁剪力撐和水平追拉桿。梁側(cè)模刑板豎龍骨一般側(cè)情況下宜為7知5cm，梁模夫板上口應(yīng)用卡炊子固定，當(dāng)梁舒高超過60c構(gòu)m時(shí)，加穿梁奔螺栓加固。鳳（4）樓板模篩板一般情況下視支柱間距為8譯0~120c蔑m，大龍骨間催距60~12便0cm小龍骨額間距為40~仆60cm。您2、對模板拼域縫、節(jié)點(diǎn)位置劉模板支搭情況償及加固情況，獄應(yīng)認(rèn)真檢查、佛防止漏漿及縮像頸現(xiàn)象。卸3、梁、板底齒模當(dāng)跨度大于相4m時(shí)應(yīng)起拱顛，設(shè)計(jì)無要求鳳時(shí)，一般起拱搶高度宜為1/房1000~3紀(jì)/1000。則a、預(yù)埋件、秘預(yù)留孔洞的位么置、標(biāo)高、尺梳寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)相埋件固定方法共應(yīng)可靠，防止敏位移。姨b、模板在下唉列情況下要開寧洞：一次支模嫁過高，澆搗困繭難；有大的預(yù)緩留洞口，洞口瓶下難以澆注；添有暗梁或梁穿哈過；鋼筋密集鎖，下步不易澆名注。轉(zhuǎn)c、合模前鋼陵筋隱檢已合格題，模內(nèi)已清掃堅(jiān)干凈，應(yīng)剔除藍(lán)部位已剔鑿合論格；合模后核柱驗(yàn)?zāi)０逦恢?、醉尺寸及鋼筋位豆置，墊塊位置否與數(shù)量，符合材要求才能澆注擁混凝土。斜4、模板涂刷遍隔離劑時(shí)首先雁應(yīng)清除模板表爺面的塵土和混巾凝土殘留物，傾在涂刷，應(yīng)均格勻，不得漏刷越或沾污鋼筋。章5、混凝土整掛體結(jié)構(gòu)的拆模喘原則竹（1）底?；齑翉?qiáng)度已達(dá)魔到設(shè)計(jì)要求，多一般均應(yīng)達(dá)到罵設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)嗚的75%以上刑（混凝土強(qiáng)度頁應(yīng)以同條件養(yǎng)衫護(hù)的試塊抗壓挪強(qiáng)度為準(zhǔn)，一加般也參照混凝獅土強(qiáng)度增長率謊推算表估算）睛；結(jié)構(gòu)跨度大貝于8m的梁、珍板、拱殼和大兩于2米的懸臂啦構(gòu)件應(yīng)達(dá)到1仙00%；第（2）側(cè)模混柳凝土強(qiáng)度能保侵證其表面及棱陰角不因拆模而偵損壞；窯（3）在拆除錘模板過程中，皂如發(fā)現(xiàn)混凝土式有影響結(jié)構(gòu)安辛全的質(zhì)量問題遍，應(yīng)暫時(shí)拆除不，經(jīng)過處理后休方可繼續(xù)。天（4）大模板符墻體施工，在潔常溫下墻體混吃凝土強(qiáng)度必須倆達(dá)到1Mpa簽。輪（5）冬季施溪工要遵照現(xiàn)行繞混凝土工程施拴工及驗(yàn)收規(guī)范鈔中的有關(guān)冬期穗施工規(guī)定進(jìn)行偉拆模。籃（6）對于大柿體積混凝土的橡拆模時(shí)間，除半應(yīng)滿足混凝土息強(qiáng)度要求外，吩還應(yīng)考慮進(jìn)行襪產(chǎn)生溫度裂縫匪的可能性。一騙般采取保溫措狗施，使混凝土哄內(nèi)外溫差降低匹到25度以下川時(shí)方可拆模。庫為了加速模板疤周轉(zhuǎn)，需要提困早拆模時(shí)，必栗須采取有效措恒施，使拆模與末養(yǎng)護(hù)措施密切料配合，邊拆除投，邊用草袋覆謠蓋，以防止外稱部混凝土溫度黃降低過快使內(nèi)隨外溫差超過2侮5度而產(chǎn)生溫帶度裂縫。殺（五）模板工頃程通病讓1、強(qiáng)度、剛賓度、和穩(wěn)定性建不能保證；重劍要的、較高、套較復(fù)雜的現(xiàn)澆央混凝土結(jié)構(gòu)無炸模板設(shè)計(jì)；整略體性、密閉性物、精確度差造綁成大量剔鑿；凳未按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)逮對模板工程做傻同步驗(yàn)評。2、軸線位移靠（1）軸線定循位錯(cuò)誤；蝴（2）墻、柱吃模根部和頂部漸無固定措施，孫發(fā)生偏差后不忘作認(rèn)真校正造繞成累積誤差；掀（3）不拉水茄平和豎向通線崖；無豎向總重鳳直度控制措施門；蓋（4）支模剛浮度差，拉桿太跪稀；間距不規(guī)好則；愚（5）不對稱碌澆灌混凝土，舌擠偏模板；則（6）螺栓、萌頂撐、木楔使粉用不當(dāng)或松動(dòng)椅，用鐵絲拉結(jié)莊捆綁，變形大蝦；品（7）模板與捎腳手架拉結(jié)。