LL后立柱熱流道漏料處理總結(jié)演示文稿

LL后立柱熱流道漏料處理總結(jié)演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有15頁\編輯于星期一優(yōu)選LL后立柱熱流道漏料處理總結(jié)現(xiàn)在是2頁\一共有15頁\編輯于星期一現(xiàn)狀描述分析問題解決問題結(jié)果與總結(jié)現(xiàn)在是3頁\一共有15頁\編輯于星期一一、模具故障現(xiàn)狀描述

L42L后立柱模具多次發(fā)生漏料，多次維修分析漏料原因，盡可能排除可能出現(xiàn)溢料的原因，但最近仍然出現(xiàn)更為嚴(yán)重的溢料。二、模具維修處理過程第一次溢料：2015年4月9日接線盒處有漏料、打開模具后發(fā)現(xiàn)模腔已被溢料已填充滿，見圖1、圖2，熱流道加熱和溫度反饋受到影響。

圖1圖2現(xiàn)在是4頁\一共有15頁\編輯于星期一問題分析：針對(duì)此種情況，初步判斷為較大規(guī)模漏料，因?yàn)樯洗紊a(chǎn)時(shí)并未有漏料，且加熱測(cè)溫單元目前未損壞。打開定模板，發(fā)現(xiàn)已漏滿模腔，此時(shí)需要判斷的是溢料源，該熱流道系統(tǒng)為圣萬體系統(tǒng)，為較大品牌的熱流道供應(yīng)商，有著成熟的經(jīng)驗(yàn)。目前，備件不全，維修需要專業(yè)人士，生產(chǎn)任務(wù)緊迫，當(dāng)務(wù)之急是找到溢料源，把源頭堵住方能堅(jiān)持到備件到來，否者后果不可想象，根據(jù)溢料情況我們從以下方面分析漏點(diǎn)：1，定位圈與主澆口套之間分析，此處密封良好，不存在注塑機(jī)噴嘴溢料進(jìn)入的可能性。2，主澆口套與分流板之間溢料，拆卸后仔細(xì)觀察，并無溢料產(chǎn)生。找到原因鑒于時(shí)間緊迫，我們決定采用一種試漏法來查找溢料源。首先通冷卻水，保證閥針密封件降溫，將熱流道加熱至200度，停電后根據(jù)熱流道的布局，小心繞開加熱接線及熱電偶，見圖3?，F(xiàn)在是5頁\一共有15頁\編輯于星期一

待料軟化后清除表面浮料，清除后效果，檢查加熱及測(cè)溫信號(hào)正常。個(gè)別若損壞及時(shí)修復(fù)，修復(fù)一組加熱管及電偶后安裝到注塑機(jī)生產(chǎn)100件后，打開熱流道，發(fā)現(xiàn)有新料溢出，見圖4

