地下室外墻單側(cè)支模施工技術(shù)

地下室外墻單側(cè)支模施工技術(shù)賀瑩1，賈偉東2，張亮3，裴玉帥4，師光鵬5（1.中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司，河北石家莊0500002.中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司，河北石家莊0500003.中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司，河北石家莊0500004.中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司，河北石家莊0500005.中建一局集團(tuán)第六建筑有限公司，河北石家莊050000）[摘要]地下室外墻的施工質(zhì)量直接影響主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及后期裝飾裝修的施工質(zhì)量，與常規(guī)雙側(cè)支模技術(shù)相比，單側(cè)支模技術(shù)具有安全性高、施工質(zhì)量好的特點(diǎn)。其型鋼整體自穩(wěn)式支撐體系可提高模板整體穩(wěn)定性，有效解決跑模、漏漿等問題，保證施工質(zhì)量。此外，單側(cè)支模技術(shù)能解決施工場(chǎng)地狹小的問題，緩解工期壓力，并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。[關(guān)鍵詞]單側(cè)支模；鋼木模板支撐體系；地腳埋件；砼澆筑0前言隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程，大量建筑開發(fā)建設(shè)及舊房危房改造工程，市區(qū)可建土地空間越來越少，為了節(jié)約用地，新建建筑一般距離用地紅線很近，使得高層建筑的地下室外墻距離基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)越來越近，從而造成部分地下室外墻無法采用常規(guī)雙側(cè)支模技術(shù)施工[1]。此外，現(xiàn)代高層建筑地下室空間區(qū)域功能劃分不同、開挖深度不同，導(dǎo)致地下室層高不盡相同，墻體厚度也不同，往往墻體高度和厚度已超出了常規(guī)施工，模板的側(cè)壓力較大，給施工帶來較大困難。應(yīng)用單側(cè)模板、斜撐、地腳埋件等，使混凝土側(cè)壓力通過面板傳至龍骨、背楞，再傳至斜撐，最終傳至底板，保證施工的順利進(jìn)行。1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介某工程總建筑面積9700m2，共計(jì)6個(gè)單體工程，其中地上（2#辦公樓、3#官邸、4#簽證處、5#6#門衛(wèi)室）建筑面積5400m2、地下（1#地下室）建筑面積4300m2，其結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，建筑層數(shù)最高4層。1#地下室結(jié)構(gòu)樓板高程不一致，高低跨較多，外墻高度不一致，固采用單側(cè)支模施工技術(shù)。2設(shè)計(jì)概況2.1定型鋼木組合模板支撐體系特點(diǎn)鋼木組合模板可滿足施工強(qiáng)度、剛度的要求，還具有普通鋼模無可替代的優(yōu)點(diǎn)：1）組裝簡(jiǎn)單、靈活，某些特殊部位需要異型模板時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)改裝，減少模板的購置與使用；2）模板木面板與砼接觸面吸附性小，有利于拆模[2]；3）組裝后的鋼木組合模板比較輕巧，其重量?jī)H60Kg/m2，有利于吊裝、移動(dòng)；4）砼澆筑完畢后，可將面板拆除用于其他部位的砼施工，其經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。3單側(cè)支模施工要點(diǎn)及技術(shù)措施3.1模板支撐體系鋼木模板支撐體系由豎肋幾字梁、橫肋雙10#槽鋼、連接抓、芯帶、膠合板組成[3]，其中膠合板模板與豎肋(幾字梁)采用自攻螺絲連接，豎肋(幾字梁)與橫肋（雙槽鋼背楞）采用幾字梁連接爪連接。模板之間采用直芯帶連接，并用芯帶銷固定，從而保證模板的整體性。表1墻體模板組成配件序號(hào)名稱效果圖1豎肋（幾字梁）2橫肋（槽鋼背楞）3連接爪4芯帶5芯帶插捎混凝土側(cè)壓力直接作用在面板上，通過面板將力傳至豎向幾字梁，再通過幾字梁傳至橫向槽鋼背楞，最終傳至單側(cè)支架，單側(cè)支架相互間的距離為800mm、650mm。