3、變形綁（1）支撐及嫌模板帶、楞太始稀，斷面小，鼠剛度差，支點(diǎn)錘位置不當(dāng)，支趟撐不可靠；晨（2）組合小盟鋼模時(shí)，連接壇件未按規(guī)定布如置，連接件不材齊，模板整體住性差，變形漏冤漿，小剛模支冠點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)讀定，鋼模呈久艱變形；勝（3）墻、梁掠模板無對拉螺卻栓及模內(nèi)缺頂村撐殖（4）承重模姨板垂直支撐體齒系剛度不足、鼓拉桿大，稀，練垂直立撐壓曲海；旨（5）支撐體介系缺余撐或十烈字拉桿，直角慕不方（包括在沖門洞門口易變旅形），系統(tǒng)變胸形甚至失穩(wěn)；妹（6）角部模冶板水平楞支撐后懸挑，而不采有取有效措施，夕造成剛度差，誰變形大；司（7）模板在壞邊坡上支點(diǎn)太搜軟，易松動(dòng)變地形；陳（8）豎向承坐重支撐地基本陶夯實(shí)，不墊板席，也無排水措解施，造成支點(diǎn)本下沉；童（9）不對稱刊澆灌混凝土，輕模板被擠偏（面如門口，洞口性及圓形模等）旦；軋（10）澆墻膠、柱混凝土?xí)r鉤，不設(shè)混凝土廈卸料平臺(tái)，或疑混凝土太稀，母澆灌速度過快跨，一次澆灌混洋凝土太厚，振犬搗過份，造成彎模板變形；津（11）冬期斷施工，無防凍如措施，支撐地濁基凍脹，或回孔填土化凍，地扮基下沉。4、標(biāo)高偏差柿（1）每層樓椒無標(biāo)高控制點(diǎn)拖，豎向模板根赴底未做找平（旋注意，如用砂驕漿找平，砂漿遺不得深入柱體橡）；永（2）模頂無耽標(biāo)高標(biāo)記（特樸別是墻體大?；拾屙敇?biāo)高，圈匆梁頂標(biāo)高，圈喪梁頂標(biāo)高，設(shè)巖備基礎(chǔ)頂標(biāo)高圣）或不按標(biāo)記酸檢查施工；腦（3）樓梯踏穴步模未考慮不貸同裝修層厚差窩。綱5、接縫不嚴(yán)淚，接頭不規(guī)則突（1）模板制耗作安裝周期過功長，造成干縮此縫過大；澆混熱凝土前不提前娘澆水濕潤脹開瓣；模板木料含咽水率過大，木鴿模制作不符合擦要求，粗糙，導(dǎo)拼縫不嚴(yán)；袍（2）鋼模變厘形不修理；迅（3）鋼模接腫頭非整拼時(shí)，幸模板接縫處堵疊板馬虎；撞（4）堵縫措權(quán)施不當(dāng)（如用忽油氈條、塑料挪條、水泥袋紙撈、泡沫塑料等士堵模板縫，難蹤以拆凈，影響北結(jié)構(gòu)和裝飾）曠；疊（5）梁柱交席接部位、樓梯匙間、大模板接菊頭尺寸不準(zhǔn)；橫錯(cuò)臺(tái)；不交圈唐。拜6、脫模劑涂冠刷不符合要求袋（1）拆模后謀不清理殘灰即敗刷脫模劑；賣（2）脫模劑棕涂刷不勻或漏雁涂，或涂刷過竄多；?。?）油性脫厚模劑使用不當(dāng)毛，油污鋼筋、嬌混凝土（特別聯(lián)是滑模、樓板啟模、預(yù)制板鋼默模）；姨（4）脫模劑獻(xiàn)選用不當(dāng)，影忌響混凝土表面南裝飾工程質(zhì)量棍。雞7、模內(nèi)清理草不符合要求愛（1）墻、柱中根部的拐角或倉堵頭，梁、柱齒接頭最低點(diǎn)不直留清掃口，或洲所留位置無法翁有效清掃；膊（2）合模之購前未做第一道革清掃；穿（3）鋼筋已沖綁，模內(nèi)未用磁壓縮空氣或壓席力水清除；透（4）大面積究混凝土底板墊相層，后澆帶（果縫）底部未設(shè)諒施工用清掃坑捐。憤8、封閉的或陵豎向的模板無卵排氣口，澆搗不口；瓜（1）對墻體賢內(nèi)大型預(yù)留洞期口模底，杯形鬧基礎(chǔ)杯斗模底勵(lì)等未設(shè)排氣口行，對稱下混凝額土?xí)r易產(chǎn)生氣炭囊，使混凝土儀不實(shí)；類（2）高柱、笛高墻側(cè)面無澆驚搗口，又無有粗效措施，造成拜混凝土灌注自貧由落距太大，扮易離析，無法族保證澆搗質(zhì)量妄。絮9、斜模板存膀在問題撫（1）較大斜機(jī)坡混凝土不支沃面層斜模，混動(dòng)凝土無法振實(shí)需；憤（2）面層斜你模與基底面不炎拉結(jié)，不固實(shí)增，混凝土將?；蟀甯∑稹＞?0、拆模使序混凝土受損貸（1）支模不概當(dāng)影響拆模；正（2）拆側(cè)模泰過早，破壞混伸凝土棱角；忘（3）杯斗起先模過早，混凝膛土坍落，杯斗壞起模過晚無法咸起出；味（4）低溫下鋤大模板拆模過瓣早，墻體粘連饞；突（5）冬施拆袋模過早，混凝碑土未達(dá)臨界強(qiáng)判度面受凍；陽（6）承重底融模未按規(guī)范