圖3圖4

現(xiàn)在是6頁\一共有15頁\編輯于星期一拆卸分流板。噴嘴斷裂，料沿噴嘴溢滿熱流道腔。斷裂噴嘴圖6。臨時(shí)處理：為應(yīng)急維修，同時(shí)獲得等待備件時(shí)間，我們分析此結(jié)構(gòu)，采用臨時(shí)焊接方式解決該問題，拆卸噴嘴頭部，對(duì)準(zhǔn)斷裂位置，采用三點(diǎn)定位法焊接，保證內(nèi)外定位精度，安裝后可以使用。三維圖7。圖6圖5現(xiàn)在是7頁\一共有15頁\編輯于星期一模具裝配完成后生產(chǎn)3000余件，未發(fā)現(xiàn)溢料，待備件到來時(shí)更換易損件，清理溢料后徹底修復(fù)。永久方案：采購備件進(jìn)行全部更換。圖7現(xiàn)在是8頁\一共有15頁\編輯于星期一第二次溢料：2015年6月16日溢料從接線盒處溢出，情況比第一次更為嚴(yán)重，內(nèi)部被溢料充滿，加熱線和電偶線損壞，而浮料完全無法清除，只有用火燒掉浮料。取出流道板，卸下油缸、加熱圈、噴嘴和主進(jìn)嘴等，見圖8、圖9，檢查可能出現(xiàn)溢料的位置，觀察零件是否損壞，經(jīng)過仔細(xì)檢查并沒有發(fā)現(xiàn)任何可疑的情況，因此將熱流道組裝完好，以滿足車間生產(chǎn)?，F(xiàn)在是9頁\一共有15頁\編輯于星期一第三次溢料：2015年7月11日模具大量溢料將加熱線圈接頭擠掉，經(jīng)過小心除料、將相應(yīng)接頭連接上，并換上新的定位圈。使用黑色注塑材料生產(chǎn)5件產(chǎn)品，卸下模具，拆掉模板，沒有發(fā)現(xiàn)黑色溢料。但是接下來生產(chǎn)過程中又發(fā)生大量溢料，見圖10.現(xiàn)在是10頁\一共有15頁\編輯于星期一此次漏料更為嚴(yán)重，車間生產(chǎn)任務(wù)緊迫，而經(jīng)過前期維修無法找出漏料點(diǎn)，此時(shí)模具內(nèi)部已完全被溢料覆蓋，已沒有除料搶修價(jià)值，鑒于此情況，為了不影響產(chǎn)品發(fā)交，我們建議將熱流道返回廠家維修。經(jīng)過廠家將熱流道拆除，見圖11、圖12，發(fā)現(xiàn)主進(jìn)嘴內(nèi)部有裂痕，見圖13，至此，找到導(dǎo)致大規(guī)模漏料的原因?，F(xiàn)在是11頁\一共有15頁\編輯于星期一第一次漏料在清除廢料時(shí)，不小心把加熱線弄斷，之后勉強(qiáng)將線接起來。在清除廢料的同時(shí)，用萬用表檢測(cè)加熱線盒和電偶線盒的通斷，檢測(cè)加熱圈和反饋電偶是否正常，發(fā)現(xiàn)第11段不加熱，說明加熱線有問題。（如果熱流道不加熱，說明加熱圈有問題；如果熱流道可以加熱，但不顯示反饋溫度，說明電偶有問題。電偶反饋控制加熱溫度，當(dāng)反饋的熱流道溫度將要到達(dá)設(shè)定溫度，就會(huì)停止加熱。）第11段是控制澆口上端溫度，必須保持正常。檢查發(fā)現(xiàn)加熱線圈斷了，需要更換加熱線圈。由于11段在澆口處，圍繞著油缸，要更換加熱線圈必須除掉油缸周圍的廢料，卸掉油管和水管，甚至拆掉油缸，工作量巨大。清除廢料漏出加熱圈兩段檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)加熱圈不通，說明加熱圈在中間某一處斷了，因此已無其他辦法，必須更換加熱圈。繼續(xù)清理廢料，翹出廢加熱圈，將加熱圈完成相似形狀，輕輕砸入槽中，檢測(cè)加熱效果，效果良好，同時(shí)檢測(cè)所有的加熱和電偶，沒有異常。清除其他廢料，清理干凈臺(tái)面，裝上模板。現(xiàn)在是12頁\一共有15頁\編輯于星期一圖14收獲：1、看熱流道銘牌。以加熱線盒和電偶線盒為基準(zhǔn)，找對(duì)應(yīng)的位置。一個(gè)澆口有兩個(gè)加熱圈，每個(gè)加熱圈都是近與封閉的，每個(gè)加熱圈對(duì)應(yīng)一個(gè)反饋電偶。如果某個(gè)位置不加熱，可通過銘牌找出是那一段，然后檢測(cè)對(duì)應(yīng)的接線盒；也可以檢測(cè)所有接線盒來排除。（電偶異常同理）

現(xiàn)在是13頁\一共有15頁\編輯于星期一

2、安裝和插接線盒及電偶線盒。接線盒上通常會(huì)標(biāo)明是哪幾段，每一個(gè)接線盒對(duì)應(yīng)4段，檢測(cè)箱上也會(huì)有對(duì)應(yīng)的插座盒，插線時(shí)必須一一對(duì)應(yīng)才能正常加熱。每個(gè)接線盒上1和2為一組、3和4為一組、5和6為一組、7和8為一組。電偶插座盒通常有兩個(gè)，每一個(gè)有12段，24個(gè)孔，上面的孔為兩排，同一排的兩個(gè)為一組，檢測(cè)時(shí)要看準(zhǔn)標(biāo)注。3、熱流道加熱和反饋機(jī)制。熱電偶工作原理：熱電偶利用冷熱端溫差產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)來測(cè)量溫度，所以測(cè)出的是電動(dòng)勢(shì)差，轉(zhuǎn)換顯示的是溫差。加熱絲埋在熱流道里，加熱絲將熱量傳給熱流道。用萬用表檢測(cè)接線盒沒有顯示時(shí)，可能是加熱圈壞了，也可能是接線盒里的線斷了。現(xiàn)在是14頁\一共有15頁\編輯于星期一

1.首先分析哪些廢料必須清除，哪些廢料可以不清除。熱流道板上面及其周圍的廢料必須清除，否則影響加熱效果?？赡軐?dǎo)致模板合模干涉的部位必須清除，否則無法合模板。2.如何除掉廢料。熱流道接觸的地方可以通過熱流道加熱接線盒、電偶反饋線盒接到熱流道控制箱上給熱流道加熱，在慢慢除掉廢料；其他部位廢料用鏨子等工具去掉；有些部位可