3.2地腳埋件支撐體系單側(cè)支架體系由架體與埋件系統(tǒng)組成[4]，其中：埋件系統(tǒng)包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、蝶形螺母、方墊片和橫梁。圖1地腳埋件系統(tǒng)墻體澆筑高度＜6m，地腳螺栓平面間距300mm布置；墻體澆筑高度＞6m，地腳螺栓平面間距250mm布置，按45°預(yù)埋。3.3模板支撐體系概況對(duì)1#地下室單側(cè)支模區(qū)域進(jìn)行墻高計(jì)算，并結(jié)合鋼木模板支撐體系的定型尺寸，確定以下兩種組合方式：方式一：三角支架H=3800mm+高節(jié)H=500mm組合，適用于墻高≤5.7m；方式二：梯形支架H=2200mm+梯形支架H=1800mm+三角支架H=3800mm組合，適用于5.7m＜?jí)Ω摺?.6m。其中部分外墻高度11.1m，為保證施工質(zhì)量和安全，采用方式一的形式，分3次澆筑。圖2方式一（5.7m）圖3方式二（7.6m）3.4安裝要點(diǎn)及技術(shù)措施1）安裝流程：鋼筋綁扎并驗(yàn)收→彈外墻邊線→合模→架體吊裝、安裝→安裝斜撐處加強(qiáng)鋼管→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)架體垂直度→檢查埋件系統(tǒng)→驗(yàn)收→砼澆筑圖4安裝流程2）合模時(shí)，模板下口應(yīng)與墻邊線對(duì)齊，安裝鋼管背楞時(shí)，可臨時(shí)用鋼管將墻體模板撐住。3）遇直面墻時(shí)，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，應(yīng)穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼[5]。4）支架安裝后，可安裝埋件系統(tǒng)。5）采用主背楞連接件將模板背楞與單側(cè)支架連成一個(gè)整體。6）調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻體內(nèi)側(cè)傾斜約5mm。7）架體再緊固并檢查埋件受力系統(tǒng)，確保砼澆筑時(shí)，模板下口不會(huì)漏漿。圖5現(xiàn)場(chǎng)單側(cè)支模圖6地腳螺栓3.4混凝土澆筑1）砼澆筑前，應(yīng)再次檢查埋件系統(tǒng)，并緊固好，確保澆筑時(shí)模板下口不會(huì)漏漿；2）澆筑時(shí)，分層進(jìn)行，澆筑速度不得超2m/h，避免對(duì)模板產(chǎn)生過大側(cè)壓力[6]；3）澆筑時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，隨時(shí)觀察模板支架情況，及時(shí)調(diào)整澆筑高度、速度，防止脹模漏漿。4模板及支架拆除拆模流程：松動(dòng)支架→用橇棍將模板松動(dòng)→將模板吊離墻面1）外墻砼澆筑24h后（砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上），先松動(dòng)支架后支座，后松動(dòng)埋件部分。2）吊走單側(cè)支架，采用臨時(shí)鋼管將模板繼續(xù)撐靠在墻面。3）砼澆筑48h后，拆模板。4）采用撬棍松動(dòng)模板下口一端，后沿墻上口將模板推開，保證墻體砼不粘模后，將模板吊離。5）當(dāng)墻體存在角模與直模時(shí)，先拆直模，后拆角模。6）砼拆模后應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。5結(jié)束語1）鋼木組合模板支撐體系，可滿足施工強(qiáng)度、剛度等要求，且組裝簡(jiǎn)便、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)。2）鋼木組合模板可根據(jù)墻體高度，自由組合加節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)。3）單側(cè)支模技術(shù)，可有效解決施工場(chǎng)地狹小問題，節(jié)約模板拼裝時(shí)間，直接吊裝，無需搭設(shè)大量操作架，有效節(jié)省工期。4）單側(cè)支架作為外墻受力系統(tǒng)，可提高施工質(zhì)量，保證混凝土平整度。參考文獻(xiàn)[1]李大為.地下室外墻單側(cè)支模施工技術(shù)的應(yīng)用[J].陜西建筑，2020(4):25-29.[2]沈武,賀宇,俞宏富,李娟紅.單側(cè)支模施工技術(shù)應(yīng)用[J].四川建材，2019(10):140-141.[3]鄧穗.狹小空間建筑外墻單側(cè)支模施工技術(shù)應(yīng)用[J].建筑機(jī)械化，2020（9）:58-60.[4]李憲軍.淺析單支模體系在地